沉砂池施工方案

1、沉砂池施工措施計劃根據(jù)水池的設(shè)計和實際地形地貌，施工前做好施工測量工作，以線路中心線為界進行施工。采用挖掘機幵挖基礎(chǔ)，預(yù)留30cm人工清基，保持基坑原狀土不受擾動；當(dāng)基坑有水時，及時用水抽水，保持基槽干燥。 池底及池壁的制作采用集中加工，現(xiàn)場安裝；池底、池壁混凝土嚴(yán)格按照 設(shè)計配合比現(xiàn)拌現(xiàn)用，隨時抽樣；泥斗混凝土嚴(yán)格按照設(shè)計配合比現(xiàn)拌現(xiàn) 用。二、原材料1、石料（ 1）、石料應(yīng)強韌、密實、堅固與耐久，質(zhì)地適當(dāng)細致，色澤均勻，無 風(fēng)化剝落和裂紋及結(jié)構(gòu)缺陷，足設(shè)計要求。（2）、石料不得含有防礙砂漿的正常粘結(jié)或有損于外露面外觀的污泥、 油質(zhì)或其他有害物質(zhì)。（3）?片石的厚度不應(yīng)小于150伽（卵形和薄片

2、者不得使用）。鑲面石料 應(yīng)選擇尺寸稍大并具有較平整表面，且應(yīng)稍加粗鑿。在角隅處使用較大石 料，大致粗鑿方正。（4） 塊石應(yīng)大致方正，上下面大致平行。石料厚度200300伽，石料寬 度及長度應(yīng)分別為石料厚度的 1倍和3倍。石料的尖銳邊角應(yīng)鑿去所有垂直于外露面的鑲面石的表面，其凹陷深度不得大于20 mm。角隅石或墩尖端的鑲面石，根據(jù)需要應(yīng)修鑿至所需形狀。2、砂漿砂漿強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求和監(jiān)理工程師要求。砂漿強度等級系指mxmxm標(biāo)準(zhǔn)立方體試件， 在溫度20C± 3C、相對濕度不小于90%中養(yǎng)生2 8天，經(jīng)抗壓試驗所得的極限抗壓強度值，以Mpa表示。砂漿中砂宜用中砂或粗砂，砂的最大粒徑，

3、當(dāng)用于砌筑片石時，不宜大于5 mm；當(dāng)用于砌筑塊石、粗料石時，不宜大于m。3、其它主材采用質(zhì)量檢驗合格的砂子、石子、水泥和鋼材。三、主要工序施工方法（一）、施工放樣施工前，組織測量放樣，復(fù)測中線、高程，準(zhǔn)確放出基礎(chǔ)位置，并在施工 中及時復(fù)核。 按照設(shè)計圖紙測量沉砂池的位置、 方向、長度的位置和高程。（二）、基礎(chǔ)開挖開挖時嚴(yán)格控制平面位置、斷面尺寸和標(biāo)高，嚴(yán)禁擾動基底。土質(zhì)基坑幵挖采用挖掘機幵挖，人工配合，預(yù)留 30cm厚人工清基，棄土石、材料及機具堆放設(shè)置在距坑頂邊緣外的地方，且不小于基坑深度，以減少壓力振動，保證基坑邊坡穩(wěn)定性。保證基礎(chǔ)開挖符合設(shè)計圖紙要求及規(guī) 范有關(guān)規(guī)定。當(dāng)基坑開挖至設(shè)計高

4、程時，對基底進行地基檢測，如實際基底與設(shè)計 不符，及時與設(shè)計單位和監(jiān)理取得聯(lián)系，采取適當(dāng)措施進行處理，當(dāng)達到 設(shè)計和規(guī)范要求后進行下道工序。（三）、基礎(chǔ)施工底板加工制作集中在工作間完成，依據(jù)設(shè)計圖紙放樣下料，嚴(yán)格按照 設(shè)計圖紙的數(shù)量、尺寸和形狀彎制，焊接采用雙面焊，焊縫長度不小于 5 d,焊縫飽滿，其它技術(shù)要求嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范。加工合格現(xiàn)場安裝。底板安裝完畢經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后及時進行基礎(chǔ)混凝土作業(yè)。 混凝土基礎(chǔ)嚴(yán)格按照設(shè)計和規(guī)范的要求施工，需要立模時，采用標(biāo)準(zhǔn)化的 組合鋼模板，按照設(shè)計圖紙寸尺安裝模板，采用支撐加固?；炷羾?yán)格按 照設(shè)計配合比現(xiàn)拌現(xiàn)用，利用滑槽將混凝土滑入模內(nèi)，按照混凝土施工作

5、 業(yè)規(guī)范要求分層澆筑，插入式振動棒振搗。澆筑底板頂面時，應(yīng)控制好流 水面高程和大面平整度，底板頂面與墻身結(jié)合面除拉毛或鑿毛外，其他按 照公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求進行處理。四）、池壁施工1、池壁加工制作集中在工作間完成，依據(jù)設(shè)計圖紙放樣下料，嚴(yán)格按照 設(shè)計圖紙的數(shù)量、尺寸和形狀彎制，焊接采用雙面焊，焊縫長度不小于 5 d,焊縫飽滿，其它技術(shù)要求嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范。加工合格現(xiàn)場安裝。2、池壁立模池壁安裝完畢經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后方可立模。側(cè)模、底模立模使用標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模板，采用滿堂碗扣支架方式。支架采用XX（長x寬x高）的間距拼接，用斜拉桿將整個支架連成整體。安裝支架前，對底模上的墊 木詳細檢查，準(zhǔn)確調(diào)整

6、支架墊木的頂部標(biāo)高，必要時按照規(guī)范要求預(yù)留一 定的預(yù)拱度。支架安裝完畢后，對其平面位置、頂面標(biāo)高、節(jié)點連接及縱 橫向穩(wěn)定性進行全面檢查，確認無誤后安裝標(biāo)準(zhǔn)鋼模板，模板均勻的刷好 脫模劑，模板接縫密合，相鄰模板高差不大于2mm模板平面度控制在5mm以下。模板尺寸正確無誤，其誤差控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。經(jīng)監(jiān)理工 程師驗收合格后安裝蓋板。3、混凝土澆筑及時進行基礎(chǔ)混凝土作業(yè)?；炷粱A(chǔ)嚴(yán)格按照設(shè)計和規(guī)范的要求施 工，需要立模時， 采用標(biāo)準(zhǔn)化的組合鋼模板， 按照設(shè)計圖紙寸尺安裝模板， 采用支撐加固?；炷羾?yán)格按照設(shè)計配合比現(xiàn)拌現(xiàn)用，利用吊車、料斗灌 入模內(nèi)，按照混凝土施工作業(yè)規(guī)范要求分層澆筑，插入式振動棒振搗。注 意觀察到混凝土不再下沉， 表面泛漿， 水平有光澤時即可緩慢抽出振搗棒， 抽出速度過快可導(dǎo)致混凝土內(nèi)部產(chǎn)生空洞。同時，由專人負責(zé)觀察模板的 變化， ?隨時檢查支撐等，以防止意外情況的發(fā)生。澆筑混凝土?xí)r，要注意預(yù)埋錨栓。當(dāng)混凝土強調(diào)達到5Mpa以上時，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后拆除模板，拆完后及時用草袋覆蓋，由專人灑水養(yǎng)生。4、拆模