電機(jī)現(xiàn)場(chǎng)維修保養(yǎng)

1、寧夏鑫瑞特電機(jī)機(jī)械制造有限公司一、辦理現(xiàn)場(chǎng)施工手續(xù)根據(jù)客戶生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全管理要求辦理相關(guān)手續(xù)。二、檢修施工主要機(jī)具及儀表拉碼大、中、小型各一套；ZC11D-10型絕緣電阻表（0-2500MD） 塊；塞尺A15-L310 一套；千分尺一套；直流雙臂電橋一臺(tái)，溫度計(jì)、扳手、銅棒、木錘、橇棒等輔助工具。鋰基脂、油漆、清洗劑 AP-30、布、毛刷、鉛絲、沫布、耐弧磁漆、砂紙、絕緣漆等消耗性 材料。三、檢修工序及技術(shù)要求3.1 檢修工序施工準(zhǔn)備t切斷電源t拆卸電機(jī)地腳螺栓，將電機(jī)吊出并放在平地上t拆卸電機(jī)對(duì)輪t拆卸風(fēng)扇葉及電機(jī)兩側(cè)軸承，檢查軸承情況t用專用頂托工具將轉(zhuǎn)子托起并拉出，檢查轉(zhuǎn)子和定子的情況T本

2、著“先拆后裝”的原則組裝3.2 標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢修3.2.1 交流電動(dòng)機(jī)的外觀檢查，須符合下列要求3.2.1.1 電機(jī)外殼是否完整，是否有損傷現(xiàn)象及銹蝕。3.2.1.2 電機(jī)轉(zhuǎn)子盤動(dòng)是否靈活，附件齊全。3.2.1.3 準(zhǔn)備好大修所必須的工具、材料、備品、記錄本，查看設(shè)備檔案及上次檢修記錄。3.2.1.4 停機(jī)前的現(xiàn)場(chǎng)檢查，包括振動(dòng)、串動(dòng)、溫度、電流等存在的問題。3.2.1.5 工作過程中要認(rèn)真作好記錄，中間停工時(shí)要把電機(jī)蓋好，以防碰傷或落入異物等。3.2.2 電機(jī)初步檢查3.2.2.1 將電機(jī)名牌上有關(guān)數(shù)據(jù)記錄下來 , 修理后以便核對(duì)是否合格。3.2.2.2 測(cè)量繞組的相間及對(duì)地電阻，高壓電機(jī)測(cè)吸收

3、比，判斷電機(jī)是否受潮及缺陷情況， 詳細(xì)做好記錄3.2.3 電機(jī)解體檢查2.2.3.1 分解引線辦完開工手續(xù)后，打開接線盒蓋或剖開接線絕緣包頭，作好相應(yīng)標(biāo)記后，拆開接線，在 電纜頭上用銅導(dǎo)體短路接地。對(duì)拆開的電纜頭要采取保護(hù)措施， 不得彎折或受機(jī)械碰傷， 若原接頭用絕緣包扎， 要記 下包扎情況，檢修后照原樣恢復(fù)。3.2.3.2 測(cè)絕緣并作好記錄高壓電機(jī)用2500V兆歐表測(cè)量，一般按電壓每千伏絕緣電阻應(yīng)不低于1MQ,低壓電機(jī)用500V兆歐表測(cè)量，絕緣電阻值應(yīng)不低于0.5MQ，否則要找出原因，進(jìn)行處理，受潮時(shí)要按本規(guī)程“電動(dòng)機(jī)干燥”部分進(jìn)行烘干。3.2.3.3 分解連接對(duì)輪及其護(hù)罩3.2.3.4 拆

4、底腳螺絲。3.2.3.5 電機(jī)移位把電機(jī)移放在適當(dāng)?shù)奈恢茫?要放置穩(wěn)固以免滾動(dòng)， 放置地點(diǎn)應(yīng)清潔， 干燥，防止油、水、 汽噴落電機(jī)。 移位時(shí)要注意地腳墊片對(duì)原位保存好， 或交給所屬機(jī)械部門收存。 電機(jī)移位放 置的方向，必須和抽轉(zhuǎn)子時(shí)的吊車或貓頭吊走向一致。3.2.3.6 拆對(duì)輪按對(duì)輪大小， 選裝適當(dāng)拉馬， 調(diào)整拉馬頂絲杠與軸中心對(duì)正并加一定緊力， 對(duì)輪緊力不 大的可不加溫即能拉下， 緊力大的對(duì)輪要用火焊加溫，邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊烤，使其受熱均勻，加溫不 可時(shí)間過長(zhǎng)，溫度不得超過200C，當(dāng)溫度達(dá)到合適時(shí)迅速將對(duì)輪拉下，在對(duì)輪拉至將與軸脫開時(shí)，要將對(duì)輪吊好或抬好以防碰傷，對(duì)輪拉下后作好鍵的位置標(biāo)記，取下存放

5、好。3.2.3.7 拆下風(fēng)罩3.2.3.8 拆下外風(fēng)扇方法同拉對(duì)輪，若是靠緊固螺絲上緊的風(fēng)扇，松開緊固螺絲，即可撬下，作好鍵的位置標(biāo)記，取下存放好。323.9 拆端蓋首先做好外軸承蓋對(duì)端蓋，端蓋對(duì)機(jī)座的相對(duì)位置標(biāo)記，先拆下外軸承蓋， 再拆下端蓋螺絲，用此螺絲裝在頂絲孔內(nèi)，均勻的、對(duì)角將端蓋頂開，在端蓋上裝好吊環(huán)并吊好，用撬 杠在兩側(cè)對(duì)稱點(diǎn)慢慢將端蓋撬下，用撬杠時(shí)不要碰傷線圈，要防止端蓋歪扭和下落， 碰傷絕緣和軸，放好端蓋，避免止口受傷。在拆第二個(gè)端蓋時(shí)， 要注意不要使轉(zhuǎn)子鐵芯擦傷靜子鐵 芯和靜子線圈，必要時(shí)可在靜子氣隙間墊以厚紙板。抽轉(zhuǎn)子大中型電機(jī)，可利用電動(dòng)葫蘆和錨頭吊用抽轉(zhuǎn)子專用工具抽出。

6、小型電機(jī)抬出轉(zhuǎn)子即可。抽轉(zhuǎn)子時(shí)注意以下事項(xiàng)：a）選用的抽轉(zhuǎn)子專用工具要與電機(jī)的軸徑配合得當(dāng)，軸上要先包好襯墊物， 以保護(hù)好軸不受損傷。b）起吊用索具（鋼絲繩和U環(huán)）要完好并有足夠的安全系數(shù)，鋼絲繩承重要滿足表 1的允許值。表1鋼絲繩夾角與允許荷重夾角度0°30°45°60°90°120°容許荷重%100%98%92%86%70%50%c）靜轉(zhuǎn)子氣隙調(diào)整均勻， 方能慢慢勻速地將轉(zhuǎn)子抽出。調(diào)整氣隙時(shí)，電動(dòng)葫蘆或貓頭吊，切 勿猛升和猛落，以免靜子隨同吊起或損壞工具設(shè)備甚至傷人。在抽轉(zhuǎn)子過程中隨時(shí)監(jiān)視氣隙,不得靜、轉(zhuǎn)子相碰，特別要注意不能碰傷

7、風(fēng)扇和線圈。d）轉(zhuǎn)子抽出后，在轉(zhuǎn)子鐵芯下墊枕木或放在專用架上，以備檢修。e）若用鋼絲繩縛轉(zhuǎn)子鐵芯或軸配合面時(shí)，則要墊上厚紙板或橡皮。檢修定子3.241 檢查鐵芯3.241.1 首先用0.2MPa0.3MPa的干燥潔凈的壓縮空氣吹凈灰塵，用時(shí)要特別注意，先 排氣觀察，直到確定氣中無(wú)水、無(wú)油，干燥潔凈時(shí)再吹電機(jī)。然后用無(wú)水清洗劑將靜子除凈 油污。3.2.4.1.2 鐵芯應(yīng)無(wú)變形，無(wú)碰傷，無(wú)熔點(diǎn)，無(wú)銹斑，固定緊固。有銹斑時(shí)，應(yīng)用鋼絲刷刷掉，并涂硅鋼片漆。3.2.4.1.3通風(fēng)孔應(yīng)暢通，通風(fēng)溝支持板應(yīng)良好（包括徑向和軸向） 。有堵塞時(shí)應(yīng)清干凈。檢修線圈3.2.4.2.1用無(wú)水清洗劑仔細(xì)除去線圈上的油污

8、和灰塵。3.2.4.2.2線圈絕緣應(yīng)良好漆面光潔、不變形、不變色；尤其槽口處，發(fā)現(xiàn)異常必須處理。3.2.4.2.3綁線、墊塊、固定環(huán)等應(yīng)緊固齊全。松動(dòng)時(shí)要重綁或加墊，并刷漆。3.2.4.2.4各焊接口，包括引出線鼻子，均應(yīng)焊接良好，無(wú)過熱現(xiàn)象。有過熱時(shí)重新焊接。3.2.4.2.5測(cè)直流電阻和絕緣應(yīng)合格，吸收比應(yīng)滿足R60''/ R15 > 1.3。三相直流電阻值誤差w 1% （對(duì)于老電機(jī)可采用老標(biāo)準(zhǔn)W 2%。3.2.4.2.6檢查線圈等部位，油腐蝕嚴(yán)重，漆面脫落過多的要重新噴漆。3.2.4.2.7檢查出線套管應(yīng)干凈、無(wú)裂紋、無(wú)脫膠、接線盒完好、密封。檢查端蓋3.2.4.3

9、.1用布和清洗劑把端蓋擦凈。3.2.4.3.2檢查端蓋應(yīng)完好。無(wú)裂紋變形和缺塊，軸承室應(yīng)光潔，所有螺孔完好。3.2.5 檢修轉(zhuǎn)子3.2.5.1 檢查鐵芯項(xiàng)目和內(nèi)容同靜子鐵芯3.2.5.2 檢查鼠籠導(dǎo)條3.2.5.2.1檢查銅條（或鋁板條）及短路環(huán)應(yīng)焊接良好，聯(lián)接牢固，應(yīng)無(wú)裂紋和開焊。3.2.5.2.2對(duì)于鑄鋁型轉(zhuǎn)子，端部突出部分起風(fēng)扇作用，應(yīng)齊全完好。檢查轉(zhuǎn)子繞組和滑環(huán)（或整流子）3.2.5.3.1對(duì)轉(zhuǎn)子繞組要求同靜子繞組，尤其要注意綁線和固定環(huán)完好。3.2.5.3.2用干燥潔凈的壓縮空氣吹凈滑環(huán)表面及兩側(cè)用清洗劑除凈油污。3.2.5.3.3檢查滑環(huán)和連線，應(yīng)接觸良好，牢固。3.2.5.3.4

10、滑環(huán)表面應(yīng)光滑，無(wú)燒傷，不平度不大于0.5mm,偏心度不大于 0.1mm。325.4 檢查轉(zhuǎn)子32541 風(fēng)扇應(yīng)干凈、光潔、平直、無(wú)碰傷和變形。32542 葉片應(yīng)牢固，鉚釘完好、緊固?？奢p敲擊聽聲音判斷，必要時(shí)進(jìn)行處理。32543 平衡塊應(yīng)齊全，頂絲要牢固。在裝平衡塊后噴漆。3.2.5.4.4 轉(zhuǎn)子所有螺釘應(yīng)有防松措施，如彈簧墊圈，彎角板等。3.2.5.4.5 轉(zhuǎn)子各軸徑處，尤其裝軸承處應(yīng)光潔。有毛刺可用油石打平。3.2.6 檢修軸承3.2.6.1 軸承的清洗3.2.6.1.1 用竹簽等工具把軸承及軸承蓋內(nèi)的舊潤(rùn)滑脂排出。3.2.6.1.2 用毛刷和清洗劑初步擦洗軸承和油蓋，注意不能邊刷邊轉(zhuǎn)，

11、更不能用棉紗清洗軸 承，以防刷毛和線頭進(jìn)入軸承內(nèi)。3.2.6.1.3 用凈白布和清洗劑仔細(xì)清洗軸承到完全干凈為止。3.2.6.1.4 若同時(shí)清洗可拆內(nèi)套（或外套）的幾個(gè)軸承時(shí)，要注意外套不能互換，以免影響 接觸情況和間隙。3.262 軸承的檢查3.2.6.2.1 軸承應(yīng)清洗干凈，無(wú)砂粒、干油、灰塵等雜物。3.262.2 檢查軸承內(nèi)外套、保持器，滾子應(yīng)無(wú)變形，裂紋、凹坑、缺口，銹蝕等現(xiàn)象，否 則應(yīng)換新軸承。3.262.3 檢查軸承顏色，應(yīng)無(wú)變藍(lán)，變黑現(xiàn)象。3.262.4 檢查軸承和軸及端蓋的配合要合適。4.2.6.2.5 檢查軸承間隙a）軸承的清洗完畢后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活用手徑向和軸向搖動(dòng)可初步判

12、斷是否松動(dòng)或間隙過大。b）在軸承互成120。三點(diǎn)處壓間隙（軸承間隙允許值見表2）,分別用鉛絲壓三次，用千分尺量數(shù)值，取平均值。表2軸承間隙允許值單位：毫米軸徑20 5055 8085 130軸承間隙0.02 0.060.02 0.100.02 0.143.263軸承加油32631軸承和油蓋清洗完畢后，用白布擦干清洗劑，加進(jìn)合格潤(rùn)滑脂，不允許在同一軸承內(nèi)加進(jìn)不同類型的潤(rùn)滑脂。3.2.6.3.2 內(nèi)、外油蓋的加油量：2極電機(jī)油蓋內(nèi)加至容積為1/2，其它轉(zhuǎn)速的電機(jī)可加至油蓋容積的2/3。3.2.6.3.3 軸承和軸承蓋加油完畢，要立即用內(nèi)外軸承蓋夾好軸承，并上緊螺絲，最后再用 干凈的布連同軸承蓋一齊

13、包好以防灰塵進(jìn)入。3.2.6.4 軸承的拆卸3.2.6.4.1 一般電機(jī)軸承可用大小適當(dāng)?shù)睦R和夾件冷拉下來，拉軸承時(shí)要對(duì)好中心，夾具 卡住軸承內(nèi)套，嚴(yán)禁拉軸承外套和油蓋帶出軸承。32642對(duì)于較緊的軸承，可先裝好拉馬，然后用100C左右的熱油進(jìn)行加熱，澆熱油時(shí)邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊澆，熱油要澆在內(nèi)套上，待加熱適當(dāng)后用力迅速拉下軸承。3.2.6.5 軸承的安裝。3.2.6.5.1 把軸徑擦干凈并涂上一薄層潤(rùn)滑脂，若內(nèi)油蓋取下時(shí)，一定要先裝上內(nèi)油蓋。3.265.2 經(jīng)檢查合格的軸承，對(duì)于小型或較松的軸承，可用榔頭和紫銅棒使內(nèi)套受力裝上，不得使外套保持器受力，需要加熱安裝的軸承用加熱器或用專用加熱油桶，桶內(nèi)要放

14、機(jī)油或透平油，軸承要放在鐵絲網(wǎng)上或懸掛桶中，不得把軸承直接放于桶底。加熱油溫到100 C,在100C左右保持10mi n,然后拿出迅速裝入軸上，軸承一定要裝到緊頂軸肩。若加熱的軸 承裝不到位時(shí)，就迅速拿下再加熱。等軸冷卻后再裝，必要時(shí)可用直徑適當(dāng)，端部圓滑的管子，套在軸上，使軸承在熱態(tài)下，迅速打至軸肩。3.2.6.5.3 加熱裝上的軸承冷卻后，清洗干凈，方允許加注潤(rùn)滑脂。電機(jī)組裝3.2.7.1 檢查靜子及轉(zhuǎn)子后，進(jìn)行回穿轉(zhuǎn)子，其順序和抽轉(zhuǎn)子時(shí)相反。3.2.7.2 安裝端蓋3.2.7.2.1 先把端蓋套在軸承上，用紫銅捧輕輕打入，打時(shí)要打在端蓋上的加強(qiáng)部位，用長(zhǎng)螺絲或金屬捧把端蓋和內(nèi)油蓋的對(duì)應(yīng)螺

15、孔穿通，用端蓋螺絲均勻把緊，到止口處，調(diào)整端蓋和原作標(biāo)記對(duì)應(yīng)，再把端蓋裝入止口，均勻上緊。3.2.7.2.2 裝外油蓋，去下插入的長(zhǎng)螺絲或金屬棒，此時(shí)嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，均勻?qū)ΨQ地把外油蓋螺絲帶上，暫不上緊。3.2.7.2.3 用同樣的順序裝上另一端蓋和外油蓋。此端蓋裝到止口處后，一定要抬起或吊起 此端軸頭，使端蓋止口和電機(jī)靜子止口對(duì)應(yīng)準(zhǔn)確才能打入，然后上緊螺絲。3.2.7.2.4 最后一邊轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，一邊上緊兩端軸承蓋螺絲，若發(fā)現(xiàn)有卡緊現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)松開油 蓋螺絲，再均勻上緊，直到轉(zhuǎn)動(dòng)靈活為止。3.2.7.3 檢查間隙。對(duì)于大型電動(dòng)機(jī)，在穿轉(zhuǎn)子后，在電機(jī)兩端，互成120°三點(diǎn)處測(cè)量，靜轉(zhuǎn)子間隙

16、差最大不能超過平均間隙的10%。3.2.7.4 裝外風(fēng)扇3.2.7.4.1 擦凈軸徑和外風(fēng)扇，清洗好鍵槽，裝上軸鍵。3.2.7.4.2 在軸徑處涂上油脂，對(duì)于一般電機(jī)，風(fēng)扇均可用木棒或紫銅棒，輕輕打入，要均 勻?qū)ΨQ，打在堅(jiān)實(shí)部位，一定要打到原來位置。3.2.7.4.3 對(duì)于大型電機(jī)，風(fēng)扇也要加熱后再裝。3.2.7.4.4 有止釘?shù)模L(fēng)扇裝后，上好止釘，擰緊備帽。3.2.7.5 裝風(fēng)罩檢查風(fēng)罩完好后，按原位回裝， 并轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子， 風(fēng)葉和罩不應(yīng)有磨擦，風(fēng)罩螺絲應(yīng)有防松 措施，如彈簧墊圈等。3.2.7.6 刷架安裝3.2.7.6.1 按原位置裝上刷架，要使三相碳刷都處在滑環(huán)的中心位置。刷握下部滑環(huán)表面

17、的距離應(yīng)為2mnv 3mm3.2.7.6.3 檢查碳刷，低于刷握 12 時(shí)，要進(jìn)行更換，新裝碳刷，要進(jìn)行研磨。研磨碳刷時(shí)用 #0 砂紙或金相砂紙，手輕壓碳刷不動(dòng)，使細(xì)砂紙沿滑環(huán)表面來回移動(dòng)，進(jìn)行研磨，直 到接觸面不小于碳刷截面的 75%為合格，研磨后應(yīng)用壓縮空氣把炭粉吹凈。3.2.7.6.4 裝上碳刷后要調(diào)整彈簧壓力，標(biāo)準(zhǔn)是0.012MPa0.025MPa,碳刷間壓力差不大于10%，碳刷在刷握內(nèi)應(yīng)放置靈活，間隙不大于 0.5mm。3.2.7.6.6 裝好碳刷架護(hù)罩。裝對(duì)輪3.2.7.7.1 把軸端和鍵槽擦凈，有毛刺時(shí)應(yīng)仔細(xì)挫平，裝上鍵，涂一層油脂。3.2.7.7.2 對(duì)于小電機(jī)或比較松的對(duì)輪，

18、可用紫銅棒冷打裝入，不得用鐵棒或錘直接擊打?qū)?輪，必要時(shí)可墊上木板或鋁板，對(duì)輪回裝一定要到原位。3.2.7.7.3 對(duì)于大型或較緊的對(duì)輪應(yīng)先預(yù)熱，可用火焊加熱，加熱要均勻，不得局部過熱，一般加熱至200 C300 C不得過高（加溫前擦凈對(duì)輪內(nèi)孔），抬好對(duì)準(zhǔn)軸端和鍵，迅速用力 推到原位。 注意裝對(duì)輪時(shí)要戴石棉手套， 防止燒傷，對(duì)輪裝上后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，使其準(zhǔn)確均勻 以防止軸彎變形（對(duì)輪加熱裝上后不得用水沖降溫） 。3.2.7.8 電機(jī)移回原位，方法同前。3.2.7.9 測(cè)量直流電阻， 三相阻值與上次大修無(wú)明顯變化， 三相阻值差應(yīng)不大于平均值的1%。3.2.7.10 測(cè)量絕緣電阻和吸收比方法和標(biāo)準(zhǔn)同前

19、。3.2.7.11 交流耐壓試驗(yàn)聯(lián)系高壓實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行高壓電機(jī)的試驗(yàn)電壓為電機(jī)額定電壓的 1.5 倍，加壓 1min 無(wú)擊穿。低壓電機(jī)容量在 40kW及以上做交流耐壓試驗(yàn)，耐壓1000V1min無(wú)擊穿。3.2.7.12 找對(duì)輪中心，裝地腳螺絲。由所屬機(jī)械部門負(fù)責(zé)。3.2.7.13 接線，機(jī)械找好中心后進(jìn)行。3.2.7.13.1 檢查接線鼻于（或接線柱）良好，擦凈污物。檢查電纜鼻子接觸面完好，必要 時(shí)用平挫挫平擦凈，涂薄層凡士林。3.2.7.13.2 按原標(biāo)記進(jìn)行接線，聯(lián)接使電機(jī)引線和電纜直接接觸，100kW及以上的電機(jī)要用厚墊圈壓緊，并有備帽或彈簧墊。3.2.7.13.3 檢查中性點(diǎn)聯(lián)結(jié)良好，瓷瓶

20、或絕緣板完好，并擦干凈。3.2.7.13.4 裝上接線盒蓋，或照原樣包好絕緣。3.2.7.13.5 裝好接地線3.3 電機(jī)的干燥戶外安裝的電機(jī)， 特別是空冷電機(jī)工作環(huán)境潮濕， 線圈和鐵芯都可能吸收潮氣， 有時(shí)電 機(jī)的冷態(tài)絕緣電阻高，但運(yùn)轉(zhuǎn)后絕緣電阻仍會(huì)下降，這樣需要進(jìn)行干燥，才能投入運(yùn)行。當(dāng)測(cè)量絕緣電阻不合格及吸收比不合格判斷電機(jī)受潮時(shí)應(yīng)進(jìn)行干燥當(dāng)接近工作溫度時(shí)，電動(dòng)機(jī)繞組的絕緣電阻應(yīng)不低于：高壓電機(jī)每千伏1MQ,低壓電機(jī)0.5M Qo3.3.1 電機(jī)干燥時(shí)的注意事項(xiàng)3.3.1.1 加熱干燥應(yīng)在清潔的空氣中進(jìn)行，干燥前用壓縮空氣將電機(jī)的各部分吹干凈。3.3.1.2 過分潮濕的線圈。應(yīng)避免用電流

21、通入線圈中直接干燥，以免絕緣擊穿，如果要用銅 損法時(shí)先用熱風(fēng)法干燥，經(jīng)一定時(shí)間后（視具體情況）才可接入電源。3.3.1.3 加熱時(shí)應(yīng)多放一些溫度計(jì)，分布在電機(jī)各部分，以便掌握溫度可及時(shí)發(fā)現(xiàn)局部過熱 現(xiàn)象。應(yīng)使用酒精溫度計(jì)， 若使用水銀溫度計(jì)切忌碰傷防止水銀流入鐵芯或線圈內(nèi)部造成損 害，鐵損法干燥時(shí)，不允許使用水銀溫度計(jì)。3.3.1.4 干燥時(shí)溫度上升速度要緩慢。331.5干燥開始后每隔30min測(cè)量一次絕緣電阻，當(dāng)溫度穩(wěn)定后可間隔 1h2h,測(cè)量一次 作好絕緣電阻的測(cè)量記錄。3.3.1.6 電機(jī)在干燥初期 由于繞組發(fā)熱， 水分向外蒸發(fā)， 絕緣電阻下降， 以后再逐漸上升，上升速度逐漸變慢，最后達(dá)

22、到穩(wěn)定，在恒定的溫度下，絕緣電阻值保持3h 以上不變時(shí)，干燥工作即可結(jié)束。3.3.1.7 干燥后，當(dāng)溫度冷卻到正常工作狀態(tài)下的溫度時(shí)，高壓電機(jī)（6kV）用2500V兆歐表測(cè)量不低于6MQ，低壓電機(jī)用 500V兆歐表，測(cè)量的絕緣電阻不低于0.5MQ。3.3.2 電機(jī)干燥法直流銅損干燥法低壓交流銅損干燥法鐵損加熱法通風(fēng)干燥法對(duì)中、小電機(jī)可采用烘箱干燥，當(dāng)不滿足條件時(shí)，也可采用燈泡加熱或其它方法。3.4 電動(dòng)機(jī)的試運(yùn)行3.4.1 啟動(dòng)前的檢查3.4.1.1 與運(yùn)行人員一起檢查電機(jī)本體及附屬設(shè)備完好。3.4.1.2 電源回路開關(guān)、電纜、保護(hù)、表計(jì)操作回路等應(yīng)完好。3.4.1.3 測(cè)絕緣合格3.4.1.

23、4 盤動(dòng)靈活4.4.1.5 底腳固定，電機(jī)和機(jī)械對(duì)輪脫開，電機(jī)為空轉(zhuǎn)狀態(tài)。試運(yùn)行3.4.2.1 聯(lián)系所屬使用單位值班員操作。342.2 檢查空載電流和啟動(dòng)時(shí)間正常。342.3轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確（由機(jī)械人員認(rèn)定）。342.4 轉(zhuǎn)動(dòng)聲音正常342.5 三相電流平衡，其差值不大于10%3.4.2.6 運(yùn)轉(zhuǎn)20min30min，軸承溫度正常。3.4.2.7 電機(jī)溫度正常。3.4.2.8 碳刷不冒火，不過熱3.4.2.9 電動(dòng)機(jī)振動(dòng)、串動(dòng)值不超標(biāo)準(zhǔn)（見表 3、表4）表3電動(dòng)機(jī)振動(dòng)允許值同步轉(zhuǎn)速 r/min3 0001 5001 000750及以下允許振動(dòng)值mm雙振幅0.060.100.130.16表4 電動(dòng)機(jī)

24、串動(dòng)標(biāo)推容量kW10以上10 2030 7075 125125以上串動(dòng)值 mm0.50.751.01.52.0啟動(dòng)次數(shù)規(guī)定對(duì)繞線式電機(jī)，有啟動(dòng)電阻時(shí)可頻繁啟動(dòng)，對(duì)鼠籠型電機(jī)在正常冷態(tài)下允許啟動(dòng)2次3次,熱態(tài)下只允許啟動(dòng)一次。試運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)空載試轉(zhuǎn)，試轉(zhuǎn)中，如發(fā)現(xiàn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與被拖動(dòng)機(jī)械的要求不相符，可停車將任意兩根電源線換接即可。 電機(jī)第一次試轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速達(dá)到額定值時(shí)，應(yīng)停車進(jìn)行檢查，觀察各機(jī)械連接部分有無(wú)松動(dòng)及碰擦等情況，在予以必需的調(diào)整及修復(fù)后，再空載運(yùn)轉(zhuǎn)2-3小時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)任何不正?，F(xiàn)象或響聲時(shí)，應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查，空載運(yùn)轉(zhuǎn)后，還應(yīng)注意軸承有無(wú)發(fā)熱及漏油等現(xiàn)象，凡空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常的即可進(jìn)行實(shí)際負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。3.4.3.2 電機(jī)在實(shí)際負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)繼續(xù)觀察其起動(dòng)情況，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的聲音是否正常，以及實(shí)際負(fù)載電流是否超出銘牌的規(guī)定值， 在運(yùn)轉(zhuǎn)0.5-1小時(shí)后，應(yīng)停車再檢查電機(jī)各機(jī)械連接部 分有無(wú)松動(dòng)，軸承有無(wú)過熱及漏油，定轉(zhuǎn)子有無(wú)相擦等。如無(wú)異常情況發(fā)現(xiàn)，即作正式使用。電機(jī)的三相電流是否平衡，是否超過銘牌上的額定電流。3.4.3.4 觀察電機(jī)有無(wú)振動(dòng)、噪聲和異常氣味。電機(jī)若