預防機械傷害管理方案

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-917編號：_預防機械傷害管理方案審核：_時間：_單位：_預防機械傷害管理方案用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導作用，包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。1、編制依據(jù)：GB/28001-OHSAS18001-2001職業(yè)健康安全管理體系北京市建筑施工現(xiàn)場安全防護基本標準管理體系手冊2、目標為對肯呢個出現(xiàn)的機械傷害事件進

2、行預防和控制，提高全員安全意識，杜絕機械傷害事故的發(fā)生，保障全體職工自身安全及財產(chǎn)損失。3、適用范圍：金漢、綠源家園B區(qū)現(xiàn)場施工的整體過程。4、可能發(fā)生機械傷害的部位：電鋸、電刨、壓刨床操作、沖擊鉆操作、無齒鉅操作、磨光機操作、電夯操作、塔吊吊物操作、布料機操作、混凝土振搗棒、鋼筋調(diào)直機、鋼筋彎曲機、電動吊籃、電焊機。5、預防措施：5.1、職工進場進行安全教育培訓，學習安全法律、法規(guī)，提高安全意識。（完成事件： 負責人： ）5.2、各班組要根據(jù)工程要求和本班組人員特點，合理安排工作，進行安全技術(shù)交底。5.3、各班組必須設有兼職安全員，組織好安全生產(chǎn)活動，學習安全技術(shù)操作規(guī)程，特別市高空作業(yè)安全

3、作業(yè)規(guī)程。（每周2次，負責人：各班組長或兼職安全員）5.4 、對進場職工進行職業(yè)道德，文明施工只是培訓，教育工人在施工中團結(jié)合作，不傷害自己，不傷害他人，也不被他人傷害（負責人： 05.5、對工人進行集體觀念教育，使工人認識愛護集體就是愛護個人，集體榮譽、我榮；集體恥，我恥。（負責人： ）5.6、進入現(xiàn)場施工人員，必須正確佩戴安全帽，不準使用不合格的安全用品（負責人： ）5.7、所有操作人員必須經(jīng)過培訓。持證上崗。5.8、每臺機械必須“一機、一閘、一漏、一箱”必須保證機械接零、接地保護安全可靠。5.9、電閘箱上必須上鎖，機工安全防護用品齊全可靠。5.10、所有機械安裝后必須經(jīng)過安裝驗收后方可進

4、行施工使用。5.11、電鋸操作，可能發(fā)生的傷害：操作時鋸片對手的傷害，運轉(zhuǎn)中飛濺的鋸末對眼的傷害。5.11.1、電鋸操作必須保證鉅盤護罩、分料器、防護欄板齊全、安全可靠，傳動部位防護必須到位。5.11.2、對于電鋸操作，要注意機械安全防護裝置齊全可靠，操作中不準帶手套，不準跨過機械傳動部分傳動工件、工具等，經(jīng)常檢查刀具不得有裂紋破損。5.11.3、圓盤鋸操作，鋸片上邊必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面10-15mm處，必須安裝弧形楔刀，鋸片安裝與軸保持同心。5.11.4、鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂穎末端應沖止裂孔。5.11.5、被鋸木料厚度，以鋸片能露

5、出木料10-20mm為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑為鋸片直徑的1/4。5.11.6、啟動后待轉(zhuǎn)動速度正常后方可鋸料，送料時不得左右晃動或抬高。5.11.7、鉅線走偏，應逐漸糾正，操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨過鋸片。5.11.8、操作人員在操作時要戴防風眼鏡，防止鋸末對眼的傷害。5.12、電刨操作，可能發(fā)生的傷害：操作時刨刀對手指的傷害、運轉(zhuǎn)中飛濺的刨花對眼睛的傷害。5.12.1、對于電刨的操作，要注意機械安全防護裝置的安全可靠，操作中不準帶手套，不準跨過機械傳動部分、傳動工件、工具等，經(jīng)常檢查刀具不得有裂紋破損。2.12.2、刨料時手應放在木料上面，手指必須離開刨口

6、50 mm以上，嚴禁用手在木料后送料跨越刨口進行刮刨。5.12.3、被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm時，應勇壓板推進，厚度在15mm，長度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。5.12.4、被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再施刨。5.12.5、刀片和刀片螺絲的厚度、重置必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于10mm。5.12.6、機械運轉(zhuǎn)時不得將手伸入安全檔里側(cè)去移動擋板，或拆除安全擋板進行刨削。5.12.7、操作人員在操作時要戴防風眼鏡，防止刨花對眼睛的傷害。5.13、壓刨操作，可能發(fā)生的傷害：

7、操作時刨刃對手指的傷害、運轉(zhuǎn)中飛濺的刨花對眼睛的傷害。5.13.1、對于壓刨床操作，要注意機械安全防護裝置的安全可靠，操作中不準帶手套，不準跨過機械傳動部分傳動工件、工具等，經(jīng)常檢查刀具不得有裂紋破損。5.13.2、壓刨床必須用單項開關(guān)，不得安裝倒顛開關(guān)。5.13.3、作業(yè)時嚴禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料。被刨木料的厚度不得超過50mm，操作者應戰(zhàn)在機床的一側(cè)，接送料時不得帶手套，送料時必須先送大頭。5.13.4、刨刀與刨床臺面的水平間隙應在10-30mm之間，刨刀螺絲必須重量相等，緊固時用力應均勻一致，嚴禁使用帶開口槽的刨刀。5.13.5、每次進刀量應為2-5mm，如遇到硬木或節(jié)疤，應

8、減少進刀量，降低進料速度。5.13.6、刨料的長度不得短于前后壓軸的中心距離，厚度應小于10mm的薄板，必須墊托板。5.13.7、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置，工作臺面不得歪斜和高低不平。5.13.8、操作人員在操作時要戴防風眼鏡，防止刨花對眼睛的傷害。5.14、攪拌機操作可能發(fā)生的傷害：運轉(zhuǎn)中料斗放下對人員產(chǎn)生的傷害、運轉(zhuǎn)中砂漿飛濺對人眼鏡產(chǎn)生的傷害、操作臺漏電對操作者產(chǎn)生的觸電傷害、傳動部位保護罩失靈對人員傷害、不正確使用安全掛鉤對人的傷害、離合器、制動器不靈敏及鋼絲繩不牢固對人員的傷害、操作手柄保險部靈敏對人員的傷害。5.14.1、攪拌機要有可靠的基礎，應在平坦堅硬的地坪上用木方架牢

9、并保持水平，操作臺應使操作人員能看到各部位工作情況，操作臺上應墊上橡膠板或干燥模板，并保證干燥不能浸在水中。5.14.2、傳動部分、工作裝置、制動器等，均應緊固可靠，保證正常工作。5.14.3、空車運轉(zhuǎn)、檢查攪拌桶或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作，制動，確認正常，方可作業(yè)。5.14.4、進料時，嚴禁將頭、手伸進料斗和機架之間檢查情況，運轉(zhuǎn)中不得將手或其他工具伸入攪拌桶內(nèi)扒料出料。5.14.5、作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應立即切斷電源，消除雜物，進行檢修。5.14.6、料斗升起時，嚴禁在其下方工作或穿行，清理料斗下基坑時必須將料斗用掛鉤扣牢。5.14.7、作業(yè)后應對攪拌機進行全面清洗

10、。操作人員如需進入筒內(nèi)清洗時，必須切斷電源、閘箱上鎖，設專人在外監(jiān)護。5.15、電夯操作可能發(fā)生的傷害：電夯操作時機械震動對手的傷害、機械運動對他人的碰傷、萬一發(fā)生漏電產(chǎn)生的觸電傷害。5.15.1、兩臺以上的電夯在同一工作面作業(yè)時，左右間距不得小于5m。5.15.2、操作和傳遞導線人員必須帶絕緣手套和穿絕緣膠鞋。5.15.3、檢查電路應符合要求，接地良好各傳動部件應正常后，方可操作。5.15.4、手把上電器開關(guān)的管子內(nèi)壁和電動工具的接線穿入手把入口處，均應套壁絕緣管。5.15.5、作業(yè)時電纜線不可張拉過緊，應保證3-4米的余量，遞線人員應依靠夯實路線隨時調(diào)整，電纜不得扭接和纏繞。5.15.6、

11、操作時不得用力推拉或按壓手柄，轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛。5.15.7、施工現(xiàn)場嚴禁行人穿行，操作人員要認真謹慎，注意觀察電夯走勢，避免碰傷他人。5.16、塔吊吊物可能發(fā)生的傷害：吊物起落時碰傷他人、塔吊臂桿在轉(zhuǎn)動過程中隊施工人員的傷害，傳動部位、潤滑部位安全保護失靈對人員的傷害、信號指揮出錯或信號不明顯對人員的傷害，萬一發(fā)生漏電操作人員觸電。5.16.1、作業(yè)前重點檢查，機械結(jié)構(gòu)的外觀情況、各傳動機構(gòu)應正常、各齒輪箱、液化油箱油位應均符合標準，主要部位連接螺栓應無松動、供電電纜應無破損。5.16.2、檢查電源電壓應達到380v，其變動幅度不得超過20v，送電前啟動控制開關(guān)應在零位，接通電源，檢查金屬

12、結(jié)構(gòu)部分不漏電后方可上機。5.16.3、操縱各控制器應依次逐級操作，嚴禁越檔操作。5.16.4、吊鉤提升接近臂桿頂部，小車行至端點或起重機行走接近端部時，應減速緩行至停止位置。5.16.5、動臂式起重機的起重、回轉(zhuǎn)、行走三種動作可以同時進行，但變幅只能單獨進行，每次變幅后應對變幅部位進行檢查。5.16.6、提升的重物平移時，應高出其跨越的障礙物0.5米以上。5.16.7、作業(yè)后起重機的臂桿應轉(zhuǎn)到順風風向，并放松回轉(zhuǎn)機制動器，小車及平衡重應移到非工作狀態(tài)位置，吊鉤提升到離臂桿頂端2-3米處。5.16.8、塔吊操作必須嚴格限重，按照規(guī)范做到“十不吊”5.16.9、信號指揮人員必須經(jīng)過培訓有操作證才

13、能上崗操作，在施工中信號傳遞必須準確明了，不出錯指揮。5.17.1、振搗棒操作可能發(fā)生的傷害：觸電、機械移動中砸傷操作人員。5.17.1、使用前檢查各部位應連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。5.17.2、振搗棒不得放在初凝的混凝土上、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時，應切斷電源。5.17.3、插入式振搗棒軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多余兩個彎，操作時振搗棒應自然垂直的沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。5.17.4、振搗器應保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。5.17.5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機的導線應保持足夠長度和松度

14、。嚴禁用電源線拖拉振搗器。5.17.6、用繩拉平板振搗器時，拉繩應用干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機。5.17.7、振搗器與平板應保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應裝在手把上。5.17.8、在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時，所有振搗器頻率必須相同。5.17.9、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。5.17.10、作業(yè)后，必須做好清、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。5.18、鋼筋彎曲機操作可能發(fā)生的傷害：在操作時產(chǎn)生碰傷、作業(yè)中轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動對他人的傷害、觸電。5.18.1、工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準備好各種芯軸及工具。5.18.2、按鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸

15、、成型軸、擋鐵軸或可變檔架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。5.18.3、作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷確實在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。5.18.4、作業(yè)中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油和清掃。5.18.5、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)。5.18.6、彎曲鋼筋時嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。5.18.7、彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應的芯軸。5.18.8、嚴禁在彎曲鋼筋作業(yè)半徑和機身不調(diào)固定銷的一側(cè)站人

16、。彎曲好的成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。5.18.9、轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。5.19、電動吊籃操作可能發(fā)生的傷害：觸電、摔傷、物體墜落對他人的傷害、安全繩裝置失靈可能造成摔傷、承重繩不牢固造成摔傷。5.19.1、使用前檢查吊籃安裝錨固可靠，懸臂長度及連接方式均正確。5.19.2、鋼絲繩無扭結(jié)、松散；磨損、斷絲不超限。5.19.3、防墜落及外懸機構(gòu)的安全裝置應齊全可靠，電機無異響、過熱、啟動正常、制動可靠。5.19.4、上吊籃操作人，先進行吊籃操作安全技術(shù)交底，簽字后才能上崗。5.19.5、上吊籃必須系好安全帶，熟悉吊籃使用規(guī)程，方可上機操作。5.19.6、遇大風（5級以上）必須停止吊籃

17、操作。5.20、手持電動工具操作可能產(chǎn)生的傷害：機械運轉(zhuǎn)中刃部對手的傷害、接零接地失靈產(chǎn)生的觸電。5.20.1、手持電動工具應注意，機械運轉(zhuǎn)時不準用手觸摸工具的刃部，以防傷人。（負責人：兼職安全員，時間：每周2次）5.20.2、長期擱置不用的電動工具，使用前必須進行繞組和機殼之間的電阻測試，應不得小于7M，否則不能使用。5.20.3、操作者必須了解其性能和主要機構(gòu)，操作時要思想集中，身體保持平衡，并不得穿寬大的衣服。5.20.4、使用電動工具時，壓力不得超過電動工具的允許限度，切記不要單純求快而用力過大，連續(xù)使用時間不宜過長，否則微型電器容易過熱損壞。5.20.5、電動工具使用中不得調(diào)換插頭，

18、更不能不用插頭、而將導線直接插入插座內(nèi)。5.20.6、使用中要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)絕緣破損，電源線或電源護套破裂，接地線脫落，插頭、插座開裂，應及時修理，否則不得使用。5.21、電焊機操作可能產(chǎn)生的傷害：工作時光對眼睛的傷害、接地接零失靈發(fā)生的觸電。5.21.1、電焊機應放置在防雨、防砸的地點，下方不得有積土和積水，周圍不得堆放易燃品易爆物品和其他雜物。5.21.2、電焊機應單獨設置開關(guān)。并裝有漏電保護裝置。5.21.3、一次線長度不得小于5米，而次線長度不得小于30米，兩側(cè)接線應壓接牢固，并安裝可靠的防護罩，焊機二次線宜采用YHS型橡皮護套銅芯多股軟電纜，中間不得超過一處接頭，接頭及破皮處應絕緣膠布包扎嚴密。5.21.4、焊機