裝飾裝修改造工程施工組織設(shè)計(jì)

1、施工組織設(shè)計(jì)編制日期：年 月 日編制單位：施工組織設(shè)計(jì)目錄編制說明及依據(jù)工程概況及特點(diǎn)三、各分局部項(xiàng)工程的主要施工方法四、保證工期的技術(shù)組織舉措五、質(zhì)量目標(biāo)及保證舉措六、保證平安生產(chǎn)的技術(shù)組織舉措七、現(xiàn)場文明施工舉措八、材料治理及勞動(dòng)力治理的技術(shù)舉措九、工程治理機(jī)構(gòu)配備十、文明施工及環(huán)境保護(hù)體系與舉措十一、工程進(jìn)度方案與舉措十二、資源配備方案第一章、編制說明及依據(jù)一編制說明首先,感謝業(yè)主對我公司的信任,給予我公司參加國網(wǎng)河南省電力公司2021年非生產(chǎn)性大修技改公開招標(biāo)工程工程投標(biāo)競爭的時(shí)機(jī). 在分析各種影響施工因素的前提 下并認(rèn)真研究了國網(wǎng)河南省電力公司2021年非生產(chǎn)性大修技改公開招標(biāo)工程工

2、程的特點(diǎn)、 難點(diǎn)后,我們有充分的信心,在保證平安施工的前提下,保證以高質(zhì)、快速全面完本錢工 程招標(biāo)文件規(guī)定承包范圍內(nèi)的全部任務(wù).一旦有幸中標(biāo),我們將全力以赴、盡快做好施工前期準(zhǔn)備和施工現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)施 的總體規(guī)劃布置工作.發(fā)揮我公司治理優(yōu)勢,建立完善的工程治理組織機(jī)構(gòu),落實(shí)嚴(yán)格的 責(zé)任制,通過對勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、材料、技術(shù)、方案和信息的優(yōu)化處置,實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì) 量、平安環(huán)保及社會信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)效果.施工中將嚴(yán)格根據(jù)國家及建筑裝修裝飾行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)的質(zhì)量規(guī)定和設(shè) 計(jì)圖紙進(jìn)行施工,在本工程施工中實(shí)行創(chuàng)優(yōu)工程質(zhì)量目標(biāo)治理, 保證本工程到達(dá)國家標(biāo)準(zhǔn) 要求.我公司將建立嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系,增強(qiáng)施工質(zhì)量驗(yàn)收

3、制度,絕不違章施工, 絕不使用不合格材料,并誠懇地接受各級質(zhì)量監(jiān)督部門的監(jiān)督直至工程竣工驗(yàn)收.為了保證平安生產(chǎn),我公司將組成平安監(jiān)督小組進(jìn)行現(xiàn)場平安全過程治理,并誠懇地接受各級平安監(jiān)督部門的監(jiān)督直至工程完工.編制好施工組織設(shè)計(jì)與專項(xiàng)施工方案經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理審查批準(zhǔn)后組織施工, 全過程接受建設(shè)、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位對工程施工進(jìn)度、質(zhì)量、平安文明等的監(jiān)督治理.我公司將嚴(yán)格根據(jù)河南省裝飾裝修行業(yè)有關(guān)建設(shè)工程文明施工治理規(guī)定組織 施工,保證施工現(xiàn)場清潔,到達(dá)工完場清的文明施工要求.我公司各類施工機(jī)械裝備完好,模板、支撐等設(shè)備材料儲藏雄厚,具備本工程 施工的各種優(yōu)秀行業(yè)技術(shù)人才,完全能滿足本工程施工進(jìn)度和使用

4、要求.二編制依據(jù)國網(wǎng)河南省電力公司2021年非生產(chǎn)性大修技改框架采購工程應(yīng)滿足但不限于以下標(biāo)準(zhǔn)要求:編號標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)號備注1混凝土質(zhì)量限制標(biāo)準(zhǔn)GB 50164 20212混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107 20213混凝土外加劑GB 8076- 20214通用硅酸鹽水泥GB 175- 20075建筑用卵石、碎石GB/T14685 20216建筑用砂GB/T 14684 20217燒結(jié)普通磚GB 5101-20038建筑石油瀝吉GB/T 494 20219普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50081 200210鋼筋混凝土用鋼第1局部：熱軋光園鋼筋GB 1499.1 202111鋼筋

5、混凝土用鋼 第2局部：熱軋帶肋鋼筋GB 1499.2 200712混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程GB 50119 200313用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB 1596- 200514聚氨脂防水涂料GB/T 19250 200315建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋 建筑局部2021 版編號標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)號備注16工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文工業(yè)建筑局部建標(biāo)200040號17普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ 55-202118砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ /T98 202119普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ 52 - 200620混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ 63 - 200621混凝土中鋼筋檢測技術(shù)規(guī)程JGJ/T 1

6、52 202122早期推定混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T 15 202123清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ 169-202124混凝土耐久性檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T 193 202125建筑基樁檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ 106-200326建筑砂漿根本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T 70 202127建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JGJ 110-202128鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ 107-2021工程實(shí)施結(jié)果工程驗(yàn)收應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn):編號標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)號備注1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300 2021編號標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)號備注2建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB 50303 20023建鞏地基根底工

7、程施工質(zhì)里驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB 50202 20024建筑地向工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB 50209 20215砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB 50203 20216建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB 50210 20017建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB 50212 20028建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB 50224 20219給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB 50141 202110建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB 50242 200211給水排水管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB 50268 202112屋向工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB 50207 202113通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB

8、50243 200214地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB 50208 202115木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB 50206 編號標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)號備注范200216建筑防腐工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50224- 202117建筑物防需工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB5060 202118鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ 82-202119鋼筋焊接及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)JGJ 18-200320建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ/T 29 2003第二章、工程概況及特點(diǎn)國網(wǎng)河南省電力公司2021年非生產(chǎn)性大修技改公開招標(biāo)工程總投資額約 6600萬 元.其中,大修工程總投資額約1700萬元；技改工程總投資額

9、約4900萬元.結(jié)構(gòu)分系統(tǒng)、圍護(hù)分系統(tǒng)含室外、裝飾裝修分系統(tǒng)、給水排水分系統(tǒng)不 含消防水系統(tǒng)、供熱采暖分系統(tǒng)、空調(diào)通風(fēng)分系統(tǒng)、電氣分系統(tǒng)包括以下實(shí)施內(nèi)容：庫房風(fēng)機(jī)盤管水系統(tǒng)更換為精密空調(diào)系統(tǒng),庫房樓板結(jié)構(gòu)加固,電纜移位改造,原 鋪設(shè)的混凝土路面破除,重新現(xiàn)澆混凝土路面,配套修補(bǔ)窖井等設(shè)施,撤除原樓頂保溫 及防水層,重新制作保溫防水層,重新鋪砌室內(nèi)地板磚地面,衛(wèi)生間墻面磚重新鋪砌, 門窗重新更換,樓梯扶手及欄桿重新刷漆,內(nèi)、外墻乳膠漆重刷、安裝紅外一體攝像 機(jī),加裝鋼樓梯疏散通道,更新屋面防水層,墻頂面刷乳膠漆,水泥地面鋪地板磚,塑 鋼窗封外走廊,沖水槽式便池改蹲便,更新消防管栓和供電線路與照明

10、器具,制作暖氣 罩；對采暖系統(tǒng)改造；強(qiáng)弱電改造,自供水改為市供水,相關(guān)配套設(shè)施施工安裝,對冷 卻塔進(jìn)行更換改造,更換保溫層、保護(hù)殼、管支架、上爬梯等,地下室主管道更換,水 泵增加變頻設(shè)施,更換中央空調(diào)主機(jī),更換破損風(fēng)機(jī)盤管、銹蝕閥門等配套設(shè)施,大樓 給水排水系統(tǒng)及潔具改造,水泵限制柜更新起動(dòng)設(shè)備：星三角起動(dòng)、自藕隆壓起動(dòng)、變壓器起動(dòng)、軟起動(dòng)器起動(dòng)、變頻器起動(dòng),改造啟動(dòng)柜,新增室外直埋敷設(shè)供熱管網(wǎng),新增供熱加壓水泵,新增板式換熱機(jī)及限制系統(tǒng)改造,將室外機(jī)溫度傳感器、壓力傳感 器、定頻壓縮機(jī)繼電器,室內(nèi)機(jī)液管、氣管溫度傳感器更換,會議室等房間加裝室內(nèi) 機(jī),通風(fēng)管道整改.第三章、各分局部項(xiàng)工程的主要

11、施工方法一撤除工程1 .根據(jù)原有施工圖紙、保護(hù)原有需要保存的燈具、線路等,撤除內(nèi)容必須是業(yè)主、 監(jiān)理確認(rèn)的局部.2 .地面撤除2.1 組織人工用手錘、小型風(fēng)鎬,水平方向?qū)Φ孛孢M(jìn)行撤除,工具不得呈垂直角度 施工,以免傷及主體.地面撤除時(shí)分別由東西兩翼向中間進(jìn)行,依次將地面面磚及裝修 層剔除.樓層地面撤除嚴(yán)禁使用電錘、沖擊鉆等中型以上機(jī)具進(jìn)行撤除.3 .墻面撤除3.1 磚砌墻體撤除：撤除順序:由上向下逐皮撤除砌塊,嚴(yán)禁由下向上“掏拆.3.2 撤除前先搭好施工架,并做好防護(hù)工作.使用4磅手錘配以塞子,由上向下逐皮撤除砌塊.撤除中輔以灑水降塵舉措.拆墻作業(yè)小組之間保持一定作業(yè)距離,預(yù)防濺落 的渣土傷人

12、,非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入撤除區(qū).3.3 玻璃隔斷撤除：用壁紙刀將玻璃四周膠縫劃開,手持切割機(jī)將不銹鋼豎邊框切斷、 剝離,組織工人在隔段兩側(cè),用吸盤將玻璃提起、卸下,運(yùn)輸至指定地點(diǎn).4 .垃圾裝袋整理：所有墻體撤除完成后,將大塊的垃圾用大錘敲碎,將所有的垃圾 用垃圾袋裝運(yùn)成袋,運(yùn)至底層外材料堆放區(qū).保持撤除墻體范圍內(nèi)無垃圾,并用掃帚將 施工現(xiàn)場清理干凈,用拖布清理地面.5 .垃圾清運(yùn)：將所有的垃圾用垃圾清運(yùn)卡車,定期運(yùn)至垃圾場.二電路改造1電路線管的敷設(shè)及穿線1.1 電管敷設(shè)除鋼管外嚴(yán)禁熔焊連接.敷管連接緊密,管口光滑,護(hù)口齊全、 牢固,管線支架平直、牢固、排列整潔,管子彎曲處無明顯折皺,油漆防腐完

13、整,暗配 管保護(hù)層大于15mm1.2 盒箱位置準(zhǔn)確、固定可靠,管子進(jìn)入盒箱處順直、位置準(zhǔn)確,在盒箱 內(nèi)顯露長度不小于5cni用納子固定管口,管子露出鎖緊螺母的螺紋為 2-3扣.1.3 穿線：在盒箱內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)?shù)挠嗔?盒箱內(nèi)清潔無雜物、導(dǎo)線整潔、 護(hù)線套齊全、不脫落,導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭,不進(jìn)入盒箱內(nèi)垂直管子的上口穿線后 密封良好,導(dǎo)線連接牢固,包扎緊密,絕緣良好,不傷芯線,盒箱及支架的接地接 零的支線連接緊密、牢固,接地接零的線截面選用準(zhǔn)確,線路走向合理、色標(biāo)正 確,防腐無遺漏、無污染,導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的絕緣電阻必須大于 0.5MQ或設(shè)計(jì)要求2電器照明器具及配電箱箱的安裝2.1 器具安裝其支架

14、必須牢固、端正、位置準(zhǔn)確,大型吊燈安裝用的吊鉤預(yù)埋件必 須牢固無松動(dòng),防振裝置齊全、可靠,格柵燈、筒燈開孔及安裝位置準(zhǔn)確,固定可靠, 干凈、明亮、無污染.2.2 暗插座、暗開關(guān)的蓋板緊貼墻面,四周無間隙.電鈴、光字號牌等訊響顯示裝 置部件完整,訊響顯示清楚,燈具及限制開關(guān)工作正常,三相插座接線相序排列一致, 單相插座接線面對插座為左零右相.單相三孔、三相四孔的插座接零在正上方.3.配電箱盤安裝位置準(zhǔn)確,部件齊全,箱體開孔適宜,切口整潔,暗式配電箱 緊貼墻面,零線經(jīng)零線端子連接,無絞接現(xiàn)象,箱體油漆完整,箱內(nèi)外清潔,回路編號 齊全、正確,管子與箱體連接有專用鎖緊螺絲母.三木作施工1 .尺寸1.1

15、 所有的裝飾節(jié)點(diǎn)均應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)圖紙施工, 凡原設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)不明之處需補(bǔ)充節(jié)點(diǎn)圖, 經(jīng)設(shè)計(jì)師同意后實(shí)施.1.2 尺寸必須在現(xiàn)場核實(shí),假設(shè)樣圖或規(guī)格與實(shí)際現(xiàn)場有任何偏差,應(yīng)立即通知設(shè)計(jì) 師,及時(shí)修整.2 .裝飾2.1 所有完工時(shí)的木做工藝外表,除特別注明處,都應(yīng)按設(shè)計(jì)做飾面.3 .收縮度：所有木工制品所用之木材,均應(yīng)經(jīng)過枯燥并保證制品的收縮度不會損害 其強(qiáng)度和裝飾之外觀,并不應(yīng)引起相鄰材料和結(jié)構(gòu)的破壞.4 .裝配質(zhì)量：所有木飾作業(yè)以及外框架支架固定于建筑物上的作業(yè)質(zhì)量,均符合圖 紙要求及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).5 .接合5.1 木工制品須嚴(yán)格根據(jù)翻樣圖的說明制作,在特別標(biāo)明的地方的接合,應(yīng)按該處 接合之公認(rèn)的形式

16、完成.膠接法適用于需要緊密接合的地方,所有膠接處應(yīng)用交叉搭接.5.2 有待接合之外表必須保持清潔,不骯臟、沒有灰塵、鋸灰、油漬和其他污染.5.3 膠合地方必須給于足夠壓力保持粘牢,膠水凝固條件均根據(jù)膠水制造商之說明 而進(jìn)行.5.4 所有門套、框緣、平板和其他木工制品必須準(zhǔn)確彈線,以保證產(chǎn)品的精確度.5.5 鑲嵌細(xì)木工作：在細(xì)木工制品規(guī)定要鑲嵌的地方,應(yīng)跟隨其周邊的工作完成之 后嵌入加工.5.6 對有關(guān)木工制品進(jìn)行清潔,保持其完好.所有柜的內(nèi)部裝飾,包括活動(dòng)層板應(yīng) 涂上清漆使其光滑.四廚房及衛(wèi)生間防水一、基層處理1 .防水層基層找平層1.1 基層外表應(yīng)堅(jiān)實(shí)具有一定的強(qiáng)度,清潔干凈,外表無浮土、砂

17、粒等污物, 外表應(yīng)平整、光滑、無松動(dòng),要求抹平壓光,對于殘留的砂漿塊或突起物應(yīng)以鏟刀 削平.2 .陰陽角：地面四周與墻體連接處,應(yīng)抹成半徑為20mm勺圓弧.3 .管根部位：穿墻管根定位后,樓板四周用水泥砂漿堵嚴(yán),管根周圍與地面相 連部位用水泥砂漿抹成八字形.4 .穿墻管道及連接件應(yīng)安裝牢固,接縫嚴(yán)密,假設(shè)有鐵銹、油污應(yīng)以鋼絲刷、砂 紙、溶劑等予以清理干凈.5 .基層處理后,基層上面應(yīng)無明顯水跡.二、施工工藝1 .采用三道涂膜工藝.2 .涂膜施工順序：基層處理一涂刷底層涂料一增補(bǔ)涂料一涂刷第一道涂膜防水 層一涂刷第二道涂膜防水層一涂刷第三道涂膜防水層一閉水試驗(yàn)一檢查驗(yàn)收3 .涂刷順序應(yīng)先垂直面后

18、水平面；先陰陽角及細(xì)部后大面.每層涂抹方向應(yīng)相 互垂直.4 .涂刷前先在陰陽角、穿墻管線和防水套管根部預(yù)先加涂一層作為增強(qiáng)層.5 .涂膜施工順序：用滾刷涂刷,根據(jù)打底層增強(qiáng)層一第一道涂膜一第二道涂膜 一第三道涂膜的次序逐層完成.6 .具體做法為先涂一層下涂層,再涂其它涂層.打底層是較稀的料,可用滾刷 涂；大面積涂覆可用刮板. 涂刷順序應(yīng)先垂直面后水平面,先陰陽角及細(xì)部后大面. 每層涂抹方向應(yīng)相互垂直.7 .涂刷底層涂膜：涂刷底層涂膜防水材料,可用滾刷均勻涂刷,力求厚薄一致, 平面或坡面施工后,在防水層未固化前不宜上人踩踏,涂抹施工過程中應(yīng)留出退路,可以分區(qū)分片用后退法涂刷施工.7.1 假設(shè)涂料

19、有沉淀應(yīng)隨時(shí)攪拌均勻,每次蘸料時(shí),先在桶底攪動(dòng)幾下,以免沉 淀.7.2 涂刷要盡量均勻,不能局部沉積,并要求多滾刷幾次使涂料與基層之間不 留氣泡粘結(jié)嚴(yán)實(shí).底料涂刷完后,在異形部位管根、陰陽角、雨水口等先涂刷一道涂膜,作為增強(qiáng)附加層涂刷方法同上層一樣,注意方向要與上道相互垂直.7.3 底層涂膜固化,增強(qiáng)附加層完成后即可進(jìn)行大面積涂刷了.大面積涂刷采 用四涂法.具體如下：7.3.1 涂刷第一道涂膜：涂刷第一道涂膜,其施工方法與底層相同,但涂刷方 向應(yīng)與底層相互垂直.涂刷每一道涂膜與上一道相隔的時(shí)間以上道涂膜的固化程度 確定,一般不小于 4h 以手感不粘.7.4 涂刷第二道涂膜：第一道涂膜干固后,隨

20、即在上面涂刷第二道涂層,涂刷方法同上層,方向與上道相 互垂直.7.5 第三道涂層方法同上一樣,注意涂層方向相互垂直.每道涂層厚度大約0.50.6mm,保持每道涂層厚度均勻.7.6 有平面和立面的部位,應(yīng)先涂立面,涂刷順序?yàn)橛缮隙?以免涂料下滑, 影響涂膜整體光滑平整.平面涂刷時(shí)采用后退法施工,以免損壞已完成的涂膜.8 .立管防水層處理8.1 立管定位后,樓板四周縫隙應(yīng)用1: 3水泥砂漿堵嚴(yán),縫大于 20mm寸宜用8.2 管根四周宜形成凹槽,其尺寸為15m由15mm將管根周圍及凹槽內(nèi)清理干凈、枯燥.8.3 凹槽內(nèi)應(yīng)嵌填密封材料或灌入聚氨酯進(jìn)行密封處理.8.4 將管道外壁200mm高的范圍內(nèi),去

21、除灰漿和油垢雜物,按設(shè)計(jì)規(guī)定涂刮防 水涂料.8.5 另外,立管如有熱水管、暖氣管時(shí),那么需加設(shè)套管,套管高 2040mm留 管縫25mm上縫用建筑密封膠封嚴(yán),套管高出地面約20mm如圖：7.地漏7.1 立管定位后,樓板四周縫隙應(yīng)用1: 3水泥砂漿堵嚴(yán),縫大于 20mm寸宜用C20細(xì)石混凝土堵嚴(yán).7.2 廚房及 廁浴間墊層向地漏處找 2煙度,墊層厚度小于 30mnW用水泥砂漿； 大于30mmM用水泥爐渣材料.7.3 地漏上口四周用10m由15mm密封材料封嚴(yán),上面做涂膜防水層五地磚鋪貼1 .放線、找規(guī)矩,根據(jù)設(shè)計(jì)要求和地磚的尺寸彈分格線,以便按圖紙要求順序分別 鋪貼,并在墻面上彈出標(biāo)高限制線.2

22、 .選板,有嚴(yán)重色差,缺棱、掉角、裂紋、劃痕、外表剝落者,一律不得使用,對 不合格的產(chǎn)品,運(yùn)離現(xiàn)場,以免混淆、錯(cuò)用.3 .試拼：在正式鋪貼前進(jìn)行試拼,并在墻面上彈出標(biāo)高限制線.4 .基層清理,把樓地面上的松散磚,砂漿雜物等清理干凈,并潤濕,掃漿.5 .砂漿墊層,在潤濕,掃漿后的樓地面上.根據(jù)測定后的實(shí)際標(biāo)高線澆搗40mmfc右 厚的砂漿墊層.6 .鋪貼,先從里往外：依次鋪貼,逐步退至外口.鋪貼采用107膠素水泥漿,隨刮隨鋪,用橡皮錘在已鋪貼的地磚上輕擊,根據(jù)水平線用水平尺找平,鋪完第一塊后向二 側(cè)和后退方向順序鋪貼.鋪貼平整度偏差不大于1MM同時(shí)在鋪貼時(shí)隨時(shí)檢查貼縫筆直 度,直線偏差度不大于1

23、mm鋪貼時(shí)還需注意砂漿的密實(shí)度,發(fā)現(xiàn)有空鼓者,徹底返貼.7 .貼縫處理：鋪貼并檢查完畢后對地磚貼縫進(jìn)行處理,縫的寬度和嵌縫料附合設(shè)計(jì)要求,無要求時(shí)密縫鋪縫寬不大于 1mm寬縫鋪縫寬不大于5-10mm嵌縫材料用彩色水 泥或白水泥加色.8 .在貼縫處理完畢后對貼縫進(jìn)行養(yǎng)護(hù),并對全部地面嚴(yán)加保護(hù),在保護(hù)期間,嚴(yán)禁 在上行走和堆物.六墻面面石專鑲貼1 .選磚：面石t一般按1mm§距分類選出假設(shè)干個(gè)規(guī)格,選好后根據(jù)墻柱面面積.房間 大小分類方案用料.選磚要求方正、平整,楞角完好.同一規(guī)格的面磚力求顏色均勻.2 .基層處理和抹底子灰2.1 對光滑外表基層,應(yīng)先打毛,并用鋼絲刷滿刷一遍再澆水濕潤.

24、2.2 對外表很光滑的基層應(yīng)進(jìn)行“毛化處理.即將外表塵土、污垢清理干凈油污 可用10炊堿水清刷后,再用清水將堿液沖洗干凈；澆水濕潤,用1: 1水泥細(xì)砂漿噴 灑或用毛刷橫掃將砂漿甩到光滑基面.甩點(diǎn)要均勻,終凝后再澆水養(yǎng)護(hù),直至水泥 疙瘩有較高的強(qiáng)度,用手扳不動(dòng)為止.3磚墻面基層：提前二天澆水濕潤.4抹底子灰.1.1 吊垂直,找規(guī)矩,貼灰餅打墩,沖筋打欄.吊垂直,找規(guī)矩時(shí),應(yīng)與墻 面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位面磚排列方法對稱性以及室內(nèi)地臺塊料鋪貼方正綜合 考慮,力求整體完美.1.2 將基層澆水濕潤混凝土基層面尚應(yīng)用水灰比為0.5內(nèi)摻107膠的素水泥均勻涂刷,分層分遍用1:2.5水泥砂漿底灰亦可1

25、:0.5:4水泥石灰砂漿.第一層宜為5mm 厚用鐵抹子均勻抹壓密實(shí)；待第一層干至78成后即可抹第二層,厚度約為 810 mm直至與沖筋大至相平,用刮尺刮平,再用木抹子磋毛壓實(shí),形成毛面.5 .預(yù)排磚塊、彈線5.1 預(yù)排磚塊應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)色樣要求,一個(gè)房間一整幅墻柱面貼同一分類規(guī)格面磚； 在同一墻面,最后只能留一行排非整塊面磚,非整塊面磚應(yīng)排在靠近地面或不顯眼 的陰角等位置；磚塊排列一般自陽角開始至陰角停止收口和自大棚開始至樓地面停 止收口.5.2 彈好花色變異分界線及垂直與水平限制線.垂直限制線一般以1.00 m為宜,水平限制線一般按510排磚間距為宜,磚塊從大棚頂往地面排列,至最后一排整磚時(shí)應(yīng)彈

26、置高度限制線；墻裙、踢腳線頂亦應(yīng)彈設(shè)置高度限制線.6 .貼面磚6.1 預(yù)先將面磚泡水浸透晾干一般宜隔天泡水晾干備用.6.2 在每一分段或分塊內(nèi)的面磚,均應(yīng)自下向上鋪貼.從最下一排磚的下皮位置釘 裝好靠尺板室內(nèi)靠尺板裝在地面向上第一排整磚的下皮位置上；室外靠尺板裝在當(dāng)天 方案完成的分段或分塊內(nèi)最下一排磚的下皮位置限制線下,以此承托第一排面磚.6.3 澆水將底子灰面濕潤,先貼好第一排最下一排磚塊,下皮要緊靠裝好的靠 尺板,磚面要求垂直平正,并應(yīng)用靠尺及水平尺,校平磚面.6.4 以第一排貼好的磚面為基準(zhǔn),貼上基準(zhǔn)點(diǎn)可利用碎塊面磚,并用線錘校正,以限制磚面出墻面尺寸和垂直度.6.5 鋪貼應(yīng)從最低一皮開

27、始,并按基準(zhǔn)點(diǎn)接線,逐排由下向上鋪貼.面磚反面應(yīng)滿涂水泥膏厚度一般限制在23mmJ,貼上墻面后用鐵抹子木把手著力敲擊, 使面磚粘 牢,同時(shí)用靠尺校平磚面及上皮.每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊面磚,發(fā)現(xiàn)空鼓應(yīng)及時(shí)掀 起加漿重新貼好.6.6 鋪貼完畢,待粘貼水泥初凝后,用清水將磚面洗干凈,用白水泥漿彩色面磚 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用礦物顏料調(diào)色將縫填平,完工后用棉紗、布片將外表試擦干凈至不留 殘灰跡為止.七盥洗臺施工1 .按現(xiàn)場實(shí)際尺寸畫出臺面加工圖經(jīng)業(yè)主方確認(rèn)交廠家加工.2 .按臺面加工圖畫出承重鋼架翻樣圖.鋼架應(yīng)直接固定于墻體,但要留放墻體飾面 材料厚度尺寸,同時(shí)應(yīng)了解臺盆尺寸,安裝位置,使鋼架不阻礙臺盆安裝

28、.3 .按承重鋼架翻樣圖加工鋼架,并涂防銹漆二道.4 .按圖示尺寸彈出臺面安裝限制線.5 .安裝鋼架就位后校平,并用 小12膨脹螺絲固定,上面固定細(xì)木工板或其它指定材 料.細(xì)木工板需作防腐處理.6 .用粘結(jié)劑將加工好的臺面固定于細(xì)木工板上,臺面與墻面交界處均打硅膠密封. 用多層板封閉臺面作保護(hù).7 .在盥洗臺上方墻面上鉆孔,予埋木樺,固定木龍骨,龍骨縱橫間距各為300mm右,木龍骨應(yīng)刷防腐劑.8 .用多層板加工鏡子襯板,基層板反面應(yīng)涂刷水柏油防腐,如設(shè)計(jì)要求用油毛氈防第13頁潮,還應(yīng)加襯一層油毛氈,用1寸元釘固定在木條上,并檢查多層板的平整度、垂直等, 并消除多層板外表灰塵.9 .鏡子玻璃安裝

29、順序：在鏡子玻璃反面本貼雙面膠帶,沿四周及中間每400左右縱橫布置.小心搬運(yùn)至安裝部位,兩人操作用力均勻,使之粘貼在五夾襯板上,并及時(shí)檢 查水平及兩側(cè)是否垂直.10 .用專用玻璃硅膠沿鏡子玻璃四周進(jìn)行打膠密封,注意膠縫均勻美觀,不致污染八玻璃安裝1 .玻璃外加工前必須嚴(yán)格按圖紙要求并由翻樣復(fù)核,出加工詳圖并由工程工程師簽 字復(fù)核認(rèn)可.2 .玻璃安裝時(shí)采用吸盤水增移動(dòng),并用卡緊螺絲或壓條鑲嵌固定,在與四周金屬框 格接觸處襯10mnS橡皮墊襯料,鑲嵌條與玻璃條交接處采用專用密封膠,填充密實(shí).九油漆施工1 .工前應(yīng)先做好樣板,經(jīng)甲方、設(shè)計(jì)方等有關(guān)部門簽定認(rèn)可后按樣板色澤組織施工.2 .操作前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)

30、行交接檢查工作,并對上道工序存在的問題進(jìn)行妥善處理.有重 皮的地方要用紋釘固定,如有重皮數(shù)大或有明顯傷痕的印疤,應(yīng)由木工及時(shí)修飾.3 .木材外表油漆工藝操作程序：3.1 層處理：首先將木制品基層外表上的灰塵,銹斑、膠跡等用刀或玻璃片刮除干 凈,注意不要刮出毛刺.然后用1#砂皮順木紋打磨,先磨角線,后磨四口平面,直至光 滑為止.3.2 調(diào)色粉：用大白粉24,水16,熟桐沒2 重量比等混合攪拌成色油粉顏色 同樣板顏色盛在小桶內(nèi)也可用柚種配色.用棉絲蘸油粉反復(fù)涂于木材外表,擦進(jìn)木 材鬃眼內(nèi),然后用麻布或木絲擦凈,線角應(yīng)用竹片除去余粉.注意墻面及其它飾面不能 粘染油粉.待油粉干后,用1#砂紙輕輕順木紋

31、打磨,先磨角線,后磨四口平面,直至光 滑.注意保護(hù)棱角,不要將鬃眼內(nèi)的油粉磨掉.打磨后用潮布將磨下的余粉、灰塵擦凈.3.3 滿刮油膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)拥呐浔葹槭喾?20,熟桐油7,水適量重量比,并加色 料調(diào)成石膏色膩?zhàn)宇伾珳\于樣板12度色.要注意膩?zhàn)佑托圆荒苓^大或過小, 如油性 過大,刷時(shí)不易浸入木質(zhì)內(nèi),如油性過小,那么易侵入木質(zhì)內(nèi),這樣油色不易均勻,顏色 不能一致.用批刀或牛角板將膩?zhàn)庸稳脶斂?裂紋、鬃眼內(nèi).刮抹時(shí)要橫刮豎起,如遇 接縫或節(jié)疤較大時(shí),應(yīng)用批刀,牛角板將膩?zhàn)訑D入縫內(nèi),然后抹平.膩?zhàn)右欢ㄒ喂? 不留野膩?zhàn)?待膩?zhàn)痈赏负?用1#砂紙順木紋打磨,先磨角線,后磨四口平面,打磨至光滑為止,然

32、后再用潮布將余粉擦凈.3.4 涮油色：先將鉛油或調(diào)和漆汽油、光油、清油等混合在一起過箜顏色同 樣板色板,然后倒入小桶內(nèi),使用時(shí)經(jīng)常攪拌,以免沉淀.刷油漆時(shí),應(yīng)由外至內(nèi),從 左至右、從上至下進(jìn)行,順著木紋涂刷.刷門框時(shí)不能碰到墻面上,刷到接頭處要輕飄, 到達(dá)顏色一致.因油漆枯燥較快,所以刷漆時(shí)動(dòng)作應(yīng)敏捷,要求無縷無節(jié),橫平豎直、 順油時(shí)刷子要輕飄,預(yù)防出刷.刷門時(shí)先刷亮子后刷門框、門的反面,刷完后用木楔將 門扇固定,最后刷門的正面,全部刷好后檢查是否有漏刷,小五金沾染上油色要及時(shí)擦 凈.油色涂刷后要求木材面色澤一致,而又不蓋住木紋,所以每一個(gè)刷面一定要一次完 成,不留節(jié)頭.兩個(gè)刷面交接棱口不要互

33、相沾油,沾油后要及時(shí)擦掉,到達(dá)顏色一致.十乳膠漆工程1.1 材料：按設(shè)計(jì)圖紙要求采購符合要求的乳膠漆,并保證其不含鉛汞,所購乳膠 漆必須提供中方研究機(jī)構(gòu)的測試證實(shí)報(bào)告,其技術(shù)指標(biāo)到達(dá)設(shè)計(jì)和國家的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).2 .基層處理：2.1 在石膏板面和抹灰面的基層要枯燥,抹灰面的含水量小于8%將需涂刷乳膠漆的墻、頂面作外表清理,將墻、柱面起皮及松動(dòng)處清理干凈,將灰渣清鏟除干凈,然后 用綜刷清理外表灰塵、污垢去除干凈.2.2 修補(bǔ)墻、柱外表.修補(bǔ)前先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水,然后用水石膏將墻、柱外表的坑洞,縫隙磨平,殘缺處補(bǔ)平,枯燥后用砂紙將凸出處磨平,將浮塵 清掃干凈.石膏板面拼縫處用專用膩?zhàn)臃?/p>

34、層次補(bǔ)平,然后粘貼專用紙帶,釘頭面刷涂防 銹漆,并用膩?zhàn)友a(bǔ)平.陰角用膩?zhàn)犹顫M后再貼上專用紙帶.如有特殊要求,在陰、陽角 處釘上專用護(hù)角條預(yù)防開裂.2.3 刮第一遍膩?zhàn)蛹按蚰?在對外表進(jìn)行修補(bǔ)處理后,使用抹灰鋼光匙,滿刮膩?zhàn)? 所有細(xì)小的砂眼及收縮縫均需滿刮,以密實(shí)、平整,線角棱邊整潔為度.膩?zhàn)訚M刮時(shí)一 刮板緊接一刮板,接頭不能留搓,每刮一刮板最后收頭要干凈平順.2.3.1 注意不要污染門窗及其它飾面,膩?zhàn)涌菰锖?用1#砂紙裹著平整小木板將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨光磨平.注意用力均勻,并保護(hù)棱角.打磨后用棕帚清掃干凈.2.4 刮第二遍膩?zhàn)蛹按蚰?刮第二遍膩?zhàn)油谝槐槟佔(zhàn)?但第二遍膩?zhàn)拥墓文ǚ较?與第一遍膩

35、子的刮抹方向成互相交叉,枯燥后用砂紙打磨并清掃干凈.3 .乳膠漆涂刷：3.1 第一遍乳膠漆.第一遍乳膠漆涂刷前必須把外表清理干凈,抹凈余灰.乳膠漆使用前先用箜斗過濾.涂刷順序?yàn)橄人㈨斆?后刷柱面,先邊線、棱角、后大面.墻柱 面是先上后下.乳膠漆涂刷時(shí)用排筆涂刷.使用新排筆時(shí),將活動(dòng)的排筆毛拔掉.乳膠 漆使用前應(yīng)攪拌均勻,并適當(dāng)加水稀釋,預(yù)防頭遍漆刷不開.由于乳膠漆膜枯燥較快, 因此需要連續(xù)迅速作業(yè).涂刷時(shí),從一頭開始向另一頭推進(jìn),要上下順序,互相銜接. 后一排筆緊接前一排筆,預(yù)防出現(xiàn)枯燥后的接頭.一個(gè)獨(dú)立面應(yīng)用同一乳膠漆,并一次 完成.3.2 復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?第一遍的乳膠漆干透后,應(yīng)仔細(xì)檢查一遍,如

36、有缺陷,應(yīng)局部復(fù)補(bǔ) 涂料膩?zhàn)右槐?并用牛角刮平,枯燥后用砂紙磨光.注意用力均勻,且不能磨穿漆膜, 打磨后將外表清掃干凈.刷第二、第三遍乳膠漆.第二、三遍乳膠漆的操作與第一遍相 同,使用前要充分?jǐn)嚢?如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底.最后一遍乳膠的涂 刷要求外表更細(xì)膩、美觀.大面積少刷時(shí)要多人配合、流水作業(yè),互相銜接.一般從不 顯眼的一頭開始,逐漸推進(jìn)至另一頭循序涂刷,至不顯眼處收刷,不能出現(xiàn)接搓和刷紋. (十一)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝1、風(fēng)管及部件制作與安裝(1)鍍鋅鐵皮風(fēng)管施工中,應(yīng)注意保護(hù)鍍鋅層,不得在地面上拖拉鐵皮,不得在鐵 皮外表放線出樣板,以免破壞鍍鋅層.(2)為了保證通風(fēng)管道的嚴(yán)密性

37、,要求板材拼接縫應(yīng)用單平口咬口并打平, 管徑在 500mm以上時(shí),應(yīng)采用轉(zhuǎn)角咬口,或聯(lián)合角咬口,不得采用按扣式咬口.在主風(fēng)管法蘭 角部翻邊處如遇縫隙那么應(yīng)用焊錫補(bǔ)牢.(3)矩形風(fēng)管邊長大于630mmE保溫風(fēng)管邊長大于800mm寸,如管節(jié)長大于1200mm 應(yīng)在其中間部位加設(shè)增強(qiáng)法蘭.(4)矩形風(fēng)管翻邊怫接應(yīng)采用鍍鋅怫釘,怫釘孔中央距不得大于100mm翻邊寬度應(yīng)為6-9mm風(fēng)管翻邊不得過少或過大,以免影響連接緊密性.(5)風(fēng)管法蘭在制作過程中要求進(jìn)行校正, 不得采用不直角角鐵,法蘭螺栓連接孔 間距應(yīng)小于120mm(6)在任何情況下,都不準(zhǔn)在風(fēng)管上燒法蘭,以免焊渣飛濺,破壞外表層或影響母材材質(zhì).(

38、7)風(fēng)管安裝在同一中央線上,打吊碼時(shí)先放線定位,并確定各吊桿長度,懸吊的第16頁風(fēng)管適當(dāng)位置加設(shè)防擺支架,支、吊、托架的形式、規(guī)格、位置間距及固定必須符合設(shè) 計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.(8)靠墻安裝的風(fēng)管,管外皮與墻面距離不小于 150mm(9)水平安裝的風(fēng)管不水平度允許偏差每米不應(yīng)大于 3mm總偏差不大于20mm(10)垂直風(fēng)管安裝后的不垂直度的允許偏差每米不大于2mm總偏差不大于20mm2、風(fēng)口的安裝：風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固,邊框與建筑物裝飾面貼實(shí),外表 外表應(yīng)平整不變形,調(diào)節(jié)應(yīng)靈活.風(fēng)口水平安裝,水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000 o風(fēng)口垂直安裝,垂直度偏差不應(yīng)大于2/1000.同一廳室、房

39、間內(nèi)的相同風(fēng)口安裝高度應(yīng)一致, 排列應(yīng)整潔.3、風(fēng)管保溫(1)風(fēng)管保溫前必須將風(fēng)管外表的油污、灰塵抹干凈,檢查保溫材料規(guī)格及質(zhì)量, 先做好試驗(yàn)保溫.(2)保溫材料應(yīng)與風(fēng)管外表緊密貼合,保溫板接縫處應(yīng)嚴(yán)密,橫向保溫縫應(yīng)錯(cuò)開, 外表保護(hù)層應(yīng)嚴(yán)密、均勻.(3)閥門、法蘭及其可拆卸部位保溫應(yīng)考慮能單獨(dú)更換、拆卸.(4)所有保溫材料的接口應(yīng)在稍微擠壓力下粘合.割隙口應(yīng)盡量安裝在不顯眼處.4、設(shè)備安裝(1)所有設(shè)備安裝前要進(jìn)行開箱檢查,檢查的內(nèi)容包括根據(jù)設(shè)備裝箱清單說明書、 合格證、檢驗(yàn)記錄和必要的裝配圖和其它技術(shù)文件,核對型號、規(guī)格以及全部零件、部 件、附屬材料和專用工具；主體和零、部件等外表有無缺損和

40、銹蝕等情況；設(shè)備充填的 保護(hù)氣體應(yīng)無泄漏,油封應(yīng)完好.(2)混凝土根底要到達(dá)養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度,外表平整,位置、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留孔洞及預(yù)埋 件等要符合設(shè)計(jì)要求.(3)吊運(yùn)設(shè)備前要核對設(shè)備的重量,確定適宜的吊運(yùn)工具,吊運(yùn)捆扎應(yīng)穩(wěn)固,主要 承力點(diǎn)應(yīng)高于設(shè)備重心,吊裝具有公共底座的機(jī)組,其受力點(diǎn)不得使機(jī)組底座產(chǎn)生扭曲 和變形.(4)空調(diào)機(jī)組安裝吊裝式的空調(diào)風(fēng)柜,用型鋼作安裝吊架,吊架的吊點(diǎn)盡可能選擇在梁上,承力吊 桿及膨脹螺栓要根據(jù)吊柜的重量進(jìn)行受力核算.風(fēng)柜的進(jìn)、出水管的連接要利于今后的維護(hù),四周要留有足夠的空間.風(fēng)柜的安裝要利于冷凝水的排放.(5)風(fēng)機(jī)安裝通風(fēng)機(jī)底座使用橡膠減振墊安裝在根底上.風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管

41、,出風(fēng)管設(shè)立獨(dú)立的支撐,并與根底牢固連接,風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí), 不得強(qiáng)迫對口,機(jī)殼不得承受其機(jī)件的重量.風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露局部加設(shè)防護(hù)罩,直通大氣的風(fēng)口,風(fēng)管加裝保護(hù)網(wǎng).5、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試(1)、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試步驟順序說明如下：調(diào)試各風(fēng)口處閥門,使其風(fēng)量分配符合設(shè)計(jì)要求數(shù)或比例.調(diào)試系統(tǒng)主風(fēng)道閥門,使主風(fēng)道流量到達(dá)要求流量,那么此時(shí)各風(fēng)口處流量也到達(dá) 設(shè)計(jì)值,調(diào)試完畢.(2)、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試的順序及方法如下：、系統(tǒng)的風(fēng)量調(diào)整分新風(fēng)、回風(fēng)、送風(fēng)三局部的調(diào)整.a)新風(fēng)量調(diào)整：調(diào)節(jié)新風(fēng)進(jìn)口調(diào)節(jié)窗開啟角度大小直到測出風(fēng)量值到達(dá)設(shè)計(jì)值為準(zhǔn).b)回風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整：該調(diào)整分三步：第一,調(diào)節(jié)各回風(fēng)口處風(fēng)閥使各風(fēng)口處流

42、量分配 符合設(shè)計(jì)要求值或比例；第二,調(diào)節(jié)各支風(fēng)管處閥門,使各支風(fēng)道風(fēng)量分配符合設(shè)計(jì)值 或比例；第三,調(diào)節(jié)主風(fēng)道閥門,使系統(tǒng)總風(fēng)量到達(dá)設(shè)計(jì)值,那么回風(fēng)調(diào)整完畢.c)送風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整：該調(diào)整也分三步：方法同回風(fēng)調(diào)整相同,先調(diào)各送風(fēng)口風(fēng)量,再 調(diào)各支風(fēng)管風(fēng)量,最后調(diào)主風(fēng)道風(fēng)量直到到達(dá)設(shè)計(jì)值為準(zhǔn).系統(tǒng)風(fēng)管調(diào)試完成之后,可進(jìn)行溫濕度調(diào)整,拿一對干、濕球溫度計(jì)(大房間可 取數(shù)對)測量房間干、濕球溫度,與設(shè)計(jì)的室內(nèi)溫濕度相比擬,假設(shè)不滿足要求,那么調(diào)節(jié) 冷媒進(jìn)、出口閥門來改變供冷量及加濕量來限制送風(fēng)溫、濕度,直到房間參數(shù)到達(dá)設(shè)計(jì)值,調(diào)試過程完成.6、平安與文明施工(1)施工人員必須戴平安帽、穿工作服、工作鞋.(

43、2)保持施工現(xiàn)場整潔,管件擺放有序.(3)氧氣瓶、乙快瓶放置在遠(yuǎn)距火源的地方,并放置干粉滅火器2個(gè)(4)每天收工前,認(rèn)真檢查,電源開關(guān),氧氣瓶,乙快瓶開關(guān)的關(guān)閉情況(5)去除火源,對不平安因素及時(shí)處理.(十二)給、排水及采暖施工安排：(1)安裝前對各系統(tǒng)的所有管道和設(shè)備綜合考慮,同時(shí)要熟悉與管道有關(guān)的土建、電氣設(shè)備管線情況,做好施工前預(yù)想.(2)采用分系統(tǒng)與分區(qū)域施工相結(jié)合的方法,各系統(tǒng)按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序進(jìn)行.(3)管道與部件盡量采用提前預(yù)制或工廠化加工,現(xiàn)場安裝的方式.(4)根據(jù)土建施工情況凡具備施工條件的應(yīng)及早插入.(5 )為保證施工進(jìn)度質(zhì)量施工

44、中各系統(tǒng)采取分段安裝一試驗(yàn)一復(fù)驗(yàn)的方式.(6)嚴(yán)格執(zhí)行樣板制,做好樣板工序,樣板間、樣板層.(7)設(shè)備吊裝就位前須制定統(tǒng)一吊裝方案,大型設(shè)備由專業(yè)起重人員吊運(yùn),并請廠家現(xiàn)場指導(dǎo).主要施工技術(shù)舉措：1、給水、熱水施工舉措：(1)工藝流程：安裝準(zhǔn)備一預(yù)制加工一干管安裝一立管安裝一支管安裝一用 水器具安裝一管道試壓一防腐保溫一通水沖洗.(2)施工要點(diǎn)：同種材質(zhì)的PP-R管及管配件之間,應(yīng)采用熱熔連接,安裝應(yīng)使用專用 熱熔工具.暗敷墻體、地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接.PP-R管與金屬管件連接,應(yīng)采用帶金屬嵌件的配套管件作為過渡,該管件與同 材質(zhì)管材采用熱熔連接,與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采

45、用絲扣連接.熱熔連接應(yīng)按以下布驟進(jìn)行：熱熔工具接通電源,到達(dá)工作溫度指示燈亮前方能開始操作； 切割管材,必須使端面 垂直于管軸線.管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī),必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸,但 切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；.管材與管件連接端面必須清潔、枯燥、無油；連接 時(shí),無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi),插入到所標(biāo)志的深度,同時(shí)無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加 熱頭上,到達(dá)規(guī)定標(biāo)志處.加熱時(shí)間必須滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.到達(dá)加熱時(shí)間后,立即把管材與 管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下,迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度,使接頭處形 成均勻凸緣,剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn).2、排水管道安裝(1)工藝流程：安裝準(zhǔn)備

46、一管道預(yù)制一干管安裝一立管安裝一支管安裝一 灌水試驗(yàn)一設(shè)備潔具安裝一通水試驗(yàn)一通球試驗(yàn).(2)管材及管件材質(zhì)要求：1 ) UPVC管材管件應(yīng)標(biāo)有生產(chǎn)單位名稱及規(guī)格及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)部門測試報(bào)告和出 廠合格證.管材與管件外觀檢測應(yīng)符合以下規(guī)定：材料外表顏色應(yīng)一致,無色澤不勻及分解變色線.管材和管件內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無氣泡、無裂口和裂紋、五脫皮和嚴(yán)重的冷斑 及明顯的痕紋、凹陷.管材軸向不得有異向彎曲,其直線度偏差應(yīng)小于 1%端口應(yīng)平整并垂直于軸線.(3) UPVCT排水管(含雨水)安裝要點(diǎn)：UPVCT粘接所用粘接劑最好選用同一廠家配套產(chǎn)品,連接時(shí)應(yīng)將承插口擦試干凈,如有油污用丙酮除掉.管道粘接前必

47、須進(jìn)行預(yù)裝配,經(jīng)預(yù)裝配無誤前方可進(jìn)行粘接.管道粘接應(yīng)預(yù)防在濕度較大的環(huán)境中進(jìn)行.初粘接好的接頭應(yīng)預(yù)防受力,須靜置固化牢固前方可繼續(xù)安裝.預(yù)制好的UPVCT應(yīng)預(yù)防曝曬,以免變形.采用金屬管卡固定管道時(shí),管卡與管道間應(yīng)采用橡膠物隔墊.安裝時(shí)須按規(guī)定設(shè)置伸縮節(jié),夏季 5-10 mm,冬季15-20 mm,并做好支承點(diǎn).4、衛(wèi)生器具安裝(1)工藝流程安裝準(zhǔn)備一一衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)一一衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝一一定位畫線及甩口處理衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝一一衛(wèi)生潔具外觀檢查一一衛(wèi)生潔具與支架、墻、地縫隙處理一一通 水試驗(yàn)2連體坐便器穩(wěn)裝：1將坐便器預(yù)留排水管周圍清理干凈,取下臨時(shí)管堵,檢查管內(nèi)有無雜物.2將坐便器出水口對準(zhǔn)

48、預(yù)留排水口放平找正,在坐便器兩側(cè)固定螺栓眼處畫好印記后,移開坐便器,將印記做好十字線.在十字線中央處剔|20*60mmi勺孔洞,把4 10mm 螺栓插入孔洞內(nèi)用水泥栽牢,將坐便器試穩(wěn),使固定螺栓與坐便器吻合,移開坐便器.將坐便器排水口及排水管口周圍抹上油灰后將便器對準(zhǔn)螺栓放平,找正,螺栓上套好膠 皮墊、眼圈上螺母擰至松緊適度.3安裝臉盆下水口:先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下,將上墊墊好油灰后插入 臉盆排水口孔內(nèi),下水口中的溢水口要對準(zhǔn)臉盆排水口中的溢水口眼.外面加上墊好油 灰的膠墊,套上眼圈,帶上根母,再用自制扳手卡住排水口十字筋,用平口扳手上根母 至松緊適度.4安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖

49、母卸下,在水嘴根部墊好油灰,插入臉盆給 水孔眼,下面再套上膠墊眼圈,帶上根母后左手按住水嘴,右手用自制八字死扳手將鎖 母緊至松緊適度.5S型存水彎的連接：應(yīng)在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油,纏少許麻絲.將存水彎上 節(jié)擰在排水口上,松緊適度.再將存水彎下節(jié)的下端纏油盤根繩插在排水管口內(nèi),將膠 墊放在存水彎的連接處,把鎖母用手?jǐn)Q緊后調(diào)直找正.再用扳手?jǐn)Q至松緊適度.用油灰 將下水管口塞嚴(yán)、抹平.5、采暖管道：1工藝流程：安裝準(zhǔn)備 一管道預(yù)制 一豎井內(nèi)管道安裝 一室內(nèi)管道埋地局部 管道安裝 一水壓試驗(yàn)一 室內(nèi)明敷管安裝 一散熱器安裝 一水壓試驗(yàn) 一管道清洗 一系統(tǒng)調(diào)試2管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.檢驗(yàn)方法：用

50、水準(zhǔn)儀水平尺、拉線和尺量檢查或檢查測量記錄.碳素鋼管道的螺紋連接應(yīng)螺紋清潔、規(guī)整,無斷絲或缺絲,連接牢固,管螺紋根部 外露螺紋23扣,接口處無外露油麻等缺陷.檢驗(yàn)方法：觀察或解體檢查.(3)碳素鋼管道的焊接應(yīng)焊口平直度、焊縫增強(qiáng)面符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,焊口面無燒穿、 裂紋和明顯結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷、焊波均勻一致.檢驗(yàn)方法：觀察或用焊接檢測尺檢查.(4)閥門安裝應(yīng)型號、規(guī)格耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.安裝位置、進(jìn)出口方向正確,連接牢固緊密,啟閉靈活,朝向便于使用,外表潔凈.檢驗(yàn)方法：手扳檢查和檢查出廠合格證.(5)管道支(吊托)架及管座(墩)的安裝應(yīng)符合以下要求：構(gòu)造正確,

51、埋設(shè)平正牢固,排列整潔,支架與管道接觸緊密.檢驗(yàn)方法：觀察和手扳檢查.(6)安裝在墻壁和樓板內(nèi)的套管應(yīng)符合以下規(guī)定：樓板內(nèi)套管頂部高出地面不少于20mm底部與大棚面齊平,墻壁內(nèi)的兩端套管與飾面平.固定牢固,管口齊平,環(huán)縫均勻.檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查.(7)管道、箱類和金屬支架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求,附著良好,無脫皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均勻,色澤一致,無流淌及污染現(xiàn)象.6、散熱器及托鉤安裝：(1)掛式散熱器距地高度按設(shè)計(jì)要求確定,設(shè)計(jì)無要求時(shí),一般不低于150mm但明裝散熱器上外表不得高于窗臺標(biāo)高.(2)掛裝柱型散熱器安裝方法：托鉤高度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求并從散熱器的距地

52、高度上返 45mm 畫水平線.托鉤水平位置采用畫線尺來確定,畫線尺橫擔(dān)上刻有散熱片的刻度.畫線時(shí) 應(yīng)根據(jù)片數(shù)及托構(gòu)數(shù)量分布的相應(yīng)位置,畫出托鉤安裝位置的中央線,掛裝散熱器的固 定卡高度從托鉤中央上返散熱器總高的3/4畫水平線,與散熱器中央線交點(diǎn)畫印記,此為15片以下的雙數(shù) 片散熱器的固定卡位置.單數(shù)片向一側(cè)錯(cuò)過半片.16片以上者應(yīng)載兩個(gè)固定卡,高度仍在散熱器3/4高度的水平線上,從散熱器兩端各進(jìn)去46片的地方栽入.托鉤安裝位置 參見以下圖：mnmmirD13-15口 lu 中 口 口 門i6一宛_I I IJ11111 I j_ij 4 IT Li 1 ri柱型散熱器反面與裝飾后的墻內(nèi)外表安裝

53、距離,應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書要求.如設(shè)計(jì)未注明,應(yīng)為30mm7、地暖采暖管道敷設(shè)1采暖系統(tǒng)說明：1采暖共用立管采用鍍鋅鋼管,絲扣連接.地板敷設(shè)聚丁烯PE-X盤管,規(guī)格20mm2保溫層采用容重為20kg/ ,耳度為20mmi勺擠塑板.3房間采暖盤管與墻間距為100mm沿墻周邊設(shè)置厚度為20mm勺擠塑板.4當(dāng)?shù)匕迕娣e超過30 或長邊超過6M時(shí),混凝土填充層應(yīng)設(shè)置間距小于或等于 6M, 寬度大于或等于5mm勺收縮縫,縫中填充彈性膨脹材料.2工藝流程：安裝準(zhǔn)備定位放線一預(yù)留孔洞一管件、閥門試驗(yàn)一埋地管道安裝一水壓試驗(yàn)一隱蔽工程驗(yàn)收一立管安裝一支管安裝一管道試壓一填補(bǔ)孔洞一系統(tǒng)調(diào)試一管道沖洗1管道安裝：

54、加熱管應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)定的管間距和走向敷設(shè),加熱管應(yīng)保持平直,管間距的安裝誤差不大于1 0 mm.加熱管敷設(shè)前應(yīng)對照施工圖紙核定管徑、厚度、選型并檢查加熱 管外觀質(zhì)量,管內(nèi)部不得有雜質(zhì).加熱管安裝間斷或完畢時(shí),敞口應(yīng)急時(shí)封堵.加熱管切割,應(yīng)采用專用工具；切口應(yīng)平整,端口面應(yīng)垂直管軸線. 安裝時(shí)應(yīng)預(yù)防 管道扭曲；彎曲管道時(shí),圓弧的頂部應(yīng)加以限制,并用管卡進(jìn)行固定,不得出現(xiàn)“死折. 埋設(shè)與填充層內(nèi)加熱管不應(yīng)有接頭.施工驗(yàn)收后發(fā)現(xiàn)加熱管勛壞,需要增設(shè)接頭時(shí),應(yīng)先報(bào)建設(shè)單位或監(jiān)理單位經(jīng)批準(zhǔn) 后施工.加熱管應(yīng)設(shè)固定裝置加熱管兩端宜設(shè)固定卡,加熱管固定點(diǎn)的間距：直線段間距為0.5-0.7米,彎曲管段固定點(diǎn)間距為 0.2-0.3米.在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比擬密集的部位,當(dāng)管間距小于 100mm時(shí),加熱管外部應(yīng)采取設(shè)置柔性套管等舉措.加熱管出地面至分水器、集水器連接處,彎管局部不宜露出地面裝飾層.加熱管出 地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段,外部應(yīng)加裝塑料套管.套管應(yīng)高 出裝飾面150-200mm.加熱管與分水器、集水器連接,應(yīng)采用卡套式、卡壓式擠壓加緊連接；連接件材料宜為銅質(zhì)；銅質(zhì)連接件與PP-P或PP-B直接接觸的外表必須鍍鍥.加熱管的環(huán)路不宜穿越填充層內(nèi)的伸縮縫. 必須穿越時(shí),伸縮縫處應(yīng)