沖擊鉆鉆孔灌注樁應急預案

1、鉆孔灌注樁施工應急預案沖擊鉆施工一、總則1、為保證工程質(zhì)量加快工程進度，保障工程最大限度獲益。特制定 了本應急預案。2、加強管理，層層落實責任制。做到責任到人，盡心盡責，常抓不 懈，防患于未然，堅持預防和應急相結(jié)合，常態(tài)與非常態(tài)相結(jié)合。做 到應對突發(fā)事件的各項準備工作。3、依法規(guī)范、加強管理。經(jīng)常組織全體施工人員學習規(guī)范、規(guī)程， 不斷提高工作技能，要求自己嚴格遵守規(guī)范和操作規(guī)程。4、快速反應、協(xié)同應對。加強應急救援隊伍建設，建立聯(lián)動協(xié)調(diào)網(wǎng) 絡。充分發(fā)揮分部的作用，形成功能齊全、協(xié)調(diào)有序，運轉(zhuǎn)高質(zhì)量的應急管理機制。二、組織機構組長：項目經(jīng)理李勇組員：生產(chǎn)經(jīng)理于強項目總工廖愛成工程部長康帥工區(qū)長羅

2、小彥測量組長邰斌安質(zhì)部長楊定峰現(xiàn)場施工員張凱歌三、施工過程事故分析 1、坍孔1.1 坍孔事故主要表現(xiàn)為孔內(nèi)水位突然下降；孔口水面冒細密的 水泡；出土量顯著增加，沒有進尺或進尺量很?。豢卓谕蝗蛔儨\，鉆 頭達不到原來的孔深；鉆機負荷顯著增加等等。1.2 處理方法：發(fā)生坍孔后，應立即查明坍孔處位置，分析地質(zhì) 情況，然后采取如下措施：1) 、坍孔發(fā)生在護筒底腳處， 根據(jù)實際情況，可以立即拆除護筒， 回填鉆孔，重新埋設護筒后，再鉆進；采用加長護筒，使護筒通過震 動錘繼續(xù)下沉， 直至埋于坍孔位置以下， 外圍用黏土或裝有黏土的草 袋回填夯實，重鉆時，控制好泥漿稠度和水頭高度。2) 、若坍孔位置較深， 則可以

3、由測深錘和實際的地質(zhì)情況分析實 際的坍孔程度，若不嚴重，則可以加大泥漿比重，繼續(xù)鉆進；若坍孔 較為嚴重時， 則應立即用砂或小礫石加黏土回填至坍孔以上位置， 甚 至將整個鉆孔全部回填，暫停一段時間，使回填土沉積密實，水位穩(wěn) 定后，重新鉆進，時刻注意不良現(xiàn)象的發(fā)生。3) 、若回填重鉆時，經(jīng)采取以上措施仍連續(xù)、嚴重坍孔時，根據(jù) 地質(zhì)情況，可以用地質(zhì)鉆機鉆至坍孔區(qū)進行壓漿處理， 從而防漏堵漏， 重新鉆進。2、斜孔和彎孔2.1 現(xiàn)場鉆成的樁孔， 垂直樁不垂直，或發(fā)生彎曲等不符合要求。2.2 處理方法：和時調(diào)整進鉆速度，泥漿稠度；并應上下掃孔使 鉆機逐漸正位。彎孔較嚴重時，如用旋轉(zhuǎn)鉆機，可提吊起鉆機在彎孔

4、處上下反復掃孔，使鉆孔垂直。特別嚴重時，應回填砂黏土，沖擊鉆 孔應回填砂黏土夾砂卵石或小片石至彎孔以上0.5m,待沉積或用低沖程沖擊密實后，再鉆進；不得用沖擊鉆直接修孔，以免卡鉆。3、護筒變形（失效）3.1、由于護筒下孔內(nèi)大面積坍孔,指使地層發(fā)生變化,從而使 鋼護筒下沉并傾斜,失去護筒作用。由于地下障礙物或護筒內(nèi)外壓力差過大, 使護筒局部變形、 開裂、 漏水,失去護筒作用。3.2處理方法 :1）、對于第一種情況,應將護筒拔除,然后回填重新埋設。2）、對于第二種情況,可根據(jù)護筒的長短、破壞的位置、破壞的 程度不同,采取如下措施：a 如果變形的部位在鋼護筒的底部, 且長度不大, 鋼護筒不漏水, 則

5、可以讓潛水員下水,用水下氧割的辦法把已變形的部位割掉提出。b 如果變形的部位在鋼護筒的上部, 且距表土的深度在 1m 以內(nèi), 鋼護筒不漏水,則可以在鋼護筒內(nèi)打米字撐,抽水至變形部位,用千 斤頂調(diào)整已變形的鋼護筒。c 如果變形的部位在鋼護筒的中部且漏水,則用千斤頂或卷揚機 等其它提升設備,將整個鋼護筒提出,查出原因,找到解決辦法。d 套筒法：當長鋼護筒破損失效后,為了防止護筒范圍內(nèi)的孔壁 坍塌,或仍為了保持孔內(nèi)水頭高度,根據(jù)實際情況,先在舊護筒內(nèi)或 外加套一個孔徑或小或更大的新護筒,然后再對舊護筒進行處理。4、鉆孔漏漿、護筒冒水4.1護筒外壁冒水、護筒刃腳或鉆孔壁向孔內(nèi)外漏泥漿。4.2處理方法：

6、1）、對于上述1、2兩種情況，可以用黏土在護筒周圍加固。若 漏水嚴重，應挖出護筒，修理完善后重新鉆進。2）、對于第3種情況，加稠泥漿或倒入黏土慢慢轉(zhuǎn)動，或回填土 摻卵、片石反復沖擊護筒壁。注意應重視漏漿事故，嚴重的漏漿若不 加處理，可引起坍孔。5、護筒下沉5.1在鉆孔過程中，護筒突然下沉，造成孔內(nèi)泥漿水頭下降，低 于施工工藝要求，鉆孔無法正常進行。5.2處理方法：1）、加快施工進度，縮短施工的周期，減少或者避免由于沖刷造 成的影響。2）、如果護筒的下沉量較少，可以通過提高泥漿比重和粘度的方 法，改善泥漿指標后，繼續(xù)鉆孔。6、卡鉆6.1現(xiàn)象1）、用沖擊鉆施工時，出現(xiàn)梅花孔，沖擊鉆頭被狹窄部位卡住

7、。2）、坍孔、落石或工具掉進孔內(nèi)，卡住鉆頭。3）、長護筒傾斜，下端為鉆頭沖擊變形，同鉆頭卡在一起。4）、未和時焊補鉆頭，鉆孔直徑逐漸減小，而焊補超限，又用高 沖程猛擊，發(fā)生卡鉆。5）、伸入孔內(nèi)不大的探頭石未被打碎，卡住沖擊錐頂或錐腳。6）、下鉆太猛，大繩松放太多，鉆頭碰撞在孔內(nèi)傾倒，頂住孔壁。6.2處理方法：事故發(fā)生后，應明確卡鉆位置，查明該處的地質(zhì) 情況，同時應繼續(xù)攪拌泥漿，以防沉淀埋鉆，再根據(jù)實際不同情況， 采取不同的措施。1）、當為梅花孔卡鉆時，可松繩落鉆然后再提鉆，使鉆頭轉(zhuǎn)一 個角度（可用撬棍配合），有可能順梅花孔提上來。2）、用小鉆頭沖擊卡鉆一邊孔壁或鉆頭，使鉆頭松動后再起吊。3）、

8、探準障礙物的位置，收緊鉆頭大繩，可用沖、吸的辦法，將卡鉆處松動后再提。4）、若地質(zhì)情況較好（防止坍孔埋鉆）用壓縮空氣管或高壓水管下 入孔內(nèi)，對卡鉆處適當沖射一段時間，使卡點松動后再提出。5）、用滑輪組或千斤頂強行提出。6）、為避免拉斷大繩造成掉鉆事故，應另備安全繩（鋼絲繩）下入 孔內(nèi)套住鉆頭，將枕木垛遠離孔口以免壓力過大而坍塌。7、掉鉆7.1掉鉆也是鉆孔樁施工中經(jīng)常出現(xiàn)的事故，而且主要發(fā)生在鉆巖階段。發(fā)生掉鉆的主要原因是鉆桿使用過久、連接處有損傷或接頭 磨損過多、鉆進中選用的轉(zhuǎn)速不當使鉆桿扭轉(zhuǎn)或彎曲折斷、地質(zhì)堅硬、 進尺太快、超負荷引起鉆具斷裂、卡鉆（埋鉆）時強扭、操作不當使鋼 絲繩或鉆桿（鉆

9、頭）疲勞斷裂、鉆具之間連接螺拴松動被剪斷引起掉鉆。7.2處理方法：掉鉆后應和時澄清情況，制定切實可行的打撈方 案。如果鉆具被沉淀物或塌孔土石埋住，應首先清孔，使掉入孔中的鉆具露出來以便用打撈工具打撈或者潛水員下去打撈。1）、為了避免發(fā)生掉鉆后打撈困難，可以在容易發(fā)生斷裂的部位 預留一根打撈繩繩頭， 或者在鉆頭的加勁肋上預先焊上打撈鉤板。 一 旦發(fā)生掉鉆，可以很容易地用相應的打撈釣或者繩套等工具進行打撈。2）、對于一般的掉鉆，可以用打撈工具進行打撈。常見的打撈工 具有打撈鉤、打撈繩等。具體采用配套工具，要根據(jù)鉆具的情況、斷 裂的部位等相關因素來確定。8、埋鉆8.1卡鉆或掉鉆后， 由于未能和時解決

10、，浮渣或稠度很大的泥漿 沉積發(fā)生埋鉆， 卡鉆或掉鉆后， 由于孔壁長時間浸泡而坍孔或在打撈 鉆頭過程中，碰撞孔壁而坍孔發(fā)生埋鉆。8.2 處理方法：排除沉積或減輕淤埋程度，積極打撈，在一般的 “換漿法”清淤仍不見效時，可以采用“輔助爆破法”和“射水稀釋 法”，“輔助爆破法”就是在鉆頭底部進行小藥量松動爆破，同時用提 升設備進行起吊的一種方法。 “射水稀釋法”就是在原鉆孔附近另鉆 新孔，至鉆機所埋位置用高壓噴水，使淤埋鉆機的土壤達到粥狀化， 而后緩慢提升鉆機。9、混凝土澆筑事故9.1 現(xiàn)象1）、首批混凝土儲量不足、導管接頭不嚴或者焊縫破裂進水、導 管提升過猛錯誤引起超提導致導管進水。2）、導管埋入混

11、凝土太深，導管內(nèi)外混凝土已初凝使導管與混凝土之間阻力過大，提管過猛將導管拉斷造成埋管。3) 、混凝土本身的原因、機械故障或其他原因使混凝土在導管內(nèi) 停留時間過久或灌注時間持續(xù)過長導致最初澆注的混凝土已經(jīng)初凝 而引起堵管； 混凝土灌注停留的時間過長， 使凝土與鋼筋籠之間因為 初凝而枯結(jié)起來， 底下的混凝土向上翻時導致鋼筋籠上浮， 或由于清 孔不徹底的原因引起斷樁； 泥漿太稠或混凝土太輕發(fā)生錯誤而造成混 凝土標高不夠。9.2 處理方法：1) 、導管進水的處理。由于首批混凝土儲量不足引起的導管進水， 可以將孔內(nèi)散落的混凝上拌合物用空氣吸泥機或抓斗清除出來， 然后， 重新灌注水下混凝土， 由于導管接頭

12、不嚴或?qū)Ч艹瑩芤鸬膶Ч苓M水， 可以將原導管或更換的導管重新插入混凝土中， 用潛水泵或吸泥機將 導管內(nèi)的水和泥漿吸出，然后繼續(xù)灌注。2) 、堵管的處理。 可以用事先安裝在澆注漏斗上的附著式振動器 將混疑上振下去，用吊機吊著導管，在不將導管超拔的情況下，上下 提動導管。使管內(nèi)的混凝土下去；如果以上方法混凝土仍下不去，只 有將導管拔出來，按導管進水的處理方法進行處理。3) 、埋管的處理。開始時，可用導鏈滑車、千斤頂試拔。如果仍 拔不出，當孔徑較大時，已澆的表層混凝土尚未初凝。可以另下一根 導管，按照導管進水的處理方法進行處理。4) 、鋼筋籠上浮的處理。用重物強行將鋼筋籠壓下去，將粘結(jié)層 破壞掉后繼

13、續(xù)澆注，如果不行，只有將鋼筋籠提出來，將孔內(nèi)已灌的混凝土清除后準備二次灌注5) 、混凝土標高不夠的處理。 可以用加高護筒的方法、 經(jīng)過抽水、 除渣，再澆注混凝土。10、斷樁10.1 現(xiàn)象1) 、首批封底混凝土數(shù)量不足，導管底口距孔底間距過大，下落 混凝土不能有效淹埋導管口，使泥水從底口進入導管形成斷樁；2) 、混凝土中導管提升過猛或測深不準使導管底口脫離混凝土而 引起斷樁；3) 、由于導管埋入混凝土太深或?qū)Ч苈裨O不正被鋼筋籠卡住， 不 能提升而終止混凝土灌注，形成斷樁；4) 、混凝土灌注中發(fā)生嚴重的塌孔事故而形成斷樁；5) 、機械設備差，因故障修理又無備用設備和手段，導致混凝土 初凝，不能繼續(xù)

14、灌注而斷樁6) 、突然停電，又無發(fā)電設備而導致灌樁工作停止；7) 、嚴重缺陷樁也可作為斷樁處理。10.2 處理方法：1) 、在灌注混凝土開始不久出現(xiàn)的問題， 也就是混凝土灌注的方 量還比較小時， 應迅速拔出導管和鋼筋骨架， 將可吸出的混凝土盡量 吸出，如全部吸出，問題處理后重新灌注混凝土，如部分吸出，將剩 余已硬化的混凝土鑿除，再進行灌注混凝土；2) 、如灌注中發(fā)現(xiàn)導管進水或其他故障，如有充足的時間，在灌注混凝土不初凝的情況下， 可將導管拔出， 修理后采用管底堵塞的隔 水方法， 重新插入導管， 去掉底塞恢復灌注或直接將導管插入已灌注 的混凝土中，并不小于 2m將導管內(nèi)的水和表層稀松的混凝土吸出

15、 后重新灌注；3) 、在灌注混凝土的中途出現(xiàn)問題 ，如塌孔，設備故障不和時 修理又無備用設備、導管，未和時吸出初凝塹的混凝土。接樁處理，主要考慮：a. 若斷樁處距地表或水面不深， 且表層至斷樁處為結(jié)構致密的 老黏土，則可以直接抽水至斷樁處，進行接樁處理；b . 若斷樁處距離地表不深，但地質(zhì)條件較差，可采用“下沉鋼 護筒法和”和“旋噴樁法”?！跋鲁龄撟o筒法”指將斷樁位置下沉至斷 樁位置以下1.5m處，然后抽干水，在鋼護筒內(nèi)進行人工開挖，清理、 鑿除石渣和淤泥至斷樁表面，進行接樁處理； “下沉鋼護筒法”對于 斷樁位置離地面較淺的情況易于操作， 否則，可用旋噴樁法進行接樁 處理 。“旋噴樁法”指由于受經(jīng)濟條件和施工機具的限制， “下沉鋼 護筒法”無法實施時，在鉆孔樁周圍進行旋噴樁施工，即利用旋噴水 泥樁堵水防滲效果， 在斷樁周圍打一圈互相交聯(lián)的旋噴樁。 從而在斷 樁周圍形成一道封閉的防滲帷幕，加固孔壁，堵水防滲，然后再進行 接樁處理。c. 對于表層土質(zhì)較松散， 且斷樁處較深， 應先用氣舉法