預(yù)應(yīng)力混凝土管樁旁站監(jiān)理實施計劃方案計劃書

1、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁旁站監(jiān)理方案一、工程項目概況工程名稱：贛榆教育集團工程有限公司建筑面積：125679m 2結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)工程地點：贛榆區(qū)新城區(qū)，黃海路北側(cè)， 242 省道東側(cè)，金海路南側(cè)，濱海路西側(cè)。建設(shè)單位：江蘇蘇海教育發(fā)展有限公司監(jiān)理單位：連云港市贛榆大地建設(shè)工程監(jiān)理有限公司勘察單位：連云港市贛榆建筑設(shè)計院施工單位：連云港市振東建設(shè)工程有限公司（第一標段、第三標段）江蘇中匯巖土工程有限公司（第二標段）工程特點：1.基礎(chǔ)采用PHC500 （ 110 ） AB-C80 高強度預(yù)應(yīng)力砼管樁，樁尖采用蘇G03-2012 圖集中的B 型閉口樁尖。本工程沉樁時以樁長控制為主； 2. 本工程施工時必

2、須控制好主軸線位置，避免軸線誤差； 3. 本工程模板制安時必須注意模板的承載力和穩(wěn)定性，避免質(zhì)量、安全事故發(fā)生。二、旁站監(jiān)理方案內(nèi)容1 、高強預(yù)應(yīng)力混凝土管樁工程（錘擊法）監(jiān)理工作依據(jù)1.1. 經(jīng)批準的本項目監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理細則1.2. 經(jīng)審查合格的設(shè)計文件、圖紙審查意見書及工程地質(zhì)勘察報告1.3. 施工合同1.4. 相關(guān)現(xiàn)行規(guī)范和標準適用于本項目基礎(chǔ)與結(jié)構(gòu)工程施工監(jiān)理的相關(guān)現(xiàn)行規(guī)范和標準主要內(nèi)容如下（包括但不限于）：1.4.1 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB/T503 19-20131.4.2 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20131.4.3 建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-20081.4.4

3、 建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-2014 ， J256-20031.4.5 國標圖集預(yù)應(yīng)力混凝土管樁蘇G03-20121.4.6 先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁GB13476-20091.4.7 先張法預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁 JC/T888-20011.4.8 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-20111.4.9 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20021.4. 承包單位報送的施工組織設(shè)計1.5. 其它建筑工程質(zhì)量管理條例及其他相關(guān)規(guī)定及政府文件2、高強預(yù)應(yīng)力混凝土管樁工程（錘擊法）工程監(jiān)理工作流程專項施工方案審核 11k復(fù)核軸線及樁位一"核查管樁合格4 證 一外觀質(zhì)量、

4、管樁型號 一試樁 一確定配樁 一沉樁 樁基試驗 一樁基質(zhì)量驗收評定3、高強預(yù)應(yīng)力混凝土管樁工程（錘擊法）監(jiān)理工作的控制要點及目 標值3.1 項目目標值。本項目樁基設(shè)計等級為丙級3.2 監(jiān)理工作控制要點本工程樁基為端承-摩擦端承樁。采用錘擊法施工，終樁控制標 準以控制樁長為主，同時確保樁端進入持力層深度要求， 樁端持力層 為地質(zhì)報告中的7層粘土或7-1層中砂層。旁站監(jiān)測終樁收錘標準 以入土深度（樁端設(shè)計標高和有效樁長）或長時間打不下去的最后 10擊（沉入2-3cm ）的貫入度為原則，其收錘標準和入土深度必須 滿足設(shè)計要求。4、高強預(yù)應(yīng)力混凝土管樁工程（錘擊法）施工監(jiān)理方法及措施1.1 施工準備階

5、段監(jiān)理方法及措施1.1.1 熟悉樁基施工圖，弄清楚具體技術(shù)要求標準，參加圖紙會審， 提出或協(xié)助解決圖紙中的疑問。1.1.2 熟悉掌握地質(zhì)資料熟悉地質(zhì)勘察報告，了解土層分部情況、地下水位及持力層情況、 鉆探點位布置圖與總平面布置圖關(guān)系，并將其做為配樁長度和分析原 因的主要依據(jù)。1.1.3 審核打樁施工方案根據(jù)地質(zhì)情況及施工進度要求，對樁位編號圖、樁機的型號、臺數(shù)、錘重、行走線路、路況及管樁堆放場地等施工方案，進行審核并簽署意見。1.1.4 協(xié)助建設(shè)單位做好坐標點和水準標高點對施工單位的移交，確認后監(jiān)督施工單位對測量點作好標記與保護（必要時作測量基準點移植）。施工單位以其作為軸線控制和標高控制的依

6、據(jù)進行樁位放線，監(jiān)理要做好復(fù)核并做好記錄。1.1.5 安全生產(chǎn)控制審查施工單位的安全生產(chǎn)條件是否滿足施工安全要求，并督促施工單位執(zhí)行安全技術(shù)交底制度和遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，健全安全生產(chǎn)管理保證體系和落實安全生產(chǎn)責(zé)任制度，配置現(xiàn)場專職安全員并經(jīng)常對現(xiàn)場的安全進行檢查，以確保安全施工。核查樁機安全檢測報告或備案證、作業(yè)人員上崗證、安全技術(shù)交底及安全生產(chǎn)條件情況；監(jiān)督施工單位落實工程安全保證體系內(nèi)容。1.1.6 原材料質(zhì)量控制施工單位在選購成品樁，接樁用電焊條等產(chǎn)品時，應(yīng)將選購產(chǎn)品廠家的備案證、生產(chǎn)許可證、企業(yè)資質(zhì)證明文件、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測報告、原材料檢測報告的復(fù)印件及材料進場報審單報監(jiān)理工程師

7、和業(yè)主審核同意后，申報產(chǎn)品才能用于樁基工程施工。1.1.7 樁基試樁做好試樁工作，打樁前要進行試樁，試打樁的規(guī)格、型號、長度及地質(zhì)條件應(yīng)有代表性；并選在地質(zhì)勘探孔附近；施打條件應(yīng)與工程樁一致。 必要時可進行樁體完整性和承載力檢測。試樁時應(yīng)通知設(shè)計單位參加，試樁后確定的施打工藝參數(shù)收錘標準，做好一切施工記錄，記錄內(nèi)容包括：樁的節(jié)數(shù)、每節(jié)長度及總長度、總錘擊數(shù)、進入持力層深度或最后一米錘擊數(shù)、最后三陣每陣（10 錘）時的貫入度，并將有 關(guān)資料整理成冊，供有關(guān)部門核查驗收備用。1.2 工程實施階段監(jiān)理方法及措施1.2.1 監(jiān)督施工單位在施工前要確定堆放場地和進場路線，做好場地平整與臨時施工道路，以便

8、樁機和管樁進場及保證樁機機架的垂直度。1.2.2 進場的高強度預(yù)應(yīng)力管樁必須出具產(chǎn)品合格證書、廠家送貨清單；樁的型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定，質(zhì)量檢驗應(yīng)符合 蘇G03-2012 圖集、先張法預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量檢驗標準的規(guī)定。監(jiān)理工程師檢驗 后簽署材料進場核驗單，對不合格產(chǎn)品不予接收并監(jiān)督及時退場。4.2.3先張法預(yù)應(yīng)力管樁的質(zhì)量檢驗標準項 目序 號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主 控項 目1樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范2樁位偏差見表A用鋼尺量3承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般 項 目1成 品 樁 質(zhì) 量外觀無蜂窩、露筋、裂縫、 色感均勻、樁頂處無 孔隙直觀樁

9、徑管壁厚度 樁尖中心線 頂面平整度 樁體彎曲mm mm mm mm+5+5<210<1/1000L用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量用水平尺量用鋼尺量，L為樁長2接樁：焊縫質(zhì)量 電焊結(jié)束后停歇 時間上卜節(jié)平面偏差 節(jié)點彎曲矢高表B見表B秒表測定用鋼尺量用鋼尺量，L為兩節(jié)樁長min mm>1.0<10<L/10003停錘標準設(shè)計要求現(xiàn)場實測或查沉樁記錄4樁頂標高mm+50水準儀表A先張法預(yù)應(yīng)力管樁樁位的允許偏差項項目允許偏差（mm ）1蓋有基礎(chǔ)梁的樁垂直基礎(chǔ)梁的中心線沿基礎(chǔ)梁的中心線100+0.01H150+0.01H2樁數(shù)為13根樁基中的樁1003樁數(shù)為416根樁基中的樁?

10、樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁：最外邊的樁中間樁1/3樁徑或邊長?樁徑或邊長注：H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設(shè)計標高的距離。1.2.4 、根據(jù)試打樁的情況選好配樁長度和提出供樁計劃，以滿足施 工需要。1.2.5 、對準備施打的管樁要進一步檢查外觀，確認是否符合規(guī)范要 求，決不允許破損的管樁使用，對施打的管樁要畫上長度標記，以便 于隨時掌握進入土層的情況。1.2.6 、督促施工單位在施打前核查樁位號及樁位放線偏差不大于 30mm ,并對其的進尺情況和進尺記錄。1.2.7 、督促施工單位在第一節(jié)樁入土定位時，要對管樁的垂直度進 行調(diào)校、檢測，要求首節(jié)樁的垂直偏差度不大于0.5% ,最后一節(jié)樁的

11、垂直偏差度不大于樁長1%。如發(fā)現(xiàn)垂直度偏差大于規(guī)范要求時， 應(yīng)找出原因，及時處理或拔出重新進行定位。 軟弱土層較厚時均宜低 錘施打，以利樁身穩(wěn)定貫入。1.2.8 樁新試打工程樁施工前應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況每種樁型選取樁數(shù)的 1%或不少于 3根樁作試打（壓）樁，以取得單樁承載力特征值以及正式施打（壓）所需 要的有關(guān)控制數(shù)據(jù)，尤其是需要送樁的長度或貫入度控制值。1.2.9 跳打（壓）凡樁距等于或小于3.5d及承臺下樁數(shù)多于9根的，均應(yīng)采取跳 打（壓）方式施工。1.2.10 送樁本工程采用的管樁允許送樁，送樁須使用專用的送樁器，送樁深 度根據(jù)樁頂標高及自然地面標高高差確定。 管樁內(nèi)充滿水時，嚴禁送 樁作業(yè)。

12、1.2.11 接樁下節(jié)樁施打后露出地面約 600時即可接樁。任一單樁的接頭數(shù)量不超過3個。每根樁須對照地質(zhì)鉆探資料預(yù)計總長， 選用合理的樁 節(jié)組合，以使接樁次數(shù)盡量少。接頭連接強度應(yīng)不小于管樁樁身強度。上下樁節(jié)中心線偏差5mm ,節(jié)點彎曲矢高不得大于0.1%樁長，且不大于20mm 。1.2.12 、樁的焊接接樁采用焊接接樁法：施工要求詳 03SG409第8頁，接頭構(gòu) 造圖詳03SG409第25頁；宜采用二氧化碳氣體保護焊。樁尖焊接 要對中，避免導(dǎo)向偏差。樁尖焊接和樁段對接時，要擦凈對接面泥污， 并用鋼絲刷除凈鐵銹，端面對接時要對中、調(diào)平接觸面，確認樁身自 然垂直后，方可焊接。焊接管樁時，先在管

13、樁接頭的外圓弧上四等分 用點焊固定，然后用二人對稱焊接，焊接應(yīng)飽滿，確保焊縫質(zhì)量。焊 縫質(zhì)量應(yīng)符合GB50202-2002 表5.3.4標準（即下表B）,焊接停 歇時間應(yīng)不小于8min ,嚴禁用水冷卻。表B焊縫質(zhì)量的允許偏差檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值電焊接樁焊縫：上卜節(jié)端部錯口（外徑 n 700mm ） （外徑 <700mm ）焊縫咬邊深度 焊縫加強層高度 焊縫加強層寬度 焊縫電焊質(zhì)量外 觀焊縫探傷檢驗mm mm mm mm mm<3<2<0.522用鋼尺量 用鋼尺量 焊縫檢查儀 焊縫檢查儀 焊縫檢查儀無氣孔，無焊瘤，無裂縫直觀滿足設(shè)計要求按設(shè)計要求4.2

14、.13、沉樁沉樁時樁帽頭要樁頭的尺寸必須匹配， 選樁帽或送樁帽的尺寸要 使帽與樁周邊的間隙控制在5-10mm 之內(nèi)，樁帽過大會造成偏心錘 擊，過小會將樁頂打碎。沉樁過程中要重錘低擊，以防擊碎樁頭和樁 身。樁帽內(nèi)要做緩沖墊，上下墊厚度壓實后不得< 150mm。施打時, 錘、帽、樁應(yīng)在同一直線上，戒偏打。錘擊過程必須嚴格檢查，發(fā)現(xiàn) 不合符要求時，要及時更換緩沖墊。沉樁要求詳 03SG409 ,每一根 樁應(yīng)一次性連續(xù)打（壓）到底，接樁、送樁應(yīng)連續(xù)進行，盡量減少中間 停歇時間。1.2.14 遇到下列情況之一時必須停止施打，檢查管樁質(zhì)量、樁機設(shè)備狀況、查閱地質(zhì)資料并及時與有關(guān)單位研究處理：a、貫入

15、度劇變；b、樁頂、樁身碎落或產(chǎn)業(yè)明顯裂縫；c、樁身忽然傾斜、移位或有嚴重回彈；d、與鄰樁的入土深度相差懸殊，而又打不下去時；e、地面隆起或鄰樁發(fā)生嚴重位移。1.2.15 樁施打完成后，其垂直度偏差應(yīng)符合設(shè)計要求，不大于樁長 的1%。管樁頂平面位置的允許偏差（見表 C）。1.2.16 、按設(shè)計要求控制收錘標準最后三陣錘擊的貫入度必須滿足設(shè)計要求且遞減 （測量最后貫入 度時，應(yīng)在落錘高度符合設(shè)計規(guī)定、錘芯跳動正常、貫入狀態(tài)持續(xù)穩(wěn) 定等情況下進行），樁端設(shè)計標高、有效樁長、入土深度、最后一米 錘擊數(shù)等應(yīng)滿足設(shè)計要求。1.2.17 截樁頭最后一節(jié)樁之樁頂須高出設(shè)計樁頂標高1.5倍樁徑長度以供截樁之用，

16、截樁須用專用截樁機，截樁后的樁頂標高允許偏差為土 10mm?？拱螛兜臉额^則須用手工鑿去其中的硅， 留下的預(yù)應(yīng)力鋼筋 錨入承臺。1.2.18 樁頂平面位置允許偏差見下表 C表C管樁頂平面位置的允許偏差項目允許偏差（mm ）柱下單樁50單排或雙排條形樁基1垂直于條形樁基縱向軸的樁2平行于條形樁基縱向軸的樁50100承臺樁數(shù)為34根的樁100承臺樁數(shù) 516根的樁1周邊樁2中間樁100d/3或150兩者中較大者4.2.16樁頂與承臺連接：截樁樁頂與承臺連接詳圖按 03SG409第 27頁，不截樁樁頂與承臺連接詳圖按 03SG409第28頁，抗拔樁 的樁頂與承臺連接詳圖2（抗拔樁平面圖中會特別說明）。

17、4.2.17、監(jiān)督現(xiàn)場施工記錄人員認真負責(zé)地觀測每根樁的施工過程，及時填好錘擊預(yù)制管樁工程施工檢查（記錄）表。記錄內(nèi)容：樁的節(jié)數(shù)、 每節(jié)長度及總錘擊數(shù)、最后一米錘擊數(shù)、最后三陣每陣（ 10錘）時的貫入度、復(fù)壓次數(shù)、每節(jié)開始和結(jié)束時間等，并將有關(guān)資料整理成冊，提交有關(guān)部門檢查及驗收。對異常情況要做好記錄，以便分析備查。1.2.19 、 監(jiān)理工程師對管樁施打過程進行旁站，嚴格監(jiān)控工程質(zhì)量及施工進度，如實做好旁站記錄并建檔。旁站監(jiān)理內(nèi)容：樁起吊插樁，重點是樁身質(zhì)量，插樁位置、垂直度； 沉樁， 標高或貫入度、垂直度、平面位置；接樁，接樁過程的檢查，隱蔽驗收。5 、風(fēng)險分析5.1 沉樁質(zhì)量沉樁的質(zhì)量取決

18、于設(shè)計有效樁長和貫入度的控制。以最后的貫入度控制為主。5.2 接樁質(zhì)量由于接樁質(zhì)量差，可引起樁位偏差，樁身傾斜，嚴重者接樁處在沉樁過程中或開挖產(chǎn)生側(cè)向土壓力作用下松脫開裂，造成嚴重事故。5.3 地質(zhì)情況預(yù)測由于地層情況不明或地下障礙物未清除使沉樁困難，造成樁身傾斜或樁身破裂。5.4 沉樁過程控制如不明確最終沉樁貫入度，盲目沉樁，當(dāng)貫入度過大可能會引起承載力不足問題，當(dāng)貫入度過小，甚至沉不到設(shè)計標高而盲目沉樁，則可能使樁身破碎、折斷，同樣使承載力損失，及時按實際情況作出判斷，防止因沉樁不當(dāng)造成質(zhì)量事故。6 、高強預(yù)應(yīng)力混凝土管樁工程（錘擊法）工程檢查驗收6.1 檢查管樁基礎(chǔ)的工程成樁質(zhì)量檢查包括樁身垂直度、樁頂平面位置偏差、樁頂標高、樁身質(zhì)量及單樁豎向承載力檢測。6.2 樁身垂直度檢查用經(jīng)緯儀或吊鉛垂線（雙向控制）測量，垂直度允許偏差 1%。6.3 樁頂平面位置檢查可將全部管樁打完畢后一次驗收，部分送樁較深且檢查有困難時，或開挖到設(shè)計標高后，再進行檢查驗收。樁位偏差應(yīng)符合GB50205-2002 表 5.1.3 預(yù)制樁樁位的允許偏差。6.4 管樁標高檢查截樁后的樁頂標高允許偏差為±10mm。6.5 樁身質(zhì)量檢驗本項目采用高應(yīng)變法和低應(yīng)變法進行樁身質(zhì)量檢驗，抽檢數(shù)量應(yīng)同時滿足下列規(guī)