[江蘇]市政工程深溝槽污水管道專項施工方案

1、XX園（XX港）道路工程XX段深溝槽污水管道施工專項施工方案編制人：審核人：施工單位：XX路橋建設(shè)發(fā)展有限公司2013年6月25日污水管道施工專項施工方案一、 工程概況：XX經(jīng)濟開發(fā)區(qū)XX區(qū)地處XX大道以南、XX路以西，本工程為片區(qū)內(nèi) 的一條次干道，道路呈東西走向，西起創(chuàng)實路，起點樁號為HKO+OOO，向東 延伸跨過XX河止于XX路，終點樁號為HK1+104.946，沿線與規(guī)劃的連接 線道路、縱三路、縱二路及縱一路相交，路線全長約1.105km。道路標準橫 斷面寬度為28m。設(shè)計道路路基范圍內(nèi)主要分布為農(nóng)田和河塘。本工程排水體制為雨、污水分流制。 污水管接納由道路兩側(cè)產(chǎn)生的生產(chǎn)、生活污水。污水

2、管道管位布置在道 路北側(cè)的側(cè)分帶，干管中心距人行道邊線8.2m。污水主干管管徑為DN400DN600，沿途預(yù)留有DN400的污水支管。1、場地地形、地貌及現(xiàn)狀建場地位于XX開發(fā)區(qū)XX路西側(cè)、XX大道南側(cè)、繞城高速北側(cè)。場地隸 屬XX洲XX域XX平原區(qū)，地貌形態(tài)單一，水系發(fā)育?？辈鞎r各勘探孔孔口標 高在3.0m左右，場地地勢較平坦。2、地基土的工程特征場地內(nèi)21.00m以淺土體可分5個工程地質(zhì)層，7個工程地質(zhì)亞層，自上 而下分述如下：?淤泥： 灰黑，流塑，為河底浮泥，具流變性，具淤臭味，層厚0.31.5m， 河道內(nèi)有分布，含水量平均值為78.2%，有機質(zhì)含量在6.8312.97%之間， 壓縮性極

3、高，工程特性極差。?素回填土： 黃灰灰色，松散松軟，淺部以生活垃圾或建筑垃圾為主， 架空現(xiàn)象明顯；下部以粘性土為主，含植物根莖；J47及C48孔暗河部位夾有少量淤泥，土質(zhì)及不均；經(jīng)一路HK0+860HK1+059段夾有較多混凝土塊， 大小不一，混亂回填。層厚0.404.30m,層底標高-1.163.73m。該土層主要 分布在暗河、基礎(chǔ)破拆及民房拆遷區(qū)域，壓縮性極不均，工程特性差。? /素填土：黃灰褐灰色，松散松軟，粘性土為主，含植物根莖， 局部表層覆有碎磚石，土質(zhì)不均，工程特性差。2粘土：暗綠色灰黃色褐黃色，可塑硬塑，含鐵猛質(zhì)氧化斑點，夾 有青灰色條紋。層厚0.54.00m層底標高-1.90-

4、0.25m，該土層擬建除河道（暗河）、經(jīng)一路基礎(chǔ)拆遷區(qū)局部缺失外，其余地段均有分布，壓縮性中等，工程特性良好。3粉質(zhì)粘土：灰黃色青灰色，軟塑可塑，見鐵質(zhì)氧化斑點，夾有青灰 色斑塊。層厚3.55.6m,層底標高-6.45-4.93m。該土層擬建場地均有分布， 壓縮性中等，工程特性中等。4粉質(zhì)粘土夾粉土：灰色，軟塑流塑。水平層理極發(fā)育，夾粉土薄層， 局部互層狀或粉土為主。層厚3.009.70m,層底標高-14.97-8.98m。該土層 擬建場地均有分布，壓縮性中等局部偏高，工程特性一般。5粘土：暗綠褐黃色，可塑硬塑，較均勻，含少量鐵錳質(zhì)氧化斑點， 夾有青灰色條紋，該土層僅部分深孔有揭示，最大揭示厚

5、度7.3m。壓縮性中 等，工程特性良好。3、 地下水埋藏條件根據(jù)勘察資料，本場地淺部地下水主要為潛水。 潛水主要賦存于淺部填土層中，富水性差；勘察期間測得初見水位標高在1.471.5m之間，穩(wěn)定水位標高1.501.55m之間，主要受大氣降水補給，以大氣蒸發(fā)為主要排泄方式，隨季節(jié)不同有升降變化，年變幅12m。4、 污水管道基礎(chǔ)所處的地基位置本工程污水管道位置原地面為-1.1994.749m,平均標高為2.84,管道埋 深為2.822 5.7,平均深度為3.693m，管道基礎(chǔ)處于2層素回填土中。DN600管（W25W30，長191.34米。）管道埋深平均為4.404m，DN400拖管 段工作井平均

6、深度為5.224m。由于開挖深度4m；且需要在污水管道施工中 采取降水措施，根據(jù)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法針對基坑 支護與降水和土方開挖兩個方面編制此專項施工方案。編制依據(jù)：1.危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)【2009】87號2.關(guān)于加強深基坑工程專項方案論證管理等事項的通知蘇建質(zhì)【2008】54號3.XX市深基坑專項設(shè)計施工方案審查指導(dǎo)意見4.建筑基坑支護技術(shù)規(guī)范JGJ120-995.給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-20086.建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范JGJ/T111-987. XX市XX經(jīng)濟開發(fā)區(qū)XX港市政道路工程一經(jīng)一路排水施工圖設(shè)計8. XX市XX經(jīng)

7、濟開發(fā)區(qū)XX港市政道路工程經(jīng)一路工程地質(zhì)勘查報告9. XX市XX經(jīng)濟開發(fā)區(qū)XX港市政道路工程經(jīng)一路施工組織設(shè)計三、施工計劃:本工程污水管道W25W30污水管道深度超過4米,191.34米，W30W31已建井為拖管，具體施工計劃見附表工序名稱施工時間51015202530井點降水溝槽開挖鋼板樁支撐管道安裝檢杳井砌筑閉水回填四、施工工藝技術(shù)：技術(shù)參數(shù)、工藝流程、施工方法、檢查驗收；1、污水管道總體施工流程如下：測量放線T深井降水溝槽第一次開挖（槽底人工輔助）T鋼板樁支撐 一排水管道施工一窨井（澆筑）砌筑一管道閉水試驗T溝槽回填一向道路施 工班組移交。2、施工要求：?管材及接口：污水管采用HDPE雙

8、壁異色、雙壁擴口的雙壁波紋管，橡膠圈接口，埋深v4.5m管道環(huán)剛度取8KN/m2以上，埋深4.5m的管道環(huán)剛度取12KN/m2以上。技術(shù)標準參照埋地用聚乙烯（PE）結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)第1部分：聚乙 烯雙壁波紋管材（GB/T19472.1-2004）。拖管采用PE直壁管，PE100級，DN400過河倒虹管環(huán)剛度取16KN/m2以上，DN600過XX路拖管的環(huán)剛度取12KN/m2以上，接口采用電熔接口，技術(shù)標準參照給水用聚乙烯（PE）管材（GB/T13663-2000）。?基座：管道基礎(chǔ)為10cm厚的中粗砂墊層，滿溝槽回填中粗砂至管外頂以上15cm,粗砂灑水拍平。?窨井：污水全部采用流槽式磚砌方形窨井

9、， 圓形鋼纖維砼井蓋座。DN400管徑 采用800*800磚砌方形窨井，DN600管徑采用1000*1200鋼筋砼方形窨井。W5、W6、W13、W14、W25共5座污水窨井座需加固處理。 處理方法見COOP08-06。?溝槽開挖：污水管道挖深4.0m以上采用密列鋼板樁支撐，直槽開挖，槽底1520cm采用人工輔助開挖，以避免擾動槽底土壤。?管道基礎(chǔ)處于層粉質(zhì)粘土中，地基承載力c=140Kpa，為保證 管道施工質(zhì)量，施工污水管道采用深井降水，降水至管道基礎(chǔ)底以下50厘 米，待是施工完畢閉水試驗合格后覆土至黃海1 .0米左右時， 方能拆除井點。3、施工方法?施工測量： 根據(jù)設(shè)計圖測設(shè)管道中心線和檢查

10、井中心位置，設(shè)立中心樁。管道中心 線和檢查井中心位置經(jīng)復(fù)核后方可在施工中使用。根據(jù)施工管道直徑大小， 按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開挖前用白粉劃線來控制。在溝槽外檢查井位置 的兩側(cè)設(shè)置控制樁，并記錄兩樁至檢查井中心的距離，以備校核。根據(jù)需要在施工范圍加密測放臨時水準點，臨時水準點應(yīng)設(shè)置在相對穩(wěn) 定的位置。接入原雨污水管處應(yīng)首先對原管底標高進行復(fù)核，如高差較大，應(yīng)與設(shè) 計單位聯(lián)系，由設(shè)計單位調(diào)整新做管道標高。?、施工排水：開挖溝槽之前須將表面積水，在施工擬建道路兩側(cè)開挖寬乂深（600 x900）排水溝，路幅范圍內(nèi)開挖縱橫盲溝寬乂深（300X200）,使表面積水排 至排水溝并將排水溝與路幅外鄰近河道溝

11、通或用水泵排至河道內(nèi)，保持表層 土干燥。?污水管道基礎(chǔ)位于層粉質(zhì)粘土中，為保證管道施工質(zhì)量，施工污水 管道前先進行管井降水，降水至管道基礎(chǔ)底以下100c m,待施工完畢閉水試 驗合格后覆土至黃海1 .0左右時，拆除降水設(shè)備。管井降水施工工藝流程：井點位置放線定位一鉆機成孔一清孔、洗井一井管安裝一孔壁填砂一水 泵安裝檢查水質(zhì)、水量試抽水正常抽水監(jiān)測。1、降水方案設(shè)計基坑內(nèi)降水：根據(jù)地質(zhì)勘察資料， 本工程基坑底位于潛水穩(wěn)定水位以下， 為防止出現(xiàn)涌水、涌砂現(xiàn)象，在管道開挖施工期間需采取降水措施一有效降 低地下水位，確保管道開挖正常施工。根據(jù)理論計算及地區(qū)經(jīng)驗，沿污水管道長度方向每間距13米設(shè)置1口

12、管井（計算書附后） ，需在土方開挖前先打好管井預(yù)抽水，使基坑內(nèi)水位下 降至2.34米以下（其中W30、W31井施工時，降水至3.7米以下），確 保管道及窨井正常施工。管井井深10米，底標高為7m,成孔直徑400mm,內(nèi)置225PVC管，管外井壁填黃砂，（上部3米填粘土封口）；井內(nèi)設(shè)深井潛水泵（揚程24米，抽水流量不小于45 m2/d）。2、工藝要求a、 定位通過測量儀器定出井位，并嚴格按照設(shè)計井位成孔。鉆機就位時必須對 準所定孔位，機架水平、正直，井位誤差不超過10cm。b、 成孔采用正循環(huán)鉆進工藝，成孔直徑為400mm,鉆進過程中，根據(jù)不同的地 層合理選用鉆壓、轉(zhuǎn)速、泵量等技術(shù)參數(shù)，采用自然

13、造漿護壁，成孔垂直度 偏差小于1%。c、 清孔清孔的目的是將成孔后的稠泥漿及孔內(nèi)的泥漿沖出。d、 下管下管時所有深井的底部要通過測量控制在一個水平面上：為了保證井管 不靠在井座上和填礫厚度，在井管上加設(shè)扶正器（門形鋼管架） 。e、 填礫填礫高度至孔口2m處，填礫時采用管外返水快投法，封閉井口從管內(nèi) 送入清水，當(dāng)送入的水從孔中返回時，即可快速均勻的沿著井管四周撒入礫 料，如此礫料中的雜質(zhì)和細礫可順循環(huán)槽排走。f、洗井 洗井工作必須在下管填礫后及時進行，拖延的時間越長，泥漿與砂土、 礫料一起凝固后洗井越困難，洗井時必須用清水沖洗，以達到要求。g、安放潛水泵：用兩根8#鐵絲固定潛水泵電機位置，測井壁

14、將潛水泵 緩緩放入井底濾料上高0.5m，井口橫一鋼管，通過8#鐵絲將潛水泵固定于 鋼管上。輸水管引至污水排放位置。3、降水技術(shù)要求降水：潛水泵設(shè)置完畢， 立即開始降水， 要求晝夜專人值班， 見水就抽， 始終保持井內(nèi)處于低水位狀態(tài)。這樣，水才能源源不斷地向井管中滲流，降 水過程中，要定時測量觀察井水位降深， 填寫降水記錄和繪制水位降深曲線。以便準確掌握降水范圍內(nèi)，地下水位降低情況。若相鄰兩口井都是瞎井，則必須重新補井。?、溝槽開挖：污水管道挖深4.0m以上采用密列鋼板樁支撐，直槽開挖，槽底1520cm采用人工輔助開挖，以避免擾動槽底土壤，槽寬控制在1.8米，在井位處溝槽寬度加大至2.5米。（說明

15、：根據(jù)施工圖紙計算，原地面可以開挖至道路8%灰土底時，計算 污水管道開挖深度，僅有W30、W31兩個井位處超過4米，其它井段均小 于4米，不用進行專家論證。）溝槽開挖斷面圖如下圖所示。鋼板樁打入土中1.2米，溝槽頂留0.3m, 橫撐距離上口1.5m。根據(jù)現(xiàn)場情況，盡可能多的降低原地面高度，減少直槽 開挖段的深度，起到降低土壓力的作用。J)橫撐-L-（井位處寬為2.5米）按照測量放出的開挖線，進行開挖，挖出的土離槽口盡量遠，2m以上，堆土高度宜小于1.5m，或者盡量遠離堆放，以減小土壓力對溝槽的影響。溝槽開挖采用挖掘機進行，由于溝槽深度較大的，采用兩臺以上挖掘機 傳遞挖土，確臨邊防護臨邊防護右左

16、保土方開挖遠離溝槽，對溝槽減少影響。溝槽挖土與支撐應(yīng)密 切配合，做到隨挖隨撐，防止槽壁失穩(wěn)而導(dǎo)致溝槽坍塌。挖掘機挖土?xí)r，應(yīng)采取后退式挖土方法，嚴禁挖掘機進入未設(shè)支撐的開挖好的區(qū)域。開挖的土 方原則上就地堆置，但堆放高度不超過1.5m，施工時嚴格進行控制。堆置點離坑邊距離不小于2m，以減小溝槽邊堆土對溝槽壁側(cè)向土壓力，以確保 溝槽的穩(wěn)定性。挖機挖到離槽底20cm處采用人工挖土，以防擾動基底土， 如果槽底遇到淤泥必須清除，用C10砼回填至管基底，寬度同墊層的寬度。溝槽支撐1、溝槽支撐采用密列鋼板樁支撐，橫梁縱梁均采用6m長22#槽型鋼板樁，橫撐采用10cm鋼管加回領(lǐng)腳。2、撐板支撐的橫梁、縱梁和橫

17、撐的布置符合下列規(guī)定：a、 每根橫梁或縱梁不小于23根橫撐；b、 橫撐的水平間3.0m。3、撐板支撐應(yīng)隨挖土的加深及時安裝。4、撐板的安裝應(yīng)與溝槽槽壁緊貼，當(dāng)有空隙時，及時填實。橫排撐板 水平，立排撐板順直，密排隊撐板的對接嚴密。5、橫梁、縱梁和橫撐的安裝，符合下列規(guī)定：a橫梁水平，縱梁垂直，且必須與撐板密貼，聯(lián)接牢固；b、橫撐水平并與橫梁或縱梁垂直，且支緊，聯(lián)接牢固。6、鋼板樁支撐采用槽鋼作橫梁時，橫梁與鋼板樁之間的孔隙應(yīng)用木板 墊實，并將橫梁和橫撐與鋼板樁聯(lián)接牢固。7、支撐經(jīng)常檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)支撐構(gòu)件有彎曲、松動、移位或劈裂等跡象 時，及時處理。雨期應(yīng)加強檢查。8、支撐的施工質(zhì)量符合下列規(guī)定：

18、a、 支撐后，溝槽中心線每側(cè)的凈寬不小于施工設(shè)計的規(guī)定；b、 橫撐不妨礙下管和穩(wěn)管；c、 安裝應(yīng)牢固，安全可靠；d、 鋼板樁的軸線位移不大于50m m；垂直度不大于1.5%。9、上下溝槽設(shè)安全梯，不攀登支撐。10、承托翻土板的橫撐需要加固。翻土板的鋪設(shè)平整，其與橫撐的聯(lián)接牢固、拆除支撐前，對溝槽兩側(cè)的建筑物、構(gòu)筑物和槽壁進行安全檢查， 并制定拆除支撐的實施細則和安全措施。、拆除撐板支撐時符合下列規(guī)定：a支撐的拆除與回填土的填筑高度配合進行，且在拆除后應(yīng)及時回填；b、采用排水溝的溝槽，從兩座相鄰排水井的分水嶺向兩端延伸拆除；c、拆除單層密排撐板支撐時，先回填至下層橫撐底面，再拆除下層橫 撐，待回

19、填至半槽以上，再拆除上層橫撐。當(dāng)一次拆除有危險時，宜采取替 換拆撐法拆除支撐。13、拆除鋼板樁支撐時符合下列規(guī)定：a在回填達到規(guī)定要求高度后，方可拔除鋼板樁；b、鋼板樁拔除后及時回填樁孔；c、回填樁孔時采取措施填實。當(dāng)采用砂灌填時，可沖水助沉；當(dāng)控制 地面沉降有要求時，則采取邊拔樁邊注漿的措施。7、基礎(chǔ)與管道鋪設(shè)： 砂墊層施工時候注意灑水拍平中粗砂，基礎(chǔ)完成后兩天才能排管。排管前必須對基礎(chǔ)進行清理，對成品管重新檢驗，不符合標準的不準使用，對中 心線標高進行復(fù)核，無誤后才能排管。排管自下游向上排，采用機械下管，吊點設(shè)在管的重心處，用攔腰起吊 的方式起吊向上游， 禁止鋼索穿管的方法， 在吊運管時，

20、 防止管節(jié)接處受損。 用“0”型橡膠密封圈，套入插口槽內(nèi)，四周應(yīng)均勻平順，無扭曲。另外按 不同規(guī)格配制C20砼管枕，管枕自制或購買成品， 各種混凝土強度等級必須 由實驗室做好配合比，使用時嚴格控制。8、磚砌檢查井施工：砌筑窨井前應(yīng)清理基層面，并由技術(shù)人員現(xiàn)場放 樣，所有的磚應(yīng)澆水濕潤，砂漿攪拌均勻，隨拌隨用，上午拌的砂漿不能下 午用，砌筑時， 必須做到水平縫頭縫飽滿， 確保不滲水， 垂直度平整度正確， 確保粉刷后窨井內(nèi)凈尺寸正確，拱圈砌層必須符合要求。安裝用井框和井蓋座應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，且有出廠證明，井框和井蓋座安 裝要座漿、穩(wěn)固。安裝時應(yīng)嚴格控制好井蓋高程，使之低于路面0-5mm。9、鋼筋混凝

21、土檢查井施工：主動清理基底雜物，并夯打密實，澆筑10cm厚C15砼墊層。將方形窨井的井壁的內(nèi)、外圍線測放到砼墊層上，便于支撐時，控制尺 寸和位置。模板安裝先支外模，在鋼筋綁扎完成并驗收合格后，再支內(nèi)模。為保證 澆筑砼時，振搗質(zhì)量，確保搗振密實。模板支撐應(yīng)穩(wěn)固，連接牢靠；模板接 縫必須嚴密，不得漏漿。鋼筋安裝鋼筋種類，直徑和加工后尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋表面應(yīng) 潔凈，不得有銹皮，油漬、油漆等污垢。綁扎成型時，鐵絲必須扎緊，其兩 頭應(yīng)向內(nèi)。不得有滑動，折斷和移位等情況，焊接成型時宜采用雙面焊，焊 縫長5d,如果采用單面焊，焊疑縫長10d。C25砼澆筑模板和鋼筋工序驗收合格后方可進行砼澆筑。檢查井

22、砼澆筑應(yīng)一次完成不留施工縫，振搗器移動距離不宜大于作用半徑1.5倍，振搗時 應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋，模板，預(yù)埋管（件）等；在振搗第二節(jié)層砼時，應(yīng)插 入下層砼5cm左右；砼澆筑完成之后，應(yīng)及時覆蓋養(yǎng)護，砼試塊亦應(yīng)在現(xiàn)在 同等條件下養(yǎng)護。10、 閉水：根據(jù)設(shè)計和技術(shù)規(guī)范要求，所有污水管道必須進行“閉水試 驗”，檢驗合格后方可進行回填。污水管采用窨井閉水，閉水試驗在管道灌 滿水后經(jīng)24小時后再進行，對水量的測定時間不少于30分鐘。檢驗時將準 備進行閉水檢驗的管道接通一座窨井，另一端封堵管口，在閉水試驗合格后 再施工此端窨井。避免管道閉水試驗有問題而難以處理。污水管道閉水試驗 在溝槽內(nèi)沒有積水的條件下進行

23、。允許滲水量要滿足規(guī)范要求。11、 溝槽回填：回填土必須經(jīng)隱蔽工程驗收合格后才能進行，回填土前 必須將槽內(nèi)的積水雜物清理干凈后方可回填，回填必須用人工雙面回填，分 層回填，每層厚度控制在20cm以內(nèi)，采用人工夯實，嚴禁帶水回土，不得 回填淤泥腐植土及有機物質(zhì)，大于10cm石料等硬塊應(yīng)剔除，大的泥塊要搞 碎。管頂以上50cm可用機械回填，但每層厚度不能大于30cm。PE管回填 至管頂1.5米以上時，方可使用壓路機壓實。五、安全施工保證措施1、 保證安全生產(chǎn)的組織機構(gòu)?成立以項目經(jīng)理為組長， 項目總工程師為副組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組， 由 專職安檢員具體負責(zé)本合同段工程的全部安全管理工作。?項目總工

24、程師和安全員每旬組織一次安全檢查， 項目經(jīng)理每月組織一次安 全檢查，召開一次安全生產(chǎn)分析總結(jié)會。?、各施工隊每天進行安全檢查，并做好詳細記錄，提出保持或改進措施， 加以落實。?、 發(fā)現(xiàn)違反安全操作規(guī)程作業(yè)現(xiàn)象，各級安檢人員均有權(quán)制止，必要時向 項目總工程師提出暫停施工進行整頓的建議。安全領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)制定本合同段工程安全管理工作規(guī)劃，負責(zé)安全綜合管 理，編制和呈報安全計劃、 安全技術(shù)方案和具體安全措施， 并認真在施工中貫徹 落實。組織每旬安全檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時監(jiān)督整改。負責(zé)安全檢查督促， 負責(zé)對突發(fā)事件提出預(yù)防措施，定期對施工隊進行安全教育， 關(guān)鍵工序提出安全 施工防范的技術(shù)交底。2、建立

25、、健全安全生產(chǎn)保證體系 抓生產(chǎn)必須抓安全，以安全促生產(chǎn)。按照“綜合治理、管生產(chǎn)必須管安全、否決權(quán)、從嚴治理、標準化管理”五項原則，建立、健全安全生產(chǎn)保證體系。?建立安全生產(chǎn)責(zé)任制各級領(lǐng)導(dǎo)、 職能部門、管理人員、技術(shù)人員及操作人員均認真貫徹執(zhí)行國家 勞動保護政策、法令、法規(guī)，逐級負責(zé)，確保萬無一失。做到領(lǐng)導(dǎo)認識到位、管 理到位、 責(zé)任到位。對其職責(zé)范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)工作負責(zé)任。 明確各級人員在安 全管理工作中所承擔(dān)的職責(zé)、任務(wù)和權(quán)限， 形成一個“人人講安全、 事事為安全、 時時想安全、處處要安全”的良好施工氛圍。?明確安全生產(chǎn)目標在開工前， 明確安全生產(chǎn)總目標，并根據(jù)總目標制定分階段、分項安全目標

26、 及相應(yīng)的安全措施，確保安全目標的實現(xiàn)。?堅持安全檢查制度 建立定期檢查并不定期抽查相結(jié)合的安全檢查制度，查隱患、查苗頭，消除 不安全因素。通過安全檢查增強職工的安全意識，解決安全施工上存在的問題。?堅持教育培訓(xùn)制度施工前，按照“技規(guī)”、“行規(guī)”等有關(guān)施工安全的規(guī)定，制定相應(yīng)的施工安 全措施，組織全體施工人員認真學(xué)習(xí)， 牢固樹立“安全第一， 預(yù)防為主”的思想， 自覺地遵守各項安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度，保證施工按計劃、有秩序的進行。3、保證安全生產(chǎn)的技術(shù)措施?技術(shù)保證措施 針對本合同段工程特點、施工環(huán)境、施工方法、勞動組織、工程機械、動力設(shè)備、變配電設(shè)施以及各種安全防護設(shè)施， 制定切實可行的安全生

27、產(chǎn)技術(shù)保證措 施。1安全生產(chǎn)技術(shù)保證措施在開工前編制完畢， 經(jīng)過審批，在施工中嚴格執(zhí)行。 嚴格按照安全生產(chǎn)的要求編制施工組織設(shè)計， 認真編制安全技術(shù)操作規(guī)程， 并具 有針對性的逐級進行安全技術(shù)交底，交底后由安全監(jiān)察部負責(zé)監(jiān)督檢查、落實。2安全生產(chǎn)技術(shù)保證措施中的各種安全防護設(shè)施的實施列入施工任務(wù)單， 責(zé) 任落實到班組、個人，實行檢查驗收制度。3項目總工程師、安全工程師經(jīng)常深入工地檢查安全生產(chǎn)技術(shù)保證措施的實 施情況，發(fā)現(xiàn)有違反的行為、問題及時糾正。4各級安全部門以安全生產(chǎn)技術(shù)保證措施為依據(jù)， 以安全法規(guī)和各項安全規(guī) 章制度為準則，經(jīng)常性地對工地實施情況進行檢查，并監(jiān)督各項措施的落實。5對安全生

28、產(chǎn)技術(shù)保證措施執(zhí)行情況進行檢查，建立嚴格的獎懲制度。6實施嚴格的機械安全管理和安裝驗收制度。 使用的施工機械、 機具和電氣 設(shè)備，在安裝前，按照規(guī)定的安全技術(shù)標準進行檢測，經(jīng)檢測合格后方可安裝。在投入使用前，按規(guī)定進行驗收，確認機械狀況良好，能安全運行時，再投入使 用。所有機械操作人員都必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗，并按期復(fù)檢。 加強對設(shè)備 的檢查、保養(yǎng)、維修，保證安全裝置完備、靈敏、可靠，確保設(shè)備的正常安全運 轉(zhuǎn)。?現(xiàn)場安全保證措施1施工現(xiàn)場布置全面規(guī)劃，合理安排，以利于施工生產(chǎn)，方便職工生活，符 合防洪、防火、防雷擊等安全和衛(wèi)生要求，具備安全生產(chǎn)、文明施工的條件。2施工現(xiàn)場內(nèi)各種材料分類碼放整

29、齊穩(wěn)固， 廢舊物品及時清理， 以保持現(xiàn)場 的整潔有序。3易燃品倉庫、配電所等采取必要的安全防護措施，嚴禁用易燃材料修建。 工地的臨時油庫遠離生活區(qū)，并外設(shè)圍欄。4施工現(xiàn)場按標準設(shè)置臨時圍欄和門衛(wèi)，做好防盜、防火、防破壞工作；施 工現(xiàn)場、危險作業(yè)部位設(shè)安全生產(chǎn)標志、宣傳畫、標語、警示牌等，隨時提醒職 工、行人和車輛注意安全。5生產(chǎn)、生活設(shè)施的現(xiàn)場布置要結(jié)合防汛考慮，并在汛期到來前，購置完全 滿足安全生產(chǎn)的設(shè)備和設(shè)施，做好各項防范措施。6施工便道定期維護，尤其在雨季加強養(yǎng)護整修，杜絕交通事故。7施工便道的修建避開危險地段。在狹窄、陡坡、急彎、穿越電力通訊地段設(shè)置交通標志，大型施工機械及特種車輛通過

30、時設(shè)有專人負責(zé)指揮。六、應(yīng)急預(yù)案1、編制目的為了加強處置突發(fā)事件和抗災(zāi)搶險的能力，提高緊急救援反應(yīng)速度和協(xié)調(diào)水 平，確保本工地迅速有效地處理各類重大突發(fā)事件。針對突發(fā)事件的應(yīng)急管理， 預(yù)先針對不同性質(zhì)的事件、事件的發(fā)展狀態(tài)，構(gòu)建運行機制、處理過程等，使得 各種措施能夠得到順利的實施，達到預(yù)期目標， 取得最大效果，將突發(fā)事件對人 員、財產(chǎn)和環(huán)境造成的損失降至最小程度，最大限度地保護環(huán)境和保障職工群眾 的生命財產(chǎn)安全，特制定本預(yù)案。2、組織機構(gòu)工地成立保障安全生產(chǎn)處理突發(fā)事件的應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理XX擔(dān)任應(yīng)急小組組長，項目副經(jīng)理XX擔(dān)任應(yīng)急小組副組長。工程安全文明、環(huán)?？剖潜绢A(yù)案的責(zé)任部門，負

31、責(zé)本預(yù)案的修訂， 總結(jié)以及 組織日常演練、檢查等日常工作。并且負責(zé)對各類危險源的識別及控制。3、緊急事故處置原則當(dāng)發(fā)生突發(fā)緊急事件啟動應(yīng)急預(yù)案后， 第一目標是保護人員的安全，第二是盡量減少對環(huán)境的污染，第三是降低財產(chǎn)損失。所有應(yīng)急行動均應(yīng)按此原則進行。4、緊急事故處理程序?一旦發(fā)生緊急突發(fā)事故立即向應(yīng)急小組組長 一一項目經(jīng)理_XX匯報安全 事故情況，由項目經(jīng)理XX向公司安全部部長一一倪衛(wèi)平匯報情況,由公司勞動 安全部根據(jù)事故情況逐級匯報。?在應(yīng)急小組組長 一一項目經(jīng)理XX的帶領(lǐng)緊急啟動應(yīng)急預(yù)案，由應(yīng)急組織 機構(gòu)具體實施：指揮搶險救災(zāi)工作。搶救傷員，排除險情，防止事故蔓延擴大， 保護好現(xiàn)場。?成立安全事故調(diào)查組進行安全事故調(diào)查。一般事故發(fā)生后在12小時內(nèi)提出事故分析報告，項目部應(yīng)嚴格保護事故現(xiàn)場，采取有效措施搶救人員和財產(chǎn)， 防止事故擴大。要移動現(xiàn)場物件時， 繪制