汽車發(fā)動機(jī)實(shí)訓(xùn)教案

1、發(fā)動機(jī)拆裝實(shí)訓(xùn)教案第一單元基本知識 1課題一常用拆裝工具和機(jī)具的使用課題二 常用螺栓螺母、鎖止件、密封件、軸承的拆裝課題三安全與規(guī)范操作第二單元發(fā)動機(jī)總成的拆裝 8課題一曲柄連桿機(jī)構(gòu)與配氣機(jī)構(gòu)課題二 潤滑系課題三 冷卻系第三單元發(fā)動機(jī)的起動試驗(yàn)18課題一發(fā)動機(jī)附件的裝復(fù)課題二點(diǎn)火正時的安裝調(diào)整課題三起動試驗(yàn)第一單元基本知識課題一常用拆裝工具的使用一、呆扳手(開口扳手)1 .結(jié)構(gòu)與功用呆扳手的特點(diǎn)是使用方便，對標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的螺栓螺母均可使用。2 .使用要求(1)使用時應(yīng)選用合適的呆扳手，大拇指抵住扳頭，另四指握緊扳手柄部往身 邊拉扳，切不可向外推扳，以免將手碰傷。(2)扳轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)在呆扳手上任意加套管

2、或錘擊，以免損壞扳手或損傷螺栓螺母。(3)禁止使用開口處磨損過甚的呆扳手，以免損壞螺栓螺母的六角。(4)不能將呆扳手當(dāng)撬棒使用。(5)禁止用水或酸、堿液清洗扳手，應(yīng)用煤油或柴油清洗后再涂上一層薄潤滑 脂保管。二、花扳手(梅花扳手)1 .結(jié)構(gòu)與功用花扳手的工作部位呈花環(huán)狀，套住螺母扳轉(zhuǎn)可使六角受力均勻?；ò馐诌m應(yīng)性 強(qiáng)，扳轉(zhuǎn)力大，適用于拆裝所處空間狹小的螺栓螺母。對標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的螺栓螺母均 可使用花扳手拆裝，特別是螺栓螺母需用較大力矩拆裝時，應(yīng)使用花扳手。2 .使用要求(1)使用時，應(yīng)選用合適的花扳手，輕力扳轉(zhuǎn)時，手勢與呆扳手相同；重力扳 轉(zhuǎn)時，四指與拇指應(yīng)上下握緊扳手手柄，往身邊扳轉(zhuǎn)。(2)扳轉(zhuǎn)時

3、，不準(zhǔn)在花扳手上任意加套管或錘擊。(3)禁止使用內(nèi)孔磨損過甚的花扳手。(4)不能將花扳手當(dāng)撬棒使用。三、套筒扳手1 .結(jié)構(gòu)與功用套筒扳手由一套尺寸不同的套筒和一根弓形的快速搖柄組成，對標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的螺 栓螺母均可使用。套筒扳手既適合一般部位螺栓螺母的拆裝，也適合處于深凹部 位和隱蔽狹小部位螺栓螺母的拆裝。與接桿配合，可加快拆裝速度和拆裝質(zhì)量。2 .使用要求(1)使用時根據(jù)螺栓螺母的尺寸選好套筒，套在快速搖柄的方形端頭上(視需要與長接桿或短接桿配合使用)，再將套筒套住螺栓螺母，轉(zhuǎn)動快速搖柄進(jìn)行拆裝。(2)用棘輪手柄扳轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)拆裝過緊的螺栓螺母，以免損壞棘輪手柄。(3)拆裝時，握快速搖柄的手切勿搖晃

4、，以免套筒滑出或損壞螺栓螺母的六角。(4)禁止用錘子將套筒擊人變形的螺栓螺母的六角進(jìn)行拆裝，以免損壞套筒。(5)禁止使用內(nèi)孔磨損過甚的套筒。(6)工具用畢，應(yīng)清洗油污，妥善放置。四、扭力扳手1 .結(jié)構(gòu)與功用通常使用的扭力扳手有預(yù)調(diào)式和指針式兩種形式。一般用于有規(guī)定擰緊力矩的 螺栓螺母的拆裝，如缸蓋、曲軸主軸承蓋、，連桿蓋等部位螺栓螺母的拆裝。2 .使用要求(1)拆裝時用左手把住套筒，右手握緊扭力扳手手柄往身邊扳轉(zhuǎn)。禁止往外推， 以免滑脫而損傷身體。(2)對要求擰緊力矩較大，且工件較大、螺栓數(shù)較多的螺栓螺母時，應(yīng)分次按 一定順序擰緊。(3)擰緊螺栓螺母時，不能用力過猛，以免損壞螺紋。(4)禁止使

5、用無刻度盤或刻度線不清的扭力扳手。(5)拆裝時，禁止在扭力扳手的手柄上再加套管或用錘子錘擊。(6)扭力扳手使用后應(yīng)擦凈油污，妥善放置。(7)預(yù)調(diào)式扭力扳手使用前應(yīng)做好調(diào)校工作，用后應(yīng)將預(yù)緊力矩調(diào)到零位。五、活扳手1 .結(jié)構(gòu)與功用活扳手由固定和可調(diào)兩部分組成，扳手的開度大小可以調(diào)整?；畎馐忠话阌糜?不同尺寸的螺栓螺母的拆裝。2 .使用要求(1)使用活扳手時，應(yīng)根據(jù)螺栓螺母的尺寸先調(diào)好活扳手的開口，使之與螺栓 螺母的六角一致。(2)扳轉(zhuǎn)時，應(yīng)使固定部分承受拉力，以免損壞活動部分。(3)扳轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)在活扳手的手柄上隨意加套管或錘擊。(4)禁止將活扳手當(dāng)錘子使用。六、管子鉗1 .結(jié)構(gòu)與功用管子鉗由固定

6、和可調(diào)兩部分組成，鉗口有齒，以增大與工件的摩擦力。管子鉗一般用于扳轉(zhuǎn)金屬管件或其他圓柱形工件。2 .使用要求(1)使用時，應(yīng)根據(jù)圓柱件的尺寸預(yù)先調(diào)好管子鉗的鉗口，使之夾住管件，并使固定部分承受拉力，以免扳轉(zhuǎn)時滑脫。(2)管子鉗使用時不得用錘子錘擊，也不可將管子鉗當(dāng)錘子使用。(3)禁止用管子鉗拆裝六角螺栓螺母，以免損壞六角。(4)禁止用管子鉗拆裝精度較高的管件，以免改變工件表面的粗糙度。七、火花塞套筒1 .結(jié)構(gòu)與功用火花塞套筒屬薄壁長套筒，為火花塞的專用拆裝工具。2 .使用要求(1)使用時，根據(jù)火花塞的裝配位置和火花塞六角的尺寸應(yīng)選用不同高度和徑 向尺寸的火花塞套筒。(2)拆裝火花塞時，應(yīng)套正火

7、花塞套筒再扳轉(zhuǎn)，以免套筒滑脫。(3)扳轉(zhuǎn)火花塞套筒時，不準(zhǔn)隨意加長手柄，以免損壞套筒。八、螺釘旋具|1 .結(jié)構(gòu)與功用螺釘旋具俗稱起子，常用的有一字形和十字形兩種，如圖18所示。螺釘旋具有木柄和塑料柄之分，木柄螺釘旋具又分為普通式和穿心式兩種，后者能承受 較大的扭矩，并可在尾部作適當(dāng)?shù)那脫?。塑料柄螺釘旋具具有良好的絕緣性能， 適于電工使用。2 .使用要求(1)應(yīng)根據(jù)螺釘形狀、大小選用合適的螺釘旋具。(2)使用時螺釘旋具不可偏斜，扭轉(zhuǎn)的同時施加一定壓力，以免旋具滑脫。(3)使用時手心應(yīng)頂住柄端，并用手指旋轉(zhuǎn)旋具手柄。如使用較長的螺釘旋具, 左手應(yīng)把住旋具的前端。(4)螺釘旋具或工件上有油污時應(yīng)擦凈

8、后再用。(5)禁止將螺釘旋具當(dāng)撬棒或塞子使用。九、鉗子1 .結(jié)構(gòu)與功用汽車拆裝中常用的是鯉魚鉗和尖嘴鉗，一般用于切斷金屬絲，夾持或彎曲小零 件。2 .使用要求(1)使用時，先擦凈油污。根據(jù)需要選用尖嘴鉗或鯉魚鉗。(2)禁止將鉗子當(dāng)扳手、撬棒或錘子使用。(3)不準(zhǔn)用錘子擊打鉗子。(4)禁止用鉗子夾持高溫機(jī)件。十、活塞環(huán)拆裝鉗1 .結(jié)構(gòu)與功用活塞環(huán)拆裝鉗是用來拆裝活塞環(huán)的專用工具。2 .使用要求(1)使用時，應(yīng)將其卡人活塞環(huán)的端口，并使其與活塞環(huán)貼緊，然后握住手把, 慢慢收縮，使活塞環(huán)張開，便可將活塞環(huán)從活塞環(huán)槽內(nèi)取出或裝入槽內(nèi)。(2)操作時不得扳轉(zhuǎn)，以免滑脫損壞工具。(3)操作時不得過快收縮手把

9、，以免折斷活塞環(huán)。十一、錘子1 .結(jié)構(gòu)與功用按錘頭形狀分有圓頭、扁頭及尖頭三種，按錘頭材料分有鐵錘、木錘和橡膠錘 等。錘子主要用來敲擊物件。2 .使用要求(1)使用時，應(yīng)握緊錘柄的有效部位，錘落線應(yīng)與銅棒的軸線保持相切，否則 易脫錘而影響安全。(2)錘擊時，眼睛應(yīng)盯住銅棒的下端，以免擊偏。(3)禁止用錘子直接錘擊機(jī)件，以免損壞機(jī)件。(4)禁止使用錘柄斷裂或錘頭松動的錘子，以免錘頭脫落傷人。十二、銅棒1 .結(jié)構(gòu)與功用銅棒用較軟的金屬制成，其功用是避免錘子與機(jī)件直接接觸，保護(hù)機(jī)件在拆裝 中不受損傷。2 .使用要求(1)不準(zhǔn)將銅棒當(dāng)撬棒使用，以免彎曲。(2)不準(zhǔn)推磨銅棒，以免損壞。(3)禁止將銅棒加

10、溫后使用，以免改變其材料性質(zhì)。課題二 常用螺栓螺母、鎖止件、密封件、軸承的拆裝一、螺紋連接件（一）種類1 .按結(jié)構(gòu)可分為螺釘、螺栓、螺柱、圓柱管螺紋、圓錐管螺紋等。2 .按螺距可分為粗牙普通螺紋、細(xì)牙普通螺紋和英制螺紋等。3 .按功用可分為調(diào)整和緊固兩類。（二）用途1 .螺釘、螺栓及螺柱一般用作連接或緊固，特殊情況下也可用作調(diào)整或鎖緊2 .圓柱管螺紋一般用作水管、油管及氣管接頭，汽車上的半軸套管也是圓柱 管螺紋。3 .圓錐管螺紋一般用作密封管件，如油管接頭、油道、氣道的堵塞等。（三）拆裝要求1 .拆裝螺栓螺母時，工具選用要正確，拆裝順序和擰緊力矩應(yīng)符合規(guī)定。2 .對不同規(guī)格的螺栓螺母，拆下后應(yīng)

11、分別放置，裝復(fù)時須注意螺紋的規(guī)格，用手旋進(jìn)23牙螺紋后，再用扳手予以擰緊。3 .裝螺紋副不得偏斜，以免損壞螺紋。4 .對磨損過甚的螺栓螺母應(yīng)予更換，以免使用中產(chǎn)生松動現(xiàn)象。5 .螺栓螺母緊固后，螺栓應(yīng)露出螺母端面 23牙。6 .禁止用錘子擊打螺栓螺母，以免損壞。7 .禁止螺栓螺母超力緊固，以免螺紋變形或折斷螺栓。8 .螺栓螺母裝前須用潤滑脂或潤滑油涂抹一下，以防生銹及螺紋損傷。9 .對調(diào)整功用的螺釘螺母應(yīng)按有關(guān)技術(shù)要求操作。10 .對有特殊要求的螺栓螺母，如半軸螺栓、缸蓋螺栓等，禁止用普通的螺 栓螺母代用。11 .有方向要求的螺栓螺母，如連桿螺栓螺母、輪轂軸承調(diào)整螺母等，不得 裝反；二、鎖止件

12、（一）種類1 .銷類：鎖銷（氣閥鎖銷）、開口銷、橫銷等。2 .環(huán)類：活塞銷卡環(huán)、軸承卡環(huán)和鎖環(huán)等。3 .墊類：彈簧墊圈、錐形墊圈、平墊圈、鎖止墊圈等。（二）用途1 .鎖銷、開口銷及橫銷是用來鎖止游動件或緊固件的相對裝配位置，保證其 工作性能不受影響。2 .卡環(huán)、鎖環(huán)是用來鎖止運(yùn)動件的相對裝配位置，使運(yùn)動件在一定位置上正 常工作。3 .彈簧墊圈是用來鎖緊擰緊后的螺栓螺母，以免因振動而產(chǎn)生松脫現(xiàn)象。4 .平墊圈主要是保護(hù)機(jī)件表面不受損壞，同時也具有一定的鎖止作用。5 .錐形墊圈的主要作用是將機(jī)件的工作應(yīng)力分散，同時也有一定的鎖止作用6 .鎖止墊圈的作用是防止緊固螺母松動。（三）拆裝要求1 .鎖銷裝

13、復(fù)時要到位，不能過長、過短或彎曲，不合要求應(yīng)予更換。2 .開口銷與孔徑大小應(yīng)相適應(yīng)，銷尾如過長應(yīng)適當(dāng)剪掉，裝復(fù)后兩片都應(yīng)翻卷。3 .橫銷不能過細(xì)或過粗，應(yīng)與孔徑相適應(yīng)。裝配時用錘子在橫銷尾部輕輕敲 人后，再裝上彈簧墊圈及鎖緊螺母，并擰緊。4 .活塞銷卡環(huán)、軸承卡環(huán)、齒輪軸鎖環(huán)等均應(yīng)與運(yùn)動件有一定的間隙，否則 運(yùn)動件會將卡環(huán)或鎖環(huán)擠斷或擠脫，造成機(jī)械事故。5 . 一般的螺栓螺母都要配裝彈簧墊圈和平墊圈，平墊圈與機(jī)件接觸，螺栓螺 母擰緊后，機(jī)件、平墊圈及彈簧墊圈之間應(yīng)無縫隙。6 .錐形墊圈是有特定裝配位置的，如半軸螺栓。7 .鎖止墊圈裝在機(jī)件與螺母之間，螺母按規(guī)定力矩擰緊后，應(yīng)將鎖片卷回來 貼在螺

14、母上，以防螺母松脫。鎖止件裝上后，應(yīng)不影響機(jī)件的工作性能，否則應(yīng) 重裝。三、密封件（一）種類1 .紙質(zhì)類：紙板墊、石棉紙板墊、軟木墊等。2 .橡膠類：橡膠墊圈、密封膠條、橡膠密封圈、橡膠和毛氈類油封等。3 .金屬類：如缸蓋墊片、進(jìn)排氣歧管墊、排氣管接口墊等。（二）用途1 .紙板墊具有一定的伸縮性和耐油性，但耐水性與耐熱性極差，且強(qiáng)度低。 紙板墊可用于金屬體較厚、結(jié)合面較平整，對溫度和強(qiáng)度要求不高的部位。如變 速器、主減速器總成的密封襯墊。2 .石棉紙板墊具有一定的伸縮性、阻燃耐熱性，與紙板墊比強(qiáng)度高，但導(dǎo)熱 性差，可用于平整度較好的部位。如化油器、汽油泵、汽油濾清器等處的襯墊。3 .軟木墊質(zhì)輕

15、、柔軟，具有較好的伸縮性，耐油性和耐水性也較好，可用于 結(jié)合面不夠平整的部位。如氣閥室蓋襯墊、油底殼襯墊、水道邊蓋襯墊、水泵襯 墊等。4 .橡膠墊柔軟、彈性好，具有較好的伸縮性和一定的韌性，可用于密封要求 較高、機(jī)件結(jié)合面不夠平整的部位。如正時齒輪蓋襯墊、氣閥室罩襯墊、油底殼 襯墊、水泵襯墊、駕駛室玻璃密封條、柴油機(jī)缸套O形密封圈等。5 .橡膠和毛氈類油封具有良好的耐油性、耐熱性、耐磨性和使用可靠性，可 作曲軸、變速器、減速器、傳動軸、輪轂等部件中的高速運(yùn)轉(zhuǎn)件的油封。6 .金屬墊具有較高的耐熱性、耐腐蝕性和伸縮性，并有足夠的強(qiáng)度，可用作 缸蓋墊片、排氣管接口墊及進(jìn)排氣歧管墊等。（三）拆裝要求1

16、 .墊片在拆裝中如損壞，須將機(jī)體上的殘留物刮干凈，新墊片裝上后，應(yīng)對 稱分幾次擰緊螺栓。2 .橡膠和毛氈類油封裝復(fù)時，應(yīng)在油封的刃口涂一層潤滑油，轉(zhuǎn)動軸數(shù)圈后, 再對稱擰緊油封蓋螺栓，使油封與軸頸保持同軸，以延長油封的使用壽命。3 .汽車金屬墊一般均有裝配方向的要求，裝復(fù)時必須按規(guī)定的方向放置，并 按規(guī)定的力矩和順序分幾次擰緊螺栓（如缸蓋螺栓）。4 ,各種襯墊盡量不涂密封膠或油漆，以減小下次拆裝難度。四、軸承（一）種類：汽車常用的軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩大類：1 .滾動軸承有深溝球軸承、推力球軸承、圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承和滾針軸承等。2 。滑動軸承有向心滑動軸承和推力滑動軸承。向心滑

17、動軸承又分整體式、剖開式和錐形表面式三種。（二）拆裝要求1 深溝球軸承須用頂拔器拆卸， 裝復(fù)時可用專用壓具將其壓人， 也可用木錘、橡膠錘、銅錘或銅棒與錘子配合將其輕輕打人。注意：軸承到位后切勿再敲，以免損壞。2 轉(zhuǎn)向節(jié)主銷的推力球軸承可用手直接拆裝，離合器分離軸承須用專用工具拆裝。3 滾針軸承一般可用手拆裝；但萬向節(jié)滾針軸承須用頂拔器拆裝，也可用銅棒與錘子配合進(jìn)行拆裝。4 圓柱滾子軸承須用頂拔器拉出，裝復(fù)時可用壓具將其壓人，或用銅棒與錘子配合將其打人。5 對整體式滑動軸承（ 如凸輪軸軸承） ，可用頂拔器、壓具進(jìn)行拆裝，對剖開式滑動軸承可用手直接拆裝。6軸承拆下后，應(yīng)清除油污，檢查無缺陷后再用潤

18、滑脂潤滑裝復(fù)。注意：滾動軸承應(yīng)根據(jù)不同的使用要求加注不同的潤滑脂。課題三安全與規(guī)范操作一、拆裝安全注意事項(xiàng)1 .拆裝汽車各部件時，應(yīng)先用長鐵凳分別支承好車架的前端和后端。如不拆 卸輪胎，應(yīng)先用三角木塞住四個車輪，以免拆裝時車輛移動。2 .使用千斤頂時，底部應(yīng)放一塊厚木板，頂升時人應(yīng)在汽車的外側(cè)。嚴(yán)禁用 磚塊、水泥塊等易碎品支墊千斤頂或車輛；嚴(yán)禁在千斤頂頂起而無支承的車橋、 車架下拆裝。放下千斤頂時，人應(yīng)在車外，并慢慢松開千斤頂?shù)囊簤洪_關(guān)，使車 輛徐徐降下。3 ,拆裝離合器時禁止搖轉(zhuǎn)發(fā)動機(jī)或使用啟動機(jī)。4 .各大總成的拆裝必須使用吊車或吊機(jī)。5 .拆裝變速器的撥叉軸時，應(yīng)使用導(dǎo)規(guī)，注意勿使自鎖鋼

19、球彈出傷人。6 .不準(zhǔn)用含鉛汽油清洗零件，嚴(yán)禁明火接近汽油。7 .機(jī)具設(shè)備的電線、插頭等應(yīng)無破裂或損壞現(xiàn)象，以防觸電。8 .拆裝蓄電池時，應(yīng)小心輕放、不傾斜，以免電解液漏出。二、規(guī)范操作注意事項(xiàng)1 .不得將工具、零件等隨意扔在地上。2 .不得使水、油污等污染拆裝場地。3 .拆裝結(jié)束后應(yīng)及時清理場地。4 .平墊圈、彈簧墊圈、開口銷等應(yīng)按規(guī)定裝配齊全。5 .螺栓螺母緊固后，螺紋應(yīng)高出螺母 23牙。6 .凡有擰緊力矩要求的螺栓螺母，均應(yīng)按規(guī)定力矩擰緊。7 . 一般的螺栓螺母組應(yīng)用相應(yīng)的扳手對稱分幾次擰緊。8 .用過的銅皮、調(diào)整墊片及各種襯墊，如完好應(yīng)注意保管，仍可裝復(fù)使用。9 .所有膠質(zhì)油封在裝配前

20、均應(yīng)在摩擦部位涂些潤滑油。10 .禁止用錘子直接錘擊機(jī)件，應(yīng)墊上銅棒后再錘擊。11 .保持車輛和拆裝場地的整潔。第二單元發(fā)動機(jī)總成的拆裝課題一曲柄連桿機(jī)構(gòu)與配氣機(jī)構(gòu)一、教學(xué)目的掌握發(fā)動機(jī)兩大機(jī)構(gòu)的拆裝方法、步驟和技術(shù)要求，掌握氣閥間隙的調(diào)整方法。 二、主要工機(jī)具及設(shè)備1 .常用工具。2 .活塞環(huán)拆裝鉗、火花塞套筒扳手、氣閥彈簧鉗及活塞銷銃棒等。3 . CA6102®發(fā)動機(jī)總成一臺。作業(yè)1從發(fā)動機(jī)上拆下附件1、拆開蓄電池連接線。2、拆下放油螺栓，放出發(fā)動機(jī)潤滑油。3、打開水箱放水閥和機(jī)體放水閥，放出冷卻水。4、拆下點(diǎn)火系的高壓線，并拆下分電器總成。5、拆下曲軸箱通風(fēng)裝置、空氣濾清器及化

21、油器總成。6、拆下汽油泵及油管。7、拆下風(fēng)扇、硅油離合器及水泵總成。8、拆下空氣壓縮機(jī)總成、發(fā)電機(jī)總成、起動機(jī)總成。9、拆下機(jī)油濾清器和離心式機(jī)油細(xì)濾器總成。10、拆下離合器分離叉和離合器總成。作業(yè)2曲柄連桿機(jī)構(gòu)與配氣機(jī)構(gòu)的拆卸一、虹蓋與氣閥組件缸蓋拆下1 .拆下缸蓋前后罩蓋。2 .拆下各氣閥搖臂軸支座螺栓，卸下?lián)u臂軸總成。3 .從搖臂軸總成上拆下?lián)u臂軸支座、進(jìn)排氣閥搖臂、定位彈簧、搖臂軸等零件，并依次放妥。4 .做好推桿與缸蓋之間的裝配標(biāo)記，再取出推桿。5 .按從四周向中央的拆卸順序拆下缸蓋螺栓，卸下缸蓋，并取下缸蓋墊片放安。氣閥組件分解1 .先用氣閥彈簧鉗壓縮彈簧，取下氣閥鎖片，然后松開彈

22、簧鉗，取出彈簧座、 彈簧及氣閥。2 ,用錘子及專用銃棒擊出氣閥導(dǎo)管，也可用專用頂拔器拉出氣閥導(dǎo)管。二、活塞連桿組總成拆下1 .轉(zhuǎn)動翻轉(zhuǎn)裝卸臺使缸體平臥，抽出油量尺，并拆下油量尺導(dǎo)管。2 .拆下機(jī)油盤固定螺栓，卸下機(jī)油盤。3 .拆下機(jī)油泵總成。4 .轉(zhuǎn)動曲軸使某活塞處于下止點(diǎn)位置，再用扭力扳手及相應(yīng)的套筒拆下連桿 蓋上的緊固螺母，取下連桿蓋。5 .用錘柄或木棒將連桿組件推出氣缸。取出后，將連桿蓋及連桿螺栓螺母裝 回連桿。以相同的方法拆下其他活塞連桿組件。總成分解1 .用活塞環(huán)拆裝鉗拆下活塞環(huán)。2 .用尖嘴鉗拆下活塞銷兩端的鎖環(huán)，然后用錘子和專用銃棒打出活塞銷，使 活塞與連桿分離。3 .拆下連桿大

23、頭的螺栓螺母，取下連桿蓋，并將連桿蓋、軸承及調(diào)整墊片 （裝 配軸承無調(diào)整墊片）依次放妥。三、曲軸飛輪組與凸輪軸曲軸飛輪組的拆卸1 .拆下啟動爪，用頂拔器拉出帶輪扭轉(zhuǎn)減振器總成。2 .擰松各主軸承蓋螺栓，轉(zhuǎn)動發(fā)動機(jī)拆裝臺，使曲軸朝上，做好各道主軸承 蓋上的裝配標(biāo)記。3 .將缸體固定在拆裝，臺中部的支架上，分別拆下前懸置支架和飛輪殼的固 定螺栓，卸下前懸置支架和拆裝臺的支承座。4 .拆下正時齒輪蓋螺栓，卸下正時齒輪蓋。5 .用撬棒抵住曲軸，拆下飛輪固定螺栓的鎖緊墊圈及螺栓，卸下飛輪。6 .拆下飛輪殼固定螺栓，卸下飛輪殼。7 .拆下曲軸后油封擋片固定螺栓，取下油封擋片。8 .拆下各道曲軸主軸承蓋螺栓

24、，卸下曲軸總成，并將各主軸承蓋及軸承依次 放妥。9 .用專用工具拆下曲軸后油封。10 .拆下曲軸正時齒輪。11 .用錘子和銅棒從飛輪上擊下齒圈（如齒輪無損壞可不拆下）。12 .拆下分電器傳動軸鎖止螺栓，再取出分電器傳動軸。13 .拆下前后挺柱室蓋，取出挺柱。14 .松開挺柱導(dǎo)向體緊固螺栓，分別卸下前后挺柱導(dǎo)向體總成。凸輪軸的拆卸1 .轉(zhuǎn)動凸輪軸使正時齒輪的兩孔與止推突緣的兩固定螺栓對準(zhǔn)。2 .拆下凸輪軸止推突緣的固定螺栓。3 .抽出凸輪軸總成。凸輪軸如取不出，應(yīng)作適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)動后取出。 四、發(fā)動機(jī)其他零部件1 .拆下水套蓋板螺栓，卸下水套蓋板。2 .拆下潤滑油道螺塞。3 .將拆下的所有零件分類并清

25、洗，然后用壓縮空氣吹干，經(jīng)仔細(xì)檢查后按次 序擺放，以備裝復(fù)。作業(yè)3 曲柄連桿機(jī)構(gòu)與配氣機(jī)構(gòu)的裝復(fù)一、曲軸飛輪組與凸輪軸1 .將飛輪齒圈加溫至300400c后，套人飛輪臺階，再用銅棒輕擊齒圈，使 之裝配到位，冷縮后緊固。2 .清潔各機(jī)件的裝配結(jié)合面及油孔道，裝回潤滑油道螺塞。3 .在曲軸前端裝上曲軸止推墊圈和曲軸正時齒輪隔圈，注意有倒角的一面應(yīng) 朝后裝。4 .裝上半圓鍵后，用專用工具將正時齒輪壓人曲軸前端，正時標(biāo)記應(yīng)朝前面5 .將主軸承的上片按標(biāo)記分別裝入各軸承座孔中，并在軸承的工作表面涂以 潤滑油。6 .在曲軸各道主軸頸上涂以潤滑油，并將曲軸裝入缸體。7 .將各道主軸承蓋的軸承內(nèi)表面涂以潤滑油

26、，裝上后按規(guī)定的力矩先預(yù)緊軸 承蓋螺栓。8 .在凸輪軸上裝上止推突緣、正時齒輪、鎖緊墊圈及鎖緊螺母，按規(guī)定力矩 擰緊鎖緊螺母，并將其鎖止。止推突緣要有一定軸向間隙。9 .裝上凸輪軸，注意凸輪軸正時齒輪與曲軸正時齒輪上的標(biāo)記應(yīng)對準(zhǔn)，再緊 好凸輪軸止推突緣的兩個緊固螺栓。10 .將曲軸前油封裝入正時齒輪室蓋的承孔中，裝油封前應(yīng)在油封外殼涂一 層密封膠，油封刃口涂以潤滑油（脂）。11 .裝上曲軸擋油盤和正時齒輪室蓋。12 .裝上前懸置支架、帶輪扭轉(zhuǎn)減振器總成及啟動爪。13 .裝上飛輪殼，按規(guī)定力矩擰緊飛輪殼固定螺栓。14 .用專用工具裝上曲軸后油封、油封擋片，并擰緊固定螺栓。15 .裝上飛輪，按規(guī)定

27、力矩擰緊固定螺栓并予以鎖止。16 .裝上翻轉(zhuǎn)拆裝臺的支承座，擰緊支承座與發(fā)動機(jī)飛輪殼上的固定螺栓。17 .將發(fā)動機(jī)前懸置裝到拆裝臺的支承座上。18 .用扭力扳手，按3, 5, 2, 6, 1, 4, 7的順序分別擰緊各道主軸承蓋的 螺栓。4, 7道主軸承蓋螺栓的擰緊力矩為100120N-m其余主軸承蓋螺栓擰緊 力矩為140160Nrnt注意： 每緊一道主軸承蓋螺栓，都應(yīng)轉(zhuǎn)動曲軸幾圈，轉(zhuǎn) 動中不得有過重現(xiàn)象，否則要查明原因，及時調(diào)整。19 .將密封條打入后主軸承蓋與缸體的縫隙中，并修平密封條。二、活塞連桿組總成裝復(fù)1 .拆下拆裝臺中部支架與缸體的緊固螺栓，轉(zhuǎn)動支架，使缸體平臥。2 .按裝配標(biāo)記將

28、活塞與連桿裝復(fù)。注意：活塞銷兩端面與活塞銷鎖環(huán)之間有 一定的間隙，鎖環(huán)應(yīng)卡人2/3環(huán)槽深度以上。3 .裝上活塞環(huán)，并涂以潤滑油，再將各道活塞環(huán)開口方向錯開120度。注意：活塞環(huán)的裝配標(biāo)記" O'必須朝上?？偝煽傃b1 .在各缸壁內(nèi)涂以潤滑油，再分別在活塞裙部、活塞銷和連桿軸承表面涂以 潤滑油。2 .轉(zhuǎn)動曲軸使某兩缸連桿軸頸處于下方位置，再將這兩缸的活塞連桿組件裝 入氣缸。裝入時應(yīng)注意活塞與連桿上的標(biāo)記應(yīng)朝向發(fā)動機(jī)的前端。3 .用活塞環(huán)抱箍抱緊活塞環(huán)后，再用錘柄或木棒將活塞連桿組件輕輕打人氣 缸中。當(dāng)連桿大頭接近曲軸軸頸時，要用手托住連桿大頭，并繼續(xù)敲擊活塞頂部， 使之裝配到位。

29、4 .裝上連桿蓋，注意連桿蓋上的標(biāo)記應(yīng)朝向發(fā)動機(jī)前端。 裝上連桿螺栓螺母, 按規(guī)定擰緊力矩緊固連桿螺栓。注意：每裝好一道連桿，都應(yīng)轉(zhuǎn)動曲軸幾圈，轉(zhuǎn) 動中應(yīng)無過重現(xiàn)象，否則應(yīng)查明原因，重新裝配。以同樣的方法和要求裝復(fù)其他 缸的活塞連桿組件。5 .裝上分電器傳動軸，并擰緊鎖止螺栓。6 .裝上挺柱導(dǎo)向體（應(yīng)按原記號裝復(fù)），并擰緊其固定螺栓。7 .按原記號將各挺柱裝入挺柱導(dǎo)向體承孔中。8 .裝上機(jī)油泵總成及油管。9 .裝上機(jī)油盤及密封墊，從機(jī)油盤的中間對稱地向兩端分幾次擰緊機(jī)油盤的 緊固螺栓。10 .轉(zhuǎn)動翻轉(zhuǎn)拆裝臺使機(jī)油盤朝下。三、缸蓋與氣閥組件氣閥組件裝復(fù)1 .用壓具將氣閥導(dǎo)管壓人缸蓋的導(dǎo)管承孔中。

30、 注意：新鑲導(dǎo)管離缸蓋上端面 的高度應(yīng)與舊導(dǎo)管高度一致。2 .用專用工具裝復(fù)氣閥組件。 注意：進(jìn)、排氣閥應(yīng)按原標(biāo)記依次裝入氣閥座 中，然后用木塊抵住各缸進(jìn)、排氣閥，翻過缸蓋使氣閥桿朝上。3 .依次裝上氣閥油封、氣閥彈簧及彈簧座，用氣閥彈簧鉗壓縮氣閥彈簧，然 后裝入氣閥鎖片。缸蓋裝復(fù)1 .在缸體上打入缸蓋定位銷。2 .裝上缸蓋墊片，注意有標(biāo)記的一面朝上。3 .裝上缸蓋及缸蓋螺栓。缸蓋螺栓應(yīng)從中央對稱地向四周分幾次擰緊。4 .裝上氣閥推桿與搖臂軸組件。注意：應(yīng)先在氣閥推桿尾部裝上氣閥帽，再 按規(guī)定力矩擰緊搖臂軸支座緊固螺栓。5 .調(diào)整氣閥間隙后（見作業(yè)3）,再裝上前后缸蓋罩蓋及密封墊。四、發(fā)動機(jī)其

31、他零部件1 .裝上分電器傳動軸蓋板及密封墊。2 .裝上挺柱一側(cè)的前后蓋板及密封墊。3 .裝上水套蓋板及密封墊，螺柱涂以密封膠。4 .裝上機(jī)油量尺導(dǎo)管和機(jī)油量尺。5 .裝上有關(guān)附件后，用吊車將發(fā)動機(jī)總成吊起，再拆下發(fā)動機(jī)的前懸支架固 定螺栓和拆裝臺與發(fā)動機(jī)飛輪殼的緊固螺栓，使發(fā)動機(jī)與翻轉(zhuǎn)拆裝臺分離。6 .發(fā)動機(jī)總成裝車后，應(yīng)按規(guī)定加足潤滑油和冷卻水。作業(yè)4 氣閥間隙的調(diào)整（二次調(diào)整法）1 .搖轉(zhuǎn)曲軸使第一缸活塞處于壓縮行程上止點(diǎn)位置，同時注意飛輪上的“16/上止點(diǎn)”標(biāo)記與飛輪殼上的刻度線對齊。2 .用花扳手?jǐn)Q松第一個氣閥調(diào)整螺釘上的鎖緊螺母。3 .用符合氣閥間隙的塞尺插入氣閥桿尾端與搖臂頭部之間

32、。4 .用一字形螺釘旋具旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，使搖臂將塞尺輕輕壓住，直到拉動塞尺 稍感受到阻力。5 .將調(diào)整螺釘?shù)逆i緊螺母擰緊，注意鎖緊時應(yīng)用一字形螺釘旋具將調(diào)整螺釘 固定。6 .以同樣的方法依次調(diào)好1, 2, 4, 5, 8, 9 （從前至后）中其他5個氣閥。7 .將曲軸轉(zhuǎn)360度至飛輪上的“16/上止點(diǎn)”標(biāo)記與飛輪殼上的刻度線對齊， 使第六缸處于壓縮行程上止點(diǎn)位置。8 .用同樣方法調(diào)整3, 6, 7, 10, 11, 12（從前至后）6個氣閥。附：CA610翼發(fā)動機(jī)主要螺栓螺母擰緊力矩連接件名稱擰緊力矩/Nm缸蓋螺栓100 120連桿螺栓螺母100 120正時齒輪室蓋螺栓80 100前主軸承蓋螺栓

33、140 160中主軸承蓋與后主軸承蓋螺栓100 120飛輪固定螺栓100 120啟動爪250300凸輪軸止推突緣螺栓20 25凸輪軸正時齒輪鎖緊螺母70 90挺柱導(dǎo)向體緊固螺栓40 70搖臂軸支座固定螺栓30 40飛輪殼與缸體固定螺栓80 100機(jī)油濾消器固定螺栓50 70火花塞25 35水套蓋板固定螺栓20 25課題二 潤滑系一、教學(xué)目的掌握機(jī)油集濾器、粗濾器、細(xì)濾器、機(jī)油泵的拆裝方法、步驟和技術(shù)要求，熟 悉主要零部件的名稱、作用及裝配關(guān)系。二、主要工機(jī)具及設(shè)備1 .常用工具。2 .拆卸機(jī)油濾清器的專用工具。3 . CA6102®和EQ6100-1型發(fā)動機(jī)齒輪式機(jī)油泵各一臺，CA6

34、102型發(fā)動機(jī)機(jī)油粗濾清器和離心式機(jī)油細(xì)濾清器（FL100型）各一臺。作業(yè)1潤滑系主要部件的拆卸一、機(jī)油泵（一）CA6102®發(fā)動機(jī)齒輪式機(jī)油泵1 .將機(jī)油泵固定在臺虎鉗上，從集濾器上拆下卡環(huán)及濾網(wǎng)。2 .拆下吸油管和出油管的緊固螺栓，分別卸下吸油管、出油管及密封墊等。3 ,用扁鏟鏟平傳動齒輪前端鎖片，松開固定螺母，拉出機(jī)油泵傳動齒輪，并 取出半圓鍵。4 .松開泵蓋4個緊固螺栓，取下機(jī)油泵蓋。5 .取出主動齒輪、從動齒輪及軸。從動齒輪軸與泵體是過盈配合，如無損壞 可不必分解。6 .用扁鏟鏟平鎖片后用扳手?jǐn)Q下限壓閥總成。將限壓閥總成固定在臺虎鉗上， 拆下開口銷，取出彈簧座、彈簧及鋼球。

35、7 .清洗各零件后妥放備裝。（二）EQ6100 1型發(fā)動機(jī)齒輪式機(jī)油泵1 .拆下吸油管緊固螺栓，取下吸油管及機(jī)油集濾器總成。2 .拆下泵蓋4個螺栓，取下機(jī)油泵蓋及密封墊。3 .從泵體內(nèi)取出從動齒輪。4 .用銃頭打出怫釘，取出聯(lián)軸套，再抽出主動軸。5 .用螺釘旋具取下卡環(huán)，再用頂拔器取下主動齒輪及半圓鍵。6 .拆下螺塞，取下調(diào)整墊片、限壓閥彈簧及限壓閥。二、機(jī)油濾清器（一）CA6102型發(fā)動機(jī)機(jī)油粗濾清器1 .擰下機(jī)油粗濾清器底部的放油螺塞，放出潤滑油。2 .拆下卡箍總成，使外殼座與外殼分離。3 .依次從粗濾清器外殼內(nèi)取出濾芯密封圈、濾芯、濾芯壓緊彈簧及濾芯底座。4 .從外殼座上取下密封圈。5

36、.拆下濾芯更換指示器及墊圈。（二）離心式機(jī)油細(xì)濾清器1 .擰下蓋形螺母，依次取下墊圈、外罩、密封圈。2 .擰下六角扁螺母，取出彈簧墊圈及止推座，拆下轉(zhuǎn)子總成。3 .將轉(zhuǎn)子總成固定好，拆下緊固螺母，依次取下密封墊、轉(zhuǎn)子罩、導(dǎo)流罩、 上軸承及密封圈。4 .取出下軸承，松開鎖片，拆下轉(zhuǎn)子軸。5 .拆下進(jìn)油限壓閥螺塞，依次取出墊圈、彈簧及進(jìn)油限壓閥。注：原FL100型離心式細(xì)濾清器在轉(zhuǎn)子總成的上下端裝有滾動軸承，而CA1091 型汽車上用的離心式細(xì)濾清器轉(zhuǎn)子體內(nèi)裝的是銅質(zhì)襯套，取代了滾動軸承。作業(yè)2潤滑系主要部件的裝復(fù)一、機(jī)油泵（一）CA6102型發(fā)動機(jī)齒輪式機(jī)油泵1 .將泵體固定在臺虎鉗上，分別裝上

37、主動軸和從動軸，再裝上主動齒輪和從 動齒輪。2 .裝上泵蓋。將主、從動軸的后端對準(zhǔn)泵蓋承孔后，再交叉擰緊4個固定螺栓。3 .在主動軸的前端鍵槽中裝上半圓鍵，再裝上機(jī)油泵傳動齒輪、鎖片和螺母， 擰緊螺母后，用鎖片將螺母鎖住。4 .裝上出油管密封墊及機(jī)油泵出油管總成，然后擰緊2個螺栓。5 .裝上吸油管密封墊及吸油管，擰緊 2個螺栓。6 .將濾網(wǎng)裝入集濾器，并裝上卡環(huán)?？ōh(huán)應(yīng)卡人卡環(huán)槽中。7 .將鋼球、限壓閥彈簧、彈簧座依次裝入限壓閥體中，并將開口銷插入限壓 閥體的銷孔中。8 .將限壓閥總成裝入機(jī)油泵泵蓋。注意：先裝鎖片再擰緊限壓閥體，然后將 鎖片鎖止。（二）E06100 1型發(fā)動機(jī)齒輪式機(jī)油泵1

38、.在主動軸的鍵槽中裝上半圓鍵，然后把主動齒輪壓進(jìn)主動軸，當(dāng)齒輪端面 露出主動軸的卡環(huán)槽后裝上卡環(huán)。2 .將泵體固定在臺虎鉗上，分別裝上主動軸和從動軸，再裝上從動齒輪。3 .裝上泵蓋及密封墊，交叉擰緊泵蓋螺栓。4 .裝上聯(lián)軸套，并使機(jī)油泵主動軸銷孑 L與聯(lián)軸套的銷孔對準(zhǔn)，然后裝上怫 釘，用銃頭將怫釘另一端怫緊。5 .裝上限壓閥、限壓閥彈簧、調(diào)整墊片及螺塞，并用扳手?jǐn)Q緊螺塞。6 .裝上吸油管及機(jī)油集濾器總成，擰緊螺栓。7 .裝上出油管，注意接頭螺母勿擰緊，待機(jī)油泵總成裝上發(fā)動機(jī)后擰緊。二、機(jī)油濾清器（一）CA6102型發(fā)動機(jī)機(jī)油粗濾清器1 .把機(jī)油粗濾清器外殼座固定好，裝上墊圈和濾芯更換指示器。2

39、 .把密封圈裝在外殼座的槽中。3 .將濾芯底座、濾芯壓緊彈簧、濾芯密封圈、濾芯及濾芯上的密封圈依次裝 入濾清器的外殼內(nèi)。4 .將濾清器外殼與外殼座合在一起后裝上卡箍總成，使外殼與外殼座密封可罪。5 .裝上放油螺塞。（二）離心式機(jī)油細(xì)濾清器1 .在底座上依次裝復(fù)進(jìn)油限壓閥、彈簧、墊圈，再擰緊螺塞。2 .在底座內(nèi)裝上鎖片，再裝上轉(zhuǎn)子軸，擰緊轉(zhuǎn)子軸后將鎖片鎖止。3 .在轉(zhuǎn)子軸上裝上下軸承。4 .在轉(zhuǎn)子體裝導(dǎo)流罩后裝卡環(huán)，并裝上密封圈。5 .將轉(zhuǎn)子罩與轉(zhuǎn)子體按裝配標(biāo)記裝合。6 .將緊固螺母擰緊在轉(zhuǎn)子體上。7 .將轉(zhuǎn)子總成裝回轉(zhuǎn)子軸。8 .裝入轉(zhuǎn)子軸上軸承，再依次裝入止推座、彈簧墊圈、六角扁螺母，并擰緊 該螺母。轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子應(yīng)輕松靈活，否則重裝。9 將密封圈裝入底座內(nèi)，再將外罩與底座裝合，然后裝上墊圈及蓋形螺母， 并予以擰緊。課題三 冷卻系一、教學(xué)目的了解水冷卻系的布置形式，熟悉冷卻系主要零部件的名稱和作用，掌握水泵的 拆裝方法、步驟和技術(shù)要求。二、主要工機(jī)具及設(shè)備1 .常用工具。2 .清洗盆、工作臺、臺虎鉗、頂拔器等。3 .常見車型水泵總成。作業(yè)1水泵的拆卸（一）CA6102型發(fā)動機(jī)水泵1 .將水泵固定在臺虎鉗上，擰下