金工實習報告(共13頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上車工實習一、實習目的:1、了解車床及相關安全知識。2、熟悉車床的基本操作方法。3、讀懂圖紙并實際感受操作的各個步驟。二、實習要求:按圖紙要求做一個銼刀手柄.三、實習內(nèi)容:（一）車工理論1什么是車工？操作機床并在機床上加工機械產(chǎn)品的工人或工種。2車削的概念。通過工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的進給運動來改變工件毛坯尺寸大小，形狀要求的一種冷加工切削方法。3什么是主運動？工件的旋轉(zhuǎn)是主運動。4什么是輔助運動？刀具的進給運動是輔助運動。5車床的型號標準。CW6140-1000，750其中，C示車床類別 W示特性代號（萬能） 6：組成代號1：型號代碼 普通車床 40：主參數(shù) 允許最大加

2、工直徑的1/10 400毫米（mm） 1000：加工長度6車床的加工范圍。車外圓、車端面、車內(nèi)孔、車圓錐、鉆孔、鉸孔、鉆中心孔、車特型面、切槽、切斷、車削各種不同的螺紋、滾花、冷繞彈簧等。7車床的重要組成部分。主軸變速箱、走刀箱、拖板箱、刀架、掛輪箱、尾架、拖板、三桿、床身、附件8車床的運動系統(tǒng)主運動：電動機皮帶輪床頭變速箱主軸卡盤工件做旋轉(zhuǎn)運動輔助運動：電動機皮帶輪床頭變速箱光桿或絲桿拖板箱拖板刀架車刀作縱橫兩個方向的直線運動或車削各種螺紋9.車床的保養(yǎng)：潤滑:上班加潤滑油.檢查:上班空轉(zhuǎn)2-3分鐘.防砸:不允許在車床上敲打.停車變速:改變速度,必須停下機床.文明生產(chǎn):下班打掃機床和環(huán)境衛(wèi)生

3、.關閉電源:確保安全.（二）安全操作規(guī)程:1.工作時穿工作服,女生要戴帽子并把頭發(fā)卷入帽子內(nèi). 不準帶手套操作2.工作時必須精力集中，不允許擅自離開機床或做與車削無關的工作。手和身體不能靠近旋轉(zhuǎn)的工件和車床部件。3.工件和車刀必須裝牢固,不允許用手去停旋轉(zhuǎn)的卡盤.4.車床開工時不允許測量工件長度. 也不能用手摸工件。5.工件夾好后要隨手把卡盤扳手取下,以免飛出傷人.6.工作時不準串崗,離開自己的工作崗位.7.嚴禁開車變換轉(zhuǎn)速.8.車削時,小刀架應放在合適位置,以免與轉(zhuǎn)盤相撞發(fā)生事故.9.用專用鐵鉤清除鐵屑，不允許直接清除。10.違犯安全規(guī)定,教師要給予批評教育.不聽教育,多次違犯的報院系給予必

4、要的處理,實習成績記為零.（三）加工工藝：銼刀手柄的加工工藝序號加工步驟加工內(nèi)容加工工具1車外圓下料160170mm 115mm×30+0.590°外圓車刀、游標卡尺2車臺階劃線定位30，70，75，80，11530mm×22(22.5)10mm×17(17.5)90°外圓車刀 游標卡尺3車圓弧圓弧 R=35mm圓弧R=105mm圓弧車刀 圓弧樣板 游標卡尺4整形用銼刀修整 砂布拋光銼刀、砂布、游標卡尺四、車工心得體會：金工實習是一門實踐性的技術基礎課，是理工科學生學習工藝知識、培養(yǎng)工程意識、提高綜合素質(zhì)的重要實踐必修課。通過本次短暫的金工實習

5、的實際操作與練習，我收獲頗多。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面。首先是老師讓我們小組成員一人一臺車床各自去熟悉車床。然后給我們現(xiàn)場講解，讓我們了解到臥式車床的組成構(gòu)造和其用途，車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車刀的組成和主要幾何角度，學會了車刀的安裝，三爪自定心卡盤安裝工件的方法。接著老師給我們示范了車床的操作方法及示范坯料車斷面。最后就是讓我們開始自己獨立練習操作，雖然開始操作技術不怎么熟練，但經(jīng)過幾次的練習及小組成員間的相互學習，最后我們終于成功了，看著自己辛辛苦苦做出的工件，我們心里都萬分欣喜，頗有成就感，同時也體會到了工程技術人員，工人們的

6、不容易。通過車工實習，我們熟悉了有關車工及車工工藝方面的基本知識，掌握了一定的基本操作技能。這次實習使我明白了“只要我們肯努力，勇于克服各種困難，不怕苦，不怕累，認真地去實踐，并堅持不懈，最終我們一定能成功”鉗工實習練習制作小鐵錘1. 實訓的目的意義簡介： 金工實訓是一門實踐性的技術基礎課，也是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。通過實訓不僅可以了解機械制造地 一般操作以及機械制造生產(chǎn)的主要設備，提高自己的動手實踐能力，還能加強的理論與實際相結(jié)合。在實訓的同時也了解了加工工藝過程和工程術語。這些實踐知識將為以后學習有關專業(yè)技術基礎課、專業(yè)課及畢業(yè)設計

7、等打下良好的基礎。實訓培養(yǎng)了對簡單零件具有初步選擇加工方法和分析工藝過程的能力，并具有操作主要設備和加工作業(yè)的技能，初步奠定技能型應用型人才應具備的基礎知識和基本技能。2. 常用量具的使用：游標卡尺 千分尺3.鉗工加工：劃線操作 鋸削 銼削 鉆削 攻絲 套絲4.注意事項：在實驗進行之前有很多東西要注意。首先在鋸鐵的時候要注意鐵板，要將它放平，以免發(fā)生意外掉落。使用鋸子時也要小心不要被劃傷。使用電磨打光時要小心火花。在進行鉆孔時要小心飛出的鐵屑。不要被作品上的毛刺刮傷。5.實驗步驟：（1）觀看視圖實驗有規(guī)定的視圖。標注了需要的尺寸。在下料之前要先計算需要多少的料。同時也為以后的加工奠定基礎。（2

8、）下料在第一實訓時，我們進行了下料。實訓提供的是一大塊鐵板，要求我們將計算好尺寸的鑄鐵鋸下。我們小組2人選擇的方法是將一塊鋸下，再進行分割。剛開始使用小鋼鋸，沒有想到那么艱難。雖然是鐵板，但想象著會覺得像鋸木頭一樣容易。剛開始鋸時很費力，而且進度很慢。但是經(jīng)過自己的思考以及揣測，還是找到了一些使用小鋼鋸的訣竅。經(jīng)過我們2個人的輪番上陣個，最后將一塊約75*28*20的鋼板成功鋸下。但是接下來面臨的問題是，我們的料拋出的尺寸不是很多，所以要精確計算好如何分割。我們用虎鉗將料夾住，小心翼翼的將它鋸開。（3）打孔完成了初步的打磨之后，就要進行打孔了。首先，我們按照圖示在零件上面找到了圓心點。找完圓心

9、點后，用樣錐在桌子上打了一個小坑點。然后將零件裝在虎鉗上（在裝載之前，我們已經(jīng)清掃了虎鉗上的鐵屑）并且擺正，將料夾緊。因為在鉆孔之前向工廠里面的師傅請教了如何鉆孔。他建議我們先用8的麻花鉆鉆底孔，再用10的鉆頭擴孔，而且速度稍慢。這樣鉆出來的孔比較好。所以我們按照他說的操作步驟一步步進行。在加工的過程中，我們不斷加入冷卻液。因為沒有機油，我們用水當冷卻液。待料冷卻后，我們將它取下。（4）銼平零件打完空后，表面還不是很平的地方要將其銼平。在工作臺上，將零件裝夾在虎鉗上。這里很注意，將它夾得很緊。完全不會松動。因為害怕零件掉下來碰傷。以避免不必要的加工。我先用了平銼按圖示尺寸將零件哥哥平面銼平。保

10、證各邊角的垂直。為了避免劃傷，我又將零件的各個邊倒角。再接著就是將兩個孔之間的多余物抹掉。這里也花了很多時間。先用小的銼刀一點點的銼。將孔銼到可以把大的平銼放進去為止。使用大的平銼的，不敢用力挫，還要注意不要把孔的兩個圓弧銼壞了。將兩邊的寬度達到10mm時就基本完成了。（5）砂平，打磨在砂之前，我向工廠的師傅要了一些砂布和砂紙。他告訴我們在使用砂布的時候，最好可以用一個平整的木頭包在砂布中，這樣方便操作。不管是使用砂布還是砂紙，打磨的方向都要盡量一致，這樣比較美觀。我們先將零件夾在虎鉗上，夾緊。再在各個平面進行打磨。先用砂布將大致尺寸的砂好，再使用砂布將零件的紋路細化，使零件的尺寸更加精確一些

11、。（6）調(diào)整有些不到位的地方，要進行各種調(diào)整。再進行一些細微的修改。這樣可以使零件更加美觀，尺寸更加標準。6. 實訓心得體會 將來找工作也并不需要“紙上談兵”，而是要“實戰(zhàn)”?；镜膭邮帜芰κ枪ぷ鞯谋匾獥l件。隨著現(xiàn)代機械技術更廣泛、更深入的應用于各個領域，不僅要提高判斷和解決這些問題能力，另外還要注重提高手工技能。才能提高機械制造質(zhì)量。以前這涉及機械方面的只有工程制圖這門課，所以對機械制造還不是很了解。而且對打磨的電磨比較懼怕的。覺得比較危險。雖然已經(jīng)很認真的了解了操作的注意事項，但是在實際的操作中還是會出現(xiàn)一些錯誤。比如看圖沒有看準確。尺寸方面還是有一些偏差。而且剛開始打磨出來的地方很難看。

12、鋸的的時候容易鋸歪。這也是大家普遍存在的問題。再來就是使用電磨，由于震動很大，所以剛開始有一點歪和不平，不過最后使用砂布和砂紙將面弄平了。打孔也容易打歪。或者是打錯方向的。使用平銼時，由于長時間的使用一根手指支撐著，導致手特別的酸麻。以至于后來的進度也變慢了。在使用砂布砂紙的過程中也出現(xiàn)了類似疲勞的情況。在平時的生活中常常使用到得錘子，看似簡單，加工起來卻很困難。 總結(jié)本次的金工實訓，我受益頗多。整個實訓過程基本上由學生自主完成。對我們深入學習專業(yè)知識有極大的幫助。整個實訓過程，如何在實踐過程中，將理論應用于實際；如何在未知的困難前學會鎮(zhèn)定；如何在學習中與同學互相幫助，共同解決問題；相信成功就

13、在眼前。一切一切的體會都讓我從這次實訓中受益匪淺。這次實訓磨練人的耐心和意志，從中我學會了一種精神：一絲不茍，認真操作，沉著冷靜，戒驕戒躁。 數(shù)控車床實習一、實習目的：1、 熟練掌握毛坯切削循環(huán)的使用條件和編程方法。2、 熟練掌握錐度的計算、編程及檢驗方法。3、 能夠合理安排加工路線和選擇切削用量，提高加工質(zhì)量。4、 熟練掌握子程序的編程方法。二、實習內(nèi)容：根據(jù)自己設計的零件圖編程，確定加工工藝，編制加工程序，在數(shù)控仿真軟件上仿真，最后在數(shù)控機床上將零件加工出來。3、 實習安排1、第一周前兩天，學習數(shù)控編程，編寫程序。2、第一周后三天，學習數(shù)控車床實際操作：數(shù)控車床的對刀、數(shù)控程序調(diào)用、程序仿

14、真。3、第二周，學習數(shù)控編程，編寫程序，利用斯沃仿真軟件進行電腦仿真及上機床調(diào)試加工。四、零件圖及加工工序：數(shù)控加工程序：專心-專注-專業(yè)G90G94G00X100Z200M6T1M3S600F100G00X21Z2G158 X8.98Z0L01G158G158 X6.78Z0L01G158G158 X4.58Z0L01G158G158 X2.38Z0L01G158G158 X0.18Z0L01G158G158X0Z0S800F30L01G158G00X100Z200M6T2S300F30G00X21Z-65G01X1G00X22零件圖號05數(shù)控車床加工工藝卡機床型號CK6163零件名稱LK0

15、5機床編號06刀具表量具表工具表T0193°外圓正偏刀1游標卡尺1薄紫銅皮T024mm寬割刀2千分尺2對角度樣板序號工藝內(nèi)容切削用量備注S/(r/min)F/(mm/r)a/(mm)零件圖號05數(shù)控車床加工工藝卡機床型號CK6163零件名稱LK05機床編號06刀具表量具表工具表T0193°外圓正偏刀1游標卡尺1薄紫銅皮T024mm寬割刀2千分尺2對角度樣板序號工藝內(nèi)容切削用量備注S/(r/min)F/(mm/r)a/(mm)1夾棒料外圓伸出長度約75mm2粗車外圓，圓弧，錐面等，留加工余量單位邊0.2mm5000.13精車外圓，圓弧，錐面等達到圖紙要求8000.0524換割

16、刀割斷保證總長3000.050.25掉頭車左端保證總長5000.05Z200M5M2實習心得體會：通過這次實習我了解了現(xiàn)代數(shù)控機床的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉了主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術。對剛學過的機床數(shù)控技術及應用這門課程有了更深入的認識，對他的重要性有了有了新的定位，后面會更加努力學習數(shù)控技術。也給了我們一個很好的接觸相對高端生產(chǎn)設備的機會，為我們對本專業(yè)的整體認識提高到一個新的水平起到了重要的作用。同時在接觸機床過程中不光要學習機床的操作方法更要學習機床操作規(guī)范，不然會對自己、同學或者設備造成傷害，所以我們一定要謹記在生產(chǎn)過程中安全

17、永遠第一！鑄造實習所謂的實習，無非是在工人師傅和老師的帶領下參觀實習工廠，包括它的工作環(huán)境和工作過程等一系列的相關項目。然而，這看似簡單輕松的實習卻不是我們想象的那么無味。實習這個東西，關鍵看自己是不是認真的對待，倘若很重視它，那么實習將會成為你受益終生的勝利果實；反之如果我們把它當做玩耍和消遣，那么 . 鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛坯因近乎成形，而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了時間鑄造是現(xiàn)代制造工業(yè)的基礎工藝之一。鑄造種類很多，按造型方法習慣上分為：普通砂型鑄造，包括濕砂型、干砂型和化學硬化砂型3