井上充填工安全技術(shù)操作規(guī)程..

1、1 井上充填工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、 開車前的準(zhǔn)備工作 1、 穿戴好勞動保護用品。 2、 掌握水泥倉及濃密池的存料情況。 3、 檢查水壓及設(shè)備設(shè)施狀況是否良好。 4、 和有關(guān)人員聯(lián)系，掌握充填地點及時間。 二、 充填開車的操作順序 1、 先啟動水泵向攪拌桶加水，向井下放清水，直到井下見清水為止。 2、 啟動電腦進(jìn)入程序，選好砂倉、水泥倉，開始風(fēng)造漿 5-10 分鐘后在 水造漿 10-15 分鐘，打開放砂閥向攪拌桶放砂，啟動攪拌桶。 3、 待攪拌桶液位達(dá)到規(guī)定參數(shù)時， 啟動雙管螺旋給料機， 按灰砂配比要 求調(diào)好轉(zhuǎn)數(shù)。 4、 打開攪拌桶往井下放砂漿，根據(jù)攪拌桶液位調(diào)整好閥門的開度。 5、 根據(jù)操作

2、程序要求做好充填過程中的巡檢、記錄、匯報、統(tǒng)計工作。 三、 安全技術(shù)要求 1、 堅守崗位，認(rèn)真執(zhí)行工區(qū)的各項規(guī)章制度，必須按安全、技術(shù)、設(shè)備 操作規(guī)程進(jìn)行操作。 2、 確保選廠來砂準(zhǔn)確及時打入砂倉， 及時檢查尾砂制備、 儲存設(shè)備設(shè)施， 保證分級效果、砂倉不溢出，兩個砂倉打滿后及時跑砂，準(zhǔn)確記錄儲 砂高度。 3、 及時和井下充填工聯(lián)系流量濃度是否正常。注意觀察攪拌桶液位的變 化。 4、 認(rèn)真做好充填前準(zhǔn)備工作。 5、 及時補充甲、乙料倉，準(zhǔn)確測量儲灰高度，不得打冒。 6、 合理及時開關(guān)各種供水閥門，保證水池水位正常及造漿壓力。 7、 及時巡回檢查砂泵、水泵、攪拌桶等設(shè)備及其附屬設(shè)施的運行情況，

3、及時組織、處理、匯報有關(guān)異常情況。 8、 發(fā)現(xiàn)放砂管、造漿管堵塞應(yīng)及時處理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。 9、 嚴(yán)格按充填程序操作。 10、 各種設(shè)備設(shè)施不得有跑、 冒、滴、漏現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題，及時聯(lián)系處理。 11、 保持當(dāng)班分管設(shè)備、設(shè)施的清潔、完好，工業(yè)衛(wèi)生區(qū)達(dá)到要求。2 水泵工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 1、開車前的準(zhǔn)備工作： (1) 穿戴好勞動保護用品。 (2) 整理好作業(yè)場所的文明衛(wèi)生，規(guī)范定置管理。 (3) 檢查好設(shè)備設(shè)施的運行情況，機體內(nèi)必須加滿水，檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否正 確，檢查排水管及閘閥和壓力表是否正常，檢查電器儀表設(shè)施是否正常。 2、開車前必須進(jìn)行認(rèn)真檢查下列部位： (1) 檢查各部螺栓及油杯

4、是否松動損壞； (2) 用手盤車試驗泵內(nèi)磨損和響聲； (3) 檢查填料及泵體是否漏水； (4) 檢查電機及電器是否正常。 3、開車操作順序： (1) 向水泵內(nèi)注水并通過氣嘴將水泵和吸管內(nèi)的空氣放掉； (2) 開始啟動，電機達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時，慢慢打開排水閘閥，同時將壓力表和 真空表打開。 4、啟動時，應(yīng)注意電機及機械部分是否正常，有異常聲音時應(yīng)立即停車。 5、水泵運行時應(yīng)及時觀察是否正常。發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系、匯報、處理。 6、嚴(yán)禁用濕手操作電氣設(shè)備。 7、及時檢查水池水位，保證正常供水。3 攪拌工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 1、必須熟悉攪拌桶的許可運行條件。 2、開車前必須檢查以下部分： (1) 桶體部分

5、：檢查是否滲漏、桶底是否落入雜物。 (2) 機體部分：各部螺絲是否緊固，檢查葉輪及磨損情況，灰倉下料口是否 堵塞。 (3) 傳動部分：檢查皮帶輪是否損壞，鍵是否緊固，皮帶松緊是否適度，轉(zhuǎn) 動是否靈活。 (4) 檢查電氣設(shè)施是否完好，安全防護罩是否牢固，潤滑設(shè)施有無問題。 (5) 液位調(diào)節(jié)機構(gòu)、檢測儀器等設(shè)施是否正常。 3、檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時匯報、處理，確認(rèn)無問題后方可進(jìn)行下一步操作。 4、檢查無誤后，方可聯(lián)系控制室啟動。 5、攪拌桶運行時，要密切觀察設(shè)備的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報、處理。 6、充填時，不得擅離崗位，嚴(yán)禁用手等觸摸旋轉(zhuǎn)部分和隨便移動防護罩。 7、注意觀察膠結(jié)充填時的下灰情況

6、，有問題必須及時聯(lián)系控制室，并進(jìn)行處理 8、充填工作結(jié)束時應(yīng)對攪拌桶進(jìn)行沖洗、清理干凈，并清理下灰口。 9、攪拌桶的潤滑部位要及時加油，除塵設(shè)施要及時修理、維護。4 渣漿泵工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 1、熟悉砂泵的許可運行條件： (1) 電氣控制和儀表設(shè)施必須完善。 (2) 保證一定的吸砂液位，水封壓力要高于砂泵實際壓力23 kg/ m2以上 (3) 吸砂池入口要加防護網(wǎng)，以防雜物堵塞。 (4) 露出外面的轉(zhuǎn)動部分必須裝有可靠的安全防護罩。 2、開車前，必須 (停電、驗電、掛牌 )進(jìn)行盤車，并對潤滑系統(tǒng)、機體各部、電 氣部分等各項逐一檢查。發(fā)現(xiàn)問題，及時聯(lián)系、處理。 3、 檢查無問題后，方可開車，

7、并打開水封閥門。 4、 砂泵運行過程中，必須及時觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報、處理。 5、 設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中不得移動防護罩，如因檢查或檢修已移動的防護罩，恢復(fù) 原狀后方可運轉(zhuǎn)。 6、 及時掌握砂倉儲砂情況，砂倉打滿時，要及時換泵或換砂倉。5 砂倉工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 1、熟悉砂倉頂部及砂倉底部的設(shè)施，使用前必須認(rèn)真進(jìn)行檢查。 2、砂倉打砂時，必須及時檢查管路、旋流器等設(shè)施的運行情況，發(fā)現(xiàn)損壞、 堵 塞等問題，及時聯(lián)系、處理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。 3、 準(zhǔn)確掌握砂倉的的儲存情況， 和渣漿泵工密切配合， 在砂倉打滿尾砂時及時 停泵，并進(jìn)行換泵或換砂倉。 4、造漿或充填前后，及時開關(guān)排污閥、放砂總閥。 5、保

8、證砂倉上下、梯子、平臺等安全文明生產(chǎn)。6 給料工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 1、開車前必須進(jìn)行以下檢查工作： (1)檢查機體各部緊固螺絲有無松動； (2)檢查減速電機、軸承是否有足夠的潤滑脂。 (3) 檢查聯(lián)軸器螺絲是否完整可靠。 (4) 檢查電氣裝置是否正常。 (5) 檢查下料口有無堵塞。 (6) 用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，檢查機內(nèi)有無卡塞。 2、對于開車前查出的問題必須及時聯(lián)系、匯報、處理。 3、檢查無誤后，通知控制室可以啟動給料機。 4、運行時不得用手觸摸轉(zhuǎn)動部分。 5、運行時，注意觀察設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系、處理 6、每周或半月清理一次給料機料槽。7 吹灰工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 1、根據(jù)要求，

9、準(zhǔn)確及時將各膠固粉或水泥分別吹入水泥倉。 2、 吹灰前， 檢查輸送管路、 除塵設(shè)施等是否有問題， 發(fā)現(xiàn)問題， 及時匯報、 處 理。 3、 準(zhǔn)確測量儲料高度， 根據(jù)料倉儲存情況及用灰情況， 確定吹灰數(shù)量， 不得打 冒。 4、吹灰過程中，發(fā)現(xiàn)管路損壞、密閉不嚴(yán)等問題，須及時聯(lián)系、處理。 5、吹灰前，要打開油水分離器的排污閥門，排凈水方可吹灰。 6、準(zhǔn)確記錄儲灰高度、卸灰數(shù)量，并及時收集好當(dāng)天的過磅單。 7、每日確保工業(yè)場地的文明生產(chǎn)。8 儀表操作工崗位安全責(zé)任制 1、堅守崗位，認(rèn)真執(zhí)行車間的規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守安全、技術(shù)、設(shè)備操作規(guī)程。 2、嚴(yán)格按充填程序、工藝技術(shù)要求進(jìn)行控制。 3、根據(jù)通知單要求

10、準(zhǔn)確給料，工作中應(yīng)及時聯(lián)系、相互配合，根據(jù)量或設(shè)置界 線組織停車。 4、充填過程中采用微機監(jiān)控，保證濃度、流量、給料、液位等參數(shù)正常，并及 時取樣、準(zhǔn)確記錄。 5、發(fā)現(xiàn)儀表、儀器不正常時，應(yīng)及時停車，查明原因，修復(fù)正常后，方準(zhǔn)操作。 6、井下有問題時，要及時通知停車，并做好停車之中的聯(lián)系、記錄、匯報工作。 7、充填后，及時測量砂倉、水泥倉料位情況。 8、認(rèn)真填寫運行臺帳及各種記錄。 9、儀器、儀表、工具等及室內(nèi)外衛(wèi)生保持清潔，搞好文明生產(chǎn)。9 儀表操作工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 1、上崗后，必須認(rèn)真檢查儀器、儀表、配電、通訊設(shè)施等有無問題，有問題及 時匯報、聯(lián)系、處理，正常后方可開車。 2、認(rèn)真檢

11、查當(dāng)班充填采場的通知單要求，了解上次充填情況，做到心中有數(shù)。 3、設(shè)備啟動前，必須聯(lián)系攪拌站確認(rèn)正常后，方可啟動。 4、必須按充填程序進(jìn)行操作。 5、根據(jù)充填給料通知單要求準(zhǔn)確給料，工作中應(yīng)及時聯(lián)系、相互配合，根據(jù)量 或規(guī)定界線 4-4.5米組織停車。如接到井下通知出現(xiàn)問題時， 必須立即組織停車、 處理。 6、充填過程中采用微機監(jiān)控，保證濃度、流量、給料、液位等參數(shù)正常，并及 時取樣、 準(zhǔn)確記錄。 充填過程中， 出現(xiàn)電機突然跳閘或不能合閘等電氣設(shè)備故障 時，必須及時匯報，由電工或鉗工等專業(yè)維修人員確認(rèn)、處理正常后，方可重新 開車，禁止盲目啟動。 7、必須守好電話，各種信息必須傳遞無誤，并根據(jù)工

12、區(qū)要求留好紀(jì)錄。 8、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修掛牌制度，在其它工種未通知或未摘牌時，不得擅自摘牌 送電或啟動設(shè)備。10 井下充填工崗位安全責(zé)任制 1、堅守崗位，認(rèn)真執(zhí)行各項管理制度，嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程、充填程序操 作。 2、負(fù)責(zé)井下采空區(qū)及其它空區(qū)的充填工作。 3、充填時要認(rèn)真及時進(jìn)行管路的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。 4、要熟悉各中段的管路配置情況，按指定的充填采場進(jìn)行接管，達(dá)到準(zhǔn)確無誤 5、充填時如出現(xiàn)跑漿、 破管、堵管等問題或其它不安全因素時應(yīng)及時匯報、 處 理，在不能處理時，應(yīng)立即通知控制室組織停車。 6、做好作業(yè)崗位的定置管理，搞好文明施工。11 井下充填工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 1、

13、進(jìn)入充填現(xiàn)場，必須嚴(yán)格執(zhí)行安全確認(rèn)制度，對礦房、巷道的頂板、兩幫進(jìn) 行全面細(xì)致的檢查，撬毛問頂、處理浮石，確保安全后方可開始充填作業(yè)。上崗 后，認(rèn)真檢查勞保護品、照明工具等是否佩帶整齊，佩帶整齊后方可進(jìn)行作業(yè)。 2、作業(yè)前，認(rèn)真檢查工作環(huán)境的安全情況，確認(rèn)安全后再作業(yè)。 3、根據(jù)當(dāng)班充填采場的需要準(zhǔn)確接管，且連接牢固。 4、充填前必須送水檢查管路連接是否正確及有無破損等其它情況，且將水通過 三通排在板墻外。 5、 充填時每隔1520分鐘認(rèn)真巡回檢查管路，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系、處理。 6、 認(rèn)真檢查電話及通訊設(shè)施情況，通訊不好禁止充填。 7、 根據(jù)通知單要求及采場紅線進(jìn)行充填，及時聯(lián)系控制室，組織停

14、車。 8、 做到不見清水不放砂，不見清水不離現(xiàn)場，并將洗管水排在板墻外。 9、 及時處理堵管、破管等不正常現(xiàn)象，充填跑砂必須及時清理。 10、 在回氣管回水后，采場充滿后，及時組織停車。 11、 充填結(jié)束后，將所用充填管路巡回檢查一遍， 發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報、 處理。12 管鉗工崗位安全責(zé)任制 1、堅守崗位，認(rèn)真遵守車間的規(guī)章制度，嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。 2、負(fù)責(zé)礦房驗收后及其它需要充填的空區(qū)的管路的架設(shè)工作，負(fù)責(zé)井上及井下 管路的架設(shè)更新與維護工作。 3、及時處理管路與設(shè)備、設(shè)施等方面的事故隱患。 4、確保管路和閥門不能有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生。 5、負(fù)責(zé)砂泵、水泵、吊泵、給料機、攪

15、拌桶、旋流器、吸塵器等設(shè)備設(shè)施的檢 查維修和更新保養(yǎng)工作。 6、必須熟悉各種機械設(shè)備的技術(shù)性能，及時排除故障和維修。 7、確保攪拌站等有關(guān)安全設(shè)施完整無損。 8、認(rèn)真遵守下井十不準(zhǔn)、下井人員注意事項、井下十禁止等下井有關(guān)規(guī)定。 9、與相關(guān)崗位搞好配合工作，嚴(yán)禁盲目蠻干。13 管道工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 1、架管或維修管路等工作前，必須進(jìn)行安全確認(rèn)，確認(rèn)安全后方可工作。 2、根據(jù)礦部驗收小組的要求和技術(shù)人員所劃紅線確定的架管位置進(jìn)行架管。 3、采場內(nèi)充填管和回氣管必須架于最高處，且回氣管應(yīng)略高于充填管。 4、在天井內(nèi)架管必須確保照明，認(rèn)真檢查梯子是否安全后方可作業(yè)。 5、管路架設(shè)必須牢固，插頭必

16、須砸正，連接處必須打卡子。 6、架管時，必須檢查管路中是否有雜物、是否堵塞以及有無破損現(xiàn)象，有問題 處理后再架設(shè)。 7、架設(shè)的管路必須吊掛正規(guī)，采場板墻外管路須吊掛，避免管路受損。14 鉗工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 1、遵守本礦一般鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格按照鉗工常用工具和設(shè)備安 全操作規(guī)程進(jìn)行操作。 2、上崗操作前，應(yīng)按工作性質(zhì)和有關(guān)要求，穿戴好防護用品。 3、所用工具必須齊備、完好、可靠才能開始工作，禁止使用有裂紋、帶毛刺、 手柄松動等不合安全要求的工具。 4、工作中注意周圍人員及自身的安全，防止因揮動工具、工具脫落、工件及鐵 屑飛濺造成傷害。兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合。 在高空作業(yè)時，

17、必須系安全帶、戴安全帽，工具要裝在工具袋內(nèi)，防止工具墜落 傷人。 5、 檢修設(shè)備前， 必須拉閘斷電并掛上“有人工作、 嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志牌后方可作 業(yè)，工作結(jié)束后應(yīng)及時摘牌。 6、設(shè)備上的電氣線路和元件等發(fā)生故障，不得隨意拆卸，應(yīng)由電工處理。 7、焊接工作時，應(yīng)嚴(yán)格遵守電氣焊安全操作規(guī)程，不得注視電焊弧光。 8、機械設(shè)備上的安全裝置未修好前，嚴(yán)禁試車運轉(zhuǎn)。15 充填試驗工崗位安全責(zé)任制 1、嚴(yán)格遵守礦部與車間的各項規(guī)章制度，必須按實驗室操作規(guī)程進(jìn)行操作。 及時完成全尾砂、分級尾砂、溢流尾砂的分級試驗工作，做到準(zhǔn)確計量、記錄。 2、及時完成膠結(jié)、高水試塊的制作和測試工作。 3、定期對萬能試驗機、烘箱

18、、真空泵、振篩機等試驗設(shè)備、設(shè)施、試驗儀器進(jìn) 行加油、維護保養(yǎng)工作。 4、保持實驗室、各種實驗器具清潔衛(wèi)生。 5、配合車間做好技術(shù)管理工作、各種記錄須準(zhǔn)確無誤。16 充填試驗工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 1、禁止穿高跟鞋上砂倉取樣。 2、儀器、工具必須整齊，有序存放，用完后放回原處，不得亂放。 3、操作試驗設(shè)備時，在使用前必須檢查電機、傳動部分、各部零件是否完好， 各潤滑點潤滑油是否合適，設(shè)備運行時不得離開現(xiàn)場，停機后，必須切斷電源 4、禁止用量桶、量杯等不能加熱的玻璃器具加熱。 5、禁止在不進(jìn)行試驗工作時使用電爐子，使用完畢后，立即切斷電源。 6、電烤箱不得長時間加熱，使用時密切注意烤箱溫度，不能超過規(guī)定溫度。 下班時，關(guān)好水開關(guān)，切斷總電源。17 電工崗位安全責(zé)任制 1、堅守工作崗位，認(rèn)真遵守車間的各項規(guī)章制度，嚴(yán)格按照電工崗位安全技術(shù) 操作規(guī)程進(jìn)行操作。 2、負(fù)責(zé)攪拌站、控制室及井下等有關(guān)的電氣設(shè)備、動力線、照明線、通訊線路、 儀器、儀表、電動閥門等安裝、調(diào)試、檢查維修工作。 3、嚴(yán)格執(zhí)行定期檢修和維護制度，工作要保質(zhì)保量，檢修時要與有關(guān)人員密切 聯(lián)系，禁止盲目蠻干，并做好檢