中國石油集團(tuán)固井技術(shù)規(guī)范2008[1]1

1、中國石油天然氣集團(tuán)公司固井技術(shù)規(guī)范中國石油天然氣集團(tuán)公司工程技術(shù)分公司2008 年第一章總則.1.第二章固井設(shè)計(jì)1.第一節(jié)設(shè)計(jì)依據(jù)和內(nèi)容1.第二節(jié)壓力和溫度1.第三節(jié)管柱和工具、附件2.第四節(jié)水泥漿和前置液4.第五節(jié)注水泥和技術(shù)措施 5.第六節(jié)施工組織和應(yīng)急預(yù)案6.第三章固井準(zhǔn)備6.第一節(jié)鉆井設(shè)備7.第二節(jié)井口準(zhǔn)備7.第三節(jié)井眼準(zhǔn)備7.第四節(jié)套管和工具、附件 9.第五節(jié)水泥和外加劑 .1.1第六節(jié)固井設(shè)備12第七節(jié)儀器儀表1.3第四章固井施工13第一節(jié)下套管作業(yè)1.3第二節(jié)注水泥作業(yè)1.4第三節(jié)施工資料整理14第四節(jié)施工過程質(zhì)量評(píng)價(jià) 15第五章固井質(zhì)量評(píng)價(jià)1.6第一節(jié)基本要求1.7第二節(jié)水泥環(huán)

2、評(píng)價(jià)1.7第三節(jié)質(zhì)量鑒定1.8第四節(jié)管柱試壓和井口裝定 18第六章特殊井固井1.9第一節(jié)天然氣井1.9第二節(jié)深井超深井21第三節(jié)熱采井22第四節(jié)定向井、大位移井和水平井22第五節(jié)調(diào)整井23第六節(jié)煤層氣井24第七章擠水泥和注水泥塞24第一節(jié)擠水泥24第二節(jié)注水泥塞26第八章 特殊固井工藝 27第一節(jié)分級(jí)注水泥27第二節(jié)尾管注水泥27第三節(jié)內(nèi)管法水泥29第九章附則29ii中國石油天然氣集團(tuán)公司固井技術(shù)規(guī)范第一章總則第一條固井是鉆井工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，固井質(zhì)量對(duì)于延長油氣井壽命和 發(fā)揮油氣井產(chǎn)能具有決定性作用。為提高固井管理和技術(shù)水平，保障作業(yè)安全和 質(zhì)量，更好地為勘探開發(fā)服務(wù)，制定本規(guī)范。第二條

3、固井工程須從設(shè)計(jì)、準(zhǔn)備、施工、檢驗(yàn)4個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，采用適 應(yīng)地質(zhì)和油氣藏特點(diǎn)及鉆井工藝的先進(jìn)適用固井技術(shù)，達(dá)到安全、優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)、 可靠的要求。第三條固井作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照固井施工設(shè)計(jì)執(zhí)行。第二章固井設(shè)計(jì)第一節(jié)設(shè)計(jì)依據(jù)和內(nèi)容第四條 應(yīng)依據(jù)地質(zhì)設(shè)計(jì)、鉆井工程設(shè)計(jì)、實(shí)鉆資料和有關(guān)技術(shù)規(guī)定、規(guī)范、 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行固井設(shè)計(jì)，并在施工前完成設(shè)計(jì)審批。第五條固井設(shè)計(jì)應(yīng)從井壁穩(wěn)定、井徑規(guī)則、井底清潔、合理調(diào)整鉆井液性 能、固井施工5個(gè)方面考慮影響施工安全和固井質(zhì)量的因素。第六條 固井設(shè)計(jì)至少應(yīng)包含以下內(nèi)容：1 構(gòu)造名稱、油氣井井位、名稱、井別等屬性識(shí)別信息。2 .固井設(shè)計(jì)依據(jù)的現(xiàn)場基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和資料。3. 關(guān)鍵施工參數(shù)的

4、計(jì)算和分析結(jié)果。4. 固井施工方案和施工過程的控制、保障措施。5. 復(fù)雜情況的處理和HSE預(yù)案。第七條用于固井設(shè)計(jì)的重要基礎(chǔ)數(shù)據(jù)應(yīng)設(shè)法從多種信息渠道獲得驗(yàn)證，避免以單一方式獲得數(shù)據(jù)。第二節(jié)壓力和溫度第八條應(yīng)預(yù)測地層孔隙壓力、破裂壓力和坍塌壓力，并采取適當(dāng)措施驗(yàn)證 預(yù)測結(jié)果。根據(jù)具體情況可以選用以下壓力預(yù)測方法：1 .構(gòu)造地質(zhì)力學(xué)法2. 水力壓裂法3. 巖心試驗(yàn)法4. 建立在測井基礎(chǔ)上的各種方法第九條應(yīng)測量或合理預(yù)測井底溫度，對(duì)溫度預(yù)測結(jié)果應(yīng)采取適當(dāng)措施驗(yàn)證。根據(jù)具體情況可以選用以下方法確定井底溫度：1 .實(shí)測法：實(shí)測井下循環(huán)溫度或靜止溫度。2. 經(jīng)驗(yàn)推算法：注水泥循環(huán)溫度（T）的經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式：

5、T =鉆井液循環(huán)出口溫度C ） +套管鞋深度（m） /168 （m/C） 其中，鉆井液循環(huán)出口溫度取鉆井液循環(huán) 12周時(shí)的出口溫度。3. 地溫梯度法：井底靜止溫度（T靜）計(jì)算方法如下：T靜=地面平均溫度（C ） + 地區(qū)地溫梯度（C /m） 乂套管鞋深度（m門 其中，地面平均溫度為地表以下100m處恒溫層的溫度。4. 數(shù)值模擬法：采用專用設(shè)計(jì)軟件中的溫度模擬器計(jì)算井下循環(huán)溫度。第十條缺乏資料時(shí)也可以根據(jù)地區(qū)經(jīng)驗(yàn)或參考鄰井、鄰區(qū)塊試驗(yàn)數(shù)據(jù)并結(jié) 合實(shí)鉆資料合理估計(jì)井下壓力和溫度。第三節(jié)管柱和工具、附件第十一條套管柱強(qiáng)度設(shè)計(jì)應(yīng)采用等安全系數(shù)法，并進(jìn)行雙軸應(yīng)力校核。根據(jù)井下實(shí)際情況，必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行三軸

6、應(yīng)力校核。第十二條高壓油氣井和深井超深井的管柱強(qiáng)度設(shè)計(jì)應(yīng)考慮螺紋密封因素。第十三條熱采井的管柱強(qiáng)度設(shè)計(jì)應(yīng)考慮高溫注蒸汽過程中的熱應(yīng)力影響。第十四條 定向井、大斜度井的管柱強(qiáng)度設(shè)計(jì)應(yīng)考慮彎曲應(yīng)力。第十五條 對(duì)管柱安全系數(shù)的一般要求為：抗外擠安全系數(shù)不小于1.25，抗 內(nèi)壓安全系數(shù)不小于 1.10，管體抗拉伸安全系數(shù)不小于1.25。對(duì)于公稱直徑244.5mm（含244.5mm）以上的套管，螺紋抗拉伸安全系數(shù)不小于1.6，對(duì)于公稱 直徑244.5mm以下的套管，螺紋抗拉伸安全系數(shù)不小于 1.8。第十六條在正常情況下按已知產(chǎn)層孔隙壓力梯度、鉆井液壓力梯度或預(yù)測 地層孔隙壓力值計(jì)算套管柱抗擠載荷。遇到鹽

7、巖層等特殊地層時(shí)，該井段套管抗 擠載荷計(jì)算取上覆地層壓力梯度值，且該段高強(qiáng)度套管柱長度在鹽巖層段上下至少附加50m。第十七條對(duì)含有硫化氫等酸性氣體井的套管柱強(qiáng)度設(shè)計(jì)，在材質(zhì)選擇上應(yīng) 明確提出抗酸性氣體腐蝕的要求。第十八條 套管柱頂部100m應(yīng)選用所用套管中壁厚最大的套管。第十九條 有關(guān)壓裂酸化、注水、開采方面對(duì)套管柱的技術(shù)要求，應(yīng)由采油 和地質(zhì)部門在區(qū)塊開發(fā)方案中提出，作為設(shè)計(jì)依據(jù)。第二十條套管螺紋的一般選用原則可以參考下表執(zhí)行內(nèi)壓力，MPa井況可選用螺紋保證條件< 28油井水井LTCBTC1. 螺紋公差符合 API STD5B2. 使用符合API Bui 5A3的螺紋密封脂3. 井底溫

8、度 120C油氣混和井 氣井LTCBTC1. 螺紋公差符合 API STD5B2. 使用高級(jí)螺紋密封脂3. 井底溫度 120C熱采井金屬密封螺紋1. 需要全尺寸評(píng)價(jià)試驗(yàn)驗(yàn)證2. 井底溫度 350C28 55油井水井LTCBTC1. 螺紋公差符合 API STD5B2. 使用高級(jí)螺紋密封脂3. 井底溫度 120C油氣混和井 氣井凝析氣井金屬密封螺紋1. 螺紋公差符合驗(yàn)收條件2. 井底溫度 177C3. 選用LTC和BTC時(shí)應(yīng)使用高級(jí)密封脂， 且井底溫度符合要求55 98油井油氣混和井氣井凝析氣井金屬密封螺紋1. 螺紋公差符合 API STD5B2. 使用符合API Bui 5A3的螺紋密封脂或高

9、級(jí)密封脂3. 井底溫度 120C> 98所有井金屬密封螺紋1. 需要全尺寸評(píng)價(jià)試驗(yàn)驗(yàn)證2. 螺紋逐根套管檢驗(yàn)3. 使用合格的螺紋密封脂4. 井底溫度 177C（李克向?qū)嵱猛昃こ?北京:石油工業(yè)出版社；2002:173-174）第二十一條聯(lián)頂節(jié)、短套管和轉(zhuǎn)換接頭的加工、質(zhì)量、強(qiáng)度應(yīng)符合同鋼級(jí)、 壁厚的套管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。第二十二條 浮箍、浮鞋、引鞋的鋼級(jí)不應(yīng)低于套管，其選型應(yīng)以適應(yīng)地質(zhì)特點(diǎn)、滿足作業(yè)要求為原則。第二十三條應(yīng)根據(jù)井徑、井斜和方位測井?dāng)?shù)據(jù)采用專用設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行扶正 器設(shè)計(jì)，同時(shí)結(jié)合具體井下情況進(jìn)行扶正器數(shù)量和位置優(yōu)化。第二十四條 扶正器安放至少應(yīng)做到套管鞋及以上 3050m每根套管安

10、放 一只、含油氣層井段每根套管安放一只、分級(jí)箍、懸掛器等大型工具周圍3050m每根套管安放一只。第二十五條刮泥器、旋流發(fā)生器等附件根據(jù)具體情況以安全和質(zhì)量為原則 選用。第四節(jié)水泥漿和前置液第二十六條水泥漿和前置液設(shè)計(jì)內(nèi)容包括配方及性能、使用數(shù)量和使用方 法。第二十七條沖洗液及前置液1. 使用量：在不造成油氣侵及垮塌的原則下，一般占環(huán)空高度的300500m環(huán)空容積。2 .性能要求：沖洗液和隔離液能有效沖洗、稀釋、隔離、緩沖鉆井液， 與鉆井液及水泥漿具有良好的相容性，并能控制濾失量，不腐蝕套管，不影響水泥環(huán)的膠結(jié)強(qiáng)度。第二十八條 水泥漿試驗(yàn)按GB19139油井水泥試驗(yàn)方法執(zhí)行，試驗(yàn)內(nèi)容 主要包括：

11、密度、稠化時(shí)間、濾失量、流變性能、抗壓強(qiáng)度等。特殊情況下還應(yīng) 進(jìn)行水泥石的滲透率和水泥漿穩(wěn)定性試驗(yàn)。（原行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 5546失效，按油勘字200432號(hào)文件中的要求顯得落后） 第二十九條 對(duì)于定向井、大位移井和水平井的自由水測定，應(yīng)先將水泥漿 置于井底循環(huán)溫度條件下，測試裝置傾斜至實(shí)際井斜或45°然后測定自由水。第三十條 尾管固井的最短水泥漿稠化時(shí)間，應(yīng)為配漿開始至提出（或倒開） 中心管并將殘余水泥漿沖洗至地面的總時(shí)間附加12h ;分級(jí)固井的一級(jí)水泥漿最短稠化時(shí)間應(yīng)為從配漿開始至打開循環(huán)孔并將多余水泥漿沖洗至地面的總時(shí) 間附加12h。第三十一條水泥漿必須控制濾失量。一般井固井水

12、泥漿濾失量應(yīng)小于150ml （6.9MPa，30min ），氣井和尾管固井控制水泥漿濾失量小于 50ml。根據(jù) 地層條件，充填水泥漿濾失量一般不大于 250ml。第三十二條生產(chǎn)套管固井水泥石的最小抗壓強(qiáng)度要求：封固段頂部水泥石的2448h抗壓強(qiáng)度不小于7MPa，產(chǎn)層段水泥石2448h抗壓強(qiáng)度不小于 12MPa，其養(yǎng)護(hù)壓力和溫度依據(jù)井深條件而定。第三十三條 凡有較厚鹽巖層、鉀鹽層、復(fù)合鹽巖層或石膏層固井應(yīng)做到：1. 配漿水加鹽量至飽和，達(dá)到結(jié)晶鹽開始沉淀，其密度在1.181.20 g/cm3之間。32. 控制飽和鹽水水泥漿密度在 2.02.3g/cm 之間，水泥漿濾失量小于 250ml。3. 沖

13、洗液和隔離液應(yīng)能夠控制鹽層溶解，水泥漿返高應(yīng)至少超過鹽巖層 頂部150m。第三十四條 封固鹽水層和含鹽地層時(shí)，水泥漿的含鹽量應(yīng)與地層水礦化度 相匹配。第三十五條定向井固井時(shí)應(yīng)適當(dāng)提高水泥漿的粘度，控制自由水量小于 0.05%，API 濾失量小于 50ml （6.9MPa，30min ）。第三十六條 井底靜止溫度超過110C時(shí)，在水泥中加入30%40%的硅粉。第三十七條漏失井固井時(shí)應(yīng)根據(jù)需要在水泥漿中加入堵漏材料或采用其它 措施。第五節(jié)注水泥和技術(shù)措施（水泥漿和前置液設(shè)計(jì)）第三十八條除易漏井外，固井水泥漿密度一般應(yīng)比同井使用的鉆井液密度高 0.24g/cm 3。第三十九條 沖洗液、隔離液的接觸時(shí)

14、間一般為 710min。第四十條依據(jù)測井井徑計(jì)算注水泥量，附加系數(shù)根據(jù)地區(qū)經(jīng)驗(yàn)而定。（井眼準(zhǔn)備）第四十一條應(yīng)合理調(diào)整鉆井液性能，其一般原則是維護(hù)為主、調(diào)整為輔。1 .下套管前的鉆井液性能以降低摩阻和防止鉆屑沉積為目的。2 .注水泥前的鉆井液性能以增加流動(dòng)性為目的。3.鉆井液性能和濾餅質(zhì)量不能滿足固井需要時(shí)，應(yīng)在鉆進(jìn)階段即開始逐 步調(diào)整，避免鉆井液性能在短時(shí)間內(nèi)性能變化過大。（下套管）第四十二條應(yīng)使用專用軟件對(duì)管柱在井眼中的通過性作出預(yù)測并制定相應(yīng)的下套管措施。第四十三條 表層套管和技術(shù)的套管鞋至浮箍以上 23根套管及附件的螺 紋應(yīng)采用螺紋粘接劑粘接，必要時(shí)可以同時(shí)采用鉚釘冷鉚。第四十四條與管柱

15、連接的工具的螺紋應(yīng)采用螺紋粘接劑粘接。第四十五條應(yīng)計(jì)算管柱允許下放速度和下放阻力，并據(jù)此制定相應(yīng)的下套 管措施。（注水泥）第四十六條應(yīng)采用專用設(shè)計(jì)軟件對(duì)固井施工過程進(jìn)行模擬，并根據(jù)井下具 體情況對(duì)施工參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。第四十七條注水泥應(yīng)采用流變學(xué)設(shè)計(jì)，根據(jù)不同地區(qū)的特點(diǎn)及具體井況確 定適宜的環(huán)空流體流態(tài)。第四十八條施工壓力控制1. 固井設(shè)計(jì)中應(yīng)堅(jiān)持 三壓穩(wěn)”的原則，即固井前的壓穩(wěn)、固井過程中的 壓穩(wěn)和候凝過程中的壓穩(wěn)。環(huán)空靜液柱壓力與環(huán)空流動(dòng)阻力之和應(yīng)小于地層破裂 壓力，環(huán)空靜液柱壓力應(yīng)大于地層孔隙壓力。2 .施工設(shè)備應(yīng)滿足最高施工壓力要求。第四十九條碰壓前應(yīng)降低替漿排量，避免高速碰壓。易發(fā)生漏失

16、的井和高 滲透地層固井時(shí)，可根據(jù)具體情況將碰壓前的少量替漿量以間歇替的方式替至碰 壓。第五十條一般應(yīng)采取敞壓方式候凝，有條件時(shí)還應(yīng)在環(huán)空蹩入一定壓力候 凝。第六節(jié)施工組織和應(yīng)急預(yù)案第五十一條應(yīng)根據(jù)作業(yè)要求確定施工組織機(jī)構(gòu)，將職責(zé)落實(shí)到人。第五十二條應(yīng)針對(duì)設(shè)計(jì)的薄弱環(huán)節(jié)制定應(yīng)急預(yù)案。第五十三條應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包括發(fā)生的可能性較小但對(duì)施工安全具有重大危險(xiǎn) 的事件。應(yīng)急預(yù)案還應(yīng)包含 HSE預(yù)案。第三章固井準(zhǔn)備第五十四條應(yīng)認(rèn)真做好固井準(zhǔn)備工作，為作業(yè)成功創(chuàng)造良好條件。第一節(jié)鉆井設(shè)備第五十五條 通井和下套管前，應(yīng)認(rèn)真檢查地面設(shè)備、設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí) 整改。檢查內(nèi)容包括：井架、繃?yán)K、死活繩頭、防碰天車、天車、剎

17、車系統(tǒng)、傳 動(dòng)系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、懸吊系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、指重表、泵壓表、防噴設(shè)施、電氣設(shè) 備及電路。第五十六條 鉆井泵的缸套應(yīng)滿足固井設(shè)計(jì)的排量、壓力要求，動(dòng)力端運(yùn)轉(zhuǎn) 正常，上水平穩(wěn)良好。根據(jù)需要更換新缸套、活塞和凡爾。第五十七條 下套管灌鉆井液裝置應(yīng)做到結(jié)構(gòu)合理、管線連接可靠，防止落 井。第五十八條下套管前應(yīng)認(rèn)真檢查鋼絲繩和剎車帶，必要時(shí)進(jìn)行更換。第五十九條 高壓管匯、高壓閘門應(yīng)做到不刺、不漏，各種開關(guān)靈敏可靠。 第六十條配漿水罐應(yīng)掏洗干凈，避免污染配漿用水。第六條 下套管前應(yīng)校驗(yàn)指重表和立管、鉆井泵的壓力表。第二節(jié)井口準(zhǔn)備第六十二條根據(jù)各層套管懸掛要求選擇合適規(guī)格的套管頭。第六十三條套關(guān)頭的安裝

18、和使用應(yīng)符合出廠使用說明書的規(guī)定和要求。第六十四條 使用聯(lián)頂節(jié)固井時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)算聯(lián)頂方入，避免套管無法下放 到套管頭內(nèi)。第六十五條 下套管前，閘板防噴器應(yīng)更換與所下套管尺寸相符的芯子。第三節(jié)井眼準(zhǔn)備（大港鉆井工程師手冊(cè)編委會(huì)鄒來方主編大港鉆井工程師手冊(cè)，大港油田集團(tuán) 鉆井工程公司；2001.8:467-482）第六十六條下套管前應(yīng)校核鉆具長度，核實(shí)井眼深度。第六十七條 下套管前必須進(jìn)行通井作業(yè)。通井鉆具組合的最大外徑和剛度 應(yīng)不小于原鉆具組合。對(duì)阻、卡井段應(yīng)認(rèn)真劃眼，做到井底無沉砂、無阻卡、無 坍塌。對(duì)于復(fù)雜井和高難度井，還應(yīng)采用單扶正器和三扶正器通井兩次。 通井起 鉆時(shí)應(yīng)及時(shí)足量灌滿鉆井液，

19、防止井壁坍塌。第六十八條通過循環(huán)確定正常循環(huán)壓力。通井及注水泥前以不小于鉆進(jìn)時(shí)的最大排量至少循環(huán)兩周，達(dá)到井下正常，調(diào)整鉆井液性能達(dá)到注水泥設(shè)計(jì)要求。 第六十九條 漏失井在下套管前必須先進(jìn)行堵漏，正常后方可下套管。第七十條下套管前必須壓穩(wěn)油氣層。當(dāng)?shù)貙勇┦毫涂紫秹毫Σ钪岛苄?容易發(fā)生井漏時(shí)，對(duì)于氣井固井可以控制油氣上竄速度小于 20m/h，油井固井可 以控制油氣上竄速度小于15m/h。（油勘字200432固井技術(shù)規(guī)定）第七條 受井身結(jié)構(gòu)限制造成設(shè)計(jì)套管與井眼環(huán)空間隙小于19mm時(shí)，可在必要時(shí)采取擴(kuò)眼等相應(yīng)措施。第七十二條通井時(shí)鉆井液性能調(diào)整的技術(shù)要求：1. 控制摩阻。水平位移 500m的定

20、向井摩阻控制在0.10之內(nèi)；水平位 移500m的定向井摩阻控制在0.08之內(nèi)；井深w 3500m的直井摩阻控制在0.15 之內(nèi)；井深3500m的直井摩阻控制在0.12之內(nèi)。2. 通井時(shí)循環(huán)排量不小于正常鉆進(jìn)時(shí)的排量，起鉆前通過短起下鉆循環(huán) 測油氣上竄速度。鉆井液密度不能平衡地層壓力或油氣上竄速度不滿足錯(cuò)誤！未 指定書簽。第七十條要求時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加重鉆井液，并通過短起下鉆進(jìn)行驗(yàn)證，確認(rèn)壓穩(wěn)油氣層。3. 控制鉆井液粘、切。鉆井液密度1.30g/cm 3時(shí)，屈服值5Pa，塑性粘 度盡可能低；鉆井液密度1.301.80g/cm 3時(shí)，屈服值8Pa，塑性粘度盡可能 低；鉆井液密度1.80g/cm3時(shí)，屈服

21、值15Pa，塑性粘度盡可能低。（SY/T 6592固井質(zhì)量評(píng)價(jià)方法；劉崇建，黃柏宗，徐同臺(tái),劉孝良等編著.油氣井注 水泥理論與應(yīng)用.北京:石油工業(yè)出版社，2001.9:421-422 ；取消了油勘字200767 高壓、酸性天然氣井固井技術(shù)規(guī)范（試行）中對(duì)塑性粘度的數(shù)值規(guī)定，增強(qiáng)操作性） 第七十三條通井作業(yè)的技術(shù)要求：1 .鉆具組合應(yīng)滿足 第六十七條要求，泵壓較高時(shí)可以放大鉆頭水眼。2 .通井時(shí)應(yīng)控制鉆具下放速度，遇阻下壓值：直井不超過50KN ;定向井不超過正常下放阻力50KN ;按規(guī)定的下壓力仍不能解除遇阻時(shí)，采用循環(huán)沖 洗或正劃眼措施。3. 下鉆中途循環(huán)要避開易垮、易漏地層，下鉆中途和到底

22、開泵時(shí)先單凡 爾頂通，然后再逐漸加大排量；有技術(shù)套管的井，在技術(shù)套管內(nèi)循環(huán)好鉆井液，然后再繼續(xù)下鉆。4. 通井過程中如發(fā)生井漏，應(yīng)進(jìn)行堵漏作業(yè)，并驗(yàn)證漏失壓力大于固井 時(shí)最大動(dòng)液柱壓力。5. 起鉆時(shí)每35柱鉆桿，1柱鉆鋌，井內(nèi)灌滿鉆井液，遇拔活塞現(xiàn)象時(shí), 循環(huán)活動(dòng)鉆具，把鉆具下至井底，重新調(diào)整鉆井液。6. 起鉆遇卡時(shí)上提拉力：直井不超過原懸重 100KN ;定向井不超過正常 上提阻力100KN ;遇卡時(shí)應(yīng)循環(huán)上下活動(dòng)鉆具或采取倒劃眼的措施。7. 下套管前井深控制：技術(shù)套管口袋小于 5m;生產(chǎn)套管口袋小于10m 第四節(jié) 套管和工具、附件第七十四條 套管送井前應(yīng)進(jìn)行檢查并作好記錄。檢查內(nèi)容包括：接

23、箍、管 體、螺紋外觀；鋼級(jí)與壁厚；直線度；長度；錐度；通內(nèi)徑；螺紋機(jī)緊度；緊密 距；探傷；靜水壓力試驗(yàn)。第七十五條 套管到井前后應(yīng)的檢查項(xiàng)目包括： 接箍、管體、螺紋外表缺陷; 鋼級(jí)與壁厚；直線度；長度；通內(nèi)徑。第七十六條 特殊螺紋套管應(yīng)按訂貨合同規(guī)定或推薦項(xiàng)目與方法檢查。第七十七條應(yīng)給出所選用工具和附件的型號(hào)、規(guī)格和操作參數(shù)，并在入井 前認(rèn)真細(xì)致檢查，測繪幾何尺寸，專人、專位妥善保管、使用。第七十八條 應(yīng)按清單檢查、驗(yàn)收套管、附件、井口工具，現(xiàn)場套管應(yīng)檢鋼 級(jí)、壁厚、彎曲度和本體母接箍上扣余扣。附件、井口工具應(yīng)清洗檢查絲扣、合 扣、查外傷、測繪幾何尺寸。第七十九條應(yīng)對(duì)到井套管編號(hào)、排列，由地質(zhì)

24、和工程技術(shù)負(fù)責(zé)人分別丈量 到井套管程度，丈量結(jié)果應(yīng)一致。第八十條對(duì)于浮鞋、浮箍、工具及其組件，應(yīng)認(rèn)真細(xì)致檢查并測繪幾何尺 寸，專人、專位妥善保管、使用。第八十一條 應(yīng)對(duì)扶正器進(jìn)行尺寸、質(zhì)量檢查。第八十二條套管準(zhǔn)備應(yīng)開展以下工作：1 .送井套管應(yīng)按下井順序卸車，后下井的套管先卸車。2. 卸套管應(yīng)用抓管機(jī)或吊車卸下，套管擺放在管架上，接箍朝向井架大 門方向，分層擺放時(shí)應(yīng)用鋼管分隔開，層數(shù)不超過三層。3. 應(yīng)清點(diǎn)到井套管的數(shù)量，按規(guī)格、用途進(jìn)行整理。4. 應(yīng)通過目視對(duì)套管進(jìn)行檢查：通過接箍顏色、鋼印標(biāo)記查實(shí)鋼級(jí)、生 產(chǎn)廠家；通過本體上的字符查實(shí)壁厚等參數(shù)；不同類型的套管要分隔并做好標(biāo)記， 以免混用。

25、5. 對(duì)到井的所有套管逐根檢查接箍、絲扣、本體：接箍余扣超過 2扣， 接箍有裂紋，母扣有損傷不能下入井內(nèi)；本體有裂紋、彎曲、凹痕深度超過名義 壁厚12.5%不能下入井內(nèi)；無法辨認(rèn)的套管不能下入井內(nèi)；有以上缺陷的套管， 做出標(biāo)記。6. 用清洗液、棉紗、毛刷逐根清洗套管公母扣，特殊扣形套管清洗按廠 家要求進(jìn)行。7. 使用符合標(biāo)準(zhǔn)要求的通徑規(guī)，對(duì)送井套管逐根通徑，通徑規(guī)不能通過 的套管不能下入井內(nèi)，并做好標(biāo)記。8 .鉆井工程和地質(zhì)人員分別對(duì)送井套管進(jìn)行逐根丈量、記錄和統(tǒng)一編制 下入順序號(hào)，做到兩對(duì)口：測量點(diǎn)從接箍端面至API螺紋消失點(diǎn)或最終分度線記號(hào)，梯形螺紋以印在套管本體上三角符號(hào)的低邊為準(zhǔn)，其它

26、螺紋按廠家規(guī)定的測量為準(zhǔn)；無特殊要求測量長度精確到小數(shù)后兩位數(shù)（cm），要求精度高時(shí)可精確 到小數(shù)點(diǎn)后三位（mm）。9.井場應(yīng)有一定數(shù)量的備用套管，備用套管的鋼級(jí)、壁厚應(yīng)為到井套管 中鋼級(jí)最高，壁厚最大的套管：表層套管一般備用一根，其鋼級(jí)、壁厚與到井套 管一致；對(duì)于技術(shù)套管和生產(chǎn)套管，套管總長 2500m之內(nèi)時(shí)備用3根；套管總 長25003000m時(shí)備用5根；套管總長3500m以上時(shí)備用6根。第八十三條井下工具一般指分級(jí)箍、尾管懸掛器、管外封隔器等，應(yīng)開展 以下準(zhǔn)備工作：1 .井下工具需具有出廠合格證、使用說明書。2 .井下工具應(yīng)繪制草圖、標(biāo)明主要尺寸。3. 液壓打開循環(huán)孔的分級(jí)箍，檢查打開套

27、銷釘數(shù)與對(duì)應(yīng)打開壓力值。4. 對(duì)于重復(fù)使用中心管的尾管懸掛器，保養(yǎng)組裝后要進(jìn)行試壓試驗(yàn)。5 .井下工具在裝車、運(yùn)輸、卸車時(shí)不能磕碰、擠壓，防止井下工具失靈。6 .井下工具送井后要妥善保管。7. 檢查井下工具連接螺紋，是否與所下套管一致。8. 分級(jí)箍要檢查核實(shí)附帶的一級(jí)碰壓塞、打開塞 （或重力打開塞）、關(guān)閉 塞是否帶全，相關(guān)配合尺寸是否正確。9. 尾管懸掛器所附帶憋壓坐掛球、鉆桿膠塞齊全、規(guī)格、尺寸合格。10 .檢查鉆桿膠塞能否通過送入鉆具。第八十四條 井下附件一般指浮鞋（或引鞋）、浮箍、套管扶正器等，應(yīng)開展 以下準(zhǔn)備工作：1 .所有附件均應(yīng)有出廠合格證書。2. 檢查所有附件規(guī)格、尺寸是否與所下

28、套管一致。3. 浮鞋、浮箍材質(zhì)、連接螺紋與所下套管一致，正反向承壓能力。4. 扶正器（剛性、彈性）檢查外型、尺寸，彈性扶正器人工踩壓檢查彈簧 片性能。5 .裝卸、運(yùn)輸過程中注意保護(hù)，防止損壞，到達(dá)井場后注意妥善保管。第五節(jié)水泥和外加劑第八十五條 使用的油井水泥和外加劑應(yīng)質(zhì)檢合格。固井前應(yīng)對(duì)所用的水泥、 外加劑、外摻料抽樣檢查，合格后方可用于固井。第八十六條注水泥施工前必須取現(xiàn)場水、水泥、外加劑樣品，并按設(shè)計(jì)規(guī) 定條件做現(xiàn)場復(fù)核試驗(yàn)。第八十七條需要高密度、低密度水泥漿固井時(shí)，加重材料、減輕材料要符 合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求：混拌時(shí)嚴(yán)格按比例加入，通過氣力混拌裝置混拌均勻；混拌成 品抽樣檢查，在設(shè)計(jì)的固液比

29、下測量其水泥漿密度變化，合格后方可使用。第八十八條 水泥中添加外加劑時(shí)，要符合以下要求：1. 所選用外加劑要有產(chǎn)品使用說明書和產(chǎn)品合格證書。2. 復(fù)查外加劑是否質(zhì)量合格。3. 當(dāng)使用的外加劑在兩種以下時(shí)，進(jìn)行復(fù)合使用性能測試。第八十九條妥善保管外加劑、防潮濕、防日光暴曬，液體添加劑防凍。第九十條需要水混的外加劑要求：水質(zhì)要求干凈，控制有害離子和其它化 學(xué)物質(zhì)；混配時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)比例要求加入，有時(shí)幾種添加劑需要按前后順序加入， 嚴(yán)格按照順序加入；采用水泥車的噴嘴混合器混配，并充分循環(huán)，達(dá)到均勻穩(wěn)定。第九十一條外加劑水混后取樣復(fù)查混配質(zhì)量；第九十二條水混外加劑混合好后兩天以上仍未固井時(shí)，固井前重新復(fù)

30、查。第九十三條 同次固井作業(yè)中，水泥、外摻料、外加劑應(yīng)使用同一批號(hào)產(chǎn)品。第九十四條 水泥、外摻料、外加劑用量：按井徑擴(kuò)大率 15%和封固井段 長度估算水泥用量，并加一定附加量；根據(jù)已初步確定的水泥用量計(jì)算外摻料、 外加劑用量，并附加一定值。第六節(jié)固井設(shè)備第九十五條水泥車1 水泥車應(yīng)具有再混合系統(tǒng)和水泥漿密度自動(dòng)控制系統(tǒng)。2. 淺井、中深井可以使用單機(jī)單泵，最高泵壓 > 40MPa水泥車。3. 深井、超深井，特殊作業(yè)井（如尾管固井）應(yīng)使用雙機(jī)雙泵、泵壓70 100MPa水泥車。4. 高密度水泥漿、尾管注水泥、水平井注水泥，為提高水泥漿質(zhì)量，應(yīng) 采用批混裝置進(jìn)行批混、批注。5. 固井前對(duì)水泥

31、車進(jìn)行全面檢查、保養(yǎng)，達(dá)到不刺、不漏連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，排 量、壓力達(dá)到額定值。6. 按照注水泥排量要求配備水泥車數(shù)量。第九十六條散裝水泥罐1 .散裝水泥罐使用前清除剩余水泥，保持罐內(nèi)干凈。2. 對(duì)供灰系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。3. 供灰口至水泥車（撬）超過12m時(shí)，加恒壓罐過渡。4. 按預(yù)計(jì)水泥量配置散裝水泥罐（包括散裝水泥罐車）。5 .使用立式罐固井時(shí)，運(yùn)灰罐車也要清除罐內(nèi)多余水泥。6 .水泥罐車、立式罐應(yīng)裝計(jì)量裝置。7. 多罐、多車供應(yīng)時(shí)，為保證供灰連續(xù)、穩(wěn)定，應(yīng)用供灰集成器裝置。8 . 應(yīng)認(rèn)真檢查壓風(fēng)機(jī)，確保工作正常。9.確保大立罐、下灰車氣路不堵、不漏，連接可靠。第九十七條 井口工

32、具1 . 水泥頭的額定工作壓力符合要求：508mm、339.7mm水泥頭組合試 壓21MPa ; 244.5mm、177.8mm 水泥頭組合試壓 35MPa ;小于177.8mm 的水 泥頭組合試壓49MPa。（高于SY/T 5394固井水泥頭及常規(guī)固井膠塞；大港、渤海石油現(xiàn)用指標(biāo)，與國 外固井服務(wù)招標(biāo)要求相同；大陸架公司產(chǎn)品高于該指標(biāo) ）2. 水泥頭連接扣形與所連接套管、鉆具扣形一致；水泥頭上所有連接閥 門開關(guān)靈活；送井前進(jìn)行全面檢查、保養(yǎng)。3. 下套管吊卡、卡瓦：按下套管負(fù)荷選用相應(yīng)承載能力的吊卡、卡瓦； 尺寸與所下套管一致；送井前進(jìn)行全面檢查、保養(yǎng)，靈活好用。第九十八條 應(yīng)認(rèn)真檢查水泥頭

33、內(nèi)的膠塞及膠塞擋銷。第七節(jié)儀器儀表第九十九條 水泥漿再混合設(shè)備和具有水泥漿密度自動(dòng)控制功能水泥車的 車臺(tái)儀表顯示面板應(yīng)具備顯示排量、壓力和密度參數(shù)的功能。第一百條技術(shù)套管、生產(chǎn)套管固井應(yīng)配備固井計(jì)量儀，顯示排量、壓力和 密度，并能記錄、打印數(shù)字或曲線。第一百零一條 定期校驗(yàn)各參數(shù)，渦輪流量計(jì)一次儀表每口井保養(yǎng)一次，定期校驗(yàn)。第四章固井施工第一百零二條應(yīng)采用固井壓力、排量、密度實(shí)時(shí)監(jiān)測和采集系統(tǒng)，為固井 施工質(zhì)量評(píng)價(jià)創(chuàng)造條件。第一節(jié)下套管作業(yè)第一百零三條 下套管作業(yè)按SY/T5412下套管作業(yè)規(guī)程和SY/T5473固 井作業(yè)規(guī)程第一百零四條應(yīng)保持螺紋清潔，管柱聯(lián)結(jié)時(shí)應(yīng)使用合格的套管螺紋密封脂。第

34、一百零五條使用專用套管液壓大鉗旋合螺紋，套管上扣扭矩應(yīng)達(dá)到規(guī)定 值，特殊螺紋按照特殊螺紋標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。第一百零六條 下套管作業(yè)按SY/T 5412執(zhí)行，套管下放速度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì) 執(zhí)行。第一百零七條下套管時(shí)應(yīng)有下套管記錄。第一百零八條下套管過程中應(yīng)及時(shí)、足量灌滿鉆井液第一百零九條不準(zhǔn)超鉆機(jī)安全載荷下套管。第一百一十條應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求安裝扶正器第二節(jié)注水泥作業(yè)第一百條 注水泥作業(yè)按SY/T5374.1固井作業(yè)規(guī)程 第一部分：常規(guī)固井執(zhí)行第一百一十二條注水泥施工前，應(yīng)至少循環(huán)洗井兩周。第一百一十三條應(yīng)在進(jìn)行施工前檢查以下內(nèi)容：1 洗井質(zhì)量、洗井液性能、排量。2 .鉆井液、隔離液或沖洗液準(zhǔn)備及水泥試驗(yàn)

35、數(shù)據(jù)。3. 水泥車、壓塞車、供水系統(tǒng)、供灰系統(tǒng)及水泥量。4. 管匯試壓。5. 測量儀表、記錄裝置、鉆機(jī)提升及動(dòng)力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和照明系統(tǒng)、 指重表、泵壓表。6. 固井施工HSE、應(yīng)急預(yù)案第一百一十四條注水泥必須按設(shè)計(jì)連續(xù)施工，水泥漿密度必須保持均勻(±0.O2g/cm 3),保證施工一次成功。第一百一五條一般應(yīng)采用儀表計(jì)量注替參數(shù)和數(shù)量。對(duì)于復(fù)雜井和高難 度井以及特殊工藝井，應(yīng)同時(shí)采用人工方式計(jì)量第一百一十六條固井候凝1 .表層及技術(shù)套管的候凝時(shí)間應(yīng)保證其水泥石抗壓強(qiáng)度不低于3.5MPa ,否則不能再次開鉆。2 .固井采用井口敞壓方式候凝。若浮箍、浮鞋失靈，必須采用憋壓方式 候凝時(shí)，

36、應(yīng)控制井口套管壓力高于管內(nèi)外靜壓差 1.02.0MPa ,并有專人負(fù)責(zé)觀 察井口壓力并放壓。3.不允許在受拉力的情況下卸聯(lián)頂節(jié)，防止井下自由段套管螺紋松開。第三節(jié)施工資料整理第一百一七條 施工資料整理按SY/T5374.1固井作業(yè)規(guī)程 第一部分: 常規(guī)固井附錄A、B執(zhí)行第四節(jié)施工過程質(zhì)量評(píng)價(jià)第一百一十八條 固井過程質(zhì)量評(píng)價(jià)的條件：固井設(shè)備配備壓力、排量和密 度實(shí)時(shí)監(jiān)測和采集系統(tǒng)；施工設(shè)計(jì)合格。第一百一十九條 固井過程質(zhì)量評(píng)價(jià)的方法：根據(jù)固井施工記錄，完成固井 施工過程質(zhì)量評(píng)價(jià)表”。當(dāng)?shù)梅执笥?4時(shí)，施工過程質(zhì)量應(yīng)評(píng)估為 合格”；否則 為不合格。固井施工過程質(zhì)量評(píng)價(jià)表參數(shù)技術(shù)要求得分鉆井液屈服值

37、若 Pm<1.3g/cm3，屈服值 <5 Pa若 Rm<1.3g/cm 3 1.8g/cm3，屈服值 <8 Pa 若 Pm>1.8g/cm3,屈服值 <15 Pa2鉆井液塑性粘度符合設(shè)計(jì)要求2鉆井液濾失量符合設(shè)計(jì)要求1鉆井液循環(huán)>2循環(huán)周1水泥漿密度波動(dòng)范圍若自動(dòng)混拌水泥漿，則±).025g/cm 32若手動(dòng)混拌水泥漿，則±).035g/cm 3前置液接觸時(shí)間>10MIN1水泥漿稠化時(shí)間符合設(shè)計(jì)要求2水泥漿濾失量符合設(shè)計(jì)要求1注替漿量符合設(shè)計(jì)要求1注替排量符合設(shè)計(jì)要求1套管扶正器加放符合設(shè)計(jì)要求1活動(dòng)套管是2 （獎(jiǎng)勵(lì)*）固井作

38、業(yè)中間間斷時(shí)間<3 min1施工過程中復(fù)雜情況無1碰壓是1試壓符合設(shè)計(jì)要求1候凝方式符合設(shè)計(jì)要求1總分?jǐn)?shù)20*在注水泥過程中，若活動(dòng)套管，則獎(jiǎng)勵(lì) 2分；未活動(dòng)套管不扣分。(SY/T 6592固井質(zhì)量評(píng)價(jià)方法)第一百二十條根據(jù)實(shí)際固井質(zhì)量評(píng)價(jià)結(jié)果，在獲得地質(zhì)和開發(fā)部門許可的條件下可以采用固井過程質(zhì)量評(píng)價(jià)代替固井質(zhì)量評(píng)價(jià)。其使用條件為:1. 根據(jù)一個(gè)開發(fā)區(qū)塊中前5 口井的施工記錄，若固井過程質(zhì)量評(píng)價(jià)結(jié)論均為合格”且根據(jù)水泥膠結(jié)測井資料，水泥膠結(jié)質(zhì)量均評(píng)價(jià)為合格”以上，則對(duì)于該區(qū)塊后續(xù)的開發(fā)井，可根據(jù)固井過程質(zhì)量評(píng)價(jià)結(jié)果評(píng)價(jià)固井質(zhì)量。2 .在沒有進(jìn)行水泥膠結(jié)測井的條件下，可根據(jù)固井過程質(zhì)量評(píng)價(jià)

39、結(jié)果評(píng) 價(jià)固井質(zhì)量。已進(jìn)行了水泥膠結(jié)測井的條件下，可根據(jù)固井過程質(zhì)量評(píng)價(jià)結(jié)果僅 作為分析水泥是否候凝時(shí)間不足或者是否出現(xiàn)微環(huán)隙的參考。第一百二十一條出現(xiàn)下列情況之一時(shí)不應(yīng)采用固井過程質(zhì)量評(píng)價(jià)代替固 井質(zhì)量評(píng)價(jià)：1 .施工過程中發(fā)生嚴(yán)重井漏，漏封油氣層。2. 水泥漿出套管鞋后施工間斷時(shí)間超過 30min。3. 灌香腸或替空。4. 套管未下至設(shè)計(jì)井深，造成沉砂口袋不符合設(shè)計(jì)要求。5. 固井后環(huán)空冒油、氣、水。第一百二十二條 如果開發(fā)井的井眼擴(kuò)大率大于15%或分井段井眼最大全角變化率超過下表要求時(shí)不應(yīng)采用固井過程質(zhì)量評(píng)價(jià)代替固井質(zhì)量評(píng)價(jià)。分井段最大全角變化率（/30m ）井段，m井深，m100020

40、003000400050006000< 1000<f40 W115 <15,<1)0*<100*<1)0 “< 2000<210 *<140 *<門5"<f15*<15，< 3000<210r<200*<210*<210 *< 4000<230*<215*<215 "< 5000<230*<230 "> 5000<3)0 “注：對(duì)于特殊的井或井段，要在設(shè)計(jì)中注明，以設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)。第五章固井質(zhì)量評(píng)價(jià)（油勘字200

41、432固井技術(shù)規(guī)定）第一節(jié)基本要求第一百二十三條 表層套管和技術(shù)套管達(dá)到地質(zhì)、工程設(shè)計(jì)要求；生產(chǎn)套 管能經(jīng)受合理的射孔、酸化、壓裂考驗(yàn)，滿足正常條件下的注水、采油、采氣需 要。第一百二十四條 水泥返高、水泥塞長度和人工井底的標(biāo)準(zhǔn)1. 油氣層固井設(shè)計(jì)水泥返高應(yīng)至少超過油氣層頂界 150m，實(shí)際水泥返 高應(yīng)至少封過油氣層頂界50m以上。對(duì)于井深淺于2000m的井，油氣層頂界以 上連續(xù)膠結(jié)中等以上的水泥環(huán)段長度不少于 10m ;井深深于2000m的井，油氣 層頂界以上連續(xù)膠結(jié)中等以上的水泥環(huán)段長度不少于 20m 02. 表層套管固井的水泥漿一般返到地面。技術(shù)套管固井遇到油氣層（或 先期完成井）時(shí)，水

42、泥漿返高按生產(chǎn)套管固井對(duì)待；無油氣層時(shí)，按工程和地質(zhì) 需要來確定水泥漿返高。3. 生產(chǎn)套管阻流環(huán)距套管鞋的長度不少于10m o4. 技術(shù)套管（或先期完成井）阻流環(huán)距套管鞋長度一般為20m，套管鞋 位置距井底一般不超過3m o5. 鹽水層、鹽巖層、復(fù)合鹽巖層、鹽膏層、含腐蝕性流體的地層等特殊地層必須封固。6. 人工井底（管內(nèi)水泥面）距油氣層底界以下不少于 15m o第一百二十五條 表層套管固井應(yīng)保證套管鞋和井口處的水泥環(huán)封固質(zhì)量。 技術(shù)套管固井應(yīng)保證套管鞋處封固質(zhì)量，水泥封固段長度應(yīng)保證鉆井工程的需 要，一般不少于套管串長度的三分之一。技術(shù)套管封固鹽水層、鹽巖層、復(fù)合鹽 巖層、鹽膏層和含腐蝕性流

43、體的地層等影響油氣井壽命的地層時(shí)，對(duì)這些地層的固井質(zhì)量要求與生產(chǎn)套管相同。第二節(jié)水泥環(huán)評(píng)價(jià)第一百二十六條水泥環(huán)膠結(jié)質(zhì)量評(píng)價(jià)方法應(yīng)符合SY/T 6592要求，以CBL/VDL綜合解釋評(píng)價(jià)固井質(zhì)量。1 .正常情況下，膠結(jié)測井應(yīng)在注水泥后 2448h內(nèi)進(jìn)行，特殊工藝固井 （尾管固井、分級(jí)注水泥固井、長封固段固井、低密度水泥固井等）膠結(jié)測井時(shí) 間依據(jù)具體情況而定。2. 膠結(jié)測井曲線必須測至最低油氣層底界以下 10m。3. 常規(guī)水泥漿固井水泥環(huán)膠結(jié)質(zhì)量解釋標(biāo)準(zhǔn)常規(guī)水泥漿固井聲幅相對(duì)值015%為CBL評(píng)價(jià)膠結(jié)質(zhì)量優(yōu)等；聲幅相對(duì)值 15%30%為CBL評(píng)價(jià)膠結(jié)質(zhì)量中等；聲幅相對(duì)值超過 30%為CBL評(píng)價(jià)膠結(jié)

44、 質(zhì)量差。常規(guī)水泥漿固井水泥環(huán)膠結(jié)質(zhì)量 CBL/VDL綜合解釋標(biāo)準(zhǔn)表測井結(jié)果膠結(jié)質(zhì)量 評(píng)價(jià)結(jié)論CBL曲線VDL圖0有聲幅相對(duì)值 15%套管波消失，地層波清晰連續(xù)優(yōu)15% V聲幅相對(duì)值 30%套管波弱，地層波不連續(xù)中聲幅相對(duì)值30%套管波明顯差4. 低密度水泥漿固井水泥環(huán)膠結(jié)質(zhì)量解釋標(biāo)準(zhǔn)密度在1.301.65g/cm3之間的水泥漿固井，聲幅相對(duì)值020%為CBL評(píng) 價(jià)膠結(jié)質(zhì)量優(yōu)等；聲幅相對(duì)值20%40%為CBL評(píng)價(jià)膠結(jié)質(zhì)量中等；聲幅相對(duì) 值超過40%為CBL評(píng)價(jià)膠結(jié)質(zhì)量差。水泥漿密度低于 1.30g/cm 3時(shí)，聲幅相對(duì) 值小于40%為CBL評(píng)價(jià)合格。低密度水泥漿固井水泥環(huán)膠結(jié)質(zhì)量 CBL/VD

45、L綜合解釋標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng)目測井結(jié)果膠結(jié)質(zhì)量 評(píng)價(jià)結(jié)論CBL曲線VDL圖水泥漿密度1.3031.65g/cm0W聲幅相對(duì)值 20%套管波消失，地層波清晰連優(yōu)20% V聲幅相對(duì)值 40%套管波弱，地層波不連續(xù)中聲幅相對(duì)值40%套管波明顯差密度低于1.30g/cm 3聲幅相對(duì)值 40%套管波弱，地層波不連續(xù)中第二節(jié) 質(zhì)量鑒定第一百二十七條生產(chǎn)套管固井的質(zhì)量鑒定主要針對(duì)封隔油氣層段部分。第一百二十八條固井質(zhì)量統(tǒng)計(jì)只考核一次合格率和優(yōu)質(zhì)率。第一百二十九條算補(bǔ)救固井合格。固井質(zhì)量不合格的井，經(jīng)補(bǔ)救措施達(dá)到上述各條標(biāo)準(zhǔn)者,第四節(jié) 管柱試壓和井口裝定第一百三十條套管柱試壓1 試壓時(shí)間表層套管一般在固井結(jié)束24h后試

46、壓；技術(shù)套管和生產(chǎn)套管試壓一般在水泥 膠結(jié)測井后進(jìn)行。試壓壓力高于25MPa時(shí)，試壓時(shí)間應(yīng)適當(dāng)推遲，具體試壓時(shí)間以水泥環(huán)抗 壓強(qiáng)度發(fā)展到足以抵抗試壓產(chǎn)生的應(yīng)力的時(shí)間為準(zhǔn)。2. 試壓指標(biāo)試壓壓力值等于地層破裂壓力、 套管柱抗內(nèi)壓強(qiáng)度和井口載荷三者之中最小 值的80%。試壓時(shí)，穩(wěn)壓30min，壓力降低不超過0.5MPa為合格。第一百三十一條 套管頭試壓指標(biāo)與套管柱試壓指標(biāo)相同。第一百三十二條 井口裝置1 .技術(shù)套管和生產(chǎn)套管的井口裝定要采用套管頭并安裝高壓泄壓管線、 閥門及壓力表。2 .套管在井口裝定時(shí)管柱所受拉力按 SY/T 5731套管柱井口懸掛載荷 計(jì)算方法計(jì)算。第一百三十三條 凡未裝采油樹

47、的井，井口應(yīng)戴井口帽，標(biāo)明井號(hào)，在寒冷 地區(qū)，井口套管應(yīng)掏空35m，防止井口凍裂。第六章特殊井固井第一節(jié)天然氣井第一百三十四條天然氣井固井應(yīng)時(shí)各層套管的水泥漿均應(yīng)返至地面。第一百三十五條井眼準(zhǔn)備時(shí)，對(duì)于淺井用原鉆具通井一次即可，對(duì)于深井應(yīng)用單扶正器和三扶正器各通井一次，鉆具最大外徑和剛度滿足第六十七條規(guī)規(guī)定。第一百三十六條十條規(guī)定。天然氣井一般應(yīng)選用氣密螺紋套管，選用方法符合第二十第一百三十七條對(duì)于含有腐蝕性氣體的井應(yīng)選用抗腐蝕性套管。第一百三十八條所用工具、附件的材質(zhì)、螺紋類型應(yīng)與套管相同。第一百三十九條天然氣固井時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎選用分級(jí)注水泥技術(shù)，高壓天然氣井鄰近生產(chǎn)套管的一層技術(shù)套管固井時(shí)不應(yīng)采

48、用分級(jí)注水泥技術(shù)。第一百四十條應(yīng)米用緊密堆積技術(shù)盡量提高水泥漿中的固相含量、降低拌合水量，并進(jìn)行水泥石7天的滲透率和抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。高壓氣井固井水泥石7 天的氣體滲透率應(yīng)小于0.05 Xl0-3m2, 7天抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于30MPa。（滲透率指標(biāo)參考1.大港石油管理局粉煤灰低密度水泥油層固井技術(shù)全國第 四次固井會(huì)議資料；1993年9月.2.郝俊芳譯.美國油井注水泥技術(shù)北京：石油 工業(yè)出版社，1980.9:62。該指標(biāo)高于油勘字200767高壓、酸性天然氣井固井 技術(shù)規(guī)范（試行）；強(qiáng)度指標(biāo)根據(jù)數(shù)值模擬結(jié)果，試壓70MPa時(shí)1000m井深以下 的水泥環(huán)可能保持完整）第一百四十一條應(yīng)根據(jù)井下壓力和溫度

49、的具體情況在水泥漿中使用晶格膨脹型的膨脹劑。在產(chǎn)層位置應(yīng)避免使用低密度水泥漿。第一百四十二條裂縫性地層天然氣井固井時(shí)水泥漿密度一般不超過鉆井液密度0.12g/cm3?？紫缎缘貙庸叹畷r(shí)，根據(jù)具體情況水泥漿密度可以超過鉆井 液密度 0.24g/cm 3。第一百四十三條 尾管固井時(shí)，套管重合段150m，尾管底部水泥塞3050m 和尾管頂部水泥塞50100m。對(duì)于高壓氣井的套管重合段可以延長至 500m， 尾管底部水泥塞100m，尾管頂部水泥塞200m。（高壓氣井指標(biāo)參考四川石油管理局經(jīng)驗(yàn)）第一百四十四條尾管固井的水泥漿量設(shè)計(jì)應(yīng)附加鉆桿膠塞可能提前到位的余量，一般約為0.5m3/1000m。（Bake

50、r公司懸掛器存在該現(xiàn)象，其他類型懸掛器也有可能）第一百四十五條在保證管柱安全的前提下，尾管回接固井應(yīng)根據(jù)管柱試壓 壓力和水泥石抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果確定施加一定的環(huán)空回壓候凝，一般為1015MPa。第一百四十六條 根據(jù)具體情況應(yīng)采用環(huán)空加回壓候凝技術(shù)。在保證套管柱安全的前提下，環(huán)空回壓大小根據(jù)頂替結(jié)束時(shí)的環(huán)空井底靜態(tài)壓力和地層破裂 （漏失）壓力差確定。環(huán)空回壓應(yīng)間歇蹩至設(shè)計(jì)值，其數(shù)值至少應(yīng)為流體在環(huán)空中 的總流動(dòng)阻力。第一百四十七條 對(duì)于漏失風(fēng)險(xiǎn)較大的井，應(yīng)根據(jù)情況采用正注反擠工藝施工，降低井口帶壓風(fēng)險(xiǎn)。反擠作業(yè)應(yīng)采用間歇式擠注工藝。第一百四十八條 應(yīng)使用固井施工參數(shù)自動(dòng)記錄系統(tǒng)，當(dāng)套管內(nèi)容積較小時(shí)

51、，還應(yīng)同時(shí)采用人工計(jì)量和儀表計(jì)量同時(shí)兩種方式計(jì)量頂替量。第二節(jié)深井超深井第一百四十九條深井超深井固井應(yīng)時(shí)各層套管的水泥漿均應(yīng)盡量返至地 面。第一百五十條應(yīng)合理評(píng)估井底壓力，作為管柱設(shè)計(jì)和水泥漿化驗(yàn)的基礎(chǔ)依據(jù)。井底壓力評(píng)估方法見 第八條，套管螺紋選擇見第二十條，套管材質(zhì)選擇見 擇見第十七條。第一百五十一條應(yīng)合理估計(jì)井底靜止溫度和循環(huán)溫度，認(rèn)真做好水泥漿化 驗(yàn)。井底溫度評(píng)估方法見第九條。第一百五十二條 考慮到高溫條件的影響，水泥漿稠化時(shí)間應(yīng)為施工時(shí)間附 加24h。第一百五十三條長封固段固井時(shí)應(yīng)根據(jù)地層壓力預(yù)測和現(xiàn)場驗(yàn)證結(jié)果設(shè)計(jì)水泥漿密度，要求做到環(huán)空動(dòng)態(tài)當(dāng)量密度小于地層破裂壓力、環(huán)空靜態(tài)當(dāng)量密 度

52、大于地層孔隙壓力。第一百五十四條表層套管和技術(shù)套管的大環(huán)空固井時(shí)應(yīng)根據(jù)具體情況采 用內(nèi)管注水泥或雙塞法固井。第一百五十五條尾管和完井階段的小間隙固井時(shí)應(yīng)在確認(rèn)套管通過性的 前提下，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)安放扶正器等套管附件（防漏、防卡），并在注水泥和替鉆井 液期間盡量活動(dòng)套管。第一百五十六條 開展水泥漿、鉆井液和前置液的相容性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)考慮井 下高溫對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響。試驗(yàn)溫度至少應(yīng)達(dá)到 90C。第一百五十七條尾管固井時(shí)，套管重合段及尾管底部和頂部水泥塞的要求 見第一百四十三條。第一百五十八條 尾管回接固井要求與 第一百四十五條相同。環(huán)空加回壓候 候凝技術(shù)要求與 第一百四十六條相同。第一百五十九條 生產(chǎn)套管

53、和上一層技術(shù)套管的固井水泥石性能要求與第第一百四十條相同。第一百六十條水泥漿及前置液應(yīng)符合第二章第四節(jié)規(guī)定，并避免在產(chǎn)層層使用低密度水泥漿。第一百六十一條 使用外加劑特別是緩凝劑時(shí)，應(yīng)考慮包裝和拋灑帶來的誤差。第一百六十二條 采用正注反擠工藝施工的技術(shù)要求與 第一百四十七條 相 相同。第一百六十三條 固井施工應(yīng)優(yōu)先選用具有水泥漿密度自動(dòng)控制功能、泵壓可以達(dá)到70MPa以上的注水泥設(shè)備，并盡量采用批混、批注方式施工。第一百六十四條 尾管固井的計(jì)量要求與 第一百四十八條相同。第三節(jié)熱采井第一百六十五條熱采井固井水泥漿一般應(yīng)返至地面。第一百六十六條 應(yīng)在鉆井期間控制井徑擴(kuò)大率不超過 10%，并努力改

54、善鉆 井液濾餅質(zhì)量。第一百六十七條根據(jù)熱采井的熱采方式和最高注蒸汽溫度，選擇熱采水泥 漿體系。一般應(yīng)在水泥中摻入 60%的硅粉。（劉崇建,黃柏宗，徐同臺(tái),劉孝良等編著.油氣井注水泥理論與應(yīng)用北京:石油工業(yè) 出版社,2001.9:150）第一百六十八條 熱采井一般應(yīng)采用預(yù)應(yīng)力固井工藝，當(dāng)熱采溫度超過220邙寸，必須采用預(yù)應(yīng)力固井。提拉預(yù)應(yīng)力一般為1525t。第一百六十九條熱采井套管螺紋選擇應(yīng)符合第二十條要求。應(yīng)采用抗高溫 溫套管螺紋密封脂，以提高套管螺紋的密封性。第一百七十條固井水泥漿應(yīng)采用緊密堆積設(shè)計(jì)，同時(shí)采取防漏措施。第四節(jié)定向井、大位移井和水平井第一百七十一條通井鉆具組合應(yīng)符合第六十七條規(guī)

55、定，并記錄井下摩阻情 情況。第一百七十二條 通井時(shí)造斜點(diǎn)以下井段應(yīng)采用短起下鉆處理；通井到底后，循環(huán)洗井不少于3周；下完套管循環(huán)不小于3倍井筒容積量。第一百七十三條下套管前鉆井液性能至少應(yīng)符合第七十二條要求，但可以 以根據(jù)井下實(shí)際情況適當(dāng)提高鉆井液屈服值。第一百七十四條 套管和扶正器設(shè)計(jì)應(yīng)符合 第二章第三節(jié)規(guī)定。第一百七十五條 應(yīng)對(duì)下套管摩阻進(jìn)行計(jì)算，確認(rèn)有效軸向壓力大于摩擦力，又小于受壓段產(chǎn)生的一次彎曲作用力。（劉崇建,黃柏宗，徐同臺(tái),劉孝良等編著.油氣井注水泥理論與應(yīng)用北京:石油工業(yè) 出版社,2001.9:397）第一百七十六條可采用漂浮接箍幫助套管順下入。第一百七十七條 大斜度井段可以根據(jù)具體情況使用剛性扶正器或彈性與 剛性扶正器組合使用。應(yīng)選擇下入阻力小，強(qiáng)度較高的引鞋（或浮鞋）。浮箍應(yīng)選用舌簧式。第一百七十八條 選擇尾管懸掛器時(shí)考慮井斜因素， 應(yīng)盡量選用能夠上下活 動(dòng)或可旋轉(zhuǎn)的尾管懸掛器。第一百七十九條應(yīng)改善水泥漿和前置液的穩(wěn)定性。自