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1、安全技術(shù)塑料模具制造TOP30 1.盡可能避開使用打磨機(jī)在模具上打磨,假如非要用打磨機(jī)加工,必需用油石省光(特殊是分型面) 2.小于2021的模胚,a、b板之間需要做撬模坑;大于2021的模胚全部模板包括頂針板間都要做撬??印?3.模胚導(dǎo)柱導(dǎo)套要加工排氣槽,以防導(dǎo)柱導(dǎo)套拉傷。 4.模具上不得有尖角,需要倒角處理。特殊指明的地方除外。 5.內(nèi)模和模具零件未經(jīng)同意不得有燒焊。 6.模具產(chǎn)品的外圍必需要在適當(dāng)?shù)奈恢瞄_排氣槽,排氣槽規(guī)格請(qǐng)參考模具設(shè)計(jì)手冊(cè)。 7.行位必需有定位。定位方式有彈弓,波珠,hasco(dme)標(biāo)準(zhǔn)行位夾等等,詳細(xì)需要根據(jù)各個(gè)項(xiàng)目的要求。行位需要有壓條,耐磨板。壓條,耐磨板必需
2、使用耐磨硬料,需要加上油槽。 8.行位斜導(dǎo)柱必需壓緊,不能轉(zhuǎn)動(dòng)和松動(dòng)。斜導(dǎo)柱尾部必需要加工成半球形或圓錐臺(tái)形,有利于保證行位正常運(yùn)動(dòng)。同一行位上有兩支或者兩支以上斜導(dǎo)柱的,斜導(dǎo)柱的長(zhǎng)度、大小和傾斜度必需相同。 9.斜頂座位必需使用耐磨硬料。斜頂必需加工油槽,斜頂座一般用2510或cr12加硬到hrc40-45度,由于斜頂座受到的是沖擊負(fù)荷,所以不能太硬否則會(huì)斷裂,并在全部的直角位置倒角c角。需要有斜頂導(dǎo)向板(青銅)。不得燒焊。 10.流道和進(jìn)膠位需要省光#400-600。 11.頂針,司筒,扃頂針,斜頂和頂針板要刻上相對(duì)應(yīng)的識(shí)別碼,便于安裝。假如在產(chǎn)品上,頂針位置不是水平面,需要將頂針座做成&
3、quot;d'型或者采納防轉(zhuǎn)銷鍵定位。 12.頂針采納hasco或者dme標(biāo)準(zhǔn),選用哪種打算于bom表或者其它正式通知的模具技術(shù)要求。 13.內(nèi)模膠位面的表面處理必需依照bom表,或者其它正式通知的技術(shù)要求執(zhí)行。非膠位面上的加工紋路(線切割,銑床,cnc鑼床,火花機(jī))也要用油石省亮。 14.全部?jī)?nèi)模材料,模胚等級(jí)要求必需依據(jù)訂單,或者設(shè)計(jì)審核過(guò)程中正式確認(rèn)的技術(shù)要求進(jìn)行選購(gòu)。必需供應(yīng)材質(zhì)證明,假如是硬模,必需供應(yīng)熱處理報(bào)告。全部相關(guān)證明。 15.全部模具的前后內(nèi)模,鑲件,行位,斜頂,直頂(推塊),鏟雞等需要在底面或者側(cè)面加工一個(gè)腰圓形的坑位,把材料名和硬度刻出來(lái)。 16.行位,推塊,鏟
4、雞,唧嘴等重要易磨損零件必需進(jìn)行氮化加硬處理。 17.加工運(yùn)水膠圈("o'形圈)槽,需要單邊預(yù)留0.25mm的間隙,一般膠圈要預(yù)壓0.50.8mm.假如不重視這一點(diǎn),膠圈很簡(jiǎn)單被壓損壞掉,造成漏水。 18.唧嘴要氮化,需要做止轉(zhuǎn)銷。唧嘴半徑必需符合圖紙要求。唧嘴沒有氮化,走模前可能已經(jīng)被撞傷。 19.模具需要在四邊安裝邊鎖(直身鎖)。假如不能安裝邊鎖,需要安裝錐度鎖,或者圓錐鎖。錐度鎖要橫著安裝。 20.全部螺絲和模具配件都需首選標(biāo)準(zhǔn)件,螺絲頭不能鋸掉。螺絲有效鎖入長(zhǎng)度必需足夠,正常是1.5或者2。 21.熱嘴線槽必需倒圓角,以免刮傷電線。 22.把熱嘴id卡裝在模具面板側(cè)邊。 23.模具移交驗(yàn)收:需要協(xié)作模具工程師按"模具檢查表'驗(yàn)收通過(guò)才能打包裝走模。 24.移模前需對(duì)運(yùn)水進(jìn)行測(cè)試水壓(100pa以上)驗(yàn)收運(yùn)水后,需用風(fēng)槍把水吹潔凈。 25.模胚外表面在制造過(guò)程中,需要留意保養(yǎng),防止生銹,刮傷。走模包裝前,內(nèi)模需要噴上白色/或無(wú)色防銹劑,全部模具表面必需清洗潔凈,然后打上黃油。 26.常規(guī)結(jié)構(gòu)模具肯定要布置撐頭,兩端面需要磨平,小模預(yù)壓0.1mm,大模預(yù)壓0.1mm-0.15mm. 27.定位圈直徑必需符合圖紙,頂棍接頭形式和位置必需符合圖紙。 28.水嘴的規(guī)格請(qǐng)依據(jù)bom表或者確認(rèn)的模圖,水嘴沉頭孔必需根據(jù)模圖進(jìn)行加工和安裝。鉆孔
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