學(xué)校建筑鋼筋工程施工技術(shù)方案

1、執(zhí)行方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-377編號(hào)：_學(xué)校建筑鋼筋工程施工技術(shù)方案審核：_時(shí)間：_單位：_學(xué)校建筑鋼筋工程施工技術(shù)方案用戶(hù)指南：該執(zhí)行方案資料適用于為特定問(wèn)題制定周密、詳細(xì)、精確的安排的策劃文件，內(nèi)容包括任務(wù)目的，任務(wù)事項(xiàng)與任務(wù)過(guò)程，配套緊密的銜接與執(zhí)行，是順利和成功完成的關(guān)鍵保證和基礎(chǔ)?？赏ㄟ^(guò)修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。學(xué)校建筑鋼筋工程施工技術(shù)方案本工程鋼筋施工的重點(diǎn)包括鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、鋼筋翻樣、加工、連接與安裝等。同時(shí)，我司決定采用豎向粗鋼筋電渣壓力焊連接新工藝，現(xiàn)將各項(xiàng)施工重點(diǎn)內(nèi)容分述如下。一、鋼筋的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收

2、和存放(一)鋼筋原材料統(tǒng)一按材料計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須要有出廠質(zhì)量證明。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按批進(jìn)行檢查的驗(yàn)收，每批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60 噸。(1).外觀檢查：從每批鋼筋中抽取5進(jìn)行外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有突塊，但不得超過(guò)橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不和大于所在部位尺寸的允許偏差。鋼筋每1 米彎曲度應(yīng)大于4mm。(2)力學(xué)性能試驗(yàn)：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)不符合要求時(shí)，則從同一批中另取雙倍的試樣作各項(xiàng)試驗(yàn)。如仍有-個(gè)試樣不全格，則該批鋼筋為不合格。對(duì)于不

3、合格的原材料堅(jiān)決不允許進(jìn)場(chǎng)。并嚴(yán)格做好見(jiàn)證送檢和監(jiān)督抽檢，達(dá)到力學(xué)性能要求方可使用。(二)鋼筋在場(chǎng)內(nèi)存放時(shí)，不同級(jí)別不同直徑的鋼筋要分開(kāi)堆碼，并用標(biāo)牌標(biāo)識(shí)清楚，標(biāo)牌上寫(xiě)規(guī)格、型號(hào)、廠家、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、和檢驗(yàn)試驗(yàn)情況等。堆碼時(shí)必須要下墊枕木或卷邊槽鋼，距地面的高度不得少于150mm，枕木或槽鋼的間距不得大2m。二、鋼筋的翻樣(1).鋼筋下料長(zhǎng)度的計(jì)算鋼筋因彎曲或彎鉤會(huì)使其長(zhǎng)度發(fā)生變化，在配料中不能直接根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中進(jìn)行放樣，必須了解對(duì)砼保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再根據(jù)圖中尺寸計(jì)算其下料長(zhǎng)度。各種鋼筋下料長(zhǎng)度計(jì)算如下：直鋼筋下料長(zhǎng)度；構(gòu)件長(zhǎng)度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長(zhǎng)度；彎起筋下料長(zhǎng)度；直段長(zhǎng)度+斜

4、段長(zhǎng)度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度；箍筋下料長(zhǎng)度：箍筋周長(zhǎng)+箍筋調(diào)整值。.彎曲調(diào)整值：鋼筋彎曲后的特點(diǎn)一是在彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線(xiàn)長(zhǎng)度不變；二是在彎曲處形成圓弧。鋼筋的量度方法是沿直線(xiàn)量外包尺寸，因此彎起鋼筋的量度尺寸大于外包尺寸，兩者之間的差值稱(chēng)為彎曲調(diào)整值，列表如下：鋼筋彎曲角度30°45°60°90°135°鋼筋彎曲調(diào)整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d鋼筋的度量方法見(jiàn)下圖：.彎鉤增加長(zhǎng)度鋼筋的彎鉤形式有三種：半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎彎鉤。其中半圓彎鉤是一種最常用的彎鉤；直彎鉤只用于附加鋼筋中；斜彎鉤只用在直徑較小的鋼筋中。鋼

5、筋彎鉤增加長(zhǎng)度，按下圖所示的的計(jì)算簡(jiǎn)圖(彎心直徑為2.5d、平直部分為10d)，其計(jì)算值為：對(duì)半圓彎鉤為13.25d、對(duì)直彎鉤為10.5d、對(duì)斜彎鉤11.9d。.箍筋調(diào)整值箍筋調(diào)整值，即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。箍筋調(diào)整值箍筋量度方法箍筋直徑45681012量外包尺寸 量?jī)?nèi)包尺寸40 8050 10060 12070 150170(2).鋼筋下料表鋼筋下料由鋼筋工長(zhǎng)負(fù)責(zé)，必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求并結(jié)合砼保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤、搭接要求和錨固等規(guī)定填寫(xiě)加工料表，提出加工申請(qǐng)，加工料表包括鋼筋的根數(shù)、規(guī)格、形狀簡(jiǎn)圖、加工尺寸等內(nèi)容。下料表必須要經(jīng)過(guò)技術(shù)組門(mén)的

6、審批方可交給工人進(jìn)行鋼筋加工。三、鋼筋的加工在鋼筋開(kāi)始加工前，先對(duì)各種鋼筋加工機(jī)械設(shè)備檢修完好，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并符合安全規(guī)定。加工鋼筋時(shí)，先清除鋼筋表面的油污、泥土、浮銹，調(diào)直的鋼筋不得有彎曲、死彎、小波浪形。加工時(shí)，先按料單放樣，試制合格后再成批生產(chǎn)，所有加工的半成品均要按規(guī)格、數(shù)量、分類(lèi)堆放，鋼筋加工棚設(shè)專(zhuān)人對(duì)加工完的半成品掛牌登記，統(tǒng)一發(fā)放，嚴(yán)禁長(zhǎng)材短用。鋼筋加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行有關(guān)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋彎曲成型：(1).彎鉤彎折的有關(guān)規(guī)定I 級(jí)鋼筋末端需作180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑(D)不應(yīng)小于鋼筋直徑(d)2.5 倍，平直部分長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求確定。級(jí)鋼筋末端需作90°

7、或135°彎折時(shí)，彎曲直徑(D)不宜小于鋼筋直徑的4 倍；平直部分應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。彎起鋼筋中間部位彎曲直徑(D)，不應(yīng)小于鋼筋直徑的5 倍。(2).鋼筋彎曲可分為機(jī)械彎曲和手工彎曲，手工彎曲一般只能彎直徑比較小的鋼筋。本工程采用機(jī)械彎曲和人工彎曲兩種方式。(3).彎曲成型工藝.劃線(xiàn)：彎曲前，根據(jù)料表尺寸，用石筆將彎曲點(diǎn)位置劃出，劃線(xiàn)時(shí)應(yīng)注意，根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，其扣法是從相鄰兩段長(zhǎng)度中各扣一半；鋼筋端部帶半圓彎鉤時(shí)，該段長(zhǎng)度劃線(xiàn)時(shí)增加0.5d；劃線(xiàn)工作宜從鋼筋中線(xiàn)開(kāi)始向兩端進(jìn)行，如兩邊不對(duì)稱(chēng)的鋼筋，也可以從一端開(kāi)始，如劃到另一端有出入時(shí)，則應(yīng)重新調(diào)整。.鋼筋彎曲成型鋼

8、筋在彎曲機(jī)上面型時(shí)，心軸直徑應(yīng)是鋼筋直徑的2.5 倍，成型軸宜加偏心軸套，以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲的需要。彎曲細(xì)鋼筋時(shí)，為了使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架(加鐵板調(diào)整)。彎曲時(shí)應(yīng)控制力度，一步到位，不允許二次反彎或重復(fù)彎曲。.鋼筋加工的質(zhì)量要求鋼筋彎曲成型后形狀正確，平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象；鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5 倍；鋼筋彎起點(diǎn)處不得有裂縫，為此，級(jí)鋼筋不能彎過(guò)頭再?gòu)澔貋?lái)；允許偏差：全長(zhǎng)±10MM，起彎點(diǎn)位移±20mm，彎起高度±5mm，箍筋邊長(zhǎng)±5mm。四、鋼筋的連接本工程擬采用的鋼筋連接方式有閃光對(duì)焊

9、(水平鋼筋)、電弧焊、電渣壓力焊等。(一)閃光對(duì)焊閃光對(duì)焊可以分為連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊和閃光-預(yù)熱-閃光焊等三種工藝。為了獲得良好的對(duì)焊接頭，應(yīng)合理選擇焊接參數(shù)。包括調(diào)伸長(zhǎng)度、閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力及變壓器級(jí)次。采用預(yù)熱閃光焊時(shí)， 還要有預(yù)熱留量與預(yù)熱頻率等參數(shù)。對(duì)焊缺陷及防止措施序號(hào) 異?，F(xiàn)象和缺陷種類(lèi) 防止措施1燒化過(guò)分劇烈并產(chǎn)生強(qiáng)烈的爆炸聲 變壓器級(jí)次 減慢燒化速度2閃光不穩(wěn)定清除電極底部和表面氧化物提高變壓器級(jí)次加快燒化速度3接頭中有氧化膜、末焊透或夾渣增加預(yù)熱程度加快臨近頂鍛時(shí)的燒化速度確保帶電面鍛過(guò)程加快頂鍛速度增大頂鍛壓力4接頭中有縮孔降低變壓器級(jí)數(shù)燒

10、化過(guò)程過(guò)分強(qiáng)烈適當(dāng)增大頂鍛留量及項(xiàng)鍛壓力5焊縫金屬過(guò)燒或影響區(qū)過(guò)減少預(yù)熱程度加快燒化速度，縮短焊接時(shí)間 避免過(guò)多帶電頂鍛6 接頭區(qū)域裂紋 檢驗(yàn)鋼筋化學(xué)成分 采取低頻預(yù)熱方法，增加預(yù)熱程度7鋼筋表面微熔及燒傷清除鋼筋被夾緊部位的鐵銹和油污清除電極內(nèi)表面的氧化物改進(jìn)電極槽口形狀、增大接觸面積8接頭彎折或軸線(xiàn)偏移正確調(diào)整電極位置修理電極鉗口或更換已變形的電極切除或矯直鋼筋的彎頭(二)電弧焊：本工程可采用綁條焊或搭接焊。(1)電弧焊焊條的選擇：按設(shè)計(jì)規(guī)定。(2)綁條焊與搭接焊工藝.施焊前，鋼筋的裝配與定位，應(yīng)符合下列要求：采用綁條焊時(shí)，兩主筋端面之間的間隙應(yīng)為25mm；采用搭接焊時(shí)，鋼筋的預(yù)彎和安裝，

11、應(yīng)保證兩鋼筋的軸線(xiàn)在一直線(xiàn)上；綁條與主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定；搭接焊時(shí)，用兩點(diǎn)固定，定位焊縫應(yīng)離綁條或搭接端部20mm 以上。.施焊時(shí)，引弧應(yīng)在綁條或搭接鋼筋的一端開(kāi)始，收弧應(yīng)在綁條或搭接鋼筋端頭，弧坑應(yīng)填滿(mǎn)。.鋼筋接頭采用綁條焊或搭接焊時(shí)，焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于綁條或搭接長(zhǎng)度，焊縫高度h0.3d，并不得小于4mm；焊縫寬度h0.7d，并不得小于10mm；鋼筋與鋼板采用搭接焊時(shí)，焊縫高度h0.35d，并不得小于6mm；焊縫寬度h0.5d，并不得小于8mm；五、鋼筋的綁扎與安裝(一)綁扎前準(zhǔn)備工作(1)核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量等是否與料單料牌相符，如有錯(cuò)漏應(yīng)糾正增補(bǔ)。(2)準(zhǔn)備好綁扎

12、絲和綁扎工具鋼筋綁扎用的鐵絲，可采用20-22 號(hào)鐵絲，其中22 號(hào)鐵絲只用于綁扎直徑12mm 以下的鋼筋。(3)準(zhǔn)備好水泥砂漿墊塊：水泥砂漿墊塊的厚度，應(yīng)等于保護(hù)層的厚度，當(dāng)在垂直方向使用墊塊時(shí)，可在墊塊中埋入20 號(hào)鐵絲。(4)劃出鋼筋的位置線(xiàn)：平板鋼筋，在模板上劃線(xiàn)；柱的鋼筋，在兩對(duì)角線(xiàn)主筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋，則在架立筋上劃點(diǎn)，基礎(chǔ)的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線(xiàn)。(5)鋼筋的運(yùn)輸：本工程采用井架上附拔桿運(yùn)輸鋼筋，吊至樓面后，人工搬運(yùn)至綁扎部位。(二)鋼筋的綁扎(1)基礎(chǔ)鋼筋綁扎把墊層清掃干凈，鋼筋工長(zhǎng)負(fù)責(zé)用毛筆把每個(gè)區(qū)域、每個(gè)基礎(chǔ)所用鋼筋的規(guī)格、間距、接頭位置寫(xiě)在比較醒目的位

13、置上，再由操作工人負(fù)責(zé)按要求在墊層上用石筆劃出鋼筋綁扎位置線(xiàn)。注意基礎(chǔ)的底面的短向鋼筋一定要布置在長(zhǎng)向鋼筋的上面。(2)柱鋼筋綁扎本工程柱豎向鋼筋擬采用綁扎連接。在綁扎柱鋼筋時(shí)，下層柱豎向鋼筋露出樓面的部分，用工具或箍筋將其固定，以利于上層柱的鋼筋接長(zhǎng)。對(duì)于上下層柱截面尺寸不同部位，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前進(jìn)行收進(jìn)。柱箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列，垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。(3)梁、板鋼筋綁扎當(dāng)梁的縱向鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間墊以直徑25mm 的短鋼筋。梁箍筋的接頭交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，連續(xù)梁支座附近接頭在下，跨中接頭在上，懸臂梁則箍筋接頭在

14、下。現(xiàn)澆板內(nèi)正筋，短跨方向鋼筋布置在下；長(zhǎng)跨方向鋼筋布置在上；現(xiàn)澆板內(nèi)負(fù)筋，短跨方向鋼筋布置在上；長(zhǎng)跨方向鋼筋布置在下。相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形，鋼筋綁扎接頭的鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢?？蚣芰旱匿摻顟?yīng)放在柱的豎向鋼筋的內(nèi)側(cè)。(4)樓板鋼筋間距保證措施板負(fù)筋一般直徑比較小，施工時(shí)不注意易被踩踏變形，偏離設(shè)計(jì)位置，容易引起在使用過(guò)程中產(chǎn)生裂縫，特加是雨蓬、陽(yáng)臺(tái)等懸挑構(gòu)件如果偏移嚴(yán)重的話(huà)可能還會(huì)引起結(jié)構(gòu)安全上的問(wèn)題，因此要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置。本工程采用馬凳鋼筋支設(shè)板的負(fù)筋。同時(shí)要注意梁頂面受力筋間凈距有30mm。以利澆筑砼。支撐鋼筋采用10 鋼筋，每700X100 米設(shè)一個(gè)，支撐筋的高度H=板厚-20。支撐筋示意圖如下。(5)鋼筋的錨固與搭接鋼筋錨固與搭接，接頭錯(cuò)開(kāi)率嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。(三)鋼筋的固定與成品保護(hù)(1).對(duì)配有雙面鋼筋的構(gòu)件，按設(shè)計(jì)要求加設(shè)支撐鋼筋和聯(lián)系鋼筋。(2).柱豎向主筋容易在樓面處發(fā)生位移，嚴(yán)重者甚至造成柱偏位，必須采取加固措施，堅(jiān)決杜絕柱豎向筋的偏位。防柱豎筋偏位措施如下圖所示：(3)梁縱向鋼筋采用雙層或多層時(shí)，兩層鋼筋之間的墊筋采用直徑25 的鋼筋制作，并滿(mǎn)足設(shè)計(jì)圖紙中的鋼筋凈距要求。墊筋之間的間距