設(shè)備帶及配電系統(tǒng)工程施工預算方案配電工程施工方案

1、設(shè)備帶及配電系統(tǒng)工程施工預算方案配電工程施工方案市聽力醫(yī)院設(shè)備帶及配電系統(tǒng)工程施工預算方案 單位名稱：醫(yī)療設(shè)備有限公司聯(lián)系人：電話：傳真：20_年月第一部分中心供氧設(shè)計說明（一）設(shè)計依據(jù)1、醫(yī)院提供的平面圖及要求2、 YY/T0187-94醫(yī)用中心供氧系統(tǒng)通用技術(shù)條件3、GB50235- 97工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范4、GB3323-87鋼熔 化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級5、GB-9706. 1T995醫(yī)用 電器設(shè)備第一部分：通用安全要求6、GB/T3091-93低壓流 體輸送用鍍鋅焊接銅管7、GB/T1527-97銅及銅合金拉制 管8、GB8982-1998醫(yī)用氧9、GB191-90

2、包裝儲運圖示 標志10、B50236-98現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗 收規(guī)范（二）設(shè)計范圍中心供氧吸引系統(tǒng)（三）設(shè)計說明 1、本設(shè)計覆蓋病房樓的2-4層樓。2、本設(shè)計全部滿足國家醫(yī)藥行業(yè)標準YY/T0186-94, YY/T0187-97 之要求。3、院方確定的供氧吸引終端設(shè)置方案。(2)病房按3床和2床計算，每床設(shè)1個氧氣一個負壓終端。管道由機房用22號紫銅管敷設(shè)至每層的樓道走廊，樓道走廊 用12號紫銅管。進入房間使用8號紫銅管。樓層開孔直徑為 25mm,樓道開孔直徑為14mm,樓道開孔直徑為10mm。房間開孔需 沿走廊進入房間沿床頭方向開孔。二、系統(tǒng)設(shè)置(1)中心供氧系統(tǒng)1、系統(tǒng)組

3、成 匯流排 中心供氧系統(tǒng)包括匯流排、減壓裝置、報警裝置、輸送管道及終 端組成。系統(tǒng)輸送壓力通過液氧汽化來提供，貯存在貯槽內(nèi)的液 氧通過汽化器汽化后，一次減壓至0. 8-1. OMpa輸送至各功能分區(qū) 后，再進行二次減壓至0.3-0. 5Mpa后輸送到病房、手術(shù)室、監(jiān)護 室等終端。(1)液氧站為低溫液體貯槽閥門結(jié)構(gòu)，內(nèi)筒及夾套均經(jīng)嚴格 的氮質(zhì)譜儀檢漏，漏率小于lX10-6Pa.L/S,真空絕熱壽命長。(2)液氧站組成設(shè)備：液氧罐5m3： 1只 -汽化器QQ50/16： 1只 閥門：1套液面計：1套減壓裝置：1套 (3)主要技術(shù)參數(shù)要求：液氧罐有效容積：5m3輸出壓力：0.8-1. OMpa 液氧

4、站最大出口流量：50m3/h (4)注意事宜： 液氧貯槽、汽化及減壓裝置應設(shè)在室外，其距建筑物的距離為7. 5 米，且通風良好，具有防爆措施和運輸方便的場所，周圍不能有 鍋爐房，明火，配電房，5M之內(nèi)的地溝的表面必須封閉，不許上 下有通氣現(xiàn)象。系統(tǒng)配置詳見預算表2、系統(tǒng)管道（1）管道材質(zhì)根據(jù)YY/T0187-94的標準及醫(yī)院的要求，本工程供氧選用紫銅管。吸引 選用鍍鋅管和紫銅管。（2）管道規(guī)格中心供氧主管道選用625X1紫銅管，走廊干管選用（1）12X1紫銅管，進入病房的支管選用68X1紫銅 管。O（3）管道布置由供應站至病房樓的主管沿地溝敷設(shè)或架空 敷設(shè)或沿墻架設(shè)至病房樓管道并處（或走廊端部

5、），直接通至五 樓；病區(qū)干管沿走廊敷設(shè)，一般安裝在走廊吊頂以上；病房內(nèi)支 管及終端均安裝在組合式鋁合金設(shè)備帶內(nèi)。3、終端設(shè)備氧氣終端和吸引終端采用自封式快速插座，使 用時只要將濕化器插入氧氣終端或?qū)⑽鞑迦胛K端就能自 動定位，然后可打開開關(guān)調(diào)節(jié)流量以供病人吸氧。不用時只要輕 輕一按快速插座外套，快速插座就自動復位密封。該插座造型美 觀大方，插撥靈活、輕巧，并經(jīng)0.4MPa壓力24小時實驗無泄 漏，使用壽命可達20 000次。4、系統(tǒng)泄漏率 根據(jù)YY/T0187-94醫(yī)用中心供氧系統(tǒng)通用技 術(shù)條件標準的規(guī)定，供氧系統(tǒng)的系統(tǒng)泄漏率應不大于0.5%/h,本 公司本著提高安裝質(zhì)量、為用戶著想、替

6、用戶節(jié)約的原則，對供 氧系統(tǒng)的泄漏率提出了更高的要求，在企業(yè)標準中供氧系統(tǒng)泄漏 率不大于0.35%h。吸引系統(tǒng)因泄露引起的增壓率平均每小時不大 于1%,終端負壓值-0.07-0. 02Mpa （可按要求調(diào)整）（三）供氧 系統(tǒng)和吸引系統(tǒng)配套設(shè)備帶1、設(shè)備帶 設(shè)備帶樣品 本工程 設(shè)計中選用組合式設(shè)備帶并按病房縱深通長布置。本公司提供的 鋁合金設(shè)備帶采用先進技術(shù)，具有表面光滑、安全牢固、維修方 便等特點，表面可按醫(yī)院要求采用靜電噴塑涂成各種顏色。設(shè)備 帶上設(shè)置氧氣終端、呼叫分機等。2、走廊扶手 最受青瞇的平板式防撞扶手，除其阻燃、 抗菌、防撞，色彩多樣的特點外，更有專利設(shè)計，獨具防護抗擊 功能，配置

7、于醫(yī)院、療養(yǎng)院、公共場所走道，防止來自輪椅，行 李車、清潔車、餐車等破壞性之碰撞，同時對行動不便之人士起 到扶持、防滑作用。走廊扶手 第二部分 醫(yī)用傳呼及配電系統(tǒng)一、設(shè)計說明 （一）設(shè)計依據(jù)1、醫(yī)院提供的平面圖及要求2、Q/ZSDS001-20_0SD-系列發(fā)碼共線式護理呼叫報警系統(tǒng)3、 GB9706. 1T955醫(yī)用電器設(shè)備第一部分：通用安全要求4、 GB191-90包裝儲運圖示標志二、系統(tǒng)設(shè)置1、系統(tǒng)組成 呼 叫主機走廊顯示屏 醫(yī)用傳呼系統(tǒng)主要由傳呼主機、傳呼分機、 走廊顯示屏、傳呼線、線槽等組成。系統(tǒng)內(nèi)核為美國ATMEL公司 及MA_0P公司的單片微電腦芯片。1、主要性能特點(1) 一線

8、制式，具有雙向呼叫及雙向?qū)?講功能，走廊顯示屏同步顯示。(2)主機顯示窗口直接顯示工作狀態(tài)，可設(shè)置、顯示護理 級別。(3)大容量記憶，最多能循環(huán)顯示9位病員的同時呼叫數(shù) 據(jù)。(4)雙面四位屏幕高亮度顯示，平時顯示當前時間，呼叫 時顯示床位號。(5)結(jié)合病員一覽表的主機，輕觸式按鍵面板，床頭分機 帶復位。(6)有床頭呼叫手柄，便于病人操作使用。2、主要技術(shù)參數(shù)(1)輸入電壓 220V (2)報警音 響 0-80db (3)傳輸距離400m (4)標準容量 50門(5)數(shù)據(jù)儲量 9組3、設(shè)備布置呼叫系統(tǒng)主機設(shè)置在護士站、護士值班室，分級安裝在鋁合金設(shè)備帶中線上，走 廊顯示屏設(shè)置在病區(qū)走廊中間。(一

9、)設(shè)備帶報價序號名稱型號數(shù)量單價 合計(元) 01鋁合金設(shè)備帶20_* 55 1295米65 84175 02設(shè)備帶邊槽 2590 米 25 64750 03 設(shè)備帶面板 55_10 1295 米 25 32375 04 設(shè)備帶封頭 500頁3 1500 05 Led床頭燈T5 500只 35 17500 06亞克力燈罩 750個19 14250 07電源開關(guān) 500套 25 12500 08 電源開插座 500 套 25 12500 09 電源線 2.5 3600米2. 5 9000 10無線遙控器 50023820濟南平安環(huán)保3517500 11無線遙控接收器 500 25 12500 1

10、2施工費 47100 13運費加附材 5000 14稅金11%15匯總合計330650元以上報價不含稅醫(yī)用氣體工程施工方案一、醫(yī)用氣體工程管道施工方案及主要技術(shù)措施：本工程為綜合門診樓，醫(yī)用氣體管道采用紫銅管。閥門附件 采用法蘭或絲扣連接。1、醫(yī)用氣體管道的施工方法和主要技術(shù)措施：（1）、醫(yī)用氣體管道安裝工藝流程：焊前準備管道脫脂干管安裝立管安裝支管安裝管道探傷 管道試壓及吹掃系統(tǒng)驗收 （2）、管道焊接操作工藝：管道在焊接前應該使用四氯化碳進行脫脂處理（吸引管道 除外），脫脂處理選擇專業(yè)公司進行或者是采購經(jīng)過脫脂的管 材。處理合格后方可進行焊接作業(yè)。管材必須按設(shè)計圖紙下料，坡口制作按GB502

11、36-98附錄C 進行。坡口加工宜采用等離子切割或機械加工方法。修磨管口使 用專用砂輪片，預制安裝不得用鐵質(zhì)工具敲擊。組對時不得采用 強力組裝，接頭內(nèi)壁必須齊平。點固焊，不得有氣空、夾渣、夾鴇、裂紋存在。為防止焊 縫產(chǎn)出熱裂紋，焊后可采用水冷強制冷卻措施。采用氣焊時，其操作方法一般采用左焊法。焊距與焊件成 4050° o火焰中心與熔池距離不小于2MM為宜，焊炬不作橫向 擺動，一條焊縫一次焊完不得中斷。(3)、管道焊接質(zhì)量標準：對接接頭表面嚴禁有氣孔、裂紋、夾渣等缺陷。施焊前所使用的材料必須符合設(shè)計要求。允許偏差項目必須符合下表規(guī)定：焊縫余高錯邊接頭平直度的允許偏差：檢查內(nèi)容允許偏差

12、檢驗方法余高b I inn類鋼管 bWl+0. 13W3檢驗尺IVV類鋼管b(l+0.2 6W5外壁錯邊量 I inn類鋼管<15% h且<3檢驗尺IVV類鋼管V25% h且W5 接頭平直度h(10 0. 28檢驗尺10<h20 2 >20 3表中：6 為焊縫寬度b為余高h為板管厚(4)、成品保護：焊口焊完后用清水清洗。焊后成品、半成品應放置合理，位于反修位置，不宜布置在 支架上、混凝土及墻壁套管內(nèi)。直徑管不得有十字形焊健。(5)、管道檢查、檢驗和試驗：(2)外觀檢驗：外觀檢驗應包括對各種管道組成件、管道支承件的檢驗以及 在管道施工過程中的檢驗。管道組成件及管道支承件、

13、管道加工件、坡口加工及組對、 管道安裝的檢驗數(shù)量和標準應符合工業(yè)金屬管道工程施工及驗 收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。除焊接作業(yè)指導書有特殊要求的焊縫外，應在焊完后立即除 去渣皮、飛濺，并應將焊縫表面清理干凈，進行外觀檢驗。(3)：管道焊縫的內(nèi)部質(zhì)量，應按設(shè)計文件的規(guī)定進行射 線照相檢驗或超聲波檢驗。射線照相檢驗和超聲波檢驗的方法和 質(zhì)量分級標準應符合現(xiàn)行國家標準現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工 程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。管道焊縫的射線照相檢驗或超聲波檢驗應及時進行。當抽樣 檢驗時，應對每一焊工所焊焊縫技規(guī)定的比例進行抽查，抽檢比 例不得低于5%,其質(zhì)量不得低于m級。檢驗位置應由施工單位和 建設(shè)單位的質(zhì)檢人員共同確定

14、。當檢驗發(fā)現(xiàn)焊缺陷超出設(shè)計文件和本規(guī)范規(guī)定時，必須進 行返修，焊縫返修后應按原規(guī)定方法進行檢驗。當抽樣檢驗未發(fā)現(xiàn)需要返修的焊縫缺陷時，則該次抽樣所代 表的一批焊縫應認為全部合格；當抽樣檢驗發(fā)現(xiàn)需要返修的焊縫 缺陷時，除返修該焊縫外，還應采用原規(guī)定方法按下列規(guī)定進一 步檢驗：每出現(xiàn)一道不合格焊縫應再檢驗兩道該焊工所焊的同一 批焊縫。當這兩道焊縫均合格時，應認為檢驗所代表的這一批焊 健合格。當這兩道焊縫又出現(xiàn)不合格時，每道不合格焊健應再檢 驗兩道該焊工的同一批焊縫。當再次檢驗的焊縫均合格時，可認 為檢驗所代表的這一批焊縫合格。當再次檢驗又出現(xiàn)不合格時， 應對該焊工所焊的同一批焊全部進行檢驗。、管道

15、強度試驗：管道強度試驗前，應檢查系統(tǒng)各管道接口、節(jié)點是否已完 善，管道支架是否牢固，試驗時應緩慢向管道內(nèi)充氣，升壓時應 緩慢升壓。本系統(tǒng)使用氣體介質(zhì)進行試壓。室內(nèi)醫(yī)用氣體管道的試驗壓力必須符合設(shè)計要求。設(shè)計無明 確要求時，醫(yī)用氣體管道系統(tǒng)試驗壓力應為設(shè)計壓力的1.15倍， 真空管道的試驗壓力應為0. 2MPa,當管道的設(shè)計壓力大于0.6MPa 時，必須有設(shè)計文件規(guī)定或經(jīng)建設(shè)單位同意，方可用氣體進行壓 力試驗。嚴禁使試驗溫度接近金屬的脆性轉(zhuǎn)變溫度。試驗前，必須用空氣進行預試驗，試驗壓力宜為0.2MPa。試驗時，應逐步緩慢增加壓力，當壓力升至試驗壓力的50% 時，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗壓力

16、的10%逐級升壓，每級 穩(wěn)壓3min,直至試驗壓力。穩(wěn)壓lOmin,再將壓力降至設(shè)計壓力， 停壓時間應根據(jù)查漏工作需要而定。以發(fā)泡劑檢驗不泄漏為合 格。（7）、靜電接地安裝：有靜電接地要求的管道，各段管子間應導電。當每對法蘭或 螺紋接頭間電阻值超過0.03。時，應設(shè)導線跨接。管道系統(tǒng)的對地電阻值超過100Q時、應設(shè)兩處接地弓I線。接地引線宜采用焊接形式。2、管道支架安裝：管道支架設(shè)置的高度和間距，應符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的 要求。支架的尺寸和型式應根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，支架上孔眼 應采用鉆床進行開孔，嚴禁使用電、氣焊進行開孔。支架上孔眼 的孔徑比所穿螺栓直徑大12mm為宜；支架上飛邊毛刺要及時

17、打 磨掉，其端頭要進行倒角處理。支架上焊縫要飽滿且無夾渣，除 埋入舲中的部分外，應及時刷防銹漆做好防護處理。支架安裝時，成排支架一定要先放線后安裝，并確保同層支 架高度一致。立管支架一般要求以L51.8m高為宜。層高5m以 上，平均設(shè)置兩個管卡。對干、立管支架安裝定位，應考慮布置 美觀，管道支架的最大間距應符合下表的要求。管道支架的最大間距：管道規(guī)格（mm） D25X1.0 D12X1.0 D8X1.0 支架最大問 距（m） 5 6. 0 2. 5 管道規(guī)格（mm） D75X3. 0 D30X3. 0 支架最大間距（m） 5.0 6.0 6.0 管道支架在梁上安裝時，膨 脹螺栓位置應處于梁的中

18、線以上，這樣可以使管道對梁的外力不 落在梁彎矩最大的地方，管子與支架抱箍必須牢固美觀，且接觸 緊密。二、設(shè)備安裝：（一）、一般要求：第9頁共21頁設(shè)備安裝應遵循先大件后小件、先里后外的原則。1、設(shè)備安裝主要施工程序：2、基礎(chǔ)驗收：根據(jù)土建提供的有關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)的資料，檢查基礎(chǔ)的縱、橫向 中心基準線，標高及基準點是否符合設(shè)計要求。同時按照混凝 土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定進行基礎(chǔ)外觀檢查， 檢查基礎(chǔ)外形有無裂縫、空洞、露筋和掉角等現(xiàn)象，對達不到要 求的地方，通知土建單位進行處理。3、設(shè)備拖運：（1）、施工前熟悉施工現(xiàn)場設(shè)備布置平面圖，了解現(xiàn)場設(shè)備安 裝位置和方向。（2）、拖運前查看設(shè)備的地點

19、、外形尺寸和單件重量，了解拖 運路線，考慮能否順利通過，如需清理、平整、加固時，必須事 先做好準備。（3）、拖運前對設(shè)備進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷時，及時向現(xiàn) 場負責人報告。（4）、設(shè)備拖運中要保持平穩(wěn)，如沿斜坡拉下時，后面必須加 尾繩，以防設(shè)備下滑，拖運設(shè)備上重下輕時，必須采取措施，以 防設(shè)備傾倒。（5）、參加設(shè)備拖運的人員必須時刻注意設(shè)備動向，手腳嚴禁 接觸運行中的牽引索具，人需站在安全的一側(cè)，拖運區(qū)內(nèi)，不準 其他人員隨便進出。4、開箱檢查：所有設(shè)備在到貨后視現(xiàn)場的情況確定是否立即進行開箱檢 查。如立即進行檢查的，在設(shè)備檢查完后，及時做好設(shè)備的保護 工作。以防設(shè)備在搬運、吊裝過程中損壞。首先

20、檢查設(shè)備包裝外 觀有無損壞和受潮，根據(jù)設(shè)計圖紙按設(shè)備的全稱核對名稱、規(guī)格 型號。同時根據(jù)設(shè)備裝箱清單和技術(shù)文件，清點隨機附件、專用 工具是否齊全，設(shè)備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象。（二）、主要設(shè)備安裝：1、水環(huán)式真空泵的安裝：（1）、安裝前的準備工作：按照設(shè)計圖紙尺寸放出縱向和橫向安裝基準線。由基礎(chǔ)的幾何尺寸定出基礎(chǔ)中心線。比較安裝基準線與基礎(chǔ)中心線的偏差，確定最后的安裝基 準線。若安裝基準線與基礎(chǔ)中心線的偏差很少，則按基礎(chǔ)中心線 作安裝基準線安裝；若偏差較大，則修改設(shè)備基礎(chǔ)以達到安裝基 準線要求。安裝基準線確定后，對設(shè)備底座位置定位，定出地腳螺栓 （或墊板）的位置。地腳螺栓（或底座墊

21、板）處打麻面，要求盡可能平整。用水準儀測出地腳螺栓位（或底座墊板位）的標高，確定 安裝的標高基準。（2）、做好上述準備工作后，按如下次序進行安裝：底板位用水平儀最高點調(diào)水平，要求縱橫方向誤差生1/ lOOOo設(shè)備就位。用液壓千斤頂將設(shè)備頂至一定的高度。安裝橡膠減震墊。將設(shè)備放下，置于減振墊上。精調(diào)設(shè)備安裝水平度和垂直度。用加減薄鋼片的方法進行 調(diào)整，薄鋼片每組不超過3塊，設(shè)備調(diào)平后用點焊固定。（3）、水泵安裝成品保護：泵進出口堵蓋在配管前不應拆除，以防雜物進入泵體。泵配管時，管子及閥門內(nèi)部和管端應清洗潔凈，清除雜 物，管子重量不得直接承受在泵體上，管道配管要及時安裝托吊 卡架。水泵與管道連接要

22、安軟接頭，相互連接的法蘭端面應平 行。使用法蘭應與閥門、水泵法蘭規(guī)格一致，緊固螺栓時要對角 均勻用力，螺栓同一側(cè)，露出螺母1/2直徑。管道與泵連接后， 應復檢泵的原找正精度，當發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時，應調(diào)整管 道。管道與泵連接后，不應在泵上進行焊接和氣割，當確實需 要時，應拆下管道或采取必要的措施，并應防止焊渣進入泵內(nèi)。3、其他醫(yī)用氣體設(shè)備的安裝，參照風冷空壓機組和水環(huán)式水 泵的安裝，這里不再贅述。第13頁共21頁第五章、醫(yī)用氣體工程供氣解決方案一、匯流排中心供氧系 統(tǒng)：（氧氣備用裝置）匯流排供氧系統(tǒng)由匯流排、氧氣恒壓監(jiān)視 裝置、安全報警裝置、減壓裝置、輸送管道及終端組成，匯流排 內(nèi)輸出的氧氣

23、經(jīng)過減壓裝置減壓至0. 3、0. 5Mpa后，經(jīng)管道輸送到 手術(shù)室、監(jiān)護室、病房等終端。1、匯流排供氧站構(gòu)成圖：2、系統(tǒng)組成：（1）、氧源部分（匯流排）：依據(jù)設(shè)計，氧源的匯流排采用5瓶為一組共二組作為備用， 每瓶均有截止閥，當一組氣瓶壓力低于規(guī)定范圍時能自動聲光報 警，能手動切換到另一組氧氣瓶。（2）、氧氣二級穩(wěn)壓箱、氧氣控制箱本系統(tǒng)病區(qū)設(shè)有二級減壓 裝置，把自液氧站出來的L6MPa氧氣通過氧氣主管將氧氣輸送到 住院大樓氧氣二級穩(wěn)壓箱（含壓力表、流量計和閥門等）入口， 在每層樓設(shè)置氧氣二級穩(wěn)壓箱，通過把氧氣減壓至0. 20. 4MPa （可調(diào)）后，經(jīng)過病區(qū)氧氣管道輸送到病房終端，最后通過濕化

24、器上流量調(diào)節(jié)開關(guān)再次減壓后供病人吸氧。采用二級穩(wěn)壓裝置既可減少管路的壓力損失，又可保證病人吸 氧的安全。這是因為萬一系統(tǒng)發(fā)生故障時不會把高壓氧氣引入病 房，保證了病人吸氧的安全。穩(wěn)壓裝置采用雙路設(shè)計，一路使用，一路備用，一旦出現(xiàn)故 障可關(guān)閉該路閥門，打開備用回路閥門就可持續(xù)穩(wěn)定地供氧。（3）、護士站報警箱裝置：當送往大樓的氧氣壓力升高或下降超出規(guī)定值時，報警箱同 樣發(fā)出聲光報警信號，提醒有關(guān)人員及時處理。（4）、氧氣輸送管道：氧氣輸送管道連接氧源及各終端，供氧管道在各個用氣點的 吊頂內(nèi)安裝，干管安裝在獨立的管井內(nèi)。管路的布設(shè)應避開柱 子，主管道經(jīng)氣體管井至走廊支管去病房，走廊支管布置在吊頂 內(nèi)

25、。各病房的引入管由該層病區(qū)吊頂內(nèi)走廊支管上引出，進入病 房至治療帶前部分管道用鋁合金小罩扣住，起到保護管路及美觀 的效果。管道穿越樓板或墻壁時應加套管，套管直徑比管道直徑 大二個規(guī)格。在套管內(nèi)的管段部分不能有焊縫及連接接頭。主管 路到達用氧樓層，以最短的設(shè)計走向?qū)⒀鯕廨斔偷礁鱾€病房、手 術(shù)室等，并以多種吸氧形式供病人吸氧。氧氣管路接地電阻小于 100歐姆。、終端裝置：終端裝置安裝在病房一側(cè)的墻壁上，距地面的距離為1.3 1.5m,沿床頭墻面通長布置。主要由新型氧氣帶（靜電噴塑）、 氧氣管帶維修閥、氧氣插拔閥等組成。美觀實用、高安全性的新型設(shè)備帶：新型氧氣帶表面采用美國杜邦漆噴涂或電泳工藝處理，

26、具有 色澤均勻，強度高、耐腐蝕、抗老化、不褪色、附著力強、顏色 多樣等優(yōu)點。表面顏色可根據(jù)用戶要求選定，本公司推薦的顏色 借鑒了國外醫(yī)療產(chǎn)品的風格，外型美觀大方。氧氣插拔閥：氧氣吸引插拔閥具有密封嚴密、插拔靈活、使用壽命長、外 形美觀的特點，各項性能高于國內(nèi)同類產(chǎn)品。使用時只需將帶有 插式快速接頭的濕化瓶或吸引瓶向快速插座上一插，氣體就會進 入到濕化瓶或吸引瓶內(nèi)，然后用濕化瓶或吸引瓶上的調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié) 到合適的流量供給病人使用。當停止使用時，只需按動一下快速 插座上的鎖緊環(huán)，快速接頭就會輕輕彈出，氣體即會自動切斷而 停止供氧?？焖俨遄鶅?nèi)采用醫(yī)用硅膠墊密封，具有耐氧化、防老 化、壽命長、無毒等特點。

27、氧氣管帶維修閥：氧氣管帶維修閥裝置選用內(nèi)嵌式專用鑰匙開啟，不僅可防止 病人或其他人員隨意切斷氧氣，而且可以在氧氣插拔閥出現(xiàn)故障 時，由專業(yè)人員關(guān)閉維修閥進行維護。常規(guī)情況下它呈開啟狀 態(tài)。二、中心供氧系統(tǒng)：液氧供氧系統(tǒng)由低溫液氧貯氣罐、氣化器、氧氣恒壓監(jiān)視裝 置、安全報警裝置、減壓裝置、輸送管道及終端組成，系統(tǒng)輸送 壓力通過液氧氣化來實現(xiàn)，貯存在貯氣罐內(nèi)的液氧通過氣化器氣 化后，經(jīng)過減壓裝置減壓至0.3飛.5Mpa后，經(jīng)管道輸送到手術(shù) 室、監(jiān)護室、病房等終端。在較大的系統(tǒng)中由于各終端壓力要求 不同，可采用二次減壓的方式，液氧一次減壓至0.8l.0Mpa,輸 送至各功能分區(qū)進行二次減壓至使用壓力

28、。、其它裝置：氧氣恒壓監(jiān)視裝置、安全報警裝置、減壓裝置、輸送管道及 終端裝置都是同本方案第三部分匯流排中心供氧系統(tǒng)相關(guān)裝置的 配備、選型和安裝是一樣的。3、系統(tǒng)主要技術(shù)指標：、內(nèi)容器最高工作壓力為0.8Mpa。、內(nèi)容器出廠封存壓力為0.02Mpa。、汽化器的最高工作壓力為1.6 Mpao、汽化器的工作環(huán)境溫度為-405（TC。（5）、氧氣管道氣體流速不大于10m/so、設(shè)備帶安裝位置距地面高度為5m。（7）、氧氣管道通徑應保證麻醉機、呼吸機和其它醫(yī)療器械的 使用，終端壓力不低于0.4Mpa,普通病房終端壓力不低于0. 2Mpao（8）、在使用流量條件下，最遠管道壓力損失不超過10乳（9）、氧氣

29、管道系統(tǒng)耐壓試驗壓力為1.25倍的管道系統(tǒng)最高工 作壓力，氧氣管道系統(tǒng)氣密性的試驗壓力為管道系統(tǒng)最高工作壓 力，每小時泄露率應0.5%。（10）、每個供氧終端流量不小于lOL/mino三、負壓吸引及應用系統(tǒng)：負壓吸引系統(tǒng)主要利用真空技術(shù)吸除病人體內(nèi)的痰、血、膿 及其它污物，它一般與中心供氧系統(tǒng)配套安裝。1 系統(tǒng)組成：負壓吸引系統(tǒng)由負壓吸引泵房、吸引管道、氣體終端連接 頭、負壓吸引終端等組成。負壓吸引泵房：由二臺水環(huán)式真空泵，一個水氣分離器、三 個醫(yī)用真空罐、一個除污罐、一個電控柜、連接管道、電磁閥、 蝶閥及截止閥等組成，它們均安裝在負壓吸引泵房內(nèi)。吸引系統(tǒng)的負壓源是負壓吸引泵房的真空泵機組通過

30、真空泵 機組的抽吸，使吸引系統(tǒng)管路達到所需負壓值，在手術(shù)室操作臺 產(chǎn)生吸力供手術(shù)人員使用。吸引管道：總管與分支管均采用不銹鋼無縫管，進入病房后 固定在綜合設(shè)備罩上，并與氣體終端閥門（氣頭）相連接。氣體終端連接頭（插拔式快速接頭）：平時處于密封狀態(tài)， 當插入吸引瓶時，氣體終端自動打開，產(chǎn)生負壓。（1）、技術(shù)參數(shù)：抽氣量：27500立方米/小時（可選）電機功率：0.8ri5KW （可選）真空站輸出壓力：-0. 03-0. 07Mpa （可調(diào)）工作液流 量：0. 121.2立方米/小時（可選）（2）、主要特點：真空站內(nèi)采用高效水環(huán)式真空泵組作為負壓源。真空泵的啟動與停止采用全自動控制，實現(xiàn)了無人值守

31、?？蓪Ω鞑^(qū)負壓值進行監(jiān)測。特別適用于手術(shù)室、搶救室、監(jiān)護室和住院病房。（3）、真空泵工作說明：真空泵上的真空表指示值，安裝完成后以調(diào)在-0.03- 0.07Mpa范圍內(nèi)為宜，這可以滿足病房使用要求。當指示值低于- 0.03Mpa時,真空泵自動啟動抽氣，當指針到達-0.07Mpa時自動 停止抽氣。泵的進氣管道上安裝有電磁閥，電磁閥與泵電機同步啟動， 即電機啟動時，電磁閥自動打開與真空系統(tǒng)接通；當泵機停止工 作時，電磁閥自動關(guān)閉，以防止停泵時水和空氣返流進行真空系 統(tǒng)內(nèi)。本系統(tǒng)采用三臺水環(huán)式真空泵輪流交替使用（一臺備用）。 即合上電源后一臺泵首先工作，達到一定的負壓值（-0. 07Mpa） 后自動停泵，待真空系統(tǒng)的負壓上升到-0.03Mpa時，另一臺真空 泵自動啟動，這樣周而復始使系統(tǒng)保持在設(shè)定的真空范圍內(nèi)。2、負壓泵房流程圖