石化丙稀酸與酯工程項(xiàng)目部JHA分析表_第1頁
石化丙稀酸與酯工程項(xiàng)目部JHA分析表_第2頁
石化丙稀酸與酯工程項(xiàng)目部JHA分析表_第3頁
已閱讀5頁,還剩37頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、中國石化集團(tuán)南京工程公司 中海油惠州石化丙烯酸及酯工程項(xiàng)目部施工作業(yè)安全分析直接作業(yè)環(huán)節(jié)工作危險(xiǎn)(JHA )分析記錄表Job Hazard Analysis2010.11.11登記評價(jià)人/日期:審核人/日期:批準(zhǔn)人/日期:工作危險(xiǎn)(JHA )分析記錄表單位:中石化集團(tuán)南京工程公司中海油惠州石化丙烯酸及酯工程項(xiàng)目區(qū)域/工藝過程:中海油20萬噸/年丙烯酸及酯項(xiàng)目工作/任務(wù):焊工作業(yè)編寫日期:2010 年11月11日分析人員及崗位:蘇曉剛HSE管理序 號工作步驟危害因素主要后果現(xiàn)有安全控 制措施可能度(L)嚴(yán)重性(S)風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正/控制措施1持上崗證合格焊工易發(fā)生各類安 全事故人員傷害、財(cái)產(chǎn)

2、損失培訓(xùn)、取證111嚴(yán)格按照特殊工種取換證程序來執(zhí)行。2焊接前設(shè)備檢查易發(fā)生漏電、設(shè)備損壞人員觸電、財(cái)產(chǎn)損失施工用電管理 規(guī)定122與1、電焊機(jī)應(yīng)使用合格的漏電保護(hù)器,并作好接地保護(hù);2、電焊把線,二次線不得有裸露現(xiàn)象,電焊把鉗應(yīng)絕緣良好。3、 電器設(shè)備相連接的保護(hù)零線應(yīng)采用截面不得小于2.5mm 2的絕緣多股銅線,保護(hù)零線采用統(tǒng)一標(biāo)志的黃/綠雙色線。4、焊接設(shè)備在使用前,應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。3焊前個(gè)人勞保佩帶易造成人員身 體傷害煙塵對肺部、眼睛、 耳聽力功能的傷害勞動保護(hù)用品 發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)及管 理辦法2481、按照規(guī)定正確佩帶勞保用品,并會正確使用。2、打磨時(shí)戴好護(hù)目鏡、耳塞。4焊前動火

3、證的辦理易發(fā)生爆炸、火災(zāi)事故造成人員傷害、財(cái)產(chǎn) 損失施工現(xiàn)場動火 規(guī)定155裝1、焊工必須持證上崗,無證者不得動火。2、需辦理動火證的焊接作業(yè), 未辦理完動火審批手續(xù)前不得動火。3、焊工不了解焊接周圍環(huán)境的安全狀態(tài)時(shí),不得動火。4、未確認(rèn)焊件內(nèi)部已無可燃、易爆物前,不得動火。5、焊接部位附近有可燃易爆物品,未清理或采取有效的安全措施 前,不得動火。5焊前消防準(zhǔn)備易發(fā)生爆炸、火 災(zāi)造成人員傷害、財(cái)產(chǎn) 損失消防器材的配 備與使用122焊1、 臨時(shí)施工區(qū),每 100M 2配備兩個(gè)10L干粉滅火器。大型面積 超過1200 M2時(shí),應(yīng)備有供消防用的太平桶等器材設(shè)施,并不得 任意挪動。2、機(jī)房(棚),倉庫

4、處配備消防滅火器,施工人員必須經(jīng)過滅火器 的使用方法的培訓(xùn)。6焊接過程中易發(fā)生觸電、中 毒、窒息、墜落、 火災(zāi)、爆炸、物 擊、燒傷造成人員傷害、財(cái)產(chǎn) 損失安全用火、施工 用電、有限空間 作業(yè)、防火防爆1551、嚴(yán)格遵守安全用火、施工用電、有限空間作業(yè)、防火防爆各項(xiàng) 管理規(guī)定。2、加強(qiáng)施工現(xiàn)場的監(jiān)督管理和提高職工的自我防范意識。7焊接結(jié)束易發(fā)生爆炸、火 災(zāi)造成人員傷害、財(cái)產(chǎn) 損失施工防火1111、施工完畢,應(yīng)仔細(xì)檢查、清理現(xiàn)場,熄滅火種,切斷電源后方 可離開。工作危險(xiǎn)(JHA )分析記錄表單位:中石化集團(tuán)南京工程公司中海油惠州石化丙烯酸及酯工程項(xiàng)目區(qū)域/工藝過程:中海油20萬噸/年丙烯酸及酯項(xiàng)目

5、工作/任務(wù): 編寫日期:2010 年11月11日分析人員及理序 號工作步驟危害因素主要后果現(xiàn)有安全控 制措施可能度(L)嚴(yán)重性(S)風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正/控制措施1持上崗證合格焊工無證或假證上 崗不具備專業(yè)操作知 識而造成安全意識 缺失培訓(xùn)、取證1111、嚴(yán)格按照特殊工種取換證程序來執(zhí)行。2作業(yè)前做檢查準(zhǔn)備工 作氣瓶、氣表、工 具自身存在質(zhì) 量問題或者缺 陷。因設(shè)備自身的質(zhì)量 問題或缺陷產(chǎn)生安 全隱患。氣焊和氣割的 安全技術(shù)1221、氧氣瓶、乙炔瓶要將安全帽(瓶帽)擰緊,配備防震圈,氣瓶 之間的距離應(yīng)保持5米以上。與明火距離應(yīng)大于 10米。2、搬運(yùn)氧氣瓶和乙炔瓶時(shí),應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁從高處向下滑

6、動和 在地面滾動,避免劇烈振動、沖擊,防止氣體膨脹爆炸。3、安裝氧氣表以前,要慢慢地打開氧氣瓶的瓶閥,吹掉瓶閥嘴內(nèi) 贓物、塵埃和雜物,打開氧氣瓶的瓶閥時(shí),不能對人吹,以防傷人。 使用定期校驗(yàn)合格的壓力表,氣帶不得有漏氣現(xiàn)象和沾有油酯。4、冬季作業(yè),氧氣瓶、乙炔瓶壓力表凍結(jié)時(shí),可用熱水解凍,嚴(yán) 禁火焰加熱、火烤或鐵器猛擊氣瓶。5、氧氣瓶、乙炔瓶與電焊一起使用時(shí),如地面是鐵板,氣瓶下面 應(yīng)墊木板絕緣,以防氣瓶帶電。6、氧氣瓶應(yīng)平放、乙炔氣瓶應(yīng)安裝阻火器且立放使用,夏季高溫 時(shí)應(yīng)采取遮陽措施,防止爆曬。7、作業(yè)前檢查清理作業(yè)點(diǎn)周圍及下方的可燃物品,無法清理的應(yīng) 采取可靠的安全防護(hù)措施并設(shè)置專人配滅火

7、器材監(jiān)護(hù)。3作業(yè)作業(yè)過程中未按照操作規(guī) 范進(jìn)行施工易發(fā)生火災(zāi)、漏氣、 爆炸、燒傷引發(fā)人員 傷害氣焊和氣割的 安全技術(shù)1551、氧氣和乙炔膠管在使用中發(fā)生脫落、破裂或著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān) 閉供氣閥門,切斷氣源,將火熄滅。2、在使用中,如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)立即停止工 作,消除漏氣后,才能繼續(xù)使用。當(dāng)發(fā)生回火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉乙炔 閥門,后關(guān)閉氧氣閥門。等回火熄滅后,應(yīng)將焊嘴放在水中冷卻, 然后打開氧氣閥門,吹掉焊炬內(nèi)的煙灰,在點(diǎn)火使用。3、被割工件表面的厚銹、油水、污物要清除掉,在水泥地面上切 割時(shí)應(yīng)加墊板,防止水泥地面破裂爆濺傷人。4作業(yè)作業(yè)結(jié)束后按照規(guī)范對施 工現(xiàn)場進(jìn)行關(guān) 閉。易發(fā)生火災(zāi)

8、、爆炸財(cái)產(chǎn)損失氣焊和氣割的 安全技術(shù)1111、停止使用時(shí),應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥門,后關(guān)閉氧氣閥門,以防火焰 倒吸和產(chǎn)生煙灰。2、使用完畢后,應(yīng)檢查氧氣和乙炔閥門是否關(guān)閉,確認(rèn)關(guān)閉后, 將焊炬連同橡膠軟管一起放到適當(dāng)?shù)牡胤?,以備再用?、施工完畢,應(yīng)仔細(xì)檢查、清理現(xiàn)場,熄滅火種后方可離開。工作危險(xiǎn)(JHA )分析記錄表單位:中石化集團(tuán)南京工程公司中海油惠州石化丙烯酸及酯工程項(xiàng)目區(qū)域/工藝過程:中海油20萬噸/年丙烯酸及酯項(xiàng)目工作/任務(wù):起重吊裝作業(yè)編寫日期:2010 年11月11日分析人員及崗位:蘇曉剛HSE管理序 號工作步驟危害因素主要后果現(xiàn)有安全控 制措施可能度(L)嚴(yán)重性(S)風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改

9、正/控制措施1持有合格司索工上崗 證無證上崗。人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失培訓(xùn)、取證111嚴(yán)格按照特殊工種取換證程序來執(zhí)行。2施工索具和吊具的檢 查準(zhǔn)備工作索具和吊具本 身存在問題和 缺陷。索具和吊具發(fā)生破 損或崩斷,導(dǎo)致重物 墜落、起重設(shè)備傾斜 側(cè)翻。起重作業(yè)管理 規(guī)定、起重作業(yè) 安全技術(shù)規(guī)范25101、起重工吊裝之前,必須經(jīng)過仔細(xì)檢查繩索、吊具及起重機(jī)械 的完好狀況,經(jīng)確認(rèn)合格。2、熟悉吊裝方案,并向施工人員做技術(shù)交底,強(qiáng)調(diào)安全操作技 術(shù),全面落實(shí)安全措施。選用合適的吊裝索具,索具要達(dá)到并滿 足安全系數(shù)要求,不得有缺陷現(xiàn)象存在。3、熟悉吊裝場地的松軟程度,采取必要的安全防護(hù)措施。4、起重作業(yè)人員在操

10、作中要登高作業(yè),必須辦理登高作業(yè)安全 許可證,并采取可靠的安全措施后方可進(jìn)行。3吊裝開始階段吊裝作業(yè)程序 執(zhí)行不規(guī)范。作 業(yè)區(qū)域內(nèi)無警 戒。無關(guān)人員進(jìn)入施工 區(qū)域,影響施工或造 成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損 失。起重作業(yè)管理 規(guī)定、起重作業(yè) 安全技術(shù)規(guī)范2481、起重作業(yè)時(shí),起重索具、吊具等一律不準(zhǔn)與電氣線路交叉接觸。2、兩人以上從事起重作業(yè),必須一人任起重指揮,現(xiàn)場其他起重人員或輔助人員必須聽從起重指揮統(tǒng)一指揮,但在發(fā)生緊急危險(xiǎn)情況時(shí),任何人都可以發(fā)出符合要求的停止信號和避讓信號。3、信號指揮人員必須持證上崗,旗哨齊全,指令要清楚明確。4吊裝過程中沒有執(zhí)行吊裝 作業(yè)的各項(xiàng)技 術(shù)規(guī)范。操作不當(dāng)導(dǎo)致造成

11、重物墜落、起重設(shè)備 傾斜側(cè)翻,人員傷 害、財(cái)產(chǎn)損失起重作業(yè)管理 規(guī)定、起重作業(yè) 安全技術(shù)規(guī)范25101、 嚴(yán)禁將鋼絲繩、纜風(fēng)繩索栓在易燃易爆有毒管道、電氣設(shè)備、 電線桿等物體上。2、吊起的重物在空中運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)碰撞任何其他設(shè)備或物體。禁 止物體沖擊式落地,吊物不得長時(shí)間在空中停留。3、在化工區(qū)域從事起重作業(yè),必須遵守化工區(qū)域內(nèi)的各項(xiàng)安全規(guī)定。保證吊車作業(yè)地面平整,有足夠的強(qiáng)度,支腿必須全部伸岀墊道 木或鋼板,不得斜拉或起吊不明重物。4、吊運(yùn)板材時(shí)必須選擇正確的吊點(diǎn),且吊點(diǎn)穩(wěn)固可靠,吊運(yùn)散 件或較長鋼管時(shí),必須將物體捆綁牢固。5、用兩臺或兩臺以上吊車抬吊時(shí),要指定專人指揮,每臺設(shè)備 不得超過額定負(fù)

12、荷的 80%。6、 在吊裝過程中還應(yīng)嚴(yán)格遵守“十不吊”管理規(guī)定。風(fēng)力在6 級以上或夜間施工時(shí)盡量不安排吊裝。5吊裝作業(yè)結(jié)束現(xiàn)場作業(yè)未閉 合。對周圍環(huán)境產(chǎn)生不 利影響。對其他施工 單位人員帶來傷害。起重作業(yè)管理 規(guī)定、起重作業(yè) 安全技術(shù)規(guī)范1221、吊車司機(jī)應(yīng)做到每日班前后進(jìn)行對車輛檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí) 處理。2、吊物應(yīng)牢固固定后,方可撤鉤。區(qū)域/工藝過程:中海油20萬噸/年丙烯酸及酯項(xiàng)單位:中石化集團(tuán)南京工程公司中海油惠州石化丙烯酸及酯工程項(xiàng)目目工乍/任務(wù):施工用電作業(yè)編寫日期:2010 年11月11日分析人員及崗HSE管理序 號工作步驟危害因素主要后果現(xiàn)有女全控制扌日施可能度(L)嚴(yán)重性(S)

13、風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正/控制措施1編寫施工用電方案無施工用電方 案造成人員觸電、燒傷施工用電管理規(guī)定1551、臨時(shí)用電大于50千瓦及其以上時(shí),應(yīng)編制臨時(shí)用電組織 設(shè)計(jì)。制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。2、辦理施工用電票。2確定專業(yè)電工人員專業(yè)電工不到 位造成人員觸電、燒傷施工用電管理規(guī)定155指定取得崗位合格證專業(yè)電工來安裝。3選擇合適的電纜線、配電箱電纜配電設(shè)備 負(fù)荷、絕緣性不 達(dá)標(biāo)。造成人員觸電、燒傷、著火施工用電管理規(guī)定15151、電源線不得存在裸露、破皮。配電箱內(nèi)接線母排不得帶 電裸露。2、計(jì)算用電負(fù)荷容量,選擇導(dǎo)線截面合適的電纜和配電箱。4電纜線的鋪設(shè)電纜未按照規(guī) 定進(jìn)行鋪設(shè)施 工

14、。造成人員傷害施工用電管理規(guī)定1111、電線(纜)不得泡在水中,電線(纜)接頭防雨措施必須有效。2、電線(纜)過路應(yīng)架設(shè)鋼套管埋地,防止輾壓,路邊設(shè)置 標(biāo)示。5電纜線與配電箱連 接未按照施工規(guī) 范進(jìn)行施工產(chǎn)生漏電金屬部分, 產(chǎn)生觸電隱患。施工用電管理規(guī)定1441、電工不得單人作業(yè),應(yīng)做到至少兩人以上作業(yè)。2、應(yīng)使用漏電保護(hù)開關(guān),嚴(yán)禁使用閘刀開關(guān),且漏電保護(hù)開 關(guān)防護(hù)罩必須齊全。6電源與施工設(shè)備連 接未按照施工規(guī) 范進(jìn)行連接。造成人員碰傷、造成 觸電隱患。施工用電管理規(guī)定1331、用電設(shè)備規(guī)范接地,接地線和接地極必須用終端連接, 嚴(yán)禁隨意掛接和纏繞。2、用電設(shè)備必須有效防雨,防止雨水浸濕降低設(shè)備

15、絕緣性能。7使用前的檢測確認(rèn)未按照檢驗(yàn)程 序進(jìn)行檢驗(yàn)。造成人員觸電、設(shè)備 損壞。施工用電管理規(guī)定1551、配電箱內(nèi)漏電保護(hù)開關(guān)必須貼對應(yīng)用電設(shè)備標(biāo)識。2、按地電阻符合要求并定期組織進(jìn)行檢測。3、焊機(jī)房、配電箱、油漆庫等場所,配備有效的干粉滅火器。4、檢查所有施工用電設(shè)備容量是否和施工用電技術(shù)方案相符合。8投入使用中未按照用電規(guī) 范進(jìn)行用電。造成人員觸電、設(shè)備 損壞。施工用電管理規(guī)定2361、檢修用電設(shè)備時(shí)必須切斷電源、掛牌并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。2、現(xiàn)場電工和安全監(jiān)督員, 每天應(yīng)做到進(jìn)行檢查, 發(fā)現(xiàn)隱患 應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整改。3、焊工應(yīng)做到對設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。單位:中石化集團(tuán)南京工程公司中海油惠州石化丙

16、烯酸及酯工程項(xiàng)目區(qū)域/工藝過程:中海油20萬噸/年丙烯酸及酯項(xiàng)目工作/任務(wù):車輛運(yùn)輸作業(yè)編寫日期:2010年11月11日分析人員及崗位:蘇曉剛HSE管理序 號工作步驟危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制扌日施可能度(L)嚴(yán)重性(S)風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正/控制措施1岀車前對車輛檢查易發(fā)生交通事 故造成人員傷亡、財(cái)產(chǎn) 損失車輛管理規(guī)定、國家交通 管理規(guī)定1221、駕駛員必須是持雙證合格司機(jī),無雙證人員嚴(yán)禁上崗開車。2、車況良好,實(shí)行班前自檢、周檢、月檢制度。特別重 點(diǎn)檢查剎車是否靈敏,油箱、傳動機(jī)械部分等重點(diǎn)部 位。3、長途岀車必須辦理長途匯簽手續(xù)并嚴(yán)格岀車前安全 檢查。2車輛在運(yùn)輸過程中易發(fā)生交通事 故

17、造成人員傷亡、財(cái)產(chǎn) 損失車輛管理規(guī)定、國家交通 管理規(guī)定1331、嚴(yán)格遵守交通法規(guī),中速行駛,不開英雄車、疲勞車, 嚴(yán)禁酒后駕車。2、嚴(yán)格遵守廠內(nèi)行車有關(guān)管理制度,進(jìn)入易燃易爆限管區(qū)必須辦理禁區(qū)通行證,配帶阻火器,并按指定線路 限速行駛。3、廠內(nèi)、施工現(xiàn)場行車按指定線路限速行駛。4、廠內(nèi)、施工現(xiàn)場倒車時(shí)必須有專人指揮監(jiān)護(hù)。5、嚴(yán)禁超速行駛、酒后駕車。6、嚴(yán)禁人貨混裝、超限裝載或駕駛室超員。7、嚴(yán)禁特大型物件超寬超高進(jìn)行運(yùn)輸。8、嚴(yán)禁空擋放坡或采用直流供油。9、嚴(yán)禁車輛帶病行駛或私自岀車。3車輛運(yùn)輸結(jié)束易發(fā)生環(huán)境污 染造成環(huán)境污染車輛管理規(guī)定、國家交通 管理規(guī)定1221、車輛停放及作業(yè)時(shí),不得隨

18、意占道堵塞消防通道。2、廢棄物(油布、廢油)按規(guī)定回收、處理。工作危險(xiǎn)(JHA )分析記錄表單位:中石化集團(tuán)南京工程公司中海油惠州石化丙烯酸及酯工程項(xiàng)目區(qū)域/工藝過程:中海油20萬噸/年丙烯酸及酯項(xiàng)目工作/任務(wù):施工動火作業(yè)編寫日期:2010 年11月11日分析人員及崗位:蘇曉剛HSE管理序 號工作步驟危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制扌日施可能度(L)嚴(yán)重性(S)風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正/控制措施1動火前辦理動火作業(yè) 票沒有理解施工 作業(yè)程序無許可證,人員施工 人員不明白自身責(zé) 任。班組負(fù)責(zé)人,安全負(fù)責(zé) 人加強(qiáng)現(xiàn)場許可證的 檢查力度。2121、班組負(fù)責(zé)人加強(qiáng)施工人員動火作業(yè)安全教育。2、安全人員對動火

19、作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行審查。3、動火作業(yè)票必須要安全人員審核批準(zhǔn)。2動火前對動火區(qū)域的 檢查確認(rèn)對施工作業(yè)環(huán) 境不清楚造成人員傷亡、爆 炸、財(cái)產(chǎn)損失。施工現(xiàn)場防火措施,施 工作業(yè)前做好交底工 作。1221、動火人員應(yīng)對周圍環(huán)境的安全狀況非常了解。2、動火區(qū)域有易燃易爆物品時(shí),應(yīng)首先進(jìn)行清理或采取可靠 的安全防護(hù)措施。3、檢查消防器材是否能正常使用。3動火作業(yè)過程中易發(fā)生火災(zāi)事 故造成人員傷亡、爆 炸、財(cái)產(chǎn)損失。施工現(xiàn)場防火措施2361、重點(diǎn)防火區(qū)域應(yīng)設(shè)置專人進(jìn)行監(jiān)火。2、施工區(qū)域應(yīng)按照具體情況,配備足夠的消防器材。3、附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí),應(yīng)停止動火作業(yè)。4、監(jiān)火人要全程監(jiān)護(hù)動火點(diǎn)施工。

20、4施工動火結(jié)束易發(fā)生火災(zāi)事 故造成人員傷亡、爆 炸、財(cái)產(chǎn)損失。施工現(xiàn)場防火措施1221、火焊工氣割結(jié)束后,嚴(yán)禁割把放置在容器內(nèi),離開時(shí)應(yīng)及 時(shí)把氧氣瓶、乙炔氣瓶閥門關(guān)閉。2、在離開時(shí),應(yīng)仔細(xì)檢查清理現(xiàn)場,熄滅火種,切斷電源方 可離開。區(qū)域/工藝過程: 中海油 20 萬噸/年丙烯酸及酯項(xiàng)單位:中石化集團(tuán)南京工程公司中海油惠州石化丙烯酸及酯工程項(xiàng)目 目工作/任務(wù):涂裝作業(yè)編寫日期:2010年11月11日分析人員及崗位:蘇曉剛HSE管理序 號工作步驟危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制扌日施可能度(L)嚴(yán)重性(S)風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正/控制措施1涂裝前的施工準(zhǔn)備易發(fā)生安全事 故造成人員傷害涂裝作業(yè)管理規(guī)定1

21、221、作業(yè)人員必須按照工件性質(zhì)穿戴好防護(hù)用品。必要時(shí),應(yīng) 佩戴防毒面具或面罩。2、作業(yè)人員不得穿易滑、易產(chǎn)生火花的釘子鞋和衣服,不得 攜帶火種。2涂裝過程中易發(fā)生人員中 毒造成人員傷害涂裝作業(yè)管理規(guī)定2361、施工人員如發(fā)生惡心、嘔吐、頭暈等癥狀時(shí),應(yīng)立即停止 作業(yè),把人員送至新鮮空氣場所休息或送醫(yī)院診治。2、作業(yè)場所應(yīng)保持清潔。通風(fēng)良好,作業(yè)人員應(yīng)間歇操作。3、涂裝場所,應(yīng)嚴(yán)禁煙火。4、作業(yè)過程中,不得用手擦摸眼睛和皮膚。5、有嚴(yán)重皮膚過敏反應(yīng)者不得參與涂裝作業(yè)。6、當(dāng)油漆灑到皮膚上時(shí),應(yīng)用肥皂水擦洗,嚴(yán)禁使用汽油、 香蕉水擦洗。3涂裝結(jié)束物體打擊造成人員傷害涂裝作業(yè)管理規(guī)定1221、作業(yè)

22、完畢,應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場和工具, 妥善保管,存放油漆, 并及時(shí)更換衣服。工作危險(xiǎn)(JHA )分析記錄表單位:中石化集團(tuán)南京工程公司中海油惠州石化丙烯酸及酯工程項(xiàng)目區(qū)域/工藝過程:中海油20萬噸/年丙烯酸及酯項(xiàng)目工作/任務(wù):基坑土方開挖編寫日期:2010年11月11日分析人員及崗位:蘇曉剛 HSE管理序 號工作步驟危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制扌日施LS風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正/控制措施1開挖時(shí)未按規(guī)定放坡 或坡度不夠易發(fā)生安全事 故產(chǎn)生塌方土方開挖管理規(guī)定35151、土方開挖過程中,嚴(yán)格按照施工方案的要求進(jìn)行放坡,開挖深度 超過1.5米時(shí),應(yīng)進(jìn)行支撐來加固。2、大型地溝開挖則實(shí)行分層放坡、加固的的措施。

23、2開挖過程中出現(xiàn)不明 地下建(構(gòu))筑物,處 理不當(dāng)造成事故易發(fā)生安全事 故造成人員傷害土方開挖管理規(guī)定2361、作業(yè)前辦理動土作業(yè)許可證。2、當(dāng)開挖過程中發(fā)現(xiàn)不明建(構(gòu))筑物時(shí),應(yīng)立即停止施工,報(bào)告 現(xiàn)場管理人員進(jìn)行堪測,研究,制定合理的控制和防范措施,然 后再進(jìn)行施工。3、土方開挖下方有電纜時(shí),嚴(yán)禁機(jī)械開挖,而且,手工開挖人員的 鋤具必須為絕緣木質(zhì)手柄。3開挖的棄土堆放在基 坑邊洞易發(fā)生安全事 故產(chǎn)生塌方造成人員傷害土方開挖管理規(guī)定3391、開挖的棄土應(yīng)及時(shí)運(yùn)岀現(xiàn)場,如情況特殊,棄土堆放距基坑邊至 少1米并以梯形其(高度小于 2米)壓實(shí)堆放。4開挖機(jī)械操作不當(dāng)易發(fā)生安全事 故發(fā)生傷人或損壞機(jī)

24、械 事故土方開挖管理規(guī)定2361、開挖機(jī)械的操作人員必須是持有效證件的專業(yè)合格人員,開挖機(jī)械距基坑邊緣至少0.5米。挖掘機(jī)作業(yè)轉(zhuǎn)辟回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)范圍嚴(yán)禁 有其它施工人員。5基坑周邊沒有設(shè)置防 護(hù)措施易發(fā)生安全事 故造成人員、機(jī)械墜落土方開挖管理規(guī)定3261、基坑開挖后應(yīng)立即設(shè)置防護(hù)欄桿,護(hù)欄高度不低于1.2米,橫桿兩道,設(shè)警示標(biāo)識。6員工上下基坑時(shí)易發(fā)生安全事 故發(fā)生墜落事故造成人員傷害土方開挖管理規(guī)定3261、開挖現(xiàn)場必須有足夠的照明, 基坑必須搭設(shè)專供人員上下的安全 通道,并掛設(shè)警示牌。2、教育員工不要隨意跳入基坑內(nèi),而要從安全通道上下。7土方運(yùn)輸易發(fā)生安全事 故車速過快或道路不通 暢造成事故

25、土方開挖管理規(guī)定3261、車輛運(yùn)輸?shù)缆繁仨殨惩?,不得堆放材料?、 現(xiàn)場內(nèi)運(yùn)輸土方車輛按指定線路限速行駛(不大于10km/h )8基坑周邊雨季排水措 施不到位易發(fā)生安全事 故產(chǎn)生滲透水塌方事故 造成人員傷害土方開挖管理規(guī)定2361、 基坑周邊應(yīng)設(shè)置雨水排放溝和擋水。2、坑內(nèi)積水要及時(shí)排除防止水漫、塌方9基坑體坍塌易發(fā)生安全事 故造成人員傷害土方開挖管理規(guī)定53151、為防止坑體坍塌,將坑體兩側(cè)和兩端筑成安全的斜坡或用木方、 護(hù)墻板或其它支撐措施進(jìn)行保護(hù)。2、不要進(jìn)入沒有支撐的挖掘坑體內(nèi)。3、支撐未做好前不要進(jìn)入坑內(nèi)工作。4、在淺的坑體內(nèi)工作也是危險(xiǎn)的。如果該工作需要彎腰或曲膝則坑體需要進(jìn)行支撐

26、。10觸電傷害事故易發(fā)生安全事 故造成人員傷害土方開挖管理規(guī)定1331、運(yùn)輸土方車輛的行駛線路上不得有電線(纜)通過,如必須拉設(shè) 電線(纜)的,應(yīng)架高或加套管或槽鋼進(jìn)行保護(hù)。2、 對于用潛水泵抽排雨水及地下滲水,必須使用漏電保護(hù)開關(guān)且嚴(yán) 禁從漏電開關(guān)上接線。3、潛水泵抽排水時(shí)人員不得站在水中。11基坑臨邊人員的施工作業(yè)易發(fā)生安全事 故人員和施工器具墜落 坑底,造成人員傷害土方開挖管理規(guī)定2361、基坑周邊必須采用硬防護(hù),并掛安全警示標(biāo)示。2、基坑臨邊的施工作業(yè)必須經(jīng)過安全部門許可,方可施工3、加大基坑臨邊作業(yè)人員的安全教育,提高安全意識工作危險(xiǎn)(JHA )分析記錄表單位: 區(qū)域/工藝過程:中海

27、油 20萬噸/年丙烯酸及酯項(xiàng)目工作/任務(wù):受限制空間作業(yè)編寫日期:2010 年11月11日分析人員及崗位:蘇曉剛HSE管理序 號工作步驟危害因素主要后果現(xiàn)有安全 控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正/控制措施1判別受限空間作業(yè) 區(qū)域易發(fā)生判別失 誤。人員進(jìn)入受限空間, 沒有采取安全防護(hù) 措施。對準(zhǔn)備進(jìn)入的區(qū)域進(jìn)行 判定。2121、嚴(yán)格按照定義對作業(yè)空間進(jìn)行判定,屬于受限空間 的區(qū)域用標(biāo)識牌在醒目的地方表明。2、限制人員進(jìn)入。3、編制并使用受限空間進(jìn)入程序。序號工作步驟危害因素主要后果現(xiàn)有安全 控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正/控制措施2檢測受限空間內(nèi)的 空氣易發(fā)生人員中 毒、墜落傷害。人員受到傷害

28、、設(shè)備 損壞。按照氣體檢測程序規(guī)范, 對受限空間內(nèi)的氣體進(jìn) 行檢測。1331、 檢查氣體檢測儀是否具有廠家的設(shè)備合格證書,設(shè) 備是否可以正常使用。2、按照設(shè)備的使用說明書,正確的操作設(shè)備。對氣體 進(jìn)行測試,測試氣體要做多層氣體測試。3、 對檢測數(shù)據(jù)及時(shí)進(jìn)行記錄,判定是否具備人員進(jìn)入 的條件。氧氣含量19.5%-23.5%,可燃?xì)怏w含量不 大于10%,有毒氣體小于 35PPM。4、 對受限空間通道口進(jìn)行檢查,通道是否對營救找成 困難,通道口是否有鋒利的邊緣。及時(shí)采取預(yù)防措 施。3具備施工條件后, 對進(jìn)入施工開受限空 間作業(yè)許可證無證進(jìn)入受限 空間,誤入受限 空間對環(huán)境情況不明, 人員中毒、墜落、

29、鋒 利的邊緣滑傷。熟悉受限空間的環(huán)境。采 取保護(hù)措施,必要的通風(fēng) 照明、防火、防爆炸措施。1231、專人監(jiān)控,對沒有的受限空間作業(yè)許可證的人員禁 止入內(nèi),禁止無關(guān)人員進(jìn)入。2、對有受限空間作業(yè)許可證的施工人員進(jìn)行危險(xiǎn)源 知識,安全逃生知識的宣貫。3、落實(shí)各項(xiàng)防護(hù)措施,檢查必要的通風(fēng)照明、防火、 防爆炸措施是否到位。4、檢查個(gè)人防護(hù)裝備配備齊全。5、空間內(nèi)照明電壓小于等于 12V。4人員進(jìn)入受限空間 內(nèi)施工受限空間內(nèi)氧 氣、有毒氣體、 可燃?xì)怏w含量 超標(biāo)。人員中毒、產(chǎn)生爆 炸。人員傷亡,設(shè)備 損壞。安全施工,安全施工用 電,防火防爆。保證各項(xiàng) 安全措施落實(shí)到位。34121、在人員進(jìn)入施工前10分

30、鐘對受限空間內(nèi)的氣體做 采樣分析。分析合格后人員才能進(jìn)入施工。2、安全監(jiān)護(hù)人必須在施工現(xiàn)場。負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)工作, 定期與進(jìn)入人員進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。3、 對進(jìn)入受限空間內(nèi)的人員進(jìn)行登記,準(zhǔn)確掌握進(jìn)入 施工的人數(shù)。4、工作時(shí)間長的,每小時(shí)必須做氣體測試。安全監(jiān)護(hù) 人如果對空間內(nèi)氣體有懷疑、不確定,則需要頻繁 的做氣體測試。5、長時(shí)間施工,人員應(yīng)采取輪換制度。6、 在受限空間出口處掛上牌子,標(biāo)明有人員在內(nèi)部施 工。序號工作步驟危害因素主要后果現(xiàn)有安全 控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正/控制措施5施工完畢人員滯留在受 限空間內(nèi)、設(shè)備 開關(guān)未關(guān)閉。易 發(fā)生窒息、中 毒、火災(zāi)、爆炸。人員傷亡、設(shè)備損 壞。確保所有進(jìn)

31、入人員都撤 出受限空間,關(guān)閉設(shè)備, 關(guān)閉電源。2481、安全監(jiān)護(hù)人員發(fā)岀信號, 所有施工人員停止施工并 關(guān)閉所有設(shè)備。2、安全監(jiān)護(hù)人員清點(diǎn)撤離的人數(shù),是否與進(jìn)入人員數(shù) 量相一致。3、安全監(jiān)護(hù)如果發(fā)現(xiàn)人數(shù)不對則立即配備充分的安全防護(hù)措施進(jìn)入空間內(nèi)搜救、 與此同時(shí)要向當(dāng)時(shí)的 施工負(fù)責(zé)人上報(bào),其他施工人員迅速撤離。等待專 業(yè)救援人員救護(hù)。4、確認(rèn)人員數(shù)量與進(jìn)入是一致后,對受限空間進(jìn)口進(jìn)行封存。確保無關(guān)人員誤入。5、關(guān)閉現(xiàn)場施工設(shè)備,關(guān)閉電源。設(shè)置警示標(biāo)志。工作危險(xiǎn)(JHA )分析記錄表單位: 區(qū)域/工藝過程:中海油 20萬噸/年丙烯酸及酯項(xiàng)目工作/任務(wù):高處作業(yè)編寫日期:2010 年11月11日分析

32、人員及崗位:蘇曉剛HSE管理序號工作步驟危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正/控制措施1登高作業(yè)前的準(zhǔn)備工 作作業(yè)前準(zhǔn)備不充分。環(huán)境判別 不明施工人員不了解作 業(yè)環(huán)境,產(chǎn)生麻痹大 意思想。高處作業(yè)管理規(guī)定1551、 進(jìn)行三級(15-30米)高空作業(yè)時(shí),必須辦理高處作業(yè)票。2、高處作業(yè)人員必須系掛好安全帶、帶好安全帽,衣著要靈便, 禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。3、凡患有高血壓、心臟病、貧血病以及其他不適高處作業(yè)人員, 不得從事高處作業(yè)。4、作業(yè)前,應(yīng)仔細(xì)檢查所用的安全設(shè)施是否堅(jiān)固、牢靠。序號工作步驟危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正/控制措施2在高處作業(yè)時(shí)

33、安全措施不落實(shí)到位。造成人員傷害、墜 落。高處作業(yè)管理規(guī)定45201、高處作業(yè)人員必須系掛安全帶,安全帶應(yīng)系掛在施工作業(yè)處上 方的牢固構(gòu)件上,不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶系掛點(diǎn)下 方應(yīng)有足夠的凈空。2、安全帶做到“高掛低用”,不得采用低于腰部水平的系掛方法, 嚴(yán)禁用繩子捆在腰部代替安全帶。3、遇到六級大風(fēng)以上和雷電、暴雨、大霧等惡劣氣候條件時(shí),禁 止繼續(xù)高處作業(yè)。4、在高處作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁上下投擲工具、材料和雜物等,所使用材 料要堆放平穩(wěn),必要時(shí)設(shè)置安全警戒線,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。工具應(yīng)放 置在工具袋內(nèi),防止發(fā)生墜落現(xiàn)象。5、高處作業(yè)人員不得站在不牢靠的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行作業(yè)。6、 高處作業(yè)人員不得坐在平

34、臺邊緣、孔洞邊緣和躺在通道上休息。3高處作業(yè)結(jié)束時(shí)作業(yè)區(qū)域未閉 合。對周圍產(chǎn)生不利影 響。高處作業(yè)管理規(guī)定25101、高處作業(yè)人員在完成高處作業(yè)施工任務(wù)時(shí),應(yīng)沿著安全通道、 帶安全護(hù)攔的直梯上下,不得沿著繩索、立桿或欄桿攀登。2、下梯時(shí)應(yīng)緩緩慢下,嚴(yán)禁帶手套,工具應(yīng)裝入工具袋。工作/任務(wù):腳手架搭建(拆除)作業(yè)編寫日期:2010 年11月11日分析人員及崗位:蘇曉剛HSE管理序號工作步驟危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正/控制措施1編寫搭設(shè)施工方案施工方案錯(cuò)誤,或存在不完善的地方施工人員不了解施 工技術(shù)措施,思想麻 痹腳手架搭設(shè)安全技術(shù)措施1551、在確定搭設(shè)腳手架的同時(shí)

35、,由施工技術(shù)人員編寫搭設(shè)施工技術(shù)方 案,由項(xiàng)目總工程師批準(zhǔn),2、現(xiàn)場安全監(jiān)督員對此方案進(jìn)行審核,監(jiān)督。2選擇持上崗證合格架子工無證上崗或假 證上崗。不具備施工能力引 發(fā)事故。培訓(xùn)、取證111嚴(yán)格按照特殊工種取換證程序來執(zhí)行。3對架桿、扣件、鋼跳板 進(jìn)行檢查材料存在質(zhì)量 問題或缺陷。材料自身問題引發(fā) 的腳手架變形、塌 陷、傾覆。腳手架管理規(guī)定、架子工安全技術(shù)規(guī)范25101、腳手架在搭設(shè)之前,架子工應(yīng)對所用的各類材料進(jìn)行檢驗(yàn),確認(rèn) 合格后方可使用,如發(fā)現(xiàn)鋼管嚴(yán)重腐蝕、彎曲、裂紋嚴(yán)禁使用。扣件 和連接件有脆裂、變形和滑絲嚴(yán)禁使用。鋼跳板不得有嚴(yán)重腐蝕、油 污和裂紋。使用的鋼管與鋼跳板都必須為鍍鋅鋼管

36、、鍍鋅跳板。2、 捆綁鋼跳板應(yīng)采用鍍鋅鐵絲宜為8號。4對腳手架搭設(shè)位置進(jìn)行檢查檢查不到位,施 工環(huán)境情況不 明。地基松動,下沉而引 發(fā)的腳手架變形、塌陷、傾覆。腳手架管理規(guī)定、架子工安全技術(shù)規(guī)范25101、在搭設(shè)腳手架之前,應(yīng)對搭設(shè)位置進(jìn)行檢查確認(rèn),地基是否平整、 堅(jiān)實(shí),旁邊是否有影響搭設(shè)腳手架的設(shè)備、管線等物件。2、對有影響搭設(shè)腳手架的物件應(yīng)首先拆除或采取可靠的隔離措施。5搭設(shè)前的安全技術(shù)交 底交底工作不明 確或交底內(nèi)容 不完善。人員不了解安全措 施而引發(fā)的各種傷害腳手架管理規(guī)定、架子工安全技術(shù)規(guī)范1551、在搭設(shè)腳手架之前,由工程技術(shù)人員和安全監(jiān)督人員共同對架子 工交底腳手架搭設(shè)要求和標(biāo)準(zhǔn)

37、。2、安全監(jiān)督人員應(yīng)作好對架子工交底記錄,并妥善保管。序號工作步驟危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正/控制措施6在腳手架搭設(shè)過程中易發(fā)生高處墜 落、打擊人員墜落傷害腳手架管理規(guī)定、架子工 安全技術(shù)規(guī)范45201、將搭設(shè)區(qū)域設(shè)置警戒線或設(shè)置專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。2、腳手架搭設(shè)前應(yīng)把地面進(jìn)行平整、夯實(shí),掃地桿搭滿且牢固。3、禁止拋擲材料(工具)。工具、卡扣等置于工具袋或吊籃內(nèi)傳達(dá)。4、不要將未固定的材料(工具)置于架桿上。板手用繩子和身體相 連,防止失手脫落。將綁扎腳手板的鐵絲扣砸平。5、作業(yè)人員應(yīng)使用合格的雙背肩式安全帶,系掛應(yīng)做到“高掛底用”加強(qiáng)臨邊、洞口防護(hù),護(hù)欄(外側(cè)需設(shè)雙護(hù)

38、欄)、護(hù)腳板齊全。6、作業(yè)面鋼跳板按規(guī)定要求鋪設(shè),嚴(yán)防跳板未綁扎或未綁扎牢固或 僅單邊綁扎,嚴(yán)禁使用單跳板。7、立桿、橫桿間距按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置,大型腳手架搭設(shè)剪刀撐。8、腳手架搭設(shè)供人員上下帶護(hù)籠爬梯或搭設(shè)樓梯間。7腳手架搭設(shè)完畢的驗(yàn)收工作未驗(yàn)收或則未 按照規(guī)范進(jìn)行 檢查驗(yàn)收。因施工質(zhì)量問題造 成腳手架變形、塌 陷、傾覆。腳手架管理規(guī)定、架子工安全技術(shù)規(guī)范2510搭設(shè)完畢后,嚴(yán)格實(shí)施檢查、驗(yàn)收、掛牌制度后方可使用。8掛牌使用未掛牌使用施工人員不明確腳 手架是否合格,產(chǎn)生 思想上的恐懼。高空作業(yè)管理規(guī)定155嚴(yán)格遵照執(zhí)行高處作業(yè)管理規(guī)定。區(qū)域/工藝過程:中海油20萬噸/年丙烯酸及酯項(xiàng)編寫日期:2010

39、年11月11日單位:中石化集團(tuán)南京工程公司中海油惠州石化丙烯酸及酯工程項(xiàng)目 目工作/任務(wù):自動焊作業(yè)分析人員及崗位:蘇曉剛HSE管理序號工作步驟危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正/控制措施1使用前的設(shè)備檢查易發(fā)生設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常造成無法正常焊接無35151、在使用自動焊焊接前,應(yīng)對每臺自動焊進(jìn)行調(diào)試,調(diào)試工作由 自動焊工和專業(yè)維修人員共同來完成。2、專業(yè)維修電工應(yīng)對自動焊的電源部分進(jìn)行檢查確認(rèn);專人維修 鉗工應(yīng)對機(jī)械傳動部分進(jìn)行檢查確認(rèn)。3、在使用前,自動焊工應(yīng)作好對自動焊機(jī)的狀況作好記錄。2電源線與半自動焊焊機(jī)的連接易發(fā)生人員觸電、設(shè)備短路造成人員觸電傷害無45201、

40、電源線在與自動焊設(shè)備連接時(shí),應(yīng)由專業(yè)維修電工負(fù)責(zé)來安裝, 任何人員不得擅自連接。2、專業(yè)維修電工在連接好電源線之后,使用前應(yīng)檢查連接是否符 合要求。設(shè)備是否存在反轉(zhuǎn)現(xiàn)象,運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。3自動焊機(jī)的吊裝安裝易發(fā)生物體打 擊、設(shè)備高空墜 落造成人員傷害、財(cái)產(chǎn) 損失無45201、待自動焊機(jī)經(jīng)調(diào)試、檢查完畢后,由起重工負(fù)責(zé)進(jìn)行安裝。2、在吊裝過程中,起重工應(yīng)嚴(yán)格遵守起重作業(yè)管理規(guī)定。3、安裝完畢后,由起重工檢查自動焊是否安裝到位,是否牢固。4自動焊在焊接過程中易發(fā)生施工人員觸電、高處墜 落造成人員觸電、墜落傷害、財(cái)產(chǎn)損失無55251、自動焊工應(yīng)嚴(yán)格遵守高處作業(yè)管理規(guī)定,佩帶好安全帶及個(gè)人 勞動保護(hù)用品

41、。2、自動焊焊工在焊接過程中, 應(yīng)隨時(shí)檢查焊接設(shè)備性能是否穩(wěn)定, 岀現(xiàn)異?,F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)找現(xiàn)場專業(yè)維修電工進(jìn)行維修處理。3、自動焊機(jī)不應(yīng)高速行走,遇到焊道部位時(shí),應(yīng)緩緩行走。5焊接結(jié)束易發(fā)生施工人 員觸電、高處墜 落造成人員觸電、高處墜落傷害無35151、自動焊工在焊接結(jié)束后, 人員應(yīng)小心從帶安全護(hù)攔的直梯口下。2、關(guān)閉所有電源開關(guān)。工作危險(xiǎn)(JHA )分析記錄表單位: 區(qū)域/工藝過程:中海油 20萬噸I年丙烯酸及酯項(xiàng)目工作/任務(wù):噴砂除銹作業(yè)編寫日期:2010 年11月11日分析人員及崗位:蘇曉剛HSE管理序號工作步驟危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正/控制措施1施工人員的

42、確定易發(fā)生安全事故造成沙粒打擊、肺部吸入粉塵無2361、施工人員應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn),熟知操作內(nèi)容,程序及在施工過 程中應(yīng)注意的安全事項(xiàng)。2、佩帶好防塵帽、護(hù)目眼鏡,防塵口罩及耳塞等勞保用品。2安裝噴沙設(shè)備易發(fā)生觸電安 全事故造成人員傷害無25101、用電設(shè)備接地應(yīng)良好,安裝漏電保護(hù)器。2、 施工機(jī)具應(yīng)使用絕緣良好的電纜(線),并作好靜電接地。3、施工前,所有用電設(shè)備應(yīng)進(jìn)行檢查確認(rèn)。3噴沙過程中易發(fā)生粉塵吸入、危害健康造成人員傷害無25101、施工現(xiàn)場應(yīng)保持良好的通風(fēng)。2、施工人員應(yīng)做到輪換工作。3、安裝沙粒時(shí),應(yīng)保證沙粒大小均勻。4、施工人員佩帶好勞保防護(hù)用品。5、噴嘴堵塞時(shí),應(yīng)關(guān)閉氣閥,排掉殘

43、留氣體,不得帶壓或用彎折 膠管的方法來處理。6、 噴沙時(shí),嚴(yán)禁噴嘴和工件垂直,應(yīng)保持噴射角度在30。-75。之 間。4噴沙除銹結(jié)束易發(fā)生對周圍 環(huán)境衛(wèi)生影響造成環(huán)境污染無2361、施工完畢,應(yīng)及時(shí)對沙粒進(jìn)行清理,堆放。2、關(guān)閉所有噴沙電源開關(guān)。工作危險(xiǎn)(JHA )分析記錄表單位: 區(qū)域/工藝過程:中海油 20萬噸/年丙烯酸及酯項(xiàng)目工作/任務(wù):探傷作業(yè)編寫日期:2010 年11月11日分析人員及崗位:蘇曉剛HSE管理序號工作步驟危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正/控制措施1確定檢測人員易發(fā)生安全事 故造成人員誤照射線檢測管理規(guī)定236探傷人員必須持證上崗。2辦理探傷許可證易

44、發(fā)生安全事 故造成人員誤照射線檢測管理規(guī)定2361、施工人員必須辦理探傷許可證后,方可進(jìn)行探傷。2、施工人員在探傷之前,在重點(diǎn)部位應(yīng)張貼布告,防止非工作人 員誤進(jìn)入探傷區(qū)域,造成人員傷害。同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守射線防護(hù)的規(guī) 疋。3對探傷區(qū)域采取安全 措施易發(fā)生安全事故造成人員誤照射線檢測管理規(guī)定2361、射線作業(yè)現(xiàn)場,必須設(shè)置安全警示牌,并掛有輻射警示旗及寫 有“射線作業(yè)莫入”字樣的警示牌,且設(shè)置專人監(jiān)護(hù)。開機(jī)照射時(shí) 任何人員不得進(jìn)入警戒區(qū)。2、夜間探傷時(shí),應(yīng)設(shè)置警示紅燈。4放射源的安裝易發(fā)生安全事故造成人員誤照射線檢測管理規(guī)定35151、安裝探傷機(jī)時(shí),作業(yè)人員必須按照規(guī)定穿戴好防護(hù)用具。攜帶 計(jì)量準(zhǔn)

45、確的個(gè)人計(jì)量儀(TLD )、報(bào)警器、巡測儀。2、個(gè)人計(jì)量儀應(yīng)佩帶在作業(yè)人員按受射線照射最強(qiáng)的部位,隨時(shí) 檢測射線劑量。5放射過程中的監(jiān)護(hù)易發(fā)生安全事故造成人員誤照射線檢測管理規(guī)定35151、在探傷過程中,應(yīng)設(shè)置專人進(jìn)行巡回檢查。2、 現(xiàn)場探傷作業(yè)時(shí)間應(yīng)盡量與正常施工時(shí)間錯(cuò)開,不得同時(shí)進(jìn)行。3、Y源機(jī)及放射源必須由專人管理、領(lǐng)用、歸還必須進(jìn)行登記。4、在探傷過程中,如發(fā)生卡源、掉源等故障時(shí),應(yīng)立即封鎖現(xiàn)場, 嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及部門匯報(bào),成立故障排除小 組。調(diào)查故障原因,測定事故現(xiàn)場的放射水平,確定影響范圍和程 度,制定周密的事故處理方案。5、在處理過程中作業(yè)人員必須佩帶全套防護(hù)用

46、品、個(gè)人劑量計(jì)和 個(gè)人劑量報(bào)警器。6、不允許操作人員擅自進(jìn)行故障處理。序號工作步驟危害因素主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正/控制措施6探傷結(jié)束易發(fā)生安全事 故造成人員誤照射線檢測管理規(guī)定25101、施工人員應(yīng)及時(shí)收回探傷機(jī),并檢查是否齊全。2、設(shè)置專人進(jìn)行保管。工作I任務(wù):y源射線作業(yè)編寫日期:2010年11月11日分析人員及崗位:蘇曉剛HSE管理序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風(fēng)險(xiǎn)度(R)建議改正I控制措施1辦理使用登記違反程序文件違反法規(guī)程序文件3515嚴(yán)格執(zhí)行放射性審批制度2交接記錄違反程序文件違反法規(guī)程序文件3515嚴(yán)格執(zhí)行放射性審批制度3岀入庫檢

47、查丟失、污染環(huán)境違反法規(guī)程序文件339每次出入庫對Y源確認(rèn)4運(yùn)輸丟失、污染環(huán)境違反法規(guī)程序文件2510射線人員押運(yùn),劑量儀監(jiān)測5現(xiàn)場專用貯存丟失、污染環(huán)境污染環(huán)境、人員輻射程序文件248雙人雙鎖,有明顯標(biāo)識,定期檢查6辦理現(xiàn)場射線作業(yè)許可證違反程序文件違反法規(guī)程序文件2510每次作業(yè)前必須到現(xiàn)場 HSE部門和甲方辦理許可證7劃定作業(yè)區(qū)域核輻射非作業(yè)人員受輻射程序文件326每次作業(yè)劃定安全區(qū)域8確定作業(yè)時(shí)間核輻射非作業(yè)人員受輻射程序文件326嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的作業(yè)時(shí)間9設(shè)置警戒標(biāo)識核輻射非作業(yè)人員受輻射程序文件326防止非作業(yè)人員入場并有人監(jiān)護(hù)10非作業(yè)人員撤離核輻射非作業(yè)人員受輻射程序文件326通知相關(guān)人員撤離并清場11個(gè)人防護(hù)核輻射輻射受傷程序文件236使用符合國際的防護(hù)用品12作業(yè)過程核輻射輻射受傷程序文件236使用符合國際的防護(hù)用品13高空作業(yè)高處墜落傷亡程序文件224執(zhí)行腳手架使用規(guī)定14現(xiàn)場

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論