礦用可移動式求生艙安裝安全技術措施

1、安全管理文書礦用可移動式求生艙安裝安全技術措施日期：單位：礦用可移動式求生艙安裝安全技術措施一、概述應公司要求，同時為滿足南翼進風大巷作業(yè)區(qū)域內的作業(yè)人員在發(fā)生事故時能夠及時的到達救生艙，經我單位與公司各部門協商后，決定將南翼進風大巷移動救生艙前移至南進、南東回我單位將在施 工的南翼進風大巷、南翼輔助運輸大巷、南翼西回風大巷、W1309回風順槽及瓦斯排放巷內各安裝一臺礦用可移動式救生艙，為確保能夠安全、快速的完成可移動式救生艙的前移任務，特編制本施工安全技術措 施以指導施工，作業(yè)前參加作業(yè)人員必須認真學習此措施，并嚴格按照 此安全技術措施規(guī)定施工。二、 工作時間、地點及施工組織安排工作時間：2

2、012年3月5日至3月10日施工地點：南進、南輔、南西回、 W1309回風、瓦排工作負 責人：岳才建安全監(jiān)護人：張元志閆光亮現場工作負責人：鄭宗勝李建強 王丹三、運輸路線南進風：地面-副立井-換裝站-西輔大巷-南輔大巷南翼總進風巷南翼進風大巷安裝點南輔大巷：地面副立井-換裝站-西輔大巷-南輔大巷安裝點南西回；地面-副立井-換裝 站西輔大巷南輔大巷南輔、 南西回4#聯巷南西回安裝點 W1309 回風、瓦排：地面副立井換裝站西輔大巷南輔大巷W'1309回風順槽W1309回風、瓦排1#橫貫內安裝點四、安裝地點（附圖）南 進：南進與南東回5#聯巷向南60米處，距東幫200mn處安裝；南輔： W

3、1309回風順槽向南80米處，距東幫200mn處安裝；南西回：W1309回 風聯絡巷向南50米處，距西幫200mn處安裝；W1309回風順槽：W1309 回風瓦排1#橫貫內，距西幫200mn處安裝；W1309瓦排巷：W1309回風 瓦排1#橫貫內，距東幫200mn處安裝；五、作業(yè)前準備工作1、提前安 排專人實地考察救生艙結構特點；2、到相關部門辦理相關手續(xù)，領用可移動式救生艙，并協調運輸車輛；3、將救生艙按照其結構特點，拆 為四個部分，拆除完畢后對艙體連接部分斷面進行保護，防止在起吊和 運輸過程中連接斷面受損；4、入井前辦理相關設備及材料入井手續(xù)；5、 檢查安裝地點支護情況，并根據現場安裝情況

4、打設8根起吊錨桿（索）。起吊錨索均選用 18.96 x 8300mm高強錨索，鉆孔直徑為30mm每根高 強錨索使用1支K2335型（里側）和2支Z2360型（外側）錨固劑，錨 索外露長度不大于1000mm設計錨固力不低于70kN。使用前做錨索抗 拔力試驗，對不合格的起吊錨索重新補打。6、準備設備在運輸及安裝過程中所使用的材料及工具，10T手拉葫蘆2臺、3t手拉葫蘆2個、2t和1t手拉葫蘆各5個（封車用）、M19 套筒扳手5把、活口扳手5把、力矩扳手一套、18.5鋼絲繩套6根、40T 煤溜大鏈、一定數量的道木、襯板；工具必須符合要求，不可帶病使用； 7、考察巷道運輸情況，確保運輸路線暢通、安全；

5、&提前對作業(yè)人員進行本措施的學習。五、施工工藝：KJY F96/10礦用可移動式救生艙尺寸特征序號名稱 重量（kg）長度（mm寬度（mr）高度（mr） 1整機尺寸 艙體 倉體 400030301385176543#倉體 400030301385176554#倉體 4000303013851765 （）、地面吊裝：1、找準專用起吊耳板利用40T煤溜大鏈和封閉的馬蹄環(huán)，將艙體 分開；2、利用木板或廢舊皮帶將艙體連接面包裹好，并用鐵絲固定， 防止艙體在起吊或運輸過程中損傷連接面；3、取下艙體連接面密封墊， 并妥善保存；4、起吊艙體，并妥善放置在平板車上，平板車應提前放 置道木；5、利用廢舊鋼

6、絲繩將艙體固定在平板車上，防止設備在運輸過程中滑落；6、按以上程序對其余艙體進行吊裝、固定；7、聯系運輸 隊電機車將已裝好的平板車拉至道軌上，并安排有經驗的專人全程跟 車；（二）井下換裝：1設備運輸至換裝站后，聯系運輸隊工作人員做好起吊及運輸準 備工作；2、運輸隊叉車就位，在叉車上提前放設道木，利用40T煤溜大鏈將艙體緩慢吊起；3、叉車適當調整方位，將艙體緩慢放置在叉車 上; 4、利用兩臺10t手拉葫蘆將艙體與叉車固定，并用鋼絲繩雙重固 定，確保叉車在運輸過程中艙體不會滑落； 5、待艙體與叉車安全固定 后，方可查出行車起吊大鉤；6、井下叉車運輸過程，專人跟車；（三） 井下卸車及安裝：1、到達指

7、定安裝地點后，叉車調整位置，為避免起吊時艙體擺幅 過大，務必使艙體在起吊點正下方；2、利用兩臺10t的手拉葫蘆，以 提前打設的起吊錨索為起吊點，將艙體起吊。起吊過程要先試掉兩次， 待觀察起吊安全后，方可起吊；3、兩臺手拉葫蘆開始受力后，拆除用 于固定艙體的10t手拉葫蘆及鋼絲繩；4、將艙體起吊至適當高度，撤 出叉車；5、適當調整并將艙體緩慢放置在巷道底板上；6、按以上程序將其余艙體運輸至待安裝地點；7、所有艙體到達指定位置后，利用起 吊錨索、10t手拉葫蘆等安全且滿足起吊重量的吊具對艙體進行微調， 待艙體可以方便用螺絲連接后，方可拆除提前用于防護連接面的木板； 8安裝密封墊，用專用螺栓連接；六

8、、安全技術措施：（一）運輸、裝卸車、抬運設備安全措施：1、運輸前，必須清理好沿巷雜物，保證道路暢通，巷道凈寬要大 于3m 凈高要大于2.4m2、運輸前，要檢查起吊用具、使用的鏈條等要有足夠的強度，連 接牢固可靠。不完好的起吊用具嚴禁使用。3、抬運要保證人數充足，人員必須保持同肩，同起同落，口令一 致，并清理好退路，保證道路暢通。中途需休息時必須提前打招呼協調 好，嚴禁不打招呼放下木杠。4、裝、卸材料和設備作業(yè)時要安排專人進行安全監(jiān)護，防止物料 裝偏、車輛傾倒。5、起吊大件時，要選擇相應的完好起吊用具，不準用開口錨鏈環(huán)、 鉛絲等物件作為起吊用具。6、起吊前，應檢查起吊站周圍頂板，煤壁狀況是否完好

9、，否則應 進行加固，起吊時不得在梯子梁和網上拴掛手拉葫蘆，打設專門的起吊 錨桿或架設臨時起吊棚。7、抬運所用繩套，用具必須完好，滿足承載要求，嚴格執(zhí)行運輸 部有關規(guī)定。8設備在地面裝平板車時，必須將設備中心與平板車中心線保持 一致，前后對稱，用鐵絲固定牢固，設備的外型尺寸寬度不能超過2m長度不能超過5m膠輪車裝料時，貨物不得超高超寬超載。9、運輸前必須經運輸部檢查現場具備運輸條件后，方可運輸。10、膠輪車進入作業(yè)地點或通過風門時，現場人員必須密切配合， 其他人員躲到安全地點后方可倒向作業(yè)地點，現場必須有專人指揮。11、嚴禁人員乘坐運料膠輪車。12、涉及其它事項嚴格執(zhí)行礦井運輸安全技術管理規(guī)程和

10、高 河煤礦輔助運輸有關規(guī)定。（二）、設備起吊安全措施:1、起吊物件時要設起吊站或打設專用起吊錨桿（起吊錨桿要在做過拉拔實驗后方可使用）。2、起吊物件重量在1t以下，選用兩個3t手拉葫蘆；3t以下，選 用兩個5t手拉葫蘆；5t以下，選用兩個10t手拉葫蘆；5t以上的增加 起吊點和10t手拉葫蘆。3、起吊設備前，首先要明確被起吊設備重量，合理選擇手拉葫蘆 噸位和起吊位置，手拉葫蘆噸位必須大于設備噸位，并先試吊兩次，確 認滿足起吊要求時，方可正式起吊。4、起吊時，嚴禁人員任何部位靠近起吊設備及其滑落趨勢方向， 更不得將身體任何部位探入其中，嚴禁在起吊點正下方站立，如起吊處 有坡度，拉手拉葫蘆人員要站

11、在上坡側，下坡側嚴禁有人，人員要躲開 設備滾脫趨勢方向。5、 所有使用手拉葫蘆起吊物件，手拉葫蘆固定均采用40t煤溜大 鏈，大鏈用馬蹄環(huán)進行連接，用 20mm勺螺絲封口（螺帽要擰滿并與 馬蹄環(huán)接實）。所有起吊設備采用合適的鋼絲繩套（鋼絲繩的起吊能力 是起吊物件重量的3.5倍或鋼絲繩的破斷力是起吊物件重量的 6倍以 上），繩頭一正一反打設繩卡不少于 3道，繩卡間距不小于200mm6、起吊物件懸空后，必須始終保持手拉葫蘆吃勁，待物件支墊牢 固，螺絲緊固齊全或吊掛牢固后方可慢慢松開手拉葫蘆。7、起吊物件時，作業(yè)人員必須站在起吊物件無滑落趨勢的地點進 行作業(yè)，拉小鏈要勻速穩(wěn)拉，操作中注意觀察周圍支護情況、手拉葫蘆 與小鏈聯接情況及各部受力狀況，要穩(wěn)拉穩(wěn)放，嚴禁硬拉硬拽。其他人 員遠離起吊地點監(jiān)護作業(yè)。8起吊時，嚴禁大幅度斜拉或擺動，每次斜拉步距不大于800mm不得隨意靠近拖拽擺動的設備，嚴防起吊連接部位滑脫，設備在起吊時應盡量保持平衡。起吊過程中，如發(fā)現起吊不動或有卡阻現象時，先處 理再起吊。起吊、斜拉大件設備時，物件滑落趨勢方向嚴禁有人。9、在斜坡起吊大件設備時，物件在斜坡上停放時必須將物件支墊 牢固，同時在物件滑落趨勢的下方嚴禁有人。10、 使用手拉葫蘆起吊物件時，手拉葫蘆掛鉤必須用8#鉛絲封口, 確保起吊作業(yè)時不脫鉤；作業(yè)時，必須有專人監(jiān)護