余熱發(fā)電培訓(xùn)

1、2011年機(jī)電部余熱發(fā)電年機(jī)電部余熱發(fā)電 培訓(xùn)總培訓(xùn)總結(jié)結(jié)目錄目錄 余熱發(fā)電概況 1鍋爐系統(tǒng)學(xué)習(xí) 2水處理系統(tǒng)學(xué)習(xí) 3汽輪機(jī)系統(tǒng)學(xué)習(xí) 4油路系統(tǒng)學(xué)習(xí) 5啟停機(jī)方式學(xué)習(xí) 6巡檢項(xiàng)目 7中控操作 下一步工作計(jì)劃余熱發(fā)電概況 利用生產(chǎn)過(guò)程中多余的熱能轉(zhuǎn)換為電能的技術(shù)。余熱發(fā)電不僅節(jié)能，還有利于環(huán)境保護(hù)。 隨著余熱發(fā)電的技術(shù)日益成熟，國(guó)家對(duì)能源的重視，對(duì)節(jié)能減排的扶持，越來(lái)越多的可利用余熱的企業(yè)都意識(shí)到了余熱發(fā)電所帶來(lái)的效益。對(duì)發(fā)展余熱發(fā)電項(xiàng)目持積極態(tài)度 中國(guó)水泥窯余熱發(fā)電技術(shù)經(jīng)過(guò)近十余年的發(fā)展有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，現(xiàn)已接近國(guó)際先進(jìn)水平1設(shè)備性能設(shè)備性能1.AOC、SP鍋爐系統(tǒng) AQC、SP鍋爐是分別利用窯

2、頭熟料冷卻機(jī)和窯尾預(yù)熱器的余熱加熱給水產(chǎn)生過(guò)熱蒸汽，驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)通過(guò)電磁感應(yīng)原理發(fā)出電能。工藝流程介紹：從鍋爐給水泵來(lái)的45左右的給水進(jìn)入AQC爐省煤器加熱到大約174，省煤器（二組）出水分為二路，一路經(jīng)過(guò)AQC爐的給水調(diào)節(jié)閥進(jìn)入AQC爐汽包，AQC爐汽包里的水經(jīng)過(guò)下降管分別進(jìn)入蒸發(fā)器,進(jìn)入蒸發(fā)器的水經(jīng)過(guò)加熱變成汽水混合物，再經(jīng)過(guò)上升管回到汽包（汽包內(nèi)的水不斷的在蒸發(fā)器中循環(huán)加熱），汽包上部的飽和蒸汽經(jīng)過(guò)過(guò)熱器加熱成為過(guò)熱蒸汽,經(jīng)過(guò)熱器出口集箱和主蒸汽出口電動(dòng)閥再通過(guò)主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)房主蒸汽母管。另一路經(jīng)過(guò)SP爐給水調(diào)節(jié)閥，進(jìn)入窯尾SP爐省煤器加熱到188，省煤器出水進(jìn)入SP

3、爐汽包, SP爐汽包里的水經(jīng)過(guò)下降管進(jìn)入蒸發(fā)器,進(jìn)入蒸發(fā)器的水經(jīng)過(guò)加熱變成汽水混合物，再經(jīng)過(guò)上升管回到汽包（汽包內(nèi)的水不斷的在蒸發(fā)器中循環(huán)加熱），汽包上部的飽和蒸汽經(jīng)過(guò)過(guò)熱器加熱成為過(guò)熱蒸汽,經(jīng)過(guò)熱器出口集箱和主蒸汽出口電動(dòng)閥再通過(guò)主蒸汽管道進(jìn)入汽機(jī)房主蒸汽母管。安全閥：確保設(shè)備在不超過(guò)規(guī)定的壓力下工作。AQC共有4個(gè)安全閥，分別是汽包2個(gè)，過(guò)熱出口集箱1個(gè)，省煤器出口1個(gè)。SP爐共有2個(gè)，分別是汽包1個(gè)，過(guò)熱器出口集箱1個(gè)。彈簧式安全閥連續(xù)排污擴(kuò)容器：把所有排污和疏水集中擴(kuò)容汽化，安裝有一個(gè)安全閥。取樣冷卻器：冷卻采集的水樣，便于化驗(yàn)人員取樣操作。加藥裝置：化驗(yàn)人員根據(jù)取樣化驗(yàn)結(jié)果,向汽包加

4、入磷酸鹽，和鍋爐水中的鈣鎂離子反應(yīng)生成沉淀物，防止鍋爐受熱管內(nèi)壁結(jié)垢.計(jì)量泵：把藥品按一定的量打入鍋爐汽包中。輸送機(jī)：把AQC沉降室內(nèi)的積灰送到窯頭電收塵下的拉鏈機(jī)中，SP積灰送入窯尾電收塵下的輸送機(jī)中。金屬單式軸向波紋管補(bǔ)償器：補(bǔ)償煙氣管道的熱脹冷縮。節(jié)流裝置(流量計(jì))：測(cè)量蒸汽或水的流量。連續(xù)排污閥：連續(xù)將汽包中含鹽量高的爐水排除（汽包中心液面附近約10根）, 排到連續(xù)排污擴(kuò)容器中汽化排空。定期排污閥：定期將集箱底部的沉淀物和渣質(zhì)排出，排到連續(xù)排污擴(kuò)容器汽化排空。疏水閥：長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后要開(kāi)機(jī)時(shí)，將管路中的水份排出,一般安裝在管路中的最低處，疏水有的排入連續(xù)排污擴(kuò)容器，有的排入地溝中。2水處理

5、系統(tǒng) 沒(méi)有水，我們的余熱發(fā)電無(wú)從談起，特別是我們發(fā)電用的水，要求比我們喝的水還要嚴(yán)格，水質(zhì)的好壞直接影響到鍋爐的安全運(yùn)行，在上思我們學(xué)會(huì)了一些基本的化驗(yàn)，對(duì)一些精細(xì)的實(shí)驗(yàn)還存在一些疑問(wèn)，但對(duì)水系統(tǒng)的設(shè)備已經(jīng)完全掌握。2軟化水裝置：軟化水裝置：把廠內(nèi)工業(yè)用水經(jīng)過(guò)過(guò)濾器送到清水箱，清水箱的水經(jīng)過(guò)清水泵打入軟化水裝置，將水中的鈣鎂離子除去,生成硬度小于0.03mmol/l的軟化水送到軟化水箱備用，根據(jù)除氧器、汽機(jī)熱水井用水情況適時(shí)通過(guò)軟水泵送入除氧器或汽機(jī)熱水井中。給水泵再循環(huán)管：鍋爐給水泵啟動(dòng)時(shí)，由于給水泵出口電動(dòng)閥未打開(kāi)，為防止水泵內(nèi)的水發(fā)熱汽化，因此需先打開(kāi)再循環(huán)閥，讓水循環(huán)回除氧器中。除氧器

6、：利用真空除去鍋爐給水中溶解的氧氣，防止管路腐蝕，真空循環(huán)水箱的水溫應(yīng)低于除氧器內(nèi)的水溫，真空越高除氧效果越好。除氧器引水泵：在除氧器低位安裝時(shí)使用，將除氧器中負(fù)壓的除氧水升壓送入鍋爐給泵（目前加裝有旁路，視情況是否需要開(kāi)啟引水泵）。除氧器真空循環(huán)水泵：抽取除氧器真空。鍋爐給水泵：將真空除氧器的水升壓后送到窯頭鍋爐省煤器中。循環(huán)水池：正常水溫約為27，最高33,通過(guò)升壓泵站的來(lái)水補(bǔ)充。冷卻塔：通過(guò)冷卻風(fēng)機(jī)冷卻汽輪機(jī)冷凝器的循環(huán)水，可以降低循環(huán)水溫5-8，冷卻風(fēng)機(jī)減速箱油位油溫需注意監(jiān)測(cè)。循環(huán)水泵：供給冷凝器、發(fā)電機(jī)空冷器、冷油器的冷卻用水（或射水箱的補(bǔ)水）。重力式無(wú)閥過(guò)濾器：從冷凝器出口處引部

7、分循環(huán)水過(guò)濾后返回循環(huán)池，當(dāng)濾料層中雜質(zhì)增多時(shí)可自動(dòng)或手動(dòng)強(qiáng)制反沖洗。(如循環(huán)水濃縮倍數(shù)大于3倍時(shí)可從此放部份濃縮水，再?gòu)纳龎罕谜炯铀?循環(huán)池加藥裝置：按照循環(huán)池加藥方案向循環(huán)水投加緩蝕阻垢劑和殺菌滅藻劑，防止冷凝器的不銹鋼管或銅管內(nèi)壁結(jié)垢降低熱交換效果。3汽輪機(jī)系統(tǒng) 汽輪機(jī)系統(tǒng)有非常多的輔助設(shè)備，但是它們的分工非常明確，之前學(xué)理論只知道有這個(gè)東西的存在，但是到現(xiàn)場(chǎng)后我們看到了這個(gè)設(shè)備所處的位置，和明白了他是如何工作的。3 汽輪機(jī)系統(tǒng)：汽輪機(jī)系統(tǒng)： 主蒸汽母管：鍋爐并汽一般在母管上操作，并汽時(shí)鍋爐主蒸汽管道內(nèi)的汽壓一般低于主蒸汽母管內(nèi)汽壓0.05-0.1MPa，主蒸汽母管上安裝有排空閥，當(dāng)汽輪

8、機(jī)停機(jī)時(shí)打開(kāi)此閥就不用停爐。電動(dòng)隔離閥：停機(jī)后關(guān)閉進(jìn)入汽輪機(jī)主汽門(mén)的蒸汽，汽輪機(jī)啟動(dòng)時(shí)打開(kāi)此閥，在沖轉(zhuǎn)升速正常后再打開(kāi)電動(dòng)隔離閥，關(guān)閉旁路閥。主汽門(mén)：汽輪機(jī)發(fā)生故障時(shí)迅速切斷汽輪機(jī)進(jìn)汽，當(dāng)汽輪機(jī)保護(hù)動(dòng)作后，保安油被切斷，活塞下的油被泄掉，活塞在彈簧力作用下關(guān)閉主汽門(mén)閥蝶。汽輪機(jī)：主蒸汽從主汽門(mén)分2路進(jìn)入汽輪機(jī)上部汽室噴嘴，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)作功。汽輪機(jī)進(jìn)汽調(diào)節(jié)閥：油動(dòng)機(jī)帶動(dòng)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)汽輪機(jī)進(jìn)汽量，共有4個(gè)調(diào)節(jié)閥蝶，加負(fù)荷時(shí)依次開(kāi)啟。汽輪機(jī)前后汽封：開(kāi)機(jī)時(shí)防止空氣進(jìn)入汽輪機(jī)汽缸內(nèi)；正常運(yùn)行時(shí)前汽封減少蒸汽泄漏，后汽封防止空氣漏入汽輪機(jī)。汽輪機(jī)防爆門(mén)：裝在汽輪機(jī)后汽缸頂部，當(dāng)排汽室壓力高于大氣壓力時(shí)動(dòng)作

9、泄壓，防爆門(mén)動(dòng)作后需重新安裝高壓紙皮(1mm)。汽輪機(jī)疏水管：起動(dòng)暖機(jī)過(guò)程將汽輪機(jī)內(nèi)的疏水排走，打開(kāi)時(shí)防止主汽溫度過(guò)低造成汽輪機(jī)水沖擊。汽輪機(jī)盤(pán)車裝置：汽輪機(jī)啟動(dòng)前、停機(jī)后開(kāi)啟盤(pán)車裝置，使轉(zhuǎn)子均勻轉(zhuǎn)動(dòng)，防止轉(zhuǎn)子受熱不均產(chǎn)生彎曲。冷凝器：將汽輪機(jī)作功后排出的乏蒸汽冷凝成水并回收利用，蒸汽冷凝成水時(shí)體積縮小，在冷凝器內(nèi)形成高真空。凝結(jié)水泵：1備1用共2臺(tái)，將冷凝器熱水井內(nèi)的凝結(jié)水（40左右）抽出送往除氧器。汽封加熱器：分2級(jí)汽室，有1個(gè)小型射汽抽汽器，利用電動(dòng)隔離閥前新蒸汽將汽輪機(jī)前后汽封、主汽門(mén)閥桿、進(jìn)汽調(diào)節(jié)閥閥桿的漏汽抽出并加熱從凝結(jié)水泵過(guò)來(lái)的凝結(jié)水，汽封加熱器出水經(jīng)過(guò)熱水井水位調(diào)節(jié)閥（712

10、V02M）送到除氧器中，汽封加熱器可使水溫升高3-5，汽封加熱器帶有旁路閥；在汽封加熱器出口有凝結(jié)水再循環(huán)管，在汽輪機(jī)開(kāi)機(jī)過(guò)程或低負(fù)荷時(shí)打開(kāi)再循環(huán)閥維持熱水井水位，該閥門(mén)正常負(fù)荷時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)(10%流量)，2級(jí)氣室各有1條疏水蛇形管，疏水排到冷凝器中。油路系統(tǒng)油路系統(tǒng)是一個(gè)比較難的知識(shí)點(diǎn)，但是功夫不負(fù)有心人，我通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觀察，拿圖紙研究對(duì)照，還找了幾位班長(zhǎng)給我講解，如今已經(jīng)非常熟悉油路系統(tǒng)的工作原理。4 油路系統(tǒng)：油路系統(tǒng)：4.1主油箱：儲(chǔ)存汽輪機(jī)用油（32#或46#），分離油中的水份雜質(zhì)，在油箱內(nèi)裝有高壓注油器、低壓注油器、濾網(wǎng)，油箱頂部排油煙機(jī)、遠(yuǎn)傳液位計(jì)、油箱側(cè)面有就地油位器(油位玻離管

11、)；其中高壓注油器供給汽輪機(jī)軸承潤(rùn)滑，低壓注油器供給主油泵入口用油。4.2主油泵：當(dāng)汽輪機(jī)接近額定轉(zhuǎn)速時(shí)，主油泵出口油壓大于高壓油泵出口油壓時(shí)打開(kāi)出口止回閥投入工作。4.3交流低壓齒輪油泵：汽輪機(jī)盤(pán)車時(shí)供給軸承潤(rùn)滑油，油溫低時(shí)（油溫低時(shí)粘度高影響油膜的形成）提前開(kāi)啟盤(pán)車裝置提高油位到25以上，機(jī)組沖轉(zhuǎn)暖機(jī)油溫必須達(dá)到25，升速油溫不低于在30，正常運(yùn)行時(shí)油溫必須在35-45（最佳范圍是38-42）。4.4交流高壓油泵：汽輪機(jī)啟動(dòng)過(guò)程提供潤(rùn)滑油、保安油、調(diào)節(jié)油，當(dāng)接近額定轉(zhuǎn)速時(shí)主油泵自動(dòng)投入工作，高壓油泵手動(dòng)退出。4.5直流事故油泵：當(dāng)全廠停電時(shí)，潤(rùn)滑油壓降到0.03MPa時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)（電接點(diǎn)、在

12、自動(dòng)狀態(tài)）供給軸承潤(rùn)滑。冷油器：冷卻汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)軸承潤(rùn)滑油。濾油器：過(guò)濾油中的雜質(zhì)，保證油質(zhì)。電液轉(zhuǎn)換器：將電調(diào)裝置來(lái)的電信號(hào)轉(zhuǎn)為油壓信號(hào)，來(lái)控制汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。調(diào)節(jié)系統(tǒng)作用原理： 電調(diào)裝置接受轉(zhuǎn)速傳感器、功率傳感器等信號(hào)，輸出電信號(hào)給電液轉(zhuǎn)換器，經(jīng)電液轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)化成油壓信號(hào)，供給壓力變換器，控制脈沖油壓的變化，通過(guò)錯(cuò)油門(mén)控制油動(dòng)機(jī)連桿上下移動(dòng)，來(lái)帶動(dòng)調(diào)節(jié)汽閥，從而改變汽輪機(jī)的進(jìn)汽量，調(diào)節(jié)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速(并網(wǎng)前)或者負(fù)荷（并網(wǎng)后）大小。汽輪機(jī)安全監(jiān)測(cè)保護(hù)裝置（8000系列）：對(duì)機(jī)組的轉(zhuǎn)速、軸振動(dòng)、軸向位移、汽缸膨脹、凝汽器熱水井的水位、油箱油位、油動(dòng)機(jī)行程、轉(zhuǎn)子脹差提供監(jiān)測(cè)和保護(hù)。保安油路：高壓油

13、經(jīng)危急遮斷油門(mén)、電磁閥到主汽門(mén)操縱座，并接到啟動(dòng)閥(機(jī)頭上)，保安油路建立起來(lái)就可以打開(kāi)主汽門(mén)。5汽輪機(jī)的啟停機(jī) 我們的汽輪機(jī)屬于熱機(jī)，和我們的窯有幾分相似，啟停機(jī)要考慮熱效應(yīng)，和各輔助設(shè)備有著密切聯(lián)系，非常有幸在上思見(jiàn)識(shí)到了他們是如何操作啟停機(jī)，前幾次我們?cè)谝慌杂^看，聽(tīng)他們解釋為什么要這樣操作，后來(lái)我們通過(guò)總結(jié)，也掌握了基本要領(lǐng)，在后面的啟停機(jī)中，都有參與操作。余熱發(fā)電停機(jī)操作步驟汽輪發(fā)電機(jī)屬于熱機(jī)，開(kāi)停機(jī)復(fù)雜，去除熱效應(yīng)。1緩慢減少有功負(fù)荷和無(wú)功負(fù)荷，根據(jù)負(fù)荷降低情況， 聯(lián)系窯操作人員逐漸開(kāi)啟煙氣旁路閥，全開(kāi)后關(guān)閉鍋爐煙氣入口閥。2調(diào)整主凝結(jié)水再循環(huán)管道上的閥門(mén)開(kāi)度，保持凝汽器熱井水位。3

14、負(fù)荷減到零后，將發(fā)電機(jī)解列。4給發(fā)電機(jī)減磁降壓降到1KV,分滅磁開(kāi)關(guān)。5打閘關(guān)閉汽輪機(jī)主汽門(mén)，將主汽門(mén)操縱座手輪關(guān)到底，記錄惰走時(shí)間。6啟動(dòng)高壓油泵7關(guān)閉發(fā)電機(jī)空冷器的進(jìn)出水閥門(mén)。 8鍋爐汽壓升高時(shí)打開(kāi)緊急放汽閥或蒸汽管道疏水閥，待 壓力不再上升時(shí)關(guān)閉。 9凝汽器真空降至0.040.03MPa(300225mmHg),轉(zhuǎn)速 降至500r/min時(shí),停止向軸封供汽。 9轉(zhuǎn)子完全靜止后，立即投入盤(pán)車裝置。 10停止射水抽氣器，使真空逐漸降低，隨后停下凝結(jié)水泵。 11轉(zhuǎn)子靜止1小時(shí)后，汽缸溫度低于50時(shí)，停用循環(huán)水泵，冷油器出口油溫降至35以下時(shí)，關(guān)閉冷油器水側(cè)閥門(mén)。 12關(guān)閉汽水管道上的所有閥門(mén)，

15、打開(kāi)直接疏水門(mén)，關(guān)閉通向汽缸本體的疏水門(mén)，嚴(yán)防漏汽進(jìn)汽缸內(nèi)。余熱發(fā)電開(kāi)機(jī)步驟 1. 檢查汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)及各附屬設(shè)備，檢查油系統(tǒng)均正常。 2. 檢查汽水系統(tǒng)，主蒸汽管路、汽缸、汽封加熱器的疏水閥應(yīng)開(kāi)啟；起動(dòng)時(shí)會(huì)影響汽輪機(jī)真空的閥門(mén)應(yīng)關(guān)閉。 3. 啟動(dòng)油箱上的排油煙機(jī)。 4. 起動(dòng)高壓電動(dòng)油泵，將高、低壓電動(dòng)油泵及直流油泵投入聯(lián)鎖狀態(tài)。 5. 投入盤(pán)車裝置。 6. 投入超速、潤(rùn)滑油壓、軸向位移、軸承振動(dòng)、軸瓦溫度、軸承回油溫度、505保護(hù)及發(fā)電機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)。 7. 啟動(dòng)循環(huán)水泵。 8. 啟動(dòng)凝結(jié)水泵。 9. 啟動(dòng)射水泵抽凝汽器真空。 10.開(kāi)啟汽封加熱器新蒸汽進(jìn)汽閥，投入汽封加熱器。 11.開(kāi)啟均壓

16、箱新蒸汽進(jìn)汽閥，在連續(xù)盤(pán)車狀態(tài)下向汽輪機(jī)軸封送汽。 12.檢查確認(rèn)盤(pán)車裝置連續(xù)運(yùn)行正常，油溫油壓、主蒸汽溫度和壓力、凝汽器真空在允許范圍內(nèi)。 13.將主汽門(mén)操縱座手輪和啟動(dòng)閥手輪關(guān)到底后將各保安裝置掛閘，開(kāi)啟主蒸汽管路上電動(dòng)隔離門(mén)。 14.全部開(kāi)啟啟動(dòng)閥后復(fù)位505，打開(kāi)主汽門(mén)。 15.手按505上的“運(yùn)行”鍵，機(jī)組即可按照編好的運(yùn)行程序自動(dòng)升速、暖機(jī)。 16.轉(zhuǎn)子沖動(dòng)后，注意盤(pán)車齒輪應(yīng)能脫開(kāi)，停下盤(pán)車電機(jī)。 17.當(dāng)軸承進(jìn)口油溫在4045時(shí)，將冷油器投入運(yùn)行。 18.升速過(guò)程無(wú)疏水排出后，關(guān)閉疏水閥門(mén)。 19.機(jī)組轉(zhuǎn)速達(dá)到3000r/min，檢查主油泵已投入工作，停下高壓電動(dòng)油泵。 20.對(duì)

17、機(jī)組進(jìn)行全面檢查，一切正常后將發(fā)電機(jī)并入電網(wǎng)。發(fā)電機(jī)并網(wǎng)操作步驟 并網(wǎng)三大條件：同電壓、同頻率、同相位。 手動(dòng)同期并網(wǎng)方式 1.合上勵(lì)磁屏的各控制電源開(kāi)關(guān)以及合閘電源開(kāi)關(guān)，觀察勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置運(yùn)行應(yīng)正常。 2. 合合上發(fā)電機(jī)滅磁開(kāi)關(guān)，確認(rèn)合上后復(fù)位操作手柄到“遙控”位置 3.操作起勵(lì)按鈕對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行起勵(lì)建壓。 4.起勵(lì)10秒鐘內(nèi)發(fā)電機(jī)機(jī)端電壓升到6KV后，操作發(fā)電機(jī)“增磁”開(kāi)關(guān)對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行升壓. 5.當(dāng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子電壓、電流的數(shù)值達(dá)到額定值時(shí)即可停止“增磁”操作，檢查發(fā)電機(jī)定子電壓也應(yīng)達(dá)到額定電壓水平，并且三相平衡，定子電流應(yīng)該為零；否則應(yīng)檢查處理后方可繼續(xù)操作。 6. 選定同期對(duì)象為發(fā)電機(jī)并網(wǎng)柜，

18、投入發(fā)電機(jī)出口同期選擇開(kāi)關(guān)。（此時(shí)同期盤(pán)上即有電壓、頻率顯示） 7.手動(dòng)投入打到“投入” 8.投入手動(dòng)同期閉鎖開(kāi)關(guān)到“同期閉鎖”位置 9.先操作發(fā)電機(jī)手動(dòng)調(diào)速開(kāi)關(guān)，使發(fā)電機(jī)頻率和系統(tǒng)頻率相同；然后再操作發(fā)電機(jī)手動(dòng)調(diào)壓開(kāi)關(guān)，使發(fā)電機(jī)電壓和系統(tǒng)電壓相等。 10.觀察同步表相位指示針轉(zhuǎn)至接近中間黑點(diǎn)15度時(shí)，按下“合閘”按鈕。 11.并網(wǎng)成功后， 復(fù)位發(fā)電的同期對(duì)象開(kāi)關(guān)、同期調(diào)整開(kāi)關(guān)、“手動(dòng)/自動(dòng)”同期選擇開(kāi)關(guān)。 復(fù)位保護(hù)柜，將勵(lì)磁調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)到“遠(yuǎn)控”。巡檢巡檢 我們下現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)的第一課就是師傅教我們?nèi)绾窝矙z，指導(dǎo)我們?cè)撗矙z哪些內(nèi)容，該如何做好巡檢，卻保我們的設(shè)備安全運(yùn)行，在師傅帶領(lǐng)了一個(gè)星期后，我們就開(kāi)始獨(dú)立巡檢，在我們獨(dú)立巡檢中也能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，向中控報(bào)告，進(jìn)行處理，保證了他們的設(shè)備安全運(yùn)行。6重點(diǎn)巡檢項(xiàng)目 1各水泵運(yùn)行正常 2所有電機(jī)溫度、振動(dòng)在正常范圍內(nèi) 3各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、拉鏈機(jī)、下料器正常 4各水位計(jì)與中控校對(duì) 以上所有設(shè)備要是不能正常工作將關(guān)系到停機(jī)日常巡檢項(xiàng)目 壓力表類：主蒸汽壓力、凝汽器真空表壓 力、循環(huán)水泵壓力、凝結(jié)水泵出水壓力、射水泵出口壓力、均壓箱壓力、給水泵出口壓力。 水位計(jì)類：熱水井水位、循環(huán)水池水位、除氧器水位、窯頭和窯尾汽包水位、主氣門(mén)行程 電氣室檢查類容：各設(shè)備的電壓、電流。檢查有無(wú)異味（判斷有無(wú)發(fā)熱