碳素纖維布施工工法

1、碳素纖維布施工工法用碳素纖維布、混凝土結(jié)構(gòu)物修補加固方法）（平成 10 年 1月修訂）辰日株式會社北京辦事處2002年 8月 8日目錄1.概要1.1 使 用材料 1b5E2RGbCAP1.2 補 修 、加固位置1p1EanqFDPw2. 施 工 順 序 2DXDiTa9E3d3 施工要領(lǐng)3.1 事 前 準(zhǔn) 備 3RTCrpUDGiT3.2 底 面 處 理 35PCzVD7HxA3.3 涂預(yù)涂膠 4jLBHrnAILg3.4 粘 脂 處 理 5xHAQX74J0X3.5 底 涂 樹 脂 6LDAYtRyKfE3.6 碳素纖維布粘貼 8Zzz6ZB2Ltk3.7 涂表涂樹脂 9dvzfvkwMI1

2、3.8 保 養(yǎng) 10rqyn14ZNXI3.9 浮 起 、 膨 起 檢 查 10EmxvxOtOco3.10 加 工 作 業(yè) 10SixE2yXPq53.11 安 全 管 理 116ewMyirQFL3.12 工 具 11kavU42VRUs3.13 施 工 檢 驗 12y6v3ALoS89資料113M2ub6vSTnP資料2130YujCfmUCw1. 概要 本標(biāo)準(zhǔn)施工要領(lǐng)書，是混凝土結(jié)構(gòu)物損壞修補，改修及加固方法之一；采用碳素纖維布 高性能環(huán)氧樹脂，適用于混凝土結(jié)構(gòu)物整體化修補、加固工程的施工。 eUts8ZQVRd1.1 使用材料 碳素纖維布日石三菱 （株） TU 布：ST 系列HT 系

3、列HM 系列 預(yù)涂膠 （代表例 ）醇酸樹脂 CF 預(yù)涂 （液態(tài)環(huán)氧樹脂 ） 底面調(diào)整材料 （代表例 ）醇酸樹脂 CF 粘脂（粘脂狀環(huán)氧樹脂 ） 浸漬用環(huán)氧樹脂粘貼劑 （代表例 ） .醇酸樹脂 CF 層（液狀環(huán)氧樹脂 ）按施工溫度，可分夏用 （S）、春秋用（一般）、冬用（W）。1.2 修補、加固位置建筑：梁、柱、石板 （混凝土 ）（上、下面 ）、壁、其他； 土木工程：橋腳、橫梁、底板、高欄、燧道、U 字槽、混凝土管、其他；其他：墩座、機械基礎(chǔ)、煙囪、電柱、其他。施工剖面、代表性修補、加固圖參照另頁。2.施工順序施工順序依照下面流程圖進(jìn)行:底涂碳素纖維粘貼干化（保養(yǎng)）。按需進(jìn)行保護(hù)涂裝。干化（養(yǎng)護(hù)

4、）。對混凝土表面進(jìn)行清洗、研磨處理;階差、缺損部修補；裂縫、缺損（大）的，應(yīng)提前處理。用羅啦預(yù)涂（醇酸樹脂CF預(yù)涂）。用刮刀等涂付底面調(diào)整材料 （醇酸樹脂CF粘脂），進(jìn) 行底面處理。用羅啦涂付環(huán)氧樹脂粘貼劑 （醇酸樹脂CF層）。用橡皮刀等粘貼碳素纖維布，用脫泡羅啦浸漬樹 脂、脫泡。用羅啦涂付環(huán)氧樹脂粘貼劑 （醇酸樹脂CF層）; 需多層時，反復(fù)涂 13層。3. 施工要領(lǐng)3.1事前準(zhǔn)備 施工前，要考慮加固結(jié)構(gòu)物狀態(tài)、環(huán)境等，然后制定施工計劃，做必要準(zhǔn)備。 事前調(diào)查根據(jù)施工現(xiàn)場及現(xiàn)場周圍環(huán)境，確保資材、機械等進(jìn)入作業(yè)地方，事前做充分的現(xiàn)場調(diào)查。 材料準(zhǔn)備按加固結(jié)構(gòu)物的狀態(tài)，采用不同剖面修補。表面處理

5、方法，根據(jù)需要準(zhǔn)備資材、機 械。依碳素纖維布的用量確定樹脂量，依施工時期的溫度確定樹脂規(guī)格，準(zhǔn)備所需資材、 使用量。 使用原材料確認(rèn)使用數(shù)量、規(guī)格。根據(jù)所需，在現(xiàn)場評定制作的試驗物。碳素纖維布拉伸試驗（以JISK7073為準(zhǔn)）。碳素纖維布的粘貼試驗 （以JISK5400為準(zhǔn)）。 腳手架搭設(shè)根據(jù)加固結(jié)構(gòu)物高度、周圍狀況，搭設(shè)安全腳手架。 障礙物拆除：接近加固結(jié)構(gòu)物、施工有障礙的設(shè)備（配線、配管等）移去及臨時拆去。需要復(fù)原的設(shè)備，（配線、配管等），記下施工前的位置、施工后復(fù)原。 拍照加固結(jié)構(gòu)物和移放處，記下施工前的狀況、施工后復(fù)原有用。3.2底面處理 用碳素纖維布獲得充分的加固效果，必須將主體和碳

6、素纖維布牢固的粘貼，應(yīng) 對混凝土主體的剖面、表面等進(jìn)行底面處理。 除去水泥漿（層）使加固結(jié)構(gòu)物的混凝土主體露出，去除水泥漿等裝飾層。 主體剖面修復(fù)嚴(yán)重老化剖面缺損和腐蝕鋼筋，除去不良部分，進(jìn)行防腐蝕處理后，用與混凝土同等 以上壓縮強度水泥漿等，進(jìn)行剖面修補。sQsAEJkW5T混凝土形框的缺損處及階差，按需修補（樹脂漿等）。 有裂縫時根據(jù)狀態(tài)，研究修補方法，注入樹脂等補修。 用轉(zhuǎn)子打磨機等除去混凝土表面的臟污和浮灰等。注意打磨時不要形成尖角。用中性劑和研磨等除去油類。 陽角、陰角處為防止碳素纖維布剝落和降低強度，用粘脂等涂在柱角（陽角）要達(dá)到 R=20mm以 上，用轉(zhuǎn)子打磨機等打掉。成形部加

7、工用粘脂等，檢查是否達(dá)到R=20mm以上。GMslasNXkA R的確認(rèn)（R=20mm），可在成形后 檢查。 R在規(guī)格書等有規(guī)定，按規(guī)定做。日本道路公司 R=50mm以上，住 宅、都市配備公司：為R=30mm以上）° 灰塵除去R上。（參照圖3）陰角用除銹機等除去混凝土上的粉末和灰塵，或用吹風(fēng)機和圍絲等除去。圖3陽角、陰角部處理3.3預(yù)涂膠用預(yù)涂膠提高混凝土表面強度，提高混凝土主體和環(huán)氧樹脂粘貼性。 預(yù)涂前確認(rèn)施工處環(huán)境（溫度、濕度等）和混凝土表面干燥情況。氣溫不到5C,預(yù)涂膠干燥不良要中止施工，不得不施工時，要采取保溫、加溫措 施。雨天用布等保養(yǎng)，不可進(jìn)入雨水。確認(rèn)施工面有無露水。有

8、露水用圍絲等擦去，或暫時放置，確認(rèn)是否還有露水，有可 能積露水，應(yīng)中止施工。濕度在85%時，會造成預(yù)涂不良，要采取換氣（通風(fēng)）等措施，降低濕度?；炷帘砻娓稍餇顟B(tài)，用泥漿水分測量儀，確認(rèn)表面水分是否達(dá)到10%以下。能簡單地用透明膠判別能否粘貼于混凝土上。（如果透明膠能夠粘貼，便可施工）TlrRGchYzg確認(rèn)混凝土表面有無灰塵和積露水。有灰塵時，用吹風(fēng)機、圍絲等除去。 預(yù)涂膠混合使用計量混合容器，確認(rèn)有無贓物和內(nèi)容物（樹脂、溶劑、灰塵等）。一次使用量要考慮可使用時間和涂裝面積，混合量要在可使用時間以內(nèi)。 用電動攪拌機和刮刀等，充分?jǐn)嚢柽_(dá)到均勻。（3分鐘左右）昆合容器下部角，很難攪拌，攪拌要特別

9、注意。（表1）預(yù)涂性狀態(tài)及指觸干化時間醇酶樹脂CF預(yù)涂項目主劑固化劑試驗方法主要成分環(huán)氧樹脂變性聚酰氨-夕卜觀無色透明液狀淡褐色透明液狀-配比主劑：固化劑=100: 50 （重量比）-粘度100mPa S (100cP)30mPa S(30cP)JIS K6833(20 C)60mPa S (混合比)(60cP)JISK6833比重1.010.90JISK6833(20 C)1.10（固化物）JISK7112可用時間8小時(20 °C)JISK5400指觸干燥 時間1小時以內(nèi)(20 C)JISK5400加熱剩余物50%25 %JISK5407 預(yù)涂膠預(yù)涂用毛刷、羅啦等、均勻涂在混凝土

10、表面，涂付量根據(jù)混凝土表面狀態(tài)而有差別，但是，醇酸樹脂CF預(yù)涂膠標(biāo)準(zhǔn)量為 0.150.25kg / m2。涂裝次數(shù)：12次左右。涂付后，預(yù)涂膠吸收量大時，需要增加涂裝次數(shù)。 涂付、干燥保養(yǎng)條件因預(yù)涂膠種類及施工環(huán)境而不一樣。但是指觸干燥的確認(rèn)（參照表1），可移到下道工序。（保養(yǎng)一般為一天）7EqZcWLZNX3.4粘脂處理為了防止混凝土表面和碳素纖維布間留有空氣和膨起，主體表面必須平滑，輕微凹凸和階差、針孔（汽泡）等，要用粘脂材料等，進(jìn)行平整處理。lzq7IGf02E 粘脂處理前，確認(rèn)施工環(huán)境、施工面積，露水及有無預(yù)涂膠指觸固化等。氣溫不足5C時，固化慢；要中止施工，必須施工時，要用電熱器等進(jìn)

11、行保溫、加溫處理。雨天時用布等保養(yǎng)，不要進(jìn)入雨水。濕度在85%以上時，粘脂固化不良，要采取通風(fēng)等措施，降低濕度。確認(rèn)施工面有無積露水，有露水用圍絲等擦去，暫時放置，確認(rèn)是否發(fā)生再積露水。有積露水可能，要中止施工。zvpgeqJ1hk險查預(yù)涂膠指觸固化。從施工前到施工10天以上間隔，施工面要用砂紙打毛表面。確認(rèn)施工面有無泥土、灰塵等。如果有，用吹風(fēng)機、圍絲等除去。 粘脂混合確認(rèn)計量、混合容器中殘存樹脂、溶劑、灰塵等有無，而后使用。粘脂要計量、注意主劑：固化劑配合比。一次使用量，要考慮可使用時間和涂付面積，混合計量要在可使用時間以內(nèi)。用電動攪拌機和刮刀等，攪拌充分至均勻（3分鐘左右）?；旌先萜飨陆?/p>

12、部很難攪拌，要特別注意。 粘脂涂付（氣泡）、階差上涂粘脂直至0.5 1.5kg / m2。（參照表2），可移到下道工序（干燥）固化后，用砂皮和用金屬刀、金屬刮刀、橡皮刀等在混凝土表面凹部；針孔 平整。涂付量因混凝土表面狀態(tài)不同而不同，但是標(biāo)準(zhǔn)使用量為 涂付干燥保養(yǎng)條件因環(huán)境溫度不同而不同，但是，確認(rèn)指觸干燥（通常為一天保養(yǎng)）。.NrpoJac3v1從混凝土主體內(nèi)部，在空氣等粘脂施工面產(chǎn)生氣泡時，粘脂 電動砂輪等，去掉氣泡部分，打平整。1n owfTG4KI俵2）環(huán)氧粘脂性質(zhì)（代表例：醇酸樹脂 CF粘貼）項目主劑固化劑混合物主要成分環(huán)氧樹脂變性脂肪族聚酰氨外觀白色粘脂狀灰色粘脂狀配比主劑：固化劑

13、=100 : 50 （重量比）比重(20 C)1.601.60JISK68331.60（固化物）JISK7112可用時間40 分(20C, 1kg)加溫法5.樹脂底涂裝 底涂樹脂前，要檢查施工環(huán)境、施工面積露水、預(yù)涂膠及粘脂指觸干化等的有無。氣溫5C不到時，固化慢，要停止施工，必須施工時，采取用電熱器保溫、加溫的措 施。雨天用布等保養(yǎng)，不可進(jìn)入雨水。濕度在85%以上時，樹脂固化后會發(fā)粘、固化不良，要采取通風(fēng)等措施，降低溫度。檢查施工面有無積露水，如果積露水用圍絲等擦去，放置一段時間，確認(rèn)是否再發(fā)生 積露水。有可能積露水，要停止施工。fjnF LDa5Zo確認(rèn)預(yù)涂膠或粘脂是否指觸固化。從前道工序

14、間隔10天以上，用砂皮打毛施工表面。氣溫不到10C，混合樹脂前，可用預(yù)加溫到15C的方法。應(yīng)充分注意，碳素纖維布樹脂浸漬好時，可使用的時間較短。tfnNh nE6e5確認(rèn)施工面有無土和灰塵等，如果有，用吹風(fēng)機、圍絲等抹去。 樹脂混合樹脂有夏用（S）和冬用（W，按施工時期區(qū)分使用。不懂時，詢問生產(chǎn)廠家。僉查計量、混合所用容器中有無殘余樹脂、溶劑、灰塵等，而后使用。注意計量樹脂的主劑：固化劑配比。一次使用量要考慮可使時間和涂布面積，混合量要在可使用時間以內(nèi)。用電動攪拌機和刮刀等充分?jǐn)嚢璧骄鶆颍?分鐘左右）。混合容器下角部很難攪拌要特另U注意。 底涂樹脂用羅啦等將樹脂均勻涂刷在混凝土表面。根據(jù)混凝土

15、表面狀態(tài)，碳素纖維布的用量而不同，樹脂標(biāo)準(zhǔn)涂量為0.40.6kg/ m2左右，參照表3。表3碳素纖維布及樹脂涂裝量（醇酸樹脂CF層）項目ST200HT300HT400碳素纖維量（g/ m2）200300400涂裝量(kg / m2)0.40.50.6表4浸漬用環(huán)氧樹脂粘貼劑性質(zhì)狀態(tài)項目主劑固化劑混合物主要成分環(huán)氧樹脂變性脂肪族聚酰氨外觀青色油狀變性脂肪族聚酰氨配比主劑：固化劑=100 : 50 （重量比）粘度11,000mPa S(11,000cP)800mPa S(800cP)JISK6833(20 C)14,000mPa S (混合比) (14,000cP)比重(20 °C)1.

16、201.05JISK6833可用時間40 分(20 C , 1kg)加溫法3.6碳素纖維布粘貼在底涂樹脂上粘貼碳素纖維布，加固混凝主體。注意碳素纖維布的粘貼方向，樹 脂完全浸漬充分脫泡。 準(zhǔn)備碳素纖維布確認(rèn)所用碳素纖維布的量。 HT300布頭的玻璃纖維上著有蘭色。用秤確認(rèn)量。（參照表5）表5 TU布重量型號ST200HT300HT400寬(cm)255025502550重量（kg /本）2.5以上5.0以上3.75以上7.5以上5.0以上10以上 裁剪碳素纖維布裁剪：丈量疊合部分尺寸，用剪刀或割刀裁剪所需片數(shù)。裁剪布卷起后，保管在沒有灰塵和陽光直射、有水分處。碳素纖維布裁剪另頭，能使用于開口部等疊貼，應(yīng)妥善保管。碳素纖維布的廢布，作為工業(yè)廢物進(jìn)