2020焦化廠實習(xí)報告

1、2021焦化廠實習(xí)報告2021焦化廠實習(xí)報告范文1當(dāng)校車駛進馬鋼煤焦化公司的那一刻,我第一感覺是這里好大,這才是我想象中工廠的規(guī)模,不得不說 這次實習(xí)的地方比上兩次的都大, 而且大很多.使我不禁開始想象里 面是什么樣子,沒多會,校車緩慢停下,開始了我們?yōu)闀r兩個小時的 參觀學(xué)習(xí).參觀之前,相關(guān)負(fù)責(zé)人給我們放映了平安知識影像, 對我們進行了 平安教育并且向我們簡單介紹了馬鋼焦化公司的相關(guān)情況.馬鋼煤焦化公司現(xiàn)有焦?fàn)t8座,年產(chǎn)焦炭約461萬噸.近年來,干熄焦、7.63 米焦?fàn)t、真空碳酸鉀脫疏工藝等焦化行業(yè)節(jié)能減排技術(shù)在該公司逐步 得到應(yīng)用,促進了生產(chǎn)高效化、產(chǎn)品潔凈化和環(huán)境無害化目標(biāo)的實現(xiàn).接下來,

2、我們排成整潔的三隊進入了生產(chǎn)現(xiàn)場參觀, 并在工人師傅 們的帶著下詳細(xì)了解了煉焦的相關(guān)過程. 煉焦又叫焦化,是指在煉焦 爐內(nèi)將煉焦煤經(jīng)過高溫干儲轉(zhuǎn)化為焦炭、焦?fàn)t煤氣和相關(guān)化學(xué)產(chǎn)品的 工藝過程.煉焦煤在隔絕空氣條件下加熱到 1000c左右高溫干儲, 通過熱分解和結(jié)焦產(chǎn)生焦炭、焦?fàn)t煤氣和煉焦化學(xué)產(chǎn)品的工藝過程. 冶金焦炭含碳量高,氣孔率高,強度大特別是高溫強度,是高爐煉 鐵的重要燃料和復(fù)原劑,也是整個高爐料柱的支撐劑和疏松劑.煉焦 副產(chǎn)的焦?fàn)t煤氣發(fā)熱值高,是平爐和加熱爐的優(yōu)良?xì)怏w燃料,在鋼鐵 聯(lián)合企業(yè)中是重要的能源組分.煉焦化學(xué)產(chǎn)品是重要的化工原料.因 此煉焦生產(chǎn)是現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)的一個重要環(huán)節(jié).接下來

3、師傅們向我們簡單介紹了煉焦的相關(guān)工藝.主要分為備煤、送煤、煉焦、熄焦、涼焦和篩焦.煉焦煤料的制備簡稱備煤,是將煤 礦運來的各種精煤或低灰分原煤制備成配比準(zhǔn)確、粒度適當(dāng)、質(zhì)量 均一、符合煉焦要求的煤料.一般包括：卸煤、貯存和混勻、配合、 粉碎和混合,并將制備好的煤料送到焦?fàn)t貯煤塔.煉制優(yōu)質(zhì)焦炭,必 須對備煤操作給予足夠的重視.把煤混勻好,提升配煤的準(zhǔn)確度,使 煤質(zhì)波動最小,保證焦炭的化學(xué)成分和物理機械性能的穩(wěn)定,以穩(wěn)定 焦炭質(zhì)量.因此配煤設(shè)備必須準(zhǔn)確地按給定值配煤；配煤梢要均勻連 續(xù)下煤.煤中雜物要除凈,水分不能過高.煤料的合理粉碎,可以有 效地提升焦炭的機械強度.必須根據(jù)具體情況對不同的煤料確

4、定最適 宜的粉碎粒度.已經(jīng)制備好的煤料從煤塔放入裝煤車, 分別送至各個 炭化室裝爐.干儲產(chǎn)生的煤氣經(jīng)集氣系統(tǒng),送往化學(xué)產(chǎn)品回收車間加 工處理.經(jīng)過一個結(jié)焦周期即從裝爐到推焦所需的時間,一般為 14-18小時,視炭化室寬度而定,用推焦機將煉制成熟的焦炭經(jīng)攔 焦機推入熄焦車；熄焦后,將焦炭卸入涼焦臺；然后篩分、貯藏.最后的熄焦成為我們參觀的重點.馬鋼焦化公司所采用的是干熄焦 方法熄焦.干熄焦是目前國外較廣泛應(yīng)用的一項節(jié)能技術(shù), 在師傅的 帶著下大家在那里看了好長時間,并對其有了初步的了解.大概過程 是裝滿紅焦的焦罐車由電機車牽引至提升井架底部.提升機將焦罐提升并送至干熄爐爐頂,通過帶布料器的裝入裝

5、置將焦炭裝入干熄爐 內(nèi).在干熄爐中焦炭與惰性氣體直接進行熱交換,焦炭被冷卻至200c 以下,經(jīng)排焦裝置卸到帶式輸送機上,然后送往焦處理系統(tǒng).循環(huán)風(fēng) 機將冷卻焦炭的惰性氣體從干熄爐底部的供氣裝置鼓入干熄爐內(nèi),與紅熱焦炭逆流換熱.自干熄爐排出的熱循環(huán)氣體的溫度很高, 經(jīng)一次 除塵器除塵后進入干熄焦余熱鍋爐換熱,溫度降至250270 C o由鍋爐出來的冷循環(huán)氣體經(jīng)二次除塵器除塵后,由循環(huán)風(fēng)機加壓,再經(jīng)鍋爐給水預(yù)熱器冷卻至約130c后進入干熄爐循環(huán)使用.干熄焦鍋爐 產(chǎn)生的蒸汽或并入廠內(nèi)蒸汽管或送去發(fā)電. 干熄焦相比濕法熄焦節(jié)能 明顯,同時,得到的焦炭質(zhì)量有這明顯的提升.在馬鋼焦化公司我們了解了煉焦的相

6、關(guān)工藝,更重要的是生產(chǎn)工藝 的改良對于企業(yè)來說不僅僅是增加產(chǎn)能與質(zhì)量,更重要的是節(jié)省了很 多的本錢.我們熱能與動力工程專業(yè)就有對節(jié)能的研究,相信學(xué)會更 多的專業(yè)知識,對此肯定有著更加深刻的熟悉.2021焦化廠實習(xí)報告范文2 在20xx年7月25號一8月23號期 間,我來到了孝義紅塔煤焦進行生產(chǎn)學(xué)習(xí)實踐,第一次將理論知識與實際生產(chǎn)聯(lián)系到一起,我從中真正熟悉到了在校期間實驗課 的重要性,它是我們在校期間真正聯(lián)系生產(chǎn), 驗證我們理論知識的利 劍.在廠實習(xí)期間的第一周我在生產(chǎn)技術(shù)員柔師傅的陪同下首先了解 到的是備煤的工藝流程,該廠采用的是先配煤后粉碎的工藝流程： 原 料煤一卸煤機械一運輸皮帶、堆取料機

7、一不同牌號的煤在儲煤廠單獨 存放一堆取料機根據(jù)生產(chǎn)需要從煤廠取煤經(jīng)皮帶輸送至配煤梢分煤 種單獨存放一根據(jù)生產(chǎn)需要把各種煉焦用煤根據(jù)一定比例配合一進 入粉碎機粉碎和混合一經(jīng)皮帶運輸?shù)劫A煤塔.然后參觀的是煉焦工藝 流程,柔師傅從焦?fàn)t的結(jié)構(gòu)以及加熱方式給我進行了詳細(xì)的講解和指導(dǎo),我對煤氣設(shè)備、廢氣設(shè)備、交換設(shè)備、荒煤氣導(dǎo)出設(shè)備及護爐設(shè) 備有了很深的了解并做了相關(guān)的筆記；之后看的是焦?fàn)t機械：裝煤車、 推焦車、攔焦車、熄焦車,我觀看了從裝煤到推焦、晾焦的整個生產(chǎn) 過程,對各個設(shè)備操作在腦里有了映像,對相關(guān)數(shù)據(jù)也進行了詳細(xì)記 錄.第二周,柔師傅給了我一些機械煉焦的書籍和資料以及各個車間的 相關(guān)操作規(guī)那么,

8、在辦公室我認(rèn)真的看了這幾本書, 對之前一周參觀的 一些設(shè)備從理論上進一步作了詳細(xì)認(rèn)知, 也上查了很多相關(guān)資料,對 資料上不懂的了解不透的進行了實際考察,和很多車間的工人師傅進 行了交流學(xué)習(xí),在這周理論聯(lián)系實際的學(xué)習(xí)交流期間我受益匪淺, 對 機械煉焦的整個生產(chǎn)工藝和設(shè)備有了很深的了解, 掌握了很多煉焦期 間所需要注意的平安事項,畢竟平安生放在第一位 ！第三周,柔師傅帶我參觀了焦?fàn)t煤氣的凈化和煉焦化學(xué)產(chǎn)品的整個 生產(chǎn)工藝流程,說實話看著很多錯綜復(fù)雜的管路確實是復(fù)雜, 但是在 柔師傅不厭其煩的講解下我漸漸有了頭緒,從初步管道顏色的區(qū)分： 灰色管道里通的是煤氣；黃色管道里通的是氨氣；紅色管道里通的是

9、蒸氣；藍(lán)色管道里是氮氣；我想到我們實驗室中管道顏色區(qū)分的含義 原來在真正生產(chǎn)中有著如此之微妙的意義, 顏色的區(qū)分確實將一些錯 綜復(fù)雜的管道變得簡單清楚了.接下來我了解了粗煤氣的整個凈化過 程：粗煤氣一上升管一橋管一集氣管一氣液別離器一煤氣初冷器一機 焦油器一電捕焦油器一脫硫塔一串聯(lián)洗氨塔一洗苯塔一脫苯塔一 凈化煤氣；還對煤焦油氨水分解進行了了解,主要是通過機械化焦油氨水澄清梢進行別離,將氨水、焦油、油渣進行別離.而且還通過管 道路線了解了整個生產(chǎn)工藝中的流程,進入脫硫塔、洗氨塔、洗苯塔 脫苯塔的煤氣都是從塔底進入與塔頂?shù)南匆耗媪鞫? 然后從塔頂排 出,當(dāng)然每個流程都是相互聯(lián)系的,而且還有很多

10、循環(huán)利用的洗液. 我對這些流程都做了詳細(xì)筆記,而且很多工藝段還畫了很多流程圖, 每個細(xì)節(jié)都有了深深地了解.第四周柔師傅又將廠里焦?fàn)t化產(chǎn)的資料給了我, 對照資料和上周做 的筆記我一一了解了各個工藝段各個設(shè)備的原理與作用,以及各個塔 內(nèi)的化學(xué)反影原理和反響過程,其中對初冷器 該廠為橫管式初冷 器、及電捕焦油器還有機械化焦油氨水梢做了更進一步的學(xué)習(xí)研究：1、橫管式初冷器煤氣自上而下通過初冷器,冷卻水由每段下部進入,低溫水供入最 下段,以提升傳熱溫差,降低煤氣出口溫度；在冷卻器殼程各段上部, 設(shè)置噴灑裝置,連續(xù)噴灑含煤焦油的氨水,以清洗管外壁沉積的煤焦 油和蔡,同時還可以從煤氣中吸收一局部蔡.在橫切管

11、冷凝器中,煤 氣和冷凝液由上往下同時流動,較為合理.由于管壁上沉積的茶被冷 凝液沖洗和溶解下來,同時于冷器上部噴灑氨水,自中部噴煤焦油, 能更好地沖洗掉沉積的蔡,從而有效地提升了傳熱系數(shù).止匕外,還可 以預(yù)防冷凝液再度蒸發(fā).2、電捕焦油器其外殼為圓柱形,沉淀管管徑為250mm長3500mm在每根沉淀管 的中央處懸掛著電暈極導(dǎo)線,由上部框架及下部框架拉緊,并保持偏心度不大于3mm電暈極可采用強度較好的 &3,5-4mm的碳素鋼絲或2mm勺銀銘鋼絲制作.煤氣自底部側(cè)面進入,并通過兩塊氣體分布塞 板均勻分布到各沉積管中去.凈化后的煤氣從頂部煤氣出口逸出.3、機械化焦油氨水澄清梢：其作用是別離

12、焦油、氨水和排除焦油 渣.機械化焦油氨水澄清梢是一長方形斷面容器.由縱隔板分成平行的 兩格,底部有刮板機輸送機緩緩運行,它由電機通過減速機和傳動鏈 帶動.從氣液別離器和初冷器來的焦油,氨水和焦油渣由入口管經(jīng)承 受器進入澄清梢,三者依各自比重的不同而進行分層, 沉降在底部的 焦油渣被刮板運輸機帶至傾斜底的上部, 通過漏斗卸出.刮板機線速 度為：1.74-13.5m/h ,速度過高易帶出焦油和氨水.焦油渣占全部焦 油量的0.2-0.4%.當(dāng)無煙裝煤時可到達(dá)1.5%,焦油渣中2mn下的 粉塵占72%因此很粘稠,為預(yù)防其在冬天結(jié)塊發(fā)粘,在漏斗周圍設(shè) 有水蒸氣管間接保溫.澄清后的氨水經(jīng)溢流口排出,焦油從

13、下部經(jīng)液 面調(diào)節(jié)器壓出.本次實習(xí)深感流程設(shè)計的巧妙之處,自己在今后的學(xué)習(xí)之中也要抓 住每一細(xì)微的地方進行仔細(xì)學(xué)習(xí)、 研究,為將來步入社會工作打下堅 實的根底.此次實踐學(xué)習(xí)受益匪淺！最后非常感謝孝義紅塔煤焦給我這次實踐學(xué)習(xí)的時機,更感謝耐心指導(dǎo)我學(xué)習(xí)的柔建榮師傅！2021焦化廠實習(xí)報告范文3 一、備煤篩焦車間：備煤工段主要由受煤坑、配煤室、粉碎機室、貯煤塔頂、煤焦制樣 室及帶式輸送機、轉(zhuǎn)運站等設(shè)施組成.原料洗精煤從洗煤廠由8條帶 式輸送機送至備煤車間,經(jīng)配煤和2臺破碎機粉碎后,煤被破碎到小 于3mmz下占85犯上由帶式輸送機送至塔頂,用犁式卸料器卸到 煤塔中,供焦?fàn)t使用.二、煉焦車間：煉焦車間建

14、設(shè)36和42孔JN43-98型寬炭化室、雙連火道、廢氣循 環(huán)、下噴、單熱式搗固焦?fàn)t,年產(chǎn)冶金焦 60萬噸.采用搗固煤餅, 側(cè)裝高溫干儲,濕法熄焦工藝.煉焦根本工藝參數(shù)：配煤煉焦生產(chǎn)工藝流程由備煤工段來的洗精煤,由輸煤棧橋運入煤 塔,由煤塔通過搖動給料器將煤裝入裝煤推焦機的煤箱內(nèi),由裝煤推焦機按作業(yè)方案從機側(cè)送入炭化室內(nèi),煤餅在炭化室內(nèi)經(jīng)過一個結(jié)焦 周期在9500G- 10500c的高溫干儲煉制成焦炭和荒煤氣.裝煤時產(chǎn)生 的煙塵由爐頂上的消煙除塵車經(jīng)吸塵孔抽出,在車上進行燃燒、洗滌 后,尾氣放散.炭化室內(nèi)的焦炭成熟后,用裝煤推焦機推出,經(jīng)攔焦 機導(dǎo)入熄焦車內(nèi),熄焦車由電機車牽引至熄焦塔內(nèi)進行噴水

15、熄焦.熄焦后的焦炭卸至焦臺上,冷卻一定時間后送往篩焦工段.煤在干儲過 程中產(chǎn)生的荒煤氣聚集到炭化室頂部空間,進入上升管,經(jīng)橋管進入集氣管,700 C左右的荒煤氣被橋管和集氣管內(nèi)噴灑的循環(huán)氨水冷卻 至84c左右.荒煤氣中焦油等同時被冷凝下來.煤氣和冷凝下來的 焦油同氨水一起,經(jīng)吸煤氣管道并經(jīng)氣液別離器分別進入冷鼓工段.焦?fàn)t加熱用的回爐煤氣,由外部管道架空引入每座焦?fàn)t.煤氣經(jīng)地 下室管道進入焦?fàn)t燃燒室,同時空氣通過廢氣開閉器進入蓄熱室, 空 氣經(jīng)預(yù)熱后進入焦?fàn)t燃燒室的烈火道集合后燃燒. 燃燒后的廢氣通 過立火道頂部跨越孔進入下降氣流的立火道,再經(jīng)過蓄熱室,由格子磚把廢氣的局部顯熱回收后,經(jīng)過小煙道

16、、廢氣交換開閉器、分煙道、 總煙道、煙囪,最后排入大氣.上升氣流的煤氣和空氣與下降氣流的 廢氣由加熱交換傳動裝置定時進行換向.(三)、煤氣凈化化產(chǎn)車間是為年產(chǎn)60萬噸干全焦?fàn)t配套設(shè)計,化產(chǎn)車間由冷凝鼓 風(fēng)工段、脫硫工段、硫鏤工段、蒸氨工段、粗苯工段、油庫工段、生 化工段等組成.(1)冷凝鼓風(fēng)工段：來自8283 c的荒煤氣,帶著焦油和氨水沿吸煤氣管道至氣液分 離器,氣液別離后荒煤氣進入橫管初冷器,在此分兩段冷卻：上段采 用32c循環(huán)水、下段采用16c制冷水將煤氣冷卻至22C.冷卻后的 煤氣進入煤氣鼓風(fēng)機加壓后進入電捕焦油器, 除掉其中夾帶的焦油霧 后煤氣被送至脫硫工段.初冷器中段和下段排出的冷凝

17、液進入冷凝液循環(huán)梢, 由冷凝液循環(huán) 泵送入初冷器下端循環(huán)噴灑,如此循環(huán)使用,多余局部送機械化氨水 澄清梢.從氣液別離器出來的焦油、氨水進入機械化焦油氨水澄清梢, 經(jīng)澄 清別離后,上部氨水送至循環(huán)氨水梢,由循環(huán)氨水泵及高壓氨水泵送 往煉焦工段供冷卻荒煤氣和集氣管吹掃及無煙裝煤使用.剩余氨水那么 由剩余氨水泵送至硫鏤工段蒸氨.別離出的焦油至焦油中間梢貯存, 當(dāng)?shù)竭_(dá)一定液位時,用焦油泵將其送至焦油梢.焦油需外售時,有焦 油泵送往裝車臺裝車外售.機械化氨水澄清梢和機械化焦油澄清梢底部沉降的焦油渣,排入焦油渣車,定期送往煤場配煤.冷凝鼓風(fēng)工段所有貯梢的放散氣均經(jīng)排氣風(fēng)機接至排氣洗凈塔,由硫鏤工段來的蒸氨

18、廢水洗滌后排放至大氣. 塔底廢水由排氣洗凈廢水 泵送生化處理.2脫硫工段：鼓風(fēng)機后的煤氣進入脫硫塔,與塔頂噴淋下來的脫硫液逆流接觸, 穿過輕瓷填料及塔頂?shù)某身敳砍鰜?以吸收煤氣中的硫化氫、 HCN脫除硫化氫的煤氣去洗滌工段.吸收了硫化氫、HCN勺脫硫液從塔底流出,經(jīng)液封梢進入反響梢, 用循環(huán)泵經(jīng)加熱冬或冷卻夏后送入再生塔,同時自再生塔底部通 入壓縮空氣,使溶液在塔內(nèi)得以氧化再生,再生后的溶液從塔頂經(jīng)液 位調(diào)節(jié)器自流回脫硫塔循環(huán)使用. 浮于再生塔頂部的硫磺泡沫,利用 位差自行流入硫泡沫梢.硫泡沫由硫泡沫梢下部自流入熔硫釜, 用蒸 汽加熱,加熱后熔硫釜內(nèi)硫泡沫澄清別離,別離后的清液排入反響梢,

19、 熔硫后硫磺放入硫磺冷卻盤,冷卻后裝袋外銷.為預(yù)防脫硫液鹽類積累影響脫硫效果,排出少量廢液定期送往配 煤.(4)終冷洗苯工段從硫鏤工段來的 55 C煤氣經(jīng)過橫管煤氣終冷器溫度降至 25 27C,進入洗苯塔與塔頂噴灑的由粗苯工段來的貧油逆流接觸, 將煤 氣中的苯洗至4mg/m3以下,然后將凈煤氣送往各用戶(焦?fàn)t加熱、粗 苯管式爐等).橫管煤氣終冷器底的冷凝液由泵打至終冷器頂循環(huán)噴灑,預(yù)防焦油及蔡的積存.充裕的冷凝液送生物脫酚.洗苯塔底富油送粗苯蒸儲.(5)粗苯蒸儲工段：來自硫鏤工段含苯的焦?fàn)t煤氣,經(jīng)終冷器冷卻后從洗苯塔底部入 塔,與塔頂噴淋的循環(huán)洗油逆流接觸,煤氣中的苯被循環(huán)洗油吸收, 從塔頂出

20、來的煤氣含苯小于2g/N m3,然后供用戶使用.考慮外供煤 氣輸送對蔡含量的要求,在脫苯塔第 2025層塔板上切取蔡微分, 切取的蔡油匯兌焦油中,以保證焦?fàn)t煤氣茶含量.煤氣含蔡夏季由 終冷洗苯工段來的富油,經(jīng)油汽換熱器與脫苯塔頂部來93c油汽換熱后,進入二段貧富油換熱器和一段貧富油換熱器,使富油溫度升至130-135 C,然后進入管式爐對流段、輻射段,加熱至 180C,進入 脫苯塔內(nèi)進行蒸儲.從脫苯塔頂部出來的油汽進入油汽換熱器及冷凝 冷卻器,所得粗苯流入油水別離器.別離出水后的粗苯進入回流梢, 經(jīng)粗苯回流泵送至脫苯塔頂部作為回流用,其余的流入粗苯中間梢, 用粗苯產(chǎn)品泵送往油庫工段裝車外送.在

21、脫苯塔上部設(shè)有斷塔板,將塔板積存的油和水引出,流入到脫苯 塔油水別離器,將水別離后,油進入下層塔板.從脫苯塔側(cè)線引出的禁溶劑油,自流到禁溶劑油梢,用泵壓送到油 庫工段的焦油貯梢.脫苯塔底部采出的170c熱貧油,經(jīng)一段貧油換熱器換熱后進入脫 苯塔下部的熱貧油梢.用熱貧油泵送至二段貧富油換熱器、 貧油一段 冷卻器、貧油二段冷卻器,冷卻至 30c后,送到終冷洗苯工段洗苯 塔循環(huán)使用.為保持穩(wěn)定的洗油質(zhì)量,同管式爐加熱后的富油管線引出1.5%的富油進入再生器,用管式爐來的被加熱到 400c的過熱蒸汽直接蒸吹 再生,再生器頂部出來的汽體進入脫苯塔下部, 再生器底部排出的殘 渣定期排放至殘渣梢,用泵送到油

22、庫工段的焦油貯梢.粗苯油水別離器、脫苯塔油水別離器別離出來的水進入限制別離 器,進一步將油水別離.別離出來的油流入油放空梢,用液下泵送到 富油梢,別離出來的水流入水放空梢,用液下泵送到冷凝鼓風(fēng)工段.(6)油庫工段從冷凝鼓風(fēng)工段和粗苯蒸儲工段送來的焦油和粗苯分別進入焦油 貯梢和粗苯貯梢中,定期用焦油裝車泵和粗苯裝車泵送往各自高置 梢,經(jīng)汽車裝料管自流分別裝入汽車梢車外運.洗油由汽車梢車運來,卸入洗油卸車梢,由泵送粗苯蒸儲工段.武鋼焦化廠簡介：武鋼集團武昌焦化廠是生產(chǎn)冶金焦碳,民用煤氣的專業(yè)廠家,現(xiàn)有固定資產(chǎn)逾億元,廠區(qū)占地面積約 20萬平方米,主要生產(chǎn)焦碳、民 用煤氣、高新防水涂、粗苯及焦油等化

23、工產(chǎn)品,其中用于冶煉的焦碳年產(chǎn)量到達(dá)18萬噸,工廠供給的煤氣用戶到達(dá) 4萬戶.二回收車間粗笨蒸儲任務(wù)是回收洗滌工段富油中的苯炷族.輕苯成分苯甲苯二甲苯三甲苯其它% 76 85 1520 26 0 2 0.5 1.0在洗滌苯時,洗油吸收煤氣中的苯族燒,離開洗滌塔是苯含量到達(dá) 2溢右的洗油稱為富油,富油送至粗笨工段脫苯族燒后稱為貧油.來自硫鏤工段含苯的焦?fàn)t煤氣,經(jīng)終冷器冷卻后從洗苯塔底部入 塔,與塔頂噴淋的循環(huán)洗油逆流接觸,煤氣中的苯被循環(huán)洗油吸收, 從塔頂出來的煤氣含苯小于2g/N m3從硫鏤工段來的55c煤氣經(jīng)過 橫管煤氣終冷器溫度降至 2527C,進入洗苯塔與塔頂噴灑的由粗 苯工段來的貧油逆

24、流接觸,將煤氣中的苯洗至 4mg/m3以下,然后將 凈煤氣送往各用戶焦?fàn)t加熱、粗苯管式爐等.橫管煤氣終冷器底的冷凝液由泵打至終冷器頂循環(huán)噴灑,預(yù)防焦油及蔡的積存.充裕的冷凝液送生物脫酚.洗苯塔底富油送粗苯蒸儲.由終冷洗苯工段來的富油,經(jīng)油汽換熱器與脫苯塔頂部來93 c油汽換熱后,進入二段貧富油換熱器和一段貧富油換熱器,使富油溫度升至130-135 C,然后進入管式爐對流段、輻射段,加熱至180 C,進入脫苯塔內(nèi)進行蒸儲.從脫苯塔頂部出來的油汽進入油汽換熱器及 冷凝冷卻器,所得粗苯流入油水別離器.別離出水后的粗苯進入回流 梢,經(jīng)粗苯回流泵送至脫苯塔頂部作為回流用, 其余的流入粗苯中間 梢,用粗苯

25、產(chǎn)品泵送往油庫工段裝車外送.在脫苯塔上部設(shè)有斷塔板,將塔板積存的油和水引出,流入到脫苯 塔油水別離器,將水別離后,油進入下層塔板.從脫苯塔側(cè)線引出的禁溶劑油,自流到禁溶劑油梢,用泵壓送到油 庫工段的焦油貯梢.脫苯塔底部采出的170c熱貧油,經(jīng)一段貧油換熱器換熱后進入脫 苯塔下部的熱貧油梢.用熱貧油泵送至二段貧富油換熱器、 貧油一段 冷卻器、貧油二段冷卻器,冷卻至 30c后,送到終冷洗苯工段洗苯 塔循環(huán)使用.為保持穩(wěn)定的洗油質(zhì)量,同管式爐加熱后的富油管線引出1.5%的富油進入再生器,用管式爐來的被加熱到 400c的過熱蒸汽直接蒸吹 再生,再生器頂部出來的汽體進入脫苯塔下部, 再生器底部排出的殘

26、渣定期排放至殘渣梢,用泵送到油庫工段的焦油貯梢.粗苯油水別離器、脫苯塔油水別離器別離出來的水進入限制別離 器,進一步將油水別離.別離出來的油流入油放空梢,用液下泵送到 富油梢,別離出來的水流入水放空梢,用液下泵送到冷凝鼓風(fēng)工段.煤氣經(jīng)最終冷卻器冷卻到 25-27 C后,依次通過兩個洗苯塔,塔后 煤氣中的苯含量一般為2g/cm3.溫度為27-30 C的脫苯洗油貧油 用泵送到順煤氣流向最后一個洗苯塔的頂部, 與煤氣逆向沿著填料向 下噴灑,然后經(jīng)過油封流入塔底接受梢,用洗泵送至下一個洗苯塔.按煤氣流向第一個洗苯塔流出的含苯質(zhì)量約2.5%的富油送至脫苯裝置.脫苯后的品有近冷卻后再送回貧油梢循環(huán)使用為了

27、滿足從煤氣中回收和制取粗笨的要求,洗油應(yīng)具有以下性能,(1)常溫下對苯族炫有良好的吸收水平,加熱時又能使苯族炫能很 好的別離出來；(2)具有化學(xué)穩(wěn)定性,即長期使用中其吸收水平根本穩(wěn)定 ；(3)在吸收操作溫度下不析出固體沉積物；(4)易與水別離,且不生成乳化物；(5)有較好的流動性,易于用泵送并能在填料上均勻分布.焦化廠用于洗苯的主要有焦油洗油和石油洗油.焦油洗油是高溫煤焦油中230 -300 C的微分,容易得到,為大多數(shù)焦化廠所采用.焦化廠采用的洗苯塔主要類型有填料塔、板式塔、和空噴塔.填料洗苯塔是應(yīng)用較早的較廣的一種塔,武鋼焦化廠采用鮑爾環(huán)填料.制冷器制冷器的工作原理低壓水點降低(4-5 C),當(dāng)沸騰時水會吸熱帶走 一局部熱量,從而降低水溫.吸收室：LiBr溶液吸收水蒸汽原理,LiBr循環(huán)使用.濃度越高,吸收水平越強.LiBr溶液的再生要經(jīng)過高溫發(fā)生器加