熱處理主要設備操作規(guī)程

1、熱處理主要設備操作規(guī)程1. 適用范圍本規(guī)定適用于指導本公司內(nèi)所有熱處理設備。2. 主要設備操作規(guī)程鹽浴爐、硝鹽爐操作規(guī)程（1）必須穿戴好工作服、工作帽、皮鞋、眼鏡或防護面罩；（2）仔細檢查測溫儀表、儀器、電器設備接地線等是否完好正確；（3）檢查抽風裝置是否正常；（4）檢查匯流銅板，主、輔電極是否短路；（5）清除鹽爐爐面的凝固鹽層和抽風口附近的污物，擊碎凝固鹽層，避免 熔鹽爆出；（6）入爐的工件、工具、夾具和掛具等均應干燥無水，必須經(jīng)過烘烤。 高溫鹽爐連續(xù)工作 4 小時即應脫氧。第 1 頁共 7 頁 每次停爐前應立即檢查輔助電極是否完好、干燥，放入時應首先斷電。 高溫鹽爐使用溫度一般不超過130

2、0C ;中溫鹽爐使用溫度一般不超過950 C ;硝鹽爐使用溫度一般不超過 570 Co 工作中嚴禁將硝鹽帶入中、高溫鹽爐內(nèi)。嚴禁將棉織物、木炭、石墨及氰 鹽等物質(zhì)帶入硝鹽爐內(nèi)。 硝鹽爐應用電加熱，嚴禁用煤或油類加熱。硝鹽爐如果坩堝破損，則嚴禁 使用。硝鹽著火時，不得使用水、泡沫滅火器或濕沙滅火，必須用干沙滅火。工作完畢后，應切斷電源、整理設備及清理工作場地。 箱式電阻爐操作規(guī)程 遵守熱處理工安全操作規(guī)程。檢查測溫儀表、熱電偶、電器設備接地是否 完好。檢查爐膛內(nèi)是否有異常工件，爐底板、電阻絲是否完好。 工件進出爐時應切斷電源操作，并注意工件或工具不得與電阻絲相碰撞和 接觸。箱式電阻爐使用溫度不得

3、超過額定值。 電爐通電前應先合閘，再開控制柜電鈕。停爐時，應先關(guān)控制柜電鈕再拉 閘。每月定期清理設備各部位（包括爐底板下部）的氧化物和臟物，發(fā)現(xiàn)問題 應及時處理好。熱處理干燥箱、保溫爐、電熔爐不得超過額定溫度，其余均按本規(guī)程第 2 頁共 7 頁執(zhí)行。工作完畢應清理工作場地，并填寫交接班記錄。 井式電阻爐操作規(guī)程是否良好。裝、出爐工件時必須切斷電源，關(guān)閉風扇，嚴禁帶電操作。吊裝工件時， 應注意不要碰撞或接觸電阻絲，注意工件重量不準超過吊具規(guī)定負荷。 開爐過程中溫度不要超過額定值。井式電阻爐吊、裝工件時，爐子平臺上、下不許站人。 油槽操作規(guī)程缺損。工作時，油溫不得超過額定值。 添油時，油中不許帶水

4、分。 工作時要經(jīng)常注意儀表指示和油槽的實際溫度，防止由于儀表失靈跑溫著 火。不準把帶水的工件放入槽內(nèi)。 工作介質(zhì)應為規(guī)定標號油，必須保持清潔不含雜物。 工件進入油槽應迅速、穩(wěn)當。第 3 頁共 7 頁 工作中要保持儀表正常，如有異常應找有關(guān)人員調(diào)整，以免跑溫。修理電 熱絲時，要切斷電源。保持油液的清潔。平時應把槽蓋蓋嚴。 發(fā)生油槽失火時應迅速蓋好蓋子，用泡沫滅火器滅火，不得用水滅火。 油槽周圍應打掃干凈，不準存放易燃物品。串工件用的鐵絲接頭要扣牢，以防工件脫落發(fā)生事故。 氣體滲碳爐操作規(guī)程（1）檢查設備的接地情況，將測溫儀表按工藝規(guī)定正確調(diào)整好；檢查爐蓋 的升降機構(gòu)是否正常；（2）風扇轉(zhuǎn)動應平穩(wěn)

5、，無噪聲；風扇的冷卻管應完好無堵塞。工作中的冷 卻出水溫度不得大于60 C;（3）輸油管道應完好暢通無滲漏，排氣管、滴油器必須暢通；（4）爐罐內(nèi)應無碳墨等臟物，爐子應密封良好；（5）檢查吊車的吊放工具是否良好，工件起吊后吊鉤下嚴禁站人。 在風扇軸貫通冷卻水后可給設備通電。以上不準關(guān)掉風扇。 以下不準向爐內(nèi)滴注煤油，以防爆炸。氣體滲碳爐最高工作溫度不得超過 950 C,設備裝爐量及最大工件尺寸必須 符合規(guī)定，不準超限。工件進出爐時設備應斷電；吊車的升降速度應緩慢。第 4 頁共 7 頁 在滲碳過程中必須點燃從爐內(nèi)排出的廢氣。 滲碳工作完畢必須立即用輔助爐蓋將滲碳爐罐蓋好。 液體滲碳劑必須妥善保管，

6、注意防火防爆。 工作完畢，切斷電源、油源。高頻熱處理操作規(guī)程 裝好感應器，接通冷卻水，將工件放入感應器方可送電加熱。不準空載送 電。更換工件時，必須停止高頻。工作過程中發(fā)生故障時，應先切斷高壓，再分析排除故障。 檢查設備時，應預先按配電柜修理程序作好準備工作。打開機門后，首先 用放電棒對極、柵極、電容器等放電，然后再檢修。嚴禁帶電搶修。操作 工不得獨自檢修。工作結(jié)束后，先切斷高頻電源。設備斷電后，須連續(xù)供水 1520 分鐘，使 感應器充分冷卻。 設備應清潔、干燥，不得有灰塵和潮濕現(xiàn)象，以防電氣元件放電擊穿。第 5 頁共 7 頁產(chǎn)品表面發(fā)黑處理操作規(guī)程 當堿液濺到衣服或皮膚上，應立即用冷水沖洗干

7、凈。 發(fā)黑液表面的浮渣應隨時清除。發(fā)黑后的工件應立即沖洗干凈。 工作完畢，應將設備附近的地面沖洗干凈。 廢液應集中回收或經(jīng)中和后統(tǒng)一處理。井式氮化爐操作規(guī)程 將工件清洗干凈無銹斑、油污，裝入工夾具放入爐內(nèi)，蓋好爐蓋壓緊。C時一定要通冷卻水，否則將燒壞密封膠管和風扇電機，風扇經(jīng)常加入M0S2 高溫油脂，保持風扇電機軸承潤滑和密封。升溫過程中，爐溫在450C以下時，可將氨流量減少到 3001/h左右，以防氨氣排空浪費，超過450C可將流量調(diào)只9001/h左右，具體根據(jù)分解第 6 頁共 7 頁率而定。爐溫達到480490C時，可從排氣管口點火燃燒，燒掉有害氣體，必須車間空氣清潔，進入保溫階段每二十分

8、鐘測一次分辨率，并把爐溫、時間、分辨率、氨流量做好記錄。注意：U形壓力計必須保持正壓。爐體上有兩只行程開關(guān)，下限位控制爐絲和風扇電機，上限位控制爐蓋上 升，如遇緊急情況要反應敏捷，迅速拉掉總閘。在溫度不變的情況下，分解率和氨的流量有關(guān)，流量越大分解率越小，氨 流量越小，分解率越高，產(chǎn)品氮化質(zhì)量的好壞和溫度、時間、分解度有密 切關(guān)系，所以必須要控制好。保溫結(jié)束后進入降溫階段，首先斷開爐絲電源，然后讓其自然降溫二十分 鐘后，再拉開閘門進行鼓風快速冷卻，這樣做對爐絲、爐襯、爐罐等都有 好處。為了節(jié)約氨氣，保溫結(jié)束后可以減少氨的流量，使爐壓保持正壓即可，融 空氣進會影響產(chǎn)品質(zhì)量。待爐溫降至180C后即可出爐，出爐前關(guān)閉風扇，100C時再關(guān)冷卻水，過 早關(guān)閉水源會影響風機密封圈和爐罐