熱注運(yùn)行工40簡(jiǎn)答題10計(jì)算題_第1頁(yè)
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1、熱注運(yùn)行工試題1、水垢的危害 ?答: 1)減少蒸發(fā)量,降低鍋爐熱效率,浪費(fèi)燃料。 常水的流程,導(dǎo)致被迫停爐檢修,增加維修費(fèi)用。2、鍋爐正常壓降多少?壓降與那些因素有關(guān)?2)引起金屬過(guò)熱,損壞鍋爐,縮短鍋爐使用壽命。4)引起或加速鍋爐的腐蝕。3)破壞正答:1) 23t/h濕蒸汽發(fā)生器壓降小于等于2.5Mpa。2) 9.2t/h 濕蒸汽發(fā)生器壓降小于等于2.0Mpa。3)主要影響因素有:水流量大小;蒸汽出口壓力高低;爐管是否結(jié)垢;爐管總長(zhǎng)度及管徑大小。3、簡(jiǎn)述柱塞泵工作原理?答: 1 )當(dāng)電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)柱塞泵曲軸旋轉(zhuǎn)時(shí),柱塞從液力端開(kāi)始向動(dòng)力端移動(dòng),液缸內(nèi)形成一定的真空, 吸入管中的液體推開(kāi)

2、吸入閥進(jìn)入液缸內(nèi),直至柱塞移到下死點(diǎn)為止。2)曲軸繼續(xù)旋轉(zhuǎn),柱塞開(kāi)始從下死點(diǎn)向上死點(diǎn)移動(dòng),液缸內(nèi)液體受到擠壓,壓力升高,吸入閥關(guān)閉,排出閥 打開(kāi),液體經(jīng)排出閥被排出,直至柱塞移動(dòng)到上死點(diǎn)為止。3)曲軸繼續(xù)旋轉(zhuǎn),泵連續(xù)不斷地將液體吸入和排出。4、產(chǎn)生鍋爐熱損失的原因有哪些?答:產(chǎn)生鍋爐熱損失的原因主要有以下幾條: 1)排煙熱損失; 2)化學(xué)不完全燃燒損失; 3)機(jī)械不完全燃燒損失;4)散熱損失; 5)灰渣物理熱損失。5 、當(dāng)注汽壓力高時(shí),怎樣保證最佳運(yùn)行參數(shù)?答:正常注汽時(shí),注汽壓力必須控制在壓力范圍內(nèi),確保鍋爐的安全運(yùn)行,當(dāng)注汽壓力高時(shí)可以先降排量,但不 能低于額定排量的30%。若滿足不了要求

3、,再降注汽干度,但不能低于40%,以確保霧化;壓力仍高就只能開(kāi)閥放空,以控制壓力,保證霧化。6 、供油壓力和霧化效果是什么關(guān)系? 答:供油壓力越高,燃油流動(dòng)速度較高,油流的流動(dòng)狀態(tài)為紊流脈動(dòng),使燃油破碎成大量的細(xì)小油滴,其霧化效 果越好。高壓油由油嘴噴入爐膛后,由于油壓的驟將,油中某些成分將局部汽化,使油膜破裂,因而油流更容易 霧化成細(xì)小油滴,霧化效果好。7、為防止鍋爐超壓,應(yīng)采取哪些保護(hù)措施?答:蒸汽出口裝有2個(gè)安全閥,柱塞泵出口裝有 1個(gè)安全閥,當(dāng)超壓時(shí)可自動(dòng)起跳泄壓。蒸汽壓力高報(bào)警開(kāi)關(guān) 在超壓后自動(dòng)報(bào)警滅火。壓力控制器當(dāng)蒸汽壓力超壓后自動(dòng)打開(kāi)回水閥降低排量。8、鍋爐發(fā)出報(bào)警后不滅火的原因

4、有哪些?答:連鎖報(bào)警開(kāi)關(guān)或線路被短路或處于限為檢查狀態(tài)。燃料閥被卡住未關(guān)。燃料閥電源有故障不失電。報(bào) 警燈或線路故障,發(fā)出報(bào)警而連鎖未斷。9、 引起鍋爐爆管事故的原因有哪些?及預(yù)防措施?答:鍋爐給水水質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn),使管壁內(nèi)結(jié)垢,影響傳熱,導(dǎo)致管壁溫度過(guò)高而爆破。管壁受飛灰磨損減薄。 點(diǎn)火過(guò)猛或停爐太快,引起爐管漲縮不勻,造成焊口破裂。材質(zhì)、安裝和檢修不良,焊接質(zhì)量不好或管內(nèi)留雜 質(zhì)等均可引起管壁局部過(guò)熱。鍋爐負(fù)荷過(guò)大而造成爐管內(nèi)缺水,或因管外嚴(yán)重結(jié)焦而造成熱偏差,均可導(dǎo)致?tīng)t管 過(guò)熱。預(yù)防措施:保證鍋爐給水質(zhì)量,防止結(jié)垢和氧腐蝕。保證看火孔清潔,加強(qiáng)鍋爐燃燒火焰的檢查,維護(hù)最佳 燃燒工況。定期檢

5、查鍋爐的水火跟蹤和水流量、蒸汽溫度、管溫等各報(bào)警點(diǎn),確保各報(bào)警靈敏可靠。定期檢查 爐管壁厚,做到心中有數(shù),并根據(jù)實(shí)際壁厚來(lái)確定工作壓力和蒸汽壓力高報(bào)警值。10、為什么說(shuō)容量較大的空氣開(kāi)關(guān)進(jìn)行操作要戴絕緣手套且操作要迅速?答:電路若帶有負(fù)載或短路狀態(tài)下開(kāi)關(guān)電路都會(huì)產(chǎn)生弧光。為防止弧光燒傷和擊傷操作者,所以操作時(shí)要帶絕 緣手套。另外,弧光在開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)似接非接狀態(tài)下最大,所以操作時(shí)要迅速。11、鍋爐產(chǎn)生事故的原因? 答:(1 )鍋爐本身有先天性缺陷 結(jié)構(gòu)不合理。金屬材料不符合要求,質(zhì)量不合格。制造質(zhì)量不好。受壓元件強(qiáng)度不夠。安裝不合理。( 2)安全附件不安全、不靈敏。 沒(méi)有安全閥或安裝不合理、 未定壓

6、、 粘住等。 沒(méi)有水位表或設(shè)計(jì)安裝和使用不良。 沒(méi)有壓力表或不符合要求。 給水設(shè)備損壞或止回閥損壞。排污閥關(guān)閉不嚴(yán)或失靈造成嚴(yán)重泄漏。( 3)不執(zhí)行操作規(guī)程,管理不善運(yùn)行操作無(wú)章可循。操作人員不懂操作或擅離崗位,違反操作規(guī)程或誤操作。設(shè)備失修,超過(guò)檢驗(yàn)期限。無(wú)水處理設(shè)施或水質(zhì)處理不達(dá)標(biāo)。( 4)其他原因 改造、檢修質(zhì)量不好等其他原因。12、簡(jiǎn)述SG燃油鍋爐點(diǎn)火程序器的啟動(dòng)過(guò)程?答:合上動(dòng)力箱電源及操作盤(pán)內(nèi)保險(xiǎn)開(kāi)關(guān),合上控制電源并將空氣壓縮機(jī)開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)位置。在水處理正常的 情況下將柱塞泵開(kāi)關(guān)、鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)及點(diǎn)火開(kāi)關(guān)置于工作位置。將油氣選擇開(kāi)關(guān)、蒸汽壓力低旁路開(kāi)關(guān)及增壓泵開(kāi) 關(guān)置于工作位置。將調(diào)火

7、開(kāi)關(guān)、水量及火量調(diào)節(jié)器置于工作位置。合上燃燒器聯(lián)鎖開(kāi)關(guān),按下復(fù)位按鈕,則啟 動(dòng)點(diǎn)火程序開(kāi)始。13、鍋爐處于什么工況下需緊急停爐?答:蒸汽壓力嚴(yán)重超壓,安全閥失靈。鍋爐嚴(yán)重缺水及給水設(shè)備發(fā)生故障。壓力表、溫度表失效及排污閥嚴(yán) 重漏水。鍋爐受熱面或受壓元件損壞嚴(yán)重。鍋爐有報(bào)警發(fā)生,但一時(shí)又查不清原因。14、對(duì)流段入口水溫應(yīng)保持在多少范圍?原因是什么?答:90120C若對(duì)流段入口水溫低于 90C時(shí),煙氣中的水蒸氣凝結(jié)在翅片管上,并與煙氣中的二氧化碳反應(yīng) 生成硫酸, 腐蝕翅片管, 并降低翅片管及爐管的使用壽命, 若入口水溫高時(shí), 軟化水在對(duì)流段內(nèi)吸收的熱量將減小, 使煙氣溫度升高,熱損失增大,降低了發(fā)

8、生器熱效率。15、鍋爐爐管爆破有什么現(xiàn)象 ?答:鍋爐爆破時(shí)有顯著的響聲,爆破后有噴氣聲。爐膛壓力升高,有爐煙和蒸汽從人空門(mén)噴出。蒸汽壓力和 給水壓力下降,排煙溫度下降。爐內(nèi)火焰發(fā)暗,燃燒不穩(wěn)定或熄滅。給水流量增加,蒸汽流量顯著下降。16 、引燃火已點(diǎn)著,但主火焰沒(méi)有沒(méi)點(diǎn)著就滅了,其原因是什么?答:助燃風(fēng)過(guò)大,將引燃火吹滅。風(fēng)門(mén)沒(méi)有關(guān)到最小位置。引燃電磁閥失點(diǎn)關(guān)閉。火焰監(jiān)測(cè)器沒(méi)有監(jiān)測(cè)到 火焰信號(hào)或已損壞。插入式放大器接觸不良或有故障及2K繼電器沒(méi)有吸合。17、鍋爐尾部燃燒及煙氣爆炸的原因有哪些?答:(1)燃油設(shè)備霧化不良或配風(fēng)不當(dāng)。 (2)爐膛溫度不夠,致使燃油在爐膛內(nèi)不能完全燃燒,這時(shí)未燃盡的

9、油霧 進(jìn)入尾部煙道后,在條件合適時(shí),就會(huì)發(fā)生煙氣爆炸。( 3)爐膛負(fù)壓過(guò)大,可燃物積聚過(guò)多。18、簡(jiǎn)述鍋爐壓力自動(dòng)控制原理。答: ( 1 )由于外界干擾使負(fù)荷發(fā)生變動(dòng),鍋爐出口壓力上升,4160 型壓力控制器的巴頓管受壓伸長(zhǎng),使放大器的輸出增加,并經(jīng)比例、積分調(diào)節(jié)后增加給水旁通閥開(kāi)度,減少鍋爐給水量,從而使鍋爐出口壓力 降低。(2)反之,如果由于某種原因使出口壓力下降,巴頓管收縮,擋板稍微離開(kāi)噴嘴,背壓室壓力下降,放 大器輸出壓力亦降低, 經(jīng)比例、積分調(diào)節(jié)后給水旁通閥關(guān)小, 鍋爐給水量增加, 出口壓力也隨之升高, 從而起到自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力的目的。19、異步電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)注哪些事項(xiàng)? 答:(1)啟動(dòng)

10、時(shí)注意電動(dòng)機(jī)附近是否有人和雜物,以免造成人身和設(shè)備事故。(2)接通電源后,電動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)或啟動(dòng)慢,聲音及傳動(dòng)機(jī)械不正常時(shí),應(yīng)立即停機(jī),切斷電源,待查明 原因排除故障后,方可重新啟動(dòng)。( 3)多臺(tái)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí), 應(yīng)按容量從大到小順序逐個(gè)啟動(dòng), 不可同時(shí)啟動(dòng), 以免引起壓降過(guò)大或開(kāi)關(guān)跳閘。 ( 4)避免電動(dòng)機(jī)頻繁啟動(dòng)(特殊用途電動(dòng)機(jī)除外) ,規(guī)程規(guī)定冷態(tài)電動(dòng)機(jī)可啟動(dòng) 2-3 次,熱態(tài)啟動(dòng) 1 次, 空載試運(yùn)行電動(dòng)機(jī)可適當(dāng)增加啟動(dòng)次數(shù)。(5)投產(chǎn)試運(yùn)行的電動(dòng)機(jī),啟動(dòng)時(shí)要測(cè)量實(shí)際參數(shù),作為運(yùn)行的依據(jù)。20、三相異步電動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)的原因是什么?答:(1)電源未接通或缺相啟動(dòng)。 (2)控制設(shè)備接線錯(cuò)誤。

11、(3)熔體及過(guò)電流繼電器整定電流太小。 (4)負(fù)載 過(guò)大或傳動(dòng)機(jī)械卡死。 (5)定、轉(zhuǎn)子繞組短路。 (6)定子繞組相間短路。 ( 7)定子繞組接地。 (8)定 子繞組接線錯(cuò)誤。 (9)電壓過(guò)低。21、現(xiàn)場(chǎng)具備哪些條件,檢修人員才能進(jìn)入濕蒸汽發(fā)生器內(nèi)部進(jìn)行工作? 答:(1)在進(jìn)入燃燒室工作前,燃燒室必須進(jìn)行通風(fēng),并將煙道閘門(mén)關(guān)嚴(yán),以防毒、防火、防爆。同時(shí)測(cè)定含氧量,使氧氣體積分?jǐn)?shù)達(dá)到 18%23% 。(2)燃油、燃?xì)獍l(fā)生器,應(yīng)加盲板隔斷油、氣的來(lái)源,并做出明顯標(biāo)記。(3) 在潮濕的燃燒室使用電燈照明時(shí),照明電壓不超過(guò)12V;在比較干燥的燃燒室內(nèi)且有妥善的安全措施 時(shí),可采用不超過(guò) 36V的照明電

12、壓,禁止使用明火照明。22、啟動(dòng)水處理及再生操作? 答:?jiǎn)?dòng)水處理:( 1) 按照巡回檢查路線進(jìn)行啟動(dòng)前的檢查(水罐水位、供電系統(tǒng)、機(jī)泵情況等),壓縮空氣供氣正常。(2)流程切換、水罐入口閥門(mén)按水位合理控制、出口閥全開(kāi),生水泵入口閥全開(kāi)、出口閥關(guān)閉,運(yùn)行 組氣動(dòng)閥打到工作位置,手動(dòng)閥關(guān)閉。(3)啟動(dòng)生水泵:觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況,有無(wú)異音和漏失,觀察出口壓力,送電操作正確。( 4) 緩慢打開(kāi)泵出口閥門(mén),觀察軟水器壓力。( 5) 緩慢打開(kāi)軟水器入口閥門(mén),觀察壓力(對(duì)于軟水器手動(dòng)排氣的應(yīng)進(jìn)行排氣操作)。(6) 緩慢打開(kāi)軟水器出口閥門(mén),給鍋爐供軟化水。( 7) 正確啟動(dòng)加藥泵。 水處理再生操作:( 1 ) 再

13、生標(biāo)準(zhǔn): 化驗(yàn)二級(jí)出口水硬度大于 30mg/l (或根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際由考評(píng)員給定標(biāo)準(zhǔn)) 。 內(nèi)鹽箱配制充足的鹽水,其質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 12%15% (會(huì)使用鹽水比重計(jì)) 。( 2) 再生各步操作:兩組共運(yùn): 打開(kāi)待運(yùn)組氣動(dòng)閥, 緩慢打開(kāi)軟水器入口手動(dòng)閥, 觀察壓, 緩慢打開(kāi)二級(jí)出口手動(dòng)閥。 再生組停運(yùn):共運(yùn)行 2-3min 后緩慢關(guān)閉再生組二級(jí)出口閥,注意壓力變化情況,避免造成水壓 低停爐;關(guān)閉一級(jí)入口手動(dòng)閥,關(guān)閉氣動(dòng)閥。反洗:打開(kāi)反洗氣動(dòng)閥,緩慢打開(kāi)少許一級(jí)入口閥,觀察壓力,保證另一組運(yùn)行;反洗流量控制以排污不帶走樹(shù)脂的前提下最大流量為宜; 反洗結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)由排污水的清潔程度判 定(約為 15min )進(jìn)

14、鹽:打開(kāi)流程氣動(dòng)閥,開(kāi)鹽泵入口手動(dòng)閥,啟動(dòng)鹽泵,慢開(kāi)泵出口手動(dòng)閥;結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)由排污水中含有鹽的成分確定(約為 40min)。置換: 停運(yùn)鹽泵,關(guān)閉泵出入口手動(dòng)閥,慢開(kāi)置換手動(dòng)閥(約為40min)。50min)。一級(jí)、二級(jí)正洗:打開(kāi)氣動(dòng)閥,慢開(kāi)一級(jí)入口手動(dòng)閥,控制流量,避免停爐(約為( 3) 問(wèn)題分析: 再生后化驗(yàn)水質(zhì)。分析再生效果,辨明再生各步問(wèn)題所在。23、燃油鍋爐運(yùn)行時(shí)燃料系統(tǒng)的檢查?答:( 1)檢查油罐油位:油罐油位在警戒油位上。( 2)檢查壓力、 溫度:檢查燃油壓力為 0.58-0.8MPa,. 霧化壓力為 0.25-0.55Mpa ,燃油溫度為 75-40 攝氏度,不符合標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整

15、(會(huì)調(diào)整方法) 。(3) 檢查管線的密封性:檢查管線是否漏水、漏油。(4) 檢查緊固性:檢查主燃料管路各部分及風(fēng)門(mén)連桿、燃料連桿的緊固性。(5) 檢查燃燒情況:連桿開(kāi)度與火量相匹配情況:查風(fēng)門(mén)、燃料閥門(mén)開(kāi)度與火量是否匹配,如不匹配應(yīng)進(jìn) 行調(diào)整(會(huì)調(diào)整方法) 。 前后觀火孔檢查:檢查火焰燃燒狀況,根據(jù)實(shí)際進(jìn)行調(diào)節(jié)。(6) 檢查閥門(mén)位置:檢查燃油管路、霧化管路上的溫度調(diào)節(jié)閥,電動(dòng)閥,調(diào)壓閥,蒸氣加熱、電加熱閥 的位置是否準(zhǔn)確。24、簡(jiǎn)述注汽鍋爐報(bào)警開(kāi)關(guān)的名稱及設(shè)定值。答:(1)潤(rùn)滑油壓力低報(bào)警開(kāi)關(guān): 0.12Mpa (2)潤(rùn)滑油油位低報(bào)警開(kāi)關(guān):滿刻度的 2/3 (3)泵入口水壓低報(bào) 警開(kāi)關(guān):O.I

16、Mpa(4)水流量低報(bào)警開(kāi)關(guān) 30% (5)儀用空氣壓力低報(bào)警開(kāi)關(guān): 0.25Mpa(6)蒸汽出口壓力高、低報(bào) 警開(kāi)關(guān):(根據(jù)蒸汽發(fā)生器類型和不同油田區(qū)塊設(shè)定額定工作壓力不小于5.0Mpa) (7) 蒸汽溫度高報(bào)警開(kāi)關(guān):報(bào)警值(高于飽和溫度 5-10 C)燃燒器喉部溫度高報(bào)警開(kāi)關(guān): 270 C(8) 管溫高報(bào)警開(kāi)關(guān):(高于飽和溫度10-20 C)(9) 煙溫高報(bào)警開(kāi)關(guān):270 C( 10)火焰故障顯示:正常( 11 )電源故障顯示:正常( 12)燃油壓力高報(bào)警開(kāi)關(guān):1.2Mpa( 13)燃油壓力低報(bào)警開(kāi)關(guān):0.56Mpa( 14)燃?xì)鈮毫Φ蛨?bào)警開(kāi)關(guān):0.07Mpa(15) 油溫高報(bào)警開(kāi)關(guān):14

17、0 C(16) 油溫低報(bào)警開(kāi)關(guān):75 C( 17) 霧化壓力高報(bào)警開(kāi)關(guān):0.55Mpa( 18) 霧化壓力低報(bào)警開(kāi)關(guān):0.178Mpa( 19) 鼓風(fēng)機(jī)壓力低報(bào)警開(kāi)關(guān):150mmH2O( 20) 燃燒器門(mén)打開(kāi)報(bào)警開(kāi)關(guān):正常25、離心泵不上水的原因?答:( 1 )進(jìn)口管線或葉輪堵塞。 ( 2)泵入口閥未打開(kāi)或流程不通。( 3)給水壓力過(guò)低或給水液面太低。( 4)進(jìn)口密封填料盒漏失嚴(yán)重。 ( 5)泵內(nèi)充進(jìn)氣體或電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)。26、柱塞泵啟動(dòng)方式有哪幾種?為什么設(shè)置入口水壓低報(bào)警?答:( 1 )柱塞泵的啟動(dòng)方式有手動(dòng)和自動(dòng) 2 種,手動(dòng)可直接啟動(dòng)泵,但不能戰(zhàn)火;自動(dòng)受程序控制。( 2)柱塞泵是容積泵,

18、水的連續(xù)穩(wěn)定供應(yīng)是保證柱塞泵正常工作的基本條件,過(guò)低的進(jìn)口壓力會(huì)引起泵劇 烈震動(dòng)和抽空而產(chǎn)生氣蝕,損壞泵和儀表等。27、再生后軟化水硬度達(dá)不到指標(biāo)要求是什么原因?答:原因有如下幾種:( 1 ) 再生鹽水沒(méi)有進(jìn)入軟水器;( 2) 再生的各個(gè)步驟沒(méi)有按要求的參數(shù)運(yùn)行,這里包括進(jìn)鹽、置換、正洗、反洗等步驟的流量、時(shí)間、 濃度等;( 3) 由于閥漏等原因造成生水串到取樣處而出現(xiàn)硬度(假象) ;( 4) 取樣及化驗(yàn)不準(zhǔn)確,造成假象。( 5 ) 布水器壞,形成溝流;( 6) 生水硬度超過(guò)設(shè)計(jì)要求;( 7) 離子交換劑中毒或破碎失效;( 8) 布鹽器壞,造成鹽水溝流;( 9) 集水器壞造成樹(shù)脂流失;( 10

19、 ) 再生程序器(或計(jì)算機(jī)控制器)失靈。此題答對(duì) 8 個(gè)既得滿分。28、軟水器再生時(shí)鹽水進(jìn)不去的原因有哪些?如何排除?答:有如下原因:( 1 ) 鹽水泵沒(méi)有啟動(dòng)或反轉(zhuǎn);( 2) 鹽水泵抽空;( 3) 鹽水泵入口液(氣)動(dòng)閥未打開(kāi);(4) 鹽水泵出口液(氣)動(dòng)閥未打開(kāi);( 5) 進(jìn)鹽排放液(氣)動(dòng)閥未打開(kāi),進(jìn)鹽壓力高;( 6) 布鹽器堵;( 7 ) 集水器堵;( 8) 生水入口液(氣)動(dòng)閥內(nèi)漏,造成軟水器壓力很高,不能進(jìn)鹽;(9) 進(jìn)鹽系統(tǒng)各閥有故障。檢查方法:從稀鹽箱開(kāi)始,沿進(jìn)鹽流程檢查鹽水所能達(dá)到的位置及壓力情況,從而查找出鹽水受阻的所在,進(jìn)行處理。29. 進(jìn)鹽壓力一般為多少?過(guò)高或過(guò)低對(duì)再

20、生都有何影響?答:正常進(jìn)鹽壓力一般為 0.1-0.3兆帕。過(guò)高時(shí)說(shuō)明進(jìn)鹽流程上有阻力(堵或閥打開(kāi)不完全等)。影響了進(jìn)鹽速度,同等條件下延長(zhǎng)了進(jìn)鹽時(shí)間,在限時(shí)控制的情況下由于進(jìn)鹽量的減少而影響再生效果。壓力過(guò)低時(shí)鹽水進(jìn)入軟水器一級(jí)罐的布鹽器不能形成噴霧,使鹽水與離子交換劑不能充分接觸,嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)“偏流”,影響了離子交換劑的再生效果。30. 敘述鍋爐前后觀火孔觀察到的異?,F(xiàn)象及處理方法?答:(1)從前觀火孔觀火:從前觀火孔觀火,在記錄紙上寫(xiě)出可從前觀火孔觀察到的異常現(xiàn)象,包括:油嘴是 否堵塞;磨損是否嚴(yán)重;配風(fēng)板是否結(jié)焦;風(fēng)門(mén)開(kāi)度是否正常;火焰顏色是否正常。 指出是否存在異常。(2)從后觀火孔觀

21、火:從后觀火孔觀察,在記錄紙上寫(xiě)出可從后觀火孔觀察到的異?,F(xiàn)象,包括:耐火層 是否有脫落;管卡是否脫落;爐管是否正常;火是否偏燒;是否出現(xiàn)滿膛火;燃油 時(shí),暗橙色煙霧狀火焰;燃油時(shí),短渦狀火焰;燃油時(shí),長(zhǎng)而窄火焰;燃天然氣時(shí), 長(zhǎng)而窄火焰;燃天然氣時(shí),暗藍(lán)色火焰;燃天然氣時(shí),黃色渾濁火焰。指出是否存 在異常。(3)處理異常:以下2種異常現(xiàn)象任選1種進(jìn)行處理:(1)霧化不良。(2)燃天然氣時(shí),暗藍(lán)色火焰;(3 在記錄紙上寫(xiě)出異常原因和處理方法。31. 簡(jiǎn)述給水溶解氧對(duì)過(guò)路的危害?有幾種除氧方法?答:水中的溶解氧是造成鍋爐腐蝕的主要原因之一,可爐管內(nèi)比出現(xiàn)腐蝕麻坑,使?fàn)t管壁厚變薄,易發(fā)生爆管 事故

22、。除氧方法有:化學(xué)方法和物理方法兩種,其中化學(xué)除氧法有:亞硫酸鈉除氧法、聯(lián)氨除氧法和鋼屑除氧法 等;物理除氧方法有:熱力除氧法和真空除氧法。32. 干度測(cè)定的原理?答:干度的測(cè)定是通過(guò)測(cè)定給水和爐水的含cl-的量的變化來(lái)計(jì)算干度的。水中cl -的測(cè)定是硝酸銀容量法,其原理是在中興溶液中氧化物和硝酸銀作用生成氯化銀沉淀,過(guò)量的硝酸銀與鉻酸鉀作用生成紅色鉻酸鉀沉淀,使溶液微險(xiǎn)紅色即為終點(diǎn)。反應(yīng)式如下:Cl-+Ag+=AgCl J (白色)2Ag+CrO4=Ag2CrO4 J (磚紅色)33. 硬度測(cè)定的原理?答:再PH為10.0+0.1的緩沖溶液中,用鉻黑 T作指示劑,以乙二胺四乙酸二鈉(EDTA

23、)標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至純藍(lán)色即為終點(diǎn),根據(jù)消耗 EDA的體積,即可算出水中的鈣、鎂含量,、反應(yīng)式如下:Mg+Hln -tMgp+hjln 為指示劑)滴定過(guò)程:FbW+MgYCaJ t CaYMgY+zJ38. 空氣壓縮機(jī)不啟動(dòng)和儲(chǔ)氣罐壓力上升超過(guò)最大限度,導(dǎo)致安全閥泄氣的原因是什么?答:空氣壓縮機(jī)不啟動(dòng)的原因有:1)供電問(wèn)題或電器故障。2)空氣壓縮機(jī)由于缺油或其他原因卡住。3)儲(chǔ)氣缸壓力在停機(jī)和啟動(dòng)壓力之間。安全閥泄氣的原因有:1)壓力開(kāi)關(guān)為調(diào)整好。2)控制電磁閥故障。39. J1M-60/0.8計(jì)量泵完全不排液的原因?答:1)吸入高度太高。2)吸入管道堵塞。3)吸入管道漏氣。4)液缸內(nèi)有空氣。5)

24、膜片破裂。40、結(jié)合發(fā)生器水汽流程圖簡(jiǎn)述其工作過(guò)程。工作過(guò)程:由水處理裝置來(lái)的軟化水,經(jīng)入口減震器后進(jìn)入柱塞泵,柱塞泵出口裝有減振器和氣動(dòng)差壓變送 器,分別用來(lái)穩(wěn)定工作壓力及測(cè)量給水流量。經(jīng)過(guò)加壓和計(jì)量后的水進(jìn)入預(yù)熱交換器,使給水溫度提高到121C,以避免煙氣中的水分冷凝腐蝕對(duì)流段的翅片管。預(yù)熱后的水進(jìn)入對(duì)流段的翅片管和光管,在這里吸收40%的熱量,可使水溫升到318C再進(jìn)入熱交換器,失掉一部分熱量,在水溫降到274 C左右再進(jìn)入輻射段,水在輻射段流經(jīng)爐管,吸收60%的熱量后溫度可達(dá)到 353C,成為壓力為17.5兆帕、干度為80%的飽和蒸汽。熱注運(yùn)行工10道計(jì)算題1、將302 T換算成攝氏溫

25、度和開(kāi)氏溫度。55解: t= (f-32 ) =-X( 302-32 ) =150 (C)99 T=t+273.15=150+273.15=423.15(K)答:302 T換算成攝氏溫度是 150C,換算成開(kāi)氏溫度是423.15K。2、有2只燈泡,額定值分別為 220V、100W和 110V、60W問(wèn)哪一只燈泡的電阻大?把它們并聯(lián)在36V的電源上,實(shí)際消耗的功率為多少? 解:2只燈泡的電阻分別是:22R= U1 /P仁220 /100=48400/100=484( Q )22R2= U2 /P2=110 /60=12100/60 201.7( Q )因?yàn)镽1> R2,所以額定值為 220

26、V、100W的燈泡電阻大。 如果把它們并聯(lián)在 36V的電源上,貝UR 并=R1R2=R1R2=484 2017 142.37( Q )484 201.7 實(shí)際消耗的功率為:2 2P=U/R 并=36 /142.37 9.1(W)答:220V、100W的燈泡電阻大;并聯(lián)后實(shí)際消耗的功率為9.1W。3、在測(cè)定給水硬度時(shí),已知標(biāo)準(zhǔn)溶液的摩爾濃度G/2EDTA=0.001mol/L,EDTA 的消耗量為 VEDT=2mL,所取水樣體積Vs=100mL秋軟水硬度是多少?解:已知 Vs=100mL VEDT=2mL G/2EDTA=0.001mol/LYd= C1/2edtaVedt/Vs x 10 =0

27、.001 x 2/100 x 10 =0.02(mmol/L) 答:軟水的硬度為 0.02mmol/L。4、鍋爐以排量為16t/h的速度注汽,經(jīng)測(cè)試 1min耗油量為16.8L ,求它的噸汽耗油量為多少?(燃油的相對(duì)密度 按0.92計(jì)算)解:每小時(shí)耗油量為 16.8 x 60=1008(L),注汽排量為16t/h,貝U噸汽單耗=1008、16=63(L/t)換算成質(zhì)量單耗為 63X 0.92=57.96( kg /t)答:該鍋爐的噸汽耗油量為57.96 kk /t。5、 配置濃度為0.1mol/L的硫酸1L,問(wèn)需密度為1.84g/cm 3硫酸多少毫升?(已知密度為1.84g/cm 3硫酸質(zhì)量分

28、數(shù) 是96%解:V2=cV1M/()=0.1 X 1X 98/(1.84 X 96%戶 5.55(mL)答:需密度1.84 g/cm 3的硫酸5.55 mL。6、 柱塞泵使用變頻控制,當(dāng)變頻器頻率為50Hz時(shí),柱塞泵的排量為 27.4t/h,問(wèn)頻率為30Hz時(shí),排量應(yīng)該是多 少?(損耗視為0)解:柱塞泵是容積泵,其輸出排量與轉(zhuǎn)速成正比,而電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速與供電頻率成正比,所以頻率為30Hz時(shí)f 2Q130 27 4<32=丄乂- = =16.44(t/h) 答:排量應(yīng)該是 16.44t/hf1507、 已知某三相對(duì)稱負(fù)載接在線電壓為380V的三相電源中,其中R相=6 Q, X相=8Q,試計(jì)算改

29、負(fù)載作星行連接時(shí)的相電流、線電流以及有功功率。解:Zy 相=R 相+X相=10( q)UY燦線/ , 3 =3803 220(V)I Y相=1 Y線=5相/Z 相=220/10=22(A)Cos =R相/Z 相=6/10=0.6R=.,3UY線Iy線Cos =、.3 X 380 X 22 X 0.68.7(KW)答:相電流為 22A,線電流為 22A,有功功率為 8.7KW。8、 鍋爐的蒸發(fā)量為 23t/h,若運(yùn)行時(shí)的流量為 17t/h,給水的總硬度為 2.5mmol/m3,采用單套鈉型軟化處理,即指 設(shè)備的工作交換容量 E=1000mol/m3,再生時(shí)間t=2h,單臺(tái)交換器的樹(shù)脂體積 V=0

30、.6m3,求軟化器的運(yùn)行時(shí)間及周期。(給水的密度為 1.0 X 103kg/m3)解:運(yùn)行時(shí)間=VrEX 1000/(qY d)=0.6 X 1000 X 1000/(17 X 1000X 2.5) 14.12(h)運(yùn)行周期=14.12+T=14.12+2=16.12(h) 答:軟水器運(yùn)行時(shí)間為14.12h,周期為16.12h。9、 有一臺(tái)離子交換器,直徑為1m,樹(shù)脂裝填高度為1.2m,問(wèn)需要001 X 7樹(shù)脂多少噸?(該樹(shù)脂的濕視密度為0.8g/mL )。2解:m=V =(3.14/4) X 1 X 1.2 X 0.8 疋 0.75(t) 答:需要 001 X 7 樹(shù)脂 0.75t。10、 某蒸汽發(fā)生器蒸發(fā)量為 7t/h。水進(jìn)入鍋爐時(shí)的焓 h1為84kJ/

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