PPAP手冊(cè)-第四版培訓(xùn)

1、 生產(chǎn)零件批準(zhǔn)程序（生產(chǎn)零件批準(zhǔn)程序（PPAP） 第四版第四版ISO/TS16949:2009ISO/TS16949:2009培訓(xùn)教材培訓(xùn)教材2022-1-11PPAP目的目的:生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP：Production Part Approval Process）規(guī)定了生產(chǎn)件批準(zhǔn)的一般）規(guī)定了生產(chǎn)件批準(zhǔn)的一般要求，包括生產(chǎn)和散裝材料（見術(shù)語）。要求，包括生產(chǎn)和散裝材料（見術(shù)語）。PPAP的目的是用來的目的是用來確認(rèn)確認(rèn)供方是否供方是否已經(jīng)正確理解已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計(jì)和規(guī)范的所有要求，并且在執(zhí)行了顧客工程設(shè)計(jì)和規(guī)范的所有要求，并且在執(zhí)行所要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實(shí)際生產(chǎn)

2、過程中，具所要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實(shí)際生產(chǎn)過程中，具有有持續(xù)滿足持續(xù)滿足這些要求的這些要求的潛在能力潛在能力。2022-1-12適用性適用性:PPAP必須適用于散裝材料、生產(chǎn)材料、生產(chǎn)件或維修件的內(nèi)必須適用于散裝材料、生產(chǎn)材料、生產(chǎn)件或維修件的內(nèi)部和外部供方現(xiàn)場(chǎng)（見術(shù)語）。對(duì)于散裝材料，不要求部和外部供方現(xiàn)場(chǎng)（見術(shù)語）。對(duì)于散裝材料，不要求PPAP，除非你的顧客要求。除非你的顧客要求。標(biāo)準(zhǔn)目錄中的生產(chǎn)件或維修件的供方必須符合標(biāo)準(zhǔn)目錄中的生產(chǎn)件或維修件的供方必須符合PPAP，除非顧除非顧客正式特許。只要提供或聲明有工裝，則工裝必須作為標(biāo)準(zhǔn)目客正式特許。只要提供或聲明有工裝，則工裝必須作為標(biāo)準(zhǔn)目錄

3、中的項(xiàng)目。錄中的項(xiàng)目。 注注1：見第：見第II部分顧客特殊說明中的詳細(xì)內(nèi)容。部分顧客特殊說明中的詳細(xì)內(nèi)容。有關(guān)有關(guān)PPAP的所的所有問題均應(yīng)向顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門（見術(shù)語）提出有問題均應(yīng)向顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門（見術(shù)語）提出。 注注2：顧客可以正式特許免除對(duì)一個(gè)供方的：顧客可以正式特許免除對(duì)一個(gè)供方的PPAP要求。顧客以要求。顧客以文件形式記錄適用項(xiàng)目的特許。文件形式記錄適用項(xiàng)目的特許。2022-1-13途途 徑徑“必須必須”（SHALL）表示強(qiáng)制的要求。表示強(qiáng)制的要求?！皯?yīng)應(yīng)”（SHOULD）也表示強(qiáng)制性的要求，但在符合方也表示強(qiáng)制性的要求，但在符合方法上允許一些靈活性。法上允許一些靈活性。標(biāo)有標(biāo)有“

4、注注”（NOTE）的段落是理解或澄清有關(guān)的段落是理解或澄清有關(guān)要求的指南。要求的指南?！白⒆ⅰ敝械闹械摹皯?yīng)應(yīng)”（SHOULD）只只有指導(dǎo)性的含義。有指導(dǎo)性的含義。術(shù)語中包含了一些用來說明術(shù)語中包含了一些用來說明PPAP符合性要求的符合性要求的信息。信息。2022-1-14I.1 總則總則供方必須對(duì)下列情況獲得顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門的完全供方必須對(duì)下列情況獲得顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門的完全批準(zhǔn)（見批準(zhǔn)（見I.5.2.1）：）： 1. 一種新的零件或產(chǎn)品一種新的零件或產(chǎn)品（即：以前未曾提供給（即：以前未曾提供給某個(gè)顧客的某種零件、材料或顏色）。某個(gè)顧客的某種零件、材料或顏色）。 2. 對(duì)以前提交零件不符合的糾正

5、對(duì)以前提交零件不符合的糾正。 3. 由于設(shè)計(jì)記錄、規(guī)范或材料方面的工程更改由于設(shè)計(jì)記錄、規(guī)范或材料方面的工程更改引起產(chǎn)品的改變。引起產(chǎn)品的改變。 4. 第第I.3部分要求中的任一種情況。部分要求中的任一種情況。注：如果有涉及生產(chǎn)件批準(zhǔn)的任何問題，請(qǐng)與顧客注：如果有涉及生產(chǎn)件批準(zhǔn)的任何問題，請(qǐng)與顧客負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)的部門聯(lián)系。負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)的部門聯(lián)系。2022-1-15I.2 PPAP的過程要求的過程要求I.2.1 有效的生產(chǎn)過程有效的生產(chǎn)過程對(duì)于生產(chǎn)件對(duì)于生產(chǎn)件：用于：用于PPAP的產(chǎn)品必須取自重要的生產(chǎn)過的產(chǎn)品必須取自重要的生產(chǎn)過程。該過程程。該過程必須是必須是1小時(shí)到小時(shí)到8小時(shí)的生產(chǎn)小時(shí)的生產(chǎn)

6、，且，且規(guī)定的生規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量至少為產(chǎn)數(shù)量至少為300件連續(xù)生產(chǎn)的部件件連續(xù)生產(chǎn)的部件，除非顧客授權(quán)的，除非顧客授權(quán)的質(zhì)量代表另有規(guī)定。質(zhì)量代表另有規(guī)定。該過程必須在該過程必須在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用與生產(chǎn)環(huán)境同樣的工裝、量生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用與生產(chǎn)環(huán)境同樣的工裝、量具、過程、材料和操作工進(jìn)行生產(chǎn)具、過程、材料和操作工進(jìn)行生產(chǎn)。來自每一個(gè)生產(chǎn)過。來自每一個(gè)生產(chǎn)過程的部件，如：相同的裝配線和程的部件，如：相同的裝配線和/或工作單元、多腔沖或工作單元、多腔沖模、鑄模、工具或模型的每一個(gè)位置，都必須測(cè)量和對(duì)模、鑄模、工具或模型的每一個(gè)位置，都必須測(cè)量和對(duì)代表性樣件進(jìn)行試驗(yàn)。代表性樣件進(jìn)行試驗(yàn)。2022-1-16I.2

7、 PPAP的過程要求的過程要求I.2.1 有效的生產(chǎn)過程有效的生產(chǎn)過程對(duì)于散裝材料對(duì)于散裝材料：“零件零件”沒有具體數(shù)量的要求沒有具體數(shù)量的要求。如果。如果要求提交樣品，那么樣品的選取必須能夠保證代表要求提交樣品，那么樣品的選取必須能夠保證代表“穩(wěn)定的穩(wěn)定的”加工過程。加工過程。注：對(duì)于散裝材料，現(xiàn)有產(chǎn)品的生產(chǎn)情況通過可以用注：對(duì)于散裝材料，現(xiàn)有產(chǎn)品的生產(chǎn)情況通過可以用于估計(jì)初始過程能力或新的和類似產(chǎn)品的性能。如果于估計(jì)初始過程能力或新的和類似產(chǎn)品的性能。如果在過去的生產(chǎn)中不存在類似散裝材料產(chǎn)品或技術(shù)，則在過去的生產(chǎn)中不存在類似散裝材料產(chǎn)品或技術(shù)，則在證實(shí)過程能力或性能足夠的生產(chǎn)量達(dá)到之前，可

8、實(shí)在證實(shí)過程能力或性能足夠的生產(chǎn)量達(dá)到之前，可實(shí)施遏制計(jì)劃。施遏制計(jì)劃。2022-1-17I.2 PPAP的過程要求的過程要求I.2.2 PPAP的要求的要求供方必須滿足所有的規(guī)定要求供方必須滿足所有的規(guī)定要求，如：設(shè)計(jì)記錄、，如：設(shè)計(jì)記錄、規(guī)范，對(duì)于散裝材料，滿足散裝材料要求檢查表規(guī)范，對(duì)于散裝材料，滿足散裝材料要求檢查表（見（見I.2.2.15和附錄和附錄F）。）。若不能滿足這些要求，若不能滿足這些要求，供方則不提交零件、文件和供方則不提交零件、文件和/或記錄或記錄。為了滿足。為了滿足所有設(shè)計(jì)記錄的要求，必須進(jìn)行一切努力對(duì)過程所有設(shè)計(jì)記錄的要求，必須進(jìn)行一切努力對(duì)過程進(jìn)行糾正。如果供方不能

9、滿足其中的任何要求，進(jìn)行糾正。如果供方不能滿足其中的任何要求，為了確定合適的糾正措施必須與顧客取得聯(lián)系。為了確定合適的糾正措施必須與顧客取得聯(lián)系。2022-1-18I.2 PPAP的過程要求的過程要求I.2.2 PPAP的要求的要求PPAP的檢驗(yàn)和試驗(yàn)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)必須必須由由有資格有資格的實(shí)驗(yàn)室完成。的實(shí)驗(yàn)室完成。所使用的商業(yè)的所使用的商業(yè)的/獨(dú)立的實(shí)驗(yàn)室必須是獲是認(rèn)可獨(dú)立的實(shí)驗(yàn)室必須是獲是認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室。當(dāng)使用商業(yè)的實(shí)驗(yàn)室時(shí)，供方的實(shí)驗(yàn)室。當(dāng)使用商業(yè)的實(shí)驗(yàn)室時(shí)，供方必須必須使使用實(shí)驗(yàn)室的信箋紙或使用正式的實(shí)驗(yàn)室報(bào)告格式用實(shí)驗(yàn)室的信箋紙或使用正式的實(shí)驗(yàn)室報(bào)告格式提交試驗(yàn)結(jié)果。提交試驗(yàn)結(jié)果。必須必

10、須注明進(jìn)行試驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)室名稱、注明進(jìn)行試驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)室名稱、試驗(yàn)日期和進(jìn)行試驗(yàn)所使用的標(biāo)準(zhǔn)。試驗(yàn)日期和進(jìn)行試驗(yàn)所使用的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)任何試驗(yàn)結(jié)果只籠統(tǒng)地描述其符合性是不可接對(duì)任何試驗(yàn)結(jié)果只籠統(tǒng)地描述其符合性是不可接受的。受的。2022-1-19I.2 PPAP的過程要求的過程要求對(duì)于每一種零件、或零件系列，對(duì)于每一種零件、或零件系列，無論無論其提交等級(jí)其提交等級(jí)如何，供方如何，供方必須必須列出的適用項(xiàng)目和記錄。這些記列出的適用項(xiàng)目和記錄。這些記錄（若有的話）必須在零件的錄（若有的話）必須在零件的PPAP文件中列出，文件中列出，或在該類文件中有所說明，并隨時(shí)備查。以下項(xiàng)或在該類文件中有所說明，并隨時(shí)備查。以

11、下項(xiàng)目（目（I.2.2.16-18）必須隨時(shí)供顧客在必須隨時(shí)供顧客在PPAP時(shí)使用。時(shí)使用。供方供方若想例外或偏離若想例外或偏離PPAP要求要求，必須事先得到，必須事先得到顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門的批準(zhǔn)顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門的批準(zhǔn)。2022-1-110I.2 PPAP的過程要求的過程要求注注1：供方可以根據(jù)特殊的安排，由顧客的試驗(yàn)：供方可以根據(jù)特殊的安排，由顧客的試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。室進(jìn)行試驗(yàn)。注注2：I.2.2中的所有項(xiàng)目或記錄并不一定適用于中的所有項(xiàng)目或記錄并不一定適用于每個(gè)供方的每個(gè)顧客零件編號(hào)。例如：有些零件每個(gè)供方的每個(gè)顧客零件編號(hào)。例如：有些零件沒有外觀要求，還有些部件沒有顏色的要求。為沒有外觀要求

12、，還有些部件沒有顏色的要求。為了確定必須包括哪些項(xiàng)目，應(yīng)該參考設(shè)計(jì)記錄的了確定必須包括哪些項(xiàng)目，應(yīng)該參考設(shè)計(jì)記錄的要求，如：零件圖紙，有關(guān)的工程文件或規(guī)范，要求，如：零件圖紙，有關(guān)的工程文件或規(guī)范，還可咨詢你的顧客負(fù)責(zé)零件批準(zhǔn)的部門。還可咨詢你的顧客負(fù)責(zé)零件批準(zhǔn)的部門。2022-1-111I.2 PPAP的過程要求的過程要求I.2.2.1 設(shè)計(jì)記錄設(shè)計(jì)記錄供方供方必須必須具備具備所有所有的可銷售產(chǎn)品的的可銷售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄設(shè)計(jì)記錄，包，包括：部件的設(shè)計(jì)記錄或可銷售產(chǎn)品的詳細(xì)信息。括：部件的設(shè)計(jì)記錄或可銷售產(chǎn)品的詳細(xì)信息。若設(shè)計(jì)記錄，如若設(shè)計(jì)記錄，如CAD/CAM數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)、零件圖紙、數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)、零

13、件圖紙、規(guī)范等是以電子版形式存在，如：數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)，則規(guī)范等是以電子版形式存在，如：數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)，則供方必須制作一份硬件拷貝（如：帶有圖例、幾供方必須制作一份硬件拷貝（如：帶有圖例、幾何尺寸與公差何尺寸與公差GD&T的表格或圖紙）來確定所的表格或圖紙）來確定所進(jìn)行的測(cè)量。進(jìn)行的測(cè)量。2022-1-112I.2 PPAP的過程要求的過程要求I.2.2.1 設(shè)計(jì)記錄設(shè)計(jì)記錄注注1：對(duì)于任何可銷售的產(chǎn)品、零件或部件，無論：對(duì)于任何可銷售的產(chǎn)品、零件或部件，無論誰具有設(shè)計(jì)責(zé)任，應(yīng)誰具有設(shè)計(jì)責(zé)任，應(yīng)只有唯一只有唯一的設(shè)計(jì)記錄。設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)記錄。設(shè)計(jì)記錄可引用其它的文件來形成該設(shè)計(jì)記錄的部分。記錄可引用其它

14、的文件來形成該設(shè)計(jì)記錄的部分。注注2：對(duì)于散裝材料，設(shè)計(jì)記錄可以包括原材料的：對(duì)于散裝材料，設(shè)計(jì)記錄可以包括原材料的標(biāo)識(shí)、配方、加工步驟和參數(shù)，以及最終產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)、配方、加工步驟和參數(shù)，以及最終產(chǎn)品的規(guī)范或接收準(zhǔn)則。如果尺寸結(jié)果不適用，那么規(guī)范或接收準(zhǔn)則。如果尺寸結(jié)果不適用，那么CAD/CAM的要求也不適用。的要求也不適用。2022-1-113I.2 PPAP的過程要求的過程要求I.2.2.2 任何授權(quán)的工程更改文件任何授權(quán)的工程更改文件供方供方必須必須具有尚未記入設(shè)計(jì)記錄中、但已在具有尚未記入設(shè)計(jì)記錄中、但已在產(chǎn)品、零件或工裝上體現(xiàn)出來的產(chǎn)品、零件或工裝上體現(xiàn)出來的任何授權(quán)的任何授權(quán)的工程更

15、改文件工程更改文件。2022-1-114I.2 PPAP的過程要求的過程要求I.2.2.3 要求時(shí)的工程批準(zhǔn)要求時(shí)的工程批準(zhǔn) 在設(shè)計(jì)記錄有規(guī)定時(shí)，供方在設(shè)計(jì)記錄有規(guī)定時(shí)，供方必須具有顧客工程必須具有顧客工程批準(zhǔn)的證據(jù)。批準(zhǔn)的證據(jù)。 注：對(duì)于散裝材料，在散裝材料要求檢查表注：對(duì)于散裝材料，在散裝材料要求檢查表（附錄（附錄F）上上“工程批準(zhǔn)工程批準(zhǔn)”一欄有批準(zhǔn)的簽字和一欄有批準(zhǔn)的簽字和/或在顧客批準(zhǔn)的材料清單上包括該材料即可滿或在顧客批準(zhǔn)的材料清單上包括該材料即可滿足本要求。足本要求。2022-1-115I.2 PPAP的過程要求的過程要求I.2.2.4如果供方有設(shè)計(jì)責(zé)任。應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)失效模式及如果

16、供方有設(shè)計(jì)責(zé)任。應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)失效模式及后果分析（設(shè)計(jì)后果分析（設(shè)計(jì)FMEA），），見潛在失效模式及后果分見潛在失效模式及后果分析參考手冊(cè)。析參考手冊(cè)。供方對(duì)于所負(fù)有設(shè)計(jì)責(zé)任的零件或材料，必須按照供方對(duì)于所負(fù)有設(shè)計(jì)責(zé)任的零件或材料，必須按照AIAG FMEA手冊(cè)手冊(cè)第四版的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)第四版的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)FMEA分析。分析。對(duì)于散裝材料，當(dāng)散裝材料要求檢查表上要求時(shí)對(duì)于散裝材料，當(dāng)散裝材料要求檢查表上要求時(shí)（見（見I.2.2.15）必須在進(jìn)行設(shè)計(jì)必須在進(jìn)行設(shè)計(jì)FMEA之前準(zhǔn)備一份之前準(zhǔn)備一份設(shè)計(jì)矩陣表（見附錄設(shè)計(jì)矩陣表（見附錄F）。）。注：對(duì)于散裝材料，附錄注：對(duì)于散裝材料，附錄F中討論的設(shè)計(jì)中討

17、論的設(shè)計(jì)FMEA的定的定級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（嚴(yán)重度、頻度、探測(cè)度），可以用來對(duì)風(fēng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（嚴(yán)重度、頻度、探測(cè)度），可以用來對(duì)風(fēng)險(xiǎn)因素進(jìn)行適當(dāng)?shù)膮^(qū)別。險(xiǎn)因素進(jìn)行適當(dāng)?shù)膮^(qū)別。2022-1-116I.2 PPAP的過程要求的過程要求I.2.2.5 過程流程圖過程流程圖 供方必須具備使用供方必須具備使用供方規(guī)定供方規(guī)定的格式、的格式、清楚地清楚地描述描述生產(chǎn)過程的生產(chǎn)過程的步驟和次序步驟和次序的過程流程圖，同時(shí)應(yīng)恰當(dāng)?shù)倪^程流程圖，同時(shí)應(yīng)恰當(dāng)?shù)貪M足顧客規(guī)定的需要、要求和期望（見產(chǎn)品質(zhì)量地滿足顧客規(guī)定的需要、要求和期望（見產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃參考手冊(cè)）。對(duì)于散裝材料，先期策劃和控制計(jì)劃參考手冊(cè)）。對(duì)于散裝材料，相

18、對(duì)于過程流程圖的等效文件是一份過程流程的描相對(duì)于過程流程圖的等效文件是一份過程流程的描述。述。 注：如果對(duì)新零件的共通性已經(jīng)過評(píng)審，那么類注：如果對(duì)新零件的共通性已經(jīng)過評(píng)審，那么類似零件的似零件的“系列系列”產(chǎn)品的過程流程圖是可接受的。產(chǎn)品的過程流程圖是可接受的。2022-1-117I.2 PPAP的過程要求的過程要求I.2.2.6 過程失效模式及后果分析（過程過程失效模式及后果分析（過程FMEA）。）。見潛在失效模式及后果分析參考手冊(cè)。見潛在失效模式及后果分析參考手冊(cè)。 供方供方必須按照必須按照AIAG 第四版的要求進(jìn)行過程第四版的要求進(jìn)行過程FMEA。 注：同一份設(shè)計(jì)或過程注：同一份設(shè)計(jì)或

19、過程FMEA可適用于相似零件或可適用于相似零件或材料的生產(chǎn)過程。對(duì)于散裝材料，附錄材料的生產(chǎn)過程。對(duì)于散裝材料，附錄F中給出嚴(yán)中給出嚴(yán)重度、頻度和探測(cè)度的定級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，用來對(duì)風(fēng)險(xiǎn)因素重度、頻度和探測(cè)度的定級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，用來對(duì)風(fēng)險(xiǎn)因素進(jìn)行適當(dāng)?shù)膮^(qū)別。進(jìn)行適當(dāng)?shù)膮^(qū)別。2022-1-118I.2 PPAP的過程要求的過程要求I.2.2.7 尺寸結(jié)果尺寸結(jié)果 供方供方必須必須提供提供設(shè)計(jì)記錄和控制計(jì)劃設(shè)計(jì)記錄和控制計(jì)劃要求的尺寸驗(yàn)要求的尺寸驗(yàn)證已經(jīng)完成，以及結(jié)果表明符合規(guī)定要求的證據(jù)。證已經(jīng)完成，以及結(jié)果表明符合規(guī)定要求的證據(jù)。對(duì)于每一個(gè)的加工過程，如：?jiǎn)卧蛏a(chǎn)線和所有對(duì)于每一個(gè)的加工過程，如：?jiǎn)卧蛏a(chǎn)線和

20、所有的型腔、模型、樣板或沖模（見的型腔、模型、樣板或沖模（見I.2.2.13），），供方供方必須有尺寸的結(jié)果。必須有尺寸的結(jié)果。 供方必須標(biāo)明設(shè)計(jì)記錄的日期、更改等級(jí)和任何供方必須標(biāo)明設(shè)計(jì)記錄的日期、更改等級(jí)和任何尚未包括在制造零件所依據(jù)的設(shè)計(jì)記錄中的、經(jīng)授尚未包括在制造零件所依據(jù)的設(shè)計(jì)記錄中的、經(jīng)授權(quán)的工程更改文件。權(quán)的工程更改文件。 供方必須在所測(cè)量的零件中確定一件為標(biāo)準(zhǔn)樣品供方必須在所測(cè)量的零件中確定一件為標(biāo)準(zhǔn)樣品（見見（見見I.2.2.17）。）。 2022-1-119I.2 PPAP的過程要求的過程要求供方必須在所有的輔助文件供方必須在所有的輔助文件（例如：補(bǔ)充的全尺寸結(jié)果（例如：補(bǔ)

21、充的全尺寸結(jié)果清單、草圖、描制圖、剖面圖、清單、草圖、描制圖、剖面圖、CMM檢查點(diǎn)結(jié)果、幾檢查點(diǎn)結(jié)果、幾何尺寸和公差圖、或其它的與零件圖相關(guān)的輔助圖）上何尺寸和公差圖、或其它的與零件圖相關(guān)的輔助圖）上記錄更改的等級(jí)、繪圖日期、供方名稱和零件編號(hào)記錄更改的等級(jí)、繪圖日期、供方名稱和零件編號(hào)。根。根據(jù)保留據(jù)保留/提交要求表，這些輔助材料的復(fù)印件也必須與提交要求表，這些輔助材料的復(fù)印件也必須與尺寸結(jié)果一起提交。當(dāng)需要使用光學(xué)分析儀進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，尺寸結(jié)果一起提交。當(dāng)需要使用光學(xué)分析儀進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，提交材料中還必須包括描制圖紙。提交材料中還必須包括描制圖紙。注注1：所有在設(shè)計(jì)記錄和控制計(jì)劃中注明的尺寸（參考

22、：所有在設(shè)計(jì)記錄和控制計(jì)劃中注明的尺寸（參考尺寸除外）、特性和規(guī)范均應(yīng)將實(shí)際的結(jié)果記錄在簡(jiǎn)捷尺寸除外）、特性和規(guī)范均應(yīng)將實(shí)際的結(jié)果記錄在簡(jiǎn)捷的表格中。為些，可使用附錄的表格中。為些，可使用附錄C中的尺寸結(jié)果表?；蚴怪械某叽缃Y(jié)果表?；蚴褂脤⒔Y(jié)果清楚地寫在零件圖（包括適用的剖面圖、描制用將結(jié)果清楚地寫在零件圖（包括適用的剖面圖、描制圖或草圖等）上的檢查圖方法。圖或草圖等）上的檢查圖方法。注注2：通常，尺寸結(jié)果不適用于散裝材料。通常，尺寸結(jié)果不適用于散裝材料。2022-1-120I.2 PPAP的過程要求的過程要求I.2.2.8 材料材料/性能試驗(yàn)結(jié)果的記錄性能試驗(yàn)結(jié)果的記錄關(guān)于設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃中

23、規(guī)定的試驗(yàn)，供方關(guān)于設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃中規(guī)定的試驗(yàn)，供方必必須有材料和須有材料和/或性能試驗(yàn)結(jié)果的記錄?；蛐阅茉囼?yàn)結(jié)果的記錄。I.2.2.8.1 材料試驗(yàn)結(jié)果材料試驗(yàn)結(jié)果當(dāng)設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃中規(guī)定有化學(xué)、物理或金當(dāng)設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃中規(guī)定有化學(xué)、物理或金相的要求時(shí)，供方必須對(duì)所有的零件和產(chǎn)品材料相的要求時(shí)，供方必須對(duì)所有的零件和產(chǎn)品材料進(jìn)行試驗(yàn)。進(jìn)行試驗(yàn)。設(shè)計(jì)記錄和有關(guān)規(guī)范要求的所有試驗(yàn)均應(yīng)使用簡(jiǎn)設(shè)計(jì)記錄和有關(guān)規(guī)范要求的所有試驗(yàn)均應(yīng)使用簡(jiǎn)捷的格式捷的格式將試驗(yàn)的數(shù)量和每項(xiàng)試驗(yàn)的實(shí)際結(jié)果列將試驗(yàn)的數(shù)量和每項(xiàng)試驗(yàn)的實(shí)際結(jié)果列出出。尚未納入設(shè)計(jì)記錄中的任何授權(quán)的工程更改。尚未納入設(shè)計(jì)記錄中的任何授權(quán)

24、的工程更改文件也應(yīng)進(jìn)行注明。文件也應(yīng)進(jìn)行注明。2022-1-121I.2 PPAP的過程要求的過程要求材料試驗(yàn)報(bào)告（見附錄材料試驗(yàn)報(bào)告（見附錄D）必須說明以下內(nèi)容必須說明以下內(nèi)容： 被試驗(yàn)零件的設(shè)計(jì)記錄更改等級(jí)、以及被試被試驗(yàn)零件的設(shè)計(jì)記錄更改等級(jí)、以及被試驗(yàn)零件的技術(shù)規(guī)范的編號(hào)、日期及更改等級(jí)；驗(yàn)零件的技術(shù)規(guī)范的編號(hào)、日期及更改等級(jí)； 進(jìn)行試驗(yàn)的日期；進(jìn)行試驗(yàn)的日期； 材料分承包方的名稱，以及當(dāng)顧客提出要求材料分承包方的名稱，以及當(dāng)顧客提出要求時(shí)，注明他們?cè)陬櫩团鷾?zhǔn)的分承包方名單上的材時(shí)，注明他們?cè)陬櫩团鷾?zhǔn)的分承包方名單上的材料供方代碼號(hào)。料供方代碼號(hào)。對(duì)于顧客開發(fā)的材料規(guī)范及有顧客批準(zhǔn)的分

25、承包對(duì)于顧客開發(fā)的材料規(guī)范及有顧客批準(zhǔn)的分承包方名單的產(chǎn)品，方名單的產(chǎn)品，供方必須從分承包方名單上的分供方必須從分承包方名單上的分承包方采購材料和承包方采購材料和/或服務(wù)或服務(wù)（如油漆、電鍍和熱處（如油漆、電鍍和熱處理理）。2022-1-122I.2 PPAP的過程要求的過程要求I.2.2.8.2 性能試驗(yàn)結(jié)果性能試驗(yàn)結(jié)果當(dāng)設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃規(guī)定有性能或功能要求時(shí)，當(dāng)設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃規(guī)定有性能或功能要求時(shí)，供方供方必須對(duì)所有的零件或產(chǎn)品材料進(jìn)行試驗(yàn)。必須對(duì)所有的零件或產(chǎn)品材料進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告必須說明以下內(nèi)容必須說明以下內(nèi)容： 被試驗(yàn)零件的設(shè)計(jì)記錄更改等級(jí)，以及被試驗(yàn)零被試驗(yàn)零件的設(shè)

26、計(jì)記錄更改等級(jí)，以及被試驗(yàn)零件的技術(shù)規(guī)范的編號(hào)、日期及更改等級(jí)；件的技術(shù)規(guī)范的編號(hào)、日期及更改等級(jí)； 尚未納入設(shè)計(jì)記錄的任何授權(quán)的工程更改文件；尚未納入設(shè)計(jì)記錄的任何授權(quán)的工程更改文件； 進(jìn)行試驗(yàn)的日期。進(jìn)行試驗(yàn)的日期。注：由設(shè)計(jì)記錄或相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求的所有試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)注：由設(shè)計(jì)記錄或相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求的所有試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)以易于理解的形式列出，并包括試驗(yàn)的數(shù)量?？梢允褂靡砸子诶斫獾男问搅谐?，并包括試驗(yàn)的數(shù)量?？梢允褂酶戒浉戒汦給出的性能試驗(yàn)結(jié)果表格。給出的性能試驗(yàn)結(jié)果表格。2022-1-123I.2 PPAP的過程要求的過程要求I.2.2.9初始過程研究初始過程研究I.2.2.9.1 總則總則在提交由

27、顧客或供方指定的所有特殊特性之前顧客或供方指定的所有特殊特性之前，必須確定初始過程能力或性能的水平是可以接受可以接受的。為了了解測(cè)量誤差是如何影響被研究的測(cè)量值，供方必須必須進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析。（見I.2.2.10）和測(cè)量系統(tǒng)分析測(cè)量系統(tǒng)分析參考手冊(cè)）注注1：本要求的目的是為了確定生產(chǎn)過程是否有可能生產(chǎn)出能滿足顧客要求的產(chǎn)品。初始過程研究關(guān)注的是計(jì)量型而不是計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)。裝配錯(cuò)誤、試驗(yàn)失敗、表面的缺陷是“計(jì)數(shù)”的例子，了解這部分內(nèi)容也很重要，但不包括在本手冊(cè)的初始研究中。為了了解用計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)的特性性能，需要相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間收集更多的數(shù)據(jù)。2022-1-124I.2 PPAP的過程要

28、求的過程要求注注2：估計(jì)過程能力或性能的指數(shù)將由顧客和供方取得一致同意。下面對(duì)Cpk和Ppk進(jìn)行描述。對(duì)于特定的過程或產(chǎn)品，若經(jīng)顧客事前批準(zhǔn)，也可采用其它更適用的替代方法。注注3：初始過程研究是短期的，且預(yù)測(cè)不出時(shí)間以及人、材料、方法、設(shè)備、測(cè)量系統(tǒng)和環(huán)境的變差的影響。盡管這些是短期的研究，但是利用控制圖來收集和分析數(shù)據(jù)的規(guī)律性仍是十分重要的。注注4：對(duì)于能夠使用于X-R圖研究的那些特性，應(yīng)該根據(jù)取自重要的生產(chǎn)過程（見I.2.1）的連續(xù)零件中最少25個(gè)子組的數(shù)據(jù)，并至少得到100個(gè)讀數(shù)的情況下進(jìn)行短期的研究。取得顧客同意時(shí)，可以使用來自相同的或類似過程的長(zhǎng)期結(jié)果代替初始數(shù)據(jù)要求。對(duì)于特定的過程

29、，若有顧客的事前批準(zhǔn)，可使用替代的分析工具，如單值移動(dòng)極差圖。2022-1-125I.2 PPAP的過程要求的過程要求I.2.2.9.2 質(zhì)量指數(shù)質(zhì)量指數(shù)如果適用，應(yīng)使用能力或性能指數(shù)對(duì)初始過程研究進(jìn)行如果適用，應(yīng)使用能力或性能指數(shù)對(duì)初始過程研究進(jìn)行總結(jié)。總結(jié)。注注1：初始過程研究結(jié)果依賴于研究的目的，數(shù)據(jù)的：初始過程研究結(jié)果依賴于研究的目的，數(shù)據(jù)的正正態(tài)分析（態(tài)分析（假定正態(tài)分布并具有雙側(cè)規(guī)范）、數(shù)據(jù)采集方假定正態(tài)分布并具有雙側(cè)規(guī)范）、數(shù)據(jù)采集方法、抽樣方法、數(shù)據(jù)的數(shù)量、表明統(tǒng)計(jì)受控狀態(tài)等。該法、抽樣方法、數(shù)據(jù)的數(shù)量、表明統(tǒng)計(jì)受控狀態(tài)等。該研究基于下列假設(shè)，即試圖應(yīng)用下列原理的任何人都已研究

30、基于下列假設(shè)，即試圖應(yīng)用下列原理的任何人都已經(jīng)學(xué)習(xí)過統(tǒng)計(jì)過程控制參考手冊(cè)中關(guān)于過程能力的內(nèi)容，經(jīng)學(xué)習(xí)過統(tǒng)計(jì)過程控制參考手冊(cè)中關(guān)于過程能力的內(nèi)容，且理解從均值極差圖這一角度關(guān)于穩(wěn)定性的原理。關(guān)于且理解從均值極差圖這一角度關(guān)于穩(wěn)定性的原理。關(guān)于下列各項(xiàng)的說明，可與顧客負(fù)責(zé)零件批準(zhǔn)的部門聯(lián)系。下列各項(xiàng)的說明，可與顧客負(fù)責(zé)零件批準(zhǔn)的部門聯(lián)系。參見統(tǒng)計(jì)過程控制參考手冊(cè)第二章第參見統(tǒng)計(jì)過程控制參考手冊(cè)第二章第5部分部分D：建議采建議采用的過程措施。用的過程措施。2022-1-126I.2 PPAP的過程要求的過程要求Cpk-穩(wěn)定過程的能力指數(shù)穩(wěn)定過程的能力指數(shù)。的估計(jì)值是的估計(jì)值是依據(jù)子組內(nèi)的變依據(jù)子組內(nèi)

31、的變差確定差確定的（的（ R /d2或或S /C4）。）。Ppk-性能指數(shù)性能指數(shù)。根據(jù)總變差根據(jù)總變差值值（所有單個(gè)樣本數(shù)據(jù)使（所有單個(gè)樣本數(shù)據(jù)使用標(biāo)準(zhǔn)偏差用標(biāo)準(zhǔn)偏差均方根等式均方根等式，“s”）。）。短期研究。初始過程研究的目的是了解過程變差，而不短期研究。初始過程研究的目的是了解過程變差，而不是達(dá)到一個(gè)規(guī)定的指數(shù)值。當(dāng)可能得到歷史的數(shù)據(jù)或有是達(dá)到一個(gè)規(guī)定的指數(shù)值。當(dāng)可能得到歷史的數(shù)據(jù)或有足夠的初始數(shù)據(jù)來繪制控制圖時(shí)（至少足夠的初始數(shù)據(jù)來繪制控制圖時(shí)（至少100個(gè)個(gè)體樣個(gè)個(gè)體樣本），可以在過程穩(wěn)定時(shí)計(jì)算本），可以在過程穩(wěn)定時(shí)計(jì)算Cpk。對(duì)于輸出滿足規(guī)范對(duì)于輸出滿足規(guī)范要求且呈可預(yù)測(cè)的波形的

32、長(zhǎng)期不穩(wěn)定過程，應(yīng)使用要求且呈可預(yù)測(cè)的波形的長(zhǎng)期不穩(wěn)定過程，應(yīng)使用Ppk。當(dāng)不能得到足夠的數(shù)據(jù)時(shí)（小于當(dāng)不能得到足夠的數(shù)據(jù)時(shí)（小于100個(gè)樣本），應(yīng)與顧個(gè)樣本），應(yīng)與顧客負(fù)責(zé)零件批準(zhǔn)的部門取得聯(lián)系，以制定出一個(gè)適當(dāng)?shù)目拓?fù)責(zé)零件批準(zhǔn)的部門取得聯(lián)系，以制定出一個(gè)適當(dāng)?shù)挠?jì)劃。計(jì)劃。 2022-1-127I.2 PPAP的過程要求的過程要求關(guān)于過程穩(wěn)定性的評(píng)價(jià)以及對(duì)Ppk和Cpk的解釋，可參見統(tǒng)計(jì)過程統(tǒng)計(jì)過程控制控制參考手冊(cè)。注注2：對(duì)于散裝材料，如果要求，供方應(yīng)就有關(guān)初始過程研究所采用的適當(dāng)?shù)募夹g(shù)得到顧客的同意，以便有效地確定對(duì)過程能力的估計(jì)。 2022-1-128I.2 PPAP的過程要求的過程要

33、求I.2.2.9.3 初始研究的接受準(zhǔn)則初始研究的接受準(zhǔn)則對(duì)于穩(wěn)定過程，供方在評(píng)價(jià)初始過程研究結(jié)果時(shí)，必須采用以下的接受準(zhǔn)則：注：注：Cpk只能用于穩(wěn)定過程。 結(jié)果結(jié)果說明說明 指數(shù)1.67 該過程目前能滿足顧客要求。批準(zhǔn)后即可開始生產(chǎn)，并按照控制計(jì)劃進(jìn)行。 1.33指數(shù)1.67 該過程目前可被接受，但是可能會(huì)要求進(jìn)行一些改進(jìn)。與你的顧客取得聯(lián)系，并評(píng)審研究結(jié)果。如果在批量生產(chǎn)開始之前仍沒有改進(jìn)，將要求對(duì)控制計(jì)劃進(jìn)行更改。 指數(shù)1.33 該過程目前不能滿足接受準(zhǔn)則。與適當(dāng)?shù)念櫩痛砣〉寐?lián)系，對(duì)研究結(jié)果進(jìn)行評(píng)審。 2022-1-129I.2 PPAP的過程要求的過程要求I.2.2.9.4 非穩(wěn)定

34、過程非穩(wěn)定過程根據(jù)不穩(wěn)定的性質(zhì)，一個(gè)非穩(wěn)定過程可能不滿足根據(jù)不穩(wěn)定的性質(zhì)，一個(gè)非穩(wěn)定過程可能不滿足顧客的要求。供方在提交顧客的要求。供方在提交PPAP之前，必須識(shí)別、之前，必須識(shí)別、評(píng)價(jià)和在可能的情況下評(píng)價(jià)和在可能的情況下消除變差的特殊原因消除變差的特殊原因。供。供方必須將存在的任何不穩(wěn)定過程通報(bào)顧客，且在方必須將存在的任何不穩(wěn)定過程通報(bào)顧客，且在任何提交之前，必須向顧客提出糾正措施計(jì)劃。任何提交之前，必須向顧客提出糾正措施計(jì)劃。注：對(duì)于散裝材料，如果過去的數(shù)據(jù)表明類似的注：對(duì)于散裝材料，如果過去的數(shù)據(jù)表明類似的過程長(zhǎng)期不穩(wěn)定，且以前實(shí)施的措施沒能使其達(dá)過程長(zhǎng)期不穩(wěn)定，且以前實(shí)施的措施沒能使其

35、達(dá)到穩(wěn)定，到穩(wěn)定，則可以不必保證糾正措施計(jì)劃。則可以不必保證糾正措施計(jì)劃。2022-1-130I.2 PPAP的過程要求的過程要求I.2.2.9.5 單側(cè)規(guī)范或非正態(tài)分布的過程單側(cè)規(guī)范或非正態(tài)分布的過程對(duì)于單側(cè)面規(guī)范或非正態(tài)分布的過程，供方必須與顧客一起確定替代的接受準(zhǔn)則。注注1：前邊提到的接受準(zhǔn)則（I.2.2.9.3）是基于正態(tài)分布的和雙側(cè)規(guī)范（目標(biāo)位于中心）的假設(shè)。如果該假設(shè)不成立，使用這種分析可能會(huì)導(dǎo)致不可靠的信息。這里提到的替代性接受準(zhǔn)則可能要求一種不同類型指數(shù)或某種數(shù)學(xué)變換的方法。重點(diǎn)是應(yīng)了解非正態(tài)分布的原因（如：過程經(jīng)過一定時(shí)間后是否穩(wěn)定？）和如何處理變差。注注2：對(duì)于散裝材料，在

36、繪制常規(guī)的過程數(shù)據(jù)直方圖之后，通常呈非正態(tài)分布。由于所獲得的值可能引起誤導(dǎo)，所以不應(yīng)計(jì)算質(zhì)量指數(shù)。2022-1-131I.2 PPAP的過程要求的過程要求I.2.2.9.6 不滿足接受準(zhǔn)則時(shí)的策略不滿足接受準(zhǔn)則時(shí)的策略如果過程不能改進(jìn)，供方必須與顧客取得聯(lián)系。如果在PPAP提交允許的日期之前仍不能達(dá)到接受準(zhǔn)則，那么供方必須向顧客提交一份糾正措施計(jì)劃和一份通常包含100%檢驗(yàn)的修改的控制計(jì)劃（見QS-9000，第三版第三版，4.2.3.7），以供顧客批準(zhǔn)。持續(xù)改進(jìn)的其它技術(shù)見QS-9000，第三版第三版，4.2.5）。持續(xù)進(jìn)行減少變差的努力，直到Ppk或Cpk達(dá)到1.33或更大時(shí)，或直到從顧客那

37、里獲得了完全批準(zhǔn)為止。2022-1-132I.2 PPAP的過程要求的過程要求注注：對(duì)散裝材料，不滿足顧客規(guī)定的能力要求的產(chǎn)品，有可能被允許投入生產(chǎn)。例如：如果供方依賴100%的檢驗(yàn)，使用顧客同意的試驗(yàn)方法，就有可能獲得批準(zhǔn)。對(duì)于散裝材料的對(duì)于散裝材料的100%檢驗(yàn)檢驗(yàn)是指對(duì)取自一連續(xù)過程或同一批次的產(chǎn)品樣品進(jìn)行的評(píng)價(jià)，該樣是指對(duì)取自一連續(xù)過程或同一批次的產(chǎn)品樣品進(jìn)行的評(píng)價(jià)，該樣品可代表整個(gè)生產(chǎn)過程品可代表整個(gè)生產(chǎn)過程。如果過去的數(shù)據(jù)表明類似的過程沒有滿足接受準(zhǔn)則的要求，則可以不必保證糾正措施計(jì)劃。2022-1-133I.2 PPAP的過程要求的過程要求I.2.2.10 測(cè)量系統(tǒng)分析研究測(cè)量系

38、統(tǒng)分析研究供方必須對(duì)所有供方必須對(duì)所有新的或改進(jìn)后新的或改進(jìn)后的的測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行適進(jìn)行適用的測(cè)量系統(tǒng)分析研究，如：量具的雙性、偏倚、線性、用的測(cè)量系統(tǒng)分析研究，如：量具的雙性、偏倚、線性、穩(wěn)定性研究。（見穩(wěn)定性研究。（見 I.2.2.9.1和測(cè)量系統(tǒng)分析參考手冊(cè)）和測(cè)量系統(tǒng)分析參考手冊(cè)）注：對(duì)于散裝材料，測(cè)量系統(tǒng)分析也許不適用。在策劃注：對(duì)于散裝材料，測(cè)量系統(tǒng)分析也許不適用。在策劃階段應(yīng)獲得顧客關(guān)于實(shí)際要求的認(rèn)可。階段應(yīng)獲得顧客關(guān)于實(shí)際要求的認(rèn)可。I.2.2.11具有資格實(shí)驗(yàn)室的文件要求具有資格實(shí)驗(yàn)室的文件要求供方必須供方必須具備實(shí)驗(yàn)室范圍具備實(shí)驗(yàn)室范圍和和表明所用的實(shí)驗(yàn)室符

39、合表明所用的實(shí)驗(yàn)室符合QS-9000第三版第三版4.10.6和和/或或4.10.7要求的文件。要求的文件。2022-1-134I.2 PPAP的過程要求的過程要求I.2.2.12 控制計(jì)劃（見產(chǎn)品質(zhì)量先期計(jì)劃和控制計(jì)劃控制計(jì)劃（見產(chǎn)品質(zhì)量先期計(jì)劃和控制計(jì)劃參考手冊(cè)及參考手冊(cè)及QS-9000第三版第三版4.2.3.7）供方供方必須具備必須具備規(guī)定用于規(guī)定用于過程控制過程控制的的所有控制方法所有控制方法的控制的控制計(jì)劃，并應(yīng)符合計(jì)劃，并應(yīng)符合QS-9000的要求（見的要求（見QS-9000，第三第三版，版，4.9）注注1：如果對(duì)新零件的：如果對(duì)新零件的共通性已經(jīng)評(píng)審共通性已經(jīng)評(píng)審，那么相似零件，那

40、么相似零件的的“零件系列零件系列”控制計(jì)劃控制計(jì)劃是可接受的。是可接受的。注注2：有些顧客要求在提交之前進(jìn)行控制計(jì)劃的批準(zhǔn)有些顧客要求在提交之前進(jìn)行控制計(jì)劃的批準(zhǔn)，如：顧客在控制計(jì)劃上簽字。見如：顧客在控制計(jì)劃上簽字。見QS-9000第三版，第第三版，第II部分，顧客特殊要求部分，顧客特殊要求。 2022-1-135I.2 PPAP的過程要求的過程要求I.2.2.13 零件提交保證書（零件提交保證書（PSW）在圓滿完成的在圓滿完成的所有要求的測(cè)量和試驗(yàn)所有要求的測(cè)量和試驗(yàn)后，供方必須在零后，供方必須在零件提交保證書（件提交保證書（PSW）上上填寫所要求的內(nèi)容填寫所要求的內(nèi)容。對(duì)于每一顧客零件編

41、號(hào)都必須對(duì)于每一顧客零件編號(hào)都必須完成一份單獨(dú)的完成一份單獨(dú)的PSW，除非顧客同意其他的形式。除非顧客同意其他的形式。如果生產(chǎn)零件是采用一個(gè)以上型腔、鑄模、工具、沖模如果生產(chǎn)零件是采用一個(gè)以上型腔、鑄模、工具、沖?；蚰Ｐ?，或采用如生產(chǎn)線或工作單元之類的生產(chǎn)過程加或模型，或采用如生產(chǎn)線或工作單元之類的生產(chǎn)過程加工出來的，則供方必須對(duì)工出來的，則供方必須對(duì)來自每一處的一個(gè)零件進(jìn)行尺來自每一處的一個(gè)零件進(jìn)行尺寸評(píng)價(jià)寸評(píng)價(jià)（見（見I.2.2.7）。）。這時(shí)，必須在這時(shí)，必須在PSW上或在上或在PSW附件上，在附件上，在“鑄模鑄模/型腔型腔/生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程”一欄中填上特定一欄中填上特定的型腔、鑄模、生

42、產(chǎn)線，等等。的型腔、鑄模、生產(chǎn)線，等等。2022-1-136I.2 PPAP的過程要求的過程要求供方供方必須驗(yàn)證所有測(cè)量和試驗(yàn)結(jié)果符合顧客要求必須驗(yàn)證所有測(cè)量和試驗(yàn)結(jié)果符合顧客要求，并且可得到所并且可得到所要求的所有文件要求的所有文件（或，對(duì)于等級(jí)（或，對(duì)于等級(jí)2、3和和4，已包含在提交的文件，已包含在提交的文件中）。供方的負(fù)責(zé)人必須批準(zhǔn)該中）。供方的負(fù)責(zé)人必須批準(zhǔn)該P(yáng)SW，并注明日期、職務(wù)和電并注明日期、職務(wù)和電話號(hào)碼。話號(hào)碼。注注1：針對(duì)顧客零件編號(hào)的一份保證書可以用于對(duì)許多更改進(jìn)行：針對(duì)顧客零件編號(hào)的一份保證書可以用于對(duì)許多更改進(jìn)行匯總，前提是這些更改已形成文件，且提交符合顧客時(shí)間要求。

43、匯總，前提是這些更改已形成文件，且提交符合顧客時(shí)間要求。注注2：如果可行的話，：如果可行的話，PSW可以采用符合顧客要求的電子形式提可以采用符合顧客要求的電子形式提交。交。2022-1-137I.2 PPAP的過程要求的過程要求I.2.2.13.1 零件重量（質(zhì)量）零件重量（質(zhì)量）供方必須在PSW上記錄要發(fā)運(yùn)的零件重量，除非顧客另有規(guī)定，否則一律用千克（kg）表示，并精確到小點(diǎn)后4位（0.0000）。重量不能包括運(yùn)輸時(shí)的保護(hù)裝置、裝配輔具或包裝材料。為了確定零件重量，供方必須隨機(jī)選擇10個(gè)零件分別稱重，然后計(jì)算并報(bào)告平均重量。用于生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)的每個(gè)型腔、模具、生產(chǎn)線或過程都必須至少選取取一個(gè)零件進(jìn)

44、行稱重。注：這一重量只用車輛重量分析，并不影響批準(zhǔn)過程。在沒有至少10件零件的生產(chǎn)或服務(wù)要求的情況下，供方應(yīng)該使用要求的數(shù)量進(jìn)行平均零件重量的計(jì)算。對(duì)于散裝材料，零件重量不適用。2022-1-138I.2 PPAP的過程要求的過程要求I.2.2.14 外觀批準(zhǔn)報(bào)告（外觀批準(zhǔn)報(bào)告（AAR）如果在設(shè)計(jì)記錄上某一要求提交的零件或零件系列有外觀要求，則必須完成該產(chǎn)品/零件一份單獨(dú)的外觀觀批準(zhǔn)報(bào)告（AAR）。一旦完全滿足所有要求的準(zhǔn)則，供方則必須在AAR上記錄所要求的信息。必須到你的顧客指定的地點(diǎn)提交完成的AAR和代表性的生產(chǎn)產(chǎn)品/零件，并等候處置。按照所要求的提交等級(jí)，在最后提交時(shí)，AAR（填入零件交

45、接情況和顧客簽名）與PSW一起提交。注注1：AAR通常只適用于帶有顏色、表面粒度或表面外觀要求的零件。注注2：有些顧客不要求填滿所有AAR的要求。見附錄B關(guān)于AAR的填寫說明。2022-1-139I.2 PPAP的過程要求的過程要求I.2.2.15 散裝材料要求檢查表（僅適用于散裝材料的散裝材料要求檢查表（僅適用于散裝材料的PPAP）對(duì)于散裝材料，散裝材料要求檢查表（見術(shù)語）必須經(jīng)顧客和供方達(dá)成一致。所有規(guī)定的要求必須滿足，除非在檢查表上特別指明“沒有要求”（NR）。注注：在檢查表上可能會(huì)規(guī)定附加的要求。I.2.2.16 生產(chǎn)件樣品生產(chǎn)件樣品供方必須按照顧客的要求和提交要求的規(guī)定提供產(chǎn)品樣品。

46、2022-1-140I.2 PPAP的過程要求的過程要求I.2.2.17 標(biāo)準(zhǔn)樣品標(biāo)準(zhǔn)樣品供方必須保存供方必須保存一件標(biāo)準(zhǔn)樣品，與生產(chǎn)件批準(zhǔn)記錄一件標(biāo)準(zhǔn)樣品，與生產(chǎn)件批準(zhǔn)記錄保存的時(shí)間相同保存的時(shí)間相同，或，或a）直到顧客批準(zhǔn)而生產(chǎn)出直到顧客批準(zhǔn)而生產(chǎn)出一個(gè)用于相同顧客零件編號(hào)的新標(biāo)準(zhǔn)樣品為止；一個(gè)用于相同顧客零件編號(hào)的新標(biāo)準(zhǔn)樣品為止；或或b）在設(shè)計(jì)記錄、控制計(jì)劃或檢驗(yàn)準(zhǔn)則要求有在設(shè)計(jì)記錄、控制計(jì)劃或檢驗(yàn)準(zhǔn)則要求有標(biāo)準(zhǔn)樣品的地方，作為一個(gè)基準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)使用。必標(biāo)準(zhǔn)樣品的地方，作為一個(gè)基準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)使用。必須對(duì)標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并在須對(duì)標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并在樣品上標(biāo)出顧客批樣品上標(biāo)出顧客批準(zhǔn)的日期準(zhǔn)的日

47、期。對(duì)于多腔沖模、鑄模、工具或模型、。對(duì)于多腔沖模、鑄模、工具或模型、或生產(chǎn)過程的每一個(gè)位置，除非顧客另有規(guī)定，或生產(chǎn)過程的每一個(gè)位置，除非顧客另有規(guī)定，否則供方必須各保留一件標(biāo)準(zhǔn)樣品。否則供方必須各保留一件標(biāo)準(zhǔn)樣品。2022-1-141I.2 PPAP的過程要求的過程要求注注1：當(dāng)零件尺寸、零件的絕對(duì)的體積等使標(biāo)準(zhǔn)樣品貯存困難時(shí)，可改變樣品的保留要求或由顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門的代表書面放棄保留樣品的要求。標(biāo)準(zhǔn)樣品的作用是為了幫助確定生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，特別是用于數(shù)據(jù)含糊或缺乏充分的細(xì)節(jié)來完全再現(xiàn)初始批準(zhǔn)狀態(tài)下的零件的情況。注注2：許多散裝材料的性質(zhì)會(huì)隨時(shí)間變化，如果要求有標(biāo)準(zhǔn)樣品，對(duì)于已批準(zhǔn)的提交樣品可能包

48、含制造記錄、試驗(yàn)結(jié)果和關(guān)鍵成份的分析證明。（見附錄F）。2022-1-142I.2 PPAP的過程要求的過程要求I.2.2.18 檢查輔具檢查輔具如果顧客提出要求，供方必須在提交PPAP時(shí)同時(shí)提交零件特殊裝配輔具或部件檢查輔具（清單及圖片）。供方必須證明檢查輔具的所有內(nèi)容與零件尺寸要求一致。提交時(shí)，供方必須將納入檢查輔具的工程設(shè)計(jì)更改形成文件。供方必須在零件壽命期內(nèi)（見術(shù)語“在用零件”），對(duì)任何檢查輔具提供預(yù)防性維護(hù)。必須按照顧客的要求進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析研究，如：量具的雙性、準(zhǔn)確度、偏倚、線性和穩(wěn)定性研究。（見I.2.2.10和測(cè)測(cè)量系統(tǒng)分析量系統(tǒng)分析參考手冊(cè)）注注：特別是對(duì)于提交的產(chǎn)品，檢查輔

49、具可包括夾具、量具、模具、模板、薄膜圖的具體規(guī)定。檢查輔具等通常不適用于散裝材料。2022-1-143I.2 PPAP的過程要求的過程要求I.2.2.19 顧客的特殊要求顧客的特殊要求供方必須有與所有適用的顧客特殊要求相符合的記錄。供方必須有與所有適用的顧客特殊要求相符合的記錄。（見第（見第II部分）。對(duì)于散裝材料，在散裝材料要求檢查部分）。對(duì)于散裝材料，在散裝材料要求檢查表上必須對(duì)所有的顧客特殊要求形成文件。表上必須對(duì)所有的顧客特殊要求形成文件。2022-1-144I.3 顧客的通知和提交要求顧客的通知和提交要求I.3.1 顧客通知顧客通知供方必須將下表中列出的供方必須將下表中列出的任何設(shè)計(jì)

50、和過程更改通知任何設(shè)計(jì)和過程更改通知給顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門給顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門。顧客可能因此會(huì)決定要求提。顧客可能因此會(huì)決定要求提交交PPAP批準(zhǔn)。（見表批準(zhǔn)。（見表I.3.1）2022-1-145I.3 顧客的通知和提交要求顧客的通知和提交要求要求說明或舉例1和以前批準(zhǔn)的零件或產(chǎn)品相比，使用了其它不同的加工方法或材料。例如，在一個(gè)偏差（允差）上標(biāo)明的或設(shè)計(jì)記錄中作為注解包括進(jìn)去的不同的加工方法，且又沒有包含在表I.3.2#3描述的工程更改中。 2使用新的或改進(jìn)的工裝（不包括易損工裝）、模具、鑄模、模型等，包括附加的或替換用的工裝。 本要求只適用于根據(jù)其獨(dú)特的形式或功能，可能影響到最終產(chǎn)品完整性的工

51、裝。并不意味著對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工裝（新的或維修過的），例如標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量裝置、起子（手動(dòng)功電動(dòng)）等的描述。 3在對(duì)現(xiàn)有工裝或設(shè)備進(jìn)行翻新或重新布置之后進(jìn)行生產(chǎn)。 是指對(duì)工裝或機(jī)器改造或改進(jìn)，或增加其能力、性能、或改變它現(xiàn)有的功能。不要和正常的維護(hù)、修理、或零件更換等相混淆，這些工作不會(huì)引起性能上的改變而且在其后還有維修驗(yàn)證的方法加以保證。重新布置定義為過程流程圖（包括新過程的加入）中規(guī)定的內(nèi)容相比，對(duì)生產(chǎn)/過程流程的次序進(jìn)行更改的那些活動(dòng)?？赡芤髮?duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行微小調(diào)整以滿足安全要求，如：安裝防護(hù)罩、消除潛在ESD風(fēng)險(xiǎn)等等。這些更改可以不用顧客批準(zhǔn)，除非該調(diào)整改變了過程流程。 2022-1-146I.3 顧客

52、的通知和提交要求顧客的通知和提交要求要求說明或舉例 4生產(chǎn)是在工裝和設(shè)備轉(zhuǎn)移到不不同同的工廠或在一個(gè)新增的廠址進(jìn)行的。生產(chǎn)過程工裝和/或設(shè)備在一個(gè)或多個(gè)場(chǎng)地中的建筑或設(shè)施間轉(zhuǎn)移。5分承包方對(duì)零件、非等效材料、或服務(wù)（如：熱處理、電鍍）的更改，從而影響顧客的裝配、成型、功能、耐久性或性能的要求。 供方負(fù)責(zé)對(duì)分承包方的材料和服務(wù)進(jìn)行批準(zhǔn)，使其不影響顧客裝配、成形、功能、耐久性或性能的要求。6在工裝停止批量生產(chǎn)達(dá)到或超過12個(gè)月以后重新啟用而生產(chǎn)的產(chǎn)品。對(duì)于工裝停止批量生產(chǎn)達(dá)到或超過12個(gè)月后生產(chǎn)的產(chǎn)品：若該零件一直沒有采購定單且現(xiàn)有工裝已經(jīng)停止批量生產(chǎn)已經(jīng)達(dá)到或超過12個(gè)月時(shí)，要示通知顧客。唯一一

53、種例外是當(dāng)該零件是以小批量方式生產(chǎn)的，如維修件或?qū)Ｓ密嚕欢?，顧客可能?duì)維修零件規(guī)定特定的PPAP要求。 2022-1-147I.3 顧客的通知和提交要求顧客的通知和提交要求要求說明或舉例 7涉及由內(nèi)部制造的，或由分承包方制造的生產(chǎn)產(chǎn)品部件的產(chǎn)品和過程更改。這些部件會(huì)影響到銷售產(chǎn)品的裝配性、成型、功能、性能和/或耐久性。另外，在提交顧客之前，供方必須就分承包方提出的任何申請(qǐng)，先與分承包方達(dá)成一致。任何影響顧客要求的裝配性、成型、功能、性能和/或耐久性的更改均要求通知顧客。注：關(guān)于裝配性、成形、功能、性能和/耐久性的要求應(yīng)該是在合同評(píng)審時(shí)達(dá)成一致辭的顧客技術(shù)規(guī)范的一部分。 8僅適用于散裝材料：

54、通常這些更改對(duì)產(chǎn)品的性能有影響。 9試驗(yàn)/檢驗(yàn)方法的更改一新技術(shù)的采用（不影響接受準(zhǔn)則）。對(duì)于試驗(yàn)方法的更改，供方有證據(jù)表明新方法提供的結(jié)果與老方法的等效性。 2022-1-148I.3 顧客的通知和提交要求顧客的通知和提交要求I.3.2 提交要求提交要求在下列情況下，供方必須在首批產(chǎn)品發(fā)運(yùn)前提交PPAP批準(zhǔn)，除非負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)部門放棄了該要求（見表I.3.2）。不論顧客是否要求正式提交，供方必須在需要時(shí)對(duì)PPAP文件中所有適用的項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)審和更新，以反映生產(chǎn)過程的情況。PPAP文件必須包括顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門負(fù)責(zé)核準(zhǔn)特許書人員的姓名和日期。2022-1-149I.3 顧客的通知和提交要求顧客的通知

55、和提交要求要要 求求 說明或舉例說明或舉例 1.新的零件或產(chǎn)品（即：以前未曾提供給某顧客的一種特定的零件、材料、或顏色）。 對(duì)于一種新產(chǎn)品（最初放行）、或一種以前批準(zhǔn)的產(chǎn)品，但又指定了一個(gè)新的或修改（如：后綴）的產(chǎn)品/零件編號(hào)時(shí)，要求提交。一種新增加到一個(gè)產(chǎn)品系列的零件/產(chǎn)品或材料可以使用以前的在相同產(chǎn)品系列中獲完全批準(zhǔn)的適當(dāng)?shù)腜PAP文件。 2對(duì)以前提交零件的不符合進(jìn)行糾正。 要求提交對(duì)所有以前提交的零件的不符合的糾正?！安环稀卑ㄒ韵聝?nèi)容：l 產(chǎn)品性能不同于顧客的要求l 尺寸或能力問題l 分承包方問題l 零件的完全批準(zhǔn)代替臨時(shí)性批準(zhǔn)試驗(yàn)，包括材料、性能、工程確認(rèn)問題 3關(guān)于生產(chǎn)產(chǎn)品/零件

56、編號(hào)的設(shè)計(jì)記錄、技術(shù)規(guī)范、或材料方面的工程更改。對(duì)于生產(chǎn)產(chǎn)品/零件設(shè)計(jì)記錄、技術(shù)規(guī)范或材料的所有工程更改都要求提交。 4只對(duì)散裝材料：對(duì)于供方來講，在產(chǎn)品上采用了以前未曾用過的新的過程技術(shù)。 2022-1-150I.3 顧客的通知和提交要求顧客的通知和提交要求I.3.3 顧客不要求通知的情況顧客不要求通知的情況在下表中所描述的情況不要求通知顧客和提交（如：在下表中所描述的情況不要求通知顧客和提交（如：PSW）。）。但但供方有責(zé)任跟蹤更改和供方有責(zé)任跟蹤更改和/或改進(jìn)，并更新任或改進(jìn)，并更新任何受到影響的何受到影響的PPAP文件。下面是制造和質(zhì)量體系狀態(tài)文件。下面是制造和質(zhì)量體系狀態(tài)和和/或改進(jìn)

57、方面的例子?；蚋倪M(jìn)方面的例子。注：任何情況下，注：任何情況下，一旦影響到顧客對(duì)裝配性、成形、功一旦影響到顧客對(duì)裝配性、成形、功能、性能和能、性能和/或耐久性的產(chǎn)品要求，便要求通知顧客或耐久性的產(chǎn)品要求，便要求通知顧客。2022-1-151I.3 顧客的通知和提交要求顧客的通知和提交要求要求 說明或舉例 1對(duì)部件級(jí)圖紙的更改，內(nèi)部制造或由分承包方制造，不影響到提供給顧客產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄。 所進(jìn)行的更改不影響到顧客關(guān)于配合、成形、功能、耐久性或性能的要求。 2工裝在同一工廠內(nèi)移動(dòng)（用于等效的設(shè)備，過程流程不改變，不拆卸工裝），或設(shè)備在同一工廠內(nèi)移動(dòng)（相同的設(shè)備、過程流程不改變）。 基于精益生產(chǎn)的目的

58、，有些設(shè)備設(shè)計(jì)為可移動(dòng)式，如：裝在輪子上，并可快速拆卸。一個(gè)部門的工作單元的配置或位置在不影響過程流程的情況下進(jìn)行更改。不會(huì)對(duì)過程流程或控制計(jì)劃引起更改。 3設(shè)備方面的更改（具有相同的基本技術(shù)或方法的相同的過程流程）。例如：新設(shè)備、附加設(shè)備、替換設(shè)備、或設(shè)備尺寸有變化。 4等同的量具更換。 作為量具維護(hù)或校準(zhǔn)系統(tǒng)一部分的替換量具。 5重新平衡操作工的作業(yè)含量，對(duì)過程流程不引起更改。 精益生產(chǎn)允許再次平衡工作含量以消除瓶頸問題。 2022-1-152I.3 顧客的通知和提交要求顧客的通知和提交要求要求要求 說明或舉例說明或舉例 6導(dǎo)致減少PFMEA的RPN值的更改（過程流程沒有更改）。 例如：附

59、加的控制、增加樣本容量和抽樣頻次、以及防錯(cuò)技術(shù)在安裝上的應(yīng)用。 7只對(duì)散裝材料：對(duì)批準(zhǔn)產(chǎn)品DFMEA（配方范圍、包裝設(shè)計(jì)）的更改；對(duì)PFMEA（過程參數(shù)）的更改；不會(huì)嚴(yán)重影響到特殊特性（包括在批準(zhǔn)的規(guī)范限值內(nèi)改變目標(biāo)值點(diǎn)） 的更改；對(duì)批準(zhǔn)的商品成分的更改（在化學(xué)提純服務(wù)CAS系列中CAS數(shù)字沒有改變），和/或批準(zhǔn)的分承包方的更改；生產(chǎn)不涉及特殊特性的原材料的分承包方生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生變化；不涉及特殊特性的原材料的新貨源；加嚴(yán)的顧客/銷售接受容差限值。 這些更改都在以前規(guī)定和/或批準(zhǔn)的產(chǎn)品/過程參數(shù)范圍內(nèi)。供方的跟蹤足以保證產(chǎn)品的性能持續(xù)滿足規(guī)定的應(yīng)用要求。 2022-1-153I.4 提交要求一證據(jù)的等級(jí)提交要求一證據(jù)的等級(jí)I.4.1 提交等級(jí)提交等級(jí)供方必須按顧客要求的等級(jí)，提交該等級(jí)規(guī)定的項(xiàng)目和/或記錄：等級(jí)1只向顧客提交保證書（對(duì)指定的外觀項(xiàng)目，還應(yīng)提供一份外觀批準(zhǔn)報(bào)告）；等級(jí)2向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及有限的支持?jǐn)?shù)據(jù)；等級(jí)3向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣