量具的使用方法-ppt課件

1、量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法第一章第一章 鋼直尺、內(nèi)外卡鉗及塞尺鋼直尺、內(nèi)外卡鉗及塞尺一一 鋼直尺鋼直尺鋼直尺是最簡單的長度量具，它的長度有鋼直尺是最簡單的長度量具，它的長度有150，300，500和和1000 mm四種規(guī)格。圖四種規(guī)格。圖1-1是常用的是常用的150 mm鋼直尺。鋼直尺。圖圖1-1 150 mm1-1 150 mm鋼直尺鋼直尺量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n鋼直尺用于丈量零件的長度尺寸(圖1-2)，它的丈量結(jié)果不太準(zhǔn)確。這是由于鋼直尺的刻線間距為1mm，而刻線本身的寬度就有0.10.2mm，所以丈量時(shí)讀數(shù)誤差比較大，只能讀出毫米數(shù)，即它的最小讀數(shù)值為1mm，比1mm小的數(shù)值，只

2、能估計(jì)而得。量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法a)a)量長度量長度圖圖1-2 1-2 鋼直尺的運(yùn)用方法鋼直尺的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法 b) b)量螺距量螺距 圖圖1-2 1-2 鋼直尺的運(yùn)用方法鋼直尺的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法圖圖1-2 1-2 鋼直尺的運(yùn)用方法鋼直尺的運(yùn)用方法 c) c)量寬度量寬度 量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法圖圖1-2 1-2 鋼直尺的運(yùn)用方法鋼直尺的運(yùn)用方法 d) d)量內(nèi)孔量內(nèi)孔量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法圖圖1-2 1-2 鋼直尺的運(yùn)用方法鋼直尺的運(yùn)用方法 e) e)量深度量深度量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法圖圖1-2 1-2 鋼直尺的運(yùn)用方法鋼直

3、尺的運(yùn)用方法 f) f)劃線劃線 量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n假設(shè)用鋼直尺直接去丈量零件的直徑尺寸(軸徑或孔徑)，那么丈量精度更差。其緣由是：除了鋼直尺本身的讀數(shù)誤差比較大以外，還由于鋼直尺無法正好放在零件直徑的正確位置。所以，零件直徑尺寸的丈量，也可以利用鋼直尺和內(nèi)外卡鉗配合起來進(jìn)展。量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n二 內(nèi)外卡鉗n 圖1-3是常見的兩種內(nèi)外卡鉗。n內(nèi)外卡鉗是最簡單的比競賽具。外卡鉗是用來丈量外徑和平面的，內(nèi)卡鉗是用來丈量內(nèi)徑和凹槽的。它們本身都不能直接讀出丈量結(jié)果，而是把丈量得的長度尺寸 (直徑也屬于長度尺寸)，在鋼直尺上進(jìn)展讀數(shù)，或在鋼直尺上先取下所需尺寸,再去檢驗(yàn)零件能否

4、符合。 n 量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法 a)內(nèi)卡鉗 量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法 b)外卡鉗量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n1 卡鉗開度的調(diào)理 首先檢查鉗口的外形，鉗口外形對丈量準(zhǔn)確性影響很大，應(yīng)留意經(jīng)常修整鉗口的外形，圖1-4所示為卡鉗鉗口外形好與壞的對比。調(diào)理卡鉗的開度時(shí)，應(yīng)悄然敲擊卡鉗腳的兩側(cè)面。先用兩手把卡鉗調(diào)整到和工件尺寸相近的開口，然后輕敲卡鉗的外側(cè)來減小卡鉗的開口，敲擊卡鉗內(nèi)側(cè)來增大卡鉗的開口。如圖1-5(a) 所示。但不能直接敲擊鉗口，圖1-5(b) 所示。這會因卡鉗的鉗口損傷量面而引起丈量誤差。更不能在機(jī)床的導(dǎo)軌上敲擊卡鉗。如圖1-5(c) 所 示。量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方

5、法圖圖1-4 1-4 卡鉗鉗口外形好與壞的對比卡鉗鉗口外形好與壞的對比量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法(a)(a)正確正確量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法(a)(a)正確正確量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法(b) (b) 錯(cuò)誤錯(cuò)誤 量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法(C) (C) 錯(cuò)誤錯(cuò)誤 量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n2 外卡鉗的運(yùn)用 外卡鉗在鋼直尺上取下尺寸時(shí)，如圖1-6(a)，一個(gè)鉗腳的丈量面靠在鋼直尺的端面上，另一個(gè)鉗腳的丈量面對準(zhǔn)所需尺寸刻線的中間，且兩個(gè)丈量面的聯(lián)線應(yīng)與鋼直尺平行，人的視野要垂直于鋼直尺。量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法(a)(a)量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n用巳在鋼直尺上取好尺寸的外

6、卡鉗去丈量外徑時(shí)，要使兩個(gè)丈量面的聯(lián)線垂直零件的軸線，靠外卡鉗的自重滑過零件外圓時(shí)，我們手中的覺得應(yīng)該是外卡鉗與零件外圓正好是點(diǎn)接觸，此時(shí)外卡鉗兩個(gè)丈量面之間的間隔，就是被測零件的外徑。所以，用外卡鉗丈量外徑，就是比較外卡鉗與零件外圓接觸的松緊程度，如圖1-6(b)以卡鉗的自重能剛好滑下為適宜。量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法(b) (b) 正確正確 量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n如當(dāng)卡鉗滑過外圓時(shí)，我們手中沒有接觸覺得，就闡明外卡鉗比零件外徑尺寸大，如靠外卡鉗的自重不能滑過零件外圓，就闡明外卡鉗比零件外徑尺寸小。切不可將卡鉗歪斜地放上工件丈量，這樣有誤差。圖1-6(c) 所示。量具的運(yùn)用方法量具

7、的運(yùn)用方法(C) (C) 錯(cuò)誤錯(cuò)誤 n由于卡鉗有彈性，把外卡鉗用力壓過外圓是錯(cuò)誤的，更不能把卡鉗橫著卡上去，圖1-6(d) 所示。量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法(d)(d)n對于大尺寸的外卡鉗，靠它自重滑過零件外圓的丈量壓力曾經(jīng)太大了，此時(shí)應(yīng)托住卡鉗進(jìn)展丈量，圖1-6(e)所示。 量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法(e)(e)量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n3 內(nèi)卡鉗的運(yùn)用 用內(nèi)卡鉗丈量內(nèi)徑時(shí)，應(yīng)使兩個(gè)鉗腳的丈量面的聯(lián)線正好垂直相交于內(nèi)孔的軸線，即鉗腳的兩個(gè)丈量面應(yīng)是內(nèi)孔直徑的兩端點(diǎn)。因此，丈量時(shí)應(yīng)將下面的鉗腳的丈量面停在孔壁上作為支點(diǎn)圖1-7a，上面的鉗腳由孔口略往里面一些逐漸向外試探，并沿孔壁圓周方

8、向擺動(dòng)，當(dāng)沿孔壁圓周方向能擺動(dòng)的間隔為最小時(shí)，那么表示內(nèi)卡鉗腳的兩個(gè)丈量面已處于內(nèi)孔直徑的兩端點(diǎn)了。量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法(a)(a)量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n再將卡鉗由外至里漸漸挪動(dòng)，可檢驗(yàn)孔的圓度公差，圖1-7b 所示。(b)(b)量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n用巳在鋼直尺上或在外卡鉗上取好尺寸的內(nèi)卡鉗去丈量內(nèi)徑，圖1-8a 所示。就是比較內(nèi)卡鉗在零件孔內(nèi)的松緊程度。如內(nèi)卡鉗在孔內(nèi)有較大的自在擺動(dòng)時(shí)，就表示卡鉗尺寸比孔徑內(nèi)小了；如內(nèi)卡鉗放不進(jìn)，或放進(jìn)孔內(nèi)后緊得不能自在擺動(dòng)，就表示內(nèi)卡鉗尺寸比孔徑大了，如內(nèi)卡鉗放入孔內(nèi)，按照上述的丈量方法能有12mm的自在擺動(dòng)間隔，這時(shí)孔徑與內(nèi)卡鉗

9、尺寸正好相等。量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法(a)(a)量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n丈量時(shí)不要用手抓住卡鉗丈量，圖1-8b 所示，這樣手感就沒有了，難以比較內(nèi)卡鉗在零件孔內(nèi)的松緊程度，并使卡鉗變形而產(chǎn)生丈量誤差。(b)(b)量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n4 卡鉗的適用范圍 卡鉗是一種簡單的量具，由于它具有構(gòu)造簡單，制造方便、價(jià)錢低廉、維護(hù)和運(yùn)用方便等特點(diǎn)，廣泛運(yùn)用于要求不高的零件尺寸的丈量和檢驗(yàn)，尤其是對鍛鑄件毛坯尺寸的丈量和檢驗(yàn)，卡鉗是最適宜的丈量工具。量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n三 塞尺n塞尺又稱厚薄規(guī)或間隙片。主要用來檢驗(yàn)機(jī)床特別緊固面和緊固面、活塞與氣缸、活塞環(huán)槽和活塞環(huán)、十字頭滑板

10、和導(dǎo)板、進(jìn)排氣閥頂端和搖臂、齒輪嚙合間隙等兩個(gè)結(jié)合面之間的間隙大小。塞尺是由許多層厚薄不一的薄鋼片組成圖1-10按照塞尺的組別制成一把一把的塞尺，每把塞尺中的每片具有兩個(gè)平行的丈量平面，且都有厚度標(biāo)志，以供組合運(yùn)用。量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法 圖圖1-10 1-10 塞尺塞尺量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n丈量時(shí)，根據(jù)結(jié)合面間隙的大小，用一片或數(shù)片重迭在一同塞進(jìn)間隙內(nèi)。例如用0.03mm的一片能插入間隙，而0.04mm的一片不能插入間隙，這闡明間隙在0.030.04mm之間，所以塞尺也是一種界限量規(guī)。量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n運(yùn)用塞尺時(shí)必需留意以下幾點(diǎn)： n根據(jù)結(jié)合面的間隙情況選用塞尺片數(shù)

11、，但片數(shù)愈少愈好；n丈量時(shí)不能用力太大，以免塞尺蒙受彎曲和折斷；n不能丈量溫度較高的工件。量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n第二章 游標(biāo)讀數(shù)量具n運(yùn)用游標(biāo)讀數(shù)原理制成的量具有；游標(biāo)卡尺，高度游標(biāo)卡尺、深度游標(biāo)卡尺、游標(biāo)量角尺(如萬能量角尺)和齒厚游標(biāo)卡尺等，用以丈量零件的外徑、內(nèi)徑、長度、寬度，厚度、高度、深度、角度以及齒輪的齒厚等，運(yùn)用范圍非常廣泛。 量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n一 游標(biāo)卡尺的構(gòu)外型式n游標(biāo)卡尺是一種常用的量具，具有構(gòu)造簡單、運(yùn)用方便、精度中等和丈量的尺寸范圍大等特點(diǎn)，可以用它來丈量零件的外徑、內(nèi)徑、長度、寬度、厚度、深度和孔距等，運(yùn)用范圍很廣。量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n1

12、 游標(biāo)卡尺有三種構(gòu)外型式 n(1)丈量范圍為0125mm的游標(biāo)卡尺，制成帶有刀口形的上下量爪和帶有深度尺的型式，如圖21。 1-1-尺身；尺身；2-2-上量爪；上量爪；3-3-尺框；尺框；4-4-緊固螺釘；緊固螺釘；5-5-深度尺；深度尺；6-6-游標(biāo)；游標(biāo)；7-7-下量爪。下量爪。量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n(2)丈量范圍為0200mm和0300mm的游標(biāo)卡尺，可制成帶有內(nèi)外丈量面的下量爪和帶有刀口形的上量爪的型式，如圖22。1 1一尺身；一尺身；2 2一上量爪、一上量爪、3 3一尺框；一尺框；4 4一緊固螺釘；一緊固螺釘；5 5一微動(dòng)安裝；一微動(dòng)安裝；6 6一主尺；一主尺；7 7一微動(dòng)螺

13、母；一微動(dòng)螺母；8 8一游標(biāo)；一游標(biāo)；99下量爪下量爪量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n(3)丈量范圍為0200mm和0300mm的游標(biāo)卡尺，也可制成只帶有內(nèi)外丈量面的下量爪的型式，如圖2-3。而丈量范圍大于300mm的游標(biāo)卡尺，只制成這種僅帶有下量爪的型式。 量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n2 游標(biāo)卡尺主要由以下幾部分組成n(1)具有固定量爪的尺身，如圖2-2中的1。尺身上有類似鋼尺一樣的主尺刻度，如圖22中的6。主尺上的刻線間距為1mm。主尺的長度決議于游標(biāo)卡尺的丈量范圍。n (2)具有活動(dòng)量爪的尺框，如圖2-2中的3。尺框上有游標(biāo)，如圖22中的8，游標(biāo)卡尺的游標(biāo)讀數(shù)值可制成為0.1；0.05和

14、0.02mm的三種。游標(biāo)讀數(shù)值，就是指運(yùn)用這種游標(biāo)卡尺丈量零件尺寸時(shí)，卡尺上可以讀出的最小數(shù)值。量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n (3)在0125mm的游標(biāo)卡尺上，還帶有丈量深度的深度尺，如圖21中的5。深度尺固定在尺框的反面，能隨著尺框在尺身的導(dǎo)向凹槽中挪動(dòng)。丈量深度時(shí)，應(yīng)把尺身尾部的端面靠緊在零件的丈量基準(zhǔn)平面上。n (4)丈量范圍等于和大于200mm的游標(biāo)卡尺，帶有隨尺框作微動(dòng)調(diào)整的微動(dòng)安裝，如圖22中的5。運(yùn)用時(shí)，先用固定螺釘4把微動(dòng)安裝5固定在尺身上，再轉(zhuǎn)動(dòng)微動(dòng)螺n母7，活動(dòng)量爪就能伴隨尺框3作微量的前進(jìn)或后退。微動(dòng)安裝的作用，是使游標(biāo)卡尺在丈量時(shí)用力均勻，便于調(diào)整丈量壓力，減少丈量誤

15、差。 量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n目前我國消費(fèi)的游標(biāo)卡尺的丈量范圍及其游標(biāo)讀數(shù)值見表2-1。n表21 游標(biāo)卡尺的丈量范圍和游標(biāo)卡尺讀數(shù)值 mmn丈量范圍 游標(biāo)讀數(shù)值 丈量范圍游標(biāo)讀數(shù)值n0250.02；0.05；0.103008000.05；0.10n02000.02；0.05；0.1040010000.05；0.10n03000.02；0.05；0.1060015000.05；0.10n05000.05；0.1080020000.10量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n二 游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理和讀數(shù)方法 n 游標(biāo)卡尺的讀數(shù)機(jī)構(gòu)，是由主尺和游標(biāo)(如圖22中的6和8)兩部分組成。當(dāng)活動(dòng)量爪與固定量爪貼

16、合時(shí)，游標(biāo)上的“0刻線(簡稱游標(biāo)零線)對準(zhǔn)主尺上的“0刻線，n此時(shí)量爪間的間隔為“0，見圖22。當(dāng)尺框向右挪動(dòng)到某一位置時(shí)，固定量爪與活動(dòng)量爪之間的間隔，就是零件的丈量尺寸，見圖21。此時(shí)零件尺寸的整數(shù)部分，可在游標(biāo)零線左邊的主尺刻線上讀出來，而比1mm小的小數(shù)部分，可借助游標(biāo)讀數(shù)機(jī)構(gòu)來讀出，現(xiàn)把三種游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理和讀數(shù)方法引見如下。 量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法圖圖2-4 2-4 游標(biāo)讀數(shù)原理游標(biāo)讀數(shù)原理量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n 游標(biāo)讀數(shù)值為0.1mm的游標(biāo)卡尺n如圖24(a)所示，主尺刻線間距每格為1mm，當(dāng)游標(biāo)零線與主尺零線對準(zhǔn)兩爪合并時(shí)，游標(biāo)上的第10刻線正好指向等于主尺上的

17、9mm，而游標(biāo)上的其他刻線都不會與主尺上任何一條刻線對準(zhǔn)。n游標(biāo)每格間距=9mm10=0.9mmn主尺每格間距與游標(biāo)每格間距相差=1mm-0.9mm=0.1mmn0.1mm即為此游標(biāo)卡尺上游標(biāo)所讀出的最小數(shù)值，再也不能讀出比0.1mm小的數(shù)值。n當(dāng)游標(biāo)向右挪動(dòng)0.1mm時(shí)，那么游標(biāo)零線后的第1根刻線與主尺刻線對準(zhǔn)。當(dāng)游標(biāo)向右挪動(dòng)0.2mm時(shí)，那么游標(biāo)零線后的第2根刻線與主尺刻線對準(zhǔn)，依次類推。量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n假設(shè)游標(biāo)向右挪動(dòng)0.5mm，如圖2-4(b)，那么游標(biāo)上的第5根刻線與主尺刻線對準(zhǔn)。由此可知，游標(biāo)向右挪動(dòng)缺乏1mm的間隔，雖不能直接從主尺讀出，但可以由游標(biāo)的某一根刻線與主

18、尺刻線對準(zhǔn)時(shí)，該游標(biāo)刻線的次序數(shù)乘其讀數(shù)值而讀出其小數(shù)值。例如，圖24(b)的尺寸即為：50.1=0.5(mm)。量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n另有1種讀數(shù)值為0.1mm的游標(biāo)卡尺，圖2-5(a) 所示，是將游標(biāo)上的10格對準(zhǔn)主尺的19mm，那么游標(biāo)每格=19mm10=1.9mm，使主尺2格與游標(biāo)1格相差=2-1,9=0.1mm。這種增大游標(biāo)間距的方法，其讀數(shù)原理并未改動(dòng)，但使游標(biāo)線條明晰，更容易看準(zhǔn)讀數(shù)。n 在游標(biāo)卡尺上讀數(shù)時(shí)，首先要看游標(biāo)零線的左邊，讀出主尺上尺寸的整數(shù)是多少毫米，其次是找出游標(biāo)上第幾根刻線與主尺刻線對準(zhǔn)，該游標(biāo)刻線的次序數(shù)乘其游標(biāo)讀數(shù)值，讀出尺寸的小數(shù)，整數(shù)和小數(shù)相加的總

19、值，就是被測零件尺寸的數(shù)值。量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法圖圖2-5 2-5 游標(biāo)零位和讀數(shù)舉例游標(biāo)零位和讀數(shù)舉例量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n在圖2-5(b)中，游標(biāo)零線在2與3mm之間，其左邊的主尺刻線是2mm，所以被測尺寸的整數(shù)部分是2mm，再察看游標(biāo)刻線，這時(shí)游標(biāo)上的第3根刻線與主尺刻線對準(zhǔn)。所以，被測尺寸的小數(shù)部分為30.1=0.3(mm)，被測尺寸即為2+0.3=2.3(mm)。量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n2 游標(biāo)讀數(shù)值為0.05mm的游標(biāo)卡尺n圖2-5 (c)所示，主尺每小格1mm，當(dāng)兩爪合并時(shí)，游標(biāo)上的20格剛好等于主尺的39mm，那么游標(biāo)每格間=39mm20=1.95mmn主

20、尺2格間距與游標(biāo)1格間距相差=2-1.95=0.05(mm)n0.05mm即為此種游標(biāo)卡尺的最小讀數(shù)值。同理，也有用游標(biāo)上的20格剛好等于主尺上的19mm，其讀數(shù)原理不變。 量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n在圖25(d)中，游標(biāo)零線在32mm與33mm之間，游標(biāo)上的第11格刻線與主尺刻線對準(zhǔn)。所以，被測尺寸的整數(shù)部分為32mm，小數(shù)部分為110.05=0.55(mm)，被測尺寸為32+0.55=32.55(mm)。量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n3 游標(biāo)讀數(shù)值為0.02mm的游標(biāo)卡尺n圖25(e) 所示，主尺每小格1mm，當(dāng)兩爪合并時(shí)，游標(biāo)上的50格剛好等于主尺上的49mm，那么游標(biāo)每格間距=49

21、mm50=0.98mmn主尺每格間距與游標(biāo)每格間距相差=1-0.98=0.02(mm)n0.02mm即為此種游標(biāo)卡尺的最小讀數(shù)值。量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n在圖25(f)中，游標(biāo)零線在123mm與124mm之間，游標(biāo)上的11格刻線與主尺刻線對準(zhǔn)。所以，被測尺寸的整數(shù)部分為123mm，小數(shù)部分為110.02=0.22(mm)，被測尺寸為123十0.22=123.22(mm)。n我們希望直接從游標(biāo)尺上讀出尺寸的小數(shù)部分，而不要經(jīng)過上述的換算，為此，把游標(biāo)的刻線次序數(shù)乘其讀數(shù)值所得的數(shù)值，標(biāo)志在游標(biāo)上，見圖2-5，這樣使讀數(shù)就方便了。量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n三 游標(biāo)卡尺的丈量精度n丈量或檢

22、驗(yàn)零件尺寸時(shí)，要按照零件尺寸的精度要求，選用相順應(yīng)的量具。游標(biāo)卡尺是一種中等精度的量具，它只適用于中等精度尺寸的丈量和檢驗(yàn)。用游標(biāo)卡尺去丈量鍛鑄件毛坯或精度要求很高的尺寸，都是不合理的。前者容易損壞量具，后者丈量精度達(dá)不到要求，由于量具都有一定的示值誤差，游標(biāo)卡尺的示值誤差見表2-2。量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n表2-2 游標(biāo)卡尺的示值誤差 mmn游標(biāo)讀數(shù)值示值總誤差n 0.02 0.02n 0.05 0.05n 0.10 0.10n量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n游標(biāo)卡尺的示值誤差，就是游標(biāo)卡尺本身的制造精度，不論他運(yùn)用得怎樣正確，卡尺本身就能夠產(chǎn)生這些誤差。例如，用游標(biāo)讀數(shù)值為0.02mm

23、的0125mm的游標(biāo)卡尺(示值誤差為0.02mm)，丈量 50mm的軸時(shí)，假設(shè)游標(biāo)卡尺上的讀數(shù)為50.00mm，實(shí)踐直徑能夠是 50.02mm，也能夠是 49.98mm。這不是游標(biāo)尺的運(yùn)用方法上有什么問題，而是它本身制造精度所允許產(chǎn)生的誤差。量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n假設(shè)受條件限制(如受丈量位置限制)，其他精細(xì)量具用不上，必需用游標(biāo)卡尺丈量較精細(xì)的零件尺寸時(shí)，又該怎樣辦呢?此時(shí)，可以用游標(biāo)卡尺先丈量與被測尺寸相當(dāng)?shù)膲K規(guī)，消除游標(biāo)卡尺的示值誤差(稱為用塊規(guī)校正游標(biāo)卡尺)。例如，要丈量上述 50mm的軸時(shí)，先丈量50mm的塊規(guī)，看游標(biāo)卡尺上的讀數(shù)是不是正好50mm。假設(shè)不是正好50mm，那么比

24、50mm大的或小的數(shù)值，就是游標(biāo)卡尺的實(shí)踐示值誤差，丈量零件時(shí)，應(yīng)把此誤差作為修正值思索進(jìn)去。 量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n例如，丈量50mm塊規(guī)時(shí)，游標(biāo)卡尺上的讀數(shù)為49.98mm，即游標(biāo)卡尺的讀數(shù)比實(shí)踐尺寸小0.02mm，那么丈量軸時(shí)，應(yīng)在游標(biāo)卡尺的讀數(shù)上加上0.02mm，才是軸的實(shí)踐直徑尺寸，假設(shè)丈量50mm塊規(guī)時(shí)的讀數(shù)是50.01mm，那么在丈量軸時(shí)，應(yīng)在讀數(shù)上減去0.01mm，才是軸的實(shí)踐直徑尺寸。另外，游標(biāo)卡尺丈量時(shí)的松緊程度(即丈量壓力的大小)和讀數(shù)誤差(即看準(zhǔn)是那一根刻線對準(zhǔn))，對丈量精度影響亦很大。所以，當(dāng)必需用游標(biāo)卡尺丈量精度要求較高的尺寸時(shí)，最好采用和丈量相等尺寸的塊規(guī)

25、相比較的方法。量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n四四 游標(biāo)卡尺的運(yùn)用方法游標(biāo)卡尺的運(yùn)用方法n 量具運(yùn)用得能否合理，不但影響量具本身的精度，且直接影響零件量具運(yùn)用得能否合理，不但影響量具本身的精度，且直接影響零件尺寸的丈量精度，甚至發(fā)生質(zhì)量事故，對國家呵斥不用要的損失。所尺寸的丈量精度，甚至發(fā)生質(zhì)量事故，對國家呵斥不用要的損失。所以，我們必需注分量具的正確運(yùn)用，對丈量技術(shù)精益求精，務(wù)使獲得以，我們必需注分量具的正確運(yùn)用，對丈量技術(shù)精益求精，務(wù)使獲得正確的丈量結(jié)果，確保產(chǎn)質(zhì)量量。正確的丈量結(jié)果，確保產(chǎn)質(zhì)量量。n運(yùn)用游標(biāo)卡尺丈量零件尺寸時(shí)，必需留意以下幾點(diǎn)：運(yùn)用游標(biāo)卡尺丈量零件尺寸時(shí)，必需留意以下幾點(diǎn)：

26、n1 丈量前應(yīng)把卡尺揩干凈，檢查卡尺的兩個(gè)丈量面和丈量刃口能否平丈量前應(yīng)把卡尺揩干凈，檢查卡尺的兩個(gè)丈量面和丈量刃口能否平直無損，把兩個(gè)量爪嚴(yán)密貼合時(shí)，應(yīng)無明顯的間隙，同時(shí)游標(biāo)和主尺直無損，把兩個(gè)量爪嚴(yán)密貼合時(shí)，應(yīng)無明顯的間隙，同時(shí)游標(biāo)和主尺的零位刻線要相互對準(zhǔn)。這個(gè)過程稱為校正游標(biāo)卡尺的零位。的零位刻線要相互對準(zhǔn)。這個(gè)過程稱為校正游標(biāo)卡尺的零位。量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n2 挪動(dòng)尺框時(shí)，活動(dòng)要自若，不應(yīng)有過松或過緊，更不能有晃動(dòng)景象。用固定螺釘固定尺框時(shí)，卡尺的讀數(shù)不應(yīng)有所改動(dòng)。在挪動(dòng)尺框時(shí)，不要忘記松開固定螺釘，亦不宜過松以免掉了。 n3 當(dāng)丈量零件的外尺寸時(shí)：卡尺兩丈量面的聯(lián)線應(yīng)垂直

27、于被丈量外表，不能歪斜。丈量時(shí)，可以悄然搖動(dòng)卡尺，放正垂直位置，圖2-6所示。否那么，量爪假設(shè)在如圖2-6所示的錯(cuò)誤位置上，將使丈量結(jié)果a比實(shí)踐尺寸b要大； 量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法正確 錯(cuò)誤 圖2-6 丈量外尺寸時(shí)正確與錯(cuò)誤的位置 量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n丈量溝槽時(shí)，該當(dāng)用量爪的平面丈量刃進(jìn)展丈量，盡量防止用端部丈量刃和刀口形量爪去丈量外尺寸。而對于圓弧形溝槽尺寸，那么該當(dāng)用刃口形量爪進(jìn)展丈量，不該當(dāng)用平面形丈量刃進(jìn)展丈量，如2-7所示。正確 錯(cuò)誤量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n丈量溝槽寬度時(shí)，也要放正游標(biāo)卡尺的位置，應(yīng)使卡尺兩丈量刃的聯(lián)線垂直于溝槽,不能歪斜.否那么，量爪假設(shè)在如圖

28、2-8所示的錯(cuò)誤的位置上，也將使丈量結(jié)果不準(zhǔn)確能夠大也能夠小。正確 錯(cuò)誤圖2-8 丈量溝糟寬度時(shí)正確與錯(cuò)誤的位置量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n當(dāng)丈量零件的內(nèi)尺寸時(shí)：圖2-9所示。要使量爪分開的間隔小于所測內(nèi)尺寸，進(jìn)入零件內(nèi)孔后，再漸漸張開并悄然接觸零件內(nèi)外表，用固定螺釘固定尺框后，悄然取出卡尺來讀數(shù)。取出量爪時(shí)，用力要均勻，并使卡尺沿著孔的中心線方向滑出，不可歪斜，免使量爪扭傷；變形和遭到不用要的磨損，同時(shí)會使尺框走動(dòng)，影響丈量精度。圖2-9 內(nèi)孔的丈量方法量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n卡尺兩丈量刃應(yīng)在孔的直徑上，不能偏歪。圖2-10為帶有刀口形量爪和帶有圓柱面形量爪的游標(biāo)卡尺,在丈量內(nèi)孔時(shí)正

29、確的和錯(cuò)誤的位置。當(dāng)量爪在錯(cuò)誤位置時(shí)，其丈量結(jié)果，將比實(shí)踐孔徑D要小。正確 錯(cuò)誤圖210丈量內(nèi)孔時(shí)正確與錯(cuò)誤的位置量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n1 用下量爪的外丈量面丈量內(nèi)尺寸時(shí)如用圖2-2和圖2-3所示的兩種游標(biāo)卡尺丈量內(nèi)尺寸，在讀取丈量結(jié)果時(shí)，一定要把量爪的厚度加上去。即游標(biāo)卡尺上的讀數(shù)，加上量爪的厚度，才是被測零件的內(nèi)尺寸，見圖2-11。丈量范圍在500mm以下的游標(biāo)卡尺，量爪厚度普通為10mm。但當(dāng)量爪磨損和修繕后，量爪厚度就要小于10mm，讀數(shù)時(shí)這個(gè)修正值也要思索進(jìn)去。量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法圖2-11 丈量T形槽的寬度量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n2 用游標(biāo)卡尺丈量孔中心線與側(cè)

30、平面之間的間隔用游標(biāo)卡尺丈量孔中心線與側(cè)平面之間的間隔L時(shí)，先要用游標(biāo)卡尺丈量出孔的直徑D，再用刃口形量爪丈量孔的壁面與零件側(cè)面之間的最短間隔，如圖2-12所示。圖2-12 丈量孔與測面間隔量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n此時(shí)，卡尺應(yīng)垂直于側(cè)平面，且要找到它的最小尺寸，讀出卡尺的讀數(shù)A，那么孔中心線與側(cè)平面之間的間隔為： n L=A+D/2量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n3 用游標(biāo)卡尺丈量兩孔的中心距 n用游標(biāo)卡尺丈量兩孔的中心距有兩種方法：一種是先用游標(biāo)卡尺分別量出兩孔的內(nèi)徑D1和D2，再量出兩孔內(nèi)外表之間的最大間隔A，如圖2-13所示，那么兩孔的中心距nL=A-(D1+D2)/2圖2-13 丈

31、量兩孔的中心距量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n六六 深度游標(biāo)卡尺深度游標(biāo)卡尺n深度游標(biāo)卡尺如圖深度游標(biāo)卡尺如圖2-16所示，用于丈量零件所示，用于丈量零件的深度尺寸或臺階高低和槽的深度。它的構(gòu)造的深度尺寸或臺階高低和槽的深度。它的構(gòu)造特點(diǎn)是尺框特點(diǎn)是尺框3的兩個(gè)量爪連成一同成為一個(gè)帶的兩個(gè)量爪連成一同成為一個(gè)帶游標(biāo)丈量基座游標(biāo)丈量基座1，基座的端面和尺身，基座的端面和尺身4的端面的端面就是它的兩個(gè)丈量面。如丈量內(nèi)孔深度時(shí)應(yīng)把就是它的兩個(gè)丈量面。如丈量內(nèi)孔深度時(shí)應(yīng)把基座的端面緊靠在被測孔的端面上，使尺身與基座的端面緊靠在被測孔的端面上，使尺身與被測孔的中心線平行，伸入尺身，那么尺身端被測孔的中心線

32、平行，伸入尺身，那么尺身端面至基座端面之間的面至基座端面之間的 間隔，就是被測零件間隔，就是被測零件的深度尺寸。它的讀數(shù)方法和游標(biāo)卡尺完全一的深度尺寸。它的讀數(shù)方法和游標(biāo)卡尺完全一樣。樣。1-丈量基座；2-緊固螺釘；3-尺框；4-尺身；5-游標(biāo)。 圖2-16 深度游標(biāo)卡尺量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n丈量時(shí)，先把丈量基座悄然壓在工件的基準(zhǔn)面上，兩個(gè)端面必需接觸工件的基準(zhǔn)面，圖2-17(a) 所示。丈量軸類等臺階時(shí)，丈量基座的端面一定要壓緊在基準(zhǔn)面，圖2-17(b)(c) 所示，再挪動(dòng)尺身，直到尺身的端面接觸到工件的量面臺階面上，然后用緊固螺釘固定尺框，提起卡尺，讀出深度尺寸。多臺階小直徑的內(nèi)孔

33、深度丈量，要留意尺身的端面能否在要丈量的臺階上,圖2-17(d) 。當(dāng)基準(zhǔn)面是曲線時(shí)，圖2-17(e) ，丈量基座的端面必需放在曲線的最高點(diǎn)上，丈量出的深度尺寸才是工件的實(shí)踐尺寸，否那么會出現(xiàn)丈量誤差。量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法(a) (b) (c) (d) (e) 圖2-17 深度游標(biāo)卡尺的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n第三章第三章 螺旋測微量具螺旋測微量具n運(yùn)用螺旋測微原理制成的量具，稱為螺旋測微量具。它們的運(yùn)用螺旋測微原理制成的量具，稱為螺旋測微量具。它們的丈量精度比游標(biāo)卡尺高，并且丈量比較靈敏，因此，當(dāng)加工丈量精度比游標(biāo)卡尺高，并且丈量比較靈敏，因此，當(dāng)加工精度要求較高時(shí)多被

34、運(yùn)用。常用的螺旋讀數(shù)量具有百分尺和精度要求較高時(shí)多被運(yùn)用。常用的螺旋讀數(shù)量具有百分尺和千分尺。百分尺的讀數(shù)值為千分尺。百分尺的讀數(shù)值為0.01mm，千分尺的讀數(shù)值為，千分尺的讀數(shù)值為0.001mm。工廠習(xí)慣上把百分尺和千分尺統(tǒng)稱為百分尺或。工廠習(xí)慣上把百分尺和千分尺統(tǒng)稱為百分尺或分厘卡。目前車間里大量用的是讀數(shù)值為分厘卡。目前車間里大量用的是讀數(shù)值為0.01mm的百分尺，的百分尺，現(xiàn)引見這種百分尺為主，并適當(dāng)引見千分尺的運(yùn)用知識現(xiàn)引見這種百分尺為主，并適當(dāng)引見千分尺的運(yùn)用知識n百分尺的種類很多，機(jī)械加工車間常用的有：外徑百分尺、百分尺的種類很多，機(jī)械加工車間常用的有：外徑百分尺、內(nèi)徑百分尺、深

35、度百分尺以及螺紋百分尺和公法線百分尺等，內(nèi)徑百分尺、深度百分尺以及螺紋百分尺和公法線百分尺等，并分別丈量或檢驗(yàn)零件的外徑、內(nèi)徑、深度、厚度以及螺紋并分別丈量或檢驗(yàn)零件的外徑、內(nèi)徑、深度、厚度以及螺紋的中徑和齒輪的公法線長度等。的中徑和齒輪的公法線長度等。量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n一一 外徑百分尺的構(gòu)造外徑百分尺的構(gòu)造n各種百分尺的構(gòu)造大同小異，常用外徑百分尺是用以各種百分尺的構(gòu)造大同小異，常用外徑百分尺是用以丈量或檢驗(yàn)零件的外徑、凸肩厚度以及板厚或壁厚等丈量或檢驗(yàn)零件的外徑、凸肩厚度以及板厚或壁厚等 (丈量孔壁厚度的百分尺，其量面呈球弧形丈量孔壁厚度的百分尺，其量面呈球弧形 )。百分尺。百

36、分尺由尺架、測微頭、測力安裝和制動(dòng)器等組成。圖由尺架、測微頭、測力安裝和制動(dòng)器等組成。圖31是丈量范圍為是丈量范圍為 025mm的外徑百分尺。的外徑百分尺。 尺架尺架1的一的一端裝著固定測砧端裝著固定測砧2，另一端裝著測微頭。固定測砧和，另一端裝著測微頭。固定測砧和測微螺桿的丈量面上都鑲有硬質(zhì)合金，以提高丈量面測微螺桿的丈量面上都鑲有硬質(zhì)合金，以提高丈量面的運(yùn)用壽命。尺架的兩側(cè)面覆蓋著絕熱板的運(yùn)用壽命。尺架的兩側(cè)面覆蓋著絕熱板12, 運(yùn)用百運(yùn)用百分尺時(shí)，手拿在絕熱板上分尺時(shí)，手拿在絕熱板上,防止人體的熱量影響百分尺防止人體的熱量影響百分尺的丈量精度。的丈量精度。 量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法1

37、-尺架；2-固定測砧；3-測微螺桿；4-螺紋軸套；5-固定刻度套筒；6-微分筒；7-調(diào)理螺母；8-接頭；9-墊片；10-測力安裝；11-鎖緊螺釘；12-絕熱板。圖 3-1 025mm外徑百分尺量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n1 百分尺的測微頭 n圖31中的39是百分尺的測微頭部分。帶有刻度的固定刻度套筒5用螺釘固定在螺紋軸套4上，而螺紋軸套又與尺架緊配結(jié)合成一體。在固定套筒5的外面有一帶刻度的活動(dòng)微分筒6，它用錐孔經(jīng)過接頭8的外圓錐面再與測微螺桿3相連。測微螺桿3的一端是丈量桿，并與螺紋軸套上的內(nèi)孔定心間隙配合；中間是精度很高的外螺紋，與螺紋軸套4上的內(nèi)螺紋精細(xì)配合，可使測微螺桿自若旋轉(zhuǎn)而其間隙

38、極??；測微螺桿另一端的外圓錐與內(nèi)圓錐接頭8的內(nèi)圓錐相配，并經(jīng)過頂端的內(nèi)螺紋與測力安裝10銜接。當(dāng)測力安裝的外螺紋旋緊在測微螺桿的內(nèi)螺紋上時(shí)，測力安裝就經(jīng)過墊片9緊壓接頭8，而接頭8上開有軸向槽，有一定的脹縮彈性，能沿著測微螺桿3上的外圓錐脹大，從而使微分筒6與測微螺桿和測力安裝結(jié)合成一體。當(dāng)我們用手旋轉(zhuǎn)測力安裝10時(shí)，就帶動(dòng)測微螺桿3和微分筒6一同旋轉(zhuǎn)，并沿著精細(xì)螺紋的螺旋線方向運(yùn)動(dòng)，使百分尺兩個(gè)丈量面之間的間隔發(fā)生變化。量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法 2 百分尺的測力安裝 百分尺測力安裝的構(gòu)造見圖3-2，主要依托一對棘輪3和4的作用。棘輪4與轉(zhuǎn)帽5連結(jié)成一體，而棘輪3可緊縮彈簧2在輪軸1的軸線

39、方向挪動(dòng)，但不能轉(zhuǎn)動(dòng)。彈簧2的彈力是控制丈量壓力的，螺釘6使彈簧緊縮到百分尺所規(guī)定的丈量壓力。當(dāng)我們手握轉(zhuǎn)帽5順時(shí)針旋轉(zhuǎn)測力安裝時(shí)，假設(shè)丈量壓力小于彈簧2的彈力，轉(zhuǎn)帽的運(yùn)動(dòng)就經(jīng)過棘輪傳給輪軸1(帶動(dòng)測微螺桿旋轉(zhuǎn))，使百分尺兩丈量面之間的間隔繼續(xù)縮短，即繼續(xù)卡緊零件；當(dāng)丈量壓力到達(dá)或略微超越彈簧的彈力時(shí)，棘輪3與4在其嚙合斜面的作用下，緊縮彈簧2，使棘輪4沿著棘輪3的嚙合斜面滑動(dòng)，轉(zhuǎn)帽的轉(zhuǎn)動(dòng)就 不能帶動(dòng)測微螺桿旋轉(zhuǎn)，同時(shí)發(fā)出嘎嘎的棘輪跳動(dòng)聲，表示巳到達(dá)了額定丈量壓力，從而到達(dá)控制丈量壓力的目的。當(dāng)轉(zhuǎn)帽逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，棘輪4是用垂直面帶動(dòng)棘輪3，不會產(chǎn)生緊縮彈簧的壓力，一直能帶動(dòng)測微螺桿退出被測零件

40、。 量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法圖3-2 百分尺的測力安裝量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n3 百分尺的制動(dòng)器 n百分尺的制動(dòng)器，就是測微螺桿的鎖緊安裝，其構(gòu)造如圖3-3所示。制動(dòng)軸4的圓周上，有一個(gè)開著深淺不均的偏心缺口，對著測微螺桿2。當(dāng)制動(dòng)軸以缺口的較深部分對著丈量桿時(shí)，丈量桿2就能在軸套3內(nèi)自在活動(dòng)，當(dāng)制動(dòng)軸轉(zhuǎn)過一個(gè)角度，以缺口的較淺部分對著丈量桿時(shí)，丈量桿就被制動(dòng)軸壓緊在軸套內(nèi)不能運(yùn)動(dòng)，到達(dá)制動(dòng)的目的。 量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法 圖3-3 百分尺的制動(dòng)器量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n4 百分尺的丈量范圍 n百分尺測微螺桿的挪動(dòng)量為25mm，所以百分尺的丈量范圍普通為25mm。為了使百

41、分尺能丈量更大范圍的長度尺寸，以滿足工業(yè)消費(fèi)的需求，百分尺的尺架做成各種尺寸，構(gòu)成不同丈量范圍的百分尺。目前，國產(chǎn)百分尺丈量范圍的尺寸分段為：n025；2550；5075；75100；100125；125150；150175；175200；200225；225250；250275；275300；300325；325350；350375；375400；400425；425450；450475；475500；500600；600700；700800；800900；9001000。量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n 二 百分尺的任務(wù)原理和讀數(shù)方法n 1 百分尺的任務(wù)原理 如外徑百分尺的任務(wù)原理就是運(yùn)用螺

42、旋讀數(shù)機(jī)構(gòu)，它包括一對精細(xì)的螺紋測微螺桿與螺紋軸套，如圖3-1中的3和4，和一對讀數(shù)套筒固定套筒與微分筒，如圖3-1中的5和6。n用百分尺丈量零件的尺寸，就是把被測零件置于百分尺的兩個(gè)丈量面之間。所以兩測砧面之間的間隔，就是零件的丈量尺寸。當(dāng)測微螺桿在螺紋軸套中旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于螺旋線的作用，丈量螺桿就有軸向挪動(dòng)，使兩測砧面之間的間隔發(fā)生變化。如測微螺桿按順時(shí)針的方向旋轉(zhuǎn)一周，兩測砧面之間的間隔就減少一個(gè)螺距。同理，假設(shè)按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)一周，那么兩砧面的間隔就增大一個(gè)螺距。 量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n常用百分尺測微螺桿的螺距為0.5mm。因此，當(dāng)測微螺桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，兩測砧面之間的間隔就減少

43、0.5mm。當(dāng)測微螺桿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)不到一周時(shí)，減少的間隔就小于一個(gè)螺距，它的詳細(xì)數(shù)值，可從與測微螺桿結(jié)成一體的微分筒的圓周刻度上讀出。微分筒的圓周上刻有50個(gè)等分線，當(dāng)微分筒轉(zhuǎn)一周時(shí)，測微螺桿就推進(jìn)或后退0.5mm，微分筒轉(zhuǎn)過它本身圓周刻度的一小格時(shí)，兩測砧面之間轉(zhuǎn)動(dòng)的間隔為： n 0.550=0.01(mm)。n由此可知：百分尺上的螺旋讀數(shù)機(jī)構(gòu)，可以正確的讀出0.01mm，也就是百分尺的讀數(shù)值為0.01mm。量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n2 百分尺的讀數(shù)方法 在百分尺的固定套筒上刻有軸向中線，作為微分筒讀數(shù)的基準(zhǔn)線。另外，為了計(jì)算測微螺桿旋轉(zhuǎn)的整數(shù)轉(zhuǎn)，在固定套筒中線的兩側(cè)，刻有兩排刻線，刻線間

44、距均為1mm，上下兩排相互錯(cuò)開0.5mm。 百分尺的詳細(xì)讀數(shù)方法可分為三步：n1讀出固定套筒上顯露的刻線尺寸，一定要留意不能脫漏應(yīng)讀出的0.5mm的刻線值。n2讀出微分筒上的尺寸，要看清微分筒圓周上哪一格與固定套筒的中線基準(zhǔn)對齊，將格數(shù)乘0.01mm即得微分筒上的尺寸。量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n3將上面兩個(gè)數(shù)相加，即為百分尺上測得尺寸。n如圖3-4a，在固定套筒上讀出的尺寸為8mm，微分筒上讀出的尺寸為27格0.01mm =0.27mm，上兩數(shù)相加即得被測零件的尺寸為8.27mm；圖3-4b，在固定套筒上讀出的尺寸為8.5mm，在微分筒上讀出的尺寸為27格0.01mm =0.27mm，上兩

45、數(shù)相加即得被測零件的尺寸為8.77mm。圖3-4 百分尺的讀數(shù)量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n三三 百分尺的運(yùn)用方法百分尺的運(yùn)用方法 n百分尺運(yùn)用得能否正確，對堅(jiān)持精細(xì)量具的精度和保證產(chǎn)質(zhì)量量的影響百分尺運(yùn)用得能否正確，對堅(jiān)持精細(xì)量具的精度和保證產(chǎn)質(zhì)量量的影響很大，指點(diǎn)人員和實(shí)習(xí)的學(xué)生必需注分量具的正確運(yùn)用，使丈量技術(shù)精很大，指點(diǎn)人員和實(shí)習(xí)的學(xué)生必需注分量具的正確運(yùn)用，使丈量技術(shù)精益求精，務(wù)使獲得正確的丈量結(jié)果，確保產(chǎn)質(zhì)量量。益求精，務(wù)使獲得正確的丈量結(jié)果，確保產(chǎn)質(zhì)量量。n運(yùn)用百分尺丈量零件尺寸時(shí)，必需留意以下幾點(diǎn)，運(yùn)用百分尺丈量零件尺寸時(shí)，必需留意以下幾點(diǎn)，n運(yùn)用前，應(yīng)把百分尺的兩個(gè)測砧面揩干

46、凈，轉(zhuǎn)動(dòng)測力安裝，使兩測砧面運(yùn)用前，應(yīng)把百分尺的兩個(gè)測砧面揩干凈，轉(zhuǎn)動(dòng)測力安裝，使兩測砧面接觸接觸(假設(shè)丈量上限大于假設(shè)丈量上限大于25mm時(shí)，在兩測砧面之間放入校正量桿或相應(yīng)時(shí)，在兩測砧面之間放入校正量桿或相應(yīng)尺寸的量塊尺寸的量塊)，接觸面上應(yīng)沒有間隙和漏光景象，同時(shí)微分筒和固定套簡，接觸面上應(yīng)沒有間隙和漏光景象，同時(shí)微分筒和固定套簡要對準(zhǔn)零位。要對準(zhǔn)零位。n2 轉(zhuǎn)動(dòng)測力安裝時(shí)，微分筒應(yīng)能自在靈敏地沿著固定套筒活動(dòng)，沒有任轉(zhuǎn)動(dòng)測力安裝時(shí)，微分筒應(yīng)能自在靈敏地沿著固定套筒活動(dòng)，沒有任何軋卡和不靈敏的景象。如有活動(dòng)不靈敏的景象，應(yīng)送計(jì)量站及時(shí)檢修。何軋卡和不靈敏的景象。如有活動(dòng)不靈敏的景象，應(yīng)送

47、計(jì)量站及時(shí)檢修。量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n3 丈量前，應(yīng)把零件的被丈量外表揩干凈，以免有臟物存在時(shí)影響丈量精度。絕對不允許用百分尺丈量帶有研磨劑的外表，以免損傷丈量面的精度。用百分尺丈量外表粗糙的零件亦是錯(cuò)誤的，這樣易使測砧面過早磨損。n4 用百分尺丈量零件時(shí)，該當(dāng)手握測力安裝的轉(zhuǎn)帽來轉(zhuǎn)動(dòng)測微螺桿，使測砧外表堅(jiān)持規(guī)范的丈量壓力，即聽到嘎嘎的聲音，表示壓力適宜，并可開場讀數(shù)。要防止因丈量壓力不等而產(chǎn)生丈量誤差。n絕對不允許用力旋轉(zhuǎn)微分筒來添加丈量壓力，使測微螺桿過分壓緊零件外表，致使精細(xì)螺紋因受力過大而發(fā)生變形,損壞百分尺的精度。有時(shí)用力旋轉(zhuǎn)微分筒后，雖因微分筒與測微螺桿間的銜接不結(jié)實(shí)，對精

48、細(xì)螺紋的損壞不嚴(yán)重，但是微分筒打滑后，百分尺的零位走動(dòng)了，就會呵斥質(zhì)量事故。量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n5 運(yùn)用百分尺丈量零件時(shí)(圖3-5)，要使測微螺桿與零件被丈量的尺寸方向一致。如丈量外徑時(shí)，測微螺桿要與零件的軸線垂直，不要歪斜。丈量時(shí)，可在旋轉(zhuǎn)測力安裝的同時(shí)，悄然地晃動(dòng)尺架，使測砧面與零件外表接觸良好。圖3-5 在車床上運(yùn)用外徑百分尺的方法量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n6 用百分尺丈量零件時(shí)，最好在零件上進(jìn)展讀數(shù)，放松后取出百分尺，這樣可減少測砧面的磨損。假設(shè)必需取下讀數(shù)時(shí)，運(yùn)用制動(dòng)器鎖緊測微螺桿后，再悄然滑出零件，把百分尺當(dāng)卡規(guī)運(yùn)用是錯(cuò)誤的，因這樣做不但易使丈量面過早磨損，甚至?xí)箿y

49、微螺桿或尺架發(fā)生變形而失去精度。n在讀取百分尺上的丈量數(shù)值時(shí)，要特別留心不要讀錯(cuò)0.5mm。 n為了獲得正確的丈量結(jié)果，可在同一位置上再丈量一次。尤其是丈量圓柱形零件時(shí)，應(yīng)在同一圓周的不同方向丈量幾次，檢查零件外圓有沒有圓度誤差，再在全長的各個(gè)部位丈量幾次，檢查零件外圓有沒有圓柱度誤差等。量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n對于超凡溫的工件，不要進(jìn)展丈量，以免產(chǎn)生讀數(shù)誤差。n用單手運(yùn)用外徑百分尺時(shí)，如圖3-6a所示，可用大拇指和食指或中指捏住活動(dòng)套筒，小指勾住尺架并壓向手掌上，大拇指和食指轉(zhuǎn)動(dòng)測力安裝就可丈量。n用雙手丈量時(shí)，可按圖3-6b所示的方法進(jìn)展。n值得提出的是幾種運(yùn)用外徑百分尺的錯(cuò)誤方法，

50、比如用百分尺丈量旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中的工件，很容易使百分尺磨損，而且丈量也不準(zhǔn)確；又如貪圖快一點(diǎn)得出讀數(shù)，握著微分筒來揮轉(zhuǎn)(圖3-7) 等，這同碰撞那樣，也會破壞百分尺的內(nèi)部構(gòu)造。量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法(a)單手運(yùn)用 (b)雙手運(yùn)用 圖3-6 正確運(yùn)用 圖3-7 錯(cuò)誤運(yùn)用量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n四四 壁厚千分尺壁厚千分尺n壁厚千分尺如圖壁厚千分尺如圖3-8所示。主要用于丈量精細(xì)所示。主要用于丈量精細(xì)管形零件的壁厚。壁厚千分尺的丈量面鑲有硬管形零件的壁厚。壁厚千分尺的丈量面鑲有硬質(zhì)合金，以提高運(yùn)用壽命。質(zhì)合金，以提高運(yùn)用壽命。 圖3-8 板厚百分尺 量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n第四章第四章

51、量量 塊塊n量塊的用途和精度量塊的用途和精度n量塊又稱塊規(guī)。它是機(jī)器制造業(yè)中控制尺寸的最根本的量具，量塊又稱塊規(guī)。它是機(jī)器制造業(yè)中控制尺寸的最根本的量具，是從規(guī)范長度到零件之間尺寸傳送的媒介，是技術(shù)丈量上長是從規(guī)范長度到零件之間尺寸傳送的媒介，是技術(shù)丈量上長度計(jì)量的基準(zhǔn)。度計(jì)量的基準(zhǔn)。n長度量塊是用耐磨性好，硬度高而不易變形的軸承鋼制成矩長度量塊是用耐磨性好，硬度高而不易變形的軸承鋼制成矩形截面的長方塊，如圖形截面的長方塊，如圖4-1所示。它有上、下兩個(gè)丈量面和四所示。它有上、下兩個(gè)丈量面和四個(gè)非丈量面。兩個(gè)丈量面是經(jīng)過精細(xì)研磨和拋光加工的很平、個(gè)非丈量面。兩個(gè)丈量面是經(jīng)過精細(xì)研磨和拋光加工的

52、很平、很光的平行平面。量塊的矩形截面尺寸是：根本尺寸很光的平行平面。量塊的矩形截面尺寸是：根本尺寸0.510mm的量塊，其截面尺寸為的量塊，其截面尺寸為30mm9mm；根本尺寸大于；根本尺寸大于10至至1000mm，其截面尺寸為，其截面尺寸為35mm9mm。量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法圖4-1 量塊 圖4-2 量塊的中心長度量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n量塊的任務(wù)尺寸不是指兩測面之間任何處的間隔，由于兩測面不是絕對平行的，因此量塊的任務(wù)尺寸是指中心長度，即量塊的一個(gè)丈量面的中心至另一個(gè)丈量面相粘合面其外表質(zhì)量與量塊一致的垂直間隔。在每塊量塊上，都標(biāo)志著它的任務(wù)尺寸：當(dāng)量塊尺寸等于或大于6mm時(shí)

53、，任務(wù)標(biāo)志在非任務(wù)面上；當(dāng)量塊在6mm以下時(shí)，任務(wù)尺寸直接標(biāo)志在丈量面上。 量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n量塊的精度，根據(jù)它的任務(wù)尺寸(即中心長度)的精度、和兩個(gè)丈量面的平面平行度的準(zhǔn)確程度，分成五個(gè)精度級，即00級、0級、1級2級和(3)級。0級量塊的精度最高，任務(wù)尺寸和平面平行度等都做得很準(zhǔn)確，只需零點(diǎn)幾個(gè)微米的誤差，普通僅用于省市計(jì)量單位作為檢定或校準(zhǔn)精細(xì)儀器運(yùn)用。1級量塊的精度次之，2級更次之。3級量塊的精度最低，普通作為工廠或車間計(jì)量站運(yùn)用的量塊，用來檢定或校準(zhǔn)車間常用的精細(xì)量具。量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n 量塊是精細(xì)的尺寸規(guī)范，制造不容易。為了使任務(wù)尺寸偏向稍大的量塊，仍能作為

54、精細(xì)的長度規(guī)范運(yùn)用，可將量塊的任務(wù)尺寸檢定得準(zhǔn)確些，在運(yùn)用時(shí)加上量塊檢定的修正值。這樣做，雖在運(yùn)用時(shí)比較費(fèi)事，但它可以將偏向稍大的量塊，仍作為尺寸的精細(xì)規(guī)范。量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n第五章第五章 指示式量具指示式量具n指示式量具是以指針指示出丈量結(jié)果的量指示式量具是以指針指示出丈量結(jié)果的量具。車間常用的指示式量具有：百分表、具。車間常用的指示式量具有：百分表、千分表、杠桿百分表和內(nèi)徑百分表等。主千分表、杠桿百分表和內(nèi)徑百分表等。主要用于校正零件的安裝位置，檢驗(yàn)零件的要用于校正零件的安裝位置，檢驗(yàn)零件的外形精度和相互位置精度，以及丈量零件外形精度和相互位置精度，以及丈量零件的內(nèi)徑等。的內(nèi)徑

55、等。量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n一、 百分表的構(gòu)造 n百分表和千分表，都是用來校正零件或夾具的安裝位置檢驗(yàn)零件的外形精度或相互位置精度的。它們的構(gòu)造原理沒有什么大的不同，就是千分表的讀數(shù)精度比較高，即千分表的讀數(shù)值為0.001mm，而百分表的讀數(shù)值為0.01mm。車間里經(jīng)常運(yùn)用的是百分表，因此，本節(jié)主要是引見百分表。一圈時(shí)，小指針即轉(zhuǎn)動(dòng)一小格，轉(zhuǎn)數(shù)指示盤5的刻度值為1mm。用手轉(zhuǎn)動(dòng)表圈4時(shí)，表盤3也跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，可使指針對準(zhǔn)任一刻線。 n百分表的外形如圖5-1所示。8為丈量桿，6為指針，表盤3上刻有100個(gè)等分格，其刻度值(即讀數(shù)值)為0.01mm。當(dāng)指針轉(zhuǎn)一圈時(shí)，小指針即轉(zhuǎn)動(dòng)一小格，轉(zhuǎn)數(shù)指示盤

56、5的刻度值為1mm。用手轉(zhuǎn)動(dòng)表圈4時(shí)，表盤3也跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，可使指針對準(zhǔn)任一刻線。 量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n丈量桿8是沿著套筒7上下挪動(dòng)的，套筒8可作為安裝百分表用。9是丈量頭，2是手提丈量桿用的圓頭。 圖5-1 百分表 量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n二、運(yùn)用百分表和千分表時(shí)，必需留意以下幾點(diǎn)；n1 運(yùn)用前，應(yīng)檢查丈量桿活動(dòng)的靈敏性。即悄然推進(jìn)丈量桿時(shí)，丈量桿在套筒內(nèi)的挪動(dòng)要靈敏，沒有任何軋卡景象，且每次放松后，指針能回復(fù)到原來的刻度位置。n2 運(yùn)用百分表或千分表時(shí)，必需把它固定在可靠的夾持架上(如固定在萬能表架或磁性表座上，圖5-3所示)，夾持架要安放平穩(wěn)，免使丈量結(jié)果不準(zhǔn)確或摔壞百分表。

57、n用夾持百分表的套筒來固定百分表時(shí)，夾緊力不要過大，以免因套筒變形而使丈量桿活動(dòng)不靈敏。量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n用夾持百分表的套筒來固定百分表時(shí)，夾緊力不要過大，以免因套筒變形而使丈量桿活動(dòng)不靈敏。圖5-3 安裝在公用夾持架上的百分表 量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n用百分表或千分表丈量零件時(shí)，丈量桿必需垂直于被丈量外表。圖5-4所示。即使丈量桿的軸線與被丈量尺寸的方向一致，否那么將使丈量桿活動(dòng)不靈敏或使丈量結(jié)果不準(zhǔn)確。圖5-4 百分表安裝方法量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n丈量時(shí)，不要使丈量桿的行程超越它的丈量范圍；不要使丈量頭忽然撞在零件上；不要使百分表和千分表遭到猛烈的振動(dòng)和撞擊，亦不

58、要把零件強(qiáng)迫推入丈量頭下，免得損壞百分表和千分表的機(jī)件而失去精度。因此，用百分表丈量外表粗糙或有顯著凹凸不平的零件是錯(cuò)誤的。量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n用百分表校正或丈量零件時(shí)，如圖5-5所示。該當(dāng)使丈量桿有一定的初始測力。n即在丈量頭與零件外表接觸時(shí)，丈量桿應(yīng)有0.31mm的緊縮量(千分表可小一點(diǎn)，有0.1mm即可)，使指針轉(zhuǎn)過半圈左右，然后轉(zhuǎn)動(dòng)表圈，使表盤的零位刻線對準(zhǔn)指針。悄然地拉動(dòng)手提丈量桿的圓頭，拉起和放松幾次，檢查指針?biāo)傅牧阄挥袩o改動(dòng)。當(dāng)指針的零位穩(wěn)定后，再開場丈量或校正零件的任務(wù)。假設(shè)是校正零件，此時(shí)開場改動(dòng)零件的相對位置，讀出指針的偏擺值，就是零件安裝的偏向數(shù)值。量具的運(yùn)用

59、方法量具的運(yùn)用方法圖5-5 百分表尺寸校正與檢驗(yàn)方法量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n6 檢查工件平整度或平行度時(shí)，如圖5-6所示。將工件放在平臺上，使丈量頭與工件外表接觸，調(diào)整指針使擺動(dòng) 轉(zhuǎn)，然后把刻度盤零位對準(zhǔn)指針，跟著漸漸地挪動(dòng)表座或工件，當(dāng)指針順時(shí)針擺動(dòng)時(shí)，闡明了工件偏高，反時(shí)針擺動(dòng)，那么闡明了工件偏低了。n當(dāng)進(jìn)展軸測的時(shí)候，就是以指針擺動(dòng)最大數(shù)字為讀數(shù)(最高點(diǎn))，丈量孔的時(shí)候，就是以指針擺動(dòng)最小數(shù)字(最低點(diǎn))為讀數(shù)。量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法(a) (b)a) 工件放在V形鐵上 b) 工件放在公用檢驗(yàn)架上圖5-6 軸類零件圓度、圓柱度及跳動(dòng)量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n檢驗(yàn)工件的偏心度

60、時(shí)，假設(shè)偏心距較小，可按圖5-7所示方法丈量偏心距，把被測軸裝在兩頂尖之間 ，使百分表的丈量頭接觸在偏心部位上最高點(diǎn)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸，百分表上指示出的最大數(shù)字和最小數(shù)字最低點(diǎn)之差的 就等于偏心距的實(shí)踐尺寸。偏心套的偏心距也可用上述方法來丈量，但必需將偏心套裝在心軸上進(jìn)展丈量。量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法圖5-7 在兩頂尖上丈量偏心距的方法量具的運(yùn)用方法量具的運(yùn)用方法n三三 內(nèi)徑百分表內(nèi)徑百分表n內(nèi)徑百分表是內(nèi)量杠桿式丈量架和百分表的組合，如圖內(nèi)徑百分表是內(nèi)量杠桿式丈量架和百分表的組合，如圖5-19所示。用以丈量或檢驗(yàn)零件的內(nèi)孔、深孔直徑及其外形精度。所示。用以丈量或檢驗(yàn)零件的內(nèi)孔、深孔直徑及其外形