推薦-選礦廠各生產(chǎn)車間考核細則

1、選礦廠各生產(chǎn)車間考核細則為了細化選礦廠生產(chǎn)管理，進一步提高公司生產(chǎn)效益，按照公司 2008年管理 計劃要求，根據(jù)選礦廠各車間實際情況，特制定本考核細則。各車間考核項目1、碎礦車間1.1、 生產(chǎn)任務(wù)1.1.1、 生產(chǎn)任務(wù)以當(dāng)月公司計劃任務(wù)為準(zhǔn)，完成當(dāng)月任務(wù)時，不獎不罰。1.1.2、 若因人為因素和設(shè)備保養(yǎng)不善而造成欠產(chǎn)時，每欠產(chǎn)100噸，扣罰0.1分。1.2、 碎礦粒度標(biāo)準(zhǔn)：1.2.1、 碎礦車間必須按選礦工藝規(guī)定，保證礦石粒度13mmJ 90% 15mm占10%否則每次扣罰0.1分。1.2.2、 碎礦車間若因料塊過粗而影響磨礦時，每次考核扣罰2分。2、磨浮車間2.1生產(chǎn)成本可控部分（可控材料總

2、額為元/噸）名稱標(biāo)準(zhǔn)單位/噸金額備注(1)黃400克(2)硫酸銅650克(3)硫酸鋅200克(4)苯2克(5)黑25克(6)片2克0.8 kg(8)白4 kg(9)柴0.25L(10)電費55度(11)鋼材6.80 元(12)乙硫氮1.1.1、 生產(chǎn)成本可控部分若有超出，按公司對選礦廠考核標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行扣罰。1.1.2、 全廠生產(chǎn)成本實行統(tǒng)一考核，即同獎同罰。2.2、 生產(chǎn)任務(wù)2.2.1、 磨浮車間生產(chǎn)任務(wù)按公司計劃任務(wù)為準(zhǔn)，完成當(dāng)月任務(wù)時不獎不罰。2.2.2、 若因人為因素和設(shè)備保養(yǎng)不到位而造成停產(chǎn)、停車欠產(chǎn)時，每欠產(chǎn)100噸，扣罰0.1分。2.3、 質(zhì)量指標(biāo)及工藝指標(biāo)2.3.1、 質(zhì)量指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)鉛

3、精礦A 48% 含Zn< 8% 鋅精礦A 48% 含PbX 2% 硫精礦A 35%以實際銷售品位為準(zhǔn)。2.3.2、 工藝指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：鉛回收率A 72%鋅回U率A 89%硫回U率A 55%以實際銷售金屬量返算后的回收率為準(zhǔn)。2.3.3、 質(zhì)量及經(jīng)濟指標(biāo)的考核按照選礦廠磨浮車間當(dāng)班考核辦法規(guī)定執(zhí) 行。2.4、 磨礦濃、細度必須按照選礦廠工藝執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)進行控制，否則，若因此而影響了生產(chǎn)指標(biāo)，每次扣罰車間 1分。3、精尾車間3.1、 精尾車間必須每日將濃密池內(nèi)精礦全部過濾完，若因過濾不及時而造成 壓耙事故，每次扣罰5分。3.2、 工作控制標(biāo)準(zhǔn)：3.2.1 壓濾后的精礦水份為10% 士誤差不超過2%否

4、則每次扣罰0.1分；（本 水份檢測依據(jù)為發(fā)貨水份）3.2.2 、壓濾后的精礦，要及時聯(lián)系鏟車攪拌均勻，保證品位誤差W 2%否則, 每次扣0.1分。3.3、 貨場管理：3.3.1 脫水工作人員除干好本職工作外，負責(zé)貨場的管理與清理，每次裝貨 完畢后，必須及時清掃現(xiàn)場，否則每次扣罰 0.1分。3.3.2 負責(zé)貨場的衛(wèi)生清理工作，保證精礦內(nèi)無雜物及廢舊金屬，否則每次 扣罰0.1分。3.3.3 在發(fā)貨過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行選礦廠采制樣標(biāo)準(zhǔn)，認真、準(zhǔn)確采 取樣品，否則每次扣0.1分。3.3.4 每班必須堅持壓濾樣的報送，每失誤一次扣罰0.1分。3.3.5 對出入車輛必須嚴(yán)格檢查，清理干凈輪胎所粘礦粉，減少

5、金屬流失， 否則每次扣0.2分。3.3.6 貨場管理人員要視其天氣情況，適量給貨場灑水，保持貨場精礦水份 適宜，以免造成金屬流失，否則，每次扣 1分。3.4、 尾礦庫管理人員，每天必須對庫區(qū)進行一次巡檢，并認真做好記錄，否 則，每次扣1分，當(dāng)月連續(xù)三次不巡查或沒有記錄的，取消當(dāng)月油料補助費用。3.5、 精礦庫管理員在發(fā)貨時，必須認真負責(zé)，按時到崗，準(zhǔn)確采樣，同時協(xié)同銷售人員一起將所采樣品送到化驗室進行制樣，否則，每次扣罰1分。3.6、 當(dāng)日發(fā)貨結(jié)束后，要對發(fā)運車數(shù)、數(shù)量進行準(zhǔn)確記錄和匯總，并及時與地磅房核對，否則，每次扣罰1分4、機、電修車間4.1、 機、電人員必須做好維修、檢查，督促設(shè)備操作

6、人員共同搞好設(shè)備的維 護、保養(yǎng)工作，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率，保證設(shè)備運轉(zhuǎn)率達到93蛆上，否則每降低1% 扣罰機、電修班2分。4.2、 機、電修人員在車間設(shè)備遇到故障時，接到通知后必須立即趕到現(xiàn)場進 行處理，若有推托或到位不及時的，除處罰本人外，考核時扣罰機、電班 1分； 若造成停產(chǎn)、停機的，扣罰5分，并按失職對相關(guān)責(zé)任人進行處理。4.3、 機、電修人員工作完畢后，要做到人走料盡、場地清，絕不允許雜物或 邊角料遺留在工作現(xiàn)場，否則每次扣罰 1分。4.4、 機、電修人員對更換后的設(shè)備必須及時修復(fù)，保證備用設(shè)備完好率必須 達到100%否則每失誤一次扣罰1分，同時處罰相關(guān)責(zé)任人。4.5、 機、電修人員在對設(shè)備

7、進行維修時，必須保證維修質(zhì)量，若因維修質(zhì)量不到位而造成設(shè)備不能正常運轉(zhuǎn)時，每失誤一次扣罰1分。4.6、 機、電修班負責(zé)人必須做好所領(lǐng)材料的出入帳目，保證進出有序，使用 分明，每月月終時統(tǒng)計后上報廠部，以便廠部對車間進行考核，否則，每失誤一 次扣罰1分。4.7、 機、電修考核扣分按機、電車間，分開考核。各車間公共考核部分5 .設(shè)備管理考核;5.1、 設(shè)備的維護和管理5.1.1、 各車間在設(shè)備管理上，必須嚴(yán)格執(zhí)行選礦廠設(shè)備維護保養(yǎng)制度、選礦廠設(shè)備管理條例，認真對本車間設(shè)備進行常規(guī)性保養(yǎng)，提高設(shè)備使用率， 否則若因保養(yǎng)、檢查不到位而造成設(shè)備事故和故障而影響生產(chǎn)的，除處罰操作人 員外，每次扣罰車間2分

8、。5.1.2、 各車間所屬設(shè)備，必須保持干凈衛(wèi)生，物見本色，否則每查出一次扣0.1分，月終累計后從總分中扣除。5.1.3、 操作人員必須每班對設(shè)備進行檢查和手背觸摸測試溫度，保證運轉(zhuǎn)設(shè) 備油量適宜、溫度適宜，否則每次扣罰崗位工 2分，車間1分。5.1.4、 若因此引起的設(shè)備故障，除處罰崗位工外，扣罰車間1分。5.1.5、 對設(shè)備的維護和保養(yǎng)，必須要有記錄，否則按未保養(yǎng)情況對待，并扣 罰車間0.1分。5.2、 各車間必須做好各種設(shè)備管理及維護工作，保證設(shè)備運轉(zhuǎn)率達到93%否則每降低1%扣罰2分。5.3、 各車間對存在故障的設(shè)備，要及時上報廠部，以便及時安排維修，避免釀成事故而影響生產(chǎn)，對不按規(guī)定

9、報告而造成設(shè)備事故的，每次扣罰 1分。5.4、 設(shè)備維修后，維修人員必須會同車間操作工對其進行調(diào)試， 待運轉(zhuǎn)順暢, 溫度適宜后，方可算工作量完成，否則，每次扣機修車間1分。5.5、 維修設(shè)備正常運轉(zhuǎn)周期必須達到 15天以上，不到15天的，即視為維修 故障扣罰機修車間，若因設(shè)備操作人員維護不到或違章操作所致，扣罰生產(chǎn)車間，扣罰標(biāo)準(zhǔn)，每臺設(shè)備每次2分。崗位工處罰不在其內(nèi)。6 .環(huán)境衛(wèi)生考核6.1、 各車間在抓好生產(chǎn)同時，要牢固樹立良好的衛(wèi)生觀念，認真清理環(huán)境衛(wèi) 生，保證地面干凈整潔，無積水，否則，每次扣罰 0.1分。6.2、 各車間附屬設(shè)備必須達到物見本色，干凈無油漬，否則，每次扣0.1分。6.3

10、、 各車間配電柜、備用發(fā)電機裝置、羅茨風(fēng)機、離心式鼓風(fēng)機、各處防護 欄、扶手、暖氣片，必須做到每班擦拭和清掃，要求干凈無積灰、油垢，否則每 次扣0.1分。6.4、 各車間窗戶、玻璃、制度牌、安全宣傳牌、操作室、大門，必須保證每 周清掃一次，保證無積灰、油垢，否則，每次扣 0.1分。6.5、 各車間負責(zé)人每周四必須參與選廠安全、衛(wèi)生、設(shè)備的綜合檢查工作， 每缺席一次扣罰車間負責(zé)人1分。7、安全生產(chǎn)考核7.1、 選礦廠各車間必須認真落實公司安全規(guī)定，保證生產(chǎn)安全進行，否則按 下列標(biāo)準(zhǔn)考核：7.1.1、 發(fā)生人身安全事故損失在500元以下的，每起扣0.5分;7.1.2、 發(fā)生人身安全事故損失在100

11、0元以下的，扣1分；7.1.3、 發(fā)生人身安全事故損失在1000以上、5000元以下的，扣罰5分；7.1.4、 發(fā)生人身安全事故損失在5000元以上的，按一般重大事故處理，具 體處理意見依據(jù)公司安全管理規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。7.2、 發(fā)生設(shè)備事故考核標(biāo)準(zhǔn):7.2.1、發(fā)生設(shè)備事故損失在1000元以內(nèi)的，每次扣1分;7.2.1、 發(fā)生設(shè)備事故損失在1000元以上、3000元以下的，每次扣2分;7.2.2、 發(fā)生設(shè)備事故損失在3000元以上、5000元以下的，每次扣3分;7.2.4、發(fā)生設(shè)備事故損失在5000元以上、8000元以下的，每次扣5分;視為重大事故，按設(shè)備管理規(guī)定7.2.5、 發(fā)生設(shè)備事故損失在8000元以上, 中的有關(guān)條款追究當(dāng)事人和車間負責(zé)人經(jīng)濟責(zé)任O8、生產(chǎn)現(xiàn)場管理:8.1、 各車間操作工必須認真、精心操作，杜絕跑、冒、滴、漏，否則每發(fā)現(xiàn) 一次扣車間0.1分，月終時統(tǒng)計后從車間工資總額中直接扣除。8.2、 工作現(xiàn)場物具堆放整齊有序，不零亂，否則每現(xiàn)一次扣0.1分。以免造成生8.3、 對部分不符合規(guī)格而未使用的材料，要及時聯(lián)系庫房退庫， 產(chǎn)成本增大或材料浪費，否則每次扣罰 1分8.4、 各車間對能回收的金屬、廢舊材料，必須無條件回收，否則每發(fā)現(xiàn)一次 扣罰2分。8.5、 不按規(guī)定穿戴勞保用品及工作服者，除處罰本人外，每發(fā)現(xiàn)一次扣車間 0.1 分。8.6、 生產(chǎn)車間內(nèi)亂停放摩托車