4102柴油發(fā)動(dòng)機(jī)拆解、組裝

1、4102發(fā)動(dòng)機(jī)拆解、組裝 一、安全注意事項(xiàng)：1、修理人員進(jìn)行維修前，應(yīng)閱讀機(jī)器標(biāo)牌或4102柴油發(fā)動(dòng)機(jī)說明書所規(guī)定的一切預(yù)防、注意措施。2、進(jìn)行任何操作時(shí)，應(yīng)穿戴好勞保用品：安全鞋、安全帽、工作服（著裝不過于寬松或掉紐扣）；用錘子敲打零件或用砂輪打磨零件時(shí) 必須戴護(hù)目鏡。3、若需要焊接修理，必須由經(jīng)過培訓(xùn)的熟練焊工進(jìn)行焊接。焊接時(shí)應(yīng)戴是焊接用手套，戴墨鏡面罩、工作帽和其它適合焊接的衣服。4、當(dāng)由兩個(gè)或更多的工人進(jìn)行操作步驟。開始任何一步驟之前，都要通知您的伙伴。5、維護(hù)好所有工具，并學(xué)會正確使用工具。6、在修理車間應(yīng)規(guī)定一個(gè)適合保管工具和被拆零件的地方。工具和零件必須放在正確的地方。要保持工作

2、場所清潔，并確定地面上無灰塵或油，只能在規(guī)定的吸煙地點(diǎn)吸煙。嚴(yán)禁工作時(shí)吸煙。二、準(zhǔn)備工作：1、拆裝發(fā)動(dòng)機(jī)前，應(yīng)把發(fā)動(dòng)機(jī)擺放在堅(jiān)實(shí)的水平地面上，并用楔塊固定發(fā)動(dòng)機(jī)，防止發(fā)動(dòng)機(jī)移動(dòng)。2、開始工作前應(yīng)將吊裝工具準(zhǔn)備：2.5噸叉車一臺、12毫米鋼絲繩1根、1噸卸克2只。此外，應(yīng)保證將所有操縱桿鎖住并在上面掛上警告標(biāo)志。3、分解開始工作前要沖洗發(fā)動(dòng)機(jī)表面油污、放盡發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)機(jī)油、清洗發(fā)動(dòng)機(jī)修理場地。4、準(zhǔn)備放廢機(jī)油的桶和擺放零配件的鐵盆。5、開始拆裝前工具準(zhǔn)備，扳手口寬度（mm）：10、12、13、14、16、17、18、19、21、22、24，套筒口內(nèi)徑（mm）：10、12、13、14、16、17、18

3、、19、21、22、24，曲軸螺母專用套筒，公斤扳手，機(jī)油濾芯扳手、柴油濾芯扳手，塞尺，活塞環(huán)拆裝鉗，卡簧鉗，氣門導(dǎo)管專用拆裝工具，氣門座圈專用拆裝工具，尼龍棒，氣門專用拆裝工具，連桿襯套專用拆裝工具，銼刀、刮刀、活塞專用安裝工具、發(fā)車架。6、壓置工作準(zhǔn)備：氣缸套壓置工作臺、千斤頂、氣缸套壓置專用工具。三、工作時(shí)注意事項(xiàng)：1、當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，管路中的水和油都是熱的，因此要小心不要被燙傷。只有等油冷卻后，才能進(jìn)行油、水管路的拆卸工作。2、拆裝進(jìn)氣門、排氣門時(shí)，應(yīng)用專用工作，防止鎖片飛出傷人。3、當(dāng)起吊發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，用到叉車或起吊設(shè)備，首先要檢查鋼絲繩和卸克是否損壞。應(yīng)采用具有足夠容量的起吊設(shè)備，將起吊

4、設(shè)備配置在正確的部位，慢慢地操作叉車或其他起重設(shè)備，以防止構(gòu)件碰撞其它零件。不要在叉車或其他起重設(shè)備吊起零件時(shí)工作。4、當(dāng)拆卸管子時(shí)，應(yīng)防止燃油或機(jī)油灑落到地面上，如果有燃油或機(jī)油可能會使您滑倒，應(yīng)及時(shí)清理干凈。5、一般不用汽油清洗零件（使用柴油或煤油）。6、組裝時(shí)一定要將所有的零件裝在原來的位置上。用新的零件更換損壞的零件。7、組裝和安裝零件時(shí)，必須用規(guī)定的扭矩。當(dāng)安裝防護(hù)零件諸如防罩、強(qiáng)烈震動(dòng)零件、高速旋轉(zhuǎn)的零件時(shí)，應(yīng)特別小心檢查它們安裝是否正確。8、對準(zhǔn)兩個(gè)孔或安裝齒輪時(shí)，切勿插入您的手指或手，應(yīng)小心注意不要將手塞入孔中。9、安裝過程中，禁止戴手套進(jìn)行工作。四、拆解、組裝規(guī)范（一）、主要

5、螺栓的扭緊力矩：缸蓋螺栓 ：1112kgfm主軸承螺栓 ：2224kgfm連桿螺栓 ：1213kgfm飛輪螺栓 ：1921kgfm飛輪殼螺栓 ：1315kgfm凸輪軸壓緊螺栓 ：1112 kgfm 曲軸前螺母 : 4045 kgfm 主油道穩(wěn)壓閥 ：34 kgfm （二）修理技術(shù)參數(shù)（單位：mm）：氣缸數(shù)缸徑X行程 4102X118氣缸套 薄壁干式壓縮比 17.5：1氣缸壓力（理想） 28 （Kgf/cm2）曲軸旋轉(zhuǎn)方向 順時(shí)針（從風(fēng)葉看）氣門間隙（冷車） 0.4 （mm）機(jī)油壓力 工作壓力 25.5 （Kgf/cm2） 怠速壓力 大于0.8（Kgf/cm2）冷卻水溫度 7590 攝氏度供油提

6、前角（靜態(tài)，以曲軸轉(zhuǎn)角計(jì)） 1618 度機(jī)體缸套孔內(nèi)徑：105.000105.030汽缸套外徑 ：105.020105.050機(jī)體缸套臺肩坑深度：4.004.04汽缸套臺肩厚度 ：4.094.12活塞銷孔內(nèi)徑：34.99535.007活塞銷直徑：34.99135.000氣缸套孔直徑102.020105.060活塞裙部大徑101.940101.980第一氣環(huán)環(huán)槽寬度3 +0.10+0.08第一氣環(huán)厚度30-0.015第二氣環(huán)環(huán)槽寬度2.5+0.05+0.03第二氣環(huán)厚度2.50-0.015油環(huán)環(huán)槽寬度5+0.05+0.03油環(huán)厚度50-0.015缸蓋導(dǎo)管孔內(nèi)徑14+0.0180氣門導(dǎo)管外徑14+

7、0.39+0.028缸蓋進(jìn)氣門座內(nèi)徑47+0 .250進(jìn)氣門座外徑 47+0.079+0.054缸蓋排氣門座內(nèi)徑 39+0.250排氣門座外徑 39+0.073+0.048 氣門導(dǎo)管內(nèi)徑9+0.0220進(jìn)氣門桿直徑9-0.025-0.047排氣門直徑9-0.040-0.062搖臂襯套內(nèi)徑20+0.041+0.020搖臂軸外徑 200+0.013第一氣環(huán)開口間隙 0.320.64 第二氣環(huán)開口間隙 0.270.59 油環(huán)開口間隙 0.270.59 曲軸連桿軸頸直徑64-0.06-0.079 配合間隙 0.040.098曲軸主軸頸直徑80-0.065-0.084 配合間隙0.0450.106連桿襯

8、套內(nèi)徑 35 配合間隙0.0090.029凸輪軸套內(nèi)徑 56 配合間隙0.060.10氣門導(dǎo)管高出缸蓋彈簧座面 14.5進(jìn)排氣門下陷 0.81.1活塞壓縮余隙 0.91.1止推片厚度2.5-0.025-0.050噴油嘴壓力 195+5-5kg/cm2（三）發(fā)動(dòng)機(jī)拆解：1) 松開噴油嘴回油管空心螺絲，拆下噴油嘴回油管。2) 松開噴油嘴緊固螺母，拆下噴油嘴總成。3) 松開噴油泵高壓連接油管。4) 松開柴油濾芯連接油管螺栓和固定螺母、拆下柴油濾芯總成。5) 用柴油濾芯專用拆裝工具，拆開柴油濾芯。6) 松開氣門室蓋緊固螺母，拆下氣門室蓋。7) 松開氣門搖臂總成緊固螺栓，拆下氣門搖臂總成，取出氣門挺桿。

9、8) 松開機(jī)油尺固定螺栓，拆下機(jī)油尺固定管。9) 松開發(fā)動(dòng)機(jī)呼吸器緊固螺母和呼吸管抱箍，取下呼吸器。10) 松開旁通軟管抱箍，拆下旁通軟管。11) 松開氣缸蓋螺栓，順序是由兩邊到中間，拆下氣缸蓋總成、氣缸床。12) 松開風(fēng)扇葉緊固螺栓，拆下風(fēng)扇皮帶、風(fēng)扇葉、風(fēng)扇皮帶盤。13) 松開發(fā)電機(jī)調(diào)整臂緊固螺栓，取下風(fēng)扇皮帶。14) 松開水泵緊固螺栓，拆下水泵。15) 松開發(fā)電機(jī)進(jìn)出油管螺栓，拆下進(jìn)出油管。16) 松開發(fā)電機(jī)底腳緊固螺栓，拆下發(fā)電機(jī)。17) 松開發(fā)電機(jī)調(diào)整臂緊固螺栓，拆下發(fā)電機(jī)調(diào)整臂緊固螺栓。18) 松開曲軸螺母，取出曲軸皮帶盤。19) 松開時(shí)規(guī)齒輪室蓋板緊固螺栓，拆下時(shí)規(guī)齒輪室蓋板、曲

10、軸甩油盤。20) 松開中間惰輪緊固螺栓，拆下中間惰輪。21) 松開發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)蓋板緊固螺栓，取下發(fā)動(dòng)機(jī)側(cè)蓋板。22) 松開機(jī)油泵連接齒緊固螺栓，取出機(jī)油泵連接齒。23) 松開凸輪軸正時(shí)齒輪緊固螺栓，取出凸輪軸。24) 松開噴油泵固定螺栓，取下噴油泵。25) 松下機(jī)油濾芯連接管緊固螺母，拆下機(jī)油濾芯彎曲管。26) 松開機(jī)油濾芯緊固螺栓，拆下機(jī)油濾芯總成。27) 用機(jī)油濾芯專用拆裝工具，拆開機(jī)油濾芯。28) 松下放水開關(guān)緊固螺栓，拆下防水開關(guān)。29) 將發(fā)動(dòng)機(jī)翻轉(zhuǎn)180，松開啟動(dòng)機(jī)緊固螺栓，拆下啟動(dòng)機(jī)。30) 固定飛輪齒圈，解開飛輪保險(xiǎn)片，松開飛輪螺栓，取出飛輪總成，敲出飛輪齒圈。31) 松開飛輪殼緊

11、固螺栓，拆下飛輪殼。32) 松開曲軸后端蓋緊固螺栓，拆下曲軸后端蓋。33) 松開油底殼緊固螺栓，拆下油底殼。34) 松開機(jī)油泵緊固螺栓，取出機(jī)油泵、機(jī)油泵連接齒套。35) 將發(fā)動(dòng)機(jī)翻轉(zhuǎn)90，松開連桿緊固螺栓，用尼龍棒敲出活塞連桿組，一、二、三、四缸連桿組件做好記號。36) 松開曲軸主軸蓋緊固螺栓，取出曲軸、曲軸止推片、氣門挺柱。37) 松開機(jī)油冷卻器蓋緊固螺栓，拆下機(jī)油冷卻器蓋、機(jī)油冷卻器。38) 將發(fā)動(dòng)機(jī)缸體擺放在氣缸套壓置臺，用千斤頂、專用工具壓出氣缸套。39) 用活塞環(huán)拆裝鉗，拆下活塞環(huán)。40) 用卡簧鉗，拆解活塞、活塞銷卡簧、活塞銷、連桿。41) 用連桿襯套專用拆裝工具，拆下連桿襯套。

12、42) 松開進(jìn)氣支管緊固螺栓，拆下進(jìn)氣支管。43) 松開排氣支管緊固螺栓，拆下排氣支管。44) 用氣門拆裝專用工具，拆解進(jìn)排氣門、氣門鎖片、氣門彈簧上座、氣門彈簧、氣門彈簧防磨片。45) 用氣門導(dǎo)管拆裝專用工具，敲出氣門導(dǎo)管。46) 用電焊堆點(diǎn)，敲出進(jìn)排氣門座圈。（四）對所有零件進(jìn)行清洗。 （五）對曲軸、氣缸套、活塞、活塞環(huán)、連桿、凸輪軸進(jìn)行數(shù)據(jù)測量。如達(dá)不到數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的，進(jìn)行更換。（六）發(fā)動(dòng)機(jī)組裝：1) 將發(fā)動(dòng)機(jī)缸體擺放在氣缸套壓置臺，在氣缸套表面涂上機(jī)油，用千斤頂、專用工具進(jìn)行壓進(jìn)氣缸套，確定缸套壁口與缸體上表面齊平。2) 將活塞環(huán)放入汽缸套內(nèi)，用活塞頂部壓下活塞環(huán)，調(diào)整活塞環(huán)開口間隙是否達(dá)

13、到標(biāo)準(zhǔn)。如達(dá)不到，用銼刀進(jìn)行修復(fù)，使間隙達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。一、二、三、四缸活塞環(huán)做好記號。3) 將曲軸豎立，曲軸后部固定在飛輪上，上緊飛輪緊固螺栓。4) 將連桿瓦裝入曲軸連桿軸，上緊連桿緊固螺栓，進(jìn)行調(diào)整間隙是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，如達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，可以加裝銅皮，使間隙達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，拆下用柴油清洗。5) 將氣門挺柱表面涂上機(jī)油，裝進(jìn)氣門挺柱孔內(nèi)。6) 將曲軸主軸瓦裝入曲軸主軸，上緊曲軸主軸瓦緊固螺栓，進(jìn)行調(diào)整間隙是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，如達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，可以加銅皮，使間隙達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，拆下用柴油清洗，第四道曲軸主軸裝入曲軸止推片，曲軸表面涂上機(jī)油后上緊曲軸主軸緊固螺栓。7) 用連桿襯套專用拆裝工具將連桿襯套裝入連桿，并把活塞銷裝入連桿襯

14、套內(nèi)進(jìn)行調(diào)整間隙是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，如達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，可以用刮刀進(jìn)行修復(fù)，使間隙達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。8) 將連桿、活塞銷、活塞銷卡簧進(jìn)行組裝，確認(rèn)活塞開口方向。裝活塞銷卡簧時(shí)，應(yīng)用活塞銷卡簧鉗，并確認(rèn)活塞銷卡簧在活塞銷卡簧槽內(nèi)，9) 用活塞環(huán)拆裝鉗，將活塞環(huán)裝入活塞環(huán)槽內(nèi)，第一道氣環(huán)為上下面鍍鉻的桶面環(huán)，裝配時(shí)注意有標(biāo)記一面朝下。第二道為外圓帶切槽的扭曲環(huán)，裝配時(shí)切槽朝下，嚴(yán)禁反裝。油環(huán)開口與彈簧接點(diǎn)錯(cuò)開180度，裝入槽內(nèi)，用柴油轉(zhuǎn)動(dòng)活塞環(huán)清洗。10) 將活塞開口方向?qū)χl(fā)動(dòng)機(jī)前面方向，第一環(huán)開口與推力面成45度，第二環(huán)開口與第一環(huán)開口錯(cuò)開180度，油環(huán)開口與第一或第二道成90度。開口都錯(cuò)開活塞銷，加機(jī)油潤滑，注

15、意連桿方向，用尼龍棒將活塞輕輕敲進(jìn)缸套內(nèi)，上緊連桿緊固螺栓，順序是1缸、4缸、2缸、3缸。11) 將凸輪軸表面涂上機(jī)油，裝進(jìn)凸輪軸孔內(nèi)，上緊凸輪軸緊固螺栓。12) 將機(jī)油泵連接齒套和機(jī)油泵一起裝進(jìn)孔內(nèi)，出油口處裝入墊子，涂上膠水后上緊機(jī)油泵緊固螺栓，在機(jī)油泵泵體內(nèi)裝入機(jī)油潤滑。13) 曲軸后油封裝入后端蓋，裝入墊子，涂上膠水隨定位銷位子裝入，上緊緊固螺栓。14) 裝入油底殼墊子，涂上膠水，蓋上油底殼，上緊油底殼緊固螺栓。15) 起動(dòng)機(jī)隨定位螺栓裝入飛輪殼，上緊緊固螺母。16) 飛輪殼隨定位銷位子裝在缸體上，上緊緊固螺栓。17) 飛輪齒圈裝入飛輪，飛輪總成隨定位銷位子裝入，上緊飛輪緊固螺栓。18

16、) 將發(fā)動(dòng)機(jī)翻轉(zhuǎn)180，固定發(fā)動(dòng)機(jī)，裝入側(cè)蓋板墊，涂上膠水，上緊緊固螺栓。19) 發(fā)電機(jī)裝在發(fā)電機(jī)底腳，上緊緊固螺栓。20) 裝入進(jìn)出油管，上緊進(jìn)出油管緊固螺栓。21) 裝入機(jī)油泵連接齒、O型圈，上緊緊固螺栓。22) 將機(jī)油濾芯內(nèi)裝入機(jī)油，用機(jī)油濾芯專用拆裝工具裝入機(jī)油濾芯座，裝入墊子，涂上膠水，上緊緊固螺栓。23) 彎曲管裝入O型圈，隨定位螺栓裝入發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、機(jī)油濾芯座。24) 裝入放水開關(guān)，上緊螺栓。25) 噴油泵法蘭裝上墊子，涂上膠水，裝入時(shí)規(guī)蓋，上緊定位螺栓。26) 根據(jù)記號位子，裝入中間惰輪，上緊緊固螺栓。27) 裝入曲軸擋油環(huán)，在時(shí)規(guī)齒輪室蓋板上，裝入時(shí)規(guī)齒輪室蓋板墊，裝入曲軸前油

17、封，涂上膠水，上緊緊固螺栓。28) 裝入曲軸皮帶盤，用曲軸螺母專用拆裝工具，上緊曲軸緊固螺母。29) 水泵裝入墊子，涂上膠水，上緊緊固螺栓。30) 裝入皮帶盤、風(fēng)扇葉，上緊緊固螺栓。31) 裝入風(fēng)扇皮帶，裝入發(fā)電機(jī)調(diào)整臂，上緊緊固螺栓。32) 用氣門導(dǎo)管專用拆裝工具，將氣門導(dǎo)管敲入氣缸蓋。33) 用排氣門座圈專業(yè)拆裝工具，將進(jìn)排氣門座圈敲入氣缸蓋，裝入進(jìn)排氣門檢測密封程度，如不密封，可以用氣門絞刀進(jìn)行修復(fù)。氣門與座研磨配合其接觸帶為一連續(xù)、均勻、寬約1.4-2.0mm。將煤油注入氣道內(nèi)歷時(shí)2分鐘不得有滲漏現(xiàn)象。34) 用用氣門拆裝專用工具，裝入進(jìn)排氣門、氣門彈簧防磨片、氣門彈簧、氣門彈簧上座、氣門鎖片，并用榔頭敲擊氣門彈簧上座。35) 裝入氣缸床、氣缸蓋總成，上緊缸蓋螺栓。裝氣缸床時(shí)要注意油孔位置，不得裝反。擰緊力矩開始先擰緊到58.8Nm，然后在擰到規(guī)定值，缸蓋螺栓緊固順序是：由中間向兩邊。36) 裝入氣門挺桿、氣門搖臂總成，上緊緊固螺栓。37) 用塞尺調(diào)整氣門間隙，進(jìn)排氣門冷態(tài)間