南京聯(lián)勤部機(jī)關(guān)1116工程幕墻工程質(zhì)量控制方案

1、南京聯(lián)勤部機(jī)關(guān)1116工程幕墻 工程質(zhì)量控制方案南京聯(lián)勤部機(jī)關(guān)1116工程幕墻工程施工質(zhì)量專(zhuān)項(xiàng)方案編制：審核：審批：目錄第一章工程概述 3第二章編制依據(jù) 4第三章保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施5第四章：分部分項(xiàng)分階段驗(yàn)收步驟及辦法12第五章：對(duì)網(wǎng)架安裝的質(zhì)量控制14第六章：鋼構(gòu)網(wǎng)架現(xiàn)場(chǎng)防腐及防火涂裝質(zhì)量保證措施15第七章：其它保證措施17第八章：做好技術(shù)資料積累工作189第一章工程概述1.1 危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程概況1. 工程名稱(chēng)：聯(lián)勤部機(jī)關(guān)1116 項(xiàng)目幕墻工程2. 工程地點(diǎn)：南京市玄武區(qū)明故宮6 號(hào)3. 建設(shè)單位：南京軍區(qū)聯(lián)勤部機(jī)關(guān)1116 建設(shè)辦公室4. 設(shè)計(jì)單位：南京軍區(qū)建筑設(shè)計(jì)院5. 方

2、案設(shè)計(jì)單位：深圳市華輝裝飾工程有限公司6. 質(zhì)量監(jiān)督單位：南京軍區(qū)質(zhì)量監(jiān)測(cè)站7. 土建施工單位：蘇州一建8. 建筑物合理使用年限：建筑主體耐久性50 年9. 建筑耐火等級(jí)：耐火等級(jí)一級(jí)10. 建筑概況及主體結(jié)構(gòu)形式：中心辦公樓地下二層，地上一十二層，建筑高度57.55米；裙樓地上三層，建筑高度 13.00米。幕墻面積約25000 m2。屋頂鋼結(jié)構(gòu)面積約3600 m2。彩鋼棚面積約1200 m2。鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)11. 地面粗糙度類(lèi)型：C類(lèi)12. 抗震設(shè)防烈度：七度13. 工期： 150 日歷天14. 工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：一次驗(yàn)收合格，創(chuàng)魯班獎(jiǎng)15. 文明施工要求：按江蘇省有關(guān)安全文明施工規(guī)

3、定執(zhí)行，達(dá)到省文明工地要求。16. 50 米以上幕墻類(lèi)型及主要構(gòu)造特點(diǎn)本工程 50m 以上的建筑幕墻安裝為危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，由框架式石材幕墻、屋頂鋼結(jié)構(gòu)、玻璃雨棚、鋁板組成。主要幕墻類(lèi)型為石材幕墻。1.2 施工平面布置1. 臨時(shí)設(shè)施由業(yè)主及總包單位提供或提供場(chǎng)地自行搭設(shè)。2. 工地用電根據(jù)臨時(shí)用電方案布置，并符合現(xiàn)場(chǎng)總包統(tǒng)籌安排。1.3 施工要求1. 做好 50 米以上建筑幕墻施工安裝的安全防護(hù)措施；2. 對(duì)危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程有針對(duì)性的施工方法、方案；嚴(yán)格執(zhí)行審批手續(xù)，由本單位技術(shù)部門(mén)組織本單位施工技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門(mén)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行審核，經(jīng)審核合格的，由本單位總工程師簽字批準(zhǔn)

4、后，報(bào)監(jiān)理單位審核，組織進(jìn)行專(zhuān)家論證。3. 做好施工進(jìn)度計(jì)劃和材料及機(jī)械安排；4. 有專(zhuān)項(xiàng)施工安全保證措施。1.4 技術(shù)保證條件1. 本公司技術(shù)保證：公司建立健全了各項(xiàng)安全技術(shù)保證制度，具有完整的技術(shù)保證體系。2. 材料供應(yīng)：材料的選用嚴(yán)格按照招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)要求，橫向?qū)Ρ龋瑑?yōu)中選優(yōu)，堅(jiān)持投入優(yōu)質(zhì)的材料。3. 勞動(dòng)力配備：我公司有充足的、有多年施工經(jīng)驗(yàn)的自有施工隊(duì)伍，將會(huì)組織充足的勞動(dòng)力來(lái)進(jìn)行施工。4. 施工機(jī)械配備：公司配備先進(jìn)的生產(chǎn)加工機(jī)械和施工機(jī)械設(shè)備，以確保工程進(jìn)度和工程質(zhì)量。5. 我們選派優(yōu)秀的工程管理人員和施工技術(shù)人員組成項(xiàng)目管理班子，實(shí)施和管理本工程。同時(shí)選派技術(shù)精良的專(zhuān)業(yè)施工班組

5、，配備先進(jìn)的施工機(jī)具和檢測(cè)設(shè)備，進(jìn)場(chǎng)施工。6. 投入施工中的各專(zhuān)業(yè)工種技術(shù)工人均具有長(zhǎng)期施工經(jīng)驗(yàn)，具備熟練的專(zhuān)業(yè)技能，特種作業(yè)人員均經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得特種工種操作證，持證上崗。第二章編制依據(jù)2.1 編制依據(jù)本專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制依據(jù)為：1. 招投標(biāo)文件、答疑文件、中標(biāo)通知書(shū)等文件的要求1. 我司深化設(shè)計(jì)的聯(lián)勤部機(jī)關(guān)1116 項(xiàng)目幕墻工程施工圖紙；2. 我司項(xiàng)目部編制的本工程的施工組織設(shè)計(jì)；3. 住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部頒布的建質(zhì)【2009】 87 號(hào)文；4. 現(xiàn)行的國(guó)家和行業(yè)頒布的有關(guān)設(shè)計(jì)、施工和安全生產(chǎn)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；2.2 施工中應(yīng)嚴(yán)格遵循下列有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定1. 幕墻工程技術(shù)規(guī)范建筑幕墻GB/T2

6、1086-2007玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-2003金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ133-2001鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113-20092. 建筑及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50057-2010建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2006建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-1991公通字200946號(hào)民用建筑外保溫系統(tǒng)及外墻裝飾防火暫行規(guī)定公

7、消201165號(hào)關(guān)于進(jìn)一步明確民用建筑外保溫材料消防監(jiān)督管理有關(guān)要 求的通知蘇建函科2012386號(hào)關(guān)于加強(qiáng)我省建筑幕墻管理的通知第三章保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施我公司將本工程質(zhì)量目標(biāo)定為魯班獎(jiǎng)工程。為確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn), 我公司將對(duì)所有參加工程項(xiàng)目的施工人員，尤其是管理人員加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)、質(zhì) 量目標(biāo)教育宣傳，牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一”的意識(shí)，圍繞質(zhì)量工作目標(biāo)，形成網(wǎng) 絡(luò)化管理模式，并層層分解到各個(gè)環(huán)節(jié)及日常工作實(shí)務(wù)管理中去。據(jù)此，特制 定以下質(zhì)量保證實(shí)施措施：3.1 :關(guān)鍵部位質(zhì)量控制1 .工程施工是一個(gè)物質(zhì)生產(chǎn)過(guò)程，施工階段的質(zhì)量控制范圍，包括影響工 程質(zhì)量5個(gè)方面的要素，即4M1E指人、材料、

8、機(jī)械、方法和環(huán)境，它們形成 一個(gè)系統(tǒng)，進(jìn)行全面的質(zhì)量控制。人的要素，即對(duì)參與施工的人員的質(zhì)量控制。材料的要素，即對(duì)工程所用原材料、構(gòu)配件的質(zhì)量控制。機(jī)械的要素，即對(duì)所用施工機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量控制。方法的要素，即對(duì)所采用的施工檢測(cè)方法質(zhì)量控制。環(huán)境的要素，即對(duì)生產(chǎn)、勞動(dòng)、管理環(huán)境行質(zhì)量控制。2,施工質(zhì)量控制每一步，都要經(jīng)過(guò)檢查，檢查活動(dòng)相當(dāng)于一個(gè)測(cè)量器，不 合格的必須重做、或返工、或修補(bǔ)，完成后再檢查，直至通過(guò)（合格）。施工質(zhì)量控制程序如下圖所示施工質(zhì)量控制程序圖不合格分部工程質(zhì)量控制不合格合格3.質(zhì)量控制方法圖紙會(huì)審一 技術(shù)交底試驗(yàn)方法13檢查驗(yàn) 收方法管理技術(shù)方法質(zhì)量控制方法多單位控制法15貫標(biāo)

9、方法GB/T19000-1994系列4、材料控制材料質(zhì)量控制的方法主要是進(jìn)行材料質(zhì)量檢驗(yàn)，基本檢驗(yàn)程序如下：1、公司采購(gòu)部首先對(duì)所需材料的質(zhì)量進(jìn)行控制，主要控制內(nèi)容有：1）裝飾所有材料的工廠(chǎng)必須提供產(chǎn)品合格證；2）產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)；3）材料的材質(zhì)單，包括材料的化學(xué)檢驗(yàn)結(jié)果及物理性能檢測(cè)結(jié)果；4）國(guó)家權(quán)威部門(mén)頒發(fā)的質(zhì)量認(rèn)證書(shū)，或國(guó)家免檢產(chǎn)品的證明文件。3.2、公司項(xiàng)目部對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料進(jìn)行自檢之后再入庫(kù)。1）入庫(kù)檢驗(yàn)通則：所有進(jìn)入本項(xiàng)目倉(cāng)庫(kù)的材料均應(yīng)進(jìn)行入庫(kù)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格 后方能辦理其余入庫(kù)手續(xù)。驗(yàn)收工作由倉(cāng)管員或材料員會(huì)同質(zhì)檢員共同進(jìn)2）檢驗(yàn)方法：每批材料按不同規(guī)格、不同型號(hào)各抽檢10%,但不少于2

10、0件，如在抽檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不合格品，則加倍抽檢，若仍有不合格則視該規(guī) 格、型號(hào)本次進(jìn)庫(kù)的材料或加工件全部不合格，應(yīng)予退貨。3、項(xiàng)目部對(duì)材料復(fù)檢首先向監(jiān)理公司申報(bào)材料復(fù)檢報(bào)告，批準(zhǔn)之后由監(jiān)理工程師來(lái)指定取樣材 料。具體送檢尺寸規(guī)格根據(jù)檢驗(yàn)單位的要求確定。再將檢驗(yàn)結(jié)果送交監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)方可將材料投入施工。3.3 ：工程崗位技術(shù)培訓(xùn)為了確保工程質(zhì)量，進(jìn)行施工前的各崗位技術(shù)人員的技術(shù)培訓(xùn)是關(guān)鍵也是基礎(chǔ)工作。培訓(xùn)對(duì)象主要為工程管理人員、測(cè)量放線(xiàn)工、焊工、電工、幕墻安裝技工、安裝普工、注膠工及清洗工人。嚴(yán)格按照玻璃幕墻施工工程技術(shù)規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)之后，經(jīng)考核通過(guò)才可以投入施工。3.4 : 送樣

11、檢測(cè)、見(jiàn)證取樣保證措施1、送樣檢測(cè)A、幕墻檢測(cè)試驗(yàn)主要項(xiàng)目幕墻檢測(cè)試驗(yàn)主要項(xiàng)目有：1、幕墻水密性、氣密性、抗風(fēng)壓、平面內(nèi)變形四項(xiàng)性能測(cè)試；2、預(yù)埋件拉拔試驗(yàn)；3、防雷接地電阻測(cè)試；4、石材放射性檢測(cè)；B帚墻檢測(cè)、試驗(yàn)（一） 、幕墻的抗風(fēng)壓、水密性、氣密性，平面內(nèi)變形四項(xiàng)性能測(cè)試的方案試驗(yàn)?zāi)康?: 檢測(cè)針對(duì)本工程設(shè)計(jì)并安裝的幕墻的氣密性、水密性、抗風(fēng)壓三項(xiàng)性能是否達(dá)到工程招標(biāo)時(shí)的招標(biāo)書(shū)要求及國(guó)家相關(guān)規(guī)范要求。1、試驗(yàn)單元選取的選取辦法：試驗(yàn)單元根據(jù)幕墻設(shè)計(jì)方案，按1 ： 1實(shí)體大小選取可代表本幕墻工程特點(diǎn)的原則選取，其結(jié)構(gòu)、裝配、材料選用、受荷載條件及施工方法等可代表整個(gè)工程。所選單元應(yīng)能反映本

12、幕墻工程的立面及結(jié)構(gòu)特征，并能測(cè)定按規(guī)范要求測(cè)定的所有幕墻性能。實(shí)驗(yàn)單元的結(jié)構(gòu)形式、安裝方法及外輪廓尺寸將根據(jù)本工程的幕墻立面分格圖、節(jié)點(diǎn)圖、裝配圖、加工圖給出，試驗(yàn)單元需測(cè)試的四 項(xiàng)性能指標(biāo)根據(jù)投標(biāo)時(shí)招標(biāo)書(shū)要求給出。2、試驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu): 南京軍區(qū)建筑工程環(huán)境質(zhì)量監(jiān)督站。3、試驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)所在地：南京市4、試驗(yàn)檢測(cè)時(shí)間：正式進(jìn)場(chǎng)施工后立即開(kāi)始準(zhǔn)備試驗(yàn)單元的安裝，20 天試驗(yàn)單元安裝完畢，測(cè)試時(shí)間一天。5、試驗(yàn)檢測(cè)依據(jù)幕墻的抗風(fēng)壓變形性能試驗(yàn)檢測(cè)方法依據(jù) GB/T15227-94建筑幕墻風(fēng)壓變 形性能檢測(cè)方法進(jìn)行；幕墻雨水滲透性能試驗(yàn)檢測(cè)方法依據(jù) GB/T15228-94建 筑幕墻雨水滲透性能檢測(cè)方

13、法進(jìn)行；幕墻空氣滲透性能試驗(yàn)檢測(cè)方法依據(jù)GB/T15226-94建筑幕墻空氣滲透性能檢測(cè)方法進(jìn)行。檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)均依據(jù) GB/T5225-94建筑幕墻物理性能分級(jí)。6、試驗(yàn)檢測(cè)方法試驗(yàn)設(shè)備 : 靜壓箱、風(fēng)速儀、供壓系統(tǒng)、壓力計(jì)、位移計(jì)、淋水裝置、水流量計(jì)1）空氣滲透性能檢測(cè)試件首先按設(shè)計(jì)要求安裝于檢測(cè)臺(tái)上，安裝完畢后須核查，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后即可進(jìn)行檢測(cè)。預(yù)備加壓：以250pa的壓力對(duì)試件進(jìn)行預(yù)備加壓，持續(xù)時(shí)間為 5min。然 后使壓力降為零，在試件撓度消除后開(kāi)始進(jìn)行檢測(cè)。 按GB/T15227-94建筑幕墻風(fēng)壓變形性能檢測(cè)方法中所規(guī)定的各壓力級(jí)依次加壓，每級(jí)壓力作用時(shí)間不少于10S， 記錄各級(jí)壓力

14、差作用下通過(guò)試件的空氣滲透量測(cè)定值，并以100pa 作用下的測(cè)定值作為q； 測(cè)定值整理方法：標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài) 溫度293K（ 20oC） ； 壓力101.3Kpa（ 760mmH）g； 空氣密度1.202kg/m3下固定部分空氣滲透量q（ m3/h） ：q= （293/101.3 ）義（q*.P/T ）義（1/4.65 ）式中：P檢測(cè)室氣壓值KpaT檢測(cè)室空氣溫度值K 計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，幕墻單位縫長(zhǎng)的空氣滲透量q（ m3/h.m）作為幕墻固定部分空氣滲透性能的分級(jí)指標(biāo)值。2） 雨水滲漏性能檢測(cè)試件首先按設(shè)計(jì)要求安裝于檢驗(yàn)測(cè)臺(tái)上，安裝完畢后須檢查，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后即可進(jìn)行檢測(cè)。 預(yù)備加壓：以250 pa

15、 的壓力對(duì)試件進(jìn)行預(yù)備加壓，持續(xù)時(shí)間為5min。然后使壓力降為零，在試件撓度消除后開(kāi)始進(jìn)行檢測(cè)。淋水：以4L/m2.min的水量對(duì)整個(gè)試件均勻地噴淋，直至檢測(cè)完畢。水溫應(yīng)在8-25的范圍內(nèi)。 加壓：在淋水的同時(shí)，按規(guī)定的各壓力級(jí)依次加壓。每級(jí)壓力的持續(xù)時(shí)間為10min,直到試件室內(nèi)側(cè)出現(xiàn)滲漏為止。加壓形式分為穩(wěn)定和波動(dòng)兩種。波動(dòng)范圍為穩(wěn)定壓的3/5 ，波動(dòng)周期3S。記錄：記錄滲漏時(shí)的壓力差值、滲漏部位和滲漏狀況。試斷：以試件出現(xiàn)嚴(yán)重滲漏時(shí)所承受的壓力差值作為雨水滲漏性能的判斷基礎(chǔ)。以該壓力差的前一級(jí)壓力差作為試件雨水滲漏性能的分級(jí)指標(biāo)值。3） 風(fēng)壓變形性能檢測(cè)試件首先按設(shè)計(jì)要求安裝于檢測(cè)臺(tái)上，

16、安裝完畢后須進(jìn)行核查，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后，即可進(jìn)行檢測(cè)。在試件所要求布置測(cè)點(diǎn)的位置上，安裝好位移測(cè)量?jī)x器械。測(cè)點(diǎn)規(guī)定為：受力桿件的中間測(cè)點(diǎn)布置在桿件的中點(diǎn)位置；兩側(cè)端點(diǎn)布置在桿件兩端點(diǎn)的中點(diǎn)方向移10mnit。鑲嵌部分的中心測(cè)點(diǎn)位置在兩對(duì)角線(xiàn)交點(diǎn)位置上，兩側(cè)端點(diǎn)布置在鑲嵌部分的長(zhǎng)度方向兩端向中點(diǎn)方向，距鑲嵌邊緣10 mm處。 預(yù)備加壓以250pa的壓力加荷5min,作為預(yù)備加壓，待泄平穩(wěn)后，記錄各測(cè)點(diǎn)的初始位移量。預(yù)備壓力為P0。變形檢測(cè)先進(jìn)行正壓檢測(cè)，后進(jìn)行負(fù)壓檢測(cè)。檢測(cè)壓力分級(jí)升降，每級(jí)升降壓力不超過(guò)250 pa,每級(jí)壓力作用時(shí)間不少于 10S。壓力升、降直到任一受力桿件撓度值達(dá)到L/36

17、0 為止。記錄每級(jí)壓力差作用下的面法線(xiàn)位移量和達(dá)到L/360 時(shí)之壓力值P0。正負(fù)受荷載檢測(cè)波動(dòng)壓力持續(xù)時(shí)間不少于60S 波動(dòng)次數(shù)不少于10 次。 記錄尚未出現(xiàn)功能障礙或損壞時(shí)以每級(jí)檢測(cè)壓力為波峰，波幅為二分之一壓力值進(jìn)行波協(xié)檢測(cè)。最高波峰值為，每級(jí)的最大檢測(cè)壓力值P0。破壞性檢測(cè)如反復(fù)受荷檢測(cè)未出現(xiàn)功能障礙或損壞，則進(jìn)行破壞性檢測(cè)，使檢測(cè)壓力升至P3,隨后降至0,再降至-P3,然后升到0,升降壓時(shí)間不少于1S,壓力持 續(xù)時(shí)間不少于3S,必要時(shí)可持續(xù)至10S。然后記錄功能障礙，殘余變形或損壞 情況和部位。P3=2R,即相對(duì)撓度& L/180。如撓度絕對(duì)值超過(guò)20mnW,以20 mm 所對(duì)應(yīng)的壓

18、力值為P3值。檢測(cè)數(shù)值的整理方法變形檢測(cè)中求取受力桿件中間點(diǎn)的面法線(xiàn)撓試的方法，按下式計(jì)算：fmax=（ b-b0） -a-a0+ （ c-c0 ） /2式中：a0, b0, c0各測(cè)點(diǎn)在預(yù)備加壓后的穩(wěn)定初始讀數(shù)值（單位：mrm,a, b, c一為某級(jí)檢測(cè)壓力作用過(guò)程中的穩(wěn)定讀數(shù)值（單位：mrm, fmax一為中間測(cè)點(diǎn)的面法線(xiàn)撓度值（單位：mm） ；7、試驗(yàn)單元試驗(yàn)檢測(cè)性能指標(biāo)風(fēng)壓變形性能：1 級(jí)雨水滲漏性能：3 級(jí)空氣滲透性能：4 級(jí)8、試驗(yàn)結(jié)果: （2） 、結(jié)構(gòu)膠、鋁型材、雙面膠、玻璃、-相容性試驗(yàn)。1、試驗(yàn)取樣按規(guī)定，按設(shè)計(jì)要求，由具備見(jiàn)證人資格的監(jiān)理工程師或甲方代表現(xiàn)場(chǎng)取施工材料的樣品

19、進(jìn)行試驗(yàn)。2、試驗(yàn)?zāi)康臋z驗(yàn)?zāi)z與連接基材的相容性，確保結(jié)構(gòu)膠設(shè)計(jì)計(jì)算取值的可靠性和合理性、密封膠作為密封材料的性能可靠度。3、試驗(yàn)要求要求施工單位在材料進(jìn)場(chǎng)前提供試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告；由國(guó)家級(jí)試驗(yàn)檢測(cè)中心進(jìn)行試驗(yàn)，并出具合格的檢測(cè)報(bào)告。4、試驗(yàn)結(jié)果: （3） 、防雷接地電阻測(cè)試:1、地點(diǎn)：工地現(xiàn)場(chǎng)2、監(jiān)理或建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)試。3、測(cè)試目的: 測(cè)試幕墻自身接地電阻是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（4） 、材料檢驗(yàn)：1、檢驗(yàn)方式: 送樣檢驗(yàn)2、檢驗(yàn)地點(diǎn)、機(jī)構(gòu): 南京軍區(qū)建筑工程環(huán)境質(zhì)量監(jiān)督站。3、檢驗(yàn)?zāi)康? 檢驗(yàn)?zāi)粔?gòu)件能否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。4、結(jié)果: 2、見(jiàn)證取樣保證措施1) 、主要材料檢驗(yàn)入庫(kù)檢驗(yàn)通則 : 所有進(jìn)入本項(xiàng)

20、目倉(cāng)庫(kù)的材料均應(yīng)進(jìn)行入庫(kù)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方能辦理其余入庫(kù)手續(xù)。驗(yàn)收工作由倉(cāng)管員或材料員會(huì)同質(zhì)檢員共同進(jìn)行。檢驗(yàn)方法 : 每批材料按不同規(guī)格、不同型號(hào)各抽檢10，但不少于20 件，如在抽檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不合格品，則加倍抽檢，若仍有不合格則視該規(guī)格、型號(hào)本次進(jìn)庫(kù)的材料或加工件全部不合格，應(yīng)予退貨。檢驗(yàn)細(xì)則A、鋼材及鋼構(gòu)件a. 材質(zhì) : 質(zhì)保文件必須包括材質(zhì)證明文件，對(duì)鍍鋅的鋼材還必須要有關(guān)于鍍鋅方面的質(zhì)保文件。b. 表面質(zhì)量: 所有鋼材表面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、夾雜和分層。不允許有明顯的折印、麻點(diǎn)、劃傷、拉痕、壓痕和由生銹引起的粗糙面。對(duì)表面的薄層氧化鐵皮、輕微鐵銹和殘余涂料、污跡等不影響表面表面檢

21、查和日后使用的局部缺陷允許存在。不銹鋼材及鍍鋅鋼材要求表面光滑潔凈。c. 尺寸允差: 型鋼長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。型鋼截面形狀及各部尺寸必須與對(duì)應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)相符。型鋼和鋼板的實(shí)際厚度不得少于公稱(chēng)厚度的90。B、硅酮結(jié)構(gòu)膠、耐候膠d. 供應(yīng)商必須是生產(chǎn)廠(chǎng)家或其指定的代理商，隨貨發(fā)貨清單必須有該廠(chǎng)家或供應(yīng)商蓋章的原件。e. 包裝上印刷的批號(hào)必須要與質(zhì)保文件相符。有效期必須符合訂貨要求或使用要求。2) 、一般材料的檢驗(yàn)入庫(kù)檢驗(yàn)通則: 所有進(jìn)入本公司倉(cāng)庫(kù)的材料均應(yīng)進(jìn)行入庫(kù)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方能辦理其余入庫(kù)手續(xù)。驗(yàn)收工作由倉(cāng)管員或材料員會(huì)同質(zhì)檢員共同進(jìn)行。檢驗(yàn)方法 : 每批材料按不同規(guī)格、不同型號(hào)各抽檢5，但

22、不少于5 件，在抽檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不合格品，則加倍抽檢，若仍有不合格則視該規(guī)格、型號(hào)本次進(jìn)庫(kù)的材料或加工件全部不合格，應(yīng)予退貨。檢驗(yàn)細(xì)則：A泡沫棒a. 外觀：泡沫棒體為正圓，整體順滑，不起節(jié)，沒(méi)有明顯的橢圓現(xiàn)象或凹凸現(xiàn)象，顏色雪白，不應(yīng)有雜色。b. 彈力：泡沫條彈力豐富，用手指按壓后，能較快恢復(fù)原位。c. 直徑：直徑應(yīng)符合訂貨要求，其允許偏差為0.5mm。R螺釘、螺栓、怫釘a. 表面質(zhì)量: 整體表面圓滑，鍍鋅面色澤均勻，表面沒(méi)有腐蝕斑點(diǎn)，螺栓、螺釘與螺母配合適當(dāng)。b. 尺寸: 長(zhǎng)度、直徑、螺紋長(zhǎng)度、螺母厚度應(yīng)分別符合各有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。c. 材質(zhì): 查質(zhì)保文件，必須符合訂貨要求。C、巖棉板a.

23、 包裝 : 產(chǎn)品應(yīng)使用防潮材料包裝，包裝要完整。包裝箱上應(yīng)標(biāo)明制造廠(chǎng)名稱(chēng)、產(chǎn)品名稱(chēng)、商標(biāo)、凈重或重量、制造日期以及“勿擠壓”、 “勿雨淋”等字樣。b. 外觀質(zhì)量: 巖棉板應(yīng)色澤均勻，觀感及手感好，不結(jié)節(jié)，干爽不潮濕，結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，疏密一致，韌性好，不易撕裂。c. 尺寸應(yīng)符合訂貨要求。檢驗(yàn)方法 : 同一批、同一規(guī)格構(gòu)件，首件采取三檢制度，即自檢、互檢、專(zhuān)檢，其余抽檢5，且不少于5 件。第四章：分部分項(xiàng)分階段驗(yàn)收步驟及辦法1、埋件檢驗(yàn)要求 : 安裝牢固，位置正確 （是指預(yù)埋件的形狀尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求）。 標(biāo)高偏差0 10mm左右偏差0 20mm前后偏差0 10mm且經(jīng)抽樣拉力試驗(yàn)合格 后，方可埋設(shè)。

24、檢驗(yàn)方式：抽檢5。2、放線(xiàn)檢驗(yàn)要求 : 基準(zhǔn)線(xiàn)的位置應(yīng)符合圖紙要求，鋼弦線(xiàn)應(yīng)具足夠拉力；支撐鋼弦線(xiàn)的支座不應(yīng)變形、銹蝕；鋼弦線(xiàn)位置準(zhǔn)確，相鄰兩鋼弦線(xiàn)中心距應(yīng)達(dá)設(shè)計(jì)要 求。檢驗(yàn)方式：每幅抽5分格檢驗(yàn)。3、立柱、橫梁安裝精度及表面質(zhì)量的檢驗(yàn)要求 :a.相鄰兩立柱間距允許偏差不大于 2mm相鄰兩橫梁間距允許偏差：?jiǎn)柧?2m 允許偏差小于2mm間距0 2m 允許偏差小于1.5mm;b. 同一水平面上橫梁水平允許偏差小于1mm;c.在35m的長(zhǎng)度內(nèi)，垂直、水平的偏差小于 3mm總長(zhǎng)度誤差應(yīng)小于12mmd. 兩連續(xù)部件連接時(shí)的誤差應(yīng)小于1mm。e. 其它安裝質(zhì)量允許偏差應(yīng)滿(mǎn)足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方式: 每幅

25、幕墻分格應(yīng)各抽查5，并不得少于10 根， 每幅幕墻的拼縫應(yīng)各抽查5，并均不得少于5 塊。4、密封膠嵌縫檢驗(yàn)要求 : 注膠前應(yīng)按工藝要求在在周?chē)迟N防污膠紙，并用二甲苯將槽內(nèi)注膠部位清潔干凈。密封膠應(yīng)充滿(mǎn)膠槽空腔，不應(yīng)有氣泡、夾渣、滴瘤等缺陷。膠縫平整，光滑，接口過(guò)渡自然光滑。膠的施工厚度和施工寬度必須嚴(yán)格按圖紙和工藝要求施工。檢驗(yàn)方式: 每幅幕墻應(yīng)抽檢5分格，且不少于10 個(gè)分格。5、清潔衛(wèi)生檢驗(yàn)要求 : 清潔玻璃、鋁板、石材及表面保護(hù)材料。玻璃、鋁板表面上因施工而留下的灰塵、膠布、膠條和其它殘留物，應(yīng)清除干凈，清潔劑宜采用二甲苯或其它中性溶液。檢驗(yàn)方式: 每幅幕墻應(yīng)抽檢5分格，且不少于10

26、個(gè)分格。6、幕墻觀感檢驗(yàn)1）幕墻單元拼縫應(yīng)豎直橫平，縫寬應(yīng)均勻，且符合圖紙要求。2）玻璃、石材及鋁板的品種、規(guī)格、色彩應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，色澤應(yīng)基本均勻，不應(yīng)有析堿、發(fā)霉現(xiàn)象和明顯色差。3）玻璃、石材及鋁板的安裝方向應(yīng)正確，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)平整，不可有被肉眼容易察覺(jué)的變形波紋或局部壓砸等缺陷，其接縫處必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求。4)隱蔽節(jié)點(diǎn)的遮封裝修應(yīng)整齊美觀。檢驗(yàn)方式 : 每幅幕墻分格各抽檢5，并不得少于10 個(gè)。7、隱蔽工程的檢驗(yàn)預(yù)埋件經(jīng)防腐處理。預(yù)埋件和鋼結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)牢固可靠，位置準(zhǔn)確，焊接飽滿(mǎn)無(wú)夾渣、氣泡、漏焊等缺陷。焊接后，應(yīng)及時(shí)敲掉焊渣，冷卻后在焊縫處涂防銹漆保護(hù)。節(jié)點(diǎn)處因預(yù)埋件位移原因，可按有

27、關(guān)規(guī)定加墊底鋼板或其它補(bǔ)救方案施工，但外觀應(yīng)美觀。采用膨脹螺絲補(bǔ)救時(shí)，應(yīng)符合工藝要求，扭矩應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。8、防雷系統(tǒng)施工檢驗(yàn)按圖紙要求逐個(gè)檢查金屬屋面及金屬墻板自身防雷節(jié)點(diǎn)安裝情況。各連接件安裝牢固準(zhǔn)確，且經(jīng)防銹處理，無(wú)遺漏、斷裂等缺陷。按圖紙要求檢驗(yàn)?zāi)粔羌芊览紫到y(tǒng)閉合后與主體結(jié)構(gòu)的防雷系統(tǒng)接通情況。連接應(yīng)牢固可靠，準(zhǔn)確全面，封閉后防雷系統(tǒng)對(duì)地電阻應(yīng)不大于4Q0施工時(shí)不能擅自破壞主體結(jié)構(gòu)的避雷系統(tǒng)，不能隨意改變主體結(jié)構(gòu)的避雷設(shè)施、位置、方向和線(xiàn)路。9. 焊接檢測(cè)1) 、焊接工序的質(zhì)量檢查: 焊接檢驗(yàn)應(yīng)由質(zhì)量管理部門(mén)合格的檢驗(yàn)員按照焊接檢驗(yàn)工藝執(zhí)行。要符合建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)。2)

28、、焊工檢查及過(guò)程中檢查: 焊工應(yīng)在焊前，焊接時(shí)和焊后檢查以下項(xiàng)目。焊前 : 任何時(shí)候開(kāi)始焊接前都要檢驗(yàn)構(gòu)件標(biāo)記并確認(rèn)該構(gòu)件、檢驗(yàn)焊接材料、清理現(xiàn)場(chǎng)、預(yù)熱。焊接過(guò)程中: 預(yù)熱和保持層間溫度、檢驗(yàn)填充材料、清理焊道、按認(rèn)可的焊接工藝焊接。焊后 : 清除焊渣和飛濺物、檢查焊縫外觀，不允許有咬邊、焊瘤、裂紋和弧坑。3) 、焊縫檢驗(yàn)的范圍: 檢查所有焊縫外觀。第五章：對(duì)網(wǎng)架安裝的質(zhì)量控制1 )對(duì)埋件安裝控制：要求做到零部件堆放場(chǎng)地合理，不易損壞和丟失，預(yù)埋件表面清潔，軸線(xiàn)和標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確，其基本要求為縱橫向長(zhǎng)度偏差不大于土 30mm預(yù)埋件中心偏移不大于 30mm周邊相鄰預(yù)埋件不大于15mm周邊最大預(yù)

29、埋件高差不大于30mm。2)對(duì)網(wǎng)架安裝的要求：a. 螺栓應(yīng)擰緊到位，不允許套筒接觸面有肉眼可觀察到的縫隙。b. 桿件不允許存在超過(guò)規(guī)定的彎曲。c. 已安裝網(wǎng)架零部件表面清潔，完整，不損傷， 不凹陷 , 不錯(cuò)裝 , 對(duì)號(hào)準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)裝及時(shí)更換。d. 油漆厚度和質(zhì)量要求必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定。e.網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)中心偏移不大于1.5mm,且單錐體網(wǎng)格長(zhǎng)度誤差不大于土1.5mm。f. 整體網(wǎng)架安裝后縱橫向長(zhǎng)度不大于L/2000 ， 且不大于30mm， 支座中心偏移不大于L/3000 ，且不大于30mm。g.相鄰支座高差不大于15mm最高與最低點(diǎn)支座高差不大于 30mmh. 空載撓度控制在L/800 之內(nèi)。i.

30、 質(zhì)檢人員備足經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺及輔助用線(xiàn)、錐、鋼尺等測(cè)量工作。j. 檢驗(yàn)員在現(xiàn)場(chǎng)不中斷，不離崗，隨時(shí)控制，及時(shí)記錄，及時(shí)完成資料，及時(shí)向質(zhì)量工程師、項(xiàng)目經(jīng)理、監(jiān)理工程師匯報(bào)并密切配合。第六章：鋼構(gòu)網(wǎng)架現(xiàn)場(chǎng)防腐及防火涂裝質(zhì)量保證措施鋼構(gòu)、網(wǎng)架工程制作、安裝質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)進(jìn)行。具體工作貫徹公司ISO9001程序文件及質(zhì)量手冊(cè) 。1) 原材料控制方面a. 書(shū)面檢查：原材料采購(gòu)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行, 原材料進(jìn)廠(chǎng)必須檢查材料質(zhì)保書(shū)是否與進(jìn)材料相符, 并且檢查其理化性能, 全部合格后方可入庫(kù)。b. 理化檢查：對(duì)于有疑問(wèn)和主要材料，需復(fù)檢其化學(xué)

31、、物理性能，合格入 庫(kù)，否則作退貨處理。c. 外觀檢查：對(duì)以上檢查合格后，有必要對(duì)材料外觀、品種、規(guī)格、標(biāo)志、外形尺寸等進(jìn)行直觀檢查。d. 無(wú)損檢驗(yàn)：對(duì)外觀檢驗(yàn)有疑問(wèn)時(shí)，利用無(wú)損檢測(cè)儀對(duì)材料進(jìn)行最后鑒定。2）材料和部件防腐處理a. 對(duì)鋼管、型鋼、鋼板進(jìn)行拋丸除銹處理，除去其表面浮銹和氧化皮。b. 對(duì)于除銹后的材料和部件隨即涂上環(huán)氧紅丹防銹漆。3 ）制作方面a. 特殊工種經(jīng)專(zhuān)業(yè)考試合格后，方可上崗操作。b.對(duì)于重要構(gòu)件的焊搦4行焊接工藝評(píng)定，確定其正確的技術(shù)參數(shù)。c. 在桿件制作上，按規(guī)范隨機(jī)抽檢5%的桿件，檢查其落料尺寸、裝配尺寸、加工質(zhì)量。在制作過(guò)程中，量具必須經(jīng)常性校正。部件制作必須有臺(tái)帳

32、，記錄下哪種部件由誰(shuí)加工制作，并且做好各種資料的收集整理。4 ）運(yùn)輸方面a. 構(gòu)件制作完后，由質(zhì)管部檢驗(yàn)，憑合格證堆放入庫(kù)，堆放時(shí)需根據(jù)具體要求分條塊堆放，堆放以保證部件不損傷為原則。b. 從工廠(chǎng)運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場(chǎng)必須牢記條塊分離，不得亂裝、亂放，即使混裝也需分離清楚，確保在運(yùn)輸過(guò)程中的構(gòu)件不變形、不遺失。c. 垂直運(yùn)輸時(shí)，繩扣需綁扎牢固，以免構(gòu)件脫落而受損。5 ）安裝方面a. 構(gòu)件要按分類(lèi)、安裝順序進(jìn)行堆放，以方便取用，上下重疊堆放時(shí)，墊 木要結(jié)實(shí)，并墊在同一垂線(xiàn)上，防止因堆放不當(dāng)而引起構(gòu)件變形。b. 構(gòu)件在組裝前，必須對(duì)編號(hào)、外型尺寸、加工質(zhì)量等進(jìn)行全面檢查，完全符合設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行組裝。c. 構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生的變形應(yīng)予修復(fù)，不能修復(fù)的