鋁板包柱專項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、鋁板包柱專項(xiàng)施工方案1、技術(shù)參數(shù)(1)、鋁板包柱：包柱采用3.0mm 厚鋁單板，規(guī)格尺寸2800mm*1500mm 以內(nèi)；(2)、龍骨系統(tǒng)：主龍骨為 60*80*3mm 鍍鋅鋼豎向方管，40*40*4mm 副龍骨為鍍鋅鋼橫向方管；(3)、安裝部位：室內(nèi)鋁板包柱(直形)、室內(nèi)鋁板包柱(弧形)、2、結(jié)構(gòu)說明：鋁板包住剖面圖:(2)、干掛系統(tǒng)設(shè)計(jì)說明根據(jù)我司多年的工程設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，專門為該工程研發(fā)了一套施工即簡單又方便 的鋁板包柱干掛系統(tǒng)。沒有可見結(jié)構(gòu)件，與面板形成一體，外形美觀，簡潔大方。 鋁板包柱干掛系統(tǒng)采用40*40*3鍍鋅鋼方鋼作為豎向焊接固定連接。L50x50x5 角鋼固定件，M12膨脹螺栓固

2、定在原結(jié)構(gòu)柱上。鋁板包柱面板折邊立向內(nèi)側(cè)， 焊接特制掛件。副龍骨根據(jù)面板上的特制掛件位置通過可調(diào)式支撐碼調(diào)節(jié)副龍骨 的位置，副龍骨與面板上的特制掛件緊密相扣，相互咬合，形成干掛體系。因良 好的離縫安裝設(shè)計(jì)及簡單易懂的掛接方式，使得每件板均能實(shí)現(xiàn)單獨(dú)安裝，拆卸。 為了排除因天氣原因、外部環(huán)境因素等外來因素的影響， 確保產(chǎn)品的安全性，并 使不同材料具有良好的絕緣性，我們?cè)谠O(shè)計(jì)的過程中，都會(huì)在不同的掛碼配套的 掛件上套上絕緣膠套。使面部系統(tǒng)和龍骨系統(tǒng)完全實(shí)現(xiàn)絕緣連接。從而起到很好 的抗震動(dòng)，絕緣效果。整套系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理、安裝方便3、產(chǎn)品性能特點(diǎn)(1)、鋁合金基材：采用鋁復(fù)合板滿足設(shè)計(jì)要求，具有很好的剛

3、度和延展性；(2)、面層工藝：采用進(jìn)口聚酯氟碳噴涂，正面涂層厚度應(yīng) 40叩(三涂 系統(tǒng))，最小局部膜厚34叩，氟樹脂含量不應(yīng)低于80 % ,附著力：劃格法0 級(jí)；鉛筆硬度： 2H;耐磨性： 5L/加；色差：目視無色差或用電腦色差計(jì) 測(cè)試E&2NBS ;產(chǎn)品抗老化時(shí)間長，符合 JG/T133-2000建筑用鋁型材、鋁板氟碳涂層標(biāo)準(zhǔn)。(3)、加工工藝：用精密數(shù)控剪床開料及沖扇形折邊邊條，再用沖床上的 標(biāo)準(zhǔn)打角模具沖工藝孔及沖角，最后由數(shù)控折彎機(jī)折直邊及焊接工藝焊接扇形邊 條。為增強(qiáng)鋁板包柱的強(qiáng)度，成型后拼角處需滿焊，背面需根據(jù)面板的強(qiáng)度適當(dāng) 種加強(qiáng)筋，外觀完整，滿足客戶要求。保證生產(chǎn)過程連

4、續(xù)，快捷，品質(zhì)一致。4、工藝要求(1)、施工前檢查作業(yè)范圍的隱蔽工程是否以驗(yàn)收會(huì)簽，辦理相關(guān)手續(xù)后 方可施工。(2)、鋁合金墻板縫應(yīng)為開放式，采用“凈縫”(不設(shè)外露密封條)，不得采用耐侯密封膠的做法。(3)、鋁合金墻板系統(tǒng)應(yīng)滿足熱脹冷縮的要求。(4)、鋁合金墻板應(yīng)按統(tǒng)一紋理方向安裝。(5)、飾面鋁板應(yīng)具有合適的厚度以便具有足夠的強(qiáng)度、剛度和表面平整 度。(6)、深化鋁板墻面時(shí)，對(duì)于墻面的平整度應(yīng)按照?qǐng)D紙?zhí)峁┑某叽绶指?，建議采用合適的鋁板厚度及背后加強(qiáng)肋設(shè)置，必須保證板面在自然負(fù)荷狀態(tài)下以 及受到人的撞擊時(shí)保持好的平整度；(7)、鋁板墻面制作、安裝尺寸誤差要求：加工后板塊長、寬、對(duì)角線尺寸誤差：

5、±1.0mm (鋼卷尺)板塊平整度： 1/1000(4m靠尺)墻面平面度： 2.0mm (4m靠尺)橫接縫直線度： 2.0mm (4m靠尺)兩相鄰板塊之間接縫高低差： 1.0mm (深度尺)(8)、提供高精確度的安裝，以確保完成的時(shí)候誤差在允許范圍之內(nèi)。(9)、誤差限制鋁飾面板板長度、寬度及對(duì)角線尺寸離背板 ±1mm。(10)、制作的覆板要確保光滑平整，且與檢驗(yàn)基準(zhǔn)一致，達(dá)到平面標(biāo)準(zhǔn)在 1/1000 以內(nèi)。(11 )、層板之間的連接點(diǎn)限制平均寬度背離超過正常值1mm ,任何變化應(yīng)當(dāng)平均分布，沒有特變或漸變。限制平面位置的最大變化值小于土 2.0mm 。限制高度的最大變化值小

6、于土 2.0mm。限制最大位移值在平面、剖面等任何兩塊相鄰嵌板之間小于土1.0mm。4、安裝工藝(1)、放線定位：在地面彈出鋁板的平面分布線，并根據(jù)分布線往內(nèi)彈出 龍骨的邊線；再按柱板的立面分布彈出鋁板縱向縫分布線，并依據(jù)縱縫分布彈出縱向主龍骨分布邊線；按 800-1200mm的間距彈出柱面鍍鋅鋼方管的橫向分布線。(2)、安裝墻面固定鍍鋅方管：鋁板包柱干掛系統(tǒng)采用40*40*3鍍鋅鋼方鋼作為豎向焊接固定連接。L50x50x5角鋼固定件，通過M12膨脹螺栓固定在 原結(jié)構(gòu)柱上。(3)、安裝鍍鋅鋼豎向龍骨：根據(jù)柱面板特制掛件的位置安裝可調(diào)式支撐碼。再通過支撐碼的調(diào)節(jié)作用鎖死鍍鋅鋼豎向龍骨。(4)、確保安裝水平線并根據(jù)相應(yīng)的水平線安裝水平踢腳，并以踢腳線為基準(zhǔn)