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1、安全技術(shù)提高焚燒爐的安全生產(chǎn)措施 國內(nèi)、國外都發(fā)生過多宗上膠機和焚燒爐失火燃燒、爆炸的重大事故。設(shè)備被炸壞,門窗玻璃被震得粉碎,而且還危及人員的生命平安。 上膠機和焚燒爐發(fā)生失火燃燒、爆炸的主要緣由是生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機廢氣濃度超過規(guī)定指標(biāo),到達(dá)爆炸局限點而產(chǎn)生爆炸。由于上膠機和焚燒爐是連在一起的,所以發(fā)生事故時很簡單相互波及。 防止上膠機和焚燒爐發(fā)生失火燃燒、爆炸是每一個生產(chǎn)廠都應(yīng)當(dāng)高度重視的大事。 至于生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機廢氣濃度為什么會超過規(guī)定指標(biāo),到達(dá)爆炸局限點而產(chǎn)生爆炸?本文將逐一進行分析。 一、焚燒爐為什么會爆炸? 當(dāng)前,國內(nèi)覆銅板、層壓板的生產(chǎn)是采納"濕法生產(chǎn)工藝
2、9;,即先將樹脂用有機溶劑溶解配成膠水,然后用上膠機對基材上膠,烘干。生產(chǎn)過程揮發(fā)出來的有機溶劑與空氣的混合物(俗稱為"廢氣'),含有嚴(yán)峻污染環(huán)境、危害人類的身體健康。這些有機廢氣有些還含有致癌物質(zhì),所以必需將這些"廢氣'送入到廢氣焚燒爐中燃燒,將有機物氧化分解為對環(huán)境和人類沒有危害的水和二氧化碳,再行排放。 當(dāng)有機廢氣中的可燃性物質(zhì)達(dá)到肯定比例時,就可能發(fā)生爆炸。這個比例有一個高項值和一個低項值,可燃性物質(zhì)的濃度在低項值和高項值之間時,很簡單發(fā)生爆炸。可燃性物質(zhì)的濃度低于低項值和高于高項值時,就不會發(fā)生爆炸。這個低項值稱為該可燃性物質(zhì)的爆炸下限;這個高項值
3、稱為該可燃性物質(zhì)的爆炸上限。在實際生產(chǎn)中,常常用到可燃性物質(zhì)的爆炸下限值。 我國的平安生產(chǎn)法規(guī)規(guī)定,在生產(chǎn)過程中可燃性物質(zhì)的濃度不能超過該可燃性物質(zhì)的爆炸下限的25%。 當(dāng)上膠機生產(chǎn)過程中,廢氣產(chǎn)生的速度高于廢氣的排放速度時,上膠機累積的廢氣就會過量,就有可能產(chǎn)生失火燃燒、爆炸。 當(dāng)上膠機排往焚燒爐去的廢氣,焚燒爐來不及處理,造成焚燒爐累積的廢氣濃度過高,就有可能導(dǎo)致焚燒爐發(fā)生爆炸。 二、焚燒爐發(fā)生爆炸的主要緣由1、焚燒爐的設(shè)計不合理 (1)焚燒爐的廢氣處理力量小于上膠機產(chǎn)生的可燃性物質(zhì)的量。上膠機產(chǎn)生的可燃性物質(zhì)來不及往焚燒爐排放。造成可燃性物質(zhì)濃度過高,到達(dá)可燃性物質(zhì)的爆炸局限點而引發(fā)上膠
4、機的燃燒或爆炸。 (2)上膠機通往焚燒爐的廢氣管道偏小或廢氣風(fēng)機力量偏小,上膠機產(chǎn)生的可燃性物質(zhì)來不及往焚燒爐排放,造成上膠機可燃性物質(zhì)濃度過高,到達(dá)可燃性物質(zhì)的爆炸局限點而引發(fā)上膠機的燃燒或爆炸。 (3)焚燒爐各個風(fēng)機口徑、電機功率設(shè)計不合理,影響爐膛內(nèi)氣流合理流淌。它可能使上膠機的可燃性物質(zhì)濃度過高;也可能使焚燒爐的可燃性物質(zhì)濃度過高,而引發(fā)上膠機或焚燒爐的燃燒或爆炸。 (4)上膠機及焚燒爐缺少平安愛護設(shè)施或平安愛護設(shè)施的設(shè)計不合理,如 A、沒有安裝可燃性物質(zhì)濃度檢測報警器。 可燃性物質(zhì)濃度檢測報警器的作用,首先是檢測上膠機或其它部位可燃性物質(zhì)的濃度。當(dāng)可燃性物質(zhì)的濃度超過設(shè)定值時,報警器
5、會發(fā)出報警聲音,提示操作人員進行處理。假如操作人員沒有進行準(zhǔn)時處理,導(dǎo)致可燃性物質(zhì)的濃度連續(xù)增大,這時檢測報警器會令上膠機停機(但風(fēng)機不停),以防止可燃性物質(zhì)的濃度連續(xù)增大,同時由連續(xù)運轉(zhuǎn)的風(fēng)機將可燃性物質(zhì)排掉,避開由于可燃性物質(zhì)的濃度過高而產(chǎn)生爆炸事故。 但可燃性物質(zhì)濃度檢測報警器肯定要定時計量檢查,防止因其失效而沒有起到平安愛護作用。 B、缺少可燃性物質(zhì)濃度過高時的應(yīng)急裝置和泄壓裝置,以防止爆炸的發(fā)生: 應(yīng)急裝置-可燃性物質(zhì)濃度過高時的應(yīng)急裝置可以是一組放空閥。當(dāng)上膠機或通往焚燒爐管道中的可燃性物質(zhì)濃度過高時,放空閥自動打開,將其排放。當(dāng)可燃性物質(zhì)濃度恢復(fù)正常時,放空閥自動關(guān)閉,恢復(fù)正常生
6、產(chǎn)狀態(tài)。 泄壓裝置-泄壓裝置是一種將爆炸壓力準(zhǔn)時釋放掉的裝置。當(dāng)生產(chǎn)過程可燃性物質(zhì)濃度過高、并且有可能發(fā)生爆炸時,其壓力會快速增大。假如這時能準(zhǔn)時將其壓力釋放掉,就可以避開爆炸的發(fā)生。 較常見的泄壓裝置有"在上膠機烘箱門上裝防爆鉸鏈', 當(dāng)上膠機烘箱中的廢氣濃度超標(biāo),壓力很高時,防爆鉸鏈會自動將門彈開,將壓力釋放,避開爆炸的發(fā)生。另一種作法是用約0.2mm. 的鋁箔設(shè)置防爆口,當(dāng)上膠機烘箱中的廢氣濃度超標(biāo),壓力很高時,鋁箔被沖破,將壓力釋放,避開爆炸的發(fā)生。 以前的上膠機的門是采納防爆鉸鏈連接,當(dāng)上膠機烘箱中的廢氣濃度超標(biāo),壓力很高時,防爆鉸鏈會自動將門彈開,將壓力釋放,避開
7、爆炸的發(fā)生。但對于使用時間比較長的上膠機,由于防爆鉸鏈的性能發(fā)生變化,在上膠機烘箱中的氣體的壓力很高時,沒能將上膠機烘箱門彈開,而導(dǎo)致爆炸發(fā)生,所以現(xiàn)在的上膠機已經(jīng)較少采納防爆鉸鏈。 *C、一個需要探討的問題 筆者發(fā)覺有些焚燒爐的應(yīng)急裝置的設(shè)計是在上膠機通往焚燒爐的廢氣管道上,設(shè)置一個閘閥,當(dāng)上膠機烘箱中可燃性物質(zhì)濃度過高時,該閘閥會自動關(guān)閉。筆者認(rèn)為這一做法的危急性很大。由于上膠機廢氣的排放是通過上膠機的排氣風(fēng)機和焚燒爐的廢氣風(fēng)機來完成的。而且焚燒爐的廢氣風(fēng)機的功率比較大。假如當(dāng)上膠機烘箱中可燃性物質(zhì)濃度過高時,將由上膠機通往焚燒爐的廢氣管道上閘閥自動關(guān)閉,就使上膠機的排氣力量突然降低,增加
8、了上膠機烘箱中可燃性物質(zhì)的濃度,增加了上膠機爆炸的危急性。 在上膠機通往焚燒爐的廢氣管道上,設(shè)置一個閘閥,對焚燒爐的平安性沒有關(guān)心。由于可燃性物質(zhì)濃度檢測報警器都是安裝在上膠機烘箱中,對于焚燒爐是否存在廢氣濃度過高?是不知道的。 筆者認(rèn)為在上膠機通往焚燒爐的廢氣管道上不應(yīng)當(dāng)設(shè)置閘閥,而應(yīng)當(dāng)在上膠機和焚燒爐上設(shè)置可燃性物質(zhì)濃度過高時的應(yīng)急裝置和泄壓裝置,來防止爆炸的發(fā)生。 2、焚燒爐的使用不合理 (1)爐膛溫度偏低 焚燒爐的爐膛溫度偏低,造成有機物不能完全氧化燃燒,在焚燒爐內(nèi)形成沉積。爐膛溫度越低,沉積越嚴(yán)峻。一些窗格式的高效廢氣預(yù)熱器表面最簡單沉積一些不完全燃燒的有機物,時間久了,會導(dǎo)致廢氣通
9、路被堵塞,而有可能造成焚燒爐廢氣濃度過高而發(fā)生爆炸。 更為常見的是焚燒爐的尾段的熱交換器的管壁上,沉積了很多有機物不完全燃燒而產(chǎn)生的"碳黑'。當(dāng)這些"碳黑' 沉積到肯定的厚度以后,它會蓄熱并產(chǎn)生自燃。這些"碳黑'的熱值很高,一旦著火燃燒,無法撲救,只能等到它燒完為止。筆者看到一些工廠的焚燒爐由于"碳黑'的燃燒,導(dǎo)至熱交換器的管道被燒到變形,廢氣排煙風(fēng)機的鋁質(zhì)風(fēng)葉也被燒到變形。 由于這些殘?zhí)际窃诜贌隣t的尾段燃燒,排煙煙囪的下端也被燒得通紅,該情景甚嚇人。 對于一些"蓄熱式' 焚燒爐,當(dāng)爐膛溫度偏低或蓄熱室溫
10、度偏低時,也會造成蓄熱室堵塞,廢氣流通不暢,也有可能引發(fā)焚燒爐的爆炸。 (2)焚燒爐的生產(chǎn)工藝設(shè)置不合理 A、焚燒爐各段的工藝溫度設(shè)定不合理,造成爐內(nèi)有不完全燃燒的有機物沉積。 B、焚燒爐各風(fēng)機送風(fēng)力量設(shè)定不合理,影響爐膛內(nèi)氣流流淌狀況。爐膛內(nèi)氣流流淌過快,廢氣在爐膛中停留時間過短,會增加燃料消耗。假如爐膛內(nèi)氣流流淌過慢,會導(dǎo)致上膠機的廢氣濃度增加,加大上膠機廢氣濃度超標(biāo)的危急性。 3、上膠機、焚燒爐的清理不準(zhǔn)時 上膠機在上膠生產(chǎn)過程中,揮發(fā)的有機溶劑中含有一些低分子物。這些低分子物會沉積在上膠機烘箱內(nèi)壁、上膠機到焚燒爐的管道內(nèi)壁、以及沉積在焚燒爐各段管道的內(nèi)壁上。"蓄熱式'
11、 焚燒爐的蜂窩磚上,也會有沉積物。通常狀況下,只要數(shù)個月這些沉積物就很厚,假如不準(zhǔn)時清理,就會造成廢氣流淌不暢,導(dǎo)致上膠機、焚燒爐的失火燃燒或爆炸。 筆者在指導(dǎo)某一工廠清理上膠機到焚燒爐管道的沉積物時,發(fā)覺沉積物的厚度已經(jīng)有十幾公分厚。特殊在管道的轉(zhuǎn)彎處,沉積物更厚,有的呈現(xiàn)假山外形。 這些沉積物的第一個危急是,當(dāng)這些沉積物汲取熱量到肯定程度時,會發(fā)生自燃。在管道里的燃燒是無法撲滅的,燃燒的擴散導(dǎo)致上膠機、焚燒爐被焚毀。 因此,上膠機、焚燒爐要定時清理,最好每一、兩個月清理一次。為了便利清理,在廢氣管道上,開一些清理孔,在管道的拐彎處肯定要有清理孔。 三、防止焚燒爐發(fā)生爆炸的主要措施 應(yīng)當(dāng)從設(shè)計、安裝、使用三個方面,來防止上膠機和焚燒爐失火燃燒、爆炸的發(fā)生。 1、焚燒爐的設(shè)計: 焚燒爐的設(shè)計和用戶對焚燒爐的設(shè)計要求,應(yīng)當(dāng)與生產(chǎn)實際狀況相全都。避開焚燒爐的廢氣的處理力量與上膠機廢氣的產(chǎn)生量不相全都。 2、焚燒爐的安裝:焚燒爐安裝時各風(fēng)路管道直徑的確定、風(fēng)機力量的確定、清渣孔的設(shè)置、可燃性物質(zhì)濃度檢測報警器的安裝、可燃性物質(zhì)濃度過高時的應(yīng)急裝置和泄壓裝置的設(shè)置,都要經(jīng)過仔細(xì)計算。 3、焚燒爐的正確使用: (1)焚燒爐的工藝溫度設(shè)定不能太低,以防止產(chǎn)生沉積物堵塞廢氣通路。 (2)上膠機產(chǎn)生的廢氣濃度與生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、與生產(chǎn)的速度相關(guān)。有些工廠為了提高生產(chǎn)效
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