模板施工技術(shù)及驗收規(guī)范標準

1、模板技術(shù)操作規(guī)程一、 施工準備（一） 材料1、 木模板（或夾板）其規(guī)格、種類必須符合設(shè)計要求。2、 木方的規(guī)格、種類必須符合其設(shè)計要求。3、 支架系統(tǒng)：木支架或各種定型桁架、支柱、托具、卡具、螺栓、門式鋼架、交叉撐、鋼管等必須符合設(shè)計要求。4、 為確保栓構(gòu)件的澆筑成型質(zhì)量，經(jīng)濟實用，方便施工的原則，梯、梁、板均采用木模，模板支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架。為降低工程成本模板采用循環(huán)使用的方式。5、 板材和方材要求四角方正、尺寸一致。6、扣件式鋼管腳手架鋼管采用外徑48mm、壁厚3.5mm的Q235焊接鋼管或 無縫鋼管。7、堆木料時，不得超過 1.2m,并應(yīng)交錯堆放，垛底應(yīng)墊 20cm厚的墊木。8

2、、 施工前操作人員必須熟悉設(shè)計要求根據(jù)設(shè)計尺寸經(jīng)校核無誤后方可下料操作。9、施工前應(yīng)對材料、工具進行檢查對有質(zhì)量缺陷的材料不得使用。（二） 作業(yè)條件1、 模板設(shè)計：在圖紙會審后，根據(jù)工程的特點、計劃合同工期及現(xiàn)場環(huán)境，對各分部混凝土模板進行設(shè)計，確定木模板制作的幾何形狀，尺寸要求，龍骨的規(guī)格、間距，選用支架系統(tǒng)。繪制各分部混凝土模板設(shè)計圖（包括模板平面布置圖、剖面圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖等），操作工藝要求及說明。2、 木模板的備料：模板數(shù)量應(yīng)按模板設(shè)計方案結(jié)合施工流水段的劃分，進行綜合考慮，合理確定模板的配置數(shù)量，減少模板投入，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。3、 模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放。4、根

3、據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標高。5、設(shè)置模板定位基準：按構(gòu)件尺寸先用同強度等級的細實混凝土澆筑50八100MM的短柱或?qū)?，作為模板定位基準。另一種作法是根據(jù)構(gòu)件尺寸切割一定長度的鋼筋或角鋼頭，點焊在主筋上，并按2 排主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋和模板位置的準確。6、 進行找平工作：模板承墊底部應(yīng)預先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。常用的方法是沿模板邊線用1: 3 水泥砂漿抹找平層。另外，在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶，并校正其平直。7、 墻、柱鋼筋綁扎完畢，水電管及預埋件已安裝，綁好鋼筋保護墊層，并辦完隱蔽驗收手續(xù)。8、 根據(jù)模板方案、圖

4、紙要求和工藝標準，向班組進行安全、技術(shù)交底。二、 施工操作工藝（1） 基礎(chǔ)模板制作安裝1、 階梯型獨立基礎(chǔ)：根據(jù)圖紙尺寸制作每一階梯模板，支座順序由下至上安裝，先安裝底層階梯模板，用斜撐和水平撐釘穩(wěn)撐牢；核對模板墨線及標高，配合綁扎鋼筋及墊塊，再進行上一階模板安裝，重新核對墨線各部位尺寸，并把斜撐、水平支撐以及拉桿加以釘緊、撐牢，最后檢查拉桿是否穩(wěn)固，校核基礎(chǔ)模板幾何尺寸及軸線位置。2、 杯形獨立基礎(chǔ)：與階梯形獨立基礎(chǔ)相似，不同的是增加一個中心杯芯模，杯口上大下小略有斜度，基礎(chǔ)的杯芯模板應(yīng)刨光直拼并鉆有排氣孔，減少浮力。安裝前應(yīng)釘成整體，轎杠釘于兩側(cè)，中心杯芯模完成后要全面校核中心軸線和標高。

5、3、 條形基礎(chǔ)模板：側(cè)板和端頭板制成后，應(yīng)先在基槽底彈出基礎(chǔ)邊線和中心線，再把側(cè)板和端頭板對準邊線和中心線，用水平尺校正側(cè)板頂面水平，經(jīng)測驗無誤后，用斜撐、水平撐及拉撐釘牢。（2） 柱模板1、 按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板后，按放線位置釘好壓腳板再安柱模板，兩垂直向斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對角線。2、 安裝柱箍：柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力的大小等因素進行設(shè)計選擇（有木箍、鋼箍、鋼木箍等）。柱箍間距一般在5001000mm 左右，柱箍面較大時應(yīng)設(shè)置柱中穿心螺絲，由計算確定螺絲的直徑、間距。為準，不符模數(shù)部分筑口和清掃口。 不拆，以便于與梁模當梁模板跨度大于時，起拱高度為梁跨度的千分之一至3、 保證柱

6、模的長度符合模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點部位處理；或以梁底標高 放到柱根部位處理。4、 柱根部要用水泥砂漿堵嚴，防止跑漿；在配模時一并考慮留出柱模板的澆5、 梁柱模板分2 次支設(shè)時，在柱子栓達到拆模強度時，最上一段柱模先保留板連接。梁模板安裝1、 在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。2、 梁底模板：按設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。及等于 4M 時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求三。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。3、 梁下支柱支承在基土面上時，應(yīng)對基土平整夯實，滿足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊板等有效措施，確?；炷猎跐仓^程中不會發(fā)生支頂下沉

7、。4、 支頂在樓層高度4. 5m以下時，應(yīng)設(shè)兩道水平拉桿和剪刀撐，若樓層高度在4. 5m 以上時要另行做施工方案。5、 梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓模板模板來確定。6、 當梁高超過750mm 時，梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加固。4、 樓 面模板1、 根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計中確定，一般支柱為800"1200mm，大 龍骨間距為600" 1200mm，小龍骨間距為400? 600mm。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。2、 底層地面應(yīng)夯實，并鋪墊腳板。采用多層支架支模時，

8、支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認真加強。3、 通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。4、 鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。5、 墻 體模板墻體的特點是高度大而厚度小，其模板主要承受混凝土的側(cè)壓力。因此，必須加強墻體模板的剛度，并設(shè)置足夠的支撐，以確保模板不變形和發(fā)生位移。墻體模板安裝時，要先彈由中心線和兩邊線，選擇一邊先裝，設(shè)支撐，在頂部用線錘吊直，拉線找平后支撐固定；待鋼筋綁扎好后，墻基礎(chǔ)清理干凈，在豎立另一邊 模板。為了保持墻體的厚度，墻板應(yīng)加撐頭或?qū)菟?。六、樓梯模板樓梯與樓板相似，但又有其支設(shè)傾斜，有踏步的特點，因此，樓梯模板與樓板模

9、板既相似又有區(qū)別。樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實際放樣，先安裝平臺梁及基礎(chǔ)模板，再裝樓梯斜梁或樓梯底模板，然后安裝樓梯外幫側(cè)板。外幫側(cè)板應(yīng)先在其側(cè)彈由樓梯底板厚度線，畫由踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場裝訂側(cè)板。梯步高度要均勻一致，特別要注意每層樓梯最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面粉刷厚度，防止由于粉面層厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。七、模板的拆除1、拆除要求應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)側(cè)模：應(yīng)在混凝土強度保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞時，方可拆 除(2)底模：應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊達到下表中的規(guī)定強度，方可拆除；構(gòu)件類型構(gòu)件跨度/m達到設(shè)計的栓立方體抗壓強度標準值的百分率/

10、%板<2>50>2, <8>75>8>100梁，拱，殼<8>75>8>100懸臂構(gòu)件>100(3)快速施工的高層建筑的梁和樓板模板，如3-5天完成一層結(jié)構(gòu)，其底模及支柱的拆除時間，應(yīng)對所用混凝土的強度發(fā)展情況進行核算，確保下層樓板及梁能安全承載。2、注意事項(1)拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生事故；(2)拆模時應(yīng)盡量不要用力過猛過急，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬，以免混凝土表面或模板受到損壞。(3)拆下的模板及配件，嚴禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞、按指定地點堆放；并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。在拆除模板過程中

11、，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時， 應(yīng)暫時拆除，經(jīng)過處理后， 方可繼續(xù)拆除。對已拆除模板及其支撐的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強度達到設(shè)計混凝土強度等級的要求后，才允許承受全部使用荷載。八、質(zhì)量缺陷及治理措施1、質(zhì)量缺陷：帶形基礎(chǔ)模板沿基礎(chǔ)通長方向，模板上口不直寬度不準；下口陷入混凝土；側(cè)面混凝土麻面、露石子；拆模時上段混凝土缺損；底部上模不牢。防治措施：模板應(yīng)有足夠的強度和剛度，支模時， 垂直度要找準確；模板上口應(yīng) 用8mm圓鋼套入模板頂端小孔， 中距50 ? 80cm,木模板上口應(yīng)釘木帶， 以控制 帶形基礎(chǔ)上口寬度， 并通長拉線，保證上口平直；上段模 板應(yīng)支承在預先橫插圓 鋼或預制混凝土墊塊上

12、，木模板也可用臨時支撐，以使側(cè)模支承牢靠并 保持高度 一致；發(fā)現(xiàn)混凝土由上段模板下翻上來，應(yīng)在混凝土初凝時輕輕鏟平至模板下口，使模板下口不至于卡牢；混凝土呈塑性狀態(tài)時切忌用鐵鍬在模板外側(cè)用力拍打，以免造成上段混凝土下滑，形成根部缺損；組裝前應(yīng)將模板上殘渣剔除干凈，模板拼縫應(yīng)符合規(guī)規(guī)定，側(cè)模應(yīng)支撐牢靠；支撐直接撐在土坑邊時， 下面應(yīng)墊木板，以擴大其接觸面。木模板長向接頭處應(yīng)加拼 條，使板面平整，連接牢靠。2、質(zhì)量缺陷：梁模板下口炸模，上口偏歪，梁中部下?lián)?。防治措施：根?jù)深梁的高度及寬度核算混凝土振搗時的重量及側(cè)壓力 （包括施工荷載）；鋼模板外側(cè)應(yīng)加雙排鋼管圍楝，間距不大 于50cm,并加穿對拉螺

13、栓，沿梁的長方向每隔 80? 120cm，螺栓可穿4 40鋼管或塑料管，以保證 梁的凈寬，并便于螺栓回收重 復使用；木模采取50mm厚模板；每40? 50cm加一拼條（立拼）， 根據(jù)梁的高度適 當加設(shè)橫檔；一般離梁底 30? 40cm處加$16mm對拉螺栓（用雙根橫檔，螺栓 放 在2根橫檔之間，由墊板傳遞應(yīng)力，可避免在橫檔上鉆孔 ），沿梁長方向相隔不 大于Im,在 梁模螺栓可穿上鋼管和硬塑料套管承頭，以保證梁的寬度，并便于螺栓回收重復利用；木模板夾木應(yīng)與支撐頂部的橫擔木釘牢；梁底模板應(yīng)按規(guī)定起拱；單根深梁模板上口必須拉通長麻線（或鉛絲）復核，兩側(cè)斜撐應(yīng)同樣牢固。3、質(zhì)量缺陷：柱模板炸模，造成斷

14、面尺寸豉由、漏漿、混凝土不密實或蜂窩麻面；柱偏斜，一排柱子不在同一軸上，柱身扭曲。防治措施：成排柱子支模前，應(yīng)先在底部彈由通線，將柱子位置兜方找中；柱子支模前必須先校正鋼筋位置；柱子底部以鋼筋角鋼焊成柱斷面外包框保證底部位置準確；成排柱模支撐時，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間各根柱模。柱 距不大時，相互問應(yīng)用剪刀撐及水平撐搭牢。柱距較大時，各柱單獨拉 四面斜撐，保證柱子位置準確；根據(jù)柱子斷面的大小及高度，柱模外面每隔500? 1000mm應(yīng)加設(shè)牢固的柱箍，防止炸模；柱模如用木料制作，拼縫應(yīng)刨光拼嚴，門子板應(yīng)根據(jù)柱寬柱采取適當?shù)暮穸龋_?；炷翝仓^程中不漏漿，不炸

15、模，不產(chǎn)生外 豉；較高的柱子，應(yīng)在模板中部 一側(cè)留臨時澆灌孔，以便澆筑混凝土，插入振動棒，當混凝土澆筑到臨時洞口時，即應(yīng)可靠封閉。九、質(zhì)量驗收標準1、模板安裝主控項目容及驗收要求項次項目容規(guī)編號質(zhì)量要求驗收方法1模板支撐、立柱位置和墊板第4, 2.1條安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板 及其 支架時，下層樓板應(yīng)具 有承受 上層荷載能力，或加設(shè)支架； 上、下層的立柱應(yīng) 對準，并鋪 設(shè)墊板檢查數(shù)量：全數(shù)檢查 檢驗 方法：對照模板設(shè)計文件 和施工技術(shù)方案觀察2避免隔離劑沾 污第4. 2. 2條在涂刷模板隔離劑時，不得 沾 污鋼筋和混凝土接槎處檢查數(shù)量：全數(shù)檢查 檢驗 方法：觀察般項目容及驗收要求項次項目容規(guī)編號

16、質(zhì)量要求驗收方法1模板安 裝的一 般要求第4.2.3條模板安裝應(yīng)滿足下列要求：(1)模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水潤濕，但模板不應(yīng)有積水(2)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清埋千凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑(3) 澆筑混凝土前，模板的雜物應(yīng)清理干凈(4) 對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達到設(shè)計效果的模板檢查數(shù)量：全數(shù)檢查 檢查方法：觀察用作模 板用作模板的地坪，胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、檢查數(shù)量：全數(shù)檢查2地一、模板質(zhì)量第4.2.4條起砂或起豉檢查方法：觀察3模板起 拱高度第4.2.5條對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼

17、筋混凝土 梁、板，具模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的 1/1000 "3/1000檢查數(shù)量：在同一檢 驗批，對梁，應(yīng)抽查 構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件；對板，應(yīng) 按有代表形的自然間 抽查10%且不小于3 間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃 分檢查面，抽查 10%, 且不少于3面檢驗方法：水準儀或 拉線、鋼尺檢查4預埋 件、預 留孔允 許偏差第4.2.6條固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定檢查數(shù)量：在同一檢 驗批，對梁、柱和獨 立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件 數(shù)量的10%,且不少于3件；對墻和板，應(yīng) 按有代表性的自然問

18、 抽查10%,且不少于3 間；對大空間結(jié)構(gòu)， 墻可按相鄰軸線間局度5m左右劃分檢查 面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查 10%,且均不少于 3面 檢驗方法：鋼尺檢查檢查數(shù)量：在同一檢 驗批，對梁、柱和獨 立基礎(chǔ)應(yīng)抽查5現(xiàn)澆結(jié) 構(gòu)模板 允許偏 差第 4.2.7條現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定構(gòu)件數(shù)量的10%且不 應(yīng)少于3件；對墻和 板，應(yīng)按有代表性的 自然間抽查10%,且不 少于3間；對大空間 結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸 線間高度5m左右劃分檢查面，板可按 縱、橫軸劃分檢查面，抽查10%, 且均不少于3面6預制構(gòu) 件模板 安裝允 許偏差第4.2.8條預制構(gòu)件模板安裝的偏差，應(yīng)符合表3的規(guī)定檢查數(shù)量：首次使用 及大修后的模板應(yīng)全 數(shù)檢查；使用中的模