某煙廠設(shè)備安裝方案

1、施工方案二0一三年六月目 錄一、工程概況3二、編制依據(jù)3三、技術(shù)準(zhǔn)備3四、安裝前的技術(shù)要求及準(zhǔn)備工作5五、主要施工方法4六、技術(shù)管理措施19七、質(zhì)量保證措施20八、安全保證措施22九、文明施工、環(huán)境保護控制措施25審核： 編制：一、工程概況1、建設(shè)地點：2、工程范圍：聯(lián)合工房設(shè)備安裝工程二、編制依據(jù)1、國家有關(guān)部門頒布的規(guī)程、規(guī)范：設(shè)計圖紙,.三、技術(shù)準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備是通過消化設(shè)計技術(shù)文件等其他有關(guān)技術(shù)資料，結(jié)合施工單位的具體條件，編制施工組織設(shè)計、施工方案等有關(guān)技術(shù)文件，作為指導(dǎo)施工的基本技術(shù)經(jīng)濟文件。四、安裝前的技術(shù)要求及準(zhǔn)備工作： 1、安裝前的技術(shù)要求： （1）施工人員必須認(rèn)真審閱圖紙，熟

2、悉作業(yè)指導(dǎo)書及其他有關(guān)資料。開工前應(yīng)對本作業(yè)指導(dǎo)書進行安全、技術(shù)交底，并做好交底記錄。 （2）施工人員在施工過程中應(yīng)做好施工記錄并對實施情況進行小結(jié)。 （3）按圖紙對設(shè)備進行清點、檢查、編號，其數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)和外形尺寸均應(yīng)符合設(shè)計要求。 （4）檢查中發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)填寫設(shè)備缺陷單，嚴(yán)禁擅自處理。 （5）對土建施工的設(shè)備基礎(chǔ)進行復(fù)查，標(biāo)高水平等應(yīng)達(dá)到圖約設(shè)計相關(guān)要求。 2、設(shè)備到貨清點檢查： （1）檢查所到設(shè)備外觀的完好程度、銹蝕情況，據(jù)裝箱清單檢查零件，部件，附件，備品備件是否齊全，填寫設(shè)備開箱檢查記錄單。 （2）清點檢查時，首先應(yīng)核實設(shè)備的名稱，型號和規(guī)格，必要時應(yīng)對照設(shè)備圖紙進行檢查。 （3

3、）查閱有關(guān)技術(shù)資料和出廠合格證，操作說明書，安裝技術(shù)要求資料。 （4）檢查設(shè)備的外觀質(zhì)量，如有缺陷，損傷和銹蝕，可進行拍照簽證，且合同有關(guān)方制訂相應(yīng)措施。 （5）暫不投入安裝的零部件、附件，可重新裝箱，或擱置在料架上。 （6）設(shè)備上易丟失的小零件，均應(yīng)單獨收藏保管，作好標(biāo)簽以免混淆和丟失。五、主要施工方法: 一、換熱機組及管路安裝方案 1、施工準(zhǔn)備 1-1、施工現(xiàn)場的“三通一平”已具備 1-2、施工方案已編制 1-3、施工所需的機具、人員已經(jīng)到位 1-4、所有用于測量的儀器已進行校核，并在使用合格周期內(nèi)。 2、設(shè)備基礎(chǔ)驗收及處理 2-1、設(shè)備安裝前，應(yīng)對基礎(chǔ)進行檢查，混凝土基礎(chǔ)的外形尺寸、坐標(biāo)

4、位置及預(yù)埋件，應(yīng)符合設(shè)計圖樣的要求； 2-2、安裝換熱器的基礎(chǔ)必須滿足以使換熱器不發(fā)生下沉，或使管道把過大的變形傳到傳熱器的接管上?；A(chǔ)一般分為兩種： 一種為磚砌的鞍形基礎(chǔ),換熱器上沒有鞍式支座而直接放在鞍形基礎(chǔ)上，換熱器與基礎(chǔ)不加固定，可以隨著熱膨脹的需要自由移動。 另一種為混凝土基礎(chǔ)，換熱器通過鞍式支座由地腳螺栓將其與基礎(chǔ)牢固的連接起來。 2-3、預(yù)埋地腳螺栓的螺紋，應(yīng)無損壞、銹蝕，且有保護措施； 2-4、滑動端預(yù)埋板上表面的標(biāo)高、縱橫向中心線及外形尺寸、地腳螺栓，應(yīng)符合設(shè)計圖樣的要求； 2-5、預(yù)埋板表面應(yīng)光滑平整，不得有掛渣、飛濺及油污。水平度偏差不得大于2mm/m?；A(chǔ)抹面不應(yīng)高出預(yù)

5、埋板的上表面。 2-6、換熱器安裝后利用墊鐵進行找正，因此在基礎(chǔ)驗收合格后，在放置墊鐵的位置處鑿出墊鐵窩，其水平度允許偏差為2mm/m 3、墊鐵的選用及安裝要求 3-1、當(dāng)設(shè)備的負(fù)荷由墊鐵組承受時，設(shè)備每個地腳螺栓近旁放置一組墊鐵，墊鐵組盡量靠近地腳螺栓。 3-2、墊鐵組放置盡量放在設(shè)備底座的加強筋下，相鄰兩墊鐵組的距離宜為500m。 3-3、每一組墊鐵組的高度一般為30-70mm，且不超過5塊，設(shè)備安裝后墊鐵露出設(shè)備支座底板邊緣10-20mm。斜墊鐵成對使用，斜面要相向使用，搭接長度不小于全長的3/4，偏斜角度不超過3度。 4、設(shè)備及其附件檢查 4-1、設(shè)備及其附件進場后應(yīng)進行檢驗。 4-2

6、、設(shè)備開箱應(yīng)有兩方共同參加，按照裝箱清單，逐一核實設(shè)備及零部件的名稱、型號和規(guī)格。 4-3、檢查設(shè)備和零部件的外觀和包裝情況，如有缺陷損壞和銹蝕，特別是設(shè)備的連接管、排出管、法蘭密封面等處有無變形和缺陷；應(yīng)做出記錄，并報建設(shè)單位進行處理。 4-4、開箱檢查完好的設(shè)備如不能馬上就位，必須對設(shè)備及其零、部件和專用工具妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、錯亂或丟失。 4-5、換熱設(shè)備存放地點，應(yīng)設(shè)在地勢較高，易排水，道路通暢的場所。在露天存放的換熱設(shè)備，應(yīng)用不透明的覆蓋物遮蓋，所有管口必須封閉。 4-6、不銹鋼換熱設(shè)備的殼體、管束及板片等不得與碳鋼設(shè)備及碳鋼材料接觸混放。 5、設(shè)備安裝 5-1、設(shè)備

7、就位： 5-1-1、換熱設(shè)備安裝前，設(shè)備上的油污，泥土等雜物均應(yīng)清除干凈， 5-1-2、設(shè)備所有開孔的保護塞或蓋，在安裝前不得拆除； 5-1-3、按照設(shè)計圖樣和對設(shè)備的管口方位、中心線和重心位置，確認(rèn)無誤后方可就位。設(shè)備的找正與找平應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線（中心標(biāo)記、水平標(biāo)記）對應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)測點進行調(diào)整和測量。設(shè)備各支承的底面標(biāo)高應(yīng)以基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)。 5-1-4、設(shè)備安裝前應(yīng)該核對出廠質(zhì)量說明書的主要技術(shù)數(shù)據(jù)，并對設(shè)備進行復(fù)測。檢查設(shè)備壁上的基準(zhǔn)圓周線，應(yīng)與設(shè)備主軸線垂直。 5-2、換熱器設(shè)備的找平、找正 5-2-1、換熱器設(shè)備安裝應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線對設(shè)備上的基準(zhǔn)點進行找正、找平

8、。 5-2-2、測定設(shè)備支架（支座）的底面標(biāo)高，應(yīng)以基礎(chǔ)標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)； 5-2-3、測定設(shè)備的中心線位置及管口方位，應(yīng)以基礎(chǔ)平面坐標(biāo)及中心線為基準(zhǔn)； 5-2-4、測定立式設(shè)備的垂直度，應(yīng)以設(shè)備表面上0度、90度或180度、270度的母線為基準(zhǔn)； 5-2-5、測定臥式設(shè)備的水平度，應(yīng)以設(shè)備兩側(cè)的中心線為基準(zhǔn)。 5-2-6、設(shè)備找平，應(yīng)采用墊鐵或其他調(diào)整件進行，嚴(yán)禁采用改變地腳螺栓緊固程度的方法。 5-2-7、臥式換熱設(shè)備的安裝坡度，應(yīng)按設(shè)計圖樣或技術(shù)文件的要求確定。 5-3、滑動支座的安裝： 5-3-1、滑動支座上的開孔位置、形狀尺寸、應(yīng)符合設(shè)計圖樣要求； 5-3-2、地腳螺栓與相應(yīng)的長圓孔

9、兩端的間距，應(yīng)符合設(shè)計圖樣或技術(shù)文件的要求。不符合要求時，允許擴孔修理； 5-3-3、換熱器設(shè)備安裝合格后應(yīng)及時緊固地腳螺栓； 5-3-4、換熱設(shè)備的工藝配管完成后，應(yīng)松動滑動端支座螺母，使其與支座板面間留出13mm的間隙，然后再安裝一個鎖緊螺母。 5-4、設(shè)備接管法蘭面與支座支承面是否平行或垂直；法蘭的規(guī)格、型號、壓力等級是否符合設(shè)計圖樣的規(guī)定。 5-5、安裝換熱器連接管時，嚴(yán)禁強力裝配。液面計、安全閥等附件安裝前應(yīng)經(jīng)檢查、試壓、調(diào)試合格。 5-6、換熱器重疊安裝時，應(yīng)按制造廠的竣工圖樣進行組裝。重疊支座間的調(diào)整墊板，應(yīng)在試壓合格后焊在下層換熱設(shè)備的支座上。 5-7、移動和起吊管束時應(yīng)將管束

10、放置在專用的支承結(jié)構(gòu)上，以避免損傷換熱管。 5-8、各類閥門和儀表的安裝高度應(yīng)便于操作和觀察。加熱器上部附件（一般指安全閥）的最高點至建筑結(jié)構(gòu)最低點的垂直凈距應(yīng)滿足安裝檢測的要求，并不得小于0.2m。 5-9、根據(jù)換熱器的形式，應(yīng)在換熱器的兩端留有足夠的空間來滿足條件（操作）清洗、維修的需要?？偟膩碚f，換熱器水平安裝的居多，在換熱器水平安裝時，需要注意的一點是傾斜角的選取，這樣能優(yōu)化運行條件，增強換熱性能。 6、設(shè)備試車 熱交換器應(yīng)以最大工作壓力的1.5倍做水壓試驗，蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa；熱水部分應(yīng)不低于0.4MPa。在試驗壓力下，保持10min壓力不降。 7、 日常維護

11、 7-1、設(shè)備開停工過程中,換熱器應(yīng)該緩慢升溫和降溫,避免造成壓差過大和沖擊,同時應(yīng)遵循停工時”先熱后冷”即先退熱介質(zhì),再退冷介質(zhì),開工時, ”先冷后熱”即先進冷介質(zhì),后進熱介質(zhì). 7-2、在開工前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備運行參數(shù),嚴(yán)禁超溫,超壓,對按壓差設(shè)計的換熱器,在運行過程中不得超過規(guī)定的壓差. 7-3、操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,定時對換熱設(shè)備進行巡回檢查,檢查基礎(chǔ)支座穩(wěn)固及設(shè)備泄漏等. 7-4、應(yīng)經(jīng)常對管,殼程介質(zhì)的溫度及壓降進行檢查,分析換熱器的泄漏和污垢情況.在壓降增大和傳熱系數(shù)降低超過一定數(shù)值時, 應(yīng)根據(jù)介質(zhì)和換熱器的結(jié)構(gòu),選擇有效的方法進行清洗. 7-5、應(yīng)經(jīng)常檢查換熱器的振動情況

12、.保護層，但其接縫及螺釘處需用密封膠密封。 二、氣壓罐.膨脹水箱安裝 1 適用范圍本章適用氣壓罐.膨脹水箱和離心式水泵的安裝 2 編制依據(jù)：建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2002） 3 施工準(zhǔn)備 3.1材料準(zhǔn)備 3.1.1氣壓罐.膨脹水箱：按設(shè)計要求訂制或現(xiàn)場制作，一般設(shè)計指定按標(biāo)準(zhǔn)圖集加工。 3.2機具準(zhǔn)備機械：電焊機、手電鉆、臺鉆、電動葫蘆、手動葫蘆等。工具：活動扳手、絞刀、銼刀、管鉗、手錘、鋼鋸、管子臺虎鉗、螺絲刀、木榔頭等。量具：水平尺、角尺、線墜、鋼卷尺、游標(biāo)卡尺、塞尺等。 3.3作業(yè)條件 （1）設(shè)計方案圖紙必須齊全（包括標(biāo)準(zhǔn)圖集），并已通過圖紙會審及設(shè)計交

13、底。 （2）施工方案已經(jīng)編制，特別是水箱的安裝就位方案，要緊密配合土建進行。設(shè)備要具備出廠合格證和技術(shù)資料，并檢查是否符合設(shè)計要求。 （3）施工技術(shù)人員向班組作了施工方案和設(shè)計圖紙交底，水泵、水箱的設(shè)備基礎(chǔ)驗收必須合格，混凝土基礎(chǔ)的強度必須達(dá)到60%以上。 （4）施工運輸和消防道路暢通，施工用照明、水源、電源已具備連續(xù)正常施工的條件。 4、施工工藝 4.1工藝流程 4.1.1水泵安裝精平與抹面水泵就位與初平基礎(chǔ)驗收試運轉(zhuǎn)加油盤車4.1.2水箱安裝水箱配管水箱安裝核驗水箱基礎(chǔ)水箱保溫滿水試驗或試壓 4.2操作工藝 4.2.1水泵安裝 （1）一般要求 1）水泵的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，水泵應(yīng)采用自

14、灌式吸水，水泵基礎(chǔ)按設(shè)計圖紙施工，吸水管應(yīng)加減振接頭。加壓泵可不設(shè)減振裝置，但恒壓泵應(yīng)加減振裝置，水泵出口宜緩閉式止回閥。 2）水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平正，穩(wěn)固后進行。水泵設(shè)備不得承受管道的重量 3）配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致，配管排列整齊。 （2）安裝步驟 1）基礎(chǔ)驗收：按移交基礎(chǔ)資料結(jié)合設(shè)計圖紙復(fù)合基礎(chǔ)尺寸及螺栓孔或預(yù)埋螺栓尺寸。將基礎(chǔ)表面清掃干凈，地腳螺栓孔打毛，用水沖洗并清理干凈。 2）水泵就位與初平：將水泵放于基礎(chǔ)上，然后穿上地腳螺栓并帶螺帽（外露工絲），底座下放置墊鐵，以水平尺初步找平，底角螺栓內(nèi)灌混凝土。 3）精平與抹平：待混凝土固

15、期滿進行精平并擰緊地腳螺帽，每組墊鐵以點焊固定，基礎(chǔ)表面打毛，水沖洗后以水泥砂漿抹平。 4）另帶聯(lián)軸器安裝需增加，電動機就位與初平，調(diào)整聯(lián)軸器等環(huán)節(jié)，然后將水泵、電動機地腳螺栓孔灌滿混凝土，待養(yǎng)護期后按下表規(guī)定復(fù)核聯(lián)軸器的同心度。聯(lián)軸器間隙與輪緣允許誤差標(biāo)準(zhǔn)表對輪直徑（mm）間隙（mm）輪緣上、下、左、右允許誤差允許誤差（mm）允許誤差極限（mm）250以下340.030.75250以上450.040.10 找正方法：中心找正：以水泵軸線為基準(zhǔn)； 標(biāo)高找正：以水泵底為基準(zhǔn)； 吸水管連接：要平整、垂直、密封。 5）加油盤車：檢查泵上油杯和往孔內(nèi)注油，盤動聯(lián)軸器，使水泵電動機轉(zhuǎn)動靈活。 6）試運轉(zhuǎn)

16、：將泵出水管上閥件關(guān)閉，隨泵啟動運轉(zhuǎn)再逐漸打開，并檢查有無異常，電動機溫升、水泵運轉(zhuǎn)、壓力表及真空表的指針數(shù)值，接口嚴(yán)密程度符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求 4.2.3氣壓給水設(shè)備安裝 （1）氣壓給水設(shè)備的氣壓罐，其容積、氣壓、水位及工作壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。 （2）氣壓給水設(shè)備上的安全閥、壓力表、泄水管、水位指示器等的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的要求。 （3）氣壓給水設(shè)備安裝位置、進水管和出水管方向應(yīng)符合設(shè)計要求；安裝時其四周應(yīng)設(shè)檢修通道，其寬度不應(yīng)小于0.7m，氣壓給水設(shè)備頂部至樓板或梁底的距離不得小于1.0m。 （4）氣壓給水設(shè)備配套的加壓泵的安裝應(yīng)符合水泵安裝的相關(guān)規(guī)定。 5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 5.1主控項目 （1

17、）水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計規(guī)定。檢驗方法：對照圖紙用儀器和尺量檢查。 （2）水泵試運轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定。檢驗方法：溫度計實測檢查。 （3）敞口水箱的滿水試驗和密閉水箱（罐）的水壓試驗必須符合設(shè)計與建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002規(guī)定。 檢驗方法：滿水試驗靜置24h觀察，不滲不漏；水壓試驗在試驗壓力下10min壓力不降，不滲不漏。 5.2一般項目 （1）水箱支架或底座安裝，其尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，埋設(shè)平整牢固。 檢驗方法：對照圖紙，尺量檢查。 （2）水箱溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)置在排水地點附近但不得與排水管直

18、接連接。 檢驗方法：觀察檢查。 （3）立式水泵的減振裝置不應(yīng)采用彈簧減振器。 檢驗方法：觀察檢查。 （4）室內(nèi)給水設(shè)備安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定室內(nèi)給水設(shè)備安裝的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1靜置設(shè)備坐 標(biāo)15經(jīng)緯儀或拉線、尺量標(biāo) 高±5用水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查垂直度（每米）5吊線和尺量檢查2離心式水泵立式泵體垂直度（每米）0.1水平尺和塞尺檢查臥式泵體水平度（每米）0.1水平尺和塞尺檢查聯(lián)軸器同心度軸向傾斜（每米）0.8在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上用水準(zhǔn)儀、百分表或測微螺釘和塞尺檢查徑向位移0.1 （5）管道及設(shè)備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合下表

19、的規(guī)定。 管道及設(shè)備保溫的允許偏差和檢驗方法：項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1厚 度0.10.05用鋼針刺入2表面平整度卷材5用2m靠尺和契形塞尺檢查涂抹10 注：為保溫層厚度。 6成品保護 （1）水泵的進出水管口在運輸、就位過程中必須封堵，以防止異物進入泵體內(nèi)。 （2）水泵、水箱上所配管道不得用作支撐或放腳手板，不得踏壓。其支托架不得作為其他用途受力點。 （3）安裝好的水泵、水箱在抹灰、噴漆前應(yīng)作好防護，以免被污染。 7施工注意事項 （1）基礎(chǔ)施工前，要仔細(xì)核對設(shè)計圖紙尺寸與設(shè)備外形尺寸是否吻合，發(fā)現(xiàn)問題要及時加以解決，要嚴(yán)格按照設(shè)計標(biāo)高施工，誤差不能超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。對需要加高的混凝土基

20、礎(chǔ)，必須制定切實可行的加高基礎(chǔ)方案，經(jīng)批準(zhǔn)后，要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求進行施工，以確保確?；炷粱A(chǔ)的良好性。 （2）在基礎(chǔ)放線時要嚴(yán)格按施工圖平面位置施工，對基準(zhǔn)坐標(biāo)要反復(fù)檢查，發(fā)現(xiàn)誤差立即糾正。對基礎(chǔ)中心偏移較小的，在不影響基礎(chǔ)質(zhì)量的前提下，可采取適當(dāng)擴大預(yù)留孔的方法加以解決。 （3）施工中要仔細(xì)核實尺寸，在基礎(chǔ)灌漿時，對木盒固定要采取可靠措施防止移動。抽出木盒時，應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土凝固前進行，以保證清理木盒徹底和二次灌漿的質(zhì)量。 （4）加強與土建施工的配合，二次灌漿時，地腳螺栓的上部螺紋段可用厚紙包緊，避免地腳螺栓的螺紋損壞或沾上灰漿。 （5）安裝地腳螺栓時應(yīng)保證螺栓垂直，必要時要加以固定，要隨時進

21、行檢查。對一般設(shè)備地腳螺栓傾斜不嚴(yán)重時，可采用斜墊圈補償調(diào)整。 8安全環(huán)保措施 8.1安全防護 安全防護是勞動安全保護的重要手段，安全防護，人人有責(zé)。所以，在施工中，應(yīng)注意以下幾個方面的問題。 8.1.1作業(yè)人員的安全防護： 進入施工現(xiàn)場時，作業(yè)人員一定要按要求穿戴好勞動防護用品：高空作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帽，扎好安全帶；電氣焊作業(yè)人員應(yīng)戴好防護鏡或防護面罩；電工應(yīng)穿好絕緣鞋；凡與火、熱水、蒸氣接觸者，應(yīng)戴上防護腳蓋或穿上石棉防火衣；女工應(yīng)戴好工作帽。 在有毒性、窒息性、刺激性或腐蝕性的氣體、液體和粉塵管道的作業(yè)現(xiàn)場，必須預(yù)先進行良好的通風(fēng)和除塵；施工人員必須戴上口罩、防護鏡或防毒面具。尤其是進入

22、空氣停滯、通風(fēng)不暢的死角，如管道、容器、地溝及隧道等處，必要時還應(yīng)進行取樣化驗分析，合格后才許進入。 在地溝、地下井等陰暗潮濕的場所，以及有水的金屬容器內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)有3名以上工人同時作業(yè)，而且應(yīng)戴上絕緣手套，穿好絕緣膠鞋。 8.1.2現(xiàn)場人員的安全防護： 現(xiàn)場人員嚴(yán)禁在起吊的物件下面行走或停留，更不得隨意通過危險地段。 現(xiàn)場人員應(yīng)隨時注意運轉(zhuǎn)中的機械設(shè)備，避免被絞傷或被尖銳的物體刺傷。 非電工人員嚴(yán)禁亂動現(xiàn)場內(nèi)的電氣開關(guān)和電氣設(shè)備；未經(jīng)許可不得亂動非本職工作范圍內(nèi)的一切機械和設(shè)施；不準(zhǔn)搭乘運料機械升上或降下。 8.2高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 （1）高空作業(yè)人員使用安全帶時，應(yīng)將鉤繩的根部連接到背部

23、盡頭處，并將繩子牢系。在堅固的建筑結(jié)構(gòu)件或金屬結(jié)構(gòu)架上，行走時應(yīng)把安全帶纏在身上，不準(zhǔn)拖著走。衣袖和褲腳要扎好，并不得穿硬底鞋和帶釘子的鞋。 （2）高空作業(yè)人員不許站在梯子的最上二級工作，更不許2人以上同時在一個梯子上工作。使用“人字梯”時，必須將兩梯間的安全掛鉤栓牢。 （3）高空作業(yè)使用的工具應(yīng)放在隨身攜帶的工具袋中，不便入袋的工具應(yīng)放在穩(wěn)當(dāng)?shù)牡胤?。?yán)禁上下拋擲，必要時可用繩索綁牢后吊運。 （4）高空堆放的物品、材料或設(shè)備，不準(zhǔn)超負(fù)荷，堆積材料和操作人員不可聚集在一起。 （5）多層交叉作業(yè)時，如上下空間同時有人作業(yè)，其中間必須有專用的防護棚或其他隔離設(shè)施，否則不得在下面作業(yè)。上下方操作人員必

24、須帶安全帽。 （6）高空進行電氣焊作業(yè)時，嚴(yán)禁其下方或附近有易燃、易爆物品，必要時要有人監(jiān)護或采取隔離措施。 （7）高空作業(yè)人員距普通電線至少保持1.0m以上，距普通高壓電線2.5m以上，距特高壓電線5.0m以上的距離。運送管道等導(dǎo)體材料，應(yīng)嚴(yán)防觸碰電線。在車間內(nèi)高空作業(yè)時應(yīng)注意吊車滑線，防止觸電。如必須在吊車附近工作時，應(yīng)事先聯(lián)系停電，并設(shè)專人看管電源開關(guān)或設(shè)警示牌。 8.3吊裝作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 （1）系結(jié)管材和設(shè)備時應(yīng)使用特制的長環(huán)，不應(yīng)采用繩索打結(jié)方法。繩索系結(jié)盡量避免選在重物棱角處，或在棱角處墊入木板或軟墊物。重物的重心必須處于重物系結(jié)處之間的中心，以保持平衡。 （2）不準(zhǔn)在索具受力或

25、起吊物或起吊物懸空的情況下中斷作業(yè)，更不準(zhǔn)在吊起重物就位固定前離開操作崗位。 （3）起吊時，要有專人將起吊物扶穩(wěn)，嚴(yán)禁甩動。起吊物懸空時，嚴(yán)禁在起吊物、起吊臂下停留或通過。在卷揚機、滑輪及牽引鋼絲繩旁不準(zhǔn)站人。 （4）操作卷揚機必須聽從指揮，看清信號。作牽引時，中間不經(jīng)過滑輪不準(zhǔn)作業(yè)；滑移物件時，繩索套結(jié)要找準(zhǔn)重心，并應(yīng)在堅實、平整的路面上直線前進，卸車或下坡時應(yīng)加保險繩。 （5）臥式滾移重物時，地面必須平整，枕木要硬實，鋼管要圓直，物件前后不準(zhǔn)站人。 （6）使用千斤頂時，頂蓋與重物間應(yīng)墊木塊，要緩慢頂升，隨頂隨墊。多臺同時頂升時，動作要協(xié)調(diào)一致。 （7）使用起重扒桿時，定位要準(zhǔn)確，封底應(yīng)牢固

26、。不得在受力后產(chǎn)生扭曲、沉、斜等現(xiàn)象。 8.4電氣焊作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 （1）禁止易產(chǎn)生火花的工具去啟開氧氣或乙炔氣閥門。 （2）作業(yè)前或停工較長時間再工作時，須檢查所有設(shè)備。氧氣瓶、乙炔發(fā)生器及橡膠軟管接頭、閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有破損和漏氣現(xiàn)象。在氧氣瓶及附件、香橡膠軟管和工具上、均不得沾有油脂或泥垢。 （3）氧氣瓶、乙炔氣瓶（或乙炔發(fā)生器）應(yīng)單獨放于陰涼通風(fēng)處，各自獨立存放，嚴(yán)禁與易燃?xì)怏w、油脂及其他易燃物質(zhì)混放在一起，運送時也必須單獨進行，使用時兩瓶間跨應(yīng)大于15m。 （4）工作完畢或離開作業(yè)現(xiàn)場時，應(yīng)把氧氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點并擰上氣瓶上的安全帽。下班時乙炔發(fā)生器應(yīng)卸壓、放

27、水、取出電石籃。 8.5環(huán)保措施 （1）施工作業(yè)面保持整潔，嚴(yán)禁將建筑施工垃圾隨意拋棄，做到文明施工，工完場清，定點堆放，有條件的施工現(xiàn)場應(yīng)硬化路面，并設(shè)置洗車裝置。 （2）施工用水不得隨意排放，應(yīng)進行沉淀處理后直接排入排水系統(tǒng)。 （3）盡量使用低噪聲或無噪聲的施工作業(yè)設(shè)置，無法避免噪聲的施工設(shè)備，則應(yīng)對其采取噪聲隔離措施。 （4）現(xiàn)場使用的粘接材料和油漆制品盡量使用環(huán)保標(biāo)志產(chǎn)品，同時施工時應(yīng)保證通風(fēng)良好，并且施工人員要戴上防護口罩，同時使用后隨即將其封存放于專存庫房內(nèi)。六、技術(shù)管理措施1、本工程工藝較復(fù)雜，為確保工程質(zhì)量,相對地固定技術(shù)管理人員和施工班組，以便不中斷地全面掌握工程情況，避免發(fā)

28、生差錯。2、在結(jié)構(gòu)施工階段設(shè)專人在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上, 配合土建搞好予留予埋，防止亂剔鑿破壞結(jié)構(gòu)質(zhì)量，在施工過程中嚴(yán)禁斷樓板鋼筋，如確需斷筋時，需事先征得有關(guān)部門同意，并有具體的補救措施。3、在每個分項工程施工前，組織班組根據(jù)圖紙及本施組的有關(guān)規(guī)定結(jié)合現(xiàn)場實際情況進行單項書面技術(shù)交底，防止盲目施工，造成人為的損失和質(zhì)量事故。4、堅持按圖施工，認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范規(guī)定和工藝標(biāo)準(zhǔn)，堅持不減少工序施工，不顛倒工序施工，樹立文明施工的職業(yè)道德。5、嚴(yán)格執(zhí)行安裝公司頒發(fā)的有關(guān)技術(shù)措施中的規(guī)定及冬雨季施工技術(shù)措施。6、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)資料管理的規(guī)定,各項技術(shù)資料做到辦理及時、完整、準(zhǔn)確、清楚，不得事后補辦和偽造，以提高

29、竣工資料質(zhì)量。七、質(zhì)量保證措施 1、質(zhì)量目標(biāo) 本工程確保安裝質(zhì)量合格率達(dá)到100%，工程質(zhì)量優(yōu)良率達(dá)到100%以上。 2、認(rèn)真做好施工技術(shù)組織準(zhǔn)備工作。 2.1.充分熟悉工程情況，開工前項目經(jīng)理應(yīng)組織項目經(jīng)理部有關(guān)人員，詳細(xì)了解施工圖紙資料、施工組織設(shè)計、主要施工方案及現(xiàn)場環(huán)境、土建施工情況等第一手資料，并細(xì)致分析各個關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)，制定確保實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的具體措施，務(wù)求達(dá)到工地每個管理人員均對本工程的管理心中有數(shù)，人人明白。 2.2、做好技術(shù)交底工作。工程開工前由項目部工程師向本工程班長以上的管理人員進行技術(shù)交底，主要介紹總體進度要求、工程特點、主要施工方案、執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)、本工程質(zhì)量、目標(biāo)重點分

30、項工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（保證項目、基本項目、允許偏差項目）的內(nèi)容。工程師在每道工序或每個分項開工前，應(yīng)向承接任務(wù)的班組人員進行技術(shù)交底，主要介紹工序（分項）特點、質(zhì)量目標(biāo)、施工方案、工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工安全措施等。 3、組織準(zhǔn)備： 3.1質(zhì)保體系落實到人頭后，要制定崗位責(zé)任制及檢查制度，使得各崗位人人盡職盡責(zé)，項目經(jīng)理主持定期講評。 3.2各施工隊伍要成立質(zhì)量自檢小組，檢查各分段工程質(zhì)量。 4、安裝工程工序質(zhì)量控制點的設(shè)置與實施規(guī)定4.1、工序質(zhì)量控制點（工序質(zhì)量檢查停止點）的設(shè)置為A、B、C三個等級。對每一個控制等級都必須進行嚴(yán)格的聯(lián)合檢查。當(dāng)對AR、BR、CR等控制等級進行聯(lián)合檢查時，項目部施工隊

31、組必須提供有關(guān)的施工記錄或有關(guān)的檢（試）驗報告。4.2.各質(zhì)量控制等級的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：a）A級工序質(zhì)量控制點：是指先自檢合格后，再請業(yè)主代表和質(zhì)監(jiān)部門檢查確認(rèn)是否合格的工序。b）B級工序質(zhì)量控制點：是指先自檢合格后，再請業(yè)主代表檢查確認(rèn)或需雙方共同確認(rèn)是否合格的工序。c）C級工序質(zhì)量控制點：是指一般的制作與安裝的工序轉(zhuǎn)序，且需要保證質(zhì)量的工序。d)聯(lián)合檢查人員應(yīng)是各單位持證授權(quán)的質(zhì)量檢查員。4.3、在各等級聯(lián)合檢查中，當(dāng)某一工序質(zhì)量符合設(shè)計文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的有關(guān)要求后，檢查各方應(yīng)在相應(yīng)記錄的表格上履行簽字手續(xù)。項目施工隊（組）才可進行下一工序施工。否則不得進入下一工序的施工。4.4、A、

32、B、C與AR、BR、CR的區(qū)別是：對帶有“R”者則是在實施檢查時必須要提供與該檢查點有關(guān)的相關(guān)記錄及其資料的工序項目。4.5、經(jīng)檢查各方簽字確認(rèn)的相關(guān)記錄表格，在施工過程中必須妥善保管，以便為再下一道工序的檢查提供證據(jù)。八、安全保證措施1安全目標(biāo)無死亡、重傷事故，把輕傷事故控制在3以內(nèi)，力爭降低到最低限度，無重大交通及等級火險事故，在整個施工監(jiān)測項目中，各種質(zhì)量不良控制在允許范圍內(nèi)，確保施工安全。2安全保證措施2.1堅決貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，制訂具體可靠的安全規(guī)則、辦法，切實予以執(zhí)行。嚴(yán)格遵守國家、部、某市頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定。2.2建立、健全安全管理制度和保證體系（見安全保證

33、體系框圖），經(jīng)理部選派配懂業(yè)務(wù)、事業(yè)心強的同志擔(dān)任安全監(jiān)督員，工班設(shè)安全員，責(zé)任到人，掛牌作業(yè)，及時發(fā)現(xiàn)工地不安全隱患，并有權(quán)制止不符合安全規(guī)則的各種操作。2.3對有關(guān)人員（新工人、變換工種工人、特種作業(yè)工人）進行安全教育、培訓(xùn)、考核，發(fā)放安全合格證。采用各種形式，廣泛宣傳安全生產(chǎn)的重要性，提高全員安全意識。安全生產(chǎn)教育重點是崗位生產(chǎn)知識、崗位安全操作規(guī)程、安全思想、施工紀(jì)律和安全生產(chǎn)制度。班前交待安全注意事項，班后講評安全執(zhí)行情況，同時，開展安全檢查評比競賽活動，定期公布評比結(jié)果，并與獎、罰、分配掛鉤。2.4對技術(shù)復(fù)雜的專題方案編制有安全技術(shù)措施的施工組織設(shè)計，并嚴(yán)格審核批準(zhǔn)手續(xù)、程序。2.

34、5嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底的規(guī)定進行作業(yè)，由項目經(jīng)理部安全員監(jiān)督檢查。2.6對特種作業(yè)人員進行專業(yè)培訓(xùn)，考核復(fù)驗按特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（GB5306-85）執(zhí)行，持證上崗。2.7工地所有設(shè)備，必須定期保養(yǎng)，使其保持良好狀態(tài)及具有完備的安全裝置，所有機具設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格訓(xùn)練，持證上崗，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。2.8施工現(xiàn)場臨時用電按施工現(xiàn)場監(jiān)時用電安全技術(shù)規(guī)范（JBJ46-88）執(zhí)行，防止漏電及誤觸帶電體，實行安全電壓。設(shè)專人對生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)的供電線路、電力設(shè)施隨時檢查維修、杜絕私接電源、亂拉電線。并加強對機械設(shè)備的防雨、防潮、防雷、接地的保護措施，手動電動工具所用電源線必須采用防

35、水絕緣橡皮線或電纜，并加設(shè)漏電保護裝置。2.9做好施工現(xiàn)場平面布置、場地設(shè)施管理以及環(huán)保、消防、材料、衛(wèi)生、設(shè)備等文明施工管理工作。安全設(shè)施齊全、有效，并不得擅自拆除或移動。2.10施工現(xiàn)場設(shè)置安全宣傳標(biāo)語牌。危險地點按安全色（GB22893-82）和安全標(biāo)志（GB2894-82）要求懸掛標(biāo)牌，有人經(jīng)過的坑洞夜間設(shè)紅燈示警。施工用地出入口設(shè)置大門，設(shè)門衛(wèi)建立門衛(wèi)制度和安全設(shè)施標(biāo)牌，并設(shè)專人三班倒值勤管理。2.11按規(guī)定要求作業(yè)，做到組織、制度、措施三落實，確保作業(yè)區(qū)的安全。2.12各種車輛嚴(yán)格遵守某市交通規(guī)則，施工場地內(nèi)行車速度不大于5公里/小時，嚴(yán)禁酒后駕車。2.13認(rèn)真做好車輛機械的保養(yǎng)工作和駕駛操作人員的安全教育工作，車輛機械不得帶病作業(yè)，不得違規(guī)操作，杜絕機械和車輛事故發(fā)生。2.14使用移動電動工具者，必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。2.15做好安全防火工作，成立防火領(lǐng)導(dǎo)小組，制定并嚴(yán)格執(zhí)行消防制度，著重做好以下工作：1)做好施工現(xiàn)場內(nèi)的安全防火工作，建立防火責(zé)