反滲透系統(tǒng)操作規(guī)程完整

1、反滲透系統(tǒng)操作規(guī)程（一）、反滲透基礎(chǔ)：一、反滲透原理：反滲透，英文為Reverse Osmosis ,它所描繪的是一個(gè)自然界中水分自然滲 透過(guò)程的反向過(guò)程。早在1950年美國(guó)科學(xué)家DR.S.Sourirajan有一回?zé)o意中發(fā)現(xiàn) 海鷗在海上飛行時(shí)從海面啜起一大口海水，隔了幾秒后吐出一小口的海水。他由此而產(chǎn)生疑問(wèn)：陸地上由肺呼吸的動(dòng)物是絕對(duì)無(wú)法飲用高鹽份的海水，那為什么海鷗就可以飲用海水呢？這位科學(xué)家把海鷗帶回了實(shí)驗(yàn)室，經(jīng)過(guò)解剖發(fā)現(xiàn)在海鷗嚷嗦位置有一層薄膜，該薄膜構(gòu)造非常精密。海鷗正是利用了這薄膜把海水過(guò)濾 為可飲用的淡水，而含有雜質(zhì)及高濃縮鹽份的海水則吐出嘴外。這就是以后 逆滲 透法（Rever

2、se Osmosis 簡(jiǎn)稱R.O）的基本理論架構(gòu)。對(duì)透過(guò)的物質(zhì)具有選擇性的薄膜成為半透膜。一般將只能透過(guò)溶劑而不能透 過(guò)溶質(zhì)的薄膜視為理想的半透膜。當(dāng)把相同體積的稀溶液（如淡水）和濃液（如 海水或鹽水）分別置于一容器的兩側(cè)，中間用半透膜阻隔，稀溶液中的溶劑將自 然的穿過(guò)半透膜，向濃溶液側(cè)流動(dòng)，濃溶液側(cè)的液面會(huì)比稀溶液的液面高出一定 高度，形成一個(gè)壓力差，達(dá)到滲透平衡狀態(tài)，此種壓力差即為滲透壓。滲透壓的大小決定于濃液的種類，濃度和溫度與半透膜的性質(zhì)無(wú)關(guān)。若在濃溶液側(cè)施加一 個(gè)大于滲透壓的壓力時(shí)，濃溶液中的溶劑會(huì)向稀溶液流動(dòng)， 此種溶劑的流動(dòng)方向 與原來(lái)滲透的方向相反，這一過(guò)程稱為反滲透。即在進(jìn)水

3、（濃溶液）側(cè)施加操作 壓力以克服自然滲透壓，當(dāng)高于自然滲透壓的操作壓力施加于濃溶液側(cè)時(shí)，水分子自然滲透的流動(dòng)方向就會(huì)逆轉(zhuǎn)， 進(jìn)水（濃溶液）中的水分子部分通過(guò)膜成為稀溶 液側(cè)的凈化產(chǎn)水（請(qǐng)參見下圖）植芾液反厚透施如整過(guò)海選!I的相力反向水分f的通動(dòng)方向.因而定義 為反步透濯透水分子擴(kuò)般經(jīng)過(guò)半遺想進(jìn)入濃溶液削以平衡常液的K7B 度.在平斷.點(diǎn).濕溶液和枯詐渣M的高母卷甘咫西道間的 津透出差二、反滲透過(guò)程根據(jù)反滲透原理可知，滲透和反滲透必須與具有允許溶劑（水分子）透過(guò)的半 透膜（反滲透膜或納濾膜）聯(lián)系在一起才有意義，才會(huì)出現(xiàn)滲透現(xiàn)象和反滲透操 作。反滲透膜：允許溶劑分子透過(guò)而不允許溶質(zhì)分子透過(guò)的一種

4、功能性的半透膜稱為反滲透膜；膜元件：將反滲透膜膜片與進(jìn)水流道網(wǎng)格、產(chǎn)水流道材料、產(chǎn)水中心管和抗應(yīng)力器等用膠粘劑等組裝在一起，能實(shí)現(xiàn)進(jìn)水與產(chǎn)水分開的反滲透過(guò)程的最小 單元稱為膜元件；膜組件：膜元件安裝在受壓力的壓力容器外殼內(nèi)構(gòu)成膜組件；膜裝置：由膜組件、儀表、管道、閥門、高壓泵、精密過(guò)濾器、就地控制 柜和機(jī)架組成的可獨(dú)立運(yùn)行的成套單元膜設(shè)備稱為膜裝置，反滲透過(guò)程通過(guò)該膜 裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)；膜系統(tǒng)：針對(duì)特定水源條件和產(chǎn)水要求設(shè)計(jì)的，由預(yù)處理、加藥裝置、增 壓泵、水箱、膜裝置和電氣儀表連鎖控制的完整膜法水處理工藝過(guò)程稱為系統(tǒng)。待處理的進(jìn)水經(jīng)過(guò)高壓泵被連續(xù)升壓后入膜裝置內(nèi)，在膜元件內(nèi)進(jìn)水被分 成濃度低的或更

5、純的產(chǎn)水，稱為透過(guò)液和濃度高的濃水。濃水調(diào)節(jié)閥控制成為產(chǎn) 水和濃水的比例即裝置回收率。三、影響反滲透性能的因素產(chǎn)水逋量和脫除率是反滲透過(guò)程中的關(guān)鍵參數(shù)，針對(duì)特定系統(tǒng)條件，水通量和脫除率是膜的本征特性，而膜系統(tǒng)的水逋量和脫除率則主要受壓力、溫度、回收率、進(jìn)水含鹽量和pH值影響。具體影響情況見下表：增加產(chǎn)水易透起率有效壓力1R4溫度升ft11,1收率。U11進(jìn)水含鹽量。U巾n 表般增蒯1u 表示降低.四、定義回收率：指膜系統(tǒng)中給水轉(zhuǎn)化成為產(chǎn)水或透過(guò)液的百分率。膜系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是基于預(yù)設(shè)的進(jìn)水水質(zhì)而定的，設(shè)置在濃水管道上的濃水閥可以調(diào)節(jié)并設(shè)定回收 率?；厥章食３ＯＭ畲蠡员惬@得最大的產(chǎn)水量， 但是應(yīng)該

6、以膜系統(tǒng)內(nèi)不會(huì)因 鹽類等雜質(zhì)的過(guò)飽和發(fā)生沉淀為它的極限值。脫鹽率：通過(guò)反滲透膜從系統(tǒng)進(jìn)水中除去總可溶性的雜質(zhì)濃度的百分率。透鹽率：脫鹽率的相反值，它是進(jìn)水中溶解性的雜質(zhì)成份透過(guò)膜的百分率。滲透液：經(jīng)過(guò)膜系統(tǒng)產(chǎn)生的凈化產(chǎn)水。流 量：流量是指進(jìn)入膜元件的進(jìn)水流率，常以每小時(shí)立方米（m3/h）或每分鐘加侖表示（gpm ）。濃水流量是指離開膜元件系統(tǒng)的未透過(guò)膜的那部分 的“進(jìn)水”流量。這部分濃水含有從原水水源帶入的可溶性的組份，常以每小時(shí) 立方米（m3/h ）或每分鐘加侖表示（gpm ） o通 量：以單位膜面積透過(guò)液的流率，通常以每小時(shí)每平方米開（l/m2h） 或每天每平方英尺加侖表示（gfd ）。淡

7、水：凈化后的水溶液，為反滲透系統(tǒng)的產(chǎn)水。濃水：未透過(guò)膜的那部分溶液，如反滲透系統(tǒng)的濃縮水。（二）、系統(tǒng)簡(jiǎn)介本系統(tǒng)采用單級(jí)兩段的連續(xù)處理方式，為了平衡被拿走的產(chǎn)水并保持每段內(nèi)原水的流速均勻性，每段壓力外殼的數(shù)量按進(jìn)水水流方向遞減， 本系統(tǒng)的排列 比例為7: 4。每套反滲透系統(tǒng)有11個(gè)壓力容器，每個(gè)壓力容器中有6支膜元件， 第一段由7個(gè)壓力容器組成，第二段由4個(gè)壓力容器組成。第一段的濃水出水為第 二段的進(jìn)水，兩段的產(chǎn)水和為總產(chǎn)水，濃水由第二段排出。整套系統(tǒng)的回收率為 75%。4RO運(yùn)行狀態(tài)控制表（控制閥狀態(tài):-關(guān)閉;O開啟）閥門名稱運(yùn)行清清洗二1進(jìn)水閥Q-2）高壓泵進(jìn)水閥（電動(dòng)）一3）局壓泵由水閥

8、4排氣閥（電動(dòng)）5淡水由水閥(16濃水由水閥7化學(xué)清洗進(jìn)水閥（一段）1。8：化學(xué)清洗進(jìn)水閥（二段）9化學(xué)清洗濃水回水閥（一段）10化學(xué)清洗淡水回水閥Q11化學(xué)清洗濃水回水閥（二段）-（三）、操作說(shuō)明一、反滲透運(yùn)行前準(zhǔn)備：1、開始啟動(dòng)設(shè)備之前，首先檢查供電電源是否打開，應(yīng)使之處于打開狀態(tài)。2、檢查前級(jí)處理設(shè)備（纖維過(guò)濾器或連續(xù)微濾）供水端總進(jìn)水閥是否打開，并且水壓保持在 0.2-0.4Mpa 壓力范圍內(nèi)。3、檢查各管路管件、加藥系統(tǒng)的狀況。4、電器線路是否完整，接線是否可靠。檢查高低壓控制器上、下限控制指針的位置，高壓泵進(jìn)口前的低壓控制下限指針在0.1Mpa位置。5、打開高壓泵進(jìn)出口閥門（、），

9、濃水排放閥（）和淡水出口閥門（），關(guān)閉各取樣閥門。6、檢查高壓泵機(jī)械部分是否靈活，如發(fā)現(xiàn)異常，需采取必要措施予以處理。7、開啟反滲透裝置的總電源開關(guān)（電源指示燈亮），預(yù)設(shè)變頻器的運(yùn)行頻率（變頻器運(yùn)行頻率的預(yù)設(shè)方法參考有關(guān)說(shuō)明書）。8、打開過(guò)濾器的放氣閥門，待放氣閥門出水后，關(guān)閉放氣閥。預(yù)處理給水壓力應(yīng)保持保安過(guò)濾器出口壓力表（高壓泵前壓力）指示在0.15-0.4Mpa 范圍內(nèi)。、就地手動(dòng)控制:1、將m地/遠(yuǎn)控|按鈕旋至就地位置，再將手動(dòng)/就地/自動(dòng)按鈕旋至手 動(dòng)位置。利用預(yù)處理給水壓力，使水通過(guò)高壓泵進(jìn)入反滲透組件2分鐘，以排除組件及管路中的空氣。2、開啟高壓泵、低壓運(yùn)行（0.3-0.5Mpa

10、 ） 5-10分鐘，以沖洗膜元件， 然后緩慢調(diào)節(jié)濃水排放閥，使壓力緩慢上升，10分鐘后升至額定壓力約1.01.5MPa 。（此時(shí)也可以看淡水、濃水出水流量計(jì)調(diào)解，以回收率不大 于75%為準(zhǔn)）注：此處壓力調(diào)節(jié)參看壓力調(diào)節(jié)3、檢查各段壓力，檢查淡水和濃水的流量是否正常。調(diào)整濃水出水閥門，以確保裝置的回收率不大于75%。4、關(guān)機(jī)：反滲透系統(tǒng)每次啟動(dòng)關(guān)閉，都牽涉到壓力與流量的改變，因此對(duì)膜元 件造成機(jī)械應(yīng)力，因此應(yīng)盡量減少開關(guān)次數(shù)，同時(shí)，正常的開動(dòng)程序也應(yīng) 越平穩(wěn)越好，進(jìn)水壓力上升要緩慢。當(dāng)關(guān)閉 RO膜系統(tǒng)時(shí)，先關(guān)閉高壓泵 10秒后關(guān)閉進(jìn)水閥。三、就地自動(dòng)控制1、開機(jī)運(yùn)行：在系統(tǒng)手動(dòng)正常運(yùn)行各閥門正確

11、位置，給水壓力為0.20.4Mpa 時(shí)，將|就地/遠(yuǎn)控。鈕旋至就地位置，將|手動(dòng)/就地/自動(dòng)物鈕旋至自動(dòng)位置，控制系統(tǒng)將選擇于自動(dòng)控制狀態(tài)（即程序控制方式）。2分鐘后系統(tǒng)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。2、自動(dòng)停機(jī)：反滲透系統(tǒng)在下面幾種情況可自動(dòng)停機(jī)1）本設(shè)備具有高、低壓保護(hù)功能。當(dāng)原水供水不足，壓力下降到一定值（小于 0.1Mpa ）或壓力過(guò)大（大于 0.5Mpa ）時(shí)，壓力開關(guān)會(huì)自動(dòng)關(guān)閉RO系統(tǒng)，達(dá)到保護(hù)高壓泵和RO膜的目的。當(dāng)原水壓力恢復(fù)時(shí)關(guān)掉控制回路電源開關(guān)消警，合上開關(guān)設(shè)備恢復(fù)工作。設(shè)備報(bào)警自動(dòng)停機(jī)或恢復(fù)啟動(dòng)后，操作者應(yīng)及時(shí)調(diào)整設(shè)備運(yùn)行參數(shù)。因?yàn)樵畨毫Φ母淖儠?huì)改變?cè)O(shè)備原有的運(yùn)行狀態(tài)。2）阻垢劑、還原

12、劑加藥箱也設(shè)有液位保護(hù)功能。當(dāng)藥箱液位過(guò)低時(shí)，高壓泵停止工作。3）人為停機(jī)：將 手動(dòng)/就地/自動(dòng)按鈕旋至手動(dòng)位置，系統(tǒng)將手動(dòng)停 機(jī)。（四）、化學(xué)清洗1、化學(xué)清洗條件膜表面的污垢將加速系統(tǒng)性能的下降，如減少產(chǎn)水流量， 降低脫鹽率污垢的另一個(gè)負(fù)面現(xiàn)象是進(jìn)水和濃水間的壓差增加。只要措施得力及時(shí)，就可以很有效地進(jìn)行系統(tǒng)清洗，最大限度地恢復(fù)膜系統(tǒng)的性能。但若拖延 太久才進(jìn)行清洗，則很難完全將污染物從膜面上清洗掉。在正常操作過(guò)程中，反滲透元件內(nèi)的膜片會(huì)受到無(wú)機(jī)鹽垢、微生物、 膠體顆粒和不溶性的有機(jī)物質(zhì)的污染。操作過(guò)程中這些污染物沉積在膜表面，導(dǎo)致標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)水流量和系統(tǒng)脫鹽率分別下降或同時(shí)惡化。當(dāng)下列情況出

13、現(xiàn)時(shí)，需要清洗膜元件：（在所有運(yùn)行參數(shù)不變的情況下）?標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)水量降低 10%以上?進(jìn)水和濃水之間的標(biāo)準(zhǔn)化壓差上升了15%?標(biāo)準(zhǔn)化透鹽率增加 5%以上以上的標(biāo)準(zhǔn)（基準(zhǔn)）比較條件取自系統(tǒng)經(jīng)過(guò)最初48小時(shí)運(yùn)行時(shí)的操作性能。2、化學(xué)清洗安全注意事項(xiàng).在下列各章節(jié)中，當(dāng)使用任何清洗化學(xué)品時(shí)，必須遵循獲得認(rèn)可的安全操作規(guī)程。關(guān)于化學(xué)品安全性、使用方法和排放處置方面的細(xì)節(jié)請(qǐng)咨詢?cè)摶瘜W(xué)品制造商。.當(dāng)準(zhǔn)備清洗液時(shí)，應(yīng)確保在進(jìn)入元件循環(huán)之前，所有的清洗化學(xué)品得到很好的溶解和混合。.在清洗化學(xué)藥品與膜元件循環(huán)之后，應(yīng)采用高品質(zhì)的不含余氯等氧化劑的水對(duì)膜元件進(jìn)行沖洗（最低溫度>20oC芳用膜系統(tǒng)的產(chǎn)水，如果對(duì)

14、管道沒(méi)有腐蝕問(wèn)題時(shí)，可用經(jīng)脫氯的飲用水和經(jīng)預(yù)處理的給水。在恢復(fù)到正常操作壓力和流量前，必須注意開始要在低流量和壓力下沖洗大量的清洗液。止匕外，在清洗過(guò)程中清洗液也會(huì)進(jìn)入產(chǎn)水側(cè)，因此，產(chǎn)水必須排放10分鐘以上或直至系統(tǒng)正常啟動(dòng)運(yùn)行后產(chǎn)水清澈為止。.在清洗液循環(huán)期間，pH210 時(shí)溫度不應(yīng)超過(guò) 50oC,pH111 時(shí)溫度不應(yīng)超過(guò) 35oC, pH112 時(shí)溫度不應(yīng)超過(guò) 30oC。.對(duì)于直徑大于 6英寸的元件，清洗液流動(dòng)方向與正常運(yùn)行方向必 須相同，以防止元件產(chǎn)生“望遠(yuǎn)鏡”現(xiàn)象，因?yàn)閴毫θ萜鲀?nèi)的止推環(huán)僅安 裝在壓力容器的濃水端。在小型元件的系統(tǒng)清洗時(shí)也建議注意這一點(diǎn)，清 洗流程如示意圖所示。第一段

15、竟二厚號(hào)用節(jié)清漫渣挪施保安漁器茶水產(chǎn)水txy 一 &3、清洗步驟1）配制清洗液下表列舉了適宜的清洗藥品，這些酸性和堿性清洗劑是標(biāo)準(zhǔn)的清洗藥品， 酸性消洗劑用于消除包括鐵污染在內(nèi)的無(wú)機(jī)污染物， 而堿性清洗劑用于清洗包括微生物在內(nèi)的有機(jī)污染物。由于使用硫酸會(huì)引起硫酸鈣沉淀的危險(xiǎn)，不應(yīng)選作清洗劑。最好采用膜系統(tǒng)的產(chǎn)水配制清洗液，當(dāng)然在很多情況下也可以使用經(jīng)過(guò)預(yù)處理的合格預(yù)處理出水（反滲透出水）來(lái)配制清洗液。原水可能緩沖容量很大，需要消 耗更多的酸或堿才能達(dá)到規(guī)定的pH值，酸性清洗的pH約為2左右，堿性清洗 的pH約為12左右。本套工藝配置清洗液為酸堿兩種， 堿性清洗液為0.1%NaOH （W

16、）即：每噸水中 投加1Kg NaOH （片堿），配置后pH約為12左右。酸性清洗液為0.2%HCL （W） 即：每噸水中投加6Lifc酸溶液（工業(yè)用濃鹽酸多為30%左右），配置后pH約為 2左右o清江常0 1%(W)的gQH 或1 0%(W)M5k,EDTA PH12?30(Je1 5110 1 蜘W) NaOH 試 0 025%(WNa-SDS0.2% (W) HCI 甘時(shí)1網(wǎng)叫N3jSzO*0.5MW) TFO, 防股1.0%陋HRSO 卜2.0%(W) 檸接酸機(jī)盤之建 CaCOi）最好可以可以可以夠酸呢垢! C-i3 S Ox. BsSOa)好可。金國(guó)優(yōu)物恤鐵】可以可鼠可徵無(wú)機(jī)收體便同好

17、律可以最好微生的脾可以好有機(jī)場(chǎng)祚小作清洗 可以1工事步的優(yōu) 最好作第二擊甫洗用好1 （W）表示有效成份的重量百分含量；2按順序污染物化學(xué)式符號(hào)為：CaCO 3表示碳酸鈣；CaSO 4表示硫酸鈣；BaSO,表示硫酸鋼。3按順序清洗化學(xué)品符號(hào)為：NaOH表示氫氧化鈉；Na4EDTA表示乙二胺四乙酸四鈉，陶氏化學(xué)生產(chǎn)該產(chǎn)品的商標(biāo)為VERSENE* Na-SDS表示十二烷基磺酸鈉鹽，又名月硅酸鈉；HCl表示鹽酸；Na 2s2O4表示亞硫酸氫鈉；H3P。4表示磷酸；NH2SO3H表 示亞硫酸氫胺。4為了有效的清洗硫酸鹽垢，必須盡早的發(fā)現(xiàn)和處理，由于硫酸鹽垢的溶解度隨清洗液含鹽量的增加而增加，可以在NaO

18、H 和Na4EDTA 的清洗液中添加NaCl ,當(dāng)結(jié)垢一周以上時(shí)，硫酸鹽垢的清洗成功性值得懷疑。5檸檬酸是無(wú)機(jī)鹽垢的可選清洗劑。2）低流量輸入清洗液。首先用清洗水泵混合一遍清洗液，預(yù)熱清洗液時(shí)應(yīng)以低流量。然后以盡可能低的 清洗液壓力置換元件內(nèi)的原水，具壓力僅需達(dá)到足以補(bǔ)充進(jìn)水至濃水的壓力損失 即可（用小泵，操作壓力0.10.2Mpa ）,即壓力必須低到不會(huì)產(chǎn)生明顯的滲透 產(chǎn)水。低壓置換操作能夠最大限度的減低污垢再次沉淀到膜表面，視情況而定， 排放部分濃水以防止清洗液的稀釋。3）循環(huán)。當(dāng)原水被置換掉后,濃水管路中就應(yīng)該出現(xiàn)清洗液,讓清洗液循環(huán)回清洗水箱并 保證清洗液溫度恒定（最適宜溫度為 20-

19、30 C） o4）浸泡。停止清洗泵的運(yùn)行，讓膜元件完全浸泡在清洗液中。有時(shí)元件浸泡大約1小時(shí)就 足夠了，但對(duì)于頑固的污染物，需要延長(zhǎng)浸泡時(shí)間，如浸泡 10 15小時(shí)或浸泡 過(guò)夜。為了維持浸泡過(guò)程的溫度，可采用很低的循環(huán)流量（約為小泵流量的10%, 流量大小可用清洗泵的回水閥調(diào)解）。5）高流量水泵循環(huán)。高流量循環(huán)3060分鐘（大泵，操作壓力0.30.4Mpa ）。高流量能沖洗掉被 清洗液清洗下來(lái)的污染物。如果污染嚴(yán)重，請(qǐng)采用高于所規(guī)定的50%的流量將有 助于清洗，在高流量條件下，將會(huì)出現(xiàn)過(guò)高壓降的問(wèn)題，對(duì)多元件壓力容器最大 允許壓降為0.35Mpa （進(jìn)出水壓差，即進(jìn)水壓力不得高于 0.45Mp

20、a ）,以先超 出為限。6）沖洗。預(yù)處理的合格產(chǎn)水可以用于沖洗系統(tǒng)內(nèi)的清洗液（反滲透出水），為了防止沉淀， 最低沖洗溫度為20Co系統(tǒng)沖洗時(shí)間約為1小時(shí)。7）重新啟動(dòng)系統(tǒng)。RO運(yùn)行狀態(tài)控制表必須等待元件和系統(tǒng)達(dá)到穩(wěn)定后， 記錄系統(tǒng)重新啟動(dòng)后的運(yùn)行參數(shù)，清洗后系統(tǒng) 性能恢復(fù)穩(wěn)定的時(shí)間取決于原先污染的程度。 為了獲得最佳的性能，有時(shí)需要多 次的清洗和浸泡步驟。注：本套設(shè)備清洗為分段清洗，每段的閥門開關(guān)情況依照（五）、壓力調(diào)解1、進(jìn)水壓力，通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)水提升泵的回流水量來(lái)控制， 控制在0.20.4Mpa 。2、高壓泵進(jìn)水壓力，監(jiān)測(cè)點(diǎn)位于高壓泵前精密過(guò)濾器后，當(dāng)高壓泵進(jìn)水閥（電動(dòng)）打開時(shí)，顯示壓力應(yīng)該與

21、進(jìn)水壓力保持一致。3、高壓泵出水壓力，通過(guò)緩慢調(diào)節(jié)濃水排放閥，使之壓力控制在1 1.5Mpa。（此時(shí)也可以看淡水、 濃水出水流量計(jì)調(diào)解， 以回收率不大于 75% 為準(zhǔn)）4、濃水出水壓力， 此壓力與高壓泵出水壓力的差值視為標(biāo)準(zhǔn)壓力（水溫20c時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)壓力應(yīng)為 0.3Mpa左右），標(biāo)準(zhǔn)壓力越小證明反滲透膜通量 越高，運(yùn)行越穩(wěn)定。（標(biāo)準(zhǔn)壓力也受到溫度影響，水溫在4 45 C之間時(shí)，水溫每下降1度，產(chǎn)水量將下降 3%,標(biāo)準(zhǔn)壓力也隨之增加 0.03Mpa左右）。5、化學(xué)清洗進(jìn)水壓力，通過(guò)調(diào)節(jié)化學(xué)清洗進(jìn)水泵的回水閥。（六）、其他1、阻垢劑的配制及投加：根據(jù)本工藝進(jìn)水水質(zhì)，阻垢劑的投加量為 0.003% （即每噸水投加3mL）。阻垢劑按照10%的配比進(jìn)行配制（1L阻垢劑加9味），每套反滲透設(shè)備按照50噸/小時(shí)進(jìn)水量計(jì)算，