QZ258型轉噴砂機

1、技術協(xié)議甲方：乙方：青島華青工業(yè)集團漯河鑄造機械有限責任公司甲乙雙方經(jīng)友好協(xié)商，就甲方所需QZ2510型固定轉盤式噴砂機、QZ2910 型輥道式噴砂機、 QZ2515 型轉臺式高壓噴砂機達成如下協(xié)議：一、QZ258型固定轉盤式噴砂機（1） 、設備簡介本方案是根據(jù)客戶提供的主要用于清理中、小型毛坯鑄件表面及 清除表面粘砂的特殊要求設計的，用于對小型工件進行表面噴砂處 理，達到清砂、去除毛刺，氧化皮、表面光飾等。工作室正面設置大 門供工件進出；工作室正面設置手工操作孔及觀察窗。本機噴砂加工時，工人將待加工工件放入噴砂艙內固定轉盤上， 關閉艙門，啟動機器，按需轉動轉盤，手持噴槍自由噴砂，直到滿意 為

2、止。（2） 、設備組成及各部分結構特點本機是一種小型的固定轉盤式噴砂清理設備， 主要由噴砂室、 照 明系統(tǒng)、噴砂系統(tǒng)、磨料回收系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)、電氣系統(tǒng) 等部分組成。本機采用吸入式噴砂，它利用高壓氣流在高速流過噴砂槍內特殊 結構的過程中氣流速度變化而產(chǎn)生的負壓， 將旋風分離器貯存箱內的 磨料從料斗通過專用砂管吸引到噴槍內腔， 然后與高速高壓氣體混合 后隨壓縮空氣流高速噴射到室體內的轉盤上工件上， 達到噴砂加工目 的。它適合于中、小型工件的手動或自動清砂、除銹、去毛刺、去除 氧化皮和表面強化，特別適用于怕碰撞的零件的清理及強化。本機綜合國內外技術，是一種清理效果好、結構緊湊、噪聲小、 污

3、染少的清理設備，具有以下特點：采用自吸式噴槍，直接利用壓縮空氣流動產(chǎn)生的負壓吸取磨料，結構簡單，工作可靠，節(jié)省了空間和投資；本機配置有濾筒除塵器，粉塵排放濃度低，改善了工人的勞動環(huán)境；采用濾筒除塵器，有效防止粉塵聚集后可能引起的爆炸危險； 噴嘴噴砂量、噴嘴到工件表面距離均可人工控制，可根據(jù)工件的 尺寸、數(shù)量來調整，以達到最佳噴砂效果；本機機艙內裝有節(jié)能照明燈、便于工人噴砂操作；室體上裝有觀察窗及手孔，能夠隨時觀察到清理狀況，有利于噴砂質量及效率的控制。本機配制有吹凈槍，噴砂完成后可將工件表面的砂塵吹落。本機配置有旋風分離器，能將砂粒中的雜物分離，降低砂料的損 耗。1、噴砂室：采用3 mm厚鋼板

4、焊接而成，內外表面噴塑處理。工作室正面設置大門供工作臺及工件進出；工作室正面設置手工操作孔及觀察窗。噴砂 區(qū) 尺寸：1000長）X1000（寬）X800（高）（mm）。整機外形尺寸：1200長）乂1200（寬）乂1810（高）（加）2、轉盤裝置：本機配制轉盤直徑中1000mm,可方便噴砂加工時中型工件 的表面噴砂。轉盤采用3mm篩網(wǎng)鋼板作支承面，上部貼5mm耐磨膠皮, 四周加加強筋，可承載150Kg的工件。3、噴槍裝置：噴槍數(shù)量1支，噴嘴口徑&12mm。本機機艙內另配有一把手動吹凈槍，便于噴砂完成后，工件的吹凈。4、壓縮空氣源：壓縮空氣進入本機后，由壓力調節(jié)器調節(jié)壓力。（要求提供壓力為 7ba

5、r,流量約為1m3/min的干燥壓縮空氣）。5、旋風分離器的外觀質量、除塵效果的好壞、磨料的消耗成本，我公司經(jīng)過多年的實踐和驗證， 可將磨料和灰塵有效分離， 分離效率達到 95%以上， 保 證了噴砂質量，降低磨料消耗。分離器外形尺寸：外形尺寸：350mm（工作直徑）X700mm （高）6、除塵系統(tǒng)本機采用濾筒除塵器進行除塵。（ a） 配置 1 個濾筒， 能使噴砂工作中產(chǎn)生的粉塵有效地清除。（ b） .抽塵（分砂）風機：4-72A 離心風機 功率： 1.1KW轉速： 2800r/min7、電控系統(tǒng)為了保證正常安全運行， 全部其它電器元件均采用國內名牌廠家產(chǎn)品。 設備各運動部件裝有檢測報警裝置，

6、若在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)某一運動部位出現(xiàn)故障，就會立即報警，停止運行。二、 QZ2910 型輥道轉盤式噴砂機（1） 、設備簡介本設備是根據(jù)客戶提供的主要用于清理長型軌道鑄件表面及清 除鑄件表面粘砂的特殊要求設計的，用于對中型、長形工件進行表面 噴砂處理，達到清砂、去除毛刺，氧化皮、表面光飾等。工作室正面設置大門，門上設置手工操作孔及觀察窗。本設備設計工 件 進 出 噴 砂 艙 采 用 減 速 機 驅 動 輥 道 方 式 ， 另 設1000mm直徑轉臺，在清理小型工件時可將轉臺推至室體中間，將室 體兩端進出口插板密封裝置放下，進行清理工作；清理大型工件時， 將轉臺移出到室外。工作室外左右兩側各配置長

7、4000mm 的工件輸送 輥道，用于將工件來回輸送進出工作室內實施噴進行砂，手工可以控 制其啟動和停止以及使工件停止在某一位置。（2） 、設備組成及各部分結構特點本機是一種中型的電動輥道轉盤式噴砂清理設備，主要由噴砂室、 輥道裝置、 轉盤機構、 照明系統(tǒng)、 水平噴砂系統(tǒng)、 垂直噴砂系統(tǒng)、磨料回收系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等部分組成。1、噴砂室 :采用3項厚鋼板焊接而成，內外表面噴漆處理。室體內部采用黃色聚胺酯護板，聚胺酯護板表面光滑、對光的反射性好、硬度高、耐磨性好、耐高溫、防老化。室體兩側有活動軟體擋板（并可根據(jù)需要換成硬擋板） ，既使工件能進出，又能使砂塵不溢出室外。噴砂 區(qū) 尺寸

8、：1500長）1200（高）（加）。整機外形尺寸：9500長）X 1500（寬）X 2300（高）（mm）2、工件承載裝置：a）車昆道：采用電機驅動輻道方式，輻道間距 200-300mm,鏈條傳動。b）轉盤本機配制轉盤直徑中1000mm，可方便噴砂加工時小型工件的 表面噴砂。轉盤采用3mm篩網(wǎng)鋼板作支承面，上部貼5mm耐磨膠 皮，四周加加強筋，可承載400Kg的工件。轉盤支柱采用圓錐滾子軸承與深溝球軸承定位，可保證加工時轉盤平穩(wěn)、靈活。3、噴槍裝置：噴槍數(shù)量5支，噴嘴口徑可配8 8mm- & 12mm。機艙側配一組 自動噴槍，共4支，分2支一側，呈輻射分布，另配1支手動噴 槍。噴槍可由加工工件

9、需求，啟動相應噴槍組 ，噴槍安裝角度，距 離可調整。本機機艙內另配有一把手動吹凈槍，便于噴砂完成后，工件的 吹凈。4、壓縮空氣源：壓縮空氣進入本機后，由壓力調節(jié)器調節(jié)壓力.（要求提供壓力為 7bar,流量約為0.8-1.5m3/min/支噴槍的干燥壓縮空氣）。5、旋風分離器分離器是本設備的關鍵部件之一， 其分離效果，直接影響到工件的外觀質量、除塵效果的好壞、磨料的消耗成本，我公司經(jīng)過多年的實踐和驗證， 可將磨料和灰塵有效分離， 分離效率達到 95%以上， 保證了噴砂質量，降低磨料消耗。分離器外形尺寸：650mm（工作直徑）X2100mm高）6、除塵系統(tǒng)本機采用濾筒除塵器進行除塵。除塵系統(tǒng)包括濾

10、筒除塵器、消音器、風機、管道、蝶閥等。（a）配置4個濾筒，成方形分部，能使噴砂工作中產(chǎn)生的粉塵有效地清除。（ b ） .抽塵（分砂）風機：4-72A 離心風機 功率： 3KW轉速： 2800r/min7、電控系統(tǒng)本機采用日本產(chǎn)可編程控制器（PL?？刂?；全部其它電器元件均采用國內名牌廠家產(chǎn)品。 為了保證正常安全運行， 設備各運動部件裝有檢測報警裝置， 若在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)某一運動部位出現(xiàn)故障， 就會立即報警，停止運行。（3） 、設備技術參數(shù)設備名稱： QZ2910 型輥道轉盤噴砂機1、 噴砂區(qū)尺寸:1500（長）X 1500（寬）X 1000（高）（mm）2、 轉盤直徑：1000mm3、 轉盤載重

11、：-400kg4、 輻道載重： 100kg /m輻道驅動電機功率： 1.1kW5、 噴槍：噴嘴直徑：8 8mm- & 12mm噴槍數(shù)量：5只噴砂量： 3-10 kg/min/只（注：使用磨料：石英砂40目-80目）6、 壓縮空氣氣源壓力： 0.5MPa0.7MPa單槍耗氣量 : 0.8m3/min1.5m3/min外接氣源管徑：G1G27、 噴砂室內照明: 4 X 20W/220V8、 除塵風機: 3kw9、 用電總容量： 4.45kW10、設備工作條件：電源： 380V10%、50Hz 5%三相交流環(huán)境溫度:5 38 c相對濕度: 80%壓縮空氣:0.5MPa0.7MPa11、 噪音水平：

12、=85 dB（A）符合 GBJ87-85 標準12、 廢氣排放： 2500（高）（加）。整機外形尺寸：3200長）X 2200（寬）X 2660（高）（mm）2、工件承載裝置：本機配置機動轉臺，臺車承載為1000Kg,臺車上頂面與地面平齊。轉臺回轉由電機帶動。電機采用臺灣齒輪減速電機，功率為1.5KW,減速比為1:120。臺車支架采用 75X75X3 四方管焊接而成，可保證臺車運行時的穩(wěn)定與承載強度。本機配制轉盤直徑 中1500mm，可方便噴砂加工時較大工件的表面噴砂。轉盤采用 3mm 篩網(wǎng)鋼板作支承面， 上部貼 5mm 耐磨膠皮， 四 周加加強筋。轉盤支柱采用圓錐滾子軸承與深溝球軸承定位，可

13、保證加工時轉盤平穩(wěn)、靈活。3、噴槍裝置:噴槍移動有水平噴槍、垂直噴槍和手動噴槍各一組。a）水平噴槍裝置用于清理大型板類工件，由擺動電機、滑動機構、噴槍固定連桿機構與導向機構等組成。移動電機采用臺灣齒輪減速電機,功率為 0.4KW, 減速比為1:25。電機控制采用變頻器控制，噴砂加工時可調節(jié)擺動速度，使 噴砂達到完美的效果。滑動機構采用進口的直線滑軌系統(tǒng)與鏈輪機構組成，可保證 擺動機構的靈活運行，降低機構運行時的磨損與機械故障。噴槍 固定連桿機構能按需調節(jié)噴槍的位置，導向機構可保證噴槍擺動 運行平穩(wěn)。水平噴槍機構在清理工作時，可沿水平方向移動；在停止工 作時可自動升高，以免影響垂直噴槍工作的進行

14、。b ）垂直噴槍裝置由擺動電機、噴槍固定連桿機構與導向機構等組成。擺動電機采用臺灣齒輪減速電機，功率為0.4KW,減速比為1:25。電機控制采用變頻器控制，噴砂加工時可調節(jié)擺動速度，使 噴砂達到完美的效果。噴槍固定連桿機構與導向機構均由優(yōu)質碳鋼制成。垂直噴槍裝置用于筒類工件的內外壁清理，內外各一把噴 槍，可自動上下移動。垂直噴槍裝置停止工作時，應升到頂部，以 免影響水平工作進行。c ）噴槍組：噴槍數(shù)量7支，噴嘴口徑可配&10mm- & 16mm;水平移動噴槍 一組共4支，垂直移動噴槍一組共2支，加配1支手動噴槍。噴槍可由加工工件需求，啟動相應噴槍組，噴槍安裝角度，距離 可調整。d）吹凈槍：本機

15、機艙內配有一把手動吹凈槍， 便于噴砂完成后，工件的吹 凈。4、壓縮空氣源:壓縮空氣進入本機后,由壓力調節(jié)器調節(jié)壓力.（要求提供壓力為7bar流量名勺為0.8-1.5m3/min/支噴槍的干燥壓縮空氣）。本機配備油水 分離器一臺。5、旋風分離器分離器是本設備的關鍵部件之一， 其分離效果， 直接影響到工件的外觀質量、除塵效果的好壞、磨料的消耗成本，我公司經(jīng)過多年的實踐和驗證， 可將磨料和灰塵有效分離， 分離效率達到 95%以上， 保 證了噴砂質量，降低磨料消耗。分離器外形尺寸：650mm（工作直徑）X2100mm高）6、除塵系統(tǒng)本機采用濾筒除塵器進行除塵。（a）配置4個濾筒，成方形分部，能使噴砂工

16、作中產(chǎn)生的粉 塵有效地清除。（ b） .抽塵（分砂）風機：4-72A 離心風機 功率： 5.5KW轉速： 2800r/min7、電控系統(tǒng)本機采用日本產(chǎn)可編程控制器（PL。控制；全部其它電器元件均采用國內名牌廠家產(chǎn)品。 為了保證正常安全運行， 設備各運動部件裝有檢測報警裝置， 若在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)某一運動部位出現(xiàn)故障， 就會立即報警，停止運行。（三）、設備技術參數(shù)1、 砂區(qū) 尺寸:2000（長）X 3000（寬）X 2500（高）（mm）2、 轉盤直徑： 1500mm3、 臺車載重：1000kg臺車直徑：1500mm臺車自轉：1.1kw4、 噴槍：噴嘴直徑： 112mm- & 16mm噴槍數(shù)量：7

17、只噴砂量： 12-18 kg/min/只（注：使用磨料：石英砂40目-80目）5、 壓縮空氣氣源壓力： 0.5MPa0.7MPa單槍耗氣量 : 4 m3/min 8m3/min6、 噴砂室內照明: 8 X 20W/220V7、 除塵風機:5.5kw8、 用電總容量： 9.25kW9、 設備工作條件：電源： 380V 10% 、 50Hz 5%三相交流環(huán)境溫度: 5 38 c相對濕度: 80%壓縮空氣:0.5MPa 0.7MPa10、 噪音水平： =85 dB(A)優(yōu)于 GBJ87-85 標準11、 廢氣排放： 50 mg/m3 優(yōu)于 GB16297-1996 標準12、 間工作區(qū)有害物質含量： 符合 TJ36-79 標準(四) 、設備工作流程在開出噴砂室體的臺車上擺放好工件后，臺車啟動進入噴砂室，大門關閉，除塵系統(tǒng)及臺車自轉機構啟動，接通壓縮空氣，高壓直噴式噴槍將磨料加速噴出，形成流丸束，均勻地打擊在工件表面上，對噴槍數(shù)量、噴嘴噴砂量、噴嘴到工件表面距離，可根據(jù)工件的尺寸、數(shù)量來調整