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文檔簡(jiǎn)介

1、S353省道海安段建設(shè)工程 JL2標(biāo)橋梁 蓋梁施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則承包人應(yīng)嚴(yán)格施工過(guò)程的控制和管理, 按照規(guī)范和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化施 工要求并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方案組織施工, 認(rèn)真履行施工自檢和報(bào) 驗(yàn)程序,避免工程質(zhì)量缺陷和質(zhì)量事故的發(fā)生,杜絕安全事故;現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理要做到事前監(jiān)理,監(jiān)控好各環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量和安全;當(dāng)存有安全 F I隱患、發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題或事故時(shí),必須嚴(yán)肅認(rèn)真對(duì)待,按程序處理,杜 絕自作主張、擅自處理質(zhì)量事故和隱瞞安全隱患的行為發(fā)生!一、工程概況我JL2標(biāo)所轄的A3、A4兩個(gè)標(biāo)段內(nèi)橋梁共21座,其中大橋2座(A3標(biāo)一座、A4標(biāo)一座),中小橋19座(A3標(biāo)8座、A4標(biāo)11座);A3標(biāo)通榆河大橋和A4標(biāo)串

2、場(chǎng)河大橋主橋都是變截面單箱單 室連續(xù)箱梁,引橋都是裝配式部分預(yù)應(yīng)力混凝土組合箱梁, 其他中小橋?yàn)轭A(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁。本監(jiān)理標(biāo)段涉及蓋梁182個(gè)(其中臺(tái)帽84個(gè)、墩帽98個(gè));其中A3標(biāo)大中小橋蓋梁合計(jì)86個(gè),A4標(biāo)大中小橋蓋梁合計(jì)96個(gè)。二、施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理(1)組織監(jiān)理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主下發(fā)的管理規(guī)定文件,仔細(xì)審閱設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)要求,發(fā)現(xiàn)有關(guān)文件不一致或有錯(cuò)誤時(shí), 應(yīng)及時(shí)書(shū)面報(bào)告建設(shè)單位。(2)審查并審批承包人蓋梁施工方技術(shù)案,技術(shù)措施是否滿足設(shè) 計(jì)及規(guī)范要求和施工要求,其中模板支撐及加固、混凝土配合比、 硅澆筑工藝、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)為重點(diǎn)內(nèi)容。(3)審查施工單位申報(bào)的原材料、混合料試

3、驗(yàn)資料,對(duì)原材料應(yīng) 獨(dú)立取樣進(jìn)行平行試驗(yàn);對(duì)施工單位申請(qǐng)使用的硅的配合比進(jìn)行審 查,并進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證;建立監(jiān)理的試驗(yàn)、檢測(cè)工作臺(tái)帳。(4)審查施工單位進(jìn)場(chǎng)的施工機(jī)械設(shè)備是否滿足合同要求,重點(diǎn) 審查機(jī)械設(shè)備是否滿足施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度等要求。(5)審批開(kāi)工報(bào)告一一承包人在完成施工前準(zhǔn)備工作即可申報(bào) 開(kāi)工,開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告應(yīng)包括:施工組織設(shè)計(jì)申請(qǐng)表、施工方案申請(qǐng)表、 施工放樣驗(yàn)收單、建筑材料報(bào)驗(yàn)單、機(jī)械準(zhǔn)備及報(bào)驗(yàn)情況、分項(xiàng)工程 月進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量保證措施、安全環(huán)保措施等。監(jiān)理工程師通過(guò)嚴(yán)格 審核后如確認(rèn)具備開(kāi)工條件,可同意開(kāi)工。(6)檢查施工隊(duì)伍的管理體系,審查特殊工種操作人員持證情 況及參施人員的意外傷

4、害保險(xiǎn)等。(7)對(duì)開(kāi)工前承包商準(zhǔn)備工作中的各項(xiàng)安全措施落實(shí)、內(nèi)部安 全文明生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)建立、安全設(shè)施進(jìn)行檢查驗(yàn)收并提出意見(jiàn)。(8)明確監(jiān)理崗位職責(zé),監(jiān)理的重點(diǎn)、難點(diǎn)、具體措施及方法步 驟,并要求做好相關(guān)的監(jiān)理日記和旁站記錄等。(9)將蓋梁施工監(jiān)理細(xì)則向承包商進(jìn)行交底,明確監(jiān)理重點(diǎn)及檢測(cè)環(huán)節(jié)和方法。三、施工階段過(guò)程控制(一)測(cè)量放樣1、測(cè)量前對(duì)立柱頂或樁頂(指橋臺(tái)蓋梁)進(jìn)行鑿毛清洗。放樣 必須實(shí)行隊(duì)檢查、項(xiàng)目部檢查、總監(jiān)辦復(fù)檢確認(rèn)合格后,再對(duì)立柱頂 或樁頂標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。2、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)根據(jù)所提供的樁位點(diǎn),對(duì)蓋梁中心線以及模板幾 何尺寸進(jìn)行檢測(cè)。3、為有效地控制蓋梁頂標(biāo)高,蓋梁底板必須經(jīng)測(cè)量工程師驗(yàn)收

5、合格后,方可進(jìn)行下道工序。(二)蓋梁支架施工根據(jù)施工技術(shù)方案,蓋梁施工采用抱箍法和支架法施工。其中普 通蓋梁采用抱箍法施工,本監(jiān)理標(biāo)段宜采用抱箍法施工。無(wú)論采用支 架法還是采用抱箍法施工時(shí),需要注意以下幾點(diǎn):1、承包商應(yīng)對(duì)支架及構(gòu)件的整體強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性以及地基 強(qiáng)度要進(jìn)行檢算和驗(yàn)證,并上報(bào)監(jiān)理審批。2、支架搭設(shè)類型,結(jié)構(gòu)型式布置以及主要的構(gòu)件應(yīng)按批準(zhǔn)的施 工技術(shù)方案進(jìn)行,如有變更應(yīng)取得監(jiān)理工程師同意。3、支架搭設(shè)的工藝流程應(yīng)符合方案要求,搭設(shè)過(guò)程中必須保證 其架體穩(wěn)定性。4、安裝完畢后的支架,應(yīng)對(duì)其平面位置,頂面高程,節(jié)點(diǎn)連接 及縱橫穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查。對(duì)于焊接件,必須對(duì)焊接型式,焊縫高

6、度,寬度進(jìn)行嚴(yán)格檢查,并對(duì)支架進(jìn)行加載試驗(yàn)。檢查要形成文字記 錄,檢查合格后進(jìn)行模板安裝;5、對(duì)抱箍法施工,應(yīng)重點(diǎn)檢查夾箍?jī)蓚?cè)接口的高強(qiáng)螺栓鎖緊情 況。抱箍應(yīng)根據(jù)蓋梁施工荷載和模板、支架自重進(jìn)行加載試驗(yàn),檢查 夾箍是否有向下滑移,如果沒(méi)有,說(shuō)明夾箍與立柱的磨阻力能夠滿足 蓋梁自重和施工荷載的需要,進(jìn)行下一道工序。(三)模板的控制1、模板在立模前必須清理干凈后,涂抹一層均勻的脫模劑(以不滴、不淌、不聚為標(biāo)準(zhǔn))。2、模板拼裝后現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查,對(duì)有縫隙的地方用海 綿條進(jìn)行處理。模板拼縫用玻璃膠或其他可代用材料封好,以防漏漿。3、檢查模板剛度、平整度以及線型,并檢查各向模板支撐是否牢固,必要時(shí)

7、要求施工單位采取加固措施。4、對(duì)模板的幾何尺寸、標(biāo)高、軸線偏差作認(rèn)真檢驗(yàn)。5、模板拆除現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)嚴(yán)格控制,蓋梁成型后,側(cè)模須在硅強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa方可拆除,底模須在硅強(qiáng)度達(dá)到 70%方可拆除。6、再次復(fù)測(cè)底模標(biāo)高,滿足設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行硅澆筑。(四)鋼筋安裝驗(yàn)收及控制1、蓋梁鋼筋必須按圖進(jìn)行加工,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)熟悉圖紙,對(duì)鋼筋 的直徑、根數(shù)、幾何尺寸、鋼筋之間的間距彎起點(diǎn)位置作仔細(xì)的檢查,并作好詳細(xì)的記錄。2、鋼筋焊接應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求達(dá)到技術(shù)指標(biāo)(如是對(duì)接焊接, 應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行試?yán)囼?yàn),鋼筋彎起點(diǎn)應(yīng)離開(kāi)焊接處50cm),搭接焊長(zhǎng)度雙面焊不小于5d,單面焊不小于10d。焊縫滿足長(zhǎng)、寬、飽 滿程度,

8、無(wú)燒傷、無(wú)焊渣,無(wú)裂縫、無(wú)焊瘤,鋼筋表面不可污染,II級(jí)鋼筋電弧焊焊條必須使用結(jié) 502或結(jié)506焊條,同一截面內(nèi)接頭 不應(yīng)超過(guò)鋼筋總數(shù)的50%,接頭與接頭之間凈距不應(yīng)小于 35d,且 不小于50cm。3、鋼筋吊裝前,樁頂或柱頂鋼筋必須按圖進(jìn)行打彎處理。鋼筋 實(shí)測(cè)項(xiàng)目見(jiàn)下表:鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差(mm檢查方法和頻率1 A受力鋼筋間距(mmi兩排以上排距+ 5尺量:每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面同排+ 202箍筋、橫向水平筋間距(mm士 10每構(gòu)件檢查5-10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸(mmi長(zhǎng)士 10按骨架總數(shù)30%由查寬、高+ 54彎起鋼筋位置(mm+ 20每骨架檢查30%5A保護(hù)層厚

9、度(mm士 10每構(gòu)件沿周邊檢查共8處4、鋼筋扎絲頭不得伸入保 護(hù)層內(nèi)以防導(dǎo)致鋼筋銹蝕,影響硅的外觀;嚴(yán)格控制好保護(hù)層的厚度,對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行控制。5、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)對(duì)預(yù)埋筋、預(yù)埋螺栓位置準(zhǔn)確性、深度加強(qiáng)檢查,檢查完畢符合要求后方可進(jìn)入下道工序。(五)澆筑控制1、硅施工前,承包人應(yīng)制訂硅澆筑作業(yè)指導(dǎo)書(shū), 并對(duì)施工人員進(jìn) 行技術(shù)交底。2、硅澆筑時(shí),監(jiān)理進(jìn)行旁站,要求承包商質(zhì)量、試驗(yàn)員必須到 場(chǎng),督促承包商控制混凝土配比、拌合物的和易性并制作試塊。3、施工單位必須指定具有一定施工經(jīng)驗(yàn)的專人負(fù)責(zé)振搗。硅澆 筑要求分層澆筑,分層厚度不宜超過(guò)30 cm。振搗要到位,避免漏振、 過(guò)振,同時(shí)觀察模板有無(wú)變形、

10、漲模、漏漿等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提 醒現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行處理。高溫施工時(shí)督促承包商控制硅入模時(shí)間, 禁止高溫時(shí)澆筑硅(不得超過(guò)32C)。監(jiān)理要抽查混凝土坍落度并做 好抗壓試塊見(jiàn)證取樣。(4)硅澆注完畢后,待蓋梁混凝土初凝后,根據(jù)氣溫條件,應(yīng) 覆蓋土工布及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少 7天。28天后做抽檢硅抗 壓試驗(yàn)。墩臺(tái)帽(蓋梁)實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1A混凝土強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查32斷面尺寸(mm)+ 20尺量:檢查3個(gè)斷面23A軸線偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀:縱橫各測(cè)量2點(diǎn)24A頂面高程(mm)+ 10水準(zhǔn)儀:測(cè)量35點(diǎn)25支座墊石預(yù)留位置(mm)10尺

11、量:每個(gè)1四、監(jiān)理工作方法及措施以合同、設(shè)計(jì)文件、國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)為依據(jù),堅(jiān)持并熟練運(yùn) 用“事前控制一過(guò)程控制一事后控制”,以事前控制過(guò)程控制為主。監(jiān) 理通過(guò)巡視、旁站、測(cè)量、試驗(yàn)、指令、程序、支付等手段進(jìn)行監(jiān)理 工作,使工程處于受控狀態(tài)。(一)監(jiān)理方法(1)巡視:對(duì)鋼筋安裝、模板安裝進(jìn)行巡視檢查,處理現(xiàn)場(chǎng)施工 問(wèn)題,保證施工、監(jiān)理工作的正?;?2)抽檢:測(cè)量監(jiān)理對(duì)施工放樣、復(fù)測(cè)資料進(jìn)行審查,按規(guī)定頻率 進(jìn)行復(fù)測(cè);具體內(nèi)容詳見(jiàn)“測(cè)量監(jiān)理細(xì)則”。試驗(yàn)監(jiān)理按規(guī)定頻率對(duì)進(jìn) 場(chǎng)的原材料、鋼筋焊接、硅配合比及施工中的硅質(zhì)量等進(jìn)行見(jiàn)證、平 行試驗(yàn),具體內(nèi)容詳見(jiàn)“試驗(yàn)監(jiān)理細(xì)則”。每一工序完工后現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理及

12、 時(shí)按規(guī)定頻率進(jìn)行抽檢。(3)旁站:對(duì)混凝土澆筑、坍落度、見(jiàn)證取樣等程序進(jìn)行旁站。(4)簽認(rèn):先審核后實(shí)施,先驗(yàn)收后施工,誰(shuí)經(jīng)手,誰(shuí)簽認(rèn),誰(shuí)負(fù)責(zé)。(二)措施(1)明確監(jiān)理人員的工作內(nèi)容及職責(zé);(2)堅(jiān)持“事前預(yù)除事中控制-事后檢查”制度;(3)工地例會(huì):定期召開(kāi)工地例會(huì),總結(jié)經(jīng)驗(yàn),找出問(wèn)題,制定措施, 督促承包商整改落實(shí);對(duì)突發(fā)事件需及時(shí)召開(kāi)專題例會(huì)。(4)工作指令:在施工中凡承包商違反承包合同的行為, 如:不按 設(shè)計(jì)要求、施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、批準(zhǔn)的施工方案和施工工藝施工, 或施工質(zhì)量和施工安全存在隱患,或未經(jīng)監(jiān)理檢查批準(zhǔn)進(jìn)行轉(zhuǎn)序施工 等問(wèn)題,簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單責(zé)令整改。整改后經(jīng)監(jiān)理檢查合

13、格,簽認(rèn)監(jiān)理工程通知回復(fù)單。必要時(shí)下達(dá)停工令,勒令承包商 停工整改,在承包商整改后,監(jiān)理將進(jìn)行復(fù)查,確認(rèn)整改達(dá)到要求后 再下達(dá)復(fù)工令。(5)拒絕簽證:監(jiān)理經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查、測(cè)量、試驗(yàn)證明,在確認(rèn)施工 單位的施工質(zhì)量未達(dá)到設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí),不能簽認(rèn)施工單位報(bào) 送的相應(yīng)質(zhì)量證明、工序施工的有關(guān)文件及報(bào)表,同時(shí)指令施工單位 進(jìn)行整改或返工。(6)拒絕計(jì)量支付工程款:項(xiàng)目工程完工后經(jīng)檢查,工程質(zhì)量未 達(dá)到設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)資料不完整、簽字手續(xù)不齊全 的工程;對(duì)施工缺陷未整改完成的工程,或施工單位拒不整改的工程, 監(jiān)理將不簽認(rèn)施工單位報(bào)送的工程計(jì)量及工程款支付報(bào)表。(7)向建設(shè)單位或政府主管部門(mén)報(bào)告:在施工監(jiān)理過(guò)程中對(duì)于危 及工程質(zhì)量施工安全的重大問(wèn)題, 雖經(jīng)監(jiān)理下達(dá)通知和指令,或通過(guò) 工地會(huì)議等各種監(jiān)理方法均無(wú)法解決, 且問(wèn)題依存在,監(jiān)理應(yīng)向建設(shè) 單位或政府主管部門(mén)送交專題報(bào)告。五、蓋梁使用表格1、工程檢驗(yàn)認(rèn)可書(shū)(B-5)2、工程報(bào)驗(yàn)單(A-11)3、中間檢驗(yàn)申請(qǐng)單(A-10) 4、施工放樣報(bào)驗(yàn)單(A-4)5、中線偏位檢查記錄表(D-1-6) 6.高程測(cè)量記錄表(D-1-1 )7、鋼筋加工及安裝現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單(C-2-2)8、分項(xiàng)工程現(xiàn)場(chǎng)檢

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