立柱、墩身施工監(jiān)理實施細則

1、S353省道海安段建設工程JL2 標橋梁立柱、墩身施工監(jiān)理實施細則承包人應嚴格施工過程的控制和管理，按照規(guī)范和相關標準化施工要求并經監(jiān)理工程師批準的方案組織施工，認真履行施工自檢和報驗程序，避免工程質量缺陷和質量事故的發(fā)生，杜絕安全事故；現(xiàn)場監(jiān)理要做到事前監(jiān)理，監(jiān)控好各環(huán)節(jié)的施工質量和安全；當存有安全隱患、發(fā)生質量問題或事故時，必須嚴肅認真對待，按程序處理，杜絕自作主張、擅自處理質量事故和隱瞞安全隱患的行為發(fā)生！1、工程概況我 JL2 標所轄的 A3、A4 兩個標段內橋梁共 21 座，其中大橋 2 座(A3 標一座、 A4 標一座 )，中小橋 19 座（ A3 標 8 座、 A4 標11 座）

2、；A3 標通榆河大橋和 A4 標串場河大橋主橋都是變截面單箱單室連續(xù)箱梁，引橋都是裝配式部分預應力混凝土組合箱梁，其他中小橋為預應力混凝土空心板梁。本監(jiān)理標段涉及墩身8 個（其中A3 標 4 個，最高為 5.99m 、A4 標 4 個，最高為 3.39m ）；立柱212根（其中 A3 標大中小橋立柱合計108 根，柱最高 7.63m、A4 標大中小橋立柱合計 104 根，柱最高 6.44m）。2、施工準備階段監(jiān)理(1) 組織監(jiān)理人員認真學習規(guī)范和標準及業(yè)主下發(fā)的管理規(guī)定文件，仔細審閱設計圖紙及設計要求，發(fā)現(xiàn)有關文件不一致或有錯誤時，應及時書面報告建設單位。(2 ）審查并審批承包人立柱、墩身施工

3、技術方案，技術措施是否滿足設計及規(guī)范要求和施工要求，其中模板支撐及加固、混凝土配合比、砼澆筑工藝、作業(yè)指導書為重點內容。(3）審查施工單位申報的原材料、混合料試驗資料，對原材料應獨立取樣進行平行試驗；對施工單位申請使用的砼的配合比進行審查，并進行試驗驗證；建立監(jiān)理的試驗、檢測工作臺帳。(4 ）審查施工單位進場的施工機械設備是否滿足合同要求（用于立柱和墩臺身施工的進場機具，其型號、性能、數(shù)量必須滿足工程質量要求和施工需要，必須使用整體拼裝的定型鋼模，并對拼縫處進行刨光處理），重點審查機械設備是否滿足施工質量、安全、進度等要求。（ 5）審批開工報告 承包人在完成施工前準備工作即可申報開工，開工申請

4、報告應包括：施工組織設計申請表、施工方案申請表、施工放樣驗收單、建筑材料報驗單、機械準備及報驗情況、分項工程月進度計劃、質量保證措施、安全環(huán)保措施等。監(jiān)理工程師通過嚴格審核后如確認具備開工條件，可同意開工。(6 ）檢查施工隊伍的管理體系，審查特殊工種操作人員持證情況及參施人員的意外傷害保險等。(7 ）按常規(guī)要求對鋼筋、鋼筋焊接接頭進行抽檢，質量合格。(8 ）對開工前承包商準備工作中的各項安全措施落實、內部安全文明生產網(wǎng)絡建立、安全設施進行檢查驗收并提出意見。(9 ）明確監(jiān)理崗位職責，監(jiān)理的重點、難點、具體措施及方法步驟，并要求做好相關的監(jiān)理日記和旁站記錄等。(10 ）將立柱、墩身施工監(jiān)理細則向

5、承包商進行交底，明確監(jiān)理重點及檢測環(huán)節(jié)和方法。三、施工階段過程控制(一)測量放樣1、測量前對立柱頂或樁頂（指橋臺蓋梁）進行鑿毛清洗。放樣必須實行隊檢查、項目部檢查、總監(jiān)辦復檢確認合格后，再對立柱頂或樁頂標高進行復核。2、現(xiàn)場監(jiān)理應根據(jù)所提供的樁位點，對樁位中心點幾何尺寸進行檢測，如果樁位偏位超過規(guī)范標準時則要采取其他補救措施。3、進行樁位檢查復核時，測量監(jiān)理工程師和現(xiàn)場監(jiān)理人員要同時在現(xiàn)場進行配合復測檢查，缺一不可。經測量工程師和現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格后，方可進行下道工序。(二)模板的控制1、全部墩柱采用加工的圓形鋼模進行翻模施工。模板每段設計高度 3m，預留一節(jié)作模板對接接頭。模板在立模前必須清理

6、干凈后，涂抹一層均勻的脫模劑（以不滴、不淌、不聚為標準） 。使用的模板大面一定是厚度不小于6mm 的定型鋼模。2、模板拼裝后現(xiàn)場監(jiān)理應對其進行檢查，對有縫隙的地方用海綿條進行處理。模板拼縫用玻璃膠或其他可代用材料封好，以防漏漿。3、檢查模板剛度、平整度以及線型，并檢查各向模板支撐是否牢固，必要時要求施工單位采取加固措施。4、對模板的幾何尺寸、標高、軸線偏差作認真檢驗。5、再次復測墩柱頂標高，滿足設計要求后方可進行砼澆筑6、模板拆除現(xiàn)場監(jiān)理應嚴格控制，墩柱成型后，在砼強度達到3.5MPa 方可拆除。（三）鋼筋安裝驗收及控制1、鋼筋下料必須按圖進行加工，現(xiàn)場監(jiān)理應熟悉圖紙，對鋼筋的直徑、根數(shù)、幾何

7、尺寸、鋼筋之間的間距彎起點位置作仔細的檢查，并作好詳細的記錄。2、鋼筋焊接應嚴格按規(guī)范要求達到技術指標（如是對接焊接，應現(xiàn)場取樣進行試拉試驗），搭接焊長度雙面焊不小于 5d，單面焊不小于 10d 。焊縫滿足長、寬、飽滿程度，無燒傷、無焊渣，無裂縫、無焊瘤，鋼筋表面不可污染，II 級鋼筋電弧焊焊條必須使用結502 或結 506 焊條，同一截面內接頭不應超過鋼筋總數(shù)的50%，接頭與接頭之間凈距不應小于35d，且不小于 50cm 。3、鋼筋的制作要求（ 1）墩柱鋼筋骨架加工制作及鋼筋接頭加工按以下要求執(zhí)行： 鋼筋籠應在鋼筋加工場制作，制作好的鋼筋骨架必須平整墊放。 鋼筋籠應每隔 2-4.0m 設置臨

8、時十字加勁撐，以防變形；加強箍筋必須設在主筋的內側，螺旋箍筋在主筋的外側，并與主筋綁扎或電焊。 每節(jié)骨架均應有半成品標志牌，標明品名、鋼筋產地、規(guī)格型號、檢驗狀態(tài)、使用部位、報告編號。 墩柱（墩身、立柱）通過吊車起吊安裝完畢穩(wěn)定后（安裝過程中注意其垂直度以及中心是否與樁頭中心重合，確定重合后加以固定和焊接），拆除臨時十字加勁撐。 按照要求墩身或立柱鋼筋安裝完畢在支立模板前要進行拍照存檔，作為資料保存，拍照時現(xiàn)場旁站監(jiān)理舉牌站在鋼筋籠旁，拍照范圍應包括鋼筋籠及其焊接面、旁站監(jiān)理和合格牌。合格牌尺寸為 50×50cm，合格牌內容見表。墩柱鋼筋籠焊接接頭檢查合格牌橋名* 大（中、?。蚨罩?/p>

9、編號*-*鋼筋籠長*m鋼筋籠節(jié)數(shù)第* 節(jié)共 * 節(jié)日期、時間* 年* 月* 日* 時*分旁站監(jiān)理簽字* 直徑超過 25mm( 含)的級鋼筋連接不宜采用焊接，應采用機械連接，接頭必須符合相應的規(guī)范要求，按照有關試驗規(guī)范進行試驗和驗收。4、鋼筋保護層要求（ 1）墩柱豎向主筋連接和定位完成后，由現(xiàn)場技術員用線垂測量主筋保護層厚度，確定保護層厚度大體滿足要求后方可模板支立，從而保證凈保護層厚度。保護層厚度控制應針對不同部位所需的墊塊型號不同，認真設置，不得亂用。（ 2）施工前應根據(jù)設計圖紙及施工規(guī)范要求，針對不同的工程部位，選擇合適的鋼筋保護層墊塊。禁止使用塑料墊塊，應采用專業(yè)廠家定制的高強機制砂漿墊

10、塊，形狀為中間有孔的高強梅花型，強度應不低于結構物強度。（ 1）墊塊制作根據(jù)不同使用部位，制作相應尺寸和形狀的墊塊，關鍵是要保證墊塊堅固可靠，在外力作用下不變形?？紤]到墩身保護層合格值為 0.9-1.3 倍的設計值，所以保護層墊塊模具尺寸較設計尺寸加大 3mm ，抵消由于墊塊受壓引起的變形。（ 2）墊塊尺寸檢查墊塊尺寸直接影響到保護層厚度的大小。所以必須對運至施工現(xiàn)場備用的墊塊尺寸進行逐個檢查，并確認是否與使用的部位所要求的規(guī)格符合。如不符合要求則退回后場另外配置。（ 3）墊塊布置保護層墊塊采取梅花形布置，縱橫向布置間距均不大于1m。（ 4）墊塊綁扎固定墊塊綁扎位置為箍筋與主筋交叉點上；用兩根

11、綁扎鐵絲呈十字交叉將保護層墊塊牢固固定，綁扎鐵絲必須用扎鉤絞緊，墊塊不得有傾斜、下垂現(xiàn)象，扎絲扎頭不得伸入保護層內。5、墩柱工藝流程與監(jiān)理檢查內容框圖施工工藝流程監(jiān)理檢查內容校正預埋鋼筋檢查：鋼筋焊接、綁扎質量主筋長度、間距、垂直度接長鋼筋籠箍筋間距，并簽認推檢查：模板是否變形；中心偏位模板安裝倒和垂直度，縱橫向軸線偏位；保重護層厚度做砼澆筑檢查：砼拌合和運輸質量，每層澆筑振搗符合技術規(guī)范要求，旁站檢測坍落度和試件制作不合格拆模檢查：是否有缺陷及技術處理拆模檢查：第一周包裹灑（噴）養(yǎng)生水養(yǎng)護中間交工檢查：高程、偏位、砼強度(四)澆筑控制1、砼施工前，承包人應制訂砼澆筑作業(yè)指導書，并對施工人員進

12、行技術交底。2、砼澆筑時，監(jiān)理進行旁站，要求承包商質量、試驗員必須到場，督促承包商控制混凝土配比、拌合物的和易性并制作試塊。柱、臺實測項目項次檢查項 目規(guī)定值或檢查方法和頻率權值允許偏差受力兩排以上排距±51鋼筋同排尺量：每構件檢查 23間距墩臺、柱±20個斷面(mm)2箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋±10尺量：每構件檢查2間距 (mm)510個間距3鋼筋骨架尺寸長±10尺量：按骨架總數(shù) 30%1寬、高或直徑±5抽查4彎起鋼筋位置 (mm)±20尺量：每骨架抽查 30%2保護層厚柱±5尺量：每構件沿模板5墩臺±103度

13、 (mm)周邊檢查 8 處3、施工單位必須指定具有一定施工經驗的專人負責振搗。砼澆筑要求分層澆筑，分層厚度不宜超過30cm。振搗要到位，避免漏振、過振，同時觀察模板有無變形、漲模、漏漿等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時提醒現(xiàn)場施工人員進行處理。高溫施工時督促承包商控制砼入模時間，禁止高溫時澆筑砼（不得超過32）。監(jiān)理要抽查混凝土坍落度并做好抗壓試塊見證取樣。4、混凝土澆筑投送高度不得大于2m，超過 2m 要用串筒送入；如果用泵車澆筑時，要把泵車軟管伸入其內部2m的高度開始送料。5、砼澆注完畢后，待墩柱混凝土初凝后，根據(jù)氣溫條件，在其頂部應覆蓋土工布及時灑水養(yǎng)護（包括拆模后的養(yǎng)護），養(yǎng)護時間至少 7天。28

14、天后做抽檢砼抗壓試驗。墩、臺身實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏檢查方法和頻率權值差1混凝土強度 (MPa)在合格標準內按附錄 D檢查32斷面尺寸 (mm)±20尺量：檢查 3 個斷面23豎直度或斜度 (mm)0.3%H且不大于吊垂線或經緯儀：測量2 點2204頂面高程 (mm)±10水準儀：測量 3 處25軸線偏位 (mm)10全站儀或經緯儀：縱、橫各2測量 2點6節(jié)段間錯臺 (mm)5尺量：每節(jié)檢查 4 處17大面積平整度 (mm)52m直尺：檢查豎直、水平兩1個方向，每 20m2測 1 處8預埋件位置 (mm)10 或設計要求尺量：每件1柱或雙壁墩身實測項目項次檢查項

15、目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1混凝土強度 (MPa)在合格標準內按附錄 D 檢查32相鄰間距 (mm)±20尺或全站儀測量：檢查頂、1中、底 3處3豎直度 (mm)0.3%H且不大于 20 吊垂線或經緯儀：測量2 點24柱( 墩順高程 (mm)±10水準儀：測量 3 處25軸線偏位 (mm)10全站儀或經緯儀：縱、橫各2測量 2點6斷面尺寸 (mm)±15尺量：檢查 3 個斷面17節(jié)段間錯臺 (mm)3尺量：每節(jié)檢查 24 處1注： H 為臺身、墩身或柱高度。4、監(jiān)理工作方法及措施以合同、設計文件、國家有關法律、法規(guī)為依據(jù)，堅持并熟練運用“事前控制 過程控

16、制 事后控制 ”，以事前控制過程控制為主。監(jiān)理通過巡視、旁站、測量、試驗、指令、程序、支付等手段進行監(jiān)理工作，使工程處于受控狀態(tài)。（一）監(jiān)理方法(1) 巡視：對鋼筋安裝、模板安裝進行巡視檢查，處理現(xiàn)場施工問題，保證施工、監(jiān)理工作的正常化。(2) 抽檢 :測量監(jiān)理對施工放樣、復測資料進行審查，按規(guī)定頻率進行復測；具體內容詳見 “測量監(jiān)理細則 ”。試驗監(jiān)理按規(guī)定頻率對進場的原材料、鋼筋焊接、砼配合比及施工中的砼質量等進行見證、平行試驗，具體內容詳見 “試驗監(jiān)理細則 ”。每一工序完工后現(xiàn)場監(jiān)理及時按規(guī)定頻率進行抽檢。(3) 旁站 :對混凝土澆筑、坍落度、見證取樣等程序進行旁站。(4) 簽認 :先審核

17、后實施 ,先驗收后施工 ,誰經手 ,誰簽認 ,誰負責。（二）措施(1) 明確監(jiān)理人員的工作內容及職責；(2) 堅持 “事前預防 -事中控制 -事后檢查 ”制度；(3) 工地例會 :定期召開工地例會 ,總結經驗 ,找出問題 ,制定措施，督促承包商整改落實；對突發(fā)事件需及時召開專題例會。(4) 工作指令 : 在施工中凡承包商違反承包合同的行為，如：不按設計要求、施工規(guī)范、技術標準、批準的施工方案和施工工藝施工，或施工質量和施工安全存在隱患，或未經監(jiān)理檢查批準進行轉序施工等問題，簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單責令整改。整改后經監(jiān)理檢查合格，簽認監(jiān)理工程通知回復單。必要時下達停工令，勒令承包商停工整改，在承包商

18、整改后，監(jiān)理將進行復查，確認整改達到要求后再下達復工令。(5) 拒絕簽證：監(jiān)理經現(xiàn)場檢查、測量、試驗證明，在確認施工單位的施工質量未達到設計要求和質量標準時，不能簽認施工單位報送的相應質量證明、工序施工的有關文件及報表，同時指令施工單位進行整改或返工。(6) 拒絕計量支付工程款：項目工程完工后經檢查，工程質量未達到設計要求和質量標準；對質量檢驗資料不完整、簽字手續(xù)不齊全的工程；對施工缺陷未整改完成的工程，或施工單位拒不整改的工程，監(jiān)理將不簽認施工單位報送的工程計量及工程款支付報表。(7) 向建設單位或政府主管部門報告：在施工監(jiān)理過程中對于危及工程質量施工安全的重大問題，雖經監(jiān)理下達通知和指令，

19、或通過工地會議等各種監(jiān)理方法均無法解決，且問題依存在，監(jiān)理應向建設單位或政府主管部門送交專題報告。五、監(jiān)理工作重點1、承包人施工前應將準備采用的全部施工工藝報請監(jiān)理工程師批準，其中包括材料和全部設備的說明。2、認真閱讀圖紙，熟悉規(guī)范，對所有墩位坐標進行復核，確認無誤后方可現(xiàn)場放樣。測量結果必須經過復核，監(jiān)理檢驗無誤后方可進入下一工序。3、施工方法方案批復后，未經同意承包人不得隨意改變工藝。4、鋼筋、水泥、砂石料等，均須按規(guī)定頻率進行檢驗和監(jiān)理抽檢，合格后方可使用?；炷涟韬瓦^程中，現(xiàn)場按實際情況根據(jù)理論配合比，計算好施工配合比。5、鋼筋骨架應有強勁的內支撐，以防止運輸過程中和就位中變形。立柱施

20、工前，承臺或系梁頂進行鑿毛處理，清出雜物、積水。視度采用兩點或三點吊裝，鋼筋骨架應保證平面位置準確，豎直度符合規(guī)范要求，并在模板和骨架間進行有效固定，以防止混凝土灌注過程中鋼筋骨架偏位，鋼筋間的保護層墊塊要求使用專用塑料墊塊或采用其他經認可有效方法或支墊材料，以確保設計要求的保護層的厚度。6、模板采用組合鋼模，其強度、剛度要符合要求，模板在吊裝前應該先組裝試拼、編號，相鄰兩板表面高低不超過 2mm ，應注意脫模劑的問題合格后再吊裝立模。高度較大的，應注意用拉桿其他方式固定，保證其穩(wěn)定性。7、混凝土拌和時間應符合規(guī)范要求，集中拌和，以保證混凝土拌和質量。拌和料運至灌注地點，應檢查均勻性、坍落度等指標，如不符合要求，應進行第二次拌和，如二次拌和后仍不符合要求，不得使用。8、墩柱工作開工前，現(xiàn)場監(jiān)理應對養(yǎng)生措施、材料到位情況進行認真檢查，無養(yǎng)生措施和材料不予開工。施工點設專人負責養(yǎng)護工作，設置養(yǎng)護責任牌，確保養(yǎng)生工作落到實處。9、拆模時間要求，要根據(jù)砼強度形成情況經試驗確定，拆模后在墩柱頂設置水罐，表面包裹塑料薄膜飽水；柱頂表面覆蓋再生棉或土紡布，及時灑水，保證養(yǎng)護期飽水濕潤。養(yǎng)生期不得少于七天，添