鐵路施工混凝土缺陷處理施工方案

1、混凝土缺陷處理施工方案編制：復(fù)核：審核：目錄一、編制依據(jù)1二、編制原則1三、工程概況及范圍23.1 工程概況23.2 工程范圍及工期安排23.3 施工組織機(jī)構(gòu)及人員配備情況23.4 主要機(jī)具、設(shè)備一覽表3四、施工方案34.1 混凝土缺陷的分類及產(chǎn)生缺陷的原因34.2 混凝土缺陷處理措施54.3 混凝土缺陷的預(yù)防措施9混凝土缺陷修補(bǔ)施工方案一、編制依據(jù)1、中鐵第 * 勘察設(shè)計(jì)院提供的相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙。2、投標(biāo)文件和各鐵路工程施工技術(shù)質(zhì)量規(guī)范。3、鐵道部頒發(fā)的現(xiàn)行指南、規(guī)程、規(guī)則、驗(yàn)標(biāo)。4、我公司擁有的科技工法成果和現(xiàn)有的管理水平、勞力設(shè)備、技術(shù)能力及長期從事鐵路建設(shè)所積累的豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。5、結(jié)合編

2、制的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和現(xiàn)場的實(shí)際情況。二、編制原則1、嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件所規(guī)定的工程施工工期，招標(biāo)合同條款以及招標(biāo)文件的各項(xiàng)要求，根據(jù)工程的特點(diǎn)和施工先后順序， 分期分批組織施工。在工期安排上盡可能提前完成。2、堅(jiān)持在實(shí)事求是的基礎(chǔ)上，力求技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)適用的原則。在確保工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，積極采用新技術(shù)、新工藝、新機(jī)具、新材料、新測試方法。3、合理安排施工的程序和順序，做到布局合理，突出重點(diǎn)，全面展開，平行流水作業(yè)，正確選用施工方法，科學(xué)組織，均衡生產(chǎn)。各工序緊密銜接，避免不必要的重復(fù)工作，以保證施工連續(xù)、均衡、有序進(jìn)行。4、施工進(jìn)度安排注意各分項(xiàng)工程間的協(xié)調(diào)和配合，并充分考慮氣

3、候、季節(jié)對施工的影響。5、堅(jiān)持自始至終對施工現(xiàn)場全過程嚴(yán)密監(jiān)控，以科學(xué)的方法實(shí)行動態(tài)管理，并按動靜結(jié)合的原則。6、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?；炷寥毕菪扪a(bǔ)施工方案三、工程概況及范圍3.1 工程概況新建鐵路*線位于 *省，分部起訖里程為：DK*DK*，正線長度*km（實(shí)際長度*km）、*線*km及*站*km土建施工，正線、站線鋪軌、道砟及道岔，合同總價(jià)約*億元。線路技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：國鐵 * 級、單線、最小曲線半徑：*m 、限制坡度： 6、牽引種類：電力、機(jī)車類型：HX系列、牽引質(zhì)量： 5000t 。本標(biāo)段主要橋涵結(jié)構(gòu)物工程量如下：橋梁： * 。*。3.2 工程范圍及工期安排本方案的編制

4、范圍是針對新建*范圍內(nèi)各橋涵混凝土的缺陷處理。具體施工時(shí)間隨各橋涵混凝土澆筑時(shí)間而定。3.3 施工組織機(jī)構(gòu)及人員配備情況序號工種人數(shù)主要職責(zé)1管理人員1負(fù)責(zé)混凝土缺陷修補(bǔ)施工的總體指揮2技術(shù)人員1負(fù)責(zé)混凝土缺陷修補(bǔ)施工的技術(shù)指導(dǎo)3質(zhì)檢工程師2負(fù)責(zé)混凝土缺陷修補(bǔ)施工質(zhì)量控制4物資設(shè)備管理員1負(fù)責(zé)原材料、設(shè)備機(jī)運(yùn)5試驗(yàn)員2負(fù)責(zé)修補(bǔ)材料的拌合試驗(yàn)工作6安全員1負(fù)責(zé)施工中的安全工作7技術(shù)工人4現(xiàn)場施工作業(yè)8普工6配合技術(shù)工人現(xiàn)場施工混凝土缺陷修補(bǔ)施工方案3.4 主要機(jī)具、設(shè)備一覽表序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格及型號數(shù)量技術(shù)狀況1鋼鑿子50cm 長8 個(gè)2鐵錘8 個(gè)3電動鑿毛機(jī)2 臺良好4扁鏟8 個(gè)5小拌合機(jī)2

5、 臺良好6空壓機(jī)2 臺良好7電子稱500t2 臺良好8油漆刷5t10 把9抹刀FZB4-26 把四、施工方案4.1 混凝土缺陷的分類及產(chǎn)生缺陷的原因麻面麻面是混凝土表面局部出現(xiàn)缺漿粗糙或有小凹坑、 麻點(diǎn)、氣泡等，形成粗糙面，但混凝土表面無鋼筋外露現(xiàn)象。其主要原因是： (1) 模板表面粗糙或粘附硬水泥漿垢等雜物未清理干凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞； (2) 模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去， 使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面； (3) 模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿； (4) 模板涂刷不均勻，局部漏刷或失效，混凝土表面與之粘結(jié)造成麻面； (5) 混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點(diǎn)

6、。蜂窩蜂窩就是混凝土結(jié)構(gòu)局部疏松， 骨料集中而無砂漿， 骨料間形成蜂窩狀的孔穴。其主要原因是： (1) 混凝土拌和不均， 骨料與砂漿分離； (2) 混凝土配混凝土缺陷修補(bǔ)施工方案合比不當(dāng)或砂、石子、水泥材料加水量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石子多；(3)卸料高度偏大，料堆周邊骨料集中而少砂漿，未作好平倉；(4) 模板破損或模板縫隙未堵嚴(yán)，造成漏漿；(5) 混凝土未分層下料，振搗不充分，或漏振，或振搗時(shí)間不夠，未達(dá)到返漿的程度。露筋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的主筋、 副筋或箍筋等裸露在表面， 沒有被混凝土包裹。其主要原因是： (1) 澆注混凝土?xí)r， 鋼筋墊塊位移 , 或墊塊漏放，致使鋼筋下墜或外移緊貼模板面外露； (

7、2) 混凝土配合比不當(dāng)， 產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板嚴(yán)重漏漿； (3) 混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土漏振，或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋 , 使鋼筋位移 , 造成露筋； (4) 木模板未澆水濕潤，吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時(shí)缺棱，掉角，導(dǎo)致露筋； (5) 骨料粒徑偏大， 振搗不充分，混凝土于鋼筋處架空造成鋼筋與模板間無混凝土。孔洞鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中有較大的孔洞， 或蜂窩較大，鋼筋局部或全部裸露。其主要原因是： (1) 振搗不充分或未振搗而使混凝土架空，特別是在倉面的邊角和拉模筋、架立筋較多的部位容易發(fā)生； (2) 混凝土中包有水或泥土。裂縫鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫包括干縮裂縫、 溫度裂縫和外力作用

8、下產(chǎn)生的裂縫。其主要原因是： (1) 混凝土溫控措施不力； (2) 所澆混凝土養(yǎng)護(hù)不善；混凝土缺陷修補(bǔ)施工方案(3) 有外力作用于混凝土結(jié)構(gòu)，如所澆混凝土過早承荷或受到爆破震動，混凝土結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)不均勻沉陷等?；炷帘砻骖伾痪鶆蚴┕ぶ邢胍炷帘砻骖伾耆恢聨缀跏遣豢赡艿?，許多因素都會引起混凝土表面顏色發(fā)生變化，比如原材料的種類、 施工配合比、混凝土的養(yǎng)護(hù)條件、混凝土的振搗情況、脫模劑的使用情況、模板的表面結(jié)構(gòu)、模板的吸附性能、拆模時(shí)人為造成的顏色變化等等。4.2 混凝土缺陷處理措施麻面的處理措施先將麻面處鑿除到密實(shí)處， 用清水清理干凈， 再用噴壺向混凝土表面噴水直至吸水飽和， 將配置好的水泥

9、干灰均勻涂抹在表面， 此過程應(yīng)反復(fù)進(jìn)行，直至有缺陷的地方全部被水泥灰覆蓋。待 24 h 凝固后用鏝刀將凸出于襯砌面的水泥灰清除， 然后按照涂抹水泥灰方法進(jìn)行細(xì)部的修復(fù)， 保證混凝土表面平順、密實(shí)。用水泥灰修復(fù)的具體操作過程如下： 首先是調(diào)配水泥灰。 一般情況下，黑、白水泥的配比采用 5:2 的比例，可摻入石粉或雙飛粉。 用噴壺對調(diào)制好配比的水泥灰進(jìn)行層層灑水， 保證握在手里成團(tuán)，放手后能松散開。用水把需要修補(bǔ)的部分充分濕潤， 待兩個(gè)小時(shí)后即可修復(fù)。 戴好橡膠手套，將水泥灰握于掌心， 對著麻面進(jìn)行涂抹填充。 填充時(shí)要保證一定的力度，先是順時(shí)針方向， 后轉(zhuǎn)換為逆時(shí)針方向?qū)ν惶幝槊孢M(jìn)行揉搓， 反復(fù)

10、進(jìn)行，直至麻面內(nèi)填充密實(shí)。 密實(shí)的概念是用手指對著缺陷處按壓時(shí)， 不出現(xiàn)深度的凹陷。 處理完一處面積后， 用手背 ( 不能用手指 ) 對修復(fù)過的混凝土表面進(jìn)行拂掃， 撫平應(yīng)按從上而下的方向進(jìn)行， 其目的一是清除粘混凝土缺陷修補(bǔ)施工方案在混凝土表面多余的水泥灰，二是可以消除因涂抹形成的不均勻的痕跡，使顏色和線條一致。 另外，對于局部凸出混凝土面的濕潤水泥灰應(yīng)該用鏝刀鏟平。蜂窩的處理措施（ 1）對于小蜂窩：用鏝刀將調(diào)好的砂漿壓入蜂窩面，同時(shí)刮掉多余的砂漿；注意養(yǎng)護(hù)，待修補(bǔ)的砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后， 使用角磨機(jī)打磨一遍；對于要求較高的地方可用砂紙進(jìn)行打磨。（ 2）對于大一點(diǎn)的蜂窩：先鑿去蜂窩處薄弱松散的

11、混凝土和突出的顆粒，用鋼絲刷洗刷干凈后支模，再用高一強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土( 粒徑l0 20 mm)仔細(xì)強(qiáng)力填塞搗實(shí)，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。對較深的蜂窩，影響承載力而又難于清除時(shí)，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或澆注混凝土封閉后，再放水泥砂漿， 把蜂窩的石子包裹起來， 填滿縫隙結(jié)成整體， 必要時(shí)可進(jìn)行水泥灌漿處理。露筋的處理措施避免表面露筋的有效措施是使用具有高度責(zé)任感的操作工人， 提高操作人員的質(zhì)量意識，加強(qiáng)監(jiān)控力度，保證鋼筋布位準(zhǔn)確、 綁扎牢靠，保護(hù)層墊塊安置穩(wěn)固，在混凝土振搗中操作細(xì)致。 如果出現(xiàn)表面露筋，首先應(yīng)分析露筋的原因和嚴(yán)重程度， 再考慮修補(bǔ)所需要達(dá)到的目的， 修補(bǔ)后不得影響混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度

12、和正常使用。露筋的修補(bǔ)一般都是先用鋸切槽，劃定需要處理的范圍， 形成整齊而規(guī)則的邊緣，再用沖擊工具對處理范圍內(nèi)的疏松混凝土進(jìn)行清除。(1) 對表面露筋，刷洗干凈后，用 1:2 或 1:2.5 水泥砂漿將露筋部位抹壓平整 , 并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。混凝土缺陷修補(bǔ)施工方案(2) 如露筋較深 , 應(yīng)將薄弱混凝土和突出的顆粒鑿去 , 洗刷干凈后 , 用比原來高一強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí) , 或采用噴射混凝土工藝或壓力灌漿技術(shù)進(jìn)行修補(bǔ)，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)?？锥吹奶幚泶胧┛锥葱扪a(bǔ)辦法： (1 ）先將孔洞鑿去松散部分， 使其形成規(guī)則形狀；（2）用鋼絲刷將破損處的塵土、 碎屑清除；（3）用壓縮空氣吹干凈修補(bǔ)面；（ 4）用水

13、沖洗修補(bǔ)面， 使修補(bǔ)面周邊混凝土充分濕潤； （5）填上所選擇的修補(bǔ)材料，振搗、壓實(shí)、抹平。推薦可選擇的材料有： HGM高強(qiáng)無收縮灌漿料、 HGM100無收縮環(huán)氧灌漿料等；（5）按所用材料的要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷帘砻媪芽p混凝土表面的裂縫大都是因?yàn)槭湛s而產(chǎn)生的， 主要有兩大類， 一類是剛剛澆筑完成的混凝土表面水分蒸發(fā)變干而引起， 另一類是因?yàn)榛炷劣不瘯r(shí)水化熱使混凝土產(chǎn)生內(nèi)外溫差而引起。剛剛澆筑完成的混凝土， 往往因?yàn)橥饨鐨鉁剌^高， 空氣中相對濕度較小，表面蒸發(fā)變干， 而其內(nèi)部仍是塑性體，因塑性收縮產(chǎn)生裂縫。這類裂縫通常不連續(xù)，且很少發(fā)展到邊緣，一般呈對角斜線狀，長度不超過 30cm，但較嚴(yán)重時(shí)，裂

14、縫之間也會相互貫通。 對這類裂縫最有效的預(yù)防措施是在混凝土澆筑時(shí)保護(hù)好混凝土澆筑面， 避免風(fēng)吹日曬， 混凝土澆筑完畢后要立即將表面加以覆蓋， 并及時(shí)灑水養(yǎng)生。 另外，在混凝土中摻加適量的引氣劑也有助于減少收縮裂縫。對于較深層的混凝土， 在上層混凝土澆筑的過程中， 會在自重作用下不斷沉降。當(dāng)混凝土開始初凝但未終凝前， 如果遇到鋼筋或者模板的連接螺栓等東西時(shí)， 這種沉降受到阻撓會立即產(chǎn)生裂縫。 特別是當(dāng)模板表面不混凝土缺陷修補(bǔ)施工方案平整，或脫模劑涂刷不均勻時(shí)， 模板的摩擦力阻止這種沉降， 會在混凝土的垂直表面產(chǎn)生裂縫。在混凝土初凝前進(jìn)行第二次振搗是避免出現(xiàn)這種缺陷的最好方法?；炷猎谟不^程中，

15、 會釋放大量的水化熱， 使混凝土內(nèi)部溫度不斷上升，在混凝土表面與內(nèi)部之間形成溫度差。 表層混凝土收縮時(shí)受到阻礙，混凝土將受拉， 一旦超過混凝土的應(yīng)變能力， 將產(chǎn)生裂縫。為了盡可能減少收縮約束以使混凝土能有足夠強(qiáng)度抵抗所引起的應(yīng)力， 就必須有效控制混凝土內(nèi)部升溫速率。 在混凝土中摻加適量的礦粉煤灰， 能使水化熱釋放速度減緩；控制原材料的溫度， 在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部采用冷卻管通以循環(huán)水也能及時(shí)釋放水化熱能。值得特別一提的是不同品牌水泥的混用也會使混凝土產(chǎn)生裂縫。 不同品牌的水泥，其細(xì)度、強(qiáng)度、初終凝時(shí)間、安定性、化學(xué)成分等不盡相同，且還存在相容性問題。 在混凝土施工時(shí)， 應(yīng)該嚴(yán)禁不同品牌、 不同標(biāo)號的

16、水泥混在一起使用。堿骨料反應(yīng)也會使混凝土產(chǎn)生開裂。 由于硅酸鹽水泥中含有堿性金屬成份（鈉和鉀），因此，混凝土內(nèi)孔隙的液體中氫氧根離子的含量較高，這種高堿溶液能和某些骨料中的活性二氧化硅發(fā)生反應(yīng)，生成堿硅膠，堿硅膠吸水水分膨脹后產(chǎn)生的膨脹力使混凝土開裂。對于淺層裂縫的修補(bǔ)， 通常是涂刷水泥漿或低粘度聚合物封堵， 以防止水份侵入；對于較深或較寬的裂縫， 就必須采用壓力灌漿技術(shù)進(jìn)行修補(bǔ)?；炷帘砻骖伾痪鶆蛱幚泶胧┧鶟仓炷嗤敛鹉：蟊砻骖伾痪鶆颍?可以通過人工抹面使其顏色變得均勻。混凝土缺陷修補(bǔ)施工方案不同標(biāo)號混凝土的修補(bǔ)材料選擇所澆筑凝土因強(qiáng)度等級不同應(yīng)選用相對應(yīng)的水泥配置水泥漿，部分結(jié)構(gòu)物如梁

17、體、 墊石等混凝土等級為C50，為防止用于修補(bǔ)的水泥漿達(dá)不到所需的強(qiáng)度等級，可采用專用支座灌漿料進(jìn)行，修補(bǔ)方法及步驟同上?；炷寥毕菪迯?fù)后的質(zhì)量檢查方法(1) 敲擊法敲擊法主要用空鼓橡皮錘敲擊檢查混凝土修補(bǔ)后的缺陷是否密實(shí)、 有空洞現(xiàn)象。(2) 回彈法回彈法是以在混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上測得的回彈值和碳化深度來評定混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件強(qiáng)度的一種方法， 它不會對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的力學(xué)性質(zhì)和承載能力產(chǎn)生不利影響，在工程上已得到廣泛應(yīng)用。如出現(xiàn)檢查不合格應(yīng)分析原因返工重新修復(fù)。4.3 混凝土缺陷的預(yù)防措施通過控制鋼筋施工質(zhì)量預(yù)防鋼筋必須進(jìn)行質(zhì)量復(fù)檢， 選擇有經(jīng)驗(yàn)的施工人員進(jìn)行制作加工，控制浪費(fèi)現(xiàn)象，鋼筋表面必須除銹

18、、清潔，鋼筋下料準(zhǔn)確，安裝正確，保護(hù)層厚度適宜，固定牢靠，澆筑時(shí)安排護(hù)筋人員隨時(shí)檢查。保證墊塊的數(shù)量和質(zhì)量，以防露筋。通過控制模板制作安裝質(zhì)量預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)施工能否達(dá)到整體美觀的要求， 首先取決于模板， 模板的制作安裝質(zhì)量是關(guān)鍵， 混凝土的平整度、 光潔度、色差度都與模板直接相關(guān)。若模板不平順，板縫不嚴(yán)密，發(fā)生滲水、漏漿，甚至支架松動，模板混凝土缺陷修補(bǔ)施工方案跑模、變形等，都將引起混凝土質(zhì)量不良或外觀粗糙現(xiàn)象。 對使用的模板進(jìn)行精密加工，可進(jìn)行粗磨、中磨、細(xì)磨、精磨、微磨、拋光等六道工序的鏡面加工， 同時(shí)保證模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度。 模板在安裝前，應(yīng)均勻涂刷脫模劑。模板支撐應(yīng)牢固，接縫嚴(yán)密

19、、尺寸準(zhǔn)確。 對模板從設(shè)計(jì)到安裝，必須嚴(yán)密策劃、細(xì)化實(shí)施。做到這些，可以大量減少混凝土的蜂窩、麻面等缺陷。通過控制混凝土工藝質(zhì)量預(yù)防混凝土攪拌運(yùn)輸與澆筑原材料必須合格，隨時(shí)測定材料含水量， 按配合比稱料準(zhǔn)確，準(zhǔn)確控制水灰比、坍落度、攪拌時(shí)間?；炷吝\(yùn)輸與澆筑的間歇時(shí)間應(yīng)合適， 必須在初凝時(shí)間以內(nèi)保證連續(xù)施工、分層澆筑?；炷磷杂蓛A落高度小于2m，正確掌握振搗間距、時(shí)間，防止離析現(xiàn)象。由混凝土沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性表面裂縫在拆模24d 內(nèi)必須修復(fù)完成。、混凝土配合比水泥用量。延長混凝土的模內(nèi)養(yǎng)護(hù)期或加大水泥用量， 有利于混凝土表面的自然光潔度。若混凝土澆筑完畢 24 小時(shí)左右或 3 天后，或當(dāng)

20、混凝土強(qiáng)度達(dá)到 2.5MPa的短時(shí)內(nèi)就要拆除側(cè)模，可考慮采用比通常情況略為加大或維持一定的水泥用量， 對無外加劑的混凝土也可略微降低水灰比來考慮，但在任何情況下都不宜以增大用水量 （加大坍落度） 來增大水泥用量。含砂率。砂石骨料含砂百分率除與級配、 孔隙率相關(guān)外， 還與砂的粗細(xì)程度相關(guān)。 最佳含砂率是指在砂石骨料級配的規(guī)定條件下， 選擇能同時(shí)滿足混凝土質(zhì)量和工作和易性要求的砂最佳含量。坍落度。對有外觀質(zhì)量要求的混凝土，坍落度較通常略減少12混凝土缺陷修補(bǔ)施工方案厘米，使混凝土拌和物粘稠一點(diǎn)，振搗效果好一些， 有利于混凝土外觀質(zhì)量。、混凝土攪拌混凝土攪拌必須達(dá)到 3 個(gè)基本要求：計(jì)量準(zhǔn)確、攪拌透徹、坍落度穩(wěn)定。否則混凝土拌和物中必然出現(xiàn)水泥砂漿分布不勻現(xiàn)象， 給混凝土帶來先天性不足， 會在混凝土表面留下 “胎記” 色差，或出現(xiàn)混凝土振搗容易離析、泌水等不良現(xiàn)象。、混凝