對生產現場和生產過程環(huán)境的隱患和風險辯識

1、對生產現場和生產過程、環(huán)境存在的風險和隱患進行辨識、評估分級，并制定相應的控制措施一、生產現場從事產品生產、制造或提供生產服務的場所，即勞動者運用勞動手段，作用于勞動對象，完成一定生產作業(yè)任務的場所。1、定置管理根據物流運動的規(guī)律性，科學地確定物品在場所內的位置，即定置。定置方法有兩種基本形式。（ 1）固定位置即場所固定、物品存放位置固定、物品的信息媒介物固定。（ 2）相對位置即相對地固定一個存放物品的區(qū)域，至于在這個區(qū)域內的具體放置位置，則根據當時的生產情況及一定的規(guī)則來決定。（ 3）良好的定置管理，要求信息媒介物達到五方面的要求：1）場所標志清楚。2）場所設有定置圖。3）位置臺賬齊全。4）

2、存放物的序號、編號齊備。5）信息標準化。（ 4）定置管理基本要求：有物必分類，有類必分區(qū)、有區(qū)必有牌，按區(qū)存放，按圖定置，圖物相符。1）生產現場實行定置擺放2）工位器具、料箱擺放整齊、平穩(wěn)，高度合適，沿人行道兩邊不得有突出或銳邊物品。3）危險部位應設置安全標志2、作業(yè)現場通道3、作業(yè)區(qū)域地面狀況4、作業(yè)現場消防設備設施二、生產過程從原材料投入生產開始，直到成品檢驗合格入庫為止所經歷的全部勞動過程。它包括基本生產過程（即制造零部件和裝配產品的過程）和輔助生產過程（生產準備、器材供應、檢驗、設備維修、儲運等）。三、環(huán)境生產作業(yè)環(huán)境包括物理環(huán)境、化學環(huán)境、空間環(huán)境和時間環(huán)境等。對物理和化學環(huán)境的環(huán)境

3、主要是指作業(yè)現場的溫度、濕度、壓力、照明、噪聲、粉塵、毒物、強烈氣味、移動和振動，工作氣氛；通風、電磁波和各種射線等。對空間和時間環(huán)境的治理比較好的方法是推行定置管理。對生產作業(yè)現場的物品放置定位。設置一些安全標志、安全標語和安全警示牌。生產作業(yè)場所環(huán)境不良1）照明采光不良（照度不足、場所煙霧塵彌漫視物不清、光線過強等）2）通風不良（無通風換氣設備、通風系統(tǒng)效率低、風流短路、其他）3）作業(yè)場所設計或安裝不符合要求。如廠房狹窄、門窗設計不合理。4）作業(yè)場所雜亂（工具、半成品、材料堆放不安全、采伐時，未開“安全道”迎門樹、坐殿樹、搭掛樹未作處理、其他）5）交通線路的配置不安全6）操作工序設計或配置

4、不安全7）地面滑（地面有油或其他液體、冰雪覆蓋、地面有其他易滑物）8）儲存方法不安全9）環(huán)境溫度、濕度不當10 ）車間內缺乏必要的防塵、防毒、防暑降溫等措施、設備，或已經安裝但不能正常使用。二、 常用危害辨識方法（風險評價方法）1、工作危害分析（JHA） 附件 12、安全檢查表分析（SCL） 附件 23、作業(yè)條件危險性評價法（LEC法）附件一34、部分操作崗位作業(yè)條件危險性分析法附件 45、設備安全檢查分析表風險評價方法的選擇參考作業(yè)活動選用方法頻率備注直接作業(yè)活動工作危害分析法(JHA)作業(yè)活動前進行檢、維修作業(yè)崗位、工序、裝置工作危害分析法(JHA)作業(yè)條件危險性分析(LE。每年一次一個工

5、序如：電石破碎、液氯包裝關鍵、重要設備安全檢查表法(SCL每年一次空壓機、離心機、汽輪機、冷凍機單個設備附件一1工作危害分析(JHA)工作危害分析流程：選定作業(yè)活動分解工作步驟識別每個工作步驟的控制措施定期評審從作業(yè)活動清單中選定一項作業(yè)活動，將作業(yè)活動分解為若干個相連的工作步驟， 識別每個工作步驟地潛在危害因素，然后通過風險評價，判定風險等級，制訂控制措 施。作業(yè)步驟應按實際作業(yè)步驟劃分，佩戴防護用品、辦理作業(yè)票等不必作為作業(yè)步驟 分析。可以將佩戴防護用品和辦理作業(yè)票等活動列入控制措施。作業(yè)步驟只需說明做什么，而不必描述如何做。作業(yè)步驟的劃分應建立在對工作觀 察的基礎上，并應與操作者一起討論

6、研究，運用自己對這一項工作的知識進行分析。識別每一步驟可能發(fā)生的危害，對危害導致的事故發(fā)生后可能出現的結果及嚴重性 也應識別。識別現有安全措施，進行風險評估，如果這些控制措施不足以控制此項風 險，應提出建議的控制措施。如果作業(yè)流程長，作業(yè)步驟很多，可以按流程將作業(yè)活動分為幾大塊。每一塊為一 個大步驟，可以再將大步驟分為幾個小步驟步驟均需判定風險等級，控制措施首先針對采用工作危害分析的評價單元，其每 對風險等級最高的步驟加以控制頻繁進行的類似作業(yè)，可事先制定標準的工作危害分析記錄表 工作危害分析記錄表（JHA）工作危害分析記錄表（JHA）編號工作任務工作崗位項目負責人審核人員批準人員分析日期參與

7、分析人員特殊防護用品工作日期廳P工作步驟危險、有害因素控制措施依據附件一2安全檢查表分析（SCD安全檢查表分析方法是一種經驗的分析方法，是分析人員針對擬分析的對象列出一些項目，識別與一般工藝設備和操作有關的已知類型的危害、設計缺陷以及事故隱患，查出各層次的不安全因素，然后確定檢查項目，再以提問的方式把檢查項目按系統(tǒng)的組成 順序編制成表，以便進行檢查和評審。檢查項目列出之后，還應列出與之對應的標準。標準可以是法律法規(guī)的規(guī)定，也可以 是行業(yè)規(guī)范、標準或本企業(yè)有關操作規(guī)程，工藝規(guī)程等。列出標準之后，還應列出不達 標準可能導致的后果。安全檢查表分析記錄表（SCD安全檢查表分析記錄表（SCD編號分析項目

8、工作崗位項目負責人審核人員批準人員分析日期參與分析人員工作區(qū)域工作日期廳P檢查項目檢查標準未達標主要后果控制措施附件一3.作業(yè)條件危險性分析（LE。一、對于一個具有潛在危險性的作業(yè)條件，影響危險性的主要因素有3個：1、發(fā)生事故或危險事件的可能性 L;2、暴露于這種危險環(huán)境的情況 E;3、事故一旦發(fā)生可能產生的后果 C.用公式表示危險性，則為：D = LXEX C作業(yè)條件危險性分析風險等級判定二、發(fā)生事故或危險事件的可能性 L判定準則：事故或危險事件發(fā)生的可能性與其實際發(fā)生的概率相關。絕對不可能發(fā)生的概率為0,必然發(fā)生的事件，概率為 1。考慮一個系統(tǒng)的危險性，絕對不可能發(fā)生事故是不確 切的，即概

9、率為0情況不確切。所以，以不可能發(fā)生的情況作為“打分”參考點，定其 分數值為。人為地將極少可能發(fā)生的情況規(guī)定為 1;能預料將來某個時候會發(fā)生事故的 分值規(guī)定為10。表一1發(fā)生事故或危險事件的可能性L值L值事故或危險情況發(fā)生可能性L值事故或危險情況發(fā)生可能性10完全會被預料到可以設想，但高度不可能6相當可能極/、可能3可能但/、經常實際上/、可能1完全意外，極少可能、暴露于危險環(huán)境的頻率 E判定準則:作業(yè)人員暴露于危險作業(yè)條件的次數越多，時間越長，則受到傷害的可能性也就越 大。規(guī)定連續(xù)出現在潛在危險環(huán)境的暴露頻率分值為10, 一年僅出現幾次非常稀少的暴露頻率分值為1。以10和1為參考點，再在其區(qū)

10、間根據在潛在危險作業(yè)條件中暴露 情況進行劃分。E值出現于危險環(huán)境的情況E值出現于危險環(huán)境的情況10連續(xù)暴露于潛在危險環(huán)境2每月暴露一次6每天在工作時間內暴露1每年幾次出現在潛在危險環(huán)境3每周一次或偶然地暴露非常罕見地暴露表一2暴露于危險環(huán)境的頻率E值四、發(fā)生事故或危害的可能結果 C判定準則:造成事故或危險事故的人身傷害或物質損失可能在很大范圍內變化， 規(guī)定需要救護 的輕微傷害的可能結果，分值規(guī)定為 1,以此為一個基準點；而將造成許多人死亡的可 能結果，規(guī)定為分值100,作為另一個參考點。在1100之間，插入相應的中間值：表一3發(fā)生事故或危害的可能結果C值C值可能結果C值可能結果100大災難，許

11、多人死亡7嚴重，嚴重傷害40災難，數人死亡3重大，致殘15非常嚴重，一人死亡1引人注目，需要救護五、危險性D判定準則及控制措施確定了上述3個具有潛在危險性的作業(yè)條件的分值，按公式進行計算，即可得危險 性分值。據此，要確定其危險性程度時，則按下述標準進行評定：表4危險性D判定準則及控制措施企業(yè)定義風險等級風險(D = L XEX C)可能結果巨大風險>320極其危險，不能繼續(xù)作業(yè)重大風險160320高度危險，需要立即整改中等風險70160顯著危險，需要整改可接受風險2070可能危險，需要注意可忽略風險<20稍有危險，或許可以接受表一5危險源及潛在風險風險評價表廳P評價對象危險源及潛在

12、風險風險值D = LEC是否 重大 風險備注LECD附件4:部分崗位作業(yè)條件危險性分析法評價表表5作業(yè)條件危險性評價結果表（式樣1）生產單元序號評價對象潛在風險風險值D=LEC危險程度LECD?*1高溫蒸氣燙？?？傷1133?稍有危險2高壓空氣高壓氣流噴射傷害1133?稍有危險3車間平臺高處墜落16318?稍有危險?*4高溫蒸氣燙？?？傷1133?稍有危險5車間平臺高處墜落16318?稍有危險6氮氧化物呼吸道刺激癥狀 甚至發(fā)生肺水月中36354?可能危險7噪聲噪聲危險106160?可能危險?*8車間平臺高處墜落16318?稍有危險9液堿化學灼傷1111?稍有危險10離心泵觸電161590?顯著

13、危險?*11車間平臺高處墜落16318?稍有危險12過氧化氫化學灼傷1133?稍有危險?*13鹽酸化學灼傷1133?稍有危險14濃硫酸化學灼傷111515?稍有危險?*15皮帶輸送機機械傷害1236?稍有危險16離心機機械傷害12714?稍有危險17車間平臺高處墜落16318?稍有危險空壓機房18高壓空氣儲罐物理爆炸1340120?顯著危險鍋爐房19鍋爐物理爆炸1640240?高度危險變配電站20及配電裝置觸電161590?顯著危險21及配電裝置161590?顯著危險倉庫22硝酸俊爆炸1340120?顯著危險23過氧化氫爆炸1340120?顯著危險表6作業(yè)條件危險性評價結果表（式樣2）評價單元

14、序號對象風險風險值D=LEC危險程度LECD*1離心泵觸電161590?顯著危險*2高壓空氣儲罐物理爆炸1340120?顯著危險*3鍋爐物理爆炸1640240?高度危險*4及配電裝置觸電161590?顯著危險5及配電裝置161590?顯著危險*6硝酸俊爆炸1340120?顯著危險7過氧化氫爆炸1340120?顯著危險安全檢查表（SCD區(qū)域：?附件5:設備安全檢查表序號檢查項目檢查標準不符合標準的主要后果現有安全控制措施改進措施1消防給水和滅火設備設計要求應符合建筑設計防火 規(guī)范（GB50016-2006）中相關規(guī)定 的要求財產損失消防設施數量符合要求，并在有效期內完善制 度2消防設施、器 材的

15、管理有專人管理財產損 失消防器材有專人管理3消防器材的設置位置消防器材應設置在明顯和便于取用 的地點，周圍不準存放其他物品財產損失車間設置在明顯和便于取用的地方，周 圍沒有存放其他物品4報警通訊設備要設有報警裝置，有供對外報警、聯 絡的通訊設備人員傷害車間有對外報警、聯絡的通訊設備5防火標志應設醒目的防火、禁煙和禁用明火標 志人員傷害車間設置了防火警示標志6通風設施現場通風良好人員中毒敞開式車間，通風良好設備（設施）名稱：消防設施 日期：7防雷裝置、靜 電接地裝置應符合建筑物防雷設計規(guī)范 （GB50057-94）規(guī)定的防雷裝置靜電接地裝置標準財產損失， 人員傷害車間設有防雷裝置、靜電接地裝置定期檢測8電器裝置的防 爆使用防爆開關、防爆電器火災車間使用防爆開關、防爆電器9物品擺放原料桶擺放合理，車間無不相關物品的存放發(fā)生異常 情況無法 盡快處理車間物品擺放合理，無雜物存放安全檢查表（SCD設備（設施）名稱：螺桿式空氣壓縮機區(qū)域：日期:序號檢查項目檢查標準不符合標準的主要后果現有安全控制措施建議改進措施1主體零、部件主體內部構件完整整齊，質量符合要求設備事故巡檢時檢查2防火、阻火等安全附件完整、靈敏。準確，符合要求生產事故、火災、爆炸巡檢時檢查3基礎、支座穩(wěn)設