某化工企業(yè)應(yīng)急預(yù)案事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告材料

1、實(shí)用文檔文案大全*有限公司安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告編制（簽字）審核（簽字）*有限公司2017年11月11日目錄評(píng)估報(bào)告編制說明 11評(píng)估目的22評(píng)估原則23評(píng)估組織24評(píng)估過程25風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估范圍36危險(xiǎn)源辨識(shí)36.1 物質(zhì)危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí) 36.2 廠址及總平面布置危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí) 36.3 生產(chǎn)工藝過程危險(xiǎn)因素辨識(shí) 36.4 設(shè)備、裝置危險(xiǎn)因素辨識(shí) 36.5 儲(chǔ)運(yùn)過程危險(xiǎn)因素辨識(shí) 36.6 定量風(fēng)險(xiǎn)計(jì)算86.7 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)與分級(jí) 117評(píng)估結(jié)果137.1 物質(zhì)類別評(píng)估結(jié)果 13錯(cuò)誤！未定義書簽。7.2 生產(chǎn)過程危險(xiǎn)、有害因素評(píng)估結(jié)果 7.3 “兩重點(diǎn)一重大”評(píng)估結(jié)

2、果 138風(fēng)險(xiǎn)控制措施 14評(píng)估報(bào)告編制說明為進(jìn)一步降低和消除公司各類事故帶來的災(zāi)難，我公司特編制應(yīng)急預(yù)案事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 以便于發(fā)生事故后遵照?qǐng)?zhí)行。編制應(yīng)急預(yù)案事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的目的是在公司一旦發(fā)生事故后在搶險(xiǎn)救援方面有章可循，避免因慌亂而耽誤救援時(shí)間，造成不必要的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損 失。1評(píng)估目的為規(guī)范公司風(fēng)險(xiǎn)管理工作，識(shí)別和分析生產(chǎn)安全作業(yè)中的危險(xiǎn)有害因素，消除或減少事 故危害，確保安全作業(yè)，由公司風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)小組進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。2評(píng)估原則1）堅(jiān)持客觀公正原則。在組織評(píng)估和撰寫評(píng)估報(bào)告等各個(gè)環(huán)節(jié)，都從思想和形式上力求 做到實(shí)事求是，確保評(píng)估結(jié)果的可信、可用。2）堅(jiān)持發(fā)展性原則。評(píng)估不是目的，促進(jìn)應(yīng)急管理

3、工作的開展和完善才是目的。評(píng)估過 程中，應(yīng)始終以發(fā)現(xiàn)問題，解決問題為主要目標(biāo)，建設(shè)性的開展工作。3評(píng)估組織風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)小組由公司主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員、生產(chǎn)部等各部門主要負(fù)責(zé)人組成表1風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)小組名單風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)組職務(wù)部門職務(wù)姓名電話評(píng)價(jià)組組長評(píng)價(jià)組副組長組員4評(píng)估過程1、成立風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估小組2、收集分析資料、現(xiàn)場勘察3、組織進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和評(píng)估4、評(píng)估匯總交公司主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)5評(píng)估范圍主要圍繞生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)開展，主要包括公司在生產(chǎn)經(jīng)營過程的生產(chǎn)工藝裝置和 儲(chǔ)存設(shè)施以及配套的公用工程系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)金性別是和分析。6危險(xiǎn)源辨識(shí)6.1 物質(zhì)危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)（略）6.2 廠址及總平面布置危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)（略）

4、6.3 生產(chǎn)工藝過程危險(xiǎn)因素辨識(shí)（略）6.4 設(shè)備、裝置危險(xiǎn)因素辨識(shí)（略）6.5 儲(chǔ)運(yùn)過程危險(xiǎn)因素辨識(shí)1、罐組儲(chǔ)存過程表6.5-1罐區(qū)儲(chǔ)運(yùn)過程危險(xiǎn)、有害因素廳P主要危險(xiǎn)因素危害后果一罐區(qū)布置1儲(chǔ)罐及罐區(qū)與周圍設(shè)施防火間距不足， 包括與本罐組泉棚、與其他建（構(gòu)）筑 物等防火間距/、足。發(fā)生火災(zāi)、爆炸時(shí)，事故蔓延擴(kuò)大。2未設(shè)置符合規(guī)范要求的防火堤：防火堤 耐火極限不符合要求；局度不夠，后效 容積不夠；儲(chǔ)罐與防火堤的距離/、夠； 管道穿堤處未嚴(yán)密封閉；排水管穿堤處 未設(shè)置防止液體流出堤外的設(shè)施。一旦泄漏，尤其泄漏液體著火時(shí)，事 故易蔓延擴(kuò)大。3儲(chǔ)罐布置/、符合規(guī)范要求：未按要求分 組布置；罐組總?cè)莘e

5、超標(biāo)；罐組內(nèi)儲(chǔ)罐 個(gè)數(shù)、排數(shù)超標(biāo)；罐間距/、符合規(guī)定。一只罐發(fā)生火災(zāi)時(shí)，易蔓延至其它罐； 難以進(jìn)行啟效的消防撲救；使罐組的 風(fēng)險(xiǎn)加大。4火災(zāi)危險(xiǎn)性不同、溶解性不同、互為禁 忌物的儲(chǔ)罐間未設(shè)置隔堤。甲、乙類儲(chǔ)罐與其他儲(chǔ)罐間未設(shè)隔堤， 火災(zāi)危險(xiǎn)性大的會(huì)影響到火災(zāi)危險(xiǎn)小的儲(chǔ)罐；水溶性/、同的儲(chǔ)罐間未設(shè)隔 堤，將影響消防撲救肩效進(jìn)行；互為 禁忌物的儲(chǔ)罐間未設(shè)隔堤，一旦泄漏， 可能因物料接觸反應(yīng)而導(dǎo)致事故。5地質(zhì)條件不當(dāng)，或設(shè)計(jì)、建設(shè)缺陷，造 成罐區(qū)地基沉降，儲(chǔ)罐基礎(chǔ)下沉。導(dǎo)致連接管道移位、斷裂，甚至撕裂底 板及壁板，造成物料泄漏，引發(fā)火災(zāi)、 爆炸、中毒、灼燙事故。6罐區(qū)消防車道的布置不符合要求?；馂?zāi)、

6、爆炸發(fā)生時(shí)，不能及時(shí)啟效地 撲救。二儲(chǔ)罐及相關(guān)設(shè)備1儲(chǔ)罐、管道、閥門等設(shè)施的設(shè)計(jì)、制造 和安裝質(zhì)量不符合要求。設(shè)備損壞，發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒、 灼傷事故。1.1可燃液體儲(chǔ)存采用非金屬材料的儲(chǔ)罐、 管道、閥門等。易因非金屬材料在溶劑中的溶解性 大、耐溫性差、強(qiáng)度低、無法導(dǎo)除靜 電等因素，發(fā)生設(shè)備損壞泄漏及火災(zāi)、 爆炸、中毒、灼燙事故。1.2硫酸等腐蝕性液體儲(chǔ)罐、管道、閥門等 材質(zhì)不符合耐腐蝕要求。設(shè)備腐蝕損壞，物料泄漏，導(dǎo)致灼傷事 故。2儲(chǔ)罐基礎(chǔ)、管架（墩）、保溫層等采用 可燃材料制造?；馂?zāi)發(fā)生時(shí)，易造成儲(chǔ)罐、管架跨塌。3可“然液體儲(chǔ)罐進(jìn)出口未采用柔性連接。儲(chǔ)罐與管道之間的不均勻沉降可導(dǎo)致 管道

7、損壞，物料泄漏，導(dǎo)致事故。三安全設(shè)施1可“然液體儲(chǔ)罐1.1儲(chǔ)罐未設(shè)置液位計(jì)、高液位報(bào)警器、自 動(dòng)聯(lián)鎖進(jìn)料切斷裝置或上述裝置失靈。易發(fā)生超裝、冒頂、跑料，或儲(chǔ)罐液位 過低時(shí)，泵將空氣抽入罐內(nèi)及生產(chǎn)系統(tǒng)， 形成爆炸性混合物。1.2儲(chǔ)罐未設(shè)置呼吸閥、阻火器。大、小呼吸無控制，揮發(fā)損失大；排 氣遇點(diǎn)火源（尤其雷電火花），易發(fā) 生火災(zāi)、爆炸。1.3儲(chǔ)罐未米取氮封保護(hù)。空氣進(jìn)入儲(chǔ)罐與空氣形成爆炸性混合 物，或者，水分進(jìn)入，導(dǎo)致物料分解， 分解放熱及產(chǎn)生氣體，可導(dǎo)致火災(zāi)、 爆炸事故。1.4儲(chǔ)罐未采取防日曬升溫的措施。高溫季節(jié)物料揮發(fā)加劇可導(dǎo)致事故。 防日曬升溫措施包括：設(shè)固定式冷卻 水噴淋系統(tǒng)；氣體冷凝回流

8、；氮封； 涂刷隔熱涂料或設(shè)置保溫層。2防雷防靜電設(shè)施3.1可燃液體儲(chǔ)罐未按規(guī)范要求米取防雷 措施：未采取防雷接地；測量裝置的電 纜外皮或配線鋼管未與罐體作電氣連 接；接地電阻不符合要求。雷暴季節(jié)，因雷擊發(fā)生火災(zāi)、爆炸。3.2可燃液體儲(chǔ)罐、管道及其關(guān)設(shè)備未按規(guī) 范要求采取防靜電措施：從罐頂噴濺式 進(jìn)料；輸送流速過大；儲(chǔ)罐、管道及過 濾器、緩沖器等未接地、跨接；導(dǎo)電體未 作等電位連接并接地；未設(shè)置槽二車靜電接 地柱；未設(shè)置人體靜電消除裝置；接地 電阻不符合要求。因靜電放電引發(fā)火災(zāi)、爆炸。3消防及搶險(xiǎn)設(shè)施4.1未按規(guī)范要求設(shè)置消防設(shè)施 （固定式/ 移動(dòng)式消防水系統(tǒng)、泡沫滅火系統(tǒng)、滅 火器、消防砂、滅

9、火毯等）。發(fā)生火災(zāi)時(shí)無法及時(shí)撲救，導(dǎo)致事故 擴(kuò)大。4.2未配置必要的搶險(xiǎn)堵漏工具。事故發(fā)生時(shí)，無法及時(shí)進(jìn)行搶險(xiǎn)堵漏 工作。4.3未配置必要的防毒、防灼傷器具。事故發(fā)生時(shí)或搶險(xiǎn)時(shí)，可能導(dǎo)致人員 傷亡。5其他安全設(shè)施5.1可燃物料罐區(qū)安裝、使用的電氣設(shè)施防 爆性能不符合要求。電氣火花引發(fā)火災(zāi)、爆炸。5.2工藝設(shè)計(jì)失當(dāng)，如一泵多用、一管多用， 導(dǎo)致進(jìn)錯(cuò)料、送錯(cuò)料；自動(dòng)程度低或自 控系統(tǒng)故障，或儲(chǔ)罐、管道、閥門、儀 表等設(shè)備設(shè)施故障?？赡軐?dǎo)致泄漏、火災(zāi)、爆炸及中毒事 故。四裝卸場所及設(shè)施1裝卸場所布置/、符合防火規(guī)范要求：裝 卸站進(jìn)、出口未分開設(shè)置或未設(shè)置回車 場；鶴位之間及鶴位與緩沖罐、泵之間 防火

10、間距/、符合要求等。裝卸作業(yè)是動(dòng)態(tài)的，裝卸場所布置/、 規(guī)范，易發(fā)生事故并可使事故蔓延擴(kuò) 大至儲(chǔ)罐。2裝卸管道上未設(shè)置緊急切斷閥。管道泄漏、儲(chǔ)罐超裝或發(fā)生火災(zāi)時(shí)無 法及時(shí)切斷物料。4可燃物料卸料泵/、符合防爆要求?？扇嘉锪涎b卸泵應(yīng)符合防爆要求，否 則會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故。5酸性物料卸料泵不符合耐腐蝕要求。酸性物料裝卸泵應(yīng)符合耐腐蝕要求, 且其填料函或機(jī)械密封周圍，宜設(shè)置 安全護(hù)罩，以防止物料泄漏導(dǎo)致灼燙 事故。6可燃物料槽二車未設(shè)置專用靜電接地裝 置?？扇嘉锪显谶\(yùn)輸過程中會(huì)產(chǎn)生大量靜 電，裝卸前應(yīng)將其導(dǎo)除，否則可能因 靜電放電導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故。7機(jī)泵超溫超壓運(yùn)轉(zhuǎn)，泵體、密封滲漏， 操作失誤等

11、。引起跑料、著火及機(jī)泵損壞等事故。五不安全行為1不注意設(shè)備設(shè)施的維修、保養(yǎng)與檢測， 導(dǎo)致罐區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施、儲(chǔ)罐、儲(chǔ)罐安全裝 置、電氣設(shè)施、防雷防靜電設(shè)施、消防發(fā)生泄漏或火災(zāi)、爆炸。設(shè)施等發(fā)生故障、失去效用。2違章引入點(diǎn)火源：如在罐區(qū)不按動(dòng)火程 序違章動(dòng)火作業(yè)，在罐區(qū)作業(yè)時(shí)吸煙， 機(jī)動(dòng)車輛/、采取防火措施即進(jìn)入罐區(qū)； 違章使用/、符合防爆要求的電氣設(shè)施； 未采用按規(guī)定流速設(shè)計(jì)、安裝的機(jī)泵， 臨時(shí)使用其它機(jī)泵，物料輸送流速過 大，在輸送過程中產(chǎn)生靜電；或臨時(shí)接 管，從儲(chǔ)罐上部噴濺式進(jìn)料，產(chǎn)生靜電 并放電；使用易產(chǎn)生火花的工具、穿戴 有鐵件的衣物和鞋子、穿戴易靜電放電 的化纖衣物等在罐區(qū)作業(yè)等。點(diǎn)火源遇

12、易燃液體，發(fā)生火災(zāi)、爆炸。3不按規(guī)定的裝料系數(shù)灌裝，使儲(chǔ)罐超 裝，液相上空未留足夠的氣相空間。儲(chǔ)罐易因內(nèi)壓發(fā)生變形、脹裂。4違章作業(yè)造成跑料、冒料：如進(jìn)料時(shí)不 注意儲(chǔ)罐液位及高液位報(bào)警信號(hào)，造成 跑料、冒料；卸料時(shí)，汽車不按規(guī)定熄 火，車輛移動(dòng)拉斷料管，造成泄漏等。泄漏物料遇點(diǎn)火源，發(fā)生火災(zāi)、爆炸。2、丙類倉庫儲(chǔ)存過程1）若庫房的建筑設(shè)施不符合要求，造成庫房內(nèi)溫度過高，通風(fēng)不良，濕度過大，漏雨進(jìn) 水，陽光直射，使危險(xiǎn)化學(xué)品達(dá)不到安全儲(chǔ)存的要求而引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。2）若由于倉庫管理人員缺乏安全知識(shí)，或因儲(chǔ)存場地缺少，而任意將性質(zhì)相互抵觸的危 險(xiǎn)物品混儲(chǔ)，一旦發(fā)生泄漏就會(huì)引起火災(zāi)、爆炸事故。3）

13、若危險(xiǎn)化學(xué)品容器的包裝損壞，或者出廠的包裝不符合安全要求，會(huì)因泄漏而引起火 災(zāi)事故，還可能因作業(yè)人員未采取防護(hù)措施而導(dǎo)致中毒事故。4）有些危險(xiǎn)化學(xué)品如長期不用，廢置在倉庫中，不及時(shí)處理，可能會(huì)因變質(zhì)而引起事故5）若在儲(chǔ)存過程中對(duì)著火源控制不嚴(yán)，如汽車排氣管的火星、庫房周圍的明火作業(yè)、吸 煙的煙頭等；或由于內(nèi)部設(shè)備不良、操作不當(dāng)引起的電火花、撞擊火花和太陽能、化學(xué)能， 若電氣設(shè)備不防爆或防爆等級(jí)不夠，裝卸作業(yè)使用鐵質(zhì)工具撞擊打火，都有可能導(dǎo)致火災(zāi)、 爆炸事故的發(fā)生。6）若在裝卸、搬運(yùn)危險(xiǎn)化學(xué)品過程中違反操作規(guī)程，采取滾動(dòng)、摩擦、拖拉等危及安全 的操作；或堆垛過高不穩(wěn)，發(fā)生倒塌；或在倉庫內(nèi)改裝打包

14、，封焊修理等違反安全操作規(guī)程 而造成事故。7）若倉庫建筑條件差，不適應(yīng)所儲(chǔ)存物品的要求，又未采取隔熱降溫措施，使物品受熱; 因倉儲(chǔ)養(yǎng)護(hù)管理不善，倉庫漏雨進(jìn)水，使危險(xiǎn)化學(xué)品受潮；盛裝的容器破損，使物品接觸空 氣等，均可能引起著火或爆炸事故。實(shí)用文檔8)如果倉庫未按照建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50016-214進(jìn)行防火分區(qū)，一旦發(fā)生火 災(zāi)，將可能造成較大人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失。附1.6作業(yè)環(huán)境有害因素辨識(shí)1)毒害生產(chǎn)性毒物在密封狀態(tài)下不會(huì)對(duì)作業(yè)人員的身體健康造成威脅。該評(píng)價(jià)項(xiàng)目生產(chǎn)過程可 能存在生產(chǎn)性毒物污染釋放暴露源，這就可能對(duì)作業(yè)人員健康構(gòu)成威脅。這是一種慢性積累 中毒，發(fā)現(xiàn)癥狀往往需要較長的時(shí)間，一

15、旦出現(xiàn)癥狀，往往很難根治。評(píng)價(jià)項(xiàng)目生產(chǎn)過程中 可能出現(xiàn)的生產(chǎn)性毒物污染釋放暴露源主要有：(1)原料輸送、儲(chǔ)存、加料過程；(2)容器破裂、燃燒爆炸引起的毒害物泄漏、擴(kuò)散；(3)設(shè)備維修過程等。生產(chǎn)性毒物通過下列3種主要途徑吸收進(jìn)入人體：(1)呼吸道。這是最常見最重要的途徑。毒物經(jīng)呼吸道吸收后，可不經(jīng)肝臟轉(zhuǎn)化解毒即 可直接進(jìn)入血液循環(huán)中，分布于全身。(2)皮膚。有些生產(chǎn)性毒物可通過無損傷的皮膚及皮脂腺進(jìn)入人體。毒物經(jīng)皮膚吸收后，可不經(jīng)肝臟轉(zhuǎn)化而直接進(jìn)入血液循環(huán)。(3)消化道。在生產(chǎn)環(huán)境中毒物經(jīng)消化道進(jìn)入人體內(nèi)的不多見。經(jīng)消化道進(jìn)入人體內(nèi)的 毒物，大多經(jīng)肝臟轉(zhuǎn)化、解毒后才進(jìn)入血液循環(huán)。當(dāng)生產(chǎn)性毒物進(jìn)

16、入到人體后，可能會(huì)產(chǎn)生的作用有：職業(yè)中毒，按發(fā)病過程分為急性中 毒、慢性中毒和亞急性中毒；帶毒狀態(tài)；其他職業(yè)?。恢峦蛔?、致癌、致畸；對(duì)生殖功能的 影響等。2)噪聲企業(yè)噪聲主要來源于泵等機(jī)械設(shè)備。長期接觸強(qiáng)烈的噪聲，會(huì)對(duì)作業(yè)人員的聽覺造成損 傷，并對(duì)神經(jīng)、心臟、消化系統(tǒng)等產(chǎn)生不良影響；使作業(yè)人員煩燥不安，或因聽力、語言受 到干擾，而導(dǎo)致意外事故的發(fā)生。國家標(biāo)準(zhǔn) GBZ2.2-2007規(guī)定，每周工作5d,每天工作8h, 穩(wěn)態(tài)噪聲限值和非穩(wěn)態(tài)噪聲等效聲級(jí)的限值均為85dB (A)。3)高溫、高濕評(píng)價(jià)項(xiàng)目生產(chǎn)過程中存在著高溫介質(zhì)、高溫設(shè)備及管道等生產(chǎn)性熱源，加之企業(yè)所處地 區(qū)夏季氣溫高、濕度大，所以生

17、產(chǎn)過程中存在著高溫、高濕危害。高溫、高濕環(huán)境會(huì)引起作 業(yè)中毒，會(huì)加速毒物的吸收，會(huì)導(dǎo)致操作失誤率升高，會(huì)加速材料的腐蝕。高溫環(huán)境可使火 災(zāi)危險(xiǎn)性增大，可使材料、設(shè)備強(qiáng)度下降。同時(shí)生產(chǎn)過程中涉及使用冷凍鹽水，如發(fā)生冷凍 文案大全實(shí)用文檔鹽水泄漏，則可能造成人員的低溫灼傷6.6 定量風(fēng)險(xiǎn)計(jì)算根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置個(gè)人可接受風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn)和社會(huì)可接受風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn)（試行） （以下簡稱可接受風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn)）要求，采用南京安元科技有限公司安全評(píng)價(jià)與風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)分 析系統(tǒng)軟件（定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)版）對(duì)本項(xiàng)目進(jìn)行個(gè)人風(fēng)險(xiǎn)和社會(huì)風(fēng)險(xiǎn)模擬計(jì)算。本報(bào)告?zhèn)€人風(fēng)險(xiǎn)和社會(huì)風(fēng)險(xiǎn)選取的裝置異丁烯埋地儲(chǔ)罐按照調(diào)整后方案進(jìn)行。1、個(gè)人風(fēng)險(xiǎn)1）可容許

18、個(gè)人風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn)個(gè)人風(fēng)險(xiǎn)是指假設(shè)個(gè)體100%t于某一危險(xiǎn)場所且無保護(hù)，由于發(fā)生事故而導(dǎo)致的死亡頻 率，單位為次/年。系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)的個(gè)人風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn)，采用個(gè)人風(fēng)險(xiǎn)等值線填充的形式來進(jìn)行模 擬分析標(biāo)準(zhǔn)名稱:表6.6-1可容許個(gè)人風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn)防護(hù)目標(biāo)（危險(xiǎn)化學(xué)品單位周邊重要目標(biāo)和敏感場所類別）個(gè)人可接受風(fēng)險(xiǎn)標(biāo) 準(zhǔn)（概率值）在役 裝置（每年）風(fēng)險(xiǎn)顏色低密度人員場所（人數(shù)30人）：單個(gè)或少量暴露人員。3X 10-5居住類高密度場所（30人0人數(shù) 100人）：居民區(qū)、賓館、度假村等。 公眾聚集類高密度場所（30人0人數(shù) 100人）：辦公場所、商場、飯 店、娛樂場所等。1 X 10-5高敏感場所：學(xué)校、醫(yī)院、幼兒園、養(yǎng)

19、老院、監(jiān)獄等。重要目標(biāo)：軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)、文物保護(hù)單位等。特殊高密度場所（人數(shù)）100人）：大型體育場、交通樞紐、露天市場、 居住區(qū)、賓館、度假村、辦公場所、商場、飯店、娛樂場所等。3X 1062）本項(xiàng)目個(gè)人風(fēng)險(xiǎn)值計(jì)算根據(jù)南京安元科技有限公司安全評(píng)價(jià)與風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)分析系統(tǒng)軟件（定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)版）進(jìn)行 計(jì)算，本項(xiàng)目個(gè)人風(fēng)險(xiǎn)結(jié)果如下:文案大全圖中：藍(lán)色線：3X10-6/年3）結(jié)論從上圖可知：本項(xiàng)目3 10-6/年的個(gè)人風(fēng)險(xiǎn)等值線內(nèi)無危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置個(gè) 人可接受風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn)和社會(huì)可接受風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn) （試行）規(guī)定的高敏感場所（學(xué)校、醫(yī)院、幼兒園、 養(yǎng)老院、監(jiān)獄等）；重要目標(biāo)（軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)、文物保

20、護(hù)單位等），西北方向有商品房 等特殊高密度場所（人數(shù)100人）。2、社會(huì)風(fēng)險(xiǎn)1）可容許社會(huì)風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn)社會(huì)風(fēng)險(xiǎn)是指能夠引起大于等于 N人死亡的事故累積頻率（F）,也即單位時(shí)間內(nèi)（通常二時(shí)/塞/二M-M需毓死;人數(shù)N/ （個(gè)據(jù)南京安元科技有限公司安全評(píng)價(jià)與風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)分析系統(tǒng)軟件（定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)版）進(jìn)行計(jì) 算，本項(xiàng)目社會(huì)風(fēng)險(xiǎn)結(jié)果如下：其中虛線部分代表社會(huì)風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn)曲線，介于兩條虛線之間的區(qū)域?yàn)椤氨M可能降低區(qū)”， 上方的區(qū)域?yàn)椤安豢山邮軈^(qū)”，下方的區(qū)域?yàn)椤翱山邮軈^(qū)”，實(shí)線表示該區(qū)域的實(shí)際社會(huì)風(fēng) 險(xiǎn)分布情況。若社會(huì)風(fēng)險(xiǎn)曲線落在不可接受區(qū)，除特殊情況外，該風(fēng)險(xiǎn)無論如何不能被接受。若落在可接受區(qū)，風(fēng)險(xiǎn)處于很低的水平

21、，該風(fēng)險(xiǎn)是可以被接受的，無需采取安全改進(jìn)措 施。若落在盡可能降低區(qū)，則需要在可能的情況下盡量減少風(fēng)險(xiǎn)，即對(duì)各種風(fēng)險(xiǎn)處理措施方 案進(jìn)行成本效益分析等，以決定是否采取這些措施。通過定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源產(chǎn)生的社會(huì)風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)滿足圖中可容許社會(huì)風(fēng)險(xiǎn) 標(biāo)準(zhǔn)要求。2）本項(xiàng)目社會(huì)風(fēng)險(xiǎn)值計(jì)算根據(jù)南京安元科技有限公司安全評(píng)價(jià)與風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)分析系統(tǒng)軟件（定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)版）進(jìn)行 計(jì)算，本項(xiàng)目社會(huì)風(fēng)險(xiǎn)結(jié)果如下：標(biāo)準(zhǔn)名稱:中國累計(jì)頻率與羊3）結(jié)論從上圖可知，本項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)一部分處于可接受區(qū)域，一部分處于盡可能降低區(qū)域內(nèi)，說明 本項(xiàng)目可能會(huì)對(duì)社會(huì)公眾造成一定風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)予以合理的控制，盡量降低風(fēng)險(xiǎn)，采用各種有效 的風(fēng)險(xiǎn)處理措施

22、方案進(jìn)行彌補(bǔ)，有效的降低風(fēng)險(xiǎn)。4）現(xiàn)有自控措施本項(xiàng)目*生產(chǎn)過程采用DC弦全控制系統(tǒng)，由遼寧省石油化工規(guī)劃設(shè)計(jì)院進(jìn)行自 動(dòng)化安全聯(lián)鎖的設(shè)計(jì)，杭州和利時(shí)自動(dòng)化有限公司對(duì)自動(dòng)化安全聯(lián)鎖系統(tǒng)進(jìn)行安裝，（具體 見附2.6自動(dòng)化控制系統(tǒng)）本項(xiàng)目自動(dòng)化控制系統(tǒng)運(yùn)行情況正常，可以有效的降低風(fēng)險(xiǎn)，減少對(duì)社會(huì)公眾的影響。3、可能受事故影響的周邊場所、人員情況* 有限公司 *從個(gè)人風(fēng)險(xiǎn)分析可以看出，本項(xiàng)目3 10-6/年的個(gè)人風(fēng)險(xiǎn)等值線內(nèi)無危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、 儲(chǔ)存裝置個(gè)人可接受風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn)和社會(huì)可接受風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn)（試行）規(guī)定的高敏感場所 （學(xué)校、醫(yī) 院、幼兒園、養(yǎng)老院、監(jiān)獄等）；重要目標(biāo)（軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)、文物保護(hù)單位等

23、），西北 方向有商品房等特殊高密度場所（人數(shù)100人）。從社會(huì)風(fēng)險(xiǎn)分析可以看出，本項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)一部分處于可接受區(qū)域，一部分處于盡可能降低 區(qū)域內(nèi)，說明本項(xiàng)目可能會(huì)對(duì)社會(huì)公眾造成一定風(fēng)險(xiǎn)，目前本項(xiàng)目*生產(chǎn)、儲(chǔ)存過程采用DC弦全控制系統(tǒng)，由*進(jìn)行自動(dòng)化安全聯(lián)鎖的設(shè)計(jì)，*對(duì)自動(dòng)化安全聯(lián)鎖系 統(tǒng)進(jìn)行安裝，盡量降低項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)。6.7危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)與分級(jí)1、危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)（GB18218-2009規(guī)定，危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源為 長期地或臨時(shí)地生產(chǎn)、加工、使用或儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品，且危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量等于或超過臨界 量的單元。當(dāng)單元內(nèi)存在危險(xiǎn)化學(xué)品為單一品種，則該危險(xiǎn)化學(xué)品

24、的數(shù)量即為單元內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品的 總量，若等于或超過相應(yīng)的臨界量，則定為重大危險(xiǎn)源。單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)化學(xué)品為多品種 時(shí)，則按公式計(jì)算，若滿足公式，則定為重大危險(xiǎn)源。曳.空.3 1Qi Q2Qn式中：q1, q2qn每種危險(xiǎn)化學(xué)品實(shí)際存在量，t;Q1, Q2Qn-與各種危險(xiǎn)化學(xué)品相對(duì)應(yīng)的臨界量，t。對(duì)照危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)（GB18218-2009規(guī)定的危險(xiǎn)物質(zhì)名稱，本項(xiàng)目可 構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的物質(zhì)及其臨界量見下面幾張表。結(jié)果可知，企業(yè)新廠區(qū)*生產(chǎn)裝置區(qū)和*埋地儲(chǔ)罐均單獨(dú)構(gòu)成了重大危險(xiǎn)源， 企 業(yè)整個(gè)廠區(qū)構(gòu)成了危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源。2、危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源分級(jí)1）分級(jí)方法根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)

25、督管理暫行規(guī)定（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第40號(hào)）文件關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源分級(jí)方法：分級(jí)指標(biāo)：采用單元內(nèi)各種危險(xiǎn)化學(xué)品實(shí)際存在（在線）量與其在危險(xiǎn)化學(xué)品重大 危險(xiǎn)源辨識(shí)（GB18218-2009中規(guī)定的臨界量比值，經(jīng)校正系數(shù)校正后的比值之和R作為分級(jí)指標(biāo)。R的計(jì)算方法R=oJPl曳+居曳+可生I QiQ2Qn J式中：q1, q2,，qn 每種危險(xiǎn)化學(xué)品實(shí)際存在（在線）量（單位：噸）；Qi, Q2,Qn 與各危險(xiǎn)化學(xué)品相對(duì)應(yīng)的臨界量（單位：噸）；B 1, B 2，Bn與各危險(xiǎn)化學(xué)品相對(duì)應(yīng)的校正系數(shù)；a該危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源廠區(qū)外暴露人員的校正系數(shù)。校正系數(shù)B的取值：根據(jù)單元內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品的

26、類別不同，設(shè)定校正系數(shù)B值，見下表:表6.7-6校正系數(shù)B取值表危險(xiǎn)化學(xué)品類別毒性氣體爆炸品易燃?xì)怏w其他類危險(xiǎn)化學(xué)品見下表21.51注：危險(xiǎn)化學(xué)品類別依據(jù)危險(xiǎn)貨物品名表中分類標(biāo)準(zhǔn)確定。表6.7- 7常見毒性氣體校正系數(shù)B值取值表毒性氣體名稱一氧化碳二氧化硫氨環(huán)氧乙烷氯化氫漠甲烷氯2222334毒性氣體名稱硫化氫氟化氫二氧化氮氧化氫碳酰氯磷化氫異氟酸甲酯551010202020注：未在上表中列出的有毒氣體可按（3 =2取值，劇毒氣體可按（3 =4取值。校正系數(shù)的取值：根據(jù)重大危險(xiǎn)源的廠區(qū)邊界向外擴(kuò)展500米范圍內(nèi)常住人口數(shù)量，設(shè)定廠外暴露人員校正系數(shù)a值，見下表：表6.7- 8校正系數(shù)a取值表廠

27、外可能暴露人員數(shù)量a100人以上2.050人99人1.5實(shí)用文檔30人49人1.2129人1.00人0.5分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)計(jì)算出來的 R值，按下表確定危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的 級(jí)別表6.7- 9危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源級(jí)別和R值的對(duì)應(yīng)關(guān)系危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源級(jí)別R值一級(jí)R)100二級(jí)100>R> 50三級(jí)50>R> 10四級(jí)R< 102）危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的分級(jí)表6.7- 1 0危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源分級(jí)單元名稱危險(xiǎn)源最大儲(chǔ)存量a0 n辨識(shí)結(jié)果老廠區(qū)（儲(chǔ)罐區(qū)）異丁烯982.01.5Eq1/Q1=2X ( 1.5 X 98/10 ) =29.4新廠區(qū)（生產(chǎn)車間）異丁烯202

28、.01.5Eq2/Q2=2X ( 1.5 X20/10+1.0 X 50/500) =7.2正己烷501.0企業(yè)廠區(qū)（老廠區(qū)、新廠區(qū)）異丁烯1182.01.5匯 q3/Q3=36.6正己烷501.0經(jīng)計(jì)算 R=a E B nqn/Qn=36.6>10 （50>E 10）所以企業(yè)廠區(qū)（新廠區(qū)、老廠區(qū)）所在界區(qū)為三級(jí)重大危險(xiǎn)源7評(píng)估結(jié)果7.1 物質(zhì)類別評(píng)估結(jié)果（略）7.3 “兩重點(diǎn)一重大”評(píng)估結(jié)果1）重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品根據(jù)關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品名錄的通知（安監(jiān)總管三 201195號(hào)）和關(guān)于公布第二批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品名錄的通知（安監(jiān)總管三201312號(hào)）辨識(shí)，本文案大全實(shí)

29、用文檔項(xiàng)目不涉及重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品。2）重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝根據(jù)國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄的通知（國家安 全生產(chǎn)監(jiān)管總局安監(jiān)總管三2009116號(hào)）和國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點(diǎn)監(jiān) 管危險(xiǎn)化工工藝目錄和調(diào)整首批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝中部分典型工藝（國家安全生產(chǎn)監(jiān) 管總局安監(jiān)總管三20133號(hào)）辨識(shí)，本項(xiàng)目涉及的*反應(yīng)為重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝。3）危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí) （GB18218-2009進(jìn)行辨識(shí)，*均已構(gòu)成了危險(xiǎn) 化學(xué)品重大危險(xiǎn)源，其中廠區(qū)內(nèi)埋地儲(chǔ)罐和 *生產(chǎn)裝置均單獨(dú)構(gòu)成了危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn) 源。根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)

30、督管理暫行規(guī)定 （國家安監(jiān)總局令第40號(hào)）進(jìn)行分級(jí), 企業(yè)已構(gòu)成三級(jí)重大危險(xiǎn)源。8風(fēng)險(xiǎn)控制措施企業(yè)應(yīng)貫徹執(zhí)行中華人民共和國安全生產(chǎn)法（2014年）、危險(xiǎn)化學(xué)品 安全管理?xiàng)l例等有關(guān)法律法規(guī)規(guī)定，做好以下工作：1）完善并細(xì)化企業(yè)現(xiàn)有安全生產(chǎn)規(guī)章制度、完善安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確崗 位安全生產(chǎn)責(zé)任，保證每位從業(yè)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任與職務(wù)、崗位相匹配。2）補(bǔ)充和完善企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并采用安全教育、安全檢查、安全 獎(jiǎng)懲等方式督促企業(yè)員工嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全生產(chǎn)操作規(guī)程。3）安全教育、培訓(xùn)按照安全生產(chǎn)培訓(xùn)管理辦法（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令2011第44號(hào)）和特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定

31、（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督 管理總局令2010第30號(hào)）等要求，健全并落實(shí)安全教育培訓(xùn)制度，建立安全 教育培訓(xùn)檔案，實(shí)行全員培訓(xùn)，并采取安全培訓(xùn)考核制度，考核成績記入員工 教育培訓(xùn)檔案。強(qiáng)化安全教育和培訓(xùn)，有效提高員工安全應(yīng)急能力。強(qiáng)化安全意識(shí)，落 實(shí)操作規(guī)范化要求，提高企業(yè)員工自我排查隱患能力；加強(qiáng)專項(xiàng)訓(xùn)練，提高現(xiàn) 場作業(yè)人員對(duì)事故初發(fā)狀態(tài)的處置能力；定期組織綜合演練，增強(qiáng)員工應(yīng)急疏散逃生和配合專業(yè)救援能力。加強(qiáng)對(duì)從業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，告知作業(yè)場所和工作 崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施以及事故應(yīng)急措施。離崗六個(gè)月以上、換崗和 使用新設(shè)備崗位的從業(yè)人員上崗前應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)

32、。切實(shí)提 高從業(yè)人員的安全素質(zhì)和專業(yè)技能。對(duì)新進(jìn)廠員工必須進(jìn)行三級(jí)安全教育；特種作業(yè)人員、特種設(shè)備操作人 員必須持證上崗；尤其應(yīng)加強(qiáng)對(duì)安全意識(shí)相對(duì)薄弱的民工的安全教育，安全培 訓(xùn)合格后才可上崗操作。4）人員證書管理負(fù)責(zé)人、安全管理員的“安全資格證書”有效期到期前，企業(yè)應(yīng)組織重 新參加培訓(xùn)。特種作業(yè)人員應(yīng)依法取得特種作業(yè)操作資格證，按規(guī)定復(fù)查，確保證書 在有效期內(nèi)。?；凡僮魅藛T上崗證有效期到期前，企業(yè)應(yīng)組織重新參加培訓(xùn)。5）隱患排查要建立健全事故隱患排查治理和監(jiān)控制度，逐級(jí)建立并落實(shí)從主要負(fù)責(zé)人 到全體員工的隱患排查治理和監(jiān)控機(jī)制。要將隱患排查治理納入日常安全管理, 形成全面覆蓋、全員參與的隱

33、患排查治理工作機(jī)制，使隱患排查治理工作制度 化、常態(tài)化，做到隱患整改的措施、責(zé)任、資金、時(shí)限和預(yù)案“五到位”。6）特種設(shè)備、特種作業(yè)管理按照特種設(shè)備安全監(jiān)察條例要求，進(jìn)一步建立健全特種設(shè)備安全管 理制度和崗位安全責(zé)任制，主要負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。對(duì)在用的特種設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng)，并定期自行檢查，并作出 記錄。應(yīng)對(duì)在用特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附 屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修，并作出記錄。特種設(shè)備應(yīng)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求定期由特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)。未經(jīng)定期檢驗(yàn)或檢測不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。應(yīng)建立特種設(shè) 備安全技術(shù)檔案。定期對(duì)特種設(shè)備及其

34、安全附件進(jìn)行檢測、檢驗(yàn)、檢查。7）裝置、設(shè)施檢測管理對(duì)可燃?xì)怏w報(bào)警裝置由專人負(fù)責(zé)管理，確保處于適用狀態(tài)。防雷、防靜電設(shè)施定期檢測。消防設(shè)施定期檢查、檢測。8）安全投入企業(yè)應(yīng)當(dāng)按照企業(yè)安全生產(chǎn)費(fèi)用提取和使用管理辦法（財(cái)企201216號(hào)）等規(guī)定足額提取與安全生產(chǎn)有關(guān)的費(fèi)用，并優(yōu)先保證安全生產(chǎn)所必須的資 金投入。應(yīng)建立并健全安全生產(chǎn)投入的長效保障機(jī)制，從資金、設(shè)施、裝備等物 質(zhì)方面保障安全生產(chǎn)工作正常進(jìn)行，按有關(guān)規(guī)定提取安全費(fèi)用，并?？顚Ｓ谩?）工傷保險(xiǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)依法參加工傷保險(xiǎn)，為從業(yè)人員繳納保險(xiǎn)費(fèi)。鼓勵(lì)企業(yè)投保有關(guān) 安全生產(chǎn)責(zé)任險(xiǎn)。10）職業(yè)衛(wèi)生作業(yè)場所危害因素定期檢測，并應(yīng)建立健全職業(yè)衛(wèi)生檔案。

35、加強(qiáng)對(duì)職工進(jìn)行職業(yè)安全衛(wèi)生教育及各項(xiàng)防毒技術(shù)措施的培訓(xùn)，加強(qiáng)對(duì) 職工的監(jiān)督和督促，積極采取必要個(gè)人防護(hù)措施。操作人員必須嚴(yán)格按照安全 生產(chǎn)操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，不得在車間進(jìn)食，飯前洗手，班后洗澡、換衣，要適 當(dāng)休息，防止中毒事故發(fā)生。根據(jù)國家有關(guān)勞動(dòng)防護(hù)用品發(fā)放管理的有關(guān)規(guī)定，建立健全本單位采 購、驗(yàn)收、保管、發(fā)放、使用、更換、報(bào)廢等管理制度。企業(yè)安全、工會(huì)等部 門應(yīng)經(jīng)常組織開展對(duì)勞保用品的發(fā)放、使用情況的檢查，確保勞保用品能夠真 正派上用場，發(fā)揮它應(yīng)有的作用，以保障職工的生命和健康。必須加強(qiáng)職工的勞動(dòng)保護(hù)措施，必須按照個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范 GB/T11651-2008等法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求配置和發(fā)放

36、勞動(dòng)防護(hù)用品；應(yīng)宣傳個(gè)人勞 動(dòng)保護(hù)的重要性，督促職工正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。一般情況下，操作工應(yīng)配備耐酸堿工作服、工作帽，防砸、耐酸堿工作 鞋，耐酸堿手套，防寒服，護(hù)眼具和防塵口罩等。易燃易爆場所（倉庫）作業(yè) 人員的工作服、鞋應(yīng)具有防靜電功能。吸入性氣相毒物作業(yè)場所應(yīng)配備防毒口 罩。接觸有毒有害物質(zhì)的作業(yè)人員盡量實(shí)行崗位輪換制度，適當(dāng)、適機(jī)調(diào)整 接觸有毒有害物質(zhì)與不接觸有毒有害物質(zhì)的工人的工種。加強(qiáng)對(duì)防毒工作的領(lǐng)導(dǎo)和管理，建立健全有關(guān)防毒的管理制度，配備專 人分管這項(xiàng)工作。加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行職業(yè)安全衛(wèi)生教育及各項(xiàng)防毒技能教 育，定期對(duì)從事有毒作業(yè)人員進(jìn)行體檢，并建立職工健康檔案。嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)衛(wèi)生

37、管理制度，做好作業(yè)環(huán)境衛(wèi)生，加強(qiáng)管理，免受二次 污染危害。11）危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源企業(yè)應(yīng)*省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于印發(fā) <*危險(xiǎn)化學(xué)品重大危 險(xiǎn)源監(jiān)督管理實(shí)施細(xì)則（試行） >的通知（*安監(jiān)管危化2012145號(hào)） 等要求完善重大危險(xiǎn)源安全管理制度，落實(shí)重大危險(xiǎn)源安全監(jiān)測監(jiān)控措施，保 證重大危險(xiǎn)源安全生產(chǎn)所必需的安全投入；每半年對(duì)本單位重大危險(xiǎn)源的登記備案信息進(jìn)行確認(rèn)，每年對(duì)本單位重大 危險(xiǎn)源的管理情況進(jìn)行總結(jié)，并將確認(rèn)情況和總結(jié)報(bào)告及時(shí)錄入重大危險(xiǎn)源信 息系統(tǒng)。12）事故應(yīng)急預(yù)案根據(jù)安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令 2009第88號(hào)）第二十九條“事故應(yīng)急救

38、援預(yù)案應(yīng)當(dāng)至少每 3年修訂一次”， 本項(xiàng)目事故應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)安排重新修訂，經(jīng)評(píng)審后備案，預(yù)案修訂情況應(yīng)有記錄并歸檔定期組織事故應(yīng)急預(yù)案演練，并及時(shí)對(duì)預(yù)案進(jìn)行修正，使其具有可操作性。13）企業(yè)不應(yīng)隨意增加異丁烯儲(chǔ)存量，否則應(yīng)重新進(jìn)行危險(xiǎn)化學(xué)品重大危 險(xiǎn)源等級(jí)的辨識(shí)、申報(bào)，并重新進(jìn)行安全條件論證。14）建立儀表自動(dòng)化控制系統(tǒng)安全管理制度。新（改、擴(kuò)）建裝置和大修 裝置的儀表自動(dòng)化控制系統(tǒng)投用前、長期停用的儀表自動(dòng)化控制系統(tǒng)再次啟用 前，必須進(jìn)行檢查確認(rèn)。要建立健全儀表自動(dòng)化控制系統(tǒng)日常維護(hù)保養(yǎng)制度， 建立安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)停運(yùn)、變更專業(yè)會(huì)簽和技術(shù)負(fù)責(zé)人審批制度。15）按照國家安全監(jiān)管總局關(guān)于進(jìn)一步加

39、強(qiáng)化學(xué)品罐區(qū)安全管理的通知 （安監(jiān)總管三（2014） 68號(hào)）、化工（危險(xiǎn)化學(xué)品）企業(yè)安全檢查重點(diǎn)指導(dǎo) 目錄（安監(jiān)總管三（2015） 113號(hào)）等要求，定期對(duì)罐區(qū)進(jìn)行隱患排查。16）廠區(qū)應(yīng)嚴(yán)禁吸煙、違章動(dòng)火；應(yīng)加強(qiáng)對(duì)電氣設(shè)備、線路的檢查，防止 絕緣損壞；不帶病運(yùn)行電氣設(shè)備，避免電氣設(shè)備過負(fù)荷運(yùn)行；保證防爆電氣的 防爆性能符合要求，及時(shí)更換防爆性能下降的電氣設(shè)備，以防止電氣火花的產(chǎn) 生；應(yīng)對(duì)機(jī)械軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部件及時(shí)加油，保持良好潤滑，并經(jīng)常注意清掃附著 的可燃污垢；高溫設(shè)備、管道應(yīng)設(shè)隔熱保護(hù)層，并應(yīng)定期檢查其完好狀況，發(fā) 現(xiàn)浸蝕或破損，應(yīng)及時(shí)更換，以防止易燃物料與高溫表面接觸，引發(fā)火災(zāi)；搬 運(yùn)易燃易爆物料容器時(shí)，應(yīng)嚴(yán)禁拋擲、拖拉、摔滾。操作人員應(yīng)禁穿底面釘鐵 件的鞋；應(yīng)禁穿化纖、尼龍等著火易焦結(jié)的衣物及聚氯乙烯塑料鞋；17）爆炸危險(xiǎn)作業(yè)環(huán)境中不應(yīng)使用移動(dòng)式電氣設(shè)備，不應(yīng)安裝不防爆的電 氣插座和使用非防爆的照明設(shè)施。防爆電氣設(shè)備的級(jí)別和組別不應(yīng)低于環(huán)境內(nèi) 爆炸性混合物的級(jí)