傳統(tǒng)縫紉機(jī)及其工作原理

1、關(guān)于傳統(tǒng)縫紉機(jī)及其工作原理的報(bào)告報(bào)告人：孟潤專業(yè)：機(jī)制 10 級(jí) 02 班指導(dǎo)教師：榮譽(yù)河北科技師范學(xué)院二0一二年六月關(guān)鍵字: 傳統(tǒng)家用縫紉機(jī)、工作原理、成縫原理正文傳統(tǒng)縫紉機(jī)及其工作原理縫紉機(jī)縫紉機(jī)是用一根或多根縫紉線，在縫料上形成一種或多種線跡，使一層或多層縫料交織或縫合起來的機(jī)器?？p紉機(jī)能縫制棉、 麻、絲、毛、人造纖維等織物和皮革、 塑料、紙張等制品, 縫出的線跡整齊美觀、平整牢固，縫紉速度快、使用簡便?？p紉機(jī)的發(fā)展史1790年，英國的圣托馬斯發(fā)明制靴鞋用的單線鏈?zhǔn)骄€跡的手搖縫紉機(jī)，它是世界上出 現(xiàn)的第一臺(tái)縫紉機(jī)。1841年，法國的蒂莫尼埃設(shè)計(jì)和制造了實(shí)用的雙線鏈?zhǔn)骄€跡縫紉機(jī)；1846年

2、，美國的豪取得曲線鎖式線跡縫紉機(jī)專利，縫紉速度為300針/分，效率超過五名手工操作的縫紉師；1851年，美國機(jī)械工人勝家獨(dú)立設(shè)計(jì)并制造出勝家縫紉機(jī)，縫紉速度600針/分，并于1853年取得美國專利。此后，縫紉機(jī)便開始大量用于生產(chǎn)，并逐步增加了釘紐扣、 鎖鈕孔、加固、刺繡等功能。1975年美國發(fā)明了微型計(jì)算機(jī)控制的家用多能縫紉機(jī)。專業(yè)性工業(yè)縫紉機(jī)發(fā)展更為廣 泛，縫紉速度越來越高，如包縫紉機(jī)已達(dá)到1萬針/分。1979年，世界縫紉機(jī)的總產(chǎn)量達(dá)到15885000臺(tái)，其中中國產(chǎn)量為 5870000臺(tái)，是世界上縫紉機(jī)產(chǎn)量最高的國家?？p紉機(jī)是用一根或多根縫紉線，在縫料上形成一種或多種線跡，使一層或多層縫料交

3、 織或縫合起來的機(jī)器?？p紉機(jī)能縫制棉、麻、絲、毛、人造纖維等織物和皮革、塑料、紙張 等制品的線跡整齊美觀、平整牢固，縫紉速度快、使用簡便?？p紉機(jī)的分類縫紉機(jī)的分類方法很多，比較普遍的是按線跡和用途分類區(qū)分?？p紉機(jī)的線跡可歸納為鎖式線跡和鏈?zhǔn)骄€跡兩類。鏡式線跡最為常見， 它有兩根縫線組成， 像搓繩那樣相互交織起來，其交織點(diǎn)在縫料中間。從線跡的橫截面看，兩縫線像兩把鎖相互鎖住一樣，因而稱為鎖 式線跡。這種線跡用在收縮率小的棉、毛織物或皮革等縫料，正面和反面形狀相同，如同一條虛線。線跡縫紉密實(shí)，縫紉的牢度一般超過手工縫紉。 縫紉機(jī)的類別按照縫紉機(jī)的用途， 可分為家用縫紉機(jī)、工業(yè)用縫紉機(jī)和位于二者之間

4、的服務(wù)性行業(yè)用縫紉機(jī)；按驅(qū)動(dòng)方式可分為手搖、腳踏及電動(dòng)縫紉機(jī)?？p紉機(jī)的原理般縫紉機(jī)都是由機(jī)頭、機(jī)座、傳動(dòng)和附件四部分組成。機(jī)頭是縫紉機(jī)的主要部分。它由刺料、鉤線、挑線、送料四個(gè)機(jī)構(gòu)和繞線、壓料、落牙等輔助機(jī)構(gòu)組成，各機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)合理地配合，循環(huán)工作，把縫料縫合起來。引線機(jī)構(gòu)(2)送布機(jī)構(gòu)(12)(13)(15)（23）抬牙 滾柱(14)7f7T鉤線機(jī)構(gòu)(22)777T（1）上輪（2）上軸（3）挑線凸輪（4）挑線桿（5）小連桿（6）針桿（7）送布凸輪（8）牙叉（9）牙叉滑塊（10）針距座（11）送布曲柄（12）送布軸（13）牙架（14）送布牙（15）抬牙曲柄（16）抬牙軸（17）擺軸偏心凸輪（18

5、）擺軸（19）大連桿（20）擺軸滑塊（21）下軸曲柄（22）下軸（23）擺梭托，擺梭引線機(jī)構(gòu)：（1）、（ 2）、（ 3）、（5）、（ 6）挑線機(jī)構(gòu):（1）、（ 2）、（ 3 ）、（ 4）鉤線機(jī)構(gòu)：(1)、( 2)、(19)、(18)、(20)、(21)、(22)、(23) 送布機(jī)構(gòu)：(1)、( 2)、(7)、(8)、( 9)、(10)、(11 )、(12)、(13)(14)、(15)、(16)、(17)、(18)圖上未畫的壓緊桿部分也屬于送布機(jī)構(gòu)。還有自成一體的第五大機(jī)構(gòu)：繞線機(jī)構(gòu)，由于它是輔助機(jī)構(gòu)，故未在圖上畫出。縫紉機(jī)的傳動(dòng)部分由機(jī)架、手搖器或電動(dòng)機(jī)等部件構(gòu)成。機(jī)架是機(jī)器的支柱，支撐著 臺(tái)

6、版和腳踏板。使用時(shí)操作者踩動(dòng)腳踏板，通過曲柄帶動(dòng)皮帶輪的旋轉(zhuǎn)，又通過皮帶帶動(dòng)機(jī)頭旋轉(zhuǎn)。手搖器或電動(dòng)機(jī)多數(shù)直接裝在機(jī)頭上。機(jī)座分為臺(tái)板和機(jī)箱兩種形式。臺(tái)板式座機(jī)的臺(tái)版起著支撐機(jī)頭的作用，縫紉操作時(shí)當(dāng)做工作臺(tái)用。臺(tái)板有多種樣式，有一斗或多斗折藏式、柜式、寫字臺(tái)式等。機(jī)箱式機(jī)座的機(jī) 箱起著支承和貯藏機(jī)頭的作用，使縫紉機(jī)便于攜帶和保管。縫紉機(jī)的附件包括機(jī)針、梭心、開刀、油壺等?？p紉機(jī)的保養(yǎng)縫紉機(jī)的清理(1) 送布牙的清理拆下針板和送布牙之間的螺釘，清除布毛、灰塵，并加少量縫紉機(jī)油。(2) 梭床的清理 梭床是縫紉機(jī)工作的核心，也是最容易出現(xiàn)故障的地方，因此， 要經(jīng)常清除污物并加少量縫紉機(jī)油。(3) 其它

7、部位的清理縫紉機(jī)的表面和面板內(nèi)的各部位都應(yīng)經(jīng)常清掃干凈?？p紉機(jī)的加油潤滑必須使用專用的縫紉機(jī)油?？p紉機(jī)連續(xù)使用一天或幾天后就應(yīng)該全面加一次油， 如果在使用之間加油，應(yīng)使機(jī)器空轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時(shí)間，使油充分浸潤并甩出多余的油，再用 干凈的軟布將機(jī)頭和臺(tái)面擦干凈，以免弄臟縫料。然后穿線緝縫碎布，利用縫紉線的 運(yùn)動(dòng)擦凈，甩出多余的油跡，一直到碎布上沒有油跡為止，再進(jìn)行正式縫制。加油部位有：(1) 機(jī)頭上的各個(gè)油孔，潤滑上軸以及上軸相連的部件。(2) 面板內(nèi)部的部件及各部件連接的活動(dòng)部件。潤滑壓腳桿和針桿以及與其相連 的部件。(3) 機(jī)器板下部部件的活動(dòng)處擦凈并少加些油。各加油孔與加油部位的加油量不必過多，一、

8、二滴就行。保養(yǎng)其次，保養(yǎng)縫紉機(jī)還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1工作完畢后，將機(jī)針插入針孔板內(nèi)，抬起壓腳，還要用機(jī)罩蓋機(jī)頭，以防塵 屑侵入。2 開始工作時(shí)，先檢查主要機(jī)件，踏起來輕重情況如何，有無特殊聲音，機(jī)針 是否正常等等，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)檢修。3機(jī)器使用相當(dāng)長時(shí)間后，要進(jìn)行一次大修，如發(fā)現(xiàn)磨損較大的零件，要更換新的。縫紉機(jī)成縫的工作原理針桿機(jī)構(gòu)、勾線機(jī)構(gòu)、挑線機(jī)構(gòu)和送料機(jī)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)縫紉目的的4大主要機(jī)構(gòu)，也是各種專用縫紉機(jī)最基本的機(jī)構(gòu)?？p紉機(jī)代替手工進(jìn)行縫制，就是通過這些機(jī)構(gòu)和其 它相關(guān)的輔助部件密切配合來完成工作的。對(duì)于某些專用機(jī)來說，除上述機(jī)構(gòu)外，因 種類不同，還增加了具有擺針裝置的擺針機(jī)構(gòu)、

9、切刀機(jī)構(gòu)、剪線機(jī)構(gòu)、開停車機(jī)構(gòu)和 供油回油等機(jī)構(gòu)。要形成一個(gè)完整的線跡，4大機(jī)構(gòu)工作中包含了形成線跡過程中的8個(gè)階段，即進(jìn)針、入線（送線）、形成線環(huán)、退針、入圈、挑線、送料、線跡形成等。它們分別 包含在各個(gè)機(jī)構(gòu)的工作過程中，形成一個(gè)嚴(yán)密的工作配合，以實(shí)現(xiàn)各種縫紉目的。4大機(jī)構(gòu)中的每一個(gè)機(jī)構(gòu)，是在獨(dú)立完成某項(xiàng)特定任務(wù)時(shí)，又要與相關(guān)聯(lián)的其他 機(jī)構(gòu)互相配合才能完成縫制需要。任何一個(gè)機(jī)構(gòu)和相關(guān)聯(lián)的機(jī)構(gòu)出現(xiàn)配合不良或故障都將影響到整體縫紉的效果，因此它們之間既是獨(dú)立機(jī)構(gòu)，但又必須精確配合。1針桿機(jī)構(gòu)縫針帶引縫線刺穿縫料的機(jī)構(gòu)稱為針桿機(jī)構(gòu)。針桿機(jī)構(gòu)的任務(wù)是驅(qū)動(dòng)機(jī)針，引導(dǎo) 面線穿過縫料，形成面線線環(huán)，為縫線

10、的相互交織作準(zhǔn)備。針桿機(jī)構(gòu)的作用最終是由機(jī)針來實(shí)現(xiàn)，縫紉機(jī)在工作時(shí)為將縫料縫合在一起，機(jī) 針要作穿刺運(yùn)動(dòng)。機(jī)針穿刺縫料的運(yùn)動(dòng)方式有垂直方向、水平方向，有直線式、曲線 式。縫紉機(jī)因用途不同，其針桿機(jī)構(gòu)的類型也不相同，大多數(shù)縫紉機(jī)是作垂直往復(fù)直 線運(yùn)動(dòng)的，而某些專用機(jī)器，如鎖眼機(jī)、釘扣機(jī)、繡花機(jī)等不但要垂直往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)， 同時(shí)還要作橫向擺動(dòng)，但這個(gè)橫向擺動(dòng)時(shí)間必須是發(fā)生在機(jī)針離開縫料后開始，進(jìn)入 縫料前結(jié)束。針桿的高度定位是縫制設(shè)備在使用和維修中的一個(gè)重要參數(shù)，雙直針或多直針高度是不一樣的，高度定位時(shí)一般以長針為準(zhǔn)。針桿運(yùn)動(dòng)從上死點(diǎn)到下死點(diǎn)之間的距離稱為針桿行程。針桿行程是縫制設(shè)備的重要參數(shù)，針桿

11、行程和機(jī)針的有效工作行程是兩回事，機(jī)針有效行程是指機(jī)針從刺布瞬 間開始至機(jī)針達(dá)到最低點(diǎn)這段距離。要盡量做到直針的選擇與縫料厚薄、縫線粗細(xì)、縫制產(chǎn)品工藝質(zhì)量相統(tǒng)一，使直 針在穿刺縫料時(shí)保證做到使縫料和縫線不受到損傷，且有利于線環(huán)的形成。1 . 1進(jìn)針機(jī)針穿刺縫料的過程叫做進(jìn)針。機(jī)針是縫紉機(jī)的關(guān)鍵零件之一，針桿機(jī)構(gòu)的各個(gè) 動(dòng)作及其機(jī)構(gòu)就是通過它來實(shí)現(xiàn)。進(jìn)針時(shí)，機(jī)針要克服來自縫料正向阻力與縫料側(cè)面 的磨擦力，由于縫線、機(jī)針和縫料三者間相互作用力的變化使張力達(dá)到最高點(diǎn)。減少機(jī)針與縫料的磨擦可采取對(duì)機(jī)針進(jìn)行精密制造（尤其是針尖），機(jī)針涂層以及對(duì)縫料迸行柔軟處理，或?qū)C(jī)針、縫線加硅油等方法。影響進(jìn)針順利進(jìn)

12、行的因素除了機(jī)針與縫料之間的磨擦外，還有壓腳壓力以及針板孔的大小等。如果機(jī)針選擇不當(dāng)，或制造不良，或針板孔過大，就會(huì)在縫料上形成孔 洞，造成縫料的損傷，既影響美觀，又使牢固性降底。因此在滿足縫制強(qiáng)度需要的情 況下，應(yīng)盡量采用直徑小些的機(jī)針，特殊縫料應(yīng)選擇特殊的機(jī)針，以減少磨擦，達(dá)到 良好的縫制效果。1 . 2入線機(jī)針將縫線帶到縫料反面的過程稱為入線。入線階段是從機(jī)針下降至針眼與縫料接觸開始，到形成所需要的線跡長度為止（針桿處于下死點(diǎn)位置）。入線長度并不等于形成線跡所需的縫線長度。它是滿足形成線環(huán)，能被成縫器的 梭尖、線鉤準(zhǔn)確進(jìn)入，防止斷線、跳針的重要參數(shù)。在包縫機(jī)中引入線量與實(shí)際用線 量大約是

13、在 6倍左右，因此每段線都要反復(fù)穿刺縫料多次，磨擦次數(shù)的增加，就會(huì)影 響縫線強(qiáng)度，易引起斷線現(xiàn)象的發(fā)生。在入線過程中，由于縫線的捻向和入線方位不同會(huì)造成面線的松捻或加捻，而入 線角的大小則是影響縫線受力變化的重要因素，因此應(yīng)盡量減小入線角?？p線、縫料 和機(jī)針的相互作用力變化，主要取決于縫線和縫料的特性變化、厚薄變化，因此縫線 的質(zhì)量和機(jī)針的正確選擇是非常重要的。1 . 3線環(huán)形成機(jī)針帶著面線穿過縫料后達(dá)到最低點(diǎn)后再上升，由于縫料與機(jī)針的磨擦等作用形成線環(huán)。形成線環(huán)的目的是能夠使成縫器（勾線器）能順利進(jìn)入線環(huán)，實(shí)現(xiàn)底面線交 織。面線線環(huán)是由以下2個(gè)因素形成的。（1 ）當(dāng)機(jī)針帶著面線到達(dá)下死點(diǎn)時(shí)，

14、由于縫線受到針眼向下的拉力和引入槽處 針刃與縫料的擠壓，此時(shí)縫線的張力最大。當(dāng)機(jī)針上升時(shí)，針眼頂部的張力消失，一 部分線段處于自由狀態(tài)（此時(shí)只要給線段加一個(gè)很小的力就會(huì)使線段改變形狀）。隨 著機(jī)針的上升縫線本身具有一定的回彈力，再加上針眼底部對(duì)縫線產(chǎn)生的托力，這是 形成線環(huán)的條件之一。（2）從機(jī)針的結(jié)構(gòu)上看，機(jī)針針槽有長槽和短槽（或缺檔）之分，它的一面為 長槽，而另一面則為短槽（或缺檔）。引入槽是一條直徑大于面線直徑的長槽，引出 槽是一條直徑小于面線的短槽（或缺檔）結(jié)構(gòu)。當(dāng)機(jī)針退出縫料時(shí)，引入槽一旁的縫 線與縫料不發(fā)生磨擦隨機(jī)針上升，而引出槽的一旁的縫線與縫料相互擠壓發(fā)生磨擦， 不能隨機(jī)針一起

15、上升留在縫料下。這個(gè)磨擦力顯然是短槽邊（缺檔處）大于長槽邊， 這是形成線環(huán)的又一個(gè)條件。三線包縫機(jī)空縫時(shí)，縫線線環(huán)的形成主要是靠彎針線緊扣直針，使縫線嵌入針槽 內(nèi)，起到了類似縫料作用，因此在無縫料的情況下仍可以形成線跡，這與其它機(jī)器不 同。線環(huán)的大小和穩(wěn)定，是關(guān)系到成縫器是否可靠進(jìn)入，實(shí)現(xiàn)底面線交織，形成線跡 的關(guān)鍵。為了保證縫線線環(huán)能被成縫器尖順利進(jìn)入，應(yīng)具備兩個(gè)條件：一是縫線線環(huán) 有一定的寬度，二是縫線線環(huán)必須垂直于成縫器尖在入圈時(shí)的軌跡平面。線環(huán)的形成與機(jī)針上升尺寸的不同而有所不同，機(jī)針回升量不宜太大或太小，回升量太小線環(huán)寬度不夠，不利于成縫器進(jìn)入。機(jī)針回升量太大，雖對(duì)成縫器進(jìn)入有利,但

16、由于線環(huán)形成時(shí)間過久造成線環(huán)偏轉(zhuǎn)，使成縫器不易進(jìn)入。試驗(yàn)表明，正常厚度、 密度的縫料，線環(huán)形成的理想階段應(yīng)在機(jī)針回升23mm左右時(shí)最為適宜。針板孔的直徑太大或太小也會(huì)對(duì)進(jìn)針產(chǎn)生不利影響，若針板孔太大，當(dāng)機(jī)針進(jìn)入 縫料時(shí)的沖擊力會(huì)使縫料發(fā)生下垂，可能形成針洞，且當(dāng)機(jī)針回升時(shí)下垂的縫料又會(huì) 隨機(jī)針一起運(yùn)動(dòng)，影響了線環(huán)的正常形成。一般情況下，針板孔直徑約為機(jī)針直徑的 1.52倍為宜，同時(shí)還要保證機(jī)針在針板孔中心。線環(huán)的形成和穩(wěn)定與機(jī)針的規(guī)格、質(zhì)量，縫料的性質(zhì)、質(zhì)地、密度、厚薄，縫線 的規(guī)格、原料種類、捻度、捻向，及機(jī)針與針板、壓腳壓力、壓布狀態(tài)等因素有關(guān)。2勾線機(jī)構(gòu)勾住線環(huán)的機(jī)構(gòu)稱勾線機(jī)械，它承擔(dān)著

17、勾線、分線、過線、脫線及放底線的作用。常見的成縫器有旋梭、擺梭、線鉤、旋轉(zhuǎn)鉤、叉鉤等。旋梭擺梭多用于雙線鎖式 線跡的縫紉機(jī)、套結(jié)機(jī)和鎖眼機(jī)上。彎針多用于鏈?zhǔn)骄€跡縫紉機(jī)，繃縫機(jī)和二、三、 四、五、六線包縫機(jī)上。叉鉤的主要使用對(duì)象是單線鏈?zhǔn)骄€跡縫包機(jī)、仿珠邊機(jī)等。 旋轉(zhuǎn)鉤多用于單線鏈?zhǔn)骄€跡縫紉機(jī)和釘扣機(jī)上。旋轉(zhuǎn)鉤勾線時(shí)所不同的是最后一線環(huán)進(jìn)入前一線環(huán)（自連線環(huán)），線鉤勾線是線鉤與直針、線鉤與線鉤之間相互進(jìn)入互連 線環(huán)連續(xù)交叉形式的不同。2. 1入圈成縫器尖端在針的側(cè)面穿入針線圈的過程稱為入圈。形成良好的線環(huán)就是為了讓成縫器的鉤尖可靠進(jìn)入作準(zhǔn)備。針線圈越大或越穩(wěn)定，則成縫器穿入線圈的可能性就 越大，

18、即使成縫器相對(duì)于安裝位置稍有差異也能順利入圈。為了使成縫器鉤尖能夠在針桿上升適當(dāng)?shù)臅r(shí)間內(nèi)進(jìn)入直針線環(huán)，在針桿高度正常的情況下，工業(yè)縫紉機(jī)多數(shù)規(guī)定針桿到達(dá)最低時(shí)上升2.22.5mm,旋梭或線鉤尖到達(dá)直針中心線上，并在針眼上方 1.52.5mm處交匯，與直針后平面之間保持0.050.1mm間隙。如果是雙直針、單彎針勾線（如繃縫機(jī)），則是以線鉤與短直針的配合尺寸 為依據(jù)并兼顧長針進(jìn)行調(diào)試。不同機(jī)器有不同的調(diào)試原則和配合尺寸，對(duì)于不同種類設(shè)備除了按照說明書規(guī)定的參數(shù)調(diào)整外，還應(yīng)視成縫器形式和縫料等條件，根據(jù)縫料、縫線和縫制中的特殊需 要以及機(jī)械磨損情況，適當(dāng)提前或推遲鉤尖與直針的重合時(shí)間，即與針眼上方

19、的交匯 位置變化來彌補(bǔ)某些不足，以克服線鉤不能準(zhǔn)確進(jìn)入線圈造成的跳針和收線不良等故障。成縫器中線鉤尖的另一面向外凸出或呈斜面是為了入圈后將縫圈擴(kuò)大，有利底面 線交織，線鉤的另一凸出面還有形成底線三角線圈的作用。2 . 2退針當(dāng)線圈被成縫器勾住后，機(jī)針從縫料中退出的過程稱為退針。退針時(shí)縫線的一部 分通過長針槽退出縫料，這是借助于挑線機(jī)構(gòu)來收緊縫線。機(jī)針在剛退出縫料時(shí)，機(jī) 針線圈已被成縫器勾住，處在擴(kuò)大或控制運(yùn)動(dòng)中?？p線在長針槽與機(jī)針發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng) 前與針眼上緣及下緣發(fā)生磨擦，這種磨擦對(duì)縫線強(qiáng)度影響很大。為減少磨擦，機(jī)針眼 出線一側(cè)下部作槽口設(shè)計(jì)，是為減少退針時(shí)縫線的磨損，提高縫紉質(zhì)量。筆者建議選

20、用品質(zhì)好的機(jī)針來防止縫線的損傷。挑線機(jī)構(gòu)輸送、回收、收緊針線的機(jī)構(gòu)稱挑線機(jī)構(gòu)。挑線桿在每一個(gè)工作循環(huán)中擔(dān)負(fù)著收、放面線并與送布機(jī)構(gòu)配合完成縫紉線跡的形成。由于成縫器的運(yùn)動(dòng)和收線器的調(diào)節(jié)以及縫料的移動(dòng)，使線跡形成時(shí)縫線相互穿套后鎖緊，符合線跡結(jié)構(gòu)要求的形態(tài)的過程稱為緊圈。挑線形式分為針桿挑線、連桿挑 線、凸輪挑線、滑桿挑線、圓盤旋轉(zhuǎn)挑線等。在工業(yè)縫紉機(jī)中一般采用連桿挑線、針 桿挑線最為多見。挑線方式分為2種，一為進(jìn)針前將前一個(gè)線圈抽緊；二為退針時(shí)利用收線器的張力裝置收緊。在包縫機(jī)或繃縫機(jī)（含雙線鏈?zhǔn)娇p紉機(jī)）上采用第1種收緊方式，平縫機(jī)采用第2種收緊方式。機(jī)針在第二次入線時(shí)所需縫線來自兩個(gè)方面，一

21、是收緊前一個(gè)線跡時(shí)獲得；二是在克服張力調(diào)節(jié)器壓力后從線團(tuán)上抽取。挑線機(jī)構(gòu)的工作特性在于挑線桿孔的上下運(yùn)動(dòng)，GC型工業(yè)縫紉機(jī)的運(yùn)動(dòng)曲線呈枝葉狀，當(dāng)挑線桿向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，一是為向下降的機(jī)針供線；二是當(dāng)旋梭勾住面線時(shí)， 又向旋梭供給面線，直到面線繞過梭心架后結(jié)束。當(dāng)挑線桿向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，它又承擔(dān)著 把面線從梭架上脫出和將縫料中已形成的線跡抽緊，形成一個(gè)牢固的線跡，并從線團(tuán) 中抽出面線為下一個(gè)線跡的形成作準(zhǔn)備。一般情況下，挑線桿的行程和運(yùn)動(dòng)軌跡是相 對(duì)固定的，由于它的從屬地位，決定了機(jī)構(gòu)各相關(guān)尺寸不太可能進(jìn)行調(diào)整，應(yīng)嚴(yán)格按 照定位要求進(jìn)行安裝。對(duì)于某些成縫器來說，如旋梭，還可根據(jù)縫料的種類適當(dāng)選擇，旋梭種類分

22、為N種型號(hào)，它們的主要區(qū)別在于旋梭尾鉤的長短，是利用它在收線過程中對(duì)面線的控制 程度不同，分別針對(duì)軟薄料、普通料、較厚硬料或特殊縫料。挑線簧、夾線器、緩線鉤均從屬于挑線機(jī)構(gòu)，適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)張力和收線附件，是保 持良好線跡的重要條件。此外，送布機(jī)構(gòu)送布時(shí)間錯(cuò)誤，勾線機(jī)構(gòu)中成縫器勾線、脫 線時(shí)間出現(xiàn)較大誤差時(shí)，同樣會(huì)影響線環(huán)的收緊效果。送料機(jī)構(gòu)（a）抬牙；（b）送布；（c）降牙；（d）倒回；（e）抬牙；（f）全部動(dòng)作的運(yùn)動(dòng)軌跡1 縫料；2 針板把縫料在原有的位置上移動(dòng)一個(gè)距離，以使下一個(gè)線跡在新的位置上形成的過程稱為送料。常見的送料方式有：下送料機(jī)構(gòu)，上送料機(jī)構(gòu)，針?biāo)土蠙C(jī)構(gòu)（針、下復(fù)合 送料機(jī)構(gòu)），上

23、、下復(fù)合送料機(jī)構(gòu)，上、針、下綜合送料機(jī)構(gòu)，差動(dòng)送料機(jī)械、滾輪送料機(jī)構(gòu)，帶送料機(jī)構(gòu)。大多數(shù)情況下，送料運(yùn)動(dòng)是一個(gè)復(fù)合運(yùn)動(dòng)，即水平運(yùn)動(dòng)和垂直運(yùn)動(dòng)的復(fù)合，它是一個(gè)封閉的曲線運(yùn)動(dòng)，即在每一個(gè)針距中送料牙要作上升、下降、向前、向后不斷地交替運(yùn)動(dòng)。當(dāng)送布牙完成送料運(yùn)動(dòng)后，又下降至針板下與縫料脫離 后退到原來的位置，準(zhǔn)備下一個(gè)送料動(dòng)作。送料運(yùn)動(dòng)時(shí)間應(yīng)發(fā)生在直針離開縫料后開始，下次進(jìn)人縫料之前結(jié)束送料運(yùn)動(dòng)（針、下復(fù)合或針、下綜合送料方式例外）。以平縫機(jī)為例，它的定位標(biāo)準(zhǔn)為在針桿 高度、送布牙高度正常的情況下，直針尖（針眼）下降到針板平面時(shí)送布牙與針板相 平齊，這就是我們平常所說的三同步。否則將會(huì)產(chǎn)生送布不良、

24、縫料起皺、斷針和影 響線跡收緊等故障?？p紉機(jī)在送料過程中，大部分是依靠來自壓腳施加的壓力來配合送料運(yùn)動(dòng)的。由 于壓腳的作用，使縫料與縫料之間，縫料與送布牙之間產(chǎn)生磨擦力，這種磨擦力有利 于送布和減少縫料間滑移。減少壓腳與縫料間的磨擦力，可以采取保持壓腳底板的平 整、光潔，壓腳底板應(yīng)與針板送布牙平行，在不影響送料效果的情況下，適當(dāng)降低壓 腳壓力，選用磨擦系數(shù)小的工程塑料壓腳等。壓腳的壓力大小是根據(jù)縫料的性質(zhì)而定的，縫料堅(jiān)厚時(shí)壓力要大些，縫料松軟或 薄時(shí)壓力要小些。送布牙的高度、齒距也應(yīng)隨縫料的厚薄而有所區(qū)別，齒距選擇方法：粗齒為中厚料，細(xì)齒為薄料。還應(yīng)當(dāng)注意送布牙在針板槽內(nèi)與之保持相應(yīng)的平行度、

25、 水平度和前后距離，送料時(shí)縫料應(yīng)同送布牙同方向、同速度移動(dòng)，盡量減少滑移現(xiàn)象。工業(yè)縫紉機(jī)的針距通常以毫米為單位，針距越密，耗線量也大，不同的縫料及同種縫 料厚薄或部位不同，都應(yīng)選擇適當(dāng)針距。在包縫機(jī)或雙針鏈?zhǔn)骄€跡縫紉機(jī)上，線鉤運(yùn)動(dòng)到與機(jī)針或另一個(gè)線鉤正交位置 時(shí)，形成三角形圈以備直針或另一線鉤尖頭穿入。它有兩種情況，一是在三線包縫機(jī) 上，大彎針穿入小彎針的三角線圈，而直針則在穿刺縫料前先穿入大彎針的三角線圈；二是在雙鏈縫紉機(jī)或繃縫機(jī)上，線鉤形成的三角針是在直針穿刺縫料之后穿入。底線線圈形成的原因是由于線鉤不需要穿刺縫料，頭部要做得厚些，側(cè)面有凸肚 狀，使線鉤上原有縫線自然形成三角空隙。另外，三

26、角線圈的形狀要穩(wěn)定并要有足夠 的線圈空間，這需借助于底線收線裝置及線鉤本身的退勢(shì)來實(shí)現(xiàn)?？p制設(shè)備屬于精密機(jī)械之一，在實(shí)現(xiàn)縫紉的各個(gè)工作過程，主要依靠4大機(jī)構(gòu)（包括其他輔助機(jī)構(gòu)）的配合來完成，無論那個(gè)部位運(yùn)行稍有誤差，都會(huì)影響縫紉質(zhì)量。作為縫制設(shè)備的管理和維修人員，應(yīng)對(duì)各階段中各機(jī)構(gòu)的配合狀況、時(shí)間要求、尺寸 參數(shù)以及各主要零件的幾何形狀、光潔度等因素進(jìn)行綜合分析研究，盡力做到調(diào)試、 維修工作的準(zhǔn)確可靠，再輔以正常的潤滑保養(yǎng)和正確的操作，才能達(dá)到良好的縫紉效 果。上輪轉(zhuǎn)動(dòng)角度 機(jī)構(gòu)名稱0° 90 °90° 180°180° 270°27

27、0 ° 360°引 線 機(jī) 構(gòu)0°時(shí)，機(jī)針處于最高 位置，機(jī)針開始向下運(yùn) 動(dòng)，直到180°繼續(xù)下 降。90 °時(shí)，針尖觸及針板平面， 開始刺布。90°110°為穿過 縫料時(shí)間。180°時(shí)，機(jī)針處 于最低位置機(jī)針開始上升。從180°至360°區(qū)間， 機(jī)針作回升運(yùn)動(dòng)。180°至210°時(shí)，由 于機(jī)針回升，縫線形成梨形的線環(huán)。270°時(shí)機(jī)針尖脫離針板平面，開始退 回。機(jī)針退岀縫料，繼續(xù)上 升，直到最高位置。從90 °至270°為機(jī)針工作行程，其余時(shí)間為

28、機(jī)針的空行程鉤 線 機(jī) 構(gòu)5°時(shí)，擺梭順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)至極限位置擺梭已在逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)， 向 原來位置恢復(fù)中。從5°至185°時(shí)，擺梭逆時(shí)針方向 轉(zhuǎn)動(dòng)，至極限位置和開始順時(shí)針方向 轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)，擺梭不鉤線，為空行程， 205 °至260°時(shí)，機(jī)針的運(yùn)動(dòng)方向軸 線恰好與擺梭尖重合，在 210°時(shí)， 剛完全鉤上。擺梭鉤住線環(huán)在順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。330 °時(shí)，面線線環(huán)從擺梭翼下脫下。從185°至360°再到5 °，擺梭順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，完成鉤線、送線環(huán)工作，此段時(shí)間為擺梭工作行 程。挑線機(jī)械0 °時(shí)挑線桿向上運(yùn) 動(dòng)，已把線環(huán)向上收回 約1/3左右。60°時(shí)， 挑線桿上升至最高位 置，以后便隨機(jī)針下