23302綜采工作面初采初放安全技術(shù)措施

1、22203綜采工作面初采初放安全技術(shù)措施一、概況23302綜采工作面位于-60m水平23采區(qū)東翼，地面標(biāo)高+432 +512m,井下標(biāo)高+14.72m+82.99m,上部為22204綜采工作面采空 區(qū)，下部為23304綜采工作面（未施工），西部為礦井三條開拓下山， 東部為礦井邊界薄煤帶。23302綜采工作面走向長(zhǎng)度676m,傾向長(zhǎng) 度 120/167m,該工作面煤層厚度最小0.1m，最大14m,平均厚度為5.14m, 工作面煤層傾角925°平均14。該工作面地溫為2122C,煤層原始瓦斯 瓦斯含量2.535.56nWt。煤塵有爆炸危險(xiǎn)性，煤塵爆 炸指數(shù)17.99%， 煤層屬于皿類不易

2、自燃，工作面可采儲(chǔ)量55.6萬噸，預(yù)計(jì)服務(wù)年限1.24 年。23302綜采工作面已安裝結(jié)束，設(shè)備調(diào)試工作也基本完成，逐步進(jìn) 入初采初放階段，為保證初采初放工作順利進(jìn)行，特制定本安全技術(shù)措 施。二、施工組織措施為確保本初采初放工作的安全生產(chǎn)，特成立以礦領(lǐng)導(dǎo)為組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo) 小組，具體負(fù)責(zé)該次采面初采初放工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并向調(diào)度室 和有關(guān)部門匯報(bào)。組長(zhǎng)：礦長(zhǎng)副組長(zhǎng)：書記常務(wù)礦長(zhǎng)總工程師生產(chǎn)礦長(zhǎng)安全礦長(zhǎng)機(jī)電礦長(zhǎng)防突礦長(zhǎng)機(jī)電副總工程師生產(chǎn)副總工程師通防副總工 程師地測(cè)副總工程師成員：安監(jiān)科科長(zhǎng)通防科科長(zhǎng)機(jī)電科科長(zhǎng)調(diào)度室主任生產(chǎn)技術(shù)科科長(zhǎng)綜采隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)主要職責(zé)：組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)23302綜采工作面本次初采初放工

3、作的全面指揮協(xié)調(diào) 工 作。副組長(zhǎng)：協(xié)助組長(zhǎng)負(fù)責(zé)23302綜采工作面初采初放工作的全面指揮 協(xié)調(diào)工作。安監(jiān)科科長(zhǎng)：負(fù)責(zé)23302綜采工作面初采初放工作的安全監(jiān)督、措 施執(zhí)行工作。通防科科長(zhǎng)：負(fù)責(zé)23302綜采工作面初采初放期間的通風(fēng)、壓風(fēng) 自救、供水施救、應(yīng)急廣播等系統(tǒng)的監(jiān)督工作。機(jī)電科科長(zhǎng)：負(fù)責(zé)23302綜采工作面初采初放工作的各項(xiàng)機(jī)電設(shè)備 的運(yùn)行、維護(hù)監(jiān)督工作。調(diào)度室主任：負(fù)責(zé)23302綜采工作面初采初放期間的所需車輛調(diào) 度、生產(chǎn)調(diào)節(jié)等工作。生產(chǎn)技術(shù)科科長(zhǎng)：負(fù)責(zé)23302綜采工作面初采初放工作期間各項(xiàng)措 施的審批、現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量監(jiān)督。23302綜采工作面初采初放期間的區(qū)隊(duì)責(zé)任人郝紹鋒；技術(shù)責(zé)任

4、人 張帥，主要負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查23302綜采工作面初次放頂期間的質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)化 檢查、回米施工、頂板礦壓觀測(cè)、初次來壓步距、初次來壓期間頂板的 壓力等技術(shù)參數(shù)收集，并做好記錄，按時(shí)整理總結(jié)，為以后回采措施提 供科學(xué)依據(jù)；現(xiàn)場(chǎng)施工責(zé)任人為當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)；機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)主要負(fù)責(zé)初采 初放期間的設(shè)備運(yùn)行、檢修工作。三、23302綜采工作面初采初放前的準(zhǔn)備工作（一）瓦斯治理1 '工作面開始初采前，必須由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)按照23302綜采工作面回采作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行調(diào)風(fēng)，確保工作面的風(fēng)速、風(fēng)量達(dá)到規(guī) 程要求，并對(duì)工作面沿線一切通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢查，如有損壞及時(shí)修復(fù)。2、確保工作面空氣質(zhì)量滿足要求，正常情況下氧氣濃度不得低

5、于 20%, CO2濃度不得超過0.5%，其它有毒有害氣體符合安全規(guī)程規(guī)定。3、工作面初采開始必須設(shè)置專職瓦檢員進(jìn)行檢查瓦斯，如遇回風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^0.5%以上立即停止工作，人員撤至安全地點(diǎn)，并通知 通風(fēng)調(diào)度、通防科。4、工作面初采前，需加強(qiáng)煤體注水，注水參數(shù)及措施嚴(yán)格按照 23302綜采工作面回采作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。5、各類傳感器必須按照23302綜采工作面回采作業(yè)規(guī)程規(guī)定 吊掛，嚴(yán)禁碰撞傳感器及向傳感器灑水，傳感器處嚴(yán)禁堆放物料。6、加強(qiáng)巷道維護(hù)及工作面上、下出口、兩巷支護(hù)管理，其斷面不 小于原設(shè)計(jì)斷面的80%，高度不低于1.8m。7、23302綜采工作面初采初放期間，風(fēng)速最低不低于0.25m/

6、s,最 高不超過4m/s。&加強(qiáng)巷道管理工作，巷道要清理干凈保證通風(fēng)暢通，兩順槽內(nèi)物料 擺放整齊，嚴(yán)禁閑置設(shè)備和雜物長(zhǎng)時(shí)間堆放巷道。9、如巷道出現(xiàn)棚子嚴(yán)重變形必須立即修復(fù)，保證巷道有效通風(fēng)斷 面。10、23302綜采工作面初采初放期間通風(fēng)路線(1)新鮮風(fēng)流地面壓風(fēng)機(jī)房-副井-+260m車場(chǎng)-暗斜井-+168m車場(chǎng)-軌 道下山- 23 采區(qū)上部車場(chǎng)-23302運(yùn)輸順槽-23302運(yùn)輸順槽里段。(2 )乏風(fēng)風(fēng)流：23302綜采工作面1 #切眼一23302軌道順槽一 23302軌道順槽專用回風(fēng)巷-回風(fēng)下山-回風(fēng)立井-地面。10、提前按照23302綜采工作面區(qū)域驗(yàn)證設(shè)計(jì)對(duì)23302綜采工作面

7、進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證。(二)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)23302綜采工作面初采前，應(yīng)首先對(duì)23302綜采工作面所有設(shè)備 進(jìn) 行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方可進(jìn)行初采工作。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)順序如 下：23302運(yùn)輸順槽膠帶輸送機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)-23302綜采工作面2#切眼SGB620/40刮板輸送機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)-23302運(yùn)輸順槽里段膠帶輸送機(jī)試運(yùn) 轉(zhuǎn)-23302運(yùn)輸順槽里段SGB620/40刮板輸送機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)-23302綜采 工作面 1#切眼前部刮板輸送機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)-23302綜采工作面1#切眼前部 刮板輸送 機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)-采煤機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)-配套設(shè)備聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。所有設(shè)備必須按照以上 順序逐臺(tái)試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行整體試運(yùn)轉(zhuǎn)。四、技術(shù)要求1 '支

8、架必須保持成一條直線，誤差不超過±50mm。2、支架中心距保持在1500±00mm之間。3、支架頂梁要平行頂板，接頂嚴(yán)密，受力狀態(tài)良好，支架高度 保證在2-2.4m。4、支架頂梁側(cè)護(hù)板和伸縮梁必須堅(jiān)持正常使用。5、液壓支架接頂嚴(yán)實(shí)，相鄰支架頂梁平整，不應(yīng)有明顯錯(cuò)茬（不超 過頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3），支架不擠不咬。6、支架垂直于煤壁，不得出現(xiàn)扭斜、不迎山、臺(tái)階下沉。7、液壓支架管路、液壓元件、架間不允許有浮煤（砰）。8液壓管路排列整齊，連接正確，不漏液，不得用鐵絲代替U型卡。9、初采前把煤墻側(cè)鋼網(wǎng)、木錨桿盤、單體柱等雜物清理干凈， 確保采煤機(jī)順利通過。10、初采前，要對(duì)工作面及

9、兩端頭、兩巷支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行檢查；工 作面超前支護(hù)不低于20m,巷道凈高不低于1.8m，人行道寬度不小于 0.8m，以確保安全出口的暢通。11 '由于本工作面為沿頂板安裝，根據(jù)22204綜采工作面礦壓觀 測(cè)資料提供的數(shù)據(jù)，預(yù)計(jì)23302綜采工作面初次來壓步距為1018m, 周期來壓步距為1018m。12、工作面初采期間必須每班進(jìn)行頂板礦壓觀測(cè)，詳細(xì)記錄初次 來壓步距、初次來壓期間頂板的壓力等技術(shù)參數(shù)，并做好記錄，按時(shí)整 理總結(jié)。13、工作面初采初放期間，每班驗(yàn)收員必須記錄頂板垮落情況并報(bào) 隊(duì)技術(shù)員處，由技術(shù)員進(jìn)行匯總分析總結(jié)。五、安全技術(shù)措施(-)初米初放安全技術(shù)措施1 ' 233

10、02綜采工作面安裝完畢并經(jīng)礦各部門聯(lián)合驗(yàn)收合格后，方 可開機(jī)割煤。工作面割煤、移架間隔嚴(yán)格按(23302綜采工作面回采作 業(yè)規(guī)程要求執(zhí)行，工作面做到三直、兩平、兩暢通”。當(dāng)工作面頂板 來壓或出現(xiàn)煤壁嚴(yán)重片幫時(shí)，嚴(yán)格按照23302綜采工作面回采作業(yè)規(guī) 程中頂板控制執(zhí)行。2、工作面兩巷超前范圍內(nèi)單體柱要打成一條線，單體柱迎山有 力，升緊打牢，所有單體柱必須使用防倒鏈，頂板松軟時(shí)必須使用鐵柱 靴，保證單體柱鉆底量小于100mm。3、每班必須由跟班隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)安排專人對(duì)工作面及兩巷支護(hù)情況 進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有漏液、自動(dòng)卸載的液壓支架和單體柱，必須立即組織 人員處理，對(duì)漏液管路及時(shí)更換。4、初采期間，人員進(jìn)

11、入煤壁側(cè)檢修設(shè)備或其它作業(yè)時(shí)，液壓支架 必須伸出伸縮梁、打開護(hù)幫板控制好工作面幫頂。5、初采期間，嚴(yán)禁人員站在架間縫隙處作業(yè)，防止架間漏砰造成 意外事故。6當(dāng)工作面頂板冒落高度超過300mm時(shí)，必須及時(shí)用圓木進(jìn)行背 頂，防止冒頂范圍擴(kuò)大。7、工作面在初采期間，要保證刮板輸送機(jī)與膠帶輸送機(jī)搭接合 理。&初采期間，要加強(qiáng)通風(fēng)、瓦斯、頂板和排水的管理，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí) 處理。9、檢修班要加強(qiáng)乳化液泵的檢修工作，確保泵站壓力不低于 30MPa,乳化液濃度在35%范圍。10、23302綜采工作面液壓支架、單體柱初撐力規(guī)定：綜采工作面 沿頂沿底回采時(shí)，液壓支架前后立柱初撐力、工作阻力均不得低于 24M

12、Pa；綜采工作面放頂煤回采時(shí)，液壓支架前后立柱初撐力不得低 于 24MPa ；前立柱工作阻力不得低于10MPa，后立柱工作阻力不得低于 4MPa；上下端頭沿頂?shù)攸c(diǎn)壓力不低于11.5MPa,超前支護(hù)壓力 不低于 6.5MPa,抬頂煤回采期間壓力不低于4MPa,煤壁單體柱不低于2MPa °10、初采初放期間，工作面支架必須接頂嚴(yán)實(shí)，保證對(duì)頂板有足 夠的支撐力。11 '工作面兩端頭切頂線處必須按要求支設(shè)密集切頂柱，間距符 合回采作業(yè)規(guī)程規(guī)定，以防老塘竄砰傷人。12、工作面采高控制在2-2.4m，割平頂、底板，不留傘檐。13、當(dāng)工作面頂板出現(xiàn)大面積來壓時(shí)，必須立即停止作業(yè)，并組 織人

13、員撤至安全地點(diǎn)。14、工作面初采時(shí)，必須認(rèn)真做好礦壓觀測(cè)工作。在此期間除加 強(qiáng)工作面及兩巷支護(hù)質(zhì)量外，還要每班安排有經(jīng)驗(yàn)的老工人觀察工作面 壓力情況，以便當(dāng)工作面頂板來壓時(shí)及時(shí)采取相應(yīng)的措施。15、拉移液壓支架時(shí)，要做到帶壓擦頂移架，少降快移，快速拉 架。16、工作面在初采期間，如遇透水征兆時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人必須及時(shí) 組織人員做好工作面的排水準(zhǔn)備工作，并向值班隊(duì)長(zhǎng)和礦調(diào)度室匯報(bào)。17、初采初放期間嚴(yán)禁人員進(jìn)入老塘。18、初采初放期間，上下順槽超前支護(hù)方式必須嚴(yán)格按照（23302 綜采工作面回采作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。19、初采前，必須拆除煤壁側(cè)鋼網(wǎng)及木錨桿，并及時(shí)打開護(hù)幫板 護(hù)幫。20、回米過程中，應(yīng)加強(qiáng)支

14、架和兩巷支柱的初撐力管理，每班必 須堅(jiān)持對(duì)支架及兩巷單體柱進(jìn)行巡回補(bǔ)液。液壓支架、單體柱初撐力符 合規(guī)定，保持泵站壓力不低于30MPa，杜絕失效支架和失效支柱。21、初采期間，老塘頂板跨落不及時(shí)時(shí)，必須在上下隅角使用煤 袋進(jìn)行封堵，減緩跨落時(shí)的頂板壓力。22、初采期間，需超前一排拆除上、下順槽錨網(wǎng)。23、23302綜采工作面上、下順槽必須建立頂?shù)装寮皟蓭鸵七M(jìn)量 觀測(cè)站進(jìn)行礦壓觀測(cè)。24、23302綜采工作面上、下順槽拆除錨桿、錨索的距離不得超 前工作面3m。25、23302綜采工作面初采初放前，必須安排專人對(duì)上、下順槽 壓風(fēng)自救、供水施救、應(yīng)急廣播、通訊、照明、排水泵進(jìn)行全面檢查， 保證正常使

15、用。26、當(dāng)老塘跨落不及時(shí)時(shí)，需在上下隅角垛煤袋墻來減緩頂板跨 落的壓力。27、23302綜采工作面1#切眼煤壁側(cè)錨桿托盤拆除方法：首先拆 除煤壁側(cè)鋼網(wǎng)，然后打開護(hù)幫板進(jìn)行護(hù)幫，最后使用采煤機(jī)進(jìn)行木錨桿 割除。（二）初采初放期間排水管理1、為保證在初采期間工作面及兩巷的排水工作安全可靠，在工作 面初采前，要完善工作面及兩巷的排水系統(tǒng)，保證排水系統(tǒng)可靠。2、初采期間，要及時(shí)清理兩巷水溝內(nèi)的雜物、淤煤等，保證兩巷 水溝排水暢通。3、初采期間，兩巷水泵處要安排責(zé)任心強(qiáng)的水泵工，且水泵工要 熟知水泵的性能原理，能排除水泵出現(xiàn)的一般故障。4、每班班長(zhǎng)要仔細(xì)觀察工作面的出水情況，當(dāng)工作面出現(xiàn)出水異 常等現(xiàn)

16、象時(shí)，要及時(shí)向隊(duì)值班室匯報(bào)。5、若工作面出現(xiàn)水量異常時(shí)，跟班隊(duì)長(zhǎng)要積極組織人員治水。6、當(dāng)工作面有水情災(zāi)害預(yù)兆時(shí)，嚴(yán)格按照23302綜采工作面作 業(yè)規(guī)程中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7、23302綜采工作面排水路線23302運(yùn)輸順槽里段排水路線：23302運(yùn)輸順槽里段-2#切眼 f 23302運(yùn)輸順槽外段-23采區(qū)上部車場(chǎng)-軌道下山-60m水倉(cāng)。23302軌道順槽排水路線：23302軌道順槽一+60m車場(chǎng)一+60m水 倉(cāng)。六、上、下端頭打設(shè)切頂鉆孔安全技術(shù)措施當(dāng)工作面回采10m以后老塘跨落不好時(shí)，需在上、下端頭打設(shè) 切頂 眼。（一）技術(shù)要求鉆孔參數(shù)：鉆孔間距0.3m,深6m,軌道順槽鉆孔距巷道上幫 300m

17、m，運(yùn)輸順槽鉆孔距巷道下幫300mm。鉆孔時(shí)間：錨桿鉆孔在回切頂柱前打設(shè)。（二）施工方法1 '將施工所需各種設(shè)備、工具等準(zhǔn)備到位，由跟班隊(duì)長(zhǎng)或班組長(zhǎng) 檢查施工地點(diǎn)周圍頂、幫情況，確認(rèn)無問題后方可施工。2、標(biāo)定鉆孔位置，然后固定錨桿機(jī)位置。3、打設(shè)錨桿鉆孔采用28鉆頭。4、打眼時(shí)，要兩人配合，一人扶鉆標(biāo)定開孔位置，一人開鉆。5、開鉆時(shí)先開水，再開風(fēng)，最后開鉆，停鉆時(shí)先停鉆，再停風(fēng)， 最后停水。6、標(biāo)定開孔位置時(shí)要緩慢升氣腿，控制鉆速，緩慢鉆進(jìn)510cm 后，扶鉆桿人員撤離后，再全速開鉆，鉆進(jìn)時(shí)推力要均勻，不得頂彎鉆 桿，鉆孔完畢，回掉鉆桿。（三）安全措施1 '頂板管理安全措施（1

18、）嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，人員站在安全地點(diǎn)用敲幫問頂專用工具(采用風(fēng)鉆鉆桿加工而成，長(zhǎng)度不小于2.5米)處理活砰、危 巖，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)頂板和煤幫，確定無掉肝危險(xiǎn)后方可作業(yè)。(2 )處理頂部活砰時(shí)，施工人員必須站在施工地點(diǎn)的斜上方， 用敲幫問頂專用工具把易掉落的肝石敲掉，施工地點(diǎn)下方不得有人，防 止活肝掉落傷人。(3)發(fā)現(xiàn)頂板壓力大，頂板離層，聽見頂板有響聲等冒頂預(yù)兆 時(shí)，要立即停止作業(yè)，撤出所有工作人員到安全地點(diǎn)，待壓力顯現(xiàn)穩(wěn) 定，檢查無隱患后，方可繼續(xù)施工。(4)冒頂預(yù)兆：工作面有異常響聲，巖層下沉斷裂，頂板壓 力加大，金屬支柱的活柱疾速下縮；頂板掉渣，所掉渣塊越大越多 說明壓力越大；片幫煤突

19、然增多，煤壁出現(xiàn)鼓肚子”現(xiàn)象；頂板裂 縫；頂板離層；漏頂。頂板淋水明顯增加。2、打鉆注意安全事項(xiàng)(1 )打眼前，必須檢查工作地點(diǎn)支護(hù)情況，在確保安全的情況 下方準(zhǔn)工作；施工時(shí)，在施工地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)距頂不大于300mm，距幫不小于200mm范圍內(nèi)懸掛便攜式瓦斯報(bào)警儀，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí) 立即停止施工撤人，并向調(diào)度室匯報(bào)、查明原因及時(shí)處理，待調(diào)度室同 意后方可施工。(2)鉆機(jī)使用前，必須進(jìn)行全面檢查與試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證性能良好、各種安全保護(hù)設(shè)施齊全。(3)鉆工開鉆前，必須衣帽整齊，禁止帶手套，防止鉆機(jī)打鉆過程中鉆機(jī)絞人。(5)(4)打眼時(shí)，必須兩人配合作業(yè)，不許單獨(dú)作業(yè)。鉆孔所有施工人員必須佩戴口罩和

20、生產(chǎn)所需的勞動(dòng)防護(hù)用 品。(6)操作鉆機(jī)人員每次開鉆前，確認(rèn)安全可靠后方可開鉆，認(rèn) 真堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)手指口述確認(rèn)法。(7)打孔時(shí)送風(fēng)，打完孔后立即斷風(fēng)，并將鉆機(jī)撤出工作地點(diǎn)， 放在巷幫，以保證撤退路線暢通。3、錨桿機(jī)的操作安全措施(1 )錨桿機(jī)運(yùn)到施工地點(diǎn)，將風(fēng)管、水管與錨桿機(jī)連接好，并 保證牢固可靠，防止開風(fēng)、開水瞬間以及作業(yè)期間，風(fēng)水管與錨桿機(jī)脫 節(jié)傷人。(2 )檢查各緊固件有無松動(dòng)，各連接部位是否可靠。(3)將錨桿機(jī)立起，找好孔位。(4)先開啟風(fēng)馬達(dá)，使支腿升起，讓鉆頭慢慢接近鉆孔。當(dāng)鉆 進(jìn)孔眼30mm左右時(shí)，方可開啟水閥，進(jìn)入正常鉆孔作業(yè)。(5)鉆孔到位后，馬達(dá)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，支腿控制手柄置于下降的位 置，使鉆機(jī)回縮，支腿收回，關(guān)閉水閥。(6)收起錨桿鉆機(jī)，用水