塔吊附著安裝方案

1、秦集鎮(zhèn)農(nóng)民安置房3#、5#、10#、11-1#、11-2#樓工程塔吊附著施工方案編 制：審 核：審 批： 編制單位：南京凱源建筑設(shè)備租賃有限公司 編制時(shí)間：2015年3月1日一、編制依據(jù)1、國(guó)家有關(guān)塔機(jī)安裝的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、規(guī)程；2、隨機(jī)的使用、拆裝說(shuō)明書(shū)等；3、塔機(jī)安拆方案及相關(guān)技術(shù)資料；4、其他關(guān)于塔機(jī)拆裝的技術(shù)資料。5工程概況： 工程名稱(chēng)：秦集鎮(zhèn)農(nóng)民安置房工程3#、5#、10#、12#、11-1#、11-2#樓 工程地址：東海大道與黃山大道交界處 施工單位：中國(guó)五冶集團(tuán)有限公司 建設(shè)單位： 監(jiān)理單位： 安裝單位：南京凱源建筑設(shè)備租賃有限公司二、安裝工具及設(shè)備（一） 必需工具：1 重型套筒

2、扳手 2 常用工具（活動(dòng)扳手、鋰魚(yú)鉗、螺絲刀、撬杠） 3 吊索吊具 4 鐵錘 5 麻繩 6 安全帶 7 鉗工工具（銼刀、手鋸等）（二）設(shè)備：1、電焊機(jī) 2、氣割設(shè)備三、勞動(dòng)組織 本工程在附著錨固過(guò)程中，按規(guī)定要求配備相關(guān)人員，以保證附著錨固安全，人員配備情況如下：技術(shù)負(fù)責(zé)人1名電工1名安拆工3名鉗工1名指揮員1名四、附墻（著）裝置1、安裝位置根據(jù)本工程的實(shí)際情況和特點(diǎn)，塔機(jī)附墻錨固于樓層框架梁內(nèi)或頂板，梁內(nèi)或頂板內(nèi)預(yù)埋鋼板，附著撐桿與預(yù)埋鋼板進(jìn)行滿(mǎn)焊相連，附墻裝置由三根水平布置的撐桿和一組套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿上的附著架組成，三根撐桿應(yīng)布置在同一水平面內(nèi)。安裝附墻裝置的套數(shù)由起升高度加以確定，每道附

3、墻安裝后，附墻以上塔機(jī)的自由起升高度不得高于25m，布置方式如下圖。圖中桿件1與桿件2、桿件3隔層交換方向。2、附墻撐桿的布置附墻撐桿布置見(jiàn)下圖。圖中的安裝尺寸a和b按標(biāo)準(zhǔn)位置a=6m,b=4m，允許范圍：a=5.57m。圖A為理想安裝狀態(tài)；圖B為撐桿傾斜安裝狀態(tài)，傾斜安裝時(shí)各道撐桿必須交錯(cuò)傾斜，撐桿傾斜的允許范圍c不大于200mm。附墻支點(diǎn)位置表序號(hào)支點(diǎn)離地面高度標(biāo)準(zhǔn)位置允許的范圍125254524545653656585385851053、撐桿與建筑物的連接撐桿應(yīng)通過(guò)連接板及打孔與建筑物可靠地連接。4、附著錨固前的準(zhǔn)備和檢查：（1）檢查附著框架，附著桿及附著支座等結(jié)構(gòu)件應(yīng)無(wú)變形、開(kāi)焊、裂紋

4、，附著桿長(zhǎng)度符合附著要求，螺栓、銷(xiāo)軸、墊鐵等緊固件齊全。（2）檢驗(yàn)建筑物上附著部位混凝土強(qiáng)度（打孔錨固件的框架梁所澆灌的混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可使用），檢查附著點(diǎn)結(jié)構(gòu)尺寸是否符合安裝要求。5、操作要點(diǎn)（1）、應(yīng)用經(jīng)緯儀調(diào)整塔身軸線(xiàn)，使塔機(jī)處于以塔身軸線(xiàn)為中心的平衡狀態(tài),且使臂架等效于與附著方向垂直的位置。（2）、調(diào)節(jié)螺桿外側(cè)桁架四角鋼等型鋼可靠焊接。（3）、將預(yù)埋鋼板及螺栓表面混凝土殘留物清除干凈，與附著桿件可靠焊接。（4）、附著桿件錨固完畢后進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的頂升，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升至預(yù)頂高度，緊固螺栓，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)固定。6、附著錨固完成后的重點(diǎn)檢查：（1）附著框架在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝位置是否符合原廠技術(shù)規(guī)定。（

5、2）檢驗(yàn)附著框架和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)是否相對(duì)固定穩(wěn)固，框架和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間應(yīng)無(wú)松動(dòng)，各固定點(diǎn)螺栓緊固可靠，銷(xiāo)軸無(wú)松曠，墊鐵、契塊等緊固件齊全可靠，符合技術(shù)規(guī)定。（3）附著桿的布置方式、水平面角度和垂直面角度應(yīng)符合原廠技術(shù)要求。（4）附著桿各節(jié)之間，附著桿和附著支座以附著框架之間連接緊固可靠，符合技術(shù)規(guī)定。（5）建筑物附著點(diǎn)的墻體結(jié)構(gòu)應(yīng)和附著支座連接牢固，螺栓、銷(xiāo)軸等連接件緊固可靠。（6）錨固完畢頂升到預(yù)頂高度后，應(yīng)檢查錨固點(diǎn)到起重鉸點(diǎn)的自由高度應(yīng)符合原廠技術(shù)要求。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的組合方式符合技術(shù)規(guī)定。五、技術(shù)要求及注意事項(xiàng) 1、因附墻桿只能受拉、受壓，而不能受彎，故其長(zhǎng)度應(yīng)能調(diào)整，一般調(diào)整范圍為200mm為宜； 2、

6、附著框安裝上塔身中部有水平腹桿處,上下偏移不超過(guò)200mm,最上一個(gè)附著架內(nèi)安裝內(nèi)撐桿。 3、安裝和拆卸附著桿，必須使塔式起重機(jī)處于以塔身軸線(xiàn)為中心的平衡狀態(tài)，安裝完成后，應(yīng)用經(jīng)緯儀測(cè)量塔身垂直度，在最高錨固點(diǎn)以下垂直度允許偏差為2。  4、安裝每一道附著桿，都不得任意加高塔身，必須保證在附著前，使起重機(jī)的自由高度符合使用說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定。拆卸塔身時(shí)，應(yīng)配合降低塔身進(jìn)度拆除錨固裝置，要做到隨落隨拆，在拆卸附著桿時(shí)，必須先降落塔身，使塔式起重機(jī)在拆除這道附著桿后形成的自由高度符合使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。附著撐桿與附著框架、連接支座之間的連接，以及附著框架與塔身頂桿的連接必須可靠。附著狀態(tài)的塔機(jī)

7、，每3道中間應(yīng)有一道與塔身放松，以減小塔身額外負(fù)荷。運(yùn)行后應(yīng)經(jīng)常檢查有否發(fā)生松動(dòng)，并及時(shí)調(diào)整。塔吊附著計(jì)算書(shū) 塔機(jī)安裝位置至建筑物距離超過(guò)使用說(shuō)明規(guī)定，需要增長(zhǎng)附著桿或附著桿與建筑物連接的兩支座間距改變時(shí)，需要進(jìn)行附著的計(jì)算。主要包括附著桿計(jì)算、附著支座計(jì)算和錨固環(huán)計(jì)算。 一. 參數(shù)信息塔吊高度:100-110(m) 附著塔吊最大傾覆力距:700/850.00(kN.m) 附著塔吊邊長(zhǎng):1.70(m) 附著框?qū)挾?2.10(m) 回轉(zhuǎn)扭矩:203.00(kN/m) 風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值:0.41(kN/m)附著桿選用：14槽鋼 附著節(jié)點(diǎn)數(shù):4 各層附著高度分別:25M,45M,65M，85M附著點(diǎn)1到

8、塔吊的豎向距離:11.14(m) 附著點(diǎn)1到塔吊的橫向距離:6.24(m) 附著點(diǎn)1到附著點(diǎn)2的距離:14.13(m) 二. 支座力計(jì)算 塔機(jī)按照說(shuō)明書(shū)與建筑物附著時(shí)，最上面一道附著裝置的負(fù)荷最大，因此以此道附著桿的負(fù)荷作為設(shè)計(jì)或校核附著桿截面的依據(jù)。 附著式塔機(jī)的塔身可以視為一個(gè)帶懸臂的剛性支撐連續(xù)梁，其內(nèi)力及支座反力計(jì)算如下: 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按照以下公式計(jì)算 其中 W0 基本風(fēng)壓(kN/m2)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GBJ9)的規(guī)定采用：W0=0.30kN/m2； uz 風(fēng)荷載高度變化系數(shù)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GBJ9)的規(guī)定采用： uz=2.380； us 風(fēng)荷載體型系數(shù)：Us=2.4

9、00； z 風(fēng)振系數(shù),依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范結(jié)構(gòu)在Z高度處的風(fēng)振系數(shù)按公式7.4.2條規(guī)定計(jì)算得z=0.70 風(fēng)荷載的水平作用力 Nw=Wk×B×Ks 其中 Wk 風(fēng)荷載水平壓力,Wk=1.200kN/m2 B 塔吊作用寬度,B=1.70m Ks 迎風(fēng)面積折減系數(shù)，Ks=0.20 經(jīng)計(jì)算得到風(fēng)荷載的水平作用力 q=0.41kN/m 風(fēng)荷載實(shí)際取值 q=0.41kN/m 塔吊的最大傾覆力矩 M=1075kN.m 計(jì)算結(jié)果: Nw=85.786kN 三. 附著桿內(nèi)力計(jì)算 計(jì)算簡(jiǎn)圖: 計(jì)算單元的平衡方程為: 其中: 四. 第一種工況的計(jì)算塔機(jī)滿(mǎn)載工作，風(fēng)向垂直于起重臂，考慮塔身在最

10、上層截面的回轉(zhuǎn)慣性力產(chǎn)生的扭矩和風(fēng)荷載扭矩。 將上面的方程組求解，其中 從0-360循環(huán)， 分別取正負(fù)兩種情況，分別求得各附著最大的軸壓力和軸拉力： 桿1的最大軸向壓力為：180.32 kN 桿2的最大軸向壓力為：141.71 kN 桿3的最大軸向壓力為：113.38 kN 桿1的最大軸向拉力為：180.32 kN 桿2的最大軸向拉力為：141.71 kN 桿3的最大軸向拉力為：113.38 kN 五. 第二種工況的計(jì)算 塔機(jī)非工作狀態(tài)，風(fēng)向順著起重臂，不考慮扭矩的影響。 將上面的方程組求解，其中 =45,135,225,315， Mw=0，分別求得各附著最大的軸壓力和軸拉力。 桿1的最大軸向

11、壓力為：69.53 kN 桿2的最大軸向壓力為：28.69 kN 桿3的最大軸向壓力為：94.25 kN 桿1的最大軸向拉力為：69.53 kN 桿2的最大軸向拉力為：28.69 kN 桿3的最大軸向拉力為：94.25 kN 六. 附著桿強(qiáng)度驗(yàn)算 1桿件軸心受拉強(qiáng)度驗(yàn)算 驗(yàn)算公式: =N/Anf 其中 N為桿件的最大軸向拉力,取N=180.32kN； 為桿件的受拉應(yīng)力； An為桿件的的截面面積，本工程選取的是20b槽鋼,查表可知 An=3283.00mm2； 經(jīng)計(jì)算，桿件的最大受拉應(yīng)力 =180.32×1000/3283.00=54.93N/mm2。 結(jié)論：最大拉應(yīng)力不大于拉桿的允許

12、拉應(yīng)力215N/mm2,滿(mǎn)足要求! 2桿件軸心受壓強(qiáng)度驗(yàn)算 驗(yàn)算公式: =N/Anf 其中 為桿件的受壓應(yīng)力； N為桿件的軸向壓力,桿1:取N=180.32kN；桿2:取N=141.71kN；桿3:取N=113.38kN； An為桿件的的截面面積，本工程選取的是20b槽鋼,查表可知 An=3283.00mm2； 為桿件的受壓穩(wěn)定系數(shù),是根據(jù) 查表計(jì)算得, 桿1:取 =0.257,桿2:取=0.221 ,桿3:取 =0.265； 桿件長(zhǎng)細(xì)比,桿1:取 =167.128,桿2:取=182.147,桿3:取=164.330。 經(jīng)計(jì)算，桿件的最大受壓應(yīng)力 =213.64N/mm2。 結(jié)論：最大壓應(yīng)力不

13、大于拉桿的允許壓應(yīng)力215N/mm2,滿(mǎn)足要求! 七. 焊縫強(qiáng)度計(jì)算 附著桿如果采用焊接方式加長(zhǎng)，對(duì)接焊縫強(qiáng)度計(jì)算公式如下: 其中 N為附著桿的最大拉力或壓力，N=180.323kN； lw為附著桿的周長(zhǎng)，取682.00mm； t為焊縫厚度，t=9.00mm； ft或fc為對(duì)接焊縫的抗拉或抗壓強(qiáng)度，取 185 N/mm2； 經(jīng)過(guò)焊縫強(qiáng)度 = 180323.22/(682.00×9.00) = 29.38N/mm2。 結(jié)論：對(duì)接焊縫的抗拉或抗壓強(qiáng)度計(jì)算滿(mǎn)足要求! 八. 預(yù)埋件計(jì)算 依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50010-2002第10.9條。 1桿件軸心受拉時(shí)，預(yù)埋件驗(yàn)算 驗(yàn)算公式: 式中 As預(yù)埋件錨鋼的總截面面積：As=3.14×142×4×2/4=1232mm2 N為桿件的最大軸向拉力,取N=180320.00N b錨板的彎曲變折減系數(shù)，取 b=0.6+0.25t/d=0.96 經(jīng)計(jì)算: As=180320.00/(0.8×0.96×300.00)=784.98mm21231.66mm2 結(jié)論：滿(mǎn)足要求! 2桿件軸心受壓時(shí)，預(yù)埋件驗(yàn)算 驗(yàn)算公式: 式中 N 為桿件的最大軸向壓力,取N=180323.22N z沿剪力作用方向最外層錨筋中心線(xiàn)之間的距離