地暖JGJ地面輻射供暖技術規(guī)程(20211012050621)

1、JGJ142-2004 地面輻射供暖技術規(guī)程、八前言本規(guī)程是根據(jù)建設部建標<2002>84號文件“關于印發(fā)?二00-二00二年度工程建設城建、建工行業(yè)標準制訂、修訂方案?的通知的 要求，由中國建筑科學研究院為主編單位，會同有關單位共同編制而成。本規(guī)程主要由以熱水為熱媒和以發(fā)熱電纜為熱源的，地面輻射供暖 工程中的設計、材料選擇、施工、調(diào)試驗收等幾方面內(nèi)容組成。第一章 總 那么第二章 術 語以溫度不高于60C的熱水為熱媒，在埋置于地面以下填充層中的加 熱管內(nèi)循環(huán)流動，加熱整個地板，通過地面以輻射和對流的熱傳遞方式向 室內(nèi)供熱的一種供暖方式。水系統(tǒng)中，用于連接各路加熱管供、回水的配、集水

2、裝置。建筑地面直接承受各種物理和化學作用的外表層。在墊層或樓板面上進行抹平找坡的構造層。 防止建筑地面上各種液體或地下水、潮氣透過地面的構造層。 在絕熱層或樓板基面上設置加熱管或發(fā)熱電纜用的構造層，用以保 護設備并使地面溫度均勻。用以阻擋熱量傳遞，減少無效熱耗的構造層。防止建筑地基或樓層地面下潮氣透過地面的構造層。補償混凝土填充層、上部構造層和面層等膨脹或收縮用的構造縫。內(nèi)層和外層為交聯(lián)聚乙烯或聚乙烯、中間層為增強鋁管、層間采用 專用熱熔膠，通過擠出成型方法復合成一體的加熱管。根據(jù)鋁管焊接方法 不同，分為搭接焊加對接焊兩種形式，通常以 XPAP或PAP標記。由聚丁烯-1樹脂添加適量助劑，經(jīng)擠出

3、成型的熱塑性加熱管，通常 以PB標記。以密度大于等于0.94g/cm3的聚乙烯或乙烯共聚物，添加適量助劑， 通過化學的或物理的方法，使其線型的大分子交聯(lián)成三維網(wǎng)狀的大分子結 構的加熱管，通常以 PE-X標記。按照交聯(lián)方式的不同，可分為過氧化物 交聯(lián)聚乙烯PE-Xa、硅烷交聯(lián)聚乙烯PE-Xb、電子束交聯(lián)聚乙烯PE-Xc、偶氮交聯(lián)聚乙烯PE-Xd。以丙烯和適量乙烯的無規(guī)共聚物，添加適量助劑，經(jīng)擠出成型的熱塑 性加熱管。通常以PP-R標記。以丙烯和乙烯嵌段共聚物，添加適量助劑，經(jīng)擠出成型的熱塑性加熱 管。通常以PP-B標記。以乙烯和辛烯共聚制成的線性中密度乙烯共聚物，添加適量助劑，經(jīng)擠出成型的一種熱

4、塑性加熱管。通常以 PE-RT標記。由黑球溫度計指示的溫度數(shù)值，習慣上也稱實感溫度a。以供暖為目的、通電后能夠發(fā)熱的電纜，通常由發(fā)熱導線、絕緣層、 接地屏蔽層和外鞘等局部組成。將外外表允許工作溫度上限為 65C的發(fā)熱電纜埋設在地板中，以發(fā) 熱電纜為熱源加熱地板，以溫控器控制室溫或地板溫度，實現(xiàn)地面輻射供 暖的供暖方式。發(fā)熱電纜中將電能轉(zhuǎn)換為熱能的金屬線。 發(fā)熱導線之間或發(fā)熱導線與接地屏蔽層之間的絕緣材料層。 包裹在發(fā)熱導線外并與發(fā)熱導線絕緣的金屬層。其材質(zhì)可以是編織 成網(wǎng)或螺旋纏繞的金屬絲，也可以是螺旋纏繞或沿發(fā)熱電纜縱向圍合的金 屬絲或金屬帶。保護發(fā)熱電纜內(nèi)部不受外界環(huán)境影響如腐蝕、受潮等的

5、電纜外 殼層。能夠感應房間空氣溫度，用以調(diào)節(jié)房間所需溫度的一種自動控制裝 置。能夠感應地板溫度，加以控制調(diào)節(jié)的一種自動控制裝置。 能夠同時感應房間空氣溫度和地板溫度，加以控制調(diào)節(jié)的一種自動 控制裝置。將加熱管或發(fā)熱電纜直接固定在絕熱層上的塑料卡釘。將加熱管或發(fā)熱電纜固定在木格柵或鋼絲網(wǎng)上的固定帶第三章 低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)的設計第 1 節(jié) 一般規(guī)定C,不應超過60C,供、回水溫差宜小于或等于 10C。表3.1.2 地面的外表平均溫度C區(qū)域特征 適宜范圍 最高限值人員經(jīng)常停留區(qū) 24-26 28人員短期停留區(qū) 28-30 32無人停留區(qū) 35-40 42浴室及游泳池30-33 33工作壓力，

6、不宜大于0.8MPa建筑物高度超過50m時，宜豎向分區(qū)設置。1. 施工圖設計文件應以施工圖紙為主，包括：圖紙目錄、設計說明、 加熱管布置平面圖、分、集水器、地面構造圖等內(nèi)容；2. 設計說明中應詳細說明供暖室內(nèi)、外計算溫度、熱源及熱媒參數(shù)、 加熱管技術數(shù)據(jù)、規(guī)格公稱外徑 X壁厚；標明使用的具體條件如工作 溫度、工作壓力以及絕熱層材料的導熱系數(shù)、容重密度 、規(guī)格、厚度 等;3. 平面圖中應繪出加熱管道的具體布置形式，標明敷設間距、各環(huán) 路編號、加熱管的管徑、計算長度等。第2節(jié)低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)地面構造作法1. 當工程允許地面按雙向散熱進行設計時，各樓層間的樓板上部可 不設絕熱層。2. 與土壤

7、相鄰的地面，必須設絕熱層，絕熱層下部應設置防潮層。 直接與室外空氣相鄰的樓板，也必須設絕熱層。3. 對于潮濕房間如衛(wèi)生間、游泳館等，在填充層上部應設置隔離層。 ?K/W的材料作為面層。表聚苯乙烯泡沫塑料板絕熱層厚度mr樓層之間樓板上的絕熱層20與土壤或室外空氣相鄰的地板上的絕熱層 40 在與內(nèi)外墻、柱及過門等垂直部件交接處應敷設不間斷的伸縮縫，伸縮縫 寬度不應小于20mm伸縮縫宜采用聚苯乙烯或高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料；當 地面面積超過30川或邊長超過6m時，應設置伸縮縫，伸縮縫寬度不宜小 于8mm伸縮縫宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或內(nèi)滿填彈性膨脹膏。第3節(jié)地面輻射供暖系統(tǒng)供暖熱負荷的計算C,或取計算

8、總耗熱量的90- 95%。表333局部輻射供暖熱負荷的附加系數(shù)供暖區(qū)面積與房間總面積比值 0.55 0.40 0.25附加系數(shù)1.30 1.35 1.50第4節(jié)低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)的地面散熱量q=qf + qd單位地面面積輻射傳熱量：qf=5x108<tpj +2734- AUST+2734>單位地面面積對流傳熱量：qd=a tpj -tnn式中：tpj 地面的外表平均溫度C；AUST 室內(nèi)非加熱外表的面積加權平均溫度C;詳見附錄B a常數(shù)，向上傳熱時，a= 2.17 ；向下傳熱時，a =0.14 ；n 指數(shù)，向上傳熱時，n= 1.31 ;向下傳熱時，n=1.25 ;tn 室內(nèi)

9、計算溫度C。q x = Q / F式中：qx 單位地面面積所需的散熱量W加；Q房間所需的地面散熱量W;敷設加熱管的地面面積川。式中：tn室內(nèi)計算溫度C;qx單位地面的散熱量，W加。注：當加熱管采用PE-X管或PB管、外徑為20mm填充層厚度為 50mm絕熱層厚度20mm和供回水溫差10C時，不同加熱管間距、平均水 溫和室內(nèi)空氣溫度條件下，單位地面面積散熱量及向下傳熱的熱損失，可 按附錄B選用。第5節(jié) 加熱管系統(tǒng)設計連接在同一分、集水器上的同一管徑各環(huán)路加熱管的長度宜盡量接近，并不宜超過120m加熱管內(nèi)水的流速不宜小于0.25m/s。第6節(jié)分、集水器及附件的設計分、集水器直徑應不小于總供回水管直

10、徑，且分、集水器最大斷面流速不 宜大于0.8m/s。每個分、集水器分支環(huán)路不宜多于 8路。每個分支環(huán)路供 回水管上均應設置可關斷閥門。順水流方向應安裝閥門、過濾器、熱計量裝置 有熱計量要求的系統(tǒng)和閥 門。在集水器之后的回水連接管上，應安裝可關斷調(diào)節(jié)閥，必要時可以平 衡閥代替。旁通管，旁通管上應設置閥門，保證對供暖管路系統(tǒng)沖洗時水不流進加熱 管。排氣閥及泄水閥。第7節(jié)加熱管水力計算 P (Pa),可按下式計算： P = Pm+ Pj沿程壓力損失 Pm Pm 二入 Pa局部壓力損失 Pj :Pj = Pa式中：入一管道摩擦系數(shù)；d 管道內(nèi)徑( m)；管道長度( m)；p水的密度(kg/ m3；u水

11、的流速(m/s);z局部阻力系數(shù)。式中入一摩擦阻力系數(shù)；b 水的流動相似系數(shù)；b = 1 +式中 Res 為阻力平方區(qū)的臨界雷諾數(shù),ke=1 x 10-5 m;ke 管子的當量粗糙度，m對塑料管, di 管子的計算內(nèi)徑， mdi=0.5(2do+ do 4s 2s) ( 2)式中 do 管外徑， m；do 管外徑允許誤差， m；s 管壁厚， m；s 管壁厚允許誤差， m。Rep 實際雷諾數(shù)， Rep= , 其中 為水的流速， m/s ； 為與溫度有關 的運動黏度， m2/s。塑料管阻力損失可按附錄 E 計算。E值可按附錄E 3選用。第 8 節(jié) 熱計量和室溫控制1. 應采用共用立管的分戶獨立系統(tǒng)

12、形式；2. 熱量表前應設置過濾器；3. 供暖系統(tǒng)的水質(zhì) , 應符合國家現(xiàn)行標準?工業(yè)鍋爐水質(zhì)? GB 1576的要求；4. 共用立管和入口裝置 , 宜設置在管道井內(nèi)；管道井宜鄰樓梯間或 戶外公共空間。5. 每一對共用立管在每層連的戶數(shù)不宜超過 3 戶。1. 在加熱管與分、集水器的接合處 , 分路設置調(diào)節(jié)性能好的閥門 , 通 過手動調(diào)節(jié)來控制室內(nèi)溫度；2. 在加熱管與分、集水器的接合處，分路設置遠傳型自力式或電動 式恒溫控制閥 , 通過各房間內(nèi)的溫度控制器控制相應回路上的調(diào)節(jié)閥，使 室內(nèi)溫度自動保持恒定。調(diào)節(jié)閥也可內(nèi)置于集水器中。采用電動控制時， 房間溫控器與分、集水器之間應預埋電線。3. 在各

13、個房間的加熱管加熱管局部沿墻槽抬高至 1. 4m 上裝置 自力式恒溫控制閥，使室溫保持恒定 。第五章 低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)的施工第 1 節(jié) 一般規(guī)定1. 設計施工圖紙和有關技術文件齊全；2. 有較完善的施工方案、施工組織設計，并已完成技術交底；3. 施工現(xiàn)場具有供水或供電條件，有儲放材料的臨時設施；4. 土建專業(yè)已完成墻面內(nèi)粉刷不含面層 ，外窗、外門已安裝完 畢，并已將地面清理干凈；廚房、衛(wèi)生間應做完閉水試驗并經(jīng)過驗收；5. 各種安裝材料已經(jīng)檢驗合格，所附帶的說明書和合格證應齊全。C,通風良好和干凈的庫房內(nèi)；與熱源距離至少應保持在1m以上。C。第 2 節(jié) 絕熱層的鋪設第 3 節(jié) 加熱管的安

14、裝士 10mm加熱管敷設前，應對照施工圖紙核定加熱管的選型、管徑、壁厚 是否滿足設計要求；并對加熱管外觀質(zhì)量和管內(nèi)部是否有雜質(zhì)等進行認真 檢查，確認不存在任何問題后再進行安裝。加熱管安裝間斷或完畢的敞口 處，應隨時封堵。“死折；加熱管的彎曲半徑不宜小于 6 倍管外徑。1. 用固定卡子將加熱管直接固定在絕熱板或設有復合面層的絕熱 板上；2. 用扎帶將加熱管固定在鋪設于絕熱層上的網(wǎng)柵上；3. 直接卡在鋪設于絕熱層外表的專用管架或管卡上；4. 直接固定于絕熱層外表凸起間形成的凹槽內(nèi)。1. 在與內(nèi)外墻、柱及過門等交接處應敷設不間斷的伸縮縫，伸縮縫連接處應采用搭接方式，搭接寬度不小于 10mrp伸縮縫與

15、墻、柱應有可靠 的固定方式，與地面絕熱層連接應緊密，伸縮縫寬度不宜小于20mm伸縮縫宜采用聚苯乙烯或高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料。2. 當?shù)孛婷娣e超過30川或邊長超過6m時，應按不大于6m間距設 置伸縮縫，伸縮縫寬度不小于 8mm伸縮縫宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料 或內(nèi)滿填彈性膨脹膏。3. 伸縮縫應從絕熱層的上邊緣到填充層的上邊緣整個截面上隔開。第 4 節(jié) 填充層的施工1. 所有伸縮縫均已按設計要求敷設完畢；2. 加熱管安裝完畢且水壓試驗合格、加熱管處于有壓狀態(tài)下；3. 通過隱蔽工程驗收；第 5 節(jié) 面層的施工1. 水泥砂漿、混凝土地面；2. 磁磚、大理石、花崗巖等石材地面；3. 符合國家標準的復合木地

16、板、實木復合地板及耐熱實木地板。1. 施工面層時，不得剔、鑿、割、鉆和釘填充層，不得向填充層內(nèi) 楔入任何物件；2. 面層的施工，必須在填充層到達要求強度后才能進行；3. 面層石材、面磚在與內(nèi)外墻、柱等交接處，應留8mm寬伸縮縫最后以踢腳遮擋；木地板鋪設時，應留?14mm申縮縫。第 6 節(jié) 衛(wèi)生間施工第六章 低溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)的檢驗、調(diào)試及驗收第 1 節(jié) 一般規(guī)定“有關各方協(xié)調(diào)一致，共同確認的原那么，在各專業(yè)、各工序交接時或隱 蔽前，應對以下內(nèi)容進行檢查和驗收，并做出結論：1. 管道、分、集水器、閥門、配件、隔熱材料等的質(zhì)量；2. 管道、閥門等安裝質(zhì)量；3. 隱蔽前水壓試驗檢查驗收；4.

17、原始地面、填充層、面層等施工質(zhì)量檢查驗收；5. 中間交接質(zhì)量檢查驗收；6. 隱蔽后水壓試驗檢查驗收；7. 沖洗檢查驗收；8. 環(huán)路、系統(tǒng)試運行調(diào)試。第 2 節(jié) 施工方案及材料、設備檢查1. 工程概況；2. 施工節(jié)點圖、原始地面至面層的剖面圖、伸縮縫的位置等；3. 主要材料、 設備的性能技術指標、 規(guī)格、型號等及保管存放措施；4. 施工工藝流程及各專業(yè)施工時間方案；5. 施工、安裝質(zhì)量控制措施及驗收標準，包括：絕熱層鋪設、加熱 管安裝、填充層、面層施工質(zhì)量，水壓試驗，隱蔽前綜合檢查，環(huán)路、系 統(tǒng)試運行調(diào)試，竣工驗收等；6. 施工進度方案、勞動力方案；7. 平安、環(huán)保、節(jié)能技術措施。< 50

18、mm勺閥門強度和嚴密性試驗持續(xù)時間為 15秒，其間壓力應保持不變, 且殼體、填料及密封面無滲漏。施工、安裝質(zhì)量驗收1. 絕熱層勺厚度、鋪設及材料勺物理性能是否符合要求；2. 加熱管勺材料、管外徑、壁厚、管間距、彎曲半徑等是否符合設 計規(guī)定，固定是否可靠；3. 伸縮縫是否按規(guī)定敷設完畢；4. 加熱管及加熱管與分、集水器勺連接處有無滲漏。第 4 節(jié) 水壓試驗1. 水壓試驗應在系統(tǒng)沖洗之后進行，沖洗方法見 6.4.2 ；2. 水壓試驗應以每組分、集水器為單位，逐回路進行；3. 水壓試驗應進行兩次，分別為澆搗混凝土填充層之前和填充層養(yǎng) 護期滿后；4. 試驗壓力應為工作壓力勺 1.5 倍，且不應小于 0

19、.6MPa；5. 檢驗方法：在試驗壓力下，穩(wěn)壓1h,觀察其壓力降，假設壓降不大 于0.05MPa,那么認為合格；6. 水壓試驗宜采用手動泵緩慢升壓，升壓過程中要隨時觀察與檢查 有無滲漏；7. 在有凍結可能勺情況下試壓時，試壓完成后應及時將管內(nèi)勺水吹 干；8. 不宜以氣壓試驗代替水壓試驗 .第5節(jié) 調(diào)試與試運行C左右，且不應高于32C。在這個水溫下，應連續(xù)運行48h;以后每隔24h 水溫升高3C,直至到達設計供水溫度。在此溫度下應對每組分、集水器 連接的加熱管逐路進行調(diào)節(jié)，直至運行正常。第 6 節(jié) 竣工驗收1. 施工圖、竣工圖和設計變更文件;2. 主要材料及配件等的出廠合格證和檢驗合格證明;3.

20、 中間驗收記錄;4. 試壓和沖洗記錄;5. 工程質(zhì)量驗收表;6. 調(diào)試記錄。1. 施工質(zhì)量符合設計要求和本規(guī)程的各項規(guī)定;2. 填充層、面層外表無明顯裂縫;3. 管道、閥門和連接配件無滲漏;4. 閥門啟閉靈活 , 關閉嚴密。七章 發(fā)熱電纜地面輻射供暖系統(tǒng)的設計第 1 節(jié) 一般規(guī)定C。線功率不宜超出19W/m表地面的外表平均溫度C區(qū)域特征 適宜范圍 最高限值人員經(jīng)常停留區(qū) 24-26 28人員短期停留區(qū) 28-30 32無人停留區(qū) 35-40 42浴室及游泳池 30-33 331. 施工圖設計文件應以施工圖紙為主 , 包括：圖紙目錄、設計說明、 發(fā)熱電纜布置平面圖、溫控裝置布置圖、地面構造圖等內(nèi)

21、容；2. 設計說明中應詳細說明供暖室內(nèi)、外計算溫度、配電方案、發(fā)熱 電纜材料技術數(shù)據(jù)、規(guī)格；標明使用的具體條件如工作溫度、工作電壓、 電力負荷等；以及絕熱層材料的導熱系數(shù)、容重密度 、規(guī)格、厚度等；3. 平面圖中應繪出發(fā)熱電纜的具體布置形式和敷設間距，標出各供 暖房間的編號和發(fā)熱電纜的計算長度等。第 2 節(jié) 發(fā)熱電纜地面輻射供暖系統(tǒng)地面構造作法1. 當工程允許地面按雙向散熱進行設計時，各樓層間的樓板上部可 不設絕熱層。2. 與土壤相鄰的地面，必須設絕熱層，絕熱層下部應設置防潮層。 直接與室外空氣相鄰的樓板，也必須設絕熱層。3. 對于潮濕房間如衛(wèi)生間、 游泳館等，在填充層上部應設置隔離層。 ?K

22、/W的材料作為面層。表 7.2.4 聚苯乙烯泡沫塑料板絕熱層厚度 mm 樓層之間樓板上的絕熱層 20 與土壤或室外空氣相鄰的地板上的絕熱層 40第 3 節(jié) 地面輻射供暖系統(tǒng)供暖熱負荷的計算C,或取計算總耗熱量的90- 95%。表 7.3.3 局部輻射供暖熱負荷的附加系數(shù) 供暖區(qū)面積與房間總面積比值 0.55 0.40 0.25 附 加 系 數(shù) 1.30 1.35 1.50第 4 節(jié) 地面輻射供暖系統(tǒng)的地面散熱量q=qf + qd單位地面面積輻射傳熱量：qf=5x108<tpj +2734- AUST+2734>單位地面面積對流傳熱量：qd=a tpj -tnn式中：tpj 地面的外

23、表平均溫度C；AUST 室內(nèi)非加熱外表的面積加權平均溫度C;詳見附錄B a常數(shù)，向上傳熱時，a= 2.17 ；向下傳熱時，a =0.14 ；n 指數(shù)，向上傳熱時，n= 1.31 ;向下傳熱時，n=1.25 ;tn 室內(nèi)計算溫度C。q = Q / F式中：q 地面單位面積所需的散熱量W/rf;Q 房間所需的有效散熱量W；F 敷設發(fā)熱電纜的地面面積 rf。tpj=tn+9 qx/100 0.909C式中：tn室內(nèi)計算溫度C;qx 單位地面的散熱量， W/rf。第5節(jié) 發(fā)熱電纜系統(tǒng)的設計1. 可通過設置接觸器與溫控器結合的方式進行溫度控制。2. 一般房間可采用室溫型溫控器或地溫型溫控器；3. 高大空

24、間、 浴室、衛(wèi)生間、游泳池等區(qū)域， 應采用地溫型溫控器；4. 當需要同時控制室溫和限制地面溫度的場合， 例如實木地板 應采用雙溫型溫控器；5. 可選擇其它形式的溫控器或采用溫控器與其它控制設備結合的 形式實現(xiàn)諸如遠程控制等特殊的控制功能。6. 地溫傳感器不應被家具等覆蓋和遮擋。第 6 節(jié) 電氣設計第八章 發(fā)熱電纜地面輻射供暖系統(tǒng)的材料第 1 節(jié) 一般規(guī)定第 2 節(jié) 發(fā)熱電纜及溫控器質(zhì)量要求 ?10和?家用和類似用途自動溫度敏感控制器的特殊要求?的要求。第 3 節(jié) 隔熱材料質(zhì)量要求n表 8.2.2 EPS 板材主要技術指標工程單位n表觀密度 不小于 20.0 kg/m3壓縮強度即在 10%形變下

25、的壓縮應力 不小于 100 kPa 導熱系數(shù) 不大于 0.041 w/m.k吸水率 不大于 4%v/v氧指數(shù) 不小于 30 %70°C后48h尺寸變化率 不大于5 %熔結性彎曲變形 不小于 20 mm第九章 發(fā)熱電纜地面輻射供暖系統(tǒng)的施工第 1 節(jié) 一般規(guī)定1. 設計施工圖紙和有關技術文件齊全。2. 有較完善的施工方案、施工組織設計，并已完成技術交底。3. 施工現(xiàn)場具有供電條件，有儲放材料的臨時設施。4. 土建專業(yè)已完成墻面內(nèi)粉刷不含地面層 ，外窗、外門已安裝 完畢，并已將地面清理干凈；廚房、衛(wèi)生間應做完閉水試驗并經(jīng)過驗收。5. 相關電氣預埋等工程已完成； 裝修、照明等6. 各種安裝

26、材料已經(jīng)檢驗合格，所附帶的說明書和合格證應齊全。C,通風良好和干凈的庫房內(nèi)；與熱源距離至少應保持在1m以上。C時,不宜施工。低于0C必須施工時，現(xiàn)場應采取升溫措施，發(fā)熱電纜預 熱時嚴禁電纜間有搭接。第 2 節(jié) 絕熱層的鋪設第 3 節(jié) 發(fā)熱電纜的安裝士 10mm發(fā)熱電纜敷設前，應對照施工圖紙核定發(fā)熱電纜的選型是否滿足 設計要求；并對電纜的外觀質(zhì)量等進行認真檢查，確認不存在任何問題后 再進行安裝?！八勒?；電纜的彎曲半徑不應小于廠家規(guī)定值。第 4 節(jié) 填充層的施工1. 所有靠垂直部件處的邊緣隔熱條已安裝完畢。2. 所需伸縮縫已由設計人員做出規(guī)定，并由填充層的施工公司做了 布置。3. 通過隱蔽工程驗收。第 5 節(jié) 面層的施工1. 水泥砂漿、混凝土地面2. 磁磚、大理石及水磨石地面3. 符合國家標準的復合木地板、實木復合地板及耐熱實木地板。1. 施工面層時，不得剔、鑿、割、鉆和釘填充層，不得向填充層內(nèi) 楔入任何物件；2. 面層的施工，必須在填充層到達要求強度后才能進行；3. 面層石材、面磚在與內(nèi)外墻、柱等交接處，應留8