電氣照明施工要求

1、附件九電氣照明安裝工藝一、電氣配管技術(shù)要求1 施工前材料的準(zhǔn)備：1）鋼管電線管壁厚均勻，焊縫均勻，無(wú)裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁現(xiàn) 象，有產(chǎn)品合格證和材質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告。2） 管箍（束結(jié)）使用通絲的絲扣清晰不亂扣，鍍鋅完整，無(wú)剝落，無(wú)裂痕， 兩端光滑無(wú)毛刺，有產(chǎn)品合格證。3） 鐵制的燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、接線盒等板材不小于1.2mm，鍍鋅層無(wú)脫落， 無(wú)變形開(kāi)焊，敲落孔洞完整無(wú)缺，面板安裝孔和地線焊接腳齊全，有產(chǎn)品合格證。4）圓、扁、角槽鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并有產(chǎn)品合格證。5）螺絲、螺栓、膨脹螺栓、螺母、墊圈等采用鍍鋅件。2 管路的敷設(shè)：1）所有管路選最近的路線敷設(shè)，應(yīng)減少?gòu)澢?，埋入砼或墻體內(nèi)表面層保護(hù)

2、 不小于15mm。2） 管路的連接采用絲扣連結(jié)，套絲不得亂絲，裸露絲不多于2-3mm，采用 套管，套管長(zhǎng)度宜為管外徑1.5-3倍，管和管的對(duì)口處應(yīng)位于套管中心，套管采 用焊接時(shí)，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密，采用緊固螺釘連接時(shí)，螺釘應(yīng)擰緊，在振動(dòng)場(chǎng)所， 緊定螺釘應(yīng)有防松動(dòng)措施。3）管路水平敷設(shè)超過(guò)下列長(zhǎng)度應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線，無(wú)彎時(shí)45m,有一個(gè)彎時(shí)30m,有2個(gè)彎時(shí)20m,有3個(gè)彎時(shí)12m。管路垂直敷設(shè)時(shí)， 據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離，并用卡箍固定導(dǎo)線，50mm2及以下30m，7095mm2 時(shí) 20m， 120-240mm2 時(shí)為 18m。4）管和箱盒的連接。箱盒開(kāi)孔應(yīng)整齊，和管徑相吻合，要求一

3、管一孔，不 得開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵制箱、盒嚴(yán)禁電、氣焊開(kāi)孔，并應(yīng)刷防腐漆，定型的箱、盒敲落， 大管徑小，周邊縫隙使用橡皮墊封堵。管口入箱、盒、暗配管可用跨接地線焊接 固定在盒、箱棱邊上，管口和落孔不得有焊接，進(jìn)入箱、盒的管口應(yīng)小于5mm， 用梳扣鎖緊管口，管口絲扣露出2-4扣，兩根以上管入箱、盒要長(zhǎng)短一致，間距 均勻，排齊整。5）箱、盒定位。固定箱、盒要求平整牢固，坐標(biāo)正確，現(xiàn)澆砼墻的箱、盒 加支鐵固定，將盒內(nèi)、箱內(nèi)管口及箱、盒封堵，以防砂漿進(jìn)入。6）所有管道都應(yīng)徹底清除所有的灰塵、毛刺及水份，管道行程中所有的角 度和彎曲都應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)用彎曲機(jī)制成，不許有由于彎曲而造成的管道變形。7）變形縫的處理：變形縫兩

4、側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線盒，先將管的一端固定在接 線盒上，另一端將盒的底部垂直方向開(kāi)長(zhǎng)孔， 其孔徑的寬度尺寸不小于被接入管 直徑的2倍，兩側(cè)連接好補(bǔ)償跨接地線。3應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：1）煨彎處出現(xiàn)凹扁過(guò)大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象，故使用手扳煨管時(shí)， 移動(dòng)要適度，用力不要過(guò)猛，使用油壓煨管器或煨管機(jī)時(shí)，模具要配套，管子的 焊縫在正反面。熱煨時(shí)，砂子要灌滿，受熱均勻，煨變冷卻要適度。2）暗配管路彎曲過(guò)多，敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求的現(xiàn)場(chǎng)情況，沿最 近的路線敷設(shè)，不要繞行，彎曲度可明顯減少。3）暗配管路造成堵塞，模板拆除后或砌完后，配管應(yīng)及時(shí)吹掃，發(fā)現(xiàn)堵管, 立即修復(fù)，配管后應(yīng)及時(shí)將管口、箱、盒堵嚴(yán)密。4）

5、管口排列不平齊，有毛刺，斷管后應(yīng)及時(shí)銑口，銼平管口，去掉毛刺。5）套管連接管路，對(duì)口焊縫不嚴(yán)密，按規(guī)范要求，管和管對(duì)口處于套管中 心位置，套管長(zhǎng)度為管外徑的1.5-3倍，焊縫應(yīng)嚴(yán)密牢固。6）黑鐵鋼管焊接跨接地線，漏焊或焊接面不夠倍數(shù)，焊接不牢應(yīng)加強(qiáng)操作 者責(zé)任心，嚴(yán)格按規(guī)范要求焊接。二、電氣配線：1.施工前的材料準(zhǔn)備絕緣導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，具有出廠合格證書(shū)。選用管護(hù)口，一般塑料件阻燃性。選用和導(dǎo)線根數(shù)和總截面相應(yīng)規(guī)格的接線端子。2 .工藝流程選擇導(dǎo)線f掃管f穿帶線f放線及斷線f導(dǎo)線和帶線的綁扎帶護(hù)口f導(dǎo)線連接 導(dǎo)線焊接一導(dǎo)線包扎-線路檢查絕緣搖測(cè)。3. 電氣配線a管子穿線前應(yīng)將管中

6、積水、雜物清除干凈，管口毛刺打磨平滑。b.管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積(包括外護(hù)層)不超過(guò)管子截面積的40%, ZRBV-1.5mm2 和ZRBV2.5mm2導(dǎo)線穿管，管內(nèi)：1-3根導(dǎo)線穿DG20(G15)、4- 6根導(dǎo)線穿DG25(G20)、7根以上導(dǎo)線穿 DG32 (G25)c導(dǎo)線穿入鋼管后應(yīng)在管口處裝護(hù)套保護(hù)導(dǎo)線，導(dǎo)線從電線管口引到電機(jī)設(shè)備 接線箱部分需穿軟管加以保護(hù)。d. 導(dǎo)線在管內(nèi)、線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。e. 導(dǎo)線在垂直管路內(nèi)敷設(shè)，距離超過(guò) 20m時(shí)，為減少導(dǎo)線的下垂力，應(yīng)在接線 盒內(nèi)加以固定。f. 不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽 內(nèi)的同一槽孔內(nèi)。g. 導(dǎo)

7、線在線槽內(nèi)敷設(shè)時(shí)應(yīng)按規(guī)定距離給予固定，并標(biāo)注編號(hào)標(biāo)記。h. 銅芯導(dǎo)線的中間連接和分支連接應(yīng)使用熔焊、線夾或壓接法連接。i. 超過(guò)2.5mm2多股銅芯線終端應(yīng)焊接或壓接接線端子后再和電器設(shè)備的接線端 子連接。j .接地線應(yīng)采用黃、綠二色的雙色絕緣多股銅芯線做為接地線。k.實(shí)行導(dǎo)線分色法施工，L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，N線為淡蘭 色，PE保護(hù)線為黃綠雙色。嚴(yán)格按指定的色別用線，使整個(gè)工程的相線、零線、 地線的色別始終保持一致。3. 線路檢查及絕緣搖測(cè)a. 線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢，檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不

8、符合時(shí)應(yīng) 立即糾正，檢查無(wú)誤后再進(jìn)行搖測(cè)。b. 絕緣搖測(cè)：照明線路的絕緣搖測(cè)一般選用 500V量程為0-500M Q的兆歐表， 照明線路的絕緣電阻值不小于 0.5M Q,動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于 1M Q。4. 工程施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題a. 在施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及和管徑不符等現(xiàn)象，因操作不慎而使 護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊，護(hù)口破損和管徑不符者應(yīng)及時(shí)更換。b. 銅導(dǎo)線連接時(shí)，導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足 5圈，未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接，密繞壓緊，保證接觸可靠。C導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象，焊錫的溫度要適當(dāng)，涮錫要均勻，涮錫后使用布條及時(shí)擦去多余的焊劑，保持

9、接頭部分的潔凈。d 導(dǎo)線線芯受損是由于用力過(guò)猛和剝線鉗使用不當(dāng)而造成的，剝線時(shí)應(yīng)根據(jù)線 徑選用剝線鉗相應(yīng)的刀口。e. 多股軟銅線刷錫遺漏，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊錫。f. 接頭部分包扎的不平整、不嚴(yán)密，應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。g. 螺旋接線鈕松動(dòng)和線芯外露。接線鈕不合格及線芯剪得余量過(guò)短都會(huì)造成其 松動(dòng)，線芯剪得太長(zhǎng)，就會(huì)造成線芯外露，應(yīng)選用和導(dǎo)線截面和導(dǎo)線根數(shù)相應(yīng)的 合格產(chǎn)品，同時(shí)線芯的預(yù)留長(zhǎng)度取 1.2mm為宜。h. 套管壓接后，壓模的位置不在中心線上，壓模不配套和深度不夠，應(yīng)選用合 格的壓模進(jìn)行壓接。i. 線路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進(jìn)水或者絕緣層受損都將造成線路的絕 緣電阻值偏低，應(yīng)將管路

10、中的泥水及時(shí)清干凈或更換導(dǎo)線。j .截面為10mm2及以下的單股銅芯線，截面在2.5mm2及以下的多股銅芯線和 單股鋁芯線和電氣器具的接線端子可直接連接， 但多股銅芯的線芯應(yīng)先擰緊，搪 錫后再連接。三、開(kāi)關(guān)、插座安裝1.材料準(zhǔn)備選擇的開(kāi)關(guān)、插座的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。2 .工藝流程清理一接線一安裝a. 清理。用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其它雜物一并清出盒 外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈，表面清潔不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。b. 接線。開(kāi)關(guān)接線：同一場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)切斷位置一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠，電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制。插座接線：?jiǎn)蜗鄡煽撞遄袡M裝和豎裝兩種， 橫裝時(shí)兩對(duì)插座的右極接相線，左 極接零線；豎接時(shí)兩對(duì)插座的上極接相線，下極接零線，單相二孔的接地均應(yīng)在 上方，左零右火。C、安裝將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線和開(kāi)關(guān)、插座的面板連接好，將開(kāi)關(guān)和插座推入盒內(nèi)（如果盒 子較深，大于2.5cm時(shí)，應(yīng)加裝套盒）對(duì)正盒眼，用扣螺絲固定牢固，固定時(shí)要 使面板端正，并和墻面平齊。3 產(chǎn)品