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文檔簡介
1、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) i"i|浙江省火電建設(shè)公司N7RCZHDB 208380-2007電纜接線工藝規(guī)程2007-12-31 發(fā)布實施目 次前言 21 范圍 32 規(guī)范性引用文件 33 施工流程 34 施工流程說明及主要工藝要求 65 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及要求 116 安全文明施工措施 117 示范性工藝照片 12附錄A(資料性附錄)常見質(zhì)量通病匯總 16附錄B(資料性附錄)常見危險點 17參考文獻 18、八前言本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,結(jié)合現(xiàn)場實際施工經(jīng)驗編制而成,明確了現(xiàn)場電纜接 線的工藝流程及質(zhì)量要求。本標(biāo)準(zhǔn)附錄A、附錄B為資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)起草人:鄭安明、胡劍華本標(biāo)準(zhǔn)評審人員: 舒志廣、姚萬
2、軍、呂國華、周小林、鄭利國、鄭勇俊、許德元、趙 君、 董勇本標(biāo)準(zhǔn)審核人:錢旭耀本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人:嚴(yán)永禾本標(biāo)準(zhǔn)自 2007年 12月 31日起發(fā)布實施。本標(biāo)準(zhǔn)由電氣自動化工程公司負責(zé)解釋電纜接線工藝規(guī)程1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電纜 (不包括動力電纜, 為方便敘述以下簡稱電纜)接線的施工流程 及工藝質(zhì)量要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于單機額定容量為1000MW及以下火電、水電、核電機組新建、擴建、 改建和檢修過程中電纜接線工作, 對于各類變電所及非電力系統(tǒng)工業(yè)設(shè)備相關(guān)的電纜接 線工作,可以參照執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款,凡是注日期的引用文 件,其隨后的修改單(不包括
3、勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù) 本部分達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文 件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB 50171-1992 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范DL/T 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(熱工自動化)火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn) 熱工儀表及控制裝置篇( 1 998年版)DL/T 電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程 第八部分 盤、柜及二次回路結(jié) 線施工質(zhì)量檢驗3 施工流程電纜接線流程電纜接線流程見圖1施工前期準(zhǔn)備3.2.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備321.1 圖紙會檢在電纜接線前應(yīng)完成電纜清冊與接線圖、接線圖與設(shè)備之間的圖紙會
4、檢;理清熱控、電氣與其他專業(yè)的接線接口,確保接線圖連接無誤。發(fā)現(xiàn)問題以聯(lián)系單形式由設(shè)計或廠 方書面澄清。另外根據(jù)電纜接線圖等資料核對電纜預(yù)留孔的位置和大小,應(yīng)能滿足電纜接線要求。相關(guān)圖紙已會檢1電纜接線圖W已準(zhǔn)備相關(guān)電纜已敷設(shè)理f1現(xiàn)電纜具漫接線圖3.2.1.2接電纜號牌線號已打電纜接線工藝策劃根據(jù)圖紙會檢后的資料,以接線圖為藍本頭制整理繪制出便于施工接線的接線圖或接線表(以整根電纜為單位排列),每根電纜的所有接線線芯宜在同一張圖紙上,避免接戔芯號文檔線遺漏。根據(jù)整理后的接線圖或接線 _單位整理好需打印的扌電纜線芯綁扎(包括備用芯、屏蔽芯),不同規(guī)格的線芯應(yīng)分開交付打印線芯剝線3.2.1.3電
5、纜號牌及線號打印由于電纜號牌、線芯線號的打印工作量較足電纜接線進度的要求。號牌、線號打移交調(diào)試線芯緊固該工作應(yīng)盡量提前開始, 不合格并保證能滿盤柜等為單位,分開保存,并做好標(biāo)簽,便于接線時查找。321.4編制施工方案、策劃接線工藝按照業(yè)主及監(jiān)理要求再結(jié)合本工藝規(guī)程,編制好切合本項目施工的作業(yè)指導(dǎo)書及安 全技術(shù)交底。做好施工前的整體施工質(zhì)量策劃,明確、統(tǒng)一質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求,如盤柜內(nèi) 電纜的具體綁扎要求、電纜頭的高度及排列、線束的整理要求、線芯是否采用弧圈型接 線、屏蔽線如何接地、電纜號牌的懸掛方式等,特別要明確在接線過程中后續(xù)電纜的接 線及空間,以免事后返工等。不同專業(yè)的接線工藝應(yīng)盡量統(tǒng)一。321
6、.5辦理開工手續(xù)完成電纜接線的技術(shù)和安全措施交底工作,按照項目、業(yè)主及監(jiān)理等要求,辦妥開工手續(xù),并以書面記錄形式存檔。3.2.2 施工勞動力準(zhǔn)備電纜接線施工負責(zé)人一般按專業(yè)等設(shè)置 12名,要求熟悉現(xiàn)場就地設(shè)備的位置, 熟悉電氣回路等。電纜接線工應(yīng)持有電工證,并經(jīng)安規(guī)等考試合格、有接線施工經(jīng)驗, 其人數(shù)應(yīng)機組的調(diào)試進度要求。3.2.3 施工作業(yè)工具準(zhǔn)備表1主要機工具序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1個人接線工具套足夠2對講機對足夠含充電器3萬用表只足夠4兆歐表500V只足夠5電纜頭制作加熱器臺足夠324 材料及其它準(zhǔn)備電纜接線的的主要材料:打印號牌、線號所需的耗材,接線用的銅鼻子、電纜頭制 作所需的熱縮
7、管、相色帶、黃綠接地引線以及尼龍扎帶等。線號管應(yīng)根據(jù)電纜線芯的實 際大小采購,屏蔽線的塑料套管、電纜頭的熱縮套管和尼龍扎帶采購時應(yīng)注意顏色統(tǒng)一, 根據(jù)接線端子的類型及電纜規(guī)格選用接線銅鼻子。3.2.5 施工作業(yè)條件施工作業(yè)條件內(nèi)容見表2。表2施工作業(yè)條件序號內(nèi)容1施工所需的圖紙及施工作業(yè)指導(dǎo)書已通過審核,電纜接線圖等已準(zhǔn)備,施工 前的開工報告已辦理,施工技術(shù)和安全措施交底已完成,且都以書面記錄形 式存檔;2電纜接線的工藝已策劃,已統(tǒng)一、明確接線的各項工藝要求,形成質(zhì)量交底 內(nèi)容;3接線的施工人員已到位,并已經(jīng)過作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)、安全、質(zhì)量的交底; 接線人員明確接線的技術(shù)、安全、質(zhì)量的要求;4相
8、關(guān)的盤柜、設(shè)備已安裝,相關(guān)的電纜已敷設(shè)、整理;接線所需的照明等設(shè) 施已完善,現(xiàn)場已具備電纜接線的條件;5接線所需的電纜號牌、線號等已打?。唤泳€所需的材料已準(zhǔn)備;4 施工流程說明及主要工藝要求施工流程說明及主要工藝要求見表 3表3施工流程及主要工藝要求序號工序作業(yè)內(nèi)容主要工藝要求安全措施及注意事項接線準(zhǔn)備接線工藝策劃根據(jù)盤柜內(nèi)的空間 等,統(tǒng)籌考慮電纜 的接線工藝。要求 整體、美觀、實用。根據(jù)現(xiàn)場、設(shè)備等實際情況,對電纜 接線的每道工藝如電纜頭在盤柜內(nèi) 的排列及咼度、屏蔽線的引出及接線 方式、線束的整理綁扎要求、電纜號 牌的懸掛方式、銅鼻子的選用類型、 備用芯的布置等工藝要求應(yīng)進行明 確、統(tǒng)一質(zhì)量
9、要求;不同專業(yè)的接線 工藝應(yīng)盡量統(tǒng)一。盤柜引入 電纜整理 就位引入電纜的排列及 綁扎線應(yīng)橫平豎 直、排列整齊美觀, 每層間的綁扎高度 一致。引入電纜應(yīng)從橋架側(cè)起進行整理編 扌L,引入位置應(yīng)盡可能正對盤柜的電 纜孔洞,引入電纜綁扎時應(yīng)考慮后續(xù) 電纜的綁扎及空間;編扎的間距一般 以200mm為宜,具體編扎要求參見電 纜敷設(shè)工藝規(guī)范。接線圖已準(zhǔn)備整理出便于施工接 線的接線圖或接線 表。以整根電纜為單位排列的接線圖紙 或接線表,每根電纜的所有接線線芯 宜在同一張圖紙上,避免施工漏接 線;每個盤柜的接線應(yīng)匯總裝訂成 冊,并張貼在每個機柜的適當(dāng)位置。表3(續(xù))序號工序作業(yè)內(nèi)容主要工藝要求安全措施及注意事項
10、1接 線 準(zhǔn) 備電纜號牌、線號打印字跡清晰,內(nèi)容齊全根據(jù)電纜清冊導(dǎo)出以盤柜、設(shè)備等為單 位的號牌清冊交打印,號牌內(nèi)容應(yīng)包含: 電纜編號、起點、終點、規(guī)格型號等; 根據(jù)繪制的接線圖整理出以盤柜、設(shè)備 等為單位的每根電纜的線號內(nèi)容交打 印。現(xiàn)場接線前確認(rèn)電纜綁扎固定、接地條及線槽等附件符合接線要求根據(jù)策劃的接線工藝,檢查確認(rèn)二次設(shè) 備底部的電纜固定裝置是否齊全;電纜 線槽是否符合接線要求;信號電纜的屏 蔽條布置是否合理;盤柜的空間是否能 滿足接線的需要等。必要時在征得廠家 等部門同意,進行增裝或改動。電 纜 接 線盤柜內(nèi)電纜布置工藝統(tǒng)一、簡單美觀、減少交叉、便于查找根據(jù)盤柜的特點及制定的工藝要求,
11、對 盤內(nèi)的電纜按照接線位置進行排列就 位。為便于電纜查找及美觀,盤柜內(nèi)的 電纜宜以等寬(300mm疊層布置,盤柜 內(nèi)電纜不應(yīng)交叉。排列時應(yīng)考慮后續(xù)電 纜的排列及空間,電纜綁扎應(yīng)牢固,接 線后不得使端子排等產(chǎn)生機械應(yīng)力。電纜頭制作剖電纜前再次確認(rèn)電纜編號與接線圖一致剖電纜前再次核對電纜的編號和接線端 子的位置,并掛好與該電纜編號一致的 電纜號牌。電纜頭的高度應(yīng)統(tǒng) 一,剖電纜時不得損 壞線芯的絕緣考慮到封堵的咼度,一般電纜剖開處(電 纜頭)在進盤孔上方100mm以上,剖電 纜時,鉤刀的切入不得過深,不得損傷 電纜芯線絕緣,以及應(yīng)注意防止身體被 鉤刀劃傷。單層排列的電纜頭高度一致, 錯層排列可由里往
12、外逐層降低,降低的 高度應(yīng)一致。每根線芯套上與接線圖一致的線號管電纜皮剝開清除保護層后,可借助線芯 的色標(biāo)、線芯號或萬用表對電纜的每根 線芯進行校對,套上事先已打印的線號 管,應(yīng)確保每芯套的線號管與接線圖要 求一致,顯示方向一致。備用線的線號 官應(yīng)有該電纜的電纜編號及心號內(nèi)谷。對每根線芯進行理 直,不得破壞線芯的 絕緣。電纜校線后,應(yīng)對線芯進行松開、理直。 理直時可用布手套等對每根線芯來回拉 直,拉動時用力不可太大、不得破壞電 纜線芯的絕緣。表3(續(xù))序號工序作業(yè)內(nèi)容主要工藝要求安全措施及注意事項2電 纜 接電纜頭制作電纜屏蔽網(wǎng)線引出方式應(yīng)統(tǒng)電纜的屏蔽網(wǎng)如需引出時,應(yīng)將黃綠接 地線與屏敝網(wǎng)焊接
13、或壓接引出,引出點 應(yīng)在電纜頭的背面,引出方向應(yīng)統(tǒng)一。線屏蔽裸線應(yīng)做好絕 緣處理電纜中如有裸銅線作接地線時,則應(yīng)將 裸銅線用同色的塑料管套之,總屏與分 屏以及分屏間應(yīng)相互絕緣。屏蔽線應(yīng)按 設(shè)計要求做好一點接地,各種功能的接 地不應(yīng)混在一起。電纜頭的制作方法 一致,熱縮管的顏色 統(tǒng)一盤柜側(cè)電纜頭制作宜采用黑色熱縮套 管,長度以60 mm為宜,電纜頭的高度 應(yīng)一致,熱縮時注意溫度,防止芯線燙 傷。就地設(shè)備的電纜頭視實際情況可采 用絕緣膠帶包扎成橄欖狀。電纜頭制作 要求頂部平整、密實。電纜號牌懸掛方式應(yīng)統(tǒng)一、美觀、便于查找電纜頭等寬疊層布置,同列電纜的號牌 匯總,懸掛在最前行的電纜上;電纜頭 等寬錯
14、層布置式,號牌應(yīng)分層掛置,便 于電纜查找。線束綁扎線束布局合理,避免 交叉電纜頭制作綁扎固定后,根據(jù)電纜接線 位置進行線束整理排列,相同位置的線 芯整理匯總成線束,線束布局要求簡潔 合理、能方便后續(xù)電纜的排列匯總,避 免線束間的交叉。線束綁扎間距應(yīng)均 勻統(tǒng)一線束應(yīng)編扎成圓形狀、橫平豎直,線束 統(tǒng)一用臘線或尼龍扎帶綁扎,綁扎間距 以100mm為宜,同個機柜的線束間綁扎 高度應(yīng)一致。備用線的放置應(yīng)保證最遠端子的接線備用備用芯線統(tǒng)一放置端子排的終端(垂直 布置的端子排在頂上,水平布置的端子 排從線束起始處到端子排終點),保證最 遠端子的備用。芯線盡可能采用暗 抽,要求為:整齊、 美觀。綁扎好線束后,
15、可根據(jù)相應(yīng)端子排的位 置,將芯線從線束中抽出來,抽芯 線時,相互間應(yīng)保持平仃并留有余度。線芯剝線線芯的裸露長度應(yīng) 適宜,不得損壞導(dǎo) 線。抽出來的芯線可根據(jù)端子排的位置,將 多余部分剪掉,用剝線鉗或電工刀剝?nèi)?絕緣,剝線時不應(yīng)損傷銅芯,芯線上的 氧化物和絕緣屑應(yīng)修刮干凈,裸露的長 度應(yīng)適宜,不得過長或過短。表3(續(xù))序號工序作業(yè)內(nèi)容主要工藝要求安全措施及注意事項2電 纜 接 線電纜線芯檢查電纜線芯應(yīng)無嚴(yán)重的氧化層、傷痕、斷 開及對接現(xiàn)象,對于有冋題線芯應(yīng)及時 上報技術(shù)貝進仃確認(rèn)。線芯緊固單芯硬線與螺接式 端子連接應(yīng)米用圓 圈方式單心硬線與螺接式端子連接時,線頭可 用尖嘴鉗按順時針方向彎成圓圈。圓
16、圈 的方向跟螺絲旋轉(zhuǎn)方向一致,圓圈的大 小應(yīng)大于端子螺絲直徑0.5mm-1.0mm單芯硬線與壓接式 端單芯硬線與壓接式端子連接時,應(yīng)注意 不要將絕緣部分壓進端子排,而使回路 不通;并要防子連接應(yīng)保證連接正確止線頭壓接不好,掉下來造成開路。多股銅芯線接線應(yīng) 采用合適的銅鼻子 及壓接方式進行連 接多股銅芯線接線時,應(yīng)根據(jù)接線端子的 類型及線芯面積選用合適的銅鼻子,導(dǎo) 線線芯與銅鼻子的壓接,用專用手動壓 接鉗壓接。線芯剝線長度應(yīng)大于接線鼻 子壓接部分1.0mm-1.5mm壓接時注意 接線鼻子后端線芯不應(yīng)裸露。銅鼻子與 端子連接時應(yīng)接觸良好,無松動現(xiàn)象, 并用手拉一下保證不會脫落。導(dǎo)線應(yīng)保證可靠的 電
17、氣連續(xù)性。電纜導(dǎo)線不應(yīng)有中間接頭,必須時接頭 應(yīng)接觸良好,牢固,不承受機械拉力并 保證原有的絕緣水平。接線時線芯弧度應(yīng)統(tǒng)一弧圈一般以長度40mm寬度30mm為且, 端子板的每一側(cè)接線宜為一根,不得超 過兩根;接線時端子螺釘應(yīng)擰緊,無松 動現(xiàn)象。按規(guī)范做好中間接線盒的轉(zhuǎn)接補償導(dǎo)線在接線盒轉(zhuǎn)接時應(yīng)按照設(shè)計 要求同側(cè)轉(zhuǎn)接;中間接線盒應(yīng)做好屏蔽 線的轉(zhuǎn)接,保證屏蔽線一點接地。接線順序在DCS系統(tǒng)帶電運行以后,對后放電纜 的接線應(yīng)按就地設(shè)備到機柜的接線次 序接線。表3(續(xù))序號工序作業(yè)內(nèi)容主要工藝要求安全措施及注意事項鎧裝電纜接線鎧裝電纜的鋼帶接地應(yīng)符合要求鎧裝電纜的鋼帶應(yīng)一點接地,用單獨的 接地線引出
18、,弓1出位置不宜與電纜的屏 蔽層同咼;接入點可選在盤柜側(cè)或接線 箱側(cè)的接地點上。鎧裝電纜的電纜頭制作在電纜頭制作的地方剝出一定長度的電 纜外層護套(20mmr 50mr)i,將黃綠接地 線與鋼帶用絞接或焊接的方式連接。在 鋼帶露出部分再按常規(guī)進行電纜頭制 作,電纜的屏蔽線、鋼帶的接地線應(yīng)在 電纜的統(tǒng)一方向引出。接線自檢自檢再次檢查電纜的 接線與接線圖、設(shè) 備的連接正確。盤柜、設(shè)備電纜接線完畢后,應(yīng)根據(jù)電 纜接線圖及設(shè)備再次進行校對、檢查, 確保接線的連接可靠性和接線的止確 率。整理做好改接線后的整理由于設(shè)計修改等接線改動后,應(yīng)按接線要求及時做好線芯的整理工作。清理清除施工痕跡盤柜、設(shè)備接線完畢
19、后,應(yīng)仔細清理施 工遺留物,包括多余線頭、扎帶及臨時 綁扎物等。其他帶電區(qū)域接線辦好工作票、做好 安措,按規(guī)范施工在帶電區(qū)域、帶電盤柜接線時須事先辦 好工作票、落實安措;技術(shù)員須做好安 全技術(shù)交底工作,施工人員須了解帶電 設(shè)備情況,檢查落實安全隔離措施后, 按規(guī)范施工?,F(xiàn)場文明施工現(xiàn)場符合文明要求施工過程中的多余線頭、扎帶等應(yīng)隨手 清,必要時每個接線工隨身配帶回收袋; 廢電纜頭等有色金屬應(yīng)按有關(guān)規(guī)疋進行 回收。下班前應(yīng)及時關(guān)好盤柜、箱等柜 門(盒蓋),對一時不能恢復(fù)柜門的必須 有臨時防水、防塵措施,尤其在露天的 地方,防止進水、進塵損壞柜內(nèi)設(shè)備。接線記錄盤柜接線應(yīng)有接線記錄接線負責(zé)人應(yīng)對每個盤
20、柜的接線進行記 錄,在接線圖上標(biāo)注:接線時間、接線 責(zé)任人、接線變動情況、及變動依據(jù)等 內(nèi)容。資料移交所有的施工圖紙應(yīng)妥善保管接線完畢后,接線圖等資料應(yīng)及時回收, 統(tǒng)一由專人保管,便于調(diào)試期間接線核 對。5 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及要求電纜的敷設(shè)及接線應(yīng)符合火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)熱工儀表及控制裝置篇(1998年版)DL/T電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(熱工自動化)、GB50171-1992電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范和 DL/T 電氣裝置安裝 工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程第八部分相關(guān)條款的要求。施工前應(yīng)做好整體質(zhì)量策劃, 對常見的質(zhì)量通病應(yīng)有針對性措施, 并落實到責(zé)任人或 責(zé)任單位,常
21、見的質(zhì)量通病參見附錄 A。施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)檢計劃做好質(zhì)量簽證,如 DCS系統(tǒng)的接地等隱蔽性簽證。6 安全文明施工措施嚴(yán)格遵守公司施工安全規(guī)程以及業(yè)主監(jiān)理方等的有關(guān)規(guī)定。進入施工現(xiàn)場, 必須正確使用安全及勞保用品, 施工中要經(jīng)常注意自身及周圍的安全 情況,發(fā)現(xiàn)問題要及時進行處理。所有參加電纜接線的施工人員應(yīng)持證上崗,未經(jīng)技術(shù)、安全、質(zhì)量交底的不得參與電 纜接線工作。上腳手架前應(yīng)檢查腳手架是否牢固、 孔洞是否完善、 扶欄是否齊全; 嚴(yán)禁私自亂拆腳 手架。凡是離地面基準(zhǔn)面 2米及其以上有可能墜落的高處電纜接線必須系好安全帶, 安 全帶必須掛在人體上方牢固可靠的構(gòu)筑物上。在帶電區(qū)域、帶電盤柜接線
22、時必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度、 監(jiān)護制度。工作票辦理要規(guī) 范,工作票簽發(fā)人要嚴(yán)格把關(guān), 并切實做好安全措施。 技術(shù)員應(yīng)做好安全技術(shù)交底工作; 施工人員應(yīng)了解帶電設(shè)備情況及注意事項, 確認(rèn)工作票內(nèi)的安全隔離措施已落實。 嚴(yán)禁 無票、或在安全措施未完善的情況下、 或超過工作票許可的范圍外進行電纜接線!不論 帶電與否,施工人員不得觸摸裸露的電氣連接體,手持接線工具的絕緣應(yīng)符合要求。施工過程中的施工遺留物應(yīng)隨時清理,廢電纜頭等有色金屬應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行回收 下班前應(yīng)及時關(guān)好盤柜、 箱等柜門,對一時不能恢復(fù)柜門的必須有臨時防水、 防塵措施, 尤其在露天的地方,防止進水、進塵損壞柜內(nèi)設(shè)備。開工前應(yīng)根據(jù)項目施工的
23、實際情況,組織由安全員、技術(shù)員、班長、主要施工員等參 加的,對施工中潛在的危險源進行辨析及相對應(yīng)控制措施, 并形成文件后進行全員交底。 常見的危險源參見附錄 B。7 示范性工藝照片盤柜內(nèi)電纜頭排列:盤柜內(nèi)電纜頭排列建議采用等寬排列布置。電纜頭等寬錯層布置,號牌分層掛置雖電纜頭等寬疊層布置,同列電纜的號牌匯電纜號牌采用上下綁扎固定整齊,查找方便盤柜內(nèi)電纜接線玉環(huán)DCS柜接線,線束裕量留在線槽內(nèi)接線烏沙山繼電器柜,采用彎弧圈火檢柜電纜接線蘭溪DCS卡件柜接線工整劃一(北京 ABB公司)端子排垂直布置烏沙山DCS件柜接線(??擞癍h(huán)#1機DCS卡件柜接線 (西屋公司)斯波羅)附錄A(資料性附錄)常見質(zhì)
24、量通病匯總表 電纜接線中容易出現(xiàn)的主要質(zhì)量問題序號問題描述產(chǎn)生原因相對措施電纜接線不美觀未明了質(zhì)量要求,責(zé)任心不強;做好質(zhì)量技術(shù)交底,加強施工人員 的質(zhì)量意識、加強過程中質(zhì)量管 理。接線布局未考慮后續(xù)敷設(shè)電纜,整體布局不合理施工前做好質(zhì)量策劃,明確各種盤柜接線布局,充分考慮后續(xù)電纜的接線線束布局不合理盤柜內(nèi)線束布局時應(yīng)考慮避免交 叉,必需時可在盤柜下方交叉。線束綁扎間距不齊根據(jù)質(zhì)量策劃要求做好線束綁扎, 同柜內(nèi)不同線束的咼度應(yīng)一致。盤柜內(nèi)條件限制接線前,應(yīng)檢查接線空間,必要時 同得廠家等協(xié)商,對盤柜進行局部 改動。電纜接線改動電纜改動應(yīng)由接線工進行改接線,調(diào)試查線后應(yīng)及時進行接線整理;電纜號牌
25、掛設(shè)不齊施工隨意性大加強質(zhì)量技術(shù)交底及教育,明確電纜號牌的懸掛方式及要求。電纜頭咼低不齊盤柜下方電纜未整理到位電纜頭制作前電纜應(yīng)整理到位電纜頭制作前未固定,接線后電纜由于自重逐漸下沉。在電纜頭制作前對每根電纜都要固定牢固,避免接線后由于電纜自沉等,使端子排等受機械應(yīng)力。施工質(zhì)量要求未明確做好質(zhì)量策劃加強質(zhì)量技術(shù)交底線號套管不美觀套管在施工時被臟物污染已套未接的電纜嚴(yán)禁拖于地面,妥善保管好已打印的套管防止污染;線號套管與線芯不匹配打印前根據(jù)線芯的實際大小選用套管線號套管的安裝方向不同類型盤柜的線號管方向應(yīng)統(tǒng)一電纜芯線與端子接觸不良理線時電纜線芯受損剖電纜、理線時嚴(yán)禁損傷線芯絕緣部分被壓入端子排芯線剝露長度合適,氧化物應(yīng)修刮干凈銅鼻子與導(dǎo)體壓接未牢選用合適鼻子,按規(guī)范壓接端子排螺絲未緊固壓緊螺絲必須頂緊相鄰線芯裸露接觸線芯剝露不宜太長,選用合適銅鼻 子盤柜未固定,晃動接線前盤柜等應(yīng)安裝牢固屏敝線未規(guī)范接地屏蔽線引出時接觸不良屏蔽線引出時壓接或焊接應(yīng)良好, 引線的選用應(yīng)滿足要求,多股接地 線用銅鼻子壓接時,對鼻子的根部 應(yīng)熱縮處理。屏蔽線未按設(shè)計接地?zé)峥仉娎|必須按要求單端接地,電 氣電纜按設(shè)計要求做好接地要求。屏蔽線的接入點錯誤接地點分信號接地和安全接地等, 不同功能的接地點不能混接在一 起。附錄B(資料性附錄)常見危險點表電纜接線工程常見危險點工作危險
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