淺談預拌混凝土生產(chǎn)的質(zhì)量管理

1、談預拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量水平齊豐商砼 李國志（正高職高級工程師）一、前言預拌混凝土是指集中攪拌以商品形式出售給用戶使用的新拌混凝土， 具有工業(yè)化、 專業(yè) 化大生產(chǎn)的特點，質(zhì)量相對于現(xiàn)場攪拌的混凝土更穩(wěn)定， 有利于采用新技術(shù)、新材料， 也有 利于節(jié)約水泥和推廣應用散裝水泥， 加快施工速度，減少粉塵、噪音等環(huán)境污染， 有利于文 明施工和提高工程質(zhì)量等許多優(yōu)點， 因而受到世界各國的重視， 是建設(shè)部重點推廣的新技術(shù) 之一。1預拌混凝土的特點（1）時間概念強，其產(chǎn)品是特殊的 “鮮貨 ”，不能較長時間貯存，自攪拌開始至初凝之 前必須澆搗完畢。（ 2）是“半成品 ”，從出廠開始至形成最終產(chǎn)品需較長時間

2、（如通常以 28 天強度作質(zhì)量驗收 ） ，其產(chǎn)品的最終形成必須依靠攪拌站與施工單位的相互配合， 質(zhì)量結(jié)果不能在出廠時 馬上準確地檢測出來。（3）是機械化生產(chǎn)工藝，每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)均應保證連續(xù)正常運轉(zhuǎn)，以免影響工程的正 常施工。（4）影響質(zhì)量的因素復雜。如原材料質(zhì)量、計量、配合比設(shè)計、計劃調(diào)度、生產(chǎn)工藝 與設(shè)備、施工條件、人員素質(zhì)、操作技能、管理水平、生產(chǎn)單位與施工單位的相互配合，甚 至交通、氣候等情況，都與商品混凝土的質(zhì)量有密切關(guān)系。因此，管理商品混凝土質(zhì)量，提高混凝土的生產(chǎn)水平，必須按照“三全 ”全（員、全面、全過程 ）的思想，推行全面質(zhì)量管理，認真貫徹實施ISO9000 標準，強化質(zhì)量管理體

3、系，完善各項規(guī)章制度、試驗檢測手段及管理方法。 這既是一個技術(shù)問題，又是管理問題，是一個 系統(tǒng)工程 ，牽涉到方方面面的問題。2確定企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量水平的目的 衡量混凝土的質(zhì)量，除了設(shè)計要求的強度、抗?jié)B性，施工要求的和易性或可泵性以外， 混凝土的強度保證率、 強度富余系數(shù)、 強度標準差等等也是衡量混凝土質(zhì)量的重要指標，我們可以稱其為混凝土生產(chǎn)質(zhì)量水平。 強度標準差的大小直接影響著混凝土的強度保證率，進而影響強度富余系數(shù)的大小， 這與混凝土攪拌站的經(jīng)濟效益緊密相連。 因此， 在預拌混凝土 的生產(chǎn)、運輸以及施工的整個過程中， 質(zhì)量管理與控制應處于中心地位， 各方面都必須給予 充分的保證，提高混凝土的生產(chǎn)

4、質(zhì)量水平?；炷辽a(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的混凝土強度數(shù)據(jù)，經(jīng) GBJ107-87 標準的檢驗評定，分別按批定 為“合格”或者“不合格” ，但對該單位混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，卻還沒有一個總體上的客觀評 定辦法。 因此，就不易進行同一生產(chǎn)單位不同生產(chǎn)時期的縱向比較或不同生產(chǎn)單位之間的橫 向比較。確定生產(chǎn)質(zhì)量水平的更重要的目的是通過評定能得到混凝土生產(chǎn)質(zhì)量的定量信息， 從而可以采取針對性的措施，加強管理，控制質(zhì)量，確?；炷翉姸葷M足設(shè)計要求。因此， 在混凝土強度檢驗評定標準的附錄三中，列入了生產(chǎn)質(zhì)量水平統(tǒng)計的內(nèi)容。下面就混凝土生產(chǎn)質(zhì)量水平的確定及影響因素作簡要地論述。二、混凝土生產(chǎn)質(zhì)量水平1 生產(chǎn)質(zhì)量水平的等級生產(chǎn)質(zhì)

5、量水平的確定與混凝土強度的評定不同，后者有“合格”與“不合格”之分， 是一種合格性評定；而前者只是確定其“水平” ，因此沒有“合格”與“不合格”之分，只有“優(yōu)良”、“一般”和“差”的區(qū)別。質(zhì)量水平屬于“優(yōu)良”的混凝土生產(chǎn)單位，一般都有較健全的管理制度，并對混凝土 的生產(chǎn)過程實行了有效的質(zhì)量控制。質(zhì)量水平屬于“一般”的混凝土生產(chǎn)單位，一般是雖然有質(zhì)量管理制度，但對混凝土 的生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制和管理不能持之以恒，時緊時松。質(zhì)量水平屬于“差”的混凝土生產(chǎn)單位，多是質(zhì)量管理制度不健全，或執(zhí)行制度不得 力。因此，通過質(zhì)量水平的確定，可以對自己的生產(chǎn)質(zhì)量不平作到心中有數(shù)，從而采取相 應的改進措施。2.生產(chǎn)

6、質(zhì)量水平的評定在 GBJ107-87 標準附錄三中給出了評定混凝土生產(chǎn)質(zhì)量水平的方法，如下表所示。表格 1混凝土生產(chǎn)質(zhì)量水平生產(chǎn)質(zhì)量水平優(yōu)良一般評定指標混凝土強度等級低于 C20不低于C20低于 C20不低于C20低于 C20不低于C20混凝土強 度標準差b （MPa）預拌混凝土丿和預預制 構(gòu)件廠 3.03.5 4.0 4.0 5.0集中攪拌混凝土的施工 現(xiàn)場 3.5 4.5 4.5 5.5強度不低 于要求強 度等級的百分率預拌混凝土廠和預預制 構(gòu)件廠及集中攪拌混凝 土的施工現(xiàn)場 95% 85%25;feu統(tǒng)計周期內(nèi)N組混凝土試件立方體抗壓強度的平均值（MPa）；No統(tǒng)計周期內(nèi)試件強度不低于要

7、求強度等級的組數(shù)。對預制構(gòu)件廠和預拌混凝土廠，其統(tǒng)計周期可取一個月；對在現(xiàn)場集中攪拌混凝土的 施工單位，根據(jù)實際情況確定統(tǒng)計周期。3.盤內(nèi)混凝土強度的變異系數(shù)不宜大于 5%,其值按下式確定：CF.b-100%D_feu式中一一盤內(nèi)混凝土強度變異系數(shù)；_b盤內(nèi)混凝土強度的標準差（MPa）；feu同上。4.盤內(nèi)混凝土強度標準差 匚D按下列規(guī)定確定：（1）在混凝土攪拌地點連續(xù)地從15 盤混凝土中分別取樣每盤混凝土試樣各成型一組試件，要據(jù)試件強度按下式計算：式中Afcuj第 i 組三個試件強度中最大值與最小值之差(MPa)。(2)當不能連續(xù)從 15 盤混凝土中取樣時，盤內(nèi)混凝土強度標準差可利用正常生產(chǎn)

8、時 連續(xù)積累強度資料進行統(tǒng)計，但試件組數(shù)不應少于30 組，并按下式計算：n-fcu.ii 4式中n試件組數(shù)，30。5.確定混凝土生產(chǎn)質(zhì)量水平實例例：某攪拌站某月內(nèi)對強度等級為C30 的混凝土取樣生產(chǎn)質(zhì)量水平。表格 2某月內(nèi)各組混凝土強度值feu(MPa)i1234567891011121314fcu .i35.2*28.932.235.138.236.139.833.136.738.336.239.338.136.3i1516171819202122232425262728f1cu*27.337.234.233.240.139.137.230.335.2*28.932.240.433.736.

9、2注：表中帶*為強度不足于強度等級值的數(shù)據(jù)。解：(1)求平均值:(2)求標準差:28送fe：-28T5.32丁 =v-3.4MPa 28-1(3)求百分率:強度低于 C30 強度標準值 30MPa的共 3 組(表中帶*者)，故N0=28-3=25 組，則100%=25100% =89.3%N28(4)確定質(zhì)量水平因=3.4MPav3.5MPa，可以評為“優(yōu)良”，但 95%vp=89.3%v85%，只能評為 般”。由標準差條件和百分率綜合評定，該月混凝土生產(chǎn)質(zhì)量水平為“一般”。三、原材料的選用與管理混凝土的組成材料為水泥、砂、石、摻合料、外加劑和拌合用水，這些材料各項性能指 標的優(yōu)劣及其質(zhì)量穩(wěn)定

10、性，直接影響到混凝土的質(zhì)量及性能的優(yōu)劣，對原材料進行認真細致的篩選，是確?；炷临|(zhì)量的基礎(chǔ)。在選用材料時，應以其性能價格比為依據(jù)(以每 m3混凝土的綜合材料成本來分析)，而不應僅僅注重其每一種單一材料的單價，這樣才能選取到具有良好技術(shù)經(jīng)濟效益的混凝土生產(chǎn)材料。1 水泥的選取及管理空、fcu.ini 415：o.o4 . fcu.ii 40.59n28 組(25),如下表，評定其F feu.i28id= 35.3MPa水泥是混凝土中的主要膠凝材料，對混凝土質(zhì)量影響重大， 水泥質(zhì)量控制的重點是穩(wěn)定性控制。立窯水泥由于生產(chǎn)工藝較為落后，大部分存在強度低、穩(wěn)定性差、控制手段缺乏、管理落后等問題， 對這

11、類水泥進行嚴格的質(zhì)量控制就顯得尤為重要。 在實際生產(chǎn)中， 大部分 商品混凝土攪拌站難以做到真正意義上的分批儲存及檢后使用(如安定性、 凝結(jié)時間或 28 天齡期強度檢驗 )，實際上多數(shù)是即進、即入庫、即用。因此，為確保預拌混凝土質(zhì)量及提高 生產(chǎn)水平，應從以下幾個方面加以控制：(1) 盡可能采用同一廠家、同一牌號的水泥。使用水泥切忌“朝三暮四 ”，不同廠家的水泥其成分及性能都有一定的差別， 經(jīng)常更換水泥牌號， 不利于工程技術(shù)人員的熟練掌握和使 用。(2)采用旋窯生產(chǎn)的水泥、避免使用立窖水泥?？傮w來講，旋窯生產(chǎn)的水泥特別是規(guī)模 較大的旋窯廠， 其水泥質(zhì)量穩(wěn)定， 批與批之間強度及礦物組成波動小， 有利

12、于商品混凝土質(zhì) 量控制。(3)與水泥生產(chǎn)廠家保持良好的聯(lián)絡(luò)，及時將使用情況反饋給生產(chǎn)廠家，并要求其及時 提供必要的信息等，以利于攪拌站及時采取相應的工藝應變措施。(4)將水泥強度富余量、水泥強度標準差、標準稠度用水量、初終凝時間、對多數(shù)減水 劑的適應性和經(jīng)時坍落度損失率等技術(shù)指標相結(jié)合，綜合評價水泥質(zhì)量的優(yōu)劣。(5)運用統(tǒng)計方法對水泥的穩(wěn)定性進行評價，并根據(jù)統(tǒng)計結(jié)果確定混凝土配合比設(shè)計及 調(diào)整的依據(jù)。通過上述五個方面的控制， 才能使商品混凝土攪拌站做到優(yōu)選水泥品牌， 嚴控水泥質(zhì)量， 混凝土的生產(chǎn)水平才可能獲得提高。2集料的選取及管理在選擇集料時應注意集料的強度、級配、 粒徑、 針片狀含量、含泥

13、量及其它有害物質(zhì)含 量，這些都將對混凝土質(zhì)量產(chǎn)生影響。 如砂、 石含泥量偏高， 為保證原來的混凝土配制強度， 需增加大約 5 %的水泥用量 ;若石子針片狀含量過高，會影響混凝土的流動性，易造成堵泵， 并且降低混凝土強度。因此砂、石集料的質(zhì)量必須給予充分的重視。采取砂、石分批堆放， 分批檢驗，分批使用的方法，有利于提高混凝土的生產(chǎn)水平。此外，在砂、石存放場所搭設(shè) 防雨棚，穩(wěn)定砂、石的含水率，也有利于混凝土生產(chǎn)水平的提高。3拌合用水拌合用水可使用自來水或不含有害雜質(zhì)的天然水， 不提倡使用經(jīng)沉淀過濾處理的循環(huán)洗 車廢水，因為其中含有機油、外加劑等各種雜質(zhì)， 并且含量不確定，容易使預拌混凝土質(zhì)量 出現(xiàn)

14、難以控制的波動現(xiàn)象。4摻合料的選取及管理能夠用于混凝土的摻合料有很多種， 粉煤灰由于價廉物美得到了廣泛的應用。 但是， 粉 煤灰是火力發(fā)電廠燃煤形成的工業(yè)廢渣， 在其形成過程中一般未采取任何質(zhì)量控制措施， 因 此性能指標波動較大， 對混凝土的質(zhì)量穩(wěn)定不利。 此外， 不同火力發(fā)電廠的粉煤灰由于使用 的煤種及采用的燃燒工藝不同，粉煤灰在混凝土中表現(xiàn)出來的性質(zhì)也不同。因此， 選用粉煤灰應選擇相對固定的廠家， 并應首選大型火力發(fā)電廠的粉煤灰， 因為其 貨源供應充足，質(zhì)量波動相對較小。5混凝土外加劑的選取及管理 混凝土外加劑具有摻量小、 價格低、 影響大的特點， 外加劑使用不當而造成的危害和經(jīng) 濟損失遠

15、遠大于其本身價值。商品混凝土攪拌站使用的大部分外加劑是復配制成的水劑產(chǎn) 品，在進行質(zhì)量控制時，往往受檢測手段限制，僅能對其部分指標值 (如比重、含固量、pH 值、水泥凈漿流動度等 )進行簡單的檢驗驗收。然而，復配的外加劑組分較復雜，通常加入 了不同化學成分的緩凝劑、引氣劑、早強劑、保塑劑等組分，對這些摻加的組分，外加劑生 產(chǎn)廠家往往不在說明書上說明， 這樣造成使用上較難把握。 同時， 外加劑還存在與水泥相容 性的問題，通常外加劑說明書給出的技術(shù)指標值及質(zhì)量檢驗結(jié)果都是相對于基準水泥而言的，實際使用時這些數(shù)據(jù)僅起參考作用。 因此，商品混凝土攪拌站在選擇外加劑時，不僅要 考慮外加劑的品質(zhì)、 單價，

16、 更重要的是考查外加劑質(zhì)量的穩(wěn)定性及生產(chǎn)廠的質(zhì)量保證體系及 售前、售后服務。四、設(shè)備管理預拌混凝土實現(xiàn)了混凝土生產(chǎn)的專業(yè)化及規(guī)模經(jīng)營， 它的生產(chǎn)、 運輸及施工過程， 要靠 配套齊全、 機械化程度很高的設(shè)備完成， 機械設(shè)備性能的優(yōu)劣及是否正常運轉(zhuǎn)對預拌混凝土 生產(chǎn)的效率及質(zhì)量有很大的影響。因此必須對設(shè)備實行強有力的管理。影響混凝土質(zhì)量的兩個因素主要是設(shè)備的計量準確性及攪拌的均勻性。在預拌混凝土生產(chǎn)中， 由于采用了機械或電子稱對混凝土生產(chǎn)所需的材料進行精確的計 量，混凝土能夠按配方嚴格的配料， 這使混凝土的離散性大大減小， 并且使工程技術(shù)人員在 混凝土中應用一些新技術(shù)、新材料成為可能，也使高強度、

17、高性能混凝土的生產(chǎn)成為現(xiàn)實。 因此，預拌混凝土在質(zhì)量方面相對于現(xiàn)拌混凝土有明顯優(yōu)勢， 這個優(yōu)勢建立在精確的計量之 上，假如沒有可靠、精確的計量系統(tǒng)，混凝土的質(zhì)量將難以保證，其優(yōu)勢也不復存在。混凝土中各種物料在體系中分布的均勻性對混凝土的質(zhì)量也至關(guān)重要， 通過機械攪拌將 各種材料均勻拌和是目前主要的方法。 攪拌不均勻的混凝土往往會出現(xiàn)強度偏低、 坍落度偏 小、粘聚性差、 泌水量大、 難泵送等等一系列的問題，有時甚至出現(xiàn)局部混凝土無強度或局 部緩凝的嚴重質(zhì)量事故。在設(shè)備管理中應做到以下幾點：1砝碼校驗定期對稱量系統(tǒng)用砝碼校驗， 遇質(zhì)量異常波動時應即時復驗， 以保證混凝土按配合比準 確地計量，同時必

18、須保持控制室、各稱量控制系統(tǒng)的清潔，必須經(jīng)常進行維護和保養(yǎng)， 以確 保生產(chǎn)控制系統(tǒng)的正常運行。2攪拌機維修保養(yǎng)認真做好攪拌機的維修保養(yǎng)工作， 確保攪拌葉片及其附件的完好， 保證攪拌系統(tǒng)各項使 用功能的正常。 在生產(chǎn)中應確?；炷劣凶銐虻臄嚢钑r間， 切忌一味提高產(chǎn)量， 隨意縮短混 凝土的攪拌時間。3攪拌車無攪拌功能在混凝土生產(chǎn)中， 切忌一點就是不要錯誤的認為： 混凝土在運輸過程中， 攪拌車的車鼓 一直在轉(zhuǎn)動， 因此可以縮短混凝土在攪拌機中的攪拌時間。 混凝土在運輸過程中， 攪拌車的 車鼓雖然在轉(zhuǎn)動，但是它的攪拌機理與攪拌機大相徑庭。 混凝土在攪拌機中受到強力的作用， 體系中的物料發(fā)生了相對位移、

19、 而且作用非常強烈， 這種強力在強制式攪拌機中來自于攪拌 槳的轉(zhuǎn)動， 在自落式攪拌機中來自于物料被提升后憑自身下落的重力。 混凝土在攪拌車車鼓 中的狀態(tài)看似自落式攪拌機， 但是由于混凝土幾乎充滿了攪拌車的車鼓， 而且車鼓的轉(zhuǎn)動速 度也比自落式攪拌機慢得多、因此混凝土受不到強力的作用，物料之間的相對移動很微弱， 實際上混凝土在攪拌車車鼓中是相對于筒體整體移動的， 攪拌車車鼓轉(zhuǎn)動對混凝土所起的作 用只是防止混凝土在運輸過程中發(fā)生分層、離析，攪拌作用微乎其微。五、組織機構(gòu)的作用在混凝土攪拌站建立完善的行政組織機構(gòu)及強有力的質(zhì)量管理機構(gòu)對混凝土生產(chǎn)的質(zhì) 量具有特別重要的意義。 企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量在很大程度

20、上決定于行政領(lǐng)導的質(zhì)量意識， 企業(yè)的 生產(chǎn)水平也取決于行政領(lǐng)導的組織管理能力。提高混凝土生產(chǎn)水平是一項復雜的系統(tǒng)工程， 需要依靠企業(yè)的質(zhì)量管理部門、生產(chǎn)部門、材料、運輸、銷售部門共同努力，在生產(chǎn)過程中 通過不斷進行的質(zhì)量改進活動而實現(xiàn)， 非一朝一夕的事情， 也不是某一個部門可以單獨實現(xiàn) 的，它需要行政領(lǐng)導強有力的支持。商品混凝土攪拌站的試驗室通常扮演了質(zhì)量管理機構(gòu)的角色。 它與建筑公司試驗室或質(zhì) 檢站試驗室的性質(zhì)和作用有很大區(qū)別，其工作并不僅僅局限于 “壓試件、拉鋼筋、 發(fā)報告”， 它的工作側(cè)重點不是檢測， 而是商品混凝土攪拌站的核心技術(shù)部門， 在質(zhì)量控制、 新產(chǎn)品技 術(shù)開發(fā)、成本控制、技術(shù)服

21、務等方面起關(guān)鍵作用，其人員素質(zhì)、試驗設(shè)備、技術(shù)及管理水平 的高低決定和代表了商品混凝土攪拌站的質(zhì)量管理控制水平和企業(yè)形象。 因此， 必須在試驗 室人員及試驗設(shè)備等軟、 硬件方面給予重點保證， 一個工作卓有成效的試驗室， 其在確保質(zhì) 量的前提下所降低的綜合材料成本將會明顯大于在加強試驗室人力、 物力方面所增加的固定 投入和管理費用， 從而取得明顯的經(jīng)濟效益。 所以， 在企業(yè)的行政組織機構(gòu)中必須牢固確立 試驗室在商品混凝土攪拌站質(zhì)量管理體系中的核心地位和作用， 以充分確保其能有效地開展 工作，使整個混凝土生產(chǎn)、運輸過程以及現(xiàn)場施工處于嚴密的控制狀態(tài)。六、人員的管理和培訓人是質(zhì)量管理中最重要的因素。

22、 如果人的素質(zhì)不高，沒有樹立 “質(zhì)量第一 ”的思想， 沒有 高度的責任心，沒有旺盛的工作熱情，沒有一定的技術(shù)技能，即使有上好的設(shè)備和原材料， 也生產(chǎn)不出優(yōu)質(zhì)的商品混凝土。 此外，由于混凝土是一種就地取材的地方性材料以及商品混 凝土使用對象的復雜性等特點決定了在原材料檢驗、 混凝土配合比設(shè)計、 生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控及技 術(shù)服務等方面， 不能生搬硬套書本知識， 許多時候還需靠人的實踐經(jīng)驗做出及時的分析和判 斷，它以理論為指導，實驗為基礎(chǔ)， 是一門實踐性很強的經(jīng)驗學科。因此必須重視人的管理 和培訓。在人員管理方面應主要抓以下幾個方面：（1）責任心 充分開展思想教育， 通過各種形式， 對職工開展質(zhì)量教育，使企

23、業(yè)的領(lǐng)導者、各級管理 人員和各個工種的員工充分認識到： 商品混凝土的質(zhì)量直接關(guān)系到工程質(zhì)量、 企業(yè)信譽、 經(jīng) 濟效益和法律責任。 建立健全各級崗位經(jīng)濟責任制和一系列規(guī)章制度， 明確規(guī)定各級崗位對 商品混凝土質(zhì)量應負的責任，做到獎罰分明。（2）技術(shù)水平 必須選用勝任的技術(shù)負責人 （總工程師 ）作為技術(shù)帶頭人和質(zhì)量管理者。一個專業(yè)知識水 平高、 實踐經(jīng)驗豐富、 又有較強管理能力的技術(shù)負責人對于提高質(zhì)量管理水平、 避免重大質(zhì)量事故、有效解決質(zhì)量問題、開展新產(chǎn)品技術(shù)開發(fā)工作、 降低綜合材料成本、對員工進行技 術(shù)培訓及教育等方面起著重要作用， 同時也在技術(shù)力量、 質(zhì)量控制水平等方面直接代表了企 業(yè)的實力

24、和形象。開展技術(shù)培訓工作。 對所有與質(zhì)量相關(guān)的部門及人員進行專門的培訓和考核， 對各級領(lǐng) 導干部、管理人員及其它工種人員開展商品混凝土的基本知識教育， 使全體員工都了解商品 混凝土的有關(guān)知識，并且熟練地掌握各個崗位應該掌握的技術(shù)技能和把握質(zhì)量控制的關(guān)鍵。七、商品混凝土配合比的設(shè)計及控制管理混凝土配合比設(shè)計是保證混凝土質(zhì)量的核心環(huán)節(jié)， 如果沒有合理的配合比和相應的嚴格 管理制度，即使有優(yōu)質(zhì)的原材料、 良好的生產(chǎn)設(shè)備和工藝， 也不可能生產(chǎn)出既優(yōu)質(zhì)又經(jīng)濟的 商品混凝土。 因此，各商品混凝土攪拌站均應高度重視混凝土配合比的設(shè)計與控制管理。下面結(jié)合商品混凝土的生產(chǎn)、 運輸及施工工藝等特點談談混凝土配合比

25、設(shè)計與控制管理的一些 問題。1掌握必要的基礎(chǔ)資料在設(shè)計商品混凝土配合比前，必須掌握下列情況：(1)盡可能掌握工程概況和技術(shù)要求 (如：是否是大體積混凝土，是否有早強或緩凝的特 殊要求，是否要對水化熱及溫度進行控制，在抗?jié)B、抗裂、補償收縮等方面有無特別規(guī)定) 。(2)必須掌握原材料的品種規(guī)格、技術(shù)性能、質(zhì)量及其波動情況、供應能力和價格等技 術(shù)經(jīng)濟數(shù)據(jù)。(3)必須掌握施工工藝 (如：泵送或非泵送、 水下澆筑、 自流平密實等 )、運輸距離或時間。(4)必須掌握季節(jié)和天氣情況 (晴雨天、溫濕度、日夜溫差、風向、風速等)。(5) 必須掌握本企業(yè)的生產(chǎn)工藝條件、設(shè)備類型、人員素質(zhì)、生產(chǎn)管理水平和質(zhì)量控制

26、水平等情況。(6)必須盡可能掌握施工隊伍的技術(shù)、 管理和操作水平等情況。(7)必須盡可能了解施工部位在混凝土質(zhì)量驗收評定中是采用統(tǒng)計方法還是采用非統(tǒng)計 方法，以采用合理的混凝土強度標準差3值(即確定有合理富余量的配制強度)。只有掌握住上述情況， 才有可能確保設(shè)計出的混凝土具有良好的施工性能， 并且經(jīng)濟合 理。2配合比設(shè)計的管理關(guān)于商品混凝土配合比設(shè)計的管理，強調(diào)以下幾點：(1) 商品混凝土的使用對象 建筑工程的情況十分復雜，每一個工程由于設(shè)計、施工、 環(huán)境、地理位置的不同， 均有其復雜性及特殊性， 因此商品混凝土配合比的設(shè)計與水泥制品 廠(如：管樁廠、電桿廠、構(gòu)件廠等 )不盡相同，后者的混凝土

27、配合比較單一且相對固定，而 前者則品種較多，牽涉面廣、變化調(diào)整頻繁、 影響混凝土最終質(zhì)量結(jié)果的因素更多，其配合 比(基準配合比 ) 必須由專人按照有關(guān)技術(shù)規(guī)程進行理論設(shè)計計算，并結(jié)合工程設(shè)計要求、 施工工藝、 原材料性能狀況、 本企業(yè)的工藝設(shè)備及生產(chǎn)技術(shù)管理水平以及商品混凝土行業(yè)特 點進行試驗及調(diào)整，并在生產(chǎn)中進行動態(tài)控制。在配合比設(shè)計中切忌照搬別人的配方， 混凝土的生產(chǎn)受諸多復雜因素的影響， 不分條件 及場合的生搬硬套是十分危險的， 這樣的事故不勝枚舉， 教訓深刻。 因此混凝土在生產(chǎn)前必 須經(jīng)過嚴格而系統(tǒng)的試配試驗， 并且區(qū)分試驗室與現(xiàn)場施工環(huán)境的差別， 取得良好的試驗效 果。由試驗室通過試

28、驗取得的成果， 還必須經(jīng)技術(shù)負責人 (總工程師 )審核后才能應用于生產(chǎn)， 未經(jīng)審核的配合比不得使用。(2) 混凝土在生產(chǎn)過程中要進行動態(tài)控制，動態(tài)控制在基準混凝土配合比基礎(chǔ)上進行， 由試驗室掌握，根據(jù)工程情況、設(shè)計要求、氣候變化、運輸途中的交通狀況、原材料的變化 情況及工地的配合程度等因素， 結(jié)合實踐經(jīng)驗進行調(diào)整， 技術(shù)負責人在整個過程中起領(lǐng)導作 用。(3) 對工程上應用的配合比進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計，宜給每一個配方編一個不重復的編號，以利 于質(zhì)量追蹤和信息反饋， 并按工程單位分列存擋、 備查， 不得涂改或丟失。 對長期停止使用 的配方， 在重新使用時應重新進行試驗， 復核該配合比的重現(xiàn)性， 避免因原材

29、料變化而造成 質(zhì)量事故，確保萬無一失。(4) 科學合理的使用摻合料能夠取得良好的技術(shù)經(jīng)濟效益，因此應努力探索外加劑、粉 煤灰、磨細礦渣等材料的雙摻或多摻技術(shù)， 摻合料的添加不僅能夠降低成本， 而且也能改善 混凝土的性能，提高質(zhì)量，在這方面應做到膽大心細。八、生產(chǎn)工藝的管理這里所指的生產(chǎn)工藝包括原材料堆放貯存、 投料、計量、攪拌、出料和運輸?shù)任鍌€部分， 商品混凝土生產(chǎn)工藝管理是技術(shù)質(zhì)量管理的基礎(chǔ)， 而技術(shù)質(zhì)量管理則是企業(yè)的工作中心， 只有兩者高度緊密結(jié)合， 在富有效率的協(xié)調(diào)統(tǒng)一指揮下才能保證企業(yè)的正常運作， 穩(wěn)定、可靠又經(jīng)濟的商品混凝土。主要內(nèi)容概括如下： 1原材料的堆放貯存(1)砂、石堆場必須

30、有良好的排水設(shè)施，以免料堆底部積水，在使用鏟車上料或皮帶上 料時易造成砂、石含水率波動較大，水灰比不準，混凝土拌合物和易性及強度都無法保證。 有條件的企業(yè)應盡量在堆場加裝遮雨棚， 或者分批進倉貯存， 先進先用， 后進后用等穩(wěn)定砂、 石含水率的措施。(2)砂、石必須按品種、規(guī)格分隔堆放，嚴防混料，避免影響混凝土配合比的準確執(zhí)行。(3)各種材料應標識清楚，特別是水泥、粉煤灰、外加劑貯缸，進料口應加蓋上鎖，并 由專人管理， 以防止進錯料或受污染。 這一點應當引起高度重視， 避免出現(xiàn)由此而產(chǎn)生的重 大質(zhì)量事故，給企業(yè)造成重大經(jīng)濟損失和聲譽損失。2準確無誤的投料，是控制混凝土質(zhì)量的重要環(huán)節(jié) (1)生產(chǎn)前

31、應先由試驗室檢測砂、石的含水率，同時觀察砂的細度模數(shù)、級配及石的粒 徑、粒形、級配等情況，相應調(diào)整生產(chǎn)配合比。生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)、(2)認真檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，如上料系統(tǒng)的設(shè)備(螺旋輸送機、皮帶運輸機、攪拌機出料閘門及下料閘門等 )運轉(zhuǎn)是否正常，尤其要注意外加劑秤斗的下料閘門是否關(guān)嚴，以避免 因外加劑超摻而造成混凝土數(shù)天不凝結(jié)以至報廢的重大質(zhì)量事故。3準確的計量，是混凝土配合比準確實施的關(guān)鍵，也是商品混凝土的突出優(yōu)點之一 (1)操作人員必須嚴格按照試驗室簽發(fā)的配合比進行操作，并由電腦控制系統(tǒng)控制生產(chǎn)，實時記錄稱量數(shù)據(jù)，以備核查。(2)每月定期用砝碼對電子稱量系統(tǒng)進行校驗，以確保達到GBl4902 94

32、 規(guī)定的計量精度。4攪拌應視攪拌機的類型、 實際攪拌效果、 混凝土運輸時間、 坍落度大小等情況而設(shè)定攪拌時 間，在保證質(zhì)量的前提下合理縮短攪拌時間， 以提高生產(chǎn)效率和減少攪拌葉片、 襯板的磨損 程度。5質(zhì)檢在生產(chǎn)過程中， 質(zhì)檢員及操作員必須經(jīng)常目測混凝土的坍落度及和易性， 如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn) 象須立即進行檢測。 試驗室除隨機抽樣實測坍落度， 按規(guī)定制作混凝土試件外， 還應在出廠 前目測每車混凝土的坍落度及和易性， 遇異常情況應查明原因，采取措施，坍落度及和易 性不合格的混凝土不得出廠。6運輸商品混凝土與現(xiàn)場攪拌的一個重要區(qū)別， 就是混凝土的運輸。 而從攪拌機出料到施工入 模，應避免產(chǎn)生離析、分層、大

33、幅度降低流動性以至凝固等現(xiàn)象， 混凝土在施工過程中應保 持良好的工作性能，為此必須有先進的運輸車輛將混凝土運至工地。 應著重控制以下四個方 面：(1)控制運輸時間。為保證商品混凝土質(zhì)量，從攪拌至入模不允許超過混凝土的初凝時 間，混凝土初凝時間視水泥品種、外加劑品種、坍落度大小和氣溫等情況而異，一般運輸時 間宜控制在 2 小時內(nèi)，從裝料至卸料一般不得超過 4 小時。(2)攪拌車裝料前必須倒凈攪拌筒中的積水，出廠前可用少量有一定壓力的水沖洗料斗 和下料溜槽，但應控制水量：在運輸過程中和卸料時，不得隨意加水。(3)重載攪拌車的筒體不得停止轉(zhuǎn)動，以避免混凝土在運輸過程中產(chǎn)生離析、分層等現(xiàn) 象。(4)及

34、時清洗攪拌車筒體，時間間隔應控制在攪拌車每次從工地返回時，若工地較近則不超過 4 小時，避免時間過長而導致混凝土掛壁，影響裝載數(shù)量及質(zhì)量。九、商品混凝土在施工現(xiàn)場的技術(shù)管理混凝土工程技術(shù)是一項材料科學和施工技術(shù)緊密結(jié)合的應用科學， 商品混凝土的質(zhì)量如 何，最終要體現(xiàn)在施工現(xiàn)場的工作性以及入模成型后硬化混凝土的強度、耐久性及其他物理 力學性能。因此，商品混凝土在現(xiàn)場的質(zhì)量管理及服務是十分重要的一道工序。 歸納起來有 如下幾個因素須嚴格控制：1、商品混凝土攪拌站應盡量為用戶提供細致周到的技術(shù)服務，根據(jù)工程要求、施工方 案和本企業(yè)所使用的原材料特點，將商品混凝土的性能特點 （ 如緩凝時間、澆注振搗成型方 法、強度增長規(guī)律和養(yǎng)護要點等 ） 和供料速度等情況及時知會施工單位，并建議其對混凝土 施工操作人