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文檔簡介
1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上燃氣調(diào)壓箱(柜、撬)的操作與維護 為了更加科學合理的使用和維護保養(yǎng)燃氣調(diào)壓計量設備,集團所屬各大區(qū)各燃氣公司燃氣設備管理員,要認真學習掌握相關知識,嚴格按照其操作規(guī)程、維護方法使用和保養(yǎng)燃氣設備,有效的避免不必要的失誤或損失,工作中發(fā)現(xiàn)或遇到問題,第一時間與燃氣裝備制造集團相關人員取得聯(lián)系,共同解決燃氣設備使用和保養(yǎng)過程中的相關問題。聯(lián)系人:吳春元:; 閆廣生:、。 一、燃氣調(diào)壓箱(柜、撬)的操作1、切忌猛開閥門,猛開閥門極易損壞調(diào)壓(柜、箱、撬)內(nèi)設備。2、切忌直接向出口管道充入過高壓力,否則會損壞調(diào)壓箱(柜、撬)內(nèi)部零件。3、開啟投運調(diào)壓器時,應按下述步驟操作。3
2、.1、確認調(diào)壓箱(柜、撬)的進出口閥門已關閉。3.2 、緩慢開啟進口閥門,并觀察進站壓力表和出站壓力表是否在允許的壓力范圍,為避免出口壓力表在沖氣時超量程損壞,可先關閉壓力表下針形閥,待壓力穩(wěn)定后再完全開啟。3.3 、打開調(diào)壓箱(柜、撬)后直管上的測壓口,檢查調(diào)壓器的運行是否正常,放氣時因流量過小,出口壓力表可能有微小的波動,待出口閥門打開后會自動消除。3.4、當進、出口壓力正常后,可緩慢開啟出口閥門,并精確調(diào)節(jié)調(diào)壓箱(柜、撬)的出口壓力。4 、調(diào)壓箱(柜、撬) 截斷閥的復位操作,截斷閥或附加在調(diào)壓箱(柜、撬)上的截斷器在執(zhí)行了截斷動作后須人工進行復位操作。4.1、 在進行復位操作前應查明截斷
3、的原因,是管網(wǎng)壓力沖擊還是調(diào)壓器故障,調(diào)壓器和閥門關閉過快也會造成調(diào)壓器后管線壓力升高使截斷閥啟動。4.2 、排除故障后方可進行復位操作。4.3、 在進行截斷閥的復位操作時,必須關閉調(diào)壓器的進、出口閥門及出口端壓力表下的針形閥。4.4 、在轉動人工復位手柄時注意,剛開始轉動時要緩慢,此時會感覺管內(nèi)有一小股氣流通過并隨即停止,如這小股氣流不能停止,可能是調(diào)壓器故障或調(diào)壓箱(柜、撬)的出口閥門還未關嚴。4.5 、再繼續(xù)轉動切斷閥手柄復位上扣。4.6 、緩慢開啟進口閥門,觀察出口壓力,正常后開啟出口閥門。5.調(diào)壓設備的調(diào)試5.1 、設定壓力應遵循由高到低的原則,按步驟一項一項進行,不可操之過急。即:
4、切斷壓力-放散壓力-工作壓力。5.2 、壓力設定后,需檢測其關閉壓力,驗證其性能,是否達到要求值。5.3、 壓力設定符合要求后方可開啟出口閥門,在此之前不得打開出口閥門,以防意外發(fā)生。5.4 、調(diào)試過程中,嚴禁煙火,防止靜電產(chǎn)生,禁止碰撞、敲擊管道及設備。5.5 、閥門開啟應緩慢,不得猛開猛關。5.6 、精密儀表應注意保護,以防壓力波動大,損壞儀表。5.7 、在“1+1”調(diào)壓設備調(diào)試中,若需不間斷供氣,應先通過旁路手動控制壓力,一手控制壓力調(diào)節(jié)閥,一手持壓力表,時刻觀察壓力變化,使出口壓力維持在所需壓力范圍內(nèi),待調(diào)壓器壓力設定完成后,緩慢打開調(diào)壓器出口閥門,在調(diào)壓器正常供氣后,再關閉旁路各閥門
5、。5.8 、若調(diào)壓器采用“2+0”一開一閉式,兩路均需調(diào)試,開啟一路,關閉一路(備用),備用路中應將進出口閥門間氣壓泄去,以免調(diào)壓器皮膜和彈簧受壓,造成疲勞。5.9、 若調(diào)壓器采用兩路自動切換供氣,需按主、副路設定壓力參數(shù),然后兩路進出口閥門保持全開狀態(tài),自動切換對調(diào)壓器性能要求較高,一般穩(wěn)壓精度(AC)2.5%Pt,關閉精度12%Pt為宜。6 、調(diào)壓箱(柜、撬)主路和副路的壓力設定及切換方法6.1 、壓力設定 調(diào)壓柜出廠時,副路調(diào)壓器的出口工作壓力設定為主路調(diào)壓器出口工作壓力的0.10倍,副路截斷閥的啟動壓力設定值高于主路截斷閥的啟動壓力。(1)調(diào)壓器出口工作壓力3KPa時,副路截斷閥啟動壓
6、力為主路截斷閥啟動壓力的1.1倍,且不大于4.5KPa。(2)0.003 MPa<調(diào)壓器出口工作壓力0.2 MPa時,副路截斷閥啟動壓力為主路截斷閥啟動壓力的1.1倍。(3)0.2 MPa<調(diào)壓器出口工作壓力0.25Mpa時,副路切斷閥啟動壓力為主路切斷閥壓力的1.05倍。6.2、 截斷方法: 調(diào)壓箱(柜、撬)在運行或檢修過程中,有時需要進行各主路和副路的人工切換,即將主路關閉而做備用的副路供氣,或將正在供氣的副路恢復變?yōu)閭溆茫芍髀氛9?。?)主路切換為副路供氣。緩慢關閉主路進口閥門,隨主路調(diào)壓器出口壓力下降至副路調(diào)壓器的啟動壓力,副路調(diào)壓器自動開啟,再緩慢關閉主路出口閥門,
7、副路正常工作后,可按需要將其出口壓力調(diào)至主路調(diào)壓器出口壓力設定值以滿足壓力參數(shù)要求。(2)副路切換為主路供氣。首先將副路調(diào)壓器出口壓力降至原調(diào)壓器的出口壓力設定值,開啟主路截斷閥,再緩慢開啟進口閥門向主路充氣,待出口壓力穩(wěn)定后,調(diào)整并檢查主路出口壓力設定值符合要求后,緩慢開啟主路出口閥門,隨著主路出口壓力升高至副路調(diào)壓器的關閉壓力,副路調(diào)壓器則自動關閉。7 、調(diào)壓器在安裝完畢后,應對其做氣密性檢查7.1、試驗介質(zhì):氮氣或該調(diào)壓器的工作介質(zhì)。7.2、試驗壓力:調(diào)壓器前為最大進口工作壓力的1.05倍,若在運行中進行調(diào)試,則為進口介質(zhì)工作壓力,調(diào)壓器后為超壓截斷壓力的1.05倍。7.3、試驗方法(1
8、)關閉截斷閥及出口端閥門,向調(diào)壓器前管路緩慢充氣,保壓30分鐘,檢查進出口管道中的壓力,若調(diào)壓器前管路壓力下降則有外漏,可用皂液查出漏點,若調(diào)壓器后管路壓力升高,則截斷閥關閉不嚴。(2)合格后開啟截斷閥,隨著氣體流向調(diào)壓器后管路,調(diào)壓器自動關閉,壓力穩(wěn)定后檢查下游管道壓力,保壓30分鐘,壓力值應穩(wěn)定不變,若壓力上升,則說明調(diào)壓器關閉不嚴,若壓力下降,則說明有外漏。8、 調(diào)壓器出口壓力設定值檢查8.1、關閉出口閥門及旁通閥門、放散閥門,開啟截斷閥,緩慢開啟進口閥門,待進口壓力穩(wěn)定后,略開測壓閥門,使管道中有一小流量通過,緩慢關閉測流閥門,觀察出口壓力表,其讀數(shù)應為出口壓力設定值的1.11.25倍
9、,在負荷運行時,再準確檢查調(diào)壓器出口壓力。8.2、若調(diào)壓器的出口工作壓力與設定值不符,應緩慢旋動調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整調(diào)節(jié)彈簧,直至出口壓力為調(diào)壓器設定壓力的1.11.15倍,(關閉壓力)待負荷運行時再精確調(diào)整調(diào)壓器出口壓力。9、 切斷閥啟動壓力設定值檢查方法1:關閉出口閥門、旁通閥門,開啟截斷閥,緩慢開啟進口閥門,待進口壓力穩(wěn)定后,再從測壓閥門處向出口端緩慢加壓,直至截斷閥啟動,檢查此時壓力表讀數(shù)是否與設定值相符,應重復檢查三遍。方法2:關閉進、出口閥門,開啟截斷閥,從測壓閥門處向出口端加壓,使出口壓力緩慢升高,直至截斷閥啟動,檢查此時壓力表示值是否與設定值相符,應重復檢查三編。若要調(diào)整截斷閥啟動壓力
10、,應緩慢調(diào)節(jié)截斷壓力設定彈簧至要求的設定值,并保持彈簧壓縮量不變,緩慢升壓至截斷閥啟動,重復操作三遍,檢查截斷壓力是否與所需的設定植相符。10 、放散閥啟動壓力設定值檢查10.1、關閉放散管前球閥,從放散管測壓閥門處向放散管加壓,使壓力緩慢升高,直至有氣體從放散口排出,檢查此時壓力表讀數(shù)是否與設定值相符,應重復檢查三遍。10.2、若要調(diào)整放散閥啟動壓力,應緩慢調(diào)整放散壓力彈定彈簧至要求的設定,并保持彈簧壓縮量不變,緩慢升壓至放散閥啟動,重復操作三遍檢查放散壓力是否與所需要的設定值相符。11 、若調(diào)壓器的出口設定值已經(jīng)過調(diào)整,則調(diào)壓器的截斷閥啟動壓力和放散閥啟動壓力都必須隨之調(diào)整,以使工況匹配,
11、但任何調(diào)整,均應在調(diào)壓器的允許工況之內(nèi)。2、 調(diào)壓箱(柜、撬)的維護(1) 新置換通氣運行一周1、過濾器積垢程度檢查。過濾器干凈無污垢。2、泄漏檢查。所有設備及連接處無泄漏點。3、調(diào)壓器進出口壓力檢查。根據(jù)當時流量壓力在正常范圍內(nèi)。4、用壓力表檢查調(diào)壓器截斷壓力。截斷壓力正常。(二)每三個月1、漏點檢查。所有設備及連接處無泄漏點。2、檢查截斷閥啟動值和脫扣機構能否正常工作。截斷后關閉是否嚴密。截斷閥啟動值正常和脫扣機構工作正常,截斷后關閉嚴密。3、過濾器清洗或更換。過濾器積垢后應清洗或更換濾心。4、檢查調(diào)壓通道前后閥門。閥門開關靈活。5、檢查調(diào)壓器出口壓力和運行壓力運行情況是否正常。2200pa3000pa。6、檢查調(diào)壓柜(箱、撬)外觀及門、鎖具情況。調(diào)壓柜(箱、撬)外觀整潔干凈污垢,無油漆脫落現(xiàn)象,門、鎖具存在且開啟正常。(三)每一年1、每季度維護保養(yǎng)內(nèi)容。參照每月維護保養(yǎng)標準。2、清洗指揮器、調(diào)壓器內(nèi)腔。干凈無污垢3、更換皮膜。更換同規(guī)格合格的皮膜。4、給活動或傳動部件上油。先去污除銹在均勻上合格的油。5、吹洗放散閥信號管。干凈無污垢。6、安全放散閥的啟動壓力值進行校驗。安裝合格的放散閥。7、調(diào)校儀表精確度。安裝合格的儀表。(四)每三年 1、每年維護保養(yǎng)內(nèi)容。參照每年維護保養(yǎng)標準。 2、拆洗調(diào)壓器所有
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