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文檔簡介
1、施工方案工程名稱:熱電廠4#鍋爐改造性大修工程編號:2004大熱32方案名稱:鍋爐系統(tǒng)拆除施工單位:修建公司鍋爐安裝隊 內(nèi)部資料,嚴禁外傳 編制時間:陳超2005-03-18審核時間:批準時間: 共印 18 份 發(fā)至:技術(shù)監(jiān)督局、新鋼釩設(shè)備部、熱電廠、修建公司領(lǐng)導(dǎo)、機械一公司、機械二公司、服務(wù)公司等目錄一、施工項目-1二、施工前的要求-1(一)、對廠方的要求-1(二)、對施工單位的要求-1三、拆除施工原則及工序安排-2四、拆除前準備工作-2場地平整-2吊裝設(shè)施-2五、主要項目的拆除方法-3 雨棚拆除-3鍋爐本體拆除-4尾部煙道的拆除-7爐體7000mm運行層以下熱風管道的拆除-8鍋爐北側(cè)熱風道
2、、煤氣管道的拆除-9外圍項目的拆除-9六、廢物的裝車倒運-11七、安全措施-11八、汽車臺班統(tǒng)計表-13九、附 圖-13熱電廠4#鍋爐改造性大修拆 除 施 工 方 案一、施工項目熱電廠4#鍋爐拆除施工,主要以鍋爐本體、汽水系統(tǒng)管道、熱風道、冷風道、尾部煙道及除塵器、煤氣管道、一、三次風管、制粉系統(tǒng)、球磨機及部分砼平臺柱及設(shè)備基礎(chǔ)拆除為主,具體見施工缺陷表。二、施工前的要求(一)、對廠方的要求1、將風、水、電、蒸汽、煤氣開關(guān)關(guān)閉,將通往4#鍋爐的水、蒸汽、煤氣管道切斷并堵上盲板,并掛上醒目的標志牌。經(jīng)檢查確認合格并辦理書面手續(xù)后方可移交施工單位正式施工;2、廠方須對施工單位進行安全技術(shù)交底,對施
3、工區(qū)域內(nèi)的重要設(shè)備掛上醒目的標志牌;3、廠方須就近指點,書面同意搭接電源、壓縮空氣、水等介質(zhì)。4、在將鍋爐交施工單位拆除前,廠方應(yīng)在7米及零米3#與4#鍋爐之間拉上警界線。(二)、對施工單位的要求1、對廠方移交的蒸汽、煤氣管道的封堵情況進行確認;2、與4#鍋爐拆除施工無關(guān)的管道、閥門、構(gòu)件等設(shè)施,嚴禁動用;3、與4#鍋爐拆除施工有關(guān)、涉及到其它鍋爐的管道、閥門、結(jié)構(gòu)件、電纜等設(shè)施,必須經(jīng)廠方同意、現(xiàn)場主管人員確認后,在做好保護設(shè)施的條件下,方可進行作業(yè)。4、施工單位對7米平臺及零米3#與4#鍋爐之間的警界線進行保持和恢復(fù)。三、拆除施工原則及工序安排1、原則:以鍋爐本體、尾部煙道拆除為主線,確保
4、安全,兼顧各專業(yè)公司勞動力,合理安排拆除工序。2、拆除工序:分三條主線同時作業(yè),輔線合理穿插。第一條主線: 鍋爐部分防雨棚、汽包框架及護板汽包7M平臺以上東、北側(cè)下降管7M平臺以上西、南側(cè)下降管7M平臺以上防爆門、水冷壁管、框架平臺欄桿、燃燒器7M平臺東、南側(cè)砼平臺及柱7M平臺以下水冷壁、部分下降管及聯(lián)箱、渣斗,鋼柱及平臺。第二條主線:過熱器聯(lián)箱及保溫平爐頂、爐墻過熱器及部分框架、斜坡墻省煤器、空氣預(yù)熱器、聯(lián)通箱、墻板及框架冷風道、冷灰斗及框架、平臺、文丘里煙道。第三條主線:煤氣系統(tǒng)、熱風主管、一、三次風管,引、送風機,尾部鋼煙道除塵器、文丘里、引、送風機基礎(chǔ)風機值班室,制粉系統(tǒng)。輔 線:球磨
5、機、鍋爐操作平臺、原煤倉、部分制粉系統(tǒng)管道及閥門的拆除,可根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)在不影響主體拆除進度的情況下適時安排。四、拆除前準備工作場地平整1、為保證廢物車輛的循環(huán)有序進入及通道暢通,將變電所西側(cè)公路叉道加斜坡,同時將北側(cè)從公路叉道口至3#爐的水溝加10的鋼蓋板,(如圖1)。2、將鋼球庫在工程開工前拆除。吊裝設(shè)施1、在原4#鍋爐南側(cè)的單軌梁上,由機動公司增設(shè)一臺5T 電葫蘆,并將其加固作為拆除時廢物出料的設(shè)施。2、粗、細粉分離器的拆除,用75T汽車吊加附桿進行吊裝。3、鍋爐本體的拆除采用設(shè)滑子和汽車吊兩種方式進行,其它外圍項目如鋼煙道,送、引風機、煤氣水封系統(tǒng)等主要采用汽車吊;煤粉倉、原煤倉、除塵器
6、、聯(lián)通箱的拆除要搭設(shè)大型腳手架。鍋爐拆除機具設(shè)施布置一覽表1,卷揚機的設(shè)置位置詳見施工平面布置圖。鍋爐拆除機具設(shè)施布置一覽表1序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量使用單位布置位置備 注1雙筒卷揚22.5KW 臺2機二4#鍋爐東北角??采纤浔?、下降管、尾部煙道墻板等拆除2雙筒卷揚22.5KW臺1機二4#鍋爐北側(cè)引風機操作室旁西側(cè)平臺、管道等拆除3雙筒卷揚22.5KW臺1機一4#鍋爐北側(cè)鋼煙道下方西側(cè)煤氣管道及一、三次風管道拆除4雙筒卷揚22.5KW 臺1機一4#鍋爐平臺下東南角柱旁熱風主管道及球磨機、煤粉管道拆除5電葫蘆5t臺1各家21.8m鍋爐南側(cè)廢物倒運五、主要項目的拆除方法 雨棚拆除根據(jù)現(xiàn)場實際,雨
7、棚的拆除位置:從4#爐東側(cè)開始拆除至4#爐西側(cè)的鋼柱頂上位置為止,4#爐西側(cè)的鋼柱暫不拆除,新鍋爐構(gòu)架安裝后由設(shè)計確定拆除及加固方案。雨棚的拆除與下部汽包平臺及護板拆除在空間上分開,北側(cè)雨棚拆下的瓦先放在汽包平臺上放置好,歸集后再用汽吊往下吊裝,或在東側(cè)吊裝架上設(shè)滑子往下吊裝,其它大部分屋瓦放在南側(cè)粗、細粉除塵器旁邊屋面上。雨棚架則采用75t汽車吊配合拆除,使用臺班數(shù)量為3個。鍋爐本體拆除1、汽包拆除具備開工條件后,先將汽包框架及護板拆除,交筑爐拆除汽包外的保溫層及礦渣棉。在拆除汽包周圍所有的管子前,將汽包與大梁用I20#工字鋼連接牢固。將汽包內(nèi)的汽、水分離裝置及零星構(gòu)件先拆除至爐外。舊汽包重
8、約21噸,簽于75T汽車吊的吊裝能力,將汽包分三段進行拆除(見附圖)。在吊裝前,用4根6m長I40#工字鋼安裝在汽包下方,并用400×300×mm卡板焊接固定??刹捎脤⑵羁状├K扣進行吊裝,但割孔處必須加焊管皮。加固所需材料:I20 5m I40 24m 20 0.5T汽車臺班: 75T 2 個臺班2、爐體東側(cè)管道、構(gòu)件的拆除(7000mm運行層以上)為迅速有效地為拆除鍋爐主體打開通道,與機二公司汽包框架及護板拆除施工不立體交叉,機一公司用50T或75T汽車吊配合拆除鍋爐東面的主蒸汽管道、熱風道、煤氣管道、一、三次風管道及部分擋害的構(gòu)件。拆除前,對管道外有保溫層的部分,由
9、拆除單位指定切割位置,筑爐公司配合拆除保溫層。75t汽車的使用臺班數(shù)量為2個。50t汽車的使用臺班數(shù)量為2個。3、爐體西、南面管道、構(gòu)件的拆除(7000mm運行層以上)在引風機操作室的公路旁邊設(shè)一臺30HP卷揚機,在3#鍋爐與4#鍋爐西側(cè)及4#鍋爐南側(cè)框架梁上設(shè)滑子,拆除煤氣管道、一、三次風管道,部分熱風管道,解體后利用廠房內(nèi)5T電葫蘆吊從7000mm爐前通道向東倒出。西側(cè)煤氣管道拆除前,應(yīng)將其平臺旁邊取樣分析裝置用型鋼框架進行保護,防止撞壞儀器。西側(cè)管道、梯子平臺拆除吊裝時,防止撞壞3#鍋爐的一、三次風及煤氣管道,小心溜放。型鋼保護架材料如下:I20 2.2T14 1.5T4、下降管的拆除開
10、工后,筑爐先從上至下將下降管保溫層拆除,機二公司設(shè)滑子進行下降管分段拆除,對于后墻下降管,可直接利用滑子吊在零米地面,待鍋爐本體拆至7m以下時,一并吊出。其它三方7m以上下降管則必須拆除吊走。5、7000mm運行層以上爐膛及框架平臺拆除爐墻護板及耐火墻拆除:開工后,機二公司首先安排一部分力量拆除鍋爐前墻下斜坡的護板4×4米,筑爐公司配合打掉耐火砼后機二開孔,此孔作為筑爐從爐內(nèi)出廢物的主要通道。同時在前墻上斜坡處,將護板拆除部分后,在水冷壁上開1.5×1.5米孔,并焊上欄桿,便于筑爐斜坡及上部廢物清入爐內(nèi)。在指揮部的安排下,集中大部分力量將爐墻護板拆除,筑爐公司穿插進行爐墻耐
11、火砼拆除,為下步爐膛水冷壁的拆除創(chuàng)造條件。為便于爐墻耐火砼走爐內(nèi)從下斜坡出料,機二公司在爐膛上靠各層平臺走橋處開孔。爐膛拆除拆除順序:先拆除東側(cè)墻及上聯(lián)箱,再拆除前墻、西墻及上聯(lián)箱,最后拆除后墻。拆除方法:在爐頂22米大梁上設(shè)滑子,進行分片拆除(每片寬度為2.5米左右,長度為3米左右)。在拆除吊裝時用50T汽車吊配合拆除,使用臺班數(shù)量為8個。爐墻上的防爆孔、觀察孔在水冷壁拆除前拆除。東側(cè)墻拆除后形成通道,其它各側(cè)墻水冷壁拆除后從此通道吊到地面。框架柱拆除在水冷壁管拆至7m平臺時,按拆除網(wǎng)絡(luò)尾部煙道已拆除完,用75T汽車吊拆除鍋爐主框架及平臺欄桿,對高度較低的框架可采用50T、25T汽吊進行吊裝
12、拆除。東側(cè)框架次梁、拉筋、平臺的拆除是隨東墻水冷壁的拆除相繼拆除。值得說明的是,鍋爐西側(cè)的主框架柱及平臺暫不拆除,新鍋爐構(gòu)架安裝后,按設(shè)計要求進行加固和拆除。使用汽車臺班情況如下:75t 8個臺班。50t 10個臺班25T 4個臺班6、燃燒器拆除四角燒嘴,在鍋爐本體拆至7m平臺時,用75T汽車吊拆除吊至地面。使用汽車臺班: 2個臺班。7、7000mm運轉(zhuǎn)層平臺及柱拆除在拆除前,先在4#鍋爐西側(cè)及南側(cè)設(shè)安裝欄桿及防護棚,確保生產(chǎn)及運行人員的通行與安全。整個過程按照先拆樓板,再拆梁,最后拆柱子的施工順序進行拆除。樓板拆除:沿梁邊鑿掉混凝土,穿好吊車鋼絲繩,再割斷鋼筋。梁拆除:先將梁兩端混凝土鑿掉,
13、露出鋼筋后,穿好鋼絲繩、割斷鋼筋用汽車吊吊走。對于柱子拆除,為防止柱子傾倒,要先拴好吊車鋼絲繩,再進行混凝土鑿除。鑿除混凝土過程中,鋼絲繩完全受力,保持柱子處于正立狀態(tài)。最后割斷柱子鋼筋。拆除吊裝采用25T汽車吊。25T 8個臺班75 2.2T管60 2.76T6 2.12T園鋼20 1.96T8、7m平臺以下爐膛及框架平臺拆除筑爐公司將7m東側(cè)砼平臺及柱拆除后,交機二拆東側(cè)及后墻的部分下降管、水冷壁及聯(lián)箱。筑爐將南側(cè)砼平臺及柱拆除后,交機二全面拆除余留部分下降管、水冷壁及聯(lián)箱。拆除渣斗及平臺、欄桿后,立即進入框架柱的拆除。拆除吊裝采用25T、16T汽車吊其數(shù)量如下: 25T 8個臺班16T
14、12個臺班9、7米操作平臺拆除后安全設(shè)施:在平臺四周加欄桿,欄桿柱腳加埋件,工作量如下:無縫鋼管: 605.8T園 鋼: 12 1.96T 10 2.12T 砼 C30 5M310、3#、4#爐操作室至2#爐操作室的安全通道設(shè)施管60 2.16T園鋼12 1.16T11、制粉系統(tǒng)拆除后下的孔洞的安全設(shè)施管60 2.36T10 2.12T園鋼16 1.96T尾部煙道的拆除1、過熱器聯(lián)箱及平爐頂墻拆除開工后,筑爐公司首先拆除減溫器、出口聯(lián)箱、混合聯(lián)箱及蒸汽聯(lián)通管的保溫層。拆除完成后,交機二公司拆除各聯(lián)箱等。聯(lián)箱拆除后,筑爐公司著手拆除平爐頂及側(cè)墻。結(jié)構(gòu)件拆除采用50T汽車吊,筑爐的出料走北側(cè)下料,
15、但必須及時清走,不影響下部的拆除。使用汽車臺班情況如下:50t 3個臺班2、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器及墻、框架平臺拆除過熱器及墻板框架梁拆除:先拆除過熱器兩側(cè)墻板及框架,再將平爐頂橫梁間隔地拆除幾根,作為從上部出料的通道,最后用50T汽吊吊裝過熱器蛇形管,可以20片左右作為1鉤。過熱器兩側(cè)墻板可采用設(shè)滑子的方式進行。在第一級過熱器拆除之前,應(yīng)先將汽包至低溫過熱器的連接管拆除完。斜坡墻的耐火澆注料,過熱器耐熱砼墻、省煤器空心梁砼拆除完后,機二公司將平爐頂除設(shè)吊裝滑子外的橫梁拆除吊走,為下部省煤器拆除作準備。使用汽車臺班情況如下:50t 3個臺班省煤器、空氣預(yù)熱器、煙道及框架梁的拆除省煤器和空氣
16、預(yù)熱器由于其結(jié)構(gòu)特點,其拆除順序為:上級省煤器及聯(lián)箱上級空氣預(yù)熱器下級省煤器及聯(lián)箱下級空氣預(yù)熱器空氣預(yù)熱器的聯(lián)通箱在拆除空氣預(yù)熱器之前拆除完,采用在北側(cè)22米大梁上設(shè)滑子進行拆除吊裝,框架除立柱外,在有利于吊裝設(shè)施設(shè)置的前提下,其它均可拆除;在12米處設(shè)臨時過渡平臺便于上級空氣預(yù)熱器管箱的拆除返鉤。省煤器蛇形管的拆除,在東側(cè)15米處設(shè)臨時平臺,利用東側(cè)吊裝架和東側(cè)22米大梁設(shè)滑子進行吊裝??諝忸A(yù)熱器拆除吊裝采用設(shè)滑子和75T汽車吊配合吊裝。使用汽車臺班情況如下:75t 3個臺班3、冷灰斗、冷風道及平臺框架柱拆除上部的空氣預(yù)熱器拆除完后,利用50T汽車吊完成冷灰斗、冷風道及平臺框架柱拆除。使用汽
17、車臺班情況如下:50t 5個臺班爐體7000mm運行層以下熱風管道的拆除機一公司利用爐體零米東側(cè)柱的30HP卷揚設(shè)滑子,在7m平臺樓板上打孔,在開工第5天左右拆除熱風管道。鍋爐北側(cè)熱風道、煤氣管道的拆除在筑爐公司將水膜除塵器拆除距地面4米以下時,機一公司利用75T汽車吊將鍋爐北側(cè)熱風道、煤氣管道的拆除。使用汽車臺班情況如下:75t 2個臺班外圍項目的拆除1、引、送風機及鋼煙道拆除開工后,機一公司的另一部分力量是拆除鋼煙道、引風機,然后交筑爐公司拆除除塵器。送風機拆除后,為鍋爐東側(cè)下部廢物出料創(chuàng)造條件。鋼煙道的拆除吊裝,采用50T或75T汽車吊。使用汽車臺班情況如下:75t 2個臺班50T 1個
18、臺班2、除塵器、文丘里及引、送風機基礎(chǔ)拆除除塵器的拆除:兩個除塵器的拆除是重點,其拆除進度關(guān)系到鍋爐北側(cè)吊裝空間的形成時間,更重要的是決定尾部煙道的拆除進度,因此在保證安全的情況下,拆除力量要確保。拆除前,需搭設(shè)滿堂腳手架,在其四周設(shè)防護網(wǎng),同時對除塵器周圍的地面的管溝用鐵板10蓋住并焊接牢。材料如下:14 13.7T75 1.8T拆除分兩步進行:第一個平臺以上,為盡量縮短拆除占用時間,可以直接用風鎬將混凝土壁打碎,推入除塵器內(nèi)部。第一個平臺以下:利用16T汽吊將鋼平臺及欄桿拆除后,直接從外部出料。拆除的廢物要定期清理,使用16T汽車吊臺班為2個。送風機基礎(chǔ)可在開工后第7天拆完、引風機基礎(chǔ)在拆
19、除后期進行,拆除高度低于地面200mm,拆除量為:30m3 。3、風機值班室及制粉系統(tǒng)保溫拆除風機值班室拆除后,有利于對鍋爐本體7M平臺以下拆除的廢物出料,因此筑爐公司可在四天前穿插進行拆除。4、球磨機及制粉系統(tǒng)的拆除球磨機及制粉系統(tǒng)在機一公司完成鍋爐本體大部分拆除任務(wù)后進入,先拆除球磨機后,為上部管道的拆除下料提供通道,采用設(shè)滑子進行吊裝。粗、細粉分離器采用75T汽車吊加附桿進行吊裝。使用汽車臺班情況如下:75t 6個臺班5、原煤倉、煤粉倉的拆除這部分位置較高,上方是樓板,且在框架柱內(nèi)部。不能直接用吊車配合進行大塊吊卸拆除。腳手架及保護棚搭設(shè)由于煤倉緊靠框架柱,為安全起見,腳手架從原有運轉(zhuǎn)層
20、平臺開始搭設(shè)。上部利用煤倉所在平臺,搭設(shè)滿堂腳手架。在靠鍋爐側(cè)設(shè)保護墻,防止拆除廢物濺落至鍋爐施工區(qū)域。搭設(shè)保護墻工程量如下:I20 3.15T14 4.5T75 2.12T煤粉倉、原煤倉拆除采用分段、分塊(23m2)拆除,用滑子吊至平臺,再吊至地面。6、鍋爐給水系統(tǒng)及整體管道鍋爐給水系統(tǒng)及整體管道的拆除,先對需保留的閥門連同法蘭一起拆除后,再拆除管道。利用滑子或鏈式起重機進行拆除。鍋爐給水系統(tǒng)及整體管道拆除后,必須對7M平臺形成的孔洞用鐵板進行密封。六、廢物的裝車倒運為確保施工區(qū)域內(nèi)道路暢通,不堵塞吊裝通道,要求各單位對拆下的廢物及時倒運清走。對拆下的廢鐵,應(yīng)及時按要求進行解體裝車,不能超高
21、、超寬,同時對有封車要求的,必須嚴格按要求進行封車。廢物解體、裝車所需汽車吊臺班及材料消耗如下:16t 82個臺班 氧氣 820瓶 乙炔 510瓶廢物運輸路線如平面布置圖所示。七、安全措施:4#鍋爐改造性大修拆除工程,工期緊、任務(wù)重,且施工場地狹窄,屬于高空、立體、交叉多單位聯(lián)合作業(yè),工程施工難度大。為安全、優(yōu)質(zhì)、順利地完成此工程,特制定此安全措施。 1.開工前,參與施工的各工程公司必須組織施工人員,認真學(xué)習安全協(xié)議及安全措施,并進行系統(tǒng)的安全、技術(shù)交底;真正樹立安全第一的思想。2.施工期間,各工程公司必須抓好每周一的安全會,每天班前安全會, 認真分析當班施工存在的安全隱患及解決辦法,并結(jié)合現(xiàn)
22、場實際情況開展好KYT活動,做到防患于未然;每天作業(yè)時安全互保對子必須落實到人頭,并真正起到互保作用,做到“三不傷害”。3. 開工前,各工程公司應(yīng)同廠方一起對各自的施工區(qū)域內(nèi)進行檢查, 檢查煤氣管道是否堵好盲板;爐膛、煤氣管道、煙道等內(nèi)的煤氣是否化驗合格;汽水管道內(nèi)的存水放干凈;及停電、氣、水、風等,在得到廠方辦理的動火證及施工移交手續(xù)后,方可正式開工。4. 煤氣管道的施工,必須經(jīng)廠方堵盲板,煤氣化驗合格并開出動火票后方可動火,同時準備好消防滅火器材。5. 施工人員進入施工現(xiàn)場,必須穿戴齊全勞保用品。 高空作業(yè)必須搭設(shè)安全可靠的腳手架及臨時欄桿,搭的跳板必須是雙跳,高空作業(yè)必須戴好安全帶,做到
23、高掛低用,且在牢固可靠處鎖好。 6.應(yīng)嚴格按拆除方案,網(wǎng)絡(luò)及指揮部的安全要求進行,嚴禁立體交叉拆除。 7. 嚴禁亂動一切與施工無關(guān)的各種開關(guān)、閥門等設(shè)備;在施工中出現(xiàn)了問題,必須停止作業(yè),待問題解決后方可繼續(xù)施工。8. 各施工單位進入施工現(xiàn)場,必須在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置明顯的安全標志牌,并備好充足的消防器材(滅火器等)。 9. 施工前需對鍋爐的平臺、欄桿、樓梯、框架等構(gòu)件進行檢查,對有安全隱患的上述構(gòu)件必須進行處理,處理合格后方可進入施工。 10. 筑爐公司在拆除鍋爐保溫時,應(yīng)從上至下拆除,不得上下交叉作業(yè),鍋爐各層平臺拆除時下方禁止通行,并安排專人監(jiān)護,設(shè)置好安全警戒線。 11. 施工中所使用的氧
24、氣瓶和乙炔瓶,氧、乙炔匯流排及接頭必須分開堆放,并遠離火源,相互之間的距離必須在10米以上,并按正確方法使用。氧氣瓶口及減壓器不得有油污,乙炔瓶不允許臥放使用并不得在烈日下曝曬;氧、乙炔帶必須走向合理,嚴格與鋼繩等絞在一起。 12. 各工程公司在吊裝各種物件時,必須對吊點繩扣大小進行檢查,各吊裝點必須設(shè)置在牢固可靠的位置, 對吊裝點檢查確認無誤后方可吊裝,吊裝時必須派專人指揮, 指揮人員必須信號明確,手勢準確無誤,且要穿指吊背心,吊裝區(qū)域地面專人監(jiān)護或設(shè)置警示標志,施工人員嚴禁在吊物下作業(yè)和停留,嚴格遵守自我安全防護和防范制度。13. 卷揚機的封設(shè)應(yīng)封在牢固可靠處,跑繩必須遠離煤氣管道,使用卷揚機作業(yè)時,必須事先對卷揚機進行檢查確認,操作時必須由專
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