鈦棒清洗及維護知識

1、 鈦棒過濾器使用的是鈦粉末燒結濾芯，一般用于粗濾或中間過濾，具有耐高溫、高壓、強酸、強堿、耐腐蝕，濾芯可反復再生使用等特點，是采用粉末冶金方法將鈦金屬粉末通過高溫燒結的方法加工制成的空心濾管。一、鈦濾芯的優(yōu)良性能及優(yōu)點：1、強度高，耐壓能力強：（不易脫落）2、結構均勻、孔隙率高、過濾阻力小、滲透性好； 3、耐高（低）溫性能強；（蒸汽過濾）4、耐腐蝕能力強；（在水和料液中無銹蝕）5、使用壽命長；（為一般膜濾芯的幾倍）6、硬度高，反沖洗容易；（易實現(xiàn)在線沖洗）7、占地面積小，易于拆卸清洗8、成型、加工方便，可根據(jù)要求加工成各種形狀的濾芯。A、1） 徹底清洗過濾器的外表面，取下濾器的筒體，清洗內(nèi)壁；

2、2）打開濾芯接口一端的塑料袋，檢查“O”型圈是否完好就位；3）用工藝液體（例如純水）濕潤“O”型圈；4）以塑料袋作保護，握住濾芯靠近接口的一端，將濾芯垂直旋入花板中，用螺母將濾芯旋緊帶勁即可；5）將塑料袋取下；6）濾器底座配有密封圈，筒體與底座位置對正，連接處應盡量平衡旋緊，以免泄露。B 過濾器內(nèi)液體流動的方向是從濾芯外向內(nèi)。C 安裝鈦棒時，不要用力太大，以免損壞濾芯。A 、第一次使用時，最好用毛刷沾取少許軟皂或洗衣粉將濾器內(nèi)部和外表面輕輕刷洗清潔，然后依次用自來水和蒸餾水沖洗干凈，填好密封圈和濾芯，再用蒸汽滅菌30 分鐘后即可使用。B 、使用前應先檢查電源是否安全，濾芯是否按過濾要求配置。密

3、封圈是否正確放置，各壓力表是否歸零。C、具體操作、具體操作1）打開筒體頂部的排氣閥；2）微微打開入口閥，使液體進入濾器內(nèi)，直至液體從排氣閥溢出關閉排氣閥；3）緩慢打開下游出口閥，緩慢調(diào)節(jié)入口閥,直到完全打開入口閥；4）操作時，應避免壓力沖擊；5）過濾完畢，用恰當?shù)娜軇ㄋ蛩幰河萌軇⑦^濾液體置換出，關閉各閥門，保持至下一批次；6）若過濾的壓差P0. 13MPa 或流量明顯下降，則表明濾芯大部分孔已被堵塞，需對濾芯進行清洗或更換；D、使用時應注意壓力指示，并做好記錄，以判斷濾芯使用情況。E、過濾完畢停泵時，應先關閉進液閥（防止突然停泵液體回流擊壞濾芯），然后停泵。F、過濾完畢后及時用蒸餾水將

4、濾器內(nèi)外沖洗干凈，再通蒸汽30 分鐘滅菌，以備下次使用。G、濾器筒體拆裝時，在濾器底座上空切勿傾斜、歪倒，以避免刮碰濾芯，致使濾芯斷裂、損壞。1、濾芯若暫時不用，應將其保存在過濾器中，加入含有合適抗菌的水（如10ppm的次氯酸鈉溶液或2%福爾馬林）重新使用前，應將抗菌劑徹底沖洗干凈。2、濾芯若長期不用，應將其用水沖洗干凈，在小于120C 下烘干，降溫后套上塑料袋，置于干燥清潔處，勿靠近油污，以免污染濾芯，造成不必要的損失。1、濾器是一種高精度過濾裝置，如需過濾的介質(zhì)含量較高或較大固體顆粒，為延長過濾器的運行周期，對需過濾的液體或氣體需進行預過濾（即粗濾）。2、合金過濾器中的鈦濾芯屬消耗品，雖比

5、其它任何過濾元件耐久，但在清洗和裝拆過程中注意不要劃傷及碰、砸、摔等現(xiàn)象出現(xiàn)，防止人為損傷（打砂紙和刷洗）。3、過濾器在使用中，其工作壓力不應超過標定的最高工作壓力。4、過濾器剛開始應用時，至少應有35 分鐘的低壓起動時間，其絕對壓差應控制在0.05mpa 以下，然后將壓力逐漸增加到所需的工作壓力。5、過濾器運行到一定周期反吹或反洗再生，再生周期視規(guī)定的允許壓差和流量而定。6、過濾器進行反吹式反洗時，首先關閉進液閥，待料液放完后，關閉出料閥再打開排污閥，反吹閥，采用干凈壓縮空氣進行反吹，反吹壓力視過濾器最高耐壓壓力而定，對液體過濾可采用氣水混合洗，先用氣吹再用水洗。過濾器采用的反吹壓縮空氣應預

6、先進行除油除水處理或微生物滅菌處理。1、設備的清洗在清洗不銹鋼筒體前，請注意以下問題：在清洗不銹鋼筒體前，請注意以下問題：使用無研磨劑的清洗劑使用無研磨劑的清洗劑使用柔軟的布和刷子使用柔軟的布和刷子避免使用粗糙的研磨劑、鋼絲刷、砂紙，所有這些避免使用粗糙的研磨劑、鋼絲刷、砂紙，所有這些均能劃傷不銹鋼均能劃傷不銹鋼表面導致腐蝕的開始以及非衛(wèi)生級表面的出現(xiàn)，從表面導致腐蝕的開始以及非衛(wèi)生級表面的出現(xiàn)，從而破壞整個筒體的衛(wèi)生級標準。而破壞整個筒體的衛(wèi)生級標準。2、拆除設備所有能拆除的部分3、選用無研磨劑的清洗劑，清洗所有部件4、將鈦棒放入清水中浸泡10 分鐘然后用潔凈的空氣、蒸汽或純水反吹3 次，每次5 秒鐘，最后用純水沖洗幾次。5、所有部件清洗后，再用純水沖洗幾次，以防留下水漬。6、涼干后小心安裝，以備后用。1.