靜電粉末涂裝事故的預(yù)防

1、安全技術(shù)靜電粉末涂裝事故的預(yù)防 靜電噴涂法是依據(jù)電泳的物理現(xiàn)象，使霧化了的油漆微粒在直流高壓電場中帶上負(fù)電荷，并在靜電場的作用下，定向地流向帶正電荷的工件表面，被中和沉積后形成一層勻稱、附著堅固的薄膜的涂裝方法。 靜電噴涂與一般刷漆、噴漆或機械噴涂相比，可以大大改善工人的勞動環(huán)境，使漆霧不再飛揚到空氣中去，保證了工人的身體健康。但由于操作人員在靜電粉末噴涂作業(yè)中未按國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范操作等種種緣由，導(dǎo)致靜電噴涂作業(yè)中火災(zāi)、爆炸等惡性事故頻頻發(fā)生。因此，靜電粉末噴涂事故的預(yù)防必需引起有關(guān)人員的重視。 靜電粉末噴涂作業(yè)事故緣由 1可燃物質(zhì)粉末 靜電粉末噴涂作業(yè)中事故最為嚴(yán)峻的是粉末噴涂引起的燃燒和爆炸

2、，發(fā)生的緣由有3種：一是粉末涂料為可燃物質(zhì)，具有燃燒爆炸的可能性;二是正常噴涂時，假如噴涂器電極與工件(或其他物體)的間距不當(dāng)，就有可能發(fā)生放電打火現(xiàn)象，假如恒流源掌握失效，這一打火的能量就可能超過懸浮粉末燃爆的最小點火能量;三是噴粉艙內(nèi)粉末與空氣的混合，若回收風(fēng)量不足以將粉末與空氣混合濃度降低到允許濃度下，則簡單達(dá)到爆炸濃度下限，當(dāng)靜電打火能量超過粉末最小點火能量，就可能引發(fā)爆炸事故。 2電氣故障 靜電粉末噴涂電氣故障事故發(fā)生較多，其中噴室、噴槍裝置、電熱爐、烘道等設(shè)備發(fā)生故障率都較高。噴涂裝置靜電高壓引起的電擊，往往由電氣線路短路故障引起;電加熱爐中電熱元件老化，靜電、電器接地混亂、誤接或

3、接地不良都會造成器具帶電傷人;移動設(shè)備電源電纜絕緣層磨損漏電引發(fā)事故等。 3機械事故 靜電粉末噴涂機械性事故的危害不容忽視，特殊是濕法前處理工藝中的脫脂、除銹、磷化、水洗等，噴淋設(shè)備或槽浸設(shè)備，干式前處理工藝中的拋丸、噴砂設(shè)備預(yù)熱爐、噴粉艙、固化爐、冷卻裝置等都簡單造成事故。工件或懸鏈、吊鉤部件、掉落零件均可能造成設(shè)備嚴(yán)峻損壞，甚至發(fā)生燃爆事故。 4噴涂工藝 從工藝上分析，靜電粉末噴涂的事故因素包含了多個方面，如工序的合理性，各工序間參數(shù)、設(shè)備連接等是否合適;動力系統(tǒng)掌握裝置的連鎖設(shè)計合理與否;平安警示標(biāo)志設(shè)置合理與否，燃爆預(yù)防措施有效性如何;平安報警系統(tǒng)、消防系統(tǒng)設(shè)備是否合適，特殊是其中的信

4、息傳感速度及處理模式狀況。從操作管理的角度分析，主要應(yīng)考慮勞動愛護措施的完善程度;平安操作程序、標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行水準(zhǔn);作業(yè)者上崗前包括平安訓(xùn)練在內(nèi)的技術(shù)培訓(xùn);平安技術(shù)檢查的有效性;設(shè)備維護、保養(yǎng)的周期和質(zhì)量;平安事故應(yīng)急設(shè)備，包括搶修設(shè)備、物品的預(yù)備狀態(tài)等多項因素。 事故預(yù)防對策 1涂裝車間總體布局 涂裝作業(yè)場所應(yīng)布置在廠區(qū)常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，與廠前區(qū)、人流密集處、干凈度要求高的廠房之間留出足夠的平安距離，原則上宜按獨立廠房設(shè)置，同時需按GB50016-2021建筑設(shè)計防火規(guī)范的有關(guān)規(guī)定設(shè)消防通道，保證2個以上暢通的出入口。超大廠房內(nèi)的涂裝操作工位與出入口平安門的緊急撤離距離一般不超過25m。

5、當(dāng)涂裝作業(yè)采納封閉噴漆工藝并使封閉噴漆空間內(nèi)保持負(fù)壓，同時設(shè)置可燃?xì)怏w濃度報警系統(tǒng)或自動抑爆系統(tǒng)(包括合格泄爆裝置)，且噴漆工段防火分區(qū)占涂裝車間面積不到20%時，廠房可按生產(chǎn)的火災(zāi)危急性分類中的丁、戊類生產(chǎn)廠房確定防火要求。 2操作人員平安管理 操作人員必需熟識設(shè)備系統(tǒng)，包括應(yīng)急救災(zāi)設(shè)施、消防設(shè)施和報警裝置，并能嫻熟操作。作業(yè)人員上崗前要接受培訓(xùn)，了解設(shè)備平安性能，自覺遵守平安作業(yè)規(guī)程。作業(yè)者必需熟識遵守個人勞動防護學(xué)問，要求在進行粉塵清理時實行吸塵措施。定期檢查并保養(yǎng)設(shè)備，保證設(shè)備在完好狀態(tài)下運行。專職平安員必需對生產(chǎn)現(xiàn)場進行巡查和定期檢測。 3涂裝設(shè)備平安 涂裝設(shè)備設(shè)計應(yīng)符合國家的通用平

6、安要求和涂裝作業(yè)平安規(guī)程的專業(yè)平安要求。涂裝設(shè)備器械應(yīng)具有以下技術(shù)資料：使用說明書(包括平安說明);完整的產(chǎn)品銘牌(名稱、型號、主要參數(shù)、制造廠名與地址、制造時間)。 噴涂設(shè)備和其他移動電氣設(shè)備應(yīng)配防塵罩，其電源電纜要采納支架撐托;松弛敷設(shè)，防止絕緣愛護層的磨損和接插端口松脫。粉末涂裝作業(yè)區(qū)所使用的照明設(shè)備及開關(guān)必需滿意防爆防塵要求。必需定期測試，檢查動力源與供粉系統(tǒng)及通風(fēng)機之間的電氣連鎖系統(tǒng)。位于涂裝作業(yè)區(qū)的設(shè)備導(dǎo)體，包括傳輸鏈、噴粉艙、風(fēng)管、回收裝置等，必需堅固接地，以防靜電噴槍四周的對地電絕緣導(dǎo)體上積累能產(chǎn)生電弧放電的電荷。 嚴(yán)格進行前處理設(shè)備系統(tǒng)中管、泵、閥的例行檢查，分段設(shè)置蒸汽管線

7、上的減壓閥、截止閥，并監(jiān)控加熱器、換熱器及蒸汽管線是否過壓。固化爐必需設(shè)置氣流循環(huán)風(fēng)道或排風(fēng)管，以防長期運行產(chǎn)生刺激性揮發(fā)氛或可燃性氣體的積聚。燃油、燃?xì)庑透稍?、固化設(shè)備要定期檢修管、泵、閥，嚴(yán)禁泄漏現(xiàn)象存在。涂裝前處理工段涉及噴拋丸、動力工具打磨及高壓水清理等方法的機械前處理，脫脂、酸洗、中和、表調(diào)、磷化、鈍化、清洗等化學(xué)前處理，以及有機溶劑處理，工件的除舊漆工序等。涂裝前處理工段所涉及的工藝設(shè)備均應(yīng)符合要求。除特大型工件外，無論何種涂料的噴涂過程都應(yīng)在噴漆(粉)室中進行。噴漆(粉)室通風(fēng)應(yīng)為有組織氣流，其通風(fēng)量必需同時滿意防爆平安與工業(yè)衛(wèi)生的要求。各種噴漆器具和進入噴漆(粉)室的噴涂設(shè)備、

8、幫助裝置，都應(yīng)符合爆炸性氣體環(huán)境危急區(qū)域中使用的平安技術(shù)條件。 為涂裝作業(yè)特地設(shè)置的廠房或劃定的有產(chǎn)生燃燒可能的空間，應(yīng)劃為輕度危急區(qū)域，但是必需禁止一切明火，防止外來火種進入。涂裝工程設(shè)計應(yīng)符合相關(guān)的耐火等級和廠房防爆、平安疏散的要求。建筑結(jié)構(gòu)、構(gòu)件及材料應(yīng)依據(jù)防火、防爆要求選用;疏散門最小寬度不宜小于0.8m，且應(yīng)向疏散方向開啟;疏散走道的凈寬不宜小于1.4m;疏散設(shè)施應(yīng)備有應(yīng)急照明和平安疏散標(biāo)志。涂裝作業(yè)場所應(yīng)正確分區(qū)布置工藝路線，從有利于平安、衛(wèi)生、消防、節(jié)能、環(huán)保等設(shè)計要素動身，實行必要的隔斷、隔離設(shè)施，并留意防火間距和防火分割。涂裝作業(yè)場所的集中空調(diào)布置管線在進入火災(zāi)危急區(qū)前應(yīng)設(shè)置

9、防火閥。 選用性能優(yōu)良的噴槍。平安低壓進槍和電路反饋技術(shù)都應(yīng)設(shè)置恒流源輸出掌握。當(dāng)噴槍電極靠近接地工件時，高壓發(fā)生器能相應(yīng)降低輸出電壓，在與地短路時能自動截止，關(guān)閉電源。選擇合理的工藝參數(shù)，盡可能進行低氣壓、低電壓靜電噴涂，電壓輸出3070kV為宜。 噴粉艙通風(fēng)量必需依據(jù)開口斷面進行調(diào)試，以保證噴粉艙開口處不發(fā)生逸粉現(xiàn)象。同時，噴涂過程中總回收風(fēng)量要保證過噴粉末濃度在其爆炸下限。與噴粉艙連通的回收凈扮裝置應(yīng)設(shè)有面對室外空間的快速泄壓口，以防止燃爆事故發(fā)生。噴粉艙內(nèi)高風(fēng)速的吸塵管道入口處應(yīng)安裝網(wǎng)格柵或磁力分別裝置，以防金屬或硬質(zhì)物件進入管道而摩擦、碰撞產(chǎn)生火花。噴粉艙內(nèi)應(yīng)設(shè)置清粉機構(gòu)，最好進行連

10、續(xù)清粉，保持艙內(nèi)沒有沉積粉。用于吸粉的回收風(fēng)管、橫管、彎頭等處的風(fēng)速必需足夠大(15m/s)，以保證管內(nèi)沒有粉末積累，防止因噴涂空間的粉塵燃爆引起破壞性更大的二次爆炸。在噴粉艙使用火焰探測器和聯(lián)動的滅火裝置，設(shè)置噴粉艙與回收裝置之間的連通風(fēng)管上的阻斷閥門。 定期檢修校正掛具，以防因掛鉤松動、歪斜等故障而引發(fā)傳輸鏈勾掛事故;也要防止吊掛架搖擺、脫落引發(fā)碰撞火花和靜電回路的電極與距離不夠而發(fā)生臨界放電或短路放電現(xiàn)象。 4電氣平安 涂裝作業(yè)場內(nèi)的電氣平安，必需符合整體防爆的要求，即電機、電器、照明、線路、開關(guān)、接頭等達(dá)到防爆平安要求，嚴(yán)禁亂接臨時電線。除此以外，靜電涂裝的事故大部分由于應(yīng)接地的未予接

11、地，并形成絕緣狀態(tài)。在涂裝間內(nèi)的導(dǎo)電性物體須明確區(qū)分是高電壓電位或是接地電位，除了應(yīng)施加高電壓者或部位以外，必需的確予以接地。依接地方式的平安對策有：作業(yè)員須穿導(dǎo)電性鞋;充分清掃鞋底;涂裝間內(nèi)的導(dǎo)電性物體須的確予以接地;洗凈用溶劑槽為固定式并的確予以接地;使用靜電手提噴漆槍的作業(yè)員，必需以赤手操作噴漆槍;吊掛被涂物的吊架應(yīng)充分清掃，保持被涂物為接地電位;涂裝間地面需常常保持為導(dǎo)電狀態(tài)。對于有帶電可能的涂裝機或涂料槽,要充分換氣后再實施接地，并在將殘留電荷清除后使用。使用及操作的要點：涂裝終了時高電壓必需關(guān)閉，洗凈操作前確認(rèn)有關(guān)高電壓的狀況。在使用導(dǎo)電性涂料，并涂料供應(yīng)系統(tǒng)從接地予以絕緣時，實施涂料補給于涂料槽，則首先實施涂料槽接地。若使用溶劑洗凈絕緣材料的部分時，在確認(rèn)溶劑干燥后施加高電壓;定期清掃涂裝機的涂料塵污染;不得使用會滯留溶劑蒸汽的涂裝機，以防止污染;的確轉(zhuǎn)緊松弛或脫落的高電壓電纜或涂料皮管;為防止放電，為在高電壓設(shè)備設(shè)聯(lián)鎖裝置。涂裝機系統(tǒng)及附帶設(shè)備上的平安掌握要點有：設(shè)置必要的聯(lián)鎖裝置;需要挨次動，則使其不能規(guī)定挨次以外的操作;設(shè)輸送機、出入口門扉、給氣排氣、消防裝置與涂機的適當(dāng)聯(lián)鎖裝置;設(shè)平安柵欄或防止作