盛源2013掘進作業(yè)規(guī)程南翼運輸大巷

1、目錄第一章 概 況- 2 -第一節(jié) 概 述- 2 -第二節(jié)編寫依據(jù)- 2 -第二章地面相對位置及水文地質(zhì)情況- 3 -第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)情況- 3 -第二節(jié)地質(zhì)構(gòu)造及水文地質(zhì)- 3 -第三節(jié) 煤巖層賦存特征- 7 -第三章巷道布置及支護說明- 8 -第一節(jié)巷道布置- 8 -第二節(jié)礦壓觀測- 8 -第三節(jié)支護設(shè)計- 9 -第四節(jié) 支護工藝- 10 -第四章施工工藝- 11 -第一節(jié) 施工方法- 11 -第二節(jié)鑿巖方法- 12 -第三節(jié) 裝運巖(煤)方式- 12 -第四節(jié) 管線及軌道敷設(shè)- 12 -第五節(jié)設(shè)備及工具配備- 13 -第五章 生產(chǎn)系統(tǒng)- 14 -第二節(jié) 防塵滅火及供水施救系統(tǒng)

2、- 16 -第三節(jié) 安全監(jiān)測系統(tǒng)- 18 -第四節(jié) 供電系統(tǒng)- 19 -第五節(jié) 排水系統(tǒng)- 20 -第六節(jié) 運輸系統(tǒng)- 20 -第七節(jié)壓風系統(tǒng)- 20 -第八節(jié) 通訊聯(lián)絡(luò)及信號照明- 22 -第九節(jié) 人員定位系統(tǒng)- 23 -第十節(jié) 避難硐室及自救器- 25 -第六章 勞動組織與主要技術(shù)經(jīng)濟指標- 26 -第一節(jié) 勞動組織- 26 -第二節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟指標- 26 -第三節(jié) 循環(huán)作業(yè)- 26 -第七章 安全技術(shù)措施- 27 -第一節(jié) 施工準備- 27 -第二節(jié) “一通三防”管理- 28 -第三節(jié) 頂板管理- 32 -第四節(jié)防治水管理- 34 -第五節(jié)機電運輸管理- 35 -第六節(jié) 巷道過斷層破

3、碎帶安全措施- 39 -第七節(jié) 巷道貫通安全措施- 39 -第八節(jié) 探放水的安全措施- 40 -第九節(jié) 運輸事故的防止措施- 42 -第十節(jié) 掘進開口的安全技術(shù)措施- 43 -第十一節(jié)其 它- 43 -第八章災害防治及避災路線- 44 -第一章 概 況第一節(jié) 概 述一、巷道名稱本作業(yè)規(guī)程掘進的巷道是1908水平南翼14煤運輸大巷。二、掘進目的及用途掘進的目的是形成1908水平南翼14#煤層生產(chǎn)系統(tǒng)，形成系統(tǒng)后用于進風、運煤、運料、管路敷設(shè)等。三、巷道設(shè)計長度和服務(wù)年限巷道設(shè)計長度:運輸大巷192米。巷道服務(wù)年限為3年。上山60米共3條上山合計180m服務(wù)年限為3年。四、預計開、竣工時間經(jīng)礦領(lǐng)導

4、研究決定:巷道開工時間為2013年3月，預計竣工時間2013年6月31日。第二節(jié)編寫依據(jù)一、設(shè)計說明書師宗縣盛源煤礦采區(qū)設(shè)計。二、地質(zhì)說明地質(zhì)說明書名稱圭山煤田稗子溝礦區(qū)、井田的詳細勘探地質(zhì)報告，地質(zhì)儲量核實報告。三、礦壓觀測資料煤層和煤層頂、底板應力較集中。第二章地面相對位置及水文地質(zhì)情況第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)情況表1井上下對照關(guān)系情況表水平名稱1908米水平巷道名稱南翼14煤層運輸大巷地面標高2035米2060米井下標高1908米地面相對位置及建筑待掘巷道地面相對位于我礦南西部山地，無建筑物。井下位置及掘進對地面設(shè)施的影響工作面北東為石門，南為14煤層1908底板等高線下限，西北和西

5、南為未采掘區(qū)，對地面無影響。鄰近采區(qū)開采情況北東為1908水平運輸石門及1908水平北翼采空區(qū)。第二節(jié)地質(zhì)構(gòu)造及水文地質(zhì)一、地質(zhì)構(gòu)造本區(qū)在大地構(gòu)造位置上是處于華南褶皺系（）、滇東南褶皺帶（1）、羅平師宗褶斷束（11）。在區(qū)域構(gòu)造位置上是處于南盤江復向斜師宗彌勒斷裂帶內(nèi)，由于受北西南東方向強烈擠壓應力，使礦區(qū)構(gòu)造復雜化。1、褶皺核實區(qū)是F101逆斷層上盤的單斜構(gòu)造。地層走向北東60-75，向南東傾斜，地層傾角50-55，構(gòu)造以斷層為主，發(fā)育次級褶皺，斷層多發(fā)生于煤系地層中，與地層產(chǎn)狀接近。整個單斜構(gòu)造自北西向南東，為上二疊統(tǒng)宣威組(P2x)、下三疊統(tǒng)飛仙關(guān)組(T1f)地層組成。褶皺比較明顯的有6

6、7線9-14號煤地層中的背斜，北西翼為F127斷層切割（詳見67線剖面），其他多沿傾向的波狀起伏所體現(xiàn)的“S”形褶皺。2、斷層礦區(qū)內(nèi)發(fā)現(xiàn)斷距大于30m的斷層有8條，即F101、F102、F104、F127、F128、 F130、F133、F951，鉆孔中控制的隱伏斷層有五條，即f141、f142 、f143、f144、f145，將礦區(qū)內(nèi)各主要斷層敘述如下：（1）、F101逆斷層礦區(qū)內(nèi)大致沿采礦證范圍北西礦1、礦4礦界出現(xiàn)，是、井田規(guī)模最大的斷層。走向長大于8000米，區(qū)內(nèi)可見長1250米，斷層南東盤(P2x)、(T1f)地層推復于北西盤(T1f4)地層之上。斷層深部切割(T1f4-1)、(P2

7、x)、(P2)地層。斷層在地表2線南西切割14、21可采煤層，深部斷層南東盤(P2x2)推復于北西盤(T1f4)地層之上。斷層走向為50-65、向南東傾斜、傾角80、北西盤下降，南東盤上升為逆斷層，垂直斷距大于1100米，影響至800米標高以下。斷層破碎帶寬10-20米，巖石破碎，劈理發(fā)育，在68線附近因斷層及山體滑坡。此斷層有工程控制，位置準確可靠。因斷層南東盤（P2x）地層及其中可采煤層推復抬起，故今日有、兩個井田東西相望地質(zhì)景觀，該斷層也是兩個井田的分界線。（2）、F102正斷層出露于65線北至78線以南，走向長大于7000米，傾向延伸至1400米標高以下，傾向SE，傾角55-70度，礦

8、區(qū)內(nèi)長度約1400米，表現(xiàn)為上盤1號煤與下盤4-10號煤斷層接觸。斷層確定依據(jù)可靠，深部有16個鉆孔控制，斷層確定依據(jù)可靠，對煤層的破壞性大。（3）、F104逆斷層位于66線以北至77線以南，走向長約6000米，西南延伸均被F101逆斷層切斷，傾向延伸至1400米標高以下，礦區(qū)內(nèi)長約1300米，傾向140度，傾角55-70度，落差100-600米，表現(xiàn)為13-21號煤重于T1f1（卡以頭層）9-14號煤地層之上外，均為13-21號煤垂直于9-21號煤層之上，斷層確定依據(jù)可靠，全井田有25個鉆孔控制，對煤層的破壞性大。（4）、F127逆斷層位于67線北至69線以南，走向長約1450米、礦區(qū)內(nèi)走向

9、長900米、傾角50-58度，落差20-140米，延伸至1400米標高以下，主要對21號煤層破壞性大。67線4、10、17號煤層重復，68線9-14號煤層沖服于9-17號煤層之上，共有7個鉆孔控制，斷層位置可靠。（5）、F128逆斷層位于68線南北，走向長540米，礦區(qū)內(nèi)走向長260米，傾向南東，傾角55度，落差80米，延伸至1920米標高，主要對10號煤層破壞性較大。造成10號煤層重復，有一個鉆孔控制，斷層基本可靠。（6）、F130正斷層位于67線南，礦區(qū)內(nèi)走向長1000米，傾向南東偏南，傾角60度，落差30米，延伸至1640米標高；ZK676號鉆孔缺10號煤層，ZK677鉆孔上盤，13號煤

10、與下盤14號煤層斷層接觸，對10、13、14、17號煤破壞性較大。有2個鉆孔控制，基本可靠。（7）、F133斷層位于65線北至67線北，延伸長約1200米，礦區(qū)內(nèi)走向長約550米，傾向南東，傾向65度，落差150-400米，地表10-13號煤層重于10、14號煤層之上。對14、17號煤層破壞性較大，斷層影響深度至1400米標高以下，有2個鉆孔控制，基本可靠。（8）、F951逆斷層位于65線北至66線南，延伸長1200米，礦區(qū)內(nèi)長約300米，傾向南東，傾角70度，南、北交于F101斷層，T1f2+3-T1f4地層重復于T1f4-T1y地層之上。延伸至1400米標高以下，對礦區(qū)內(nèi)煤層沒有影響，共有

11、6個鉆孔控制，基本可靠。主要斷層及隱伏斷層情況見斷層情況一覽表2-2-1。綜上所述，確定本礦區(qū)構(gòu)造類型為復雜類型。二、礦井水文地質(zhì)特征1、地形、地貌及地表水核實區(qū)為構(gòu)造剝蝕低中山地貌，山脈走向為北東方向，與區(qū)域構(gòu)造線方向一致。最高點在礦區(qū)北東部，海拔2053.2米，最低點在礦區(qū)南西，標高為1960米，為礦區(qū)范圍最低侵蝕基準面，地面相對高差83.20米。含煤地層分布于大河河谷東南山坡之上，地層向南東傾斜，地形朝北西傾斜為逆層坡，地層傾角為44-55地形坡度為15-25。區(qū)內(nèi)無大的地表水體，只有一條北東向季節(jié)性山間河流稱為大河，由南西向北東在采礦證范圍外北西60-80米流過，流量為2.00-27.

12、23L/S，北東端出口處標高為1960米，為礦區(qū)最低侵蝕基準面。河流坡降為2.9%，礦區(qū)內(nèi)大河最高洪水位標高1972米。地形及地層向南東傾斜為順層坡，含隔水層相間組合，地表水與地下水一般不發(fā)生水力聯(lián)系。故各含水層除在露頭區(qū)接受大氣降雨補給外，溝谷切割處以滲流小泉或季節(jié)泉水分散排泄，具就地補給，就地排泄的弱裂隙水特征。礦井現(xiàn)在井垂深86米， 掘至1947米水平，旱季最大涌水量10.4m3/h，雨季最大涌水21.7m3/h。水質(zhì)類型為HCO3SO4Ca型。2、水患調(diào)查 工作面1908水平1995水平從未進行采動過，經(jīng)調(diào)查無積水，但為了防范于未然，工作面掘進時，堅持“預測預報，先治后采，有疑必探，先

13、探后掘”的原則進行探放水。第三節(jié) 煤巖層賦存特征一、煤層特征表2 主采煤層特征表煤層編號見煤點數(shù)可采點數(shù)煤層厚度兩極值平均值煤層間距(m)煤層結(jié)構(gòu)可采程度對 比可靠性穩(wěn)定程度C9550.41-1.78m1.097簡單71.%可采可靠較穩(wěn)定7C10440.07-2.791.43簡單67%可采可靠不穩(wěn)定115332C13660.21-3.141.67簡單83%可采較可靠較穩(wěn)定6C14660.04-5.742.9簡單83%可采可靠穩(wěn)定C210.66-7.103.8復雜全區(qū)可采可靠不穩(wěn)定二、瓦斯等級鑒定本礦區(qū)煤層變質(zhì)程度高，灰份較高，經(jīng)近幾年開采的礦井瓦斯等級鑒定測定，噸煤相對瓦斯涌出量為8.16mt

14、，絕對瓦斯涌出量為0.51mmin，認定為低瓦斯礦井。三、煤的自燃經(jīng)測定該煤層均有自燃發(fā)火傾向，煤塵均具有爆炸性。附：煤（巖）層柱狀圖名稱柱狀圖巖性說明頁巖深灰色薄層狀，性脆堅硬粉砂泥質(zhì)巖深灰色中層狀，中下部夾有淺灰色條帶細砂巖。粉砂巖灰碌色灰色中厚層狀，偶見不規(guī)則方解石細沙。炭質(zhì)葉巖深灰色褐灰色中至薄層狀，性脆堅硬。14煤半亮型塊狀、強玻璃光澤、傾角較大。炭質(zhì)頁巖淺灰色厚層狀，煤層接觸處見乳白色高嶺土。粉砂質(zhì)泥巖深灰色中厚層壯，偶見不規(guī)則方解石細脈穿插。細砂巖深灰色厚層壯，性脆堅硬。有點狀黃鐵礦。泥質(zhì)粉砂巖色褐灰色中至薄層狀，節(jié)理裂隙發(fā)育。第三章巷道布置及支護說明第一節(jié)巷道布置自1908南翼

15、集中運輸石門14#煤地板巖巷中開口（開口點坐標X=2743556，Y=35374651），沿煤層地板掘進南翼運輸巷，掘進巷道長度192米和1927水平回風巷同時掘進，每掘進67米，掘聯(lián)絡(luò)上山與1927水平回風巷貫通形成通風系統(tǒng)。第二節(jié)礦壓觀測礦壓觀測內(nèi)容：日常支柱（工字鋼）支護質(zhì)量動態(tài)及巷道變形觀測；工字鋼支護的初次來壓及周期來壓時間，觀測工作面后路，單位時間內(nèi)的工字鋼及巷道支護變形程度。加強礦壓觀測，成立礦壓觀測小組，組長為陳敏生，成員：孫照熙、鄭濤、李永生、邢春生等。觀測小組必須做到以下要求：（1）要求人員組織到位，培訓到位，觀測儀器落實到位。（2）礦壓觀測人員每班測出的數(shù)據(jù)，由組長負責收

16、據(jù)、整理，要及時將工作面情況向生產(chǎn)礦長、安全礦長、技術(shù)負責人匯報，采取應急措施。（3）觀測人員要不定期對支架抽查，發(fā)現(xiàn)支架歪斜，有權(quán)讓現(xiàn)場作業(yè)人員更換，否則不準作業(yè)。（4）觀測人員發(fā)現(xiàn)支架背板斷裂出現(xiàn)空幫漏頂，提醒作業(yè)人員采取措施或撤離工作面，并向礦長和調(diào)度室匯報。附圖：巷道平面布置圖第三節(jié)支護設(shè)計一、巷道斷面根據(jù)礦井現(xiàn)狀，結(jié)合與使用的巷道經(jīng)驗數(shù)據(jù)，作工字鋼支護設(shè)計。運輸大巷支護設(shè)計：根據(jù)經(jīng)驗在現(xiàn)有的支護強度下，盡可能增加有效斷面，以滿足通風、運輸、行人及設(shè)備安裝的需要。因此，運輸大巷斷面：2.41.62.2，有效斷面4.4；回風巷和聯(lián)絡(luò)上山斷面：2.21.42.2，有效斷面3.96。巷道斷面

17、形狀為梯形，選擇11工字鋼，即能滿足要求。附圖：巷道斷面圖二、支護方式（一）臨時支護采用前探支架作為臨時支護，前探梁由兩根2.0寸的無縫鋼管制作，長度大于2.5米，間距不小于1.2米，用鐵鏈釣掛固定，每根鋼管不少于2根鐵鏈，前探梁之上用木板鋪嚴接頂，2寸管內(nèi)套1.5寸的3米鋼管，可向前移動。前探梁必須及時跟到頭，控頂距為1.2米，必要時采用5根1.5米長的小圓木打挑栓控頂。（二）永久支護運輸大巷采用11工字型鋼支護，斷面4.4，架距0.5米，支護形式為梯形。表3支架巷道工程質(zhì)量規(guī)定表項目質(zhì)量標準(mm)部位巷道名稱及規(guī)格巷道名稱及規(guī)格南翼煤層底板運輸大巷1927回風巷聯(lián)絡(luò)上山巷道凈高2.2軌面

18、上中21002.22.2巷道坡度3整條巷道3330支架構(gòu)件及規(guī)格質(zhì)量11工字鋼11工字鋼11#工字鋼右?guī)屯乳L2.400240022002200左幫腿長2.200220022002200前傾后仰303030背幫背頂頂(塊)655幫(塊)10(兩幫共16)1010柱窩深度100100100架距50500500500底寬50240022002200水溝30深度200水溝距迎頭50最小控頂距200200200最大空頂距500500500工業(yè)衛(wèi)生交班內(nèi)整條巷內(nèi)無雜物及淤泥積水第四節(jié)支護工藝一、支護材料 1908南翼底板運輸巷采用11工字鋼支護，斷面4.4；回風上山采用11工字鋼支護，斷面3.96，架距0

19、.5米，支護形式為梯形，柱梁接茬采用卡槽固定，架與架用鋼筋拉桿連接，頂梁一根，兩幫一幫一根；二、工字鋼架設(shè)1、架設(shè)：敲幫問頂，臨時支護，鋪木板接頂。2、在架設(shè)時要求巷道凈高、凈寬比設(shè)計高度、寬度大100mm，以保證來壓沉實后達到設(shè)計斷面要求。3、支架垂直頂、底板架設(shè)，前傾后仰不得超過30mm，空幫空頂不超過50mm。4、支架架設(shè)必須嚴密整齊，嚴禁缺螺少件，不符合工程質(zhì)量要求的堅決返工。6、支架嚴禁架設(shè)浮相，柱窩深度不得小于10cm，在底板松軟地段必須加大鞋板。7、施工時，在工作點20米范圍內(nèi)存放一定的坑木、棵子、插條、小圓木、劈柴、金屬支架等以防急用。8、掘進班要經(jīng)常檢查巷道支護情況，發(fā)現(xiàn)支護

20、變型及時調(diào)?；蚋鼡Q。第四章施工工藝第一節(jié)施工方法一、工作面開口1、開口斷面：運輸大巷巷道采用工字鋼支護，上寬1.6米，下寬2.4米，高2.2米，斷面積4.4；回風上山采用工字鋼支護，上寬1.4米，下寬2.2米，高2.2米，斷面積3.96。開口必須使用工字鋼。3、抬梁口必須使用金屬支架加強抬梁支護，開口10米范圍內(nèi)必須加密加嚴幫相。4、開口位置必須確定頂板牢固、無采空區(qū)、無斷層破碎帶。二、施工工藝本礦實行三班六小時作業(yè)制，各工序要求平行作業(yè)，一次成巷的施工方法，循環(huán)進尺3.6米。1、施工順序：安全檢查（頂板、瓦斯、工程質(zhì)量、探頭位置、鉆孔等）控頂風鎬落煤（巖）出矸（煤）支護清理工作面交接班出井。

21、2、掘進落煤（巖）、出煤矸，掘進班循環(huán)進尺1200。3、工字鋼架設(shè)：敲幫問頂，臨時支護，鋪木板接頂。4、采用棵子、插條、木板背頂背幫。第二節(jié)鑿巖方法工作面巷采用人工手鎬、風鎬落煤（巖）。第三節(jié) 裝運巖(煤)方式工作面采用人力糞箕裝車，人力推車運輸，斜井采用絞車提升。第四節(jié) 管線及軌道敷設(shè)在掘進施工中，所敷設(shè)的電纜、水管、風筒等應按照規(guī)定位置吊掛牢固整齊。一、管線敷設(shè)1、在施工掘進時，探水鉆、電纜、降塵管路除能達到工作面迎頭，必須保留足夠的可移動電纜、風筒、降塵管以便掘進迎頭前進時能隨時移動跟進。2、跟班電工必須把電纜、降塵管隨時掛好。電纜必須吊掛在巷道一側(cè)。電纜在上，降塵管沿巷道底腳一幫敷設(shè)，

22、每50米留一分頭，以便降塵之用。3、風、水管路接頭要嚴密、不漏風、漏水，供水管路使用1寸鐵管，距工作面20米范圍使用1寸膠管。風管從地面到運輸大巷使用2.5寸鐵管，工作面使用1寸膠管。二、風筒敷設(shè)在敷設(shè)風筒時，風筒使用直徑400的軟膠風筒，由巷道的一側(cè)(不掛電線)敷設(shè)，風筒采用導線懸掛，懸掛時必須緊貼梁上，懸掛平直，每一米一個掛鉤。距迎頭不超過5米。三、軌道敷設(shè)軌道采用1kgm軌道敷設(shè)，軌距600，枕木.8米一個，在掘進過程中把軌道接連敷設(shè)。在施工時夠一工節(jié)敷設(shè)一節(jié)，兩軌道高差不得大于10，轉(zhuǎn)彎時外側(cè)軌道不得高于內(nèi)側(cè)15。在轉(zhuǎn)彎時軌道枕木視彎度大小及長度進行敷設(shè)。 1、螺栓、螺母、夾板必須齊全

23、，軌道接頭置于枕木上。2、軌道接頭間隙，直線部分不應超過5，曲線部分不超過8。3、軌道鋪好后，道心要填平、砸實。4、軌道型號統(tǒng)一15kgm。第五節(jié)設(shè)備及工具配備表4 設(shè)備及工具配備序號設(shè)備、工具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1提升絞車JBT1.00.8A臺12礦車U型0.7m臺15311工字鋼鋼11架400工作面4控制開關(guān)Q2-80臺2井下5饋電開關(guān)DW80-350臺1井下6信號綜保ZM-4.0臺27探水鉆ZQSJ-150/2.5臺2工作面探水8水泵D46308臺39風鎬G10把6各班2把10錘10磅把3各班1把11局部通風機FBDNO.5.0/27.5kw臺21臺備用第五章 生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 通風系

24、統(tǒng)采用壓入式通風方式，局部通風機安裝在1908水平距主副聯(lián)絡(luò)巷10米內(nèi)的進風運輸大巷中，上山聯(lián)眼貫通后，通風機移至聯(lián)眼距回風大于10米的新鮮風流中。最長供風距離為100米。掘通一、掘進工作面風量計算1、按瓦斯涌出量計算Q掘=100q瓦掘k掘通 =1000.591.35 =79.65mmin式中Q工作面需要風量mmin；100單位瓦斯涌出配風量，q瓦斯絕對涌出量0.59mmin；k備用風量系數(shù)。取1.35；2、按工作面人數(shù)計算Q掘=4n=48=32 mmin式中4每人每分鐘4的風量；n最多人數(shù)3、按局部通風機的實際吸入風量計算Q掘=Q局機I =2201 =220mmin式中Q局機FBD-5.0風

25、機吸入風量70-220mminI工作面同時通風的通風機臺數(shù)；為了防止局部通風機吸入循環(huán)風，局部通風機應安裝的巷道中的風量，除了保證局部通風機吸風量外，還應保證局部通風機吸入口到掘進工作面的回風道口之間最低風速煤巖巷道不得低于0.15ms的要求，所以供給局部通風機的風量應250 mmin。二、局部通風機選型、風量驗算1、按最低風速驗算Q巖掘9S掘=94.4=39.6mmin2、按最高風速驗算Q掘240S掘=2404.4=1056mmin式中S掘斷面積240換算系數(shù)3、局部通風機選型（1）、根據(jù)煤礦安全規(guī)程第一百零一條規(guī)定：風速最高不超過4ms，最低風速巖巷不低于0.15 ms及工作面風量計算結(jié)合

26、巷道掘進長度等因素，該工作面選用FBD-5.0型局部通風機，該風機吸入風量為70-220 mmin。可以達到要求。（2）、風筒采用抗靜電、阻燃風筒，直徑400。三、局部通風機的安裝地點選擇局部通風機安裝在距主副聯(lián)絡(luò)巷12米的進風巷中，安裝地點應選擇頂板支架完好的地方，做到即不影響行人，也不影響運輸，局部通風機應用支架支起高于地面30公分。四、工作面未形成通風系統(tǒng)前，局部通風機安裝在1908水平距主副聯(lián)絡(luò)巷10米的進風巷側(cè)，形成通風系統(tǒng)后局部通風機安裝在1908運輸大巷距回風口大于10米的新鮮風流中。附：通風系統(tǒng)示意圖 第二節(jié) 防塵滅火及供水施救系統(tǒng)一、工作面防塵及消防系統(tǒng)（1）、防塵水源：地面

27、儲水池消防管路。自地面儲水池1908水平井底車場1908水平主石門1908水平南翼運輸巷1寸鋼管送到工作面。每50米設(shè)一個三通，工作面噴霧撒水，回風口30米范圍內(nèi)設(shè)一道常開水摹。（2）、該工作面電纜、人為火花是防火重點，各硐室及設(shè)備附近有滅火器、有滅火沙，防火水可用防塵水源及管路。二、供水施救系統(tǒng)我礦供水施救系統(tǒng)與防塵供水為同一管路，水源同來自地面主井口附近的200 m靜壓蓄水池，可通過閘閥控制進行轉(zhuǎn)化，供應井下自來水進行施救。（1） .井下所有工作面必須安設(shè)供水施救設(shè)施。（2）供水施救設(shè)施每班必須安排專人檢查各連接部件是否牢固可靠，連接處的密封是否嚴密，管路是否有無冒、滴漏等現(xiàn)象，開關(guān)把手是

28、否靈活可靠，位置方向是否正確，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。（3）供水系統(tǒng)管路鋪設(shè)要平直、牢固，使用鐵線吊掛供水管路保證齊全完好，閥門手柄方向一致，并與管路保持平衡。（4）供水點前后2米范圍內(nèi)無材料、設(shè)備、雜物、積水情況。（5）每班檢查水量是否充足，水流速度是否滿足條件。（6）定期對水管內(nèi)的水進行排放，保證飲水質(zhì)量。（7）檢查時要觀察頂板，兩幫是否存在隱患，防止管路設(shè)施被砸壞或刺破。三、供水施救系統(tǒng)管理規(guī)定。 1. 主供水管路及個工作面分支管路，實行“誰使用、誰管理”的管理制度。2. 機電供應科作為全礦飲用水供水管路的主管部門，在機電副礦長的直接領(lǐng)導下，按相關(guān)的區(qū)隊的職責范圍協(xié)調(diào)組織供水管路的設(shè)計、安裝協(xié)

29、調(diào)、移交及撤出工作，負責對供水管路的維護情況進行調(diào)查，對違反本規(guī)定的進行處罰。3. 主管路行視由機電科安排專人進行，防止管路出現(xiàn)冒、滴漏現(xiàn)象發(fā)生，如有冒、滴、漏現(xiàn)象的能現(xiàn)場處理的課現(xiàn)場處理，入不能處理要及時匯報機電科有機電科協(xié)調(diào)處理。4. 機電科安排專人定期對水管各處閘閥、水壓做檢查記錄并將檢查記錄匯報機電科。5. 主供水管路為經(jīng)機電科批準不得隨意開關(guān)閘閥。6. 供水管路必須定期檢查，每月不少于兩次供水管路末端拆開檢查，檢查時間控制在兩個小時以內(nèi)，檢查內(nèi)容包括：管路有無雜物，有雜物時及時清理;檢查管路水質(zhì)，有污染應及時排放；機電科負責繪制管路示意圖標明管路長度、閘閥的安裝位置及相關(guān)參數(shù)。 附：

30、供水施救系統(tǒng)示意圖 第三節(jié) 安全監(jiān)測系統(tǒng)一、便攜式甲烷報警儀的配備和使用礦管理人員、班組長、技術(shù)員、電工等下井必須佩帶便攜式甲烷報警儀，對所經(jīng)過的路線進行瓦斯檢查。班組長應把便攜式甲烷報警儀常開掛在工作面5米范圍內(nèi)無風筒的一則，隨時對工作面進行瓦斯檢測。二、甲烷傳感器的配備和使用工作面采用二臺KG101型甲烷傳感器，通過1908水平運輸大巷監(jiān)控瓦斯斷電儀。迎頭甲烷傳感器距工作面不得大于5米，具體掛在巷道上方，垂直吊掛，距頂板不得大于300，距幫不得小于200，工作面距回風口1015米設(shè)一回風甲烷傳感器。按照煤礦安全規(guī)程規(guī)定，報警濃度設(shè)為1CH4,斷電濃度設(shè)為1.5CH4,復電濃度設(shè)為1CH4，

31、斷電范圍掘進巷道內(nèi)非本質(zhì)安全設(shè)備。安全監(jiān)控系統(tǒng)必須定期進行調(diào)試、效正，每月至少1次，甲烷傳感器每7天調(diào)效1次。每天檢查安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備及電纜是否正常，采用甲烷報警儀和光學檢測儀與甲烷傳感器對照，當兩者讀數(shù)誤差大于允許值時，以讀數(shù)較大的為依據(jù)，必須8小時內(nèi)將兩種設(shè)備調(diào)效完備。三、監(jiān)控設(shè)施管理措施：（1）甲烷傳感器應掛在規(guī)定位置，距頂板不大于30，距巷道側(cè)壁不小于20。（2）甲烷傳感器必須安設(shè)在堅固的支護處，防止頂板及其他損壞。（3）甲烷傳感器只有監(jiān)控人員有權(quán)標校，每7天用標準氣樣標效一次，日常若有故障，應及時處理。（4）掘進工作面巷道內(nèi)及回風流中所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備都必須同甲烷傳感器實現(xiàn)瓦斯

32、電閉鎖，監(jiān)控工負責安設(shè)瓦斯電閉鎖，施工單位負責斷電器電源線和控制線的開關(guān)指定，接線端的日常維護，嚴禁將瓦斯電閉鎖私甩不用。（5）因瓦斯超限斷電的電氣設(shè)備，都必須在瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定值以下時方可人工復電。（6）掘進工作面?zhèn)鞲衅饔墒┕挝回撠熾S掘前移，嚴禁將傳感器放在風筒處直吹。（7）灑水滅塵時，嚴禁將水灑到傳感器和接線盒上，以免造成傳感器損壞和誤超限事故的發(fā)生。（8）每次甲烷傳感器出現(xiàn)故障時，必須切斷甲烷傳感器控制區(qū)域內(nèi)的電源，即監(jiān)控系統(tǒng)具有的故障閉鎖功能。 第四節(jié) 供電系統(tǒng)礦井采用660伏電壓等級供給局部通風機及水泵、絞車。地面雙回路供電，一回路來自小哨降壓站，一回路來自大舍降壓站；井下供電采用

33、礦用變壓器供電。井下供電電壓660，電源用660，335+125電纜從主井引入。1908水平有三臺水泵，采用660，335+125電纜供電，局扇采用310+18電纜供電。第五節(jié) 排水系統(tǒng)一、設(shè)備選型水泵型號：D46-305，電機功率：45KW，一臺工作面，一臺備用，水管規(guī)格10cm，度鋅，焊接鋼管。二、疏排水路線工作面涌水1908運輸巷1908米車場主水倉地面。三、防治水1、加強老窯、老空區(qū)積水調(diào)查，加強礦井測量工作，及時填繪圖，按要求留保安隔離水煤柱。2、控制疏排、堵截流入礦井的一切水源。3、堅持“有掘必探，選探后掘”的原則，工作面必須超前鉆眼探水。4、加強“雨季三防”管理，對職工進行安全培

34、訓教育熟悉水患防水，經(jīng)常檢查排水設(shè)備及水溝清理工作。第六節(jié) 運輸系統(tǒng)工作面采用0.75型礦車人力推車運輸矸(煤)，運輸路線：大巷工作面1908米水平南翼運輸大巷1908水平運輸石門地面。材料地面1908運輸石門1908米水平南翼運輸大巷工作面。第七節(jié) 壓風系統(tǒng)一、壓風系統(tǒng)規(guī)格及線路1、壓風系統(tǒng)的管路安裝規(guī)格為：壓風自救主管路為15cm鐵管；壓風分管路為50mm鋼管。2、風源來自地面壓風機房，地面壓風為0.8MPa，迎頭風壓0.4 MPa。空壓機型號：G-55A。3、壓風系統(tǒng)：地面15cm鐵管1945車場1908運輸大巷50mm管送入距工作面10米1寸膠管連至工作面。二、壓風系統(tǒng)管理措施1、管路

35、敷設(shè)要牢固平直，壓風管路每間隔3m采用鋼絲繩固定，管路鋪設(shè)符合要求，進入采掘工作面巷口的進風側(cè)要設(shè)有總閥門，中間每50m設(shè)置一個分閥門。2、各值班安全員必須保證所負責區(qū)域內(nèi)壓風自救系統(tǒng)完好性和安裝的規(guī)范化，經(jīng)常檢查壓風自救系統(tǒng)是否存在有無氣、漏氣、發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理。3、機電科要確保地面壓風機的正常運轉(zhuǎn)，不得出現(xiàn)無計劃停風。4、工作面在生產(chǎn)過程中，由施工單位負責對壓風管路進行維護管理，按標準鋪設(shè)吊掛。5、工作面的瓦斯檢查員是現(xiàn)場壓風自救系統(tǒng)的管理監(jiān)督員，每班的瓦斯檢查員必須對所負責區(qū)域的壓風自救系統(tǒng)進行一次全面細致地檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報礦領(lǐng)導，責令整改，向調(diào)度匯報，并作好記錄。6、運輸人員

36、往工作面運送物料時，不得將所運物料卸放在壓風管路下面，運送過程中不得有意碰撞、破壞壓風管路，防止漏氣造成工作面迎頭氣壓不足。7、井下壓風管路因檢修需要停風時，由機電科提出申請經(jīng)調(diào)度室、安全科批準，采取安全措施后，方可進行作業(yè)。 第八節(jié) 通訊聯(lián)絡(luò)及信號照明一、通訊系統(tǒng)1、地面交換機工作面安設(shè)的電話能夠直接與調(diào)度室、絞車室、井底車場、水泵房、其它工作面相互聯(lián)系。2、在井下水泵房、運輸大巷和工作面必須設(shè)有直通礦調(diào)度室的電話。 3 、井下電話、分站、傳感器、讀卡器應設(shè)置在便于觀察、調(diào)試、檢驗、圍巖穩(wěn)定、支護良好、無淋水、無雜物的位置。4、通信設(shè)備使用前，應按產(chǎn)品使用說明書的要求調(diào)試設(shè)備，并在地面通電運

37、行24小時，合格后方可使用。5、通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)中任何設(shè)備應有必要的備用，發(fā)生故障，應能及時更換故障設(shè)備，確保通信系統(tǒng)的不間斷工作。6 、井下電話嚴禁擅自拆開，必須使用礦用本安型。7、井下通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)的線路，嚴禁利用大地做回路。 8、 維護人員對通信設(shè)備及通信線纜應每天進行檢查，每月測試一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并將檢查、測試、處理結(jié)果報調(diào)度室。9、每季度應對備用電源的放電容量或備用工作時間進行測試。當電網(wǎng)停電后，備用電源不能保證設(shè)備連續(xù)工作兩小時，應及時更換。10、入井電纜的入井口處應具有防雷設(shè)施。11、 應配備專業(yè)維護人員，保證24小時都有維護人員值守。12、 通信電話線路嚴禁與其它動力電纜、安

38、全監(jiān)控設(shè)備等電纜共用。13、 礦井通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)發(fā)生故障，必須在2小時內(nèi)恢復正常運行，否則，應停止作業(yè)；礦井某一作業(yè)點通信設(shè)備發(fā)生故障，必須在8小時內(nèi)恢復正常運行，否則，立即停止該作業(yè)點的一切作業(yè)。14、 調(diào)度通信交換機必須做到24小時不間斷運行，主板、話筒等關(guān)鍵設(shè)備應有備份。當工作主設(shè)備發(fā)生故障時，備份設(shè)備應在5min內(nèi)投入工作。15、 調(diào)度室應24小時有專業(yè)維護人員值守，應認真記錄通信系統(tǒng)的使用情況，發(fā)現(xiàn)故障及時維護。16、調(diào)度室應雙回路供電，并配備不小于8小時的在線式不間斷電源。17、調(diào)度室應有可靠的接地裝置和防雷設(shè)施。18、提升信號采用信號照明綜保供電，要求信號聲光齊全，靈敏有效，禁止井

39、底把鉤工直接向絞車室發(fā)信號提升。把鉤工及絞車司機必須持證上崗，不得擅自離崗，信號規(guī)定：一停、二提、三放、不明確的點為事故點。二、照明系統(tǒng)1、1908井底車場安裝一臺防爆燈，電源取自信號照明綜保。2、井下人員采用攜帶式新型礦燈照明。三、礦燈管理制度1、礦燈完好總數(shù)至少應比正常用燈總?cè)藬?shù)多10%。2、礦燈集中統(tǒng)一管理，必須編號、專人專燈，人、燈、牌“三對口”。3、不得在井下拆徹，鎬打礦燈，禁止使用失爆礦燈和礦燈充電室兼做他作。第九節(jié) 人員定位系統(tǒng)為加強我礦安全生產(chǎn)，實現(xiàn)我礦井下作業(yè)人員出入井的有效識別和監(jiān)測監(jiān)控，迅速了解入井人員的分布情況，提高應急救援工作的效率，必須遵守下列規(guī)定：1、監(jiān)控室計算機

40、操作員應熟練掌握軟件的操作方法，做到卡號與持卡人相符。2、對人員定位跟蹤系統(tǒng)井口的設(shè)備、LED大屏和電腦主機，管理人員要定期進行檢查。 3、標識卡統(tǒng)一固定在礦帽上，新工人到礦，經(jīng)過安全教育培訓后，必須配戴有標識卡的礦帽入井，檢身工在人員入井時應對每一位礦工進行仔細檢查，不配戴標識卡礦帽者不允許入井。4、主井、風井、井底車場及運輸大巷的讀卡器，供電電源由監(jiān)控室負責管理。各采、掘工作面的讀卡器、供電電源由機電科負責管理。5、配戴標識卡的入井人員不允許更換配有標識卡的礦帽。6、不得弄虛作假沒有入井卻把標識卡帶入井下。7、妥善保管標識卡，丟失或損壞應及時上報安全科，并進行補卡 8、根據(jù)礦井采掘變化，讀

41、卡器設(shè)立點的移動增減，設(shè)備線路延長或回收及相應調(diào)整，報請有關(guān)領(lǐng)導，由監(jiān)控室維修人員組織實施安裝。設(shè)備入井前必須經(jīng)過檢測、校驗，確保設(shè)備完好，否則嚴禁設(shè)備入井。9、監(jiān)控室值班人員必須隨時觀察設(shè)備運行情況，發(fā)生故障應及時通知維修人員處理，在處理井下故障時應嚴格執(zhí)行規(guī)程有關(guān)規(guī)定，并填寫故障記錄，故障設(shè)備在井下無法處理時，應在24小時內(nèi)更換。10、井下人員定位跟蹤系統(tǒng)的所有設(shè)備，每一個月必須進行全面檢查，并詳細做好檢查記錄。11、礦井系統(tǒng)發(fā)生變化時及時繪制人員定位跟蹤系統(tǒng)布置圖，標明讀卡器位置 。第十節(jié) 避難硐室及自救器1、避難硐室應布置在穩(wěn)定的巖層中，避開地質(zhì)構(gòu)造帶、高溫帶、應力異常區(qū)以及透水危險區(qū)

42、。前后20米范圍內(nèi)巷道應采用不燃性材料支護，且頂板完整、支護完好，符合安全出口的要求。特殊情況下確需布置在煤層中時，應有控制瓦斯涌出和防止瓦斯積聚、煤層自燃的措施。永久避難硐室應確保在服務(wù)期間不受采動影響，臨時避難硐室應在服務(wù)期間避免受采動損害。2、避難硐室的設(shè)置要與礦井避災路線相結(jié)合，應有清晰、醒目、牢靠的標識。礦井避災路線圖中應明確標注避難硐室的位置，井巷中應有緊急避險設(shè)施方向的明顯標識，以方便災變時遇險人員迅速到達緊急避難硐室。3、礦井通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)應延伸至井下避難硐室，避難硐室內(nèi)應設(shè)置直通礦調(diào)度室的電話。4、避難硐室內(nèi)應配備自救器、照明設(shè)施、工具箱、滅火器等輔助設(shè)施。5、所有入井人員配備

43、額定防護時間不低于30分鐘的自救器，入井人員應隨身攜帶。6、自救器管理要求： 工作面5米范圍內(nèi)必須設(shè)有自救器，且不得影響運輸，嚴禁使用失效過期、損壞的自救器。自救器的橡膠套磨損嚴重及破裂后不得繼續(xù)使用，應及時更換。自救器外殼的氣密性要定期檢查，隨身攜帶的自救器，每月檢查一次，固定存放的自救器每季檢查一次，受到碰傷，有漏氣可能的自救器，隨時進行檢查，平時避免摔落、碰撞自救器，也不能當坐墊使用，防治漏氣失效。第六章 勞動組織與主要技術(shù)經(jīng)濟指標第一節(jié) 勞動組織嚴格執(zhí)行交接班制度，采用“三六”制作業(yè)，所有職工必須持證上崗。勞動組織表(表5)工種班次運料裝煤工維修工支護工推車掛鉤瓦檢員班長安全員電鉗工絞

44、車司機礦領(lǐng)導早班1人1人2人3人地面1人1人1人11人1人1人中班1人1人2人3人地面1人1人1人1人11人1人晚班1人1人1人3人地面1人1人1人1人1人1人1人 第二節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟指標主要技術(shù)經(jīng)濟指標表(表6)序號項目單位指標備注1每循環(huán)在冊人數(shù)人332每循環(huán)出勤人數(shù)人303出勤率%95%4循環(huán)進度m3.65班進度m班1.26月進度m807循環(huán)率%858棵子、插條kgm309坑木消耗m3m0.29510電耗度m11011每米成本元m250012第三節(jié) 循環(huán)作業(yè)為保證循環(huán)作業(yè)的完成，工作面施工必須根據(jù)勞動組織的人員配備，合理安排工序，充分利用時間，提高工時利用率。循環(huán)作業(yè)圖表 第七章 安全

45、技術(shù)措施 第一節(jié) 施工準備一、學習貫徹要求1、在未施工之前，安全副礦長必須組織所有參加本工作面作業(yè)的人員進行學習貫徹本作業(yè)規(guī)程。2、凡是未參加本作業(yè)規(guī)程的職工不得進入本工作面作業(yè)，因有事請假的必須補學后，方可進入工作面作業(yè)。二、施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)條件及勞動紀律要求1、本工作面頂板較為破碎，支護質(zhì)量要求較高，凡施工不合格的必須返工。2、本工作面在作業(yè)時粉塵較大，各施工人員必須配帶好個人防護用品。3、本工作面所有作業(yè)人員，必須堅守自己的崗位，嚴格按作業(yè)規(guī)程進行作業(yè)，嚴禁違章指揮、串崗及換崗等現(xiàn)象發(fā)生。三、本工作面開口由生產(chǎn)技術(shù)人員現(xiàn)場指揮開口，并標定中線、腰線及方位角、坡度，各施工班組必須嚴格按要求

46、施工。四、開口前，生產(chǎn)部門必須檢查開口處10米范圍內(nèi)巷道的支護情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，處理好后方可進行開口工作。五、在開工前，班組長必須帶領(lǐng)工作人員對工作面安全情況進行全面檢查，施工時要嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。六、施工前，機電人員必須把本工作面所需電器設(shè)備安裝到位，并確保各設(shè)備靈活可靠無弊病。七、通風部門必須在施工之前，安裝好所有必要的通風設(shè)施設(shè)備，以確保開口后的通風工作順利進行。八、各班組必須確保施工現(xiàn)場整潔衛(wèi)生，無雜物，所有施工器材必須在指定地點擺放整齊，做到即不影響通風也不影響行人、運輸?shù)劝踩ぷ?。九、本掘進工作面經(jīng)公司領(lǐng)導和礦領(lǐng)導研究決定不采用爆破作業(yè)。第二節(jié) “一通三防”管理一、通風管

47、理1、工作面選用FBDNO5.0型27.5kw局部通風機，風筒選配400抗靜電、陰燃膠質(zhì)風筒供風。2、局部通風機應安裝在頂板完好，距回風口10米的進行巷中，局部通風機應墊起高于軌面30公分，并做到即不影響行人也不影響運輸?shù)劝踩ぷ鳎┙o局部通風機的風量必須大于局部通風機吸入風量。3、局部通風機實行專人現(xiàn)場管理，由當班瓦斯檢查員負責開停，當班電工負責修理，嚴禁任何人任意開停局部通風機。4、風筒必須用鋼絲或鐵絲引導懸掛，在懸掛時風筒必須吊掛平直，轉(zhuǎn)彎時必須緩慢轉(zhuǎn)彎或用鋼性彎頭及可縮性彎頭轉(zhuǎn)彎，嚴禁轉(zhuǎn)急彎或拐死彎。5、風筒接頭必須反壓邊，做到手觸無感覺，耳聽無聲音，有洞必補，未端5米除外。6、嚴禁同

48、時使用2臺以上局部通風機向迎頭供風，或一臺局部通風機向2個迎頭供風。7、局部通風機風筒口距離迎頭巖巷不得大于7米，煤巷不得大于5米，嚴禁無風或微風作業(yè)。8、加強礦井通風測量工作，確保巷道回風風速巖巷不得低于0.15ms，嚴禁超能力生產(chǎn)及超額生產(chǎn)。9、掘進工作面不得停風，因檢修、停電等原因停風時，必須撤出人員，切斷電源，設(shè)置柵欄?；謴屯L前，必須檢查瓦斯。只有在局部通風機及其開關(guān)附近10米以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%，方可人工開啟局部通風機。10、為便于通風管理，任何人不得隨意改變通風設(shè)置設(shè)施，并據(jù)工作面的推移及通風、瓦斯、貫通等情況及時增或移安局部通風機及其它通風設(shè)施。11、局部通風機

49、要裝有風電、瓦斯連鎖裝置,停風時能自動切斷供電巷道內(nèi)的一切電源,并要以其他工作面分開供電。12、巷道貫通前必須遵守下列規(guī)定:(1)掘進貫通前20米,必須停止一個工作面作業(yè),并且通風部門要做好貫通后的調(diào)整通風系統(tǒng)準備工作。(2)貫通前20米,停掘的工作面必須保證正常通風,設(shè)置柵欄和警標,并且經(jīng)常檢查工作面的通風狀況,發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時要立即處理,掘進工作時,瓦檢員必須到停掘的工作面及其附近風流中檢查瓦斯?jié)舛?只有在兩個工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛炔怀^1%時方可作業(yè),否則必須停止掘進,進行處理。13、延煤層掘進時要遵守下列規(guī)定:(1)必須打眼掘進,要邊探煤邊掘進,先垂直于煤壁打探煤孔,探孔深度為7m

50、,邊探邊掘,以防煤層中突然有大量瓦斯涌出。(2)每次打探孔時,瓦檢員必須現(xiàn)場觀察,要檢查探孔內(nèi)的瓦斯?jié)舛?發(fā)現(xiàn)有瓦斯大量涌出或有其他異常情況時,必須停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員進行處理。二、礦井防火管理1、加強火源管理，嚴格執(zhí)行入井檢身制度，嚴禁易燃易爆及穿化纖衣服、帶煙草、打火機、火柴等引火物品下井。2、主井、風井進口20米范圍內(nèi)及井下嚴禁存在明火、吸煙、電焊、火焊、噴燈焊及用電爐、大燈泡取暖。3、加強電器設(shè)備管理，嚴禁出現(xiàn)失爆電器設(shè)備，井下電纜嚴禁出現(xiàn)過負荷。4、加強通風管理，嚴禁進風流及回風流經(jīng)過采空區(qū)。5、加強工作面溫度的測量，一旦工作面溫度超過26時必須報礦領(lǐng)導采取措施及時處理。6、

51、加強瓦斯、煤塵管理，嚴禁瓦斯超限或煤塵超濃度作業(yè)。7、當煤層出現(xiàn)以下自燃發(fā)火的征兆時，當班安全員或班長、瓦檢員必須撤出人員，上報礦領(lǐng)導擬定方案進行處理。(1)巷道中出現(xiàn)霧氣或巷道壁出“汗”；(2)出現(xiàn)火災氣味：如煤焦油味、煤油味等；(3)人體不適，如：頭痛、悶熱等；(4)火區(qū)流出的空氣和水溫度增高。8、對剛發(fā)生的火災或火勢不大時，當班安全員、班長或瓦檢員應立即組織人員直接將火撲滅，但應注意：(1)滅火時應從火焰四周開始滅火逐步移向火源中心，千萬不要直接把水噴在火源中心，以防大量蒸氣和熾熱煤塊拋出傷人。(2)電氣設(shè)備著火后，應首先切斷電源，在電源未切斷以前只能用導電的滅火器材，如：砂子、巖粉及四

52、氯化碳滅火器進行滅火。(3)控制風流,防止火勢蔓延。三、瓦斯防治管理1、當班安全員及瓦檢員必須入井在先出井在后，在當班工作人員未進入工作面時必須對工作面瓦斯進行檢查。2、瓦斯管理必須嚴格執(zhí)行瓦斯“三級”管理檢查制度，每班必須對規(guī)定地點進行至少三次檢查，每次檢查的結(jié)果必須記入瓦斯檢查手冊和填寫在工作面瓦斯登記牌板上。3、工作面作業(yè)時必須懸掛瓦斯報警儀進行瓦斯監(jiān)測(瓦斯報警儀應懸掛距工作地點供風口后2米的回風流中)，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限達1.0%時必須立即停止作業(yè)，撤出所有作業(yè)人中，查找原因進行處理。作業(yè)人員必須待處理完畢，瓦斯達規(guī)程要求，經(jīng)瓦檢員同意方可進入工作面作業(yè)，嚴禁瓦斯超限作業(yè)。4、凡因停電或檢

53、修機電設(shè)備停風時，在恢復供風時，必須檢查巷內(nèi)瓦斯，瓦斯達3%時必須組織排放，排放瓦斯時必須撤出受瓦斯排放影響區(qū)域內(nèi)的作業(yè)人員，切斷電器設(shè)備供電電源，并派專人看管，排放時，嚴禁“一風吹”，在排放時要限時、限量排放，確保采區(qū)回風巷中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%方可人工開啟局部通風機。5、工作面凡是停風恢復供風前，必須檢查局部通風機及其開關(guān)附近10米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%方可人工開啟局部通風機。6、由于巷道屬于深部開采要依次循環(huán)作業(yè)。7、當工作面發(fā)現(xiàn)下列預兆時必須撤出人員，及時向礦領(lǐng)導匯報，并制定有效的安全技術(shù)措施。(1)有聲預兆：煤層在開挖過程中發(fā)生劈裂聲、悶雷聲、機槍聲、響煤炮聲，聲音由遠到近，由小到大，有短暫的、有連續(xù)、間隔時間長短也不一親，煤壁發(fā)生震動和沖擊，頂板來壓、支架發(fā)出折裂聲。(2)無聲預兆：工作面頂板壓力增大，煤壁被擠出，片幫掉渣，頂板下沉或底板鼓起，煤層層理紊亂，煤暗淡無澤，煤質(zhì)變軟，瓦斯忽大忽小，煤壁發(fā)涼，打鉆時有頂鉆、卡鉆、噴瓦斯等現(xiàn)象。四、