中國(guó)國(guó)電集團(tuán)公司重大事故預(yù)防措施29項(xiàng)反措

1、中國(guó)國(guó)電集團(tuán)公司重大事故預(yù)防舉措(29項(xiàng)反措)附件五：中國(guó)國(guó)電集團(tuán)公司重大事故預(yù)防舉措1預(yù)防人身傷亡事故為預(yù)防人身傷亡事故發(fā)生,應(yīng)認(rèn)真遵守?中華人民共和國(guó)平安生產(chǎn)法?,嚴(yán)格 執(zhí)行中國(guó)國(guó)電集團(tuán)公司的?平安生產(chǎn)工作規(guī)定?及原水利電力部的?電業(yè)平安工作 規(guī)程?以及其他有關(guān)規(guī)定,并重點(diǎn)要求如下:1.1工作或作業(yè)場(chǎng)所的各項(xiàng)平安舉措必須符合?電業(yè)平安工作規(guī)程?和?電力 建設(shè)平安工作規(guī)程?(DL 5009,1992)的有關(guān)要求.1.2領(lǐng)導(dǎo)十部必須重視人身平安,認(rèn)真履行自己平安責(zé)任.認(rèn)真掌握各種作業(yè) 的平安舉措和要求,并模范地遵守平安規(guī)程制度.做到敢抓敢管,嚴(yán)格要求工作人 員認(rèn)真執(zhí)行平安規(guī)程制度,嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律

2、,并經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整 改.1.3定期對(duì)人員進(jìn)行平安技術(shù)培訓(xùn),提升平安技術(shù)防護(hù)水平.1.3.1應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行各種形式的平安思想教育,提升職工的平安防護(hù)意識(shí),掌握 平安防護(hù)方法.1.3.2要對(duì)執(zhí)行平安規(guī)程制度中的主要人員如工作票簽發(fā)人、工作負(fù)責(zé)人、工 作許可人、工作操作監(jiān)護(hù)人等定期進(jìn)行正確執(zhí)行平安規(guī)程制度的培訓(xùn),使其熟練地 掌握有關(guān)平安舉措和要求,明確責(zé)任,嚴(yán)把平安關(guān).1.4增強(qiáng)對(duì)各種承、發(fā)包工程的平安治理,禁止對(duì)工程工程進(jìn)行層層轉(zhuǎn)包,明 確平安責(zé)任,做到嚴(yán)格治理,平安舉措完善,并根據(jù)有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格考核.1.5在預(yù)防觸電、高處墜落、機(jī)器傷害、灼燙傷、化學(xué)品中蠹、有蠹有害氣體 等類事故方面

3、,應(yīng)認(rèn)真貫徹平安組織舉措和技術(shù)舉措,并配備經(jīng)國(guó)家或省、部級(jí)質(zhì) 檢機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格的、可靠性高的平安工器具和防護(hù)用品.完善設(shè)備的平安防護(hù)設(shè) 施,從舉措上、裝備上為平安作業(yè)創(chuàng)造可靠的條件.淘汰不合格的工器具和防護(hù)用 品,以提升作業(yè)的平安水平.1.6提升人在生產(chǎn)活動(dòng)中的可靠性是減少人身事故的重要方面,違章是人的可 靠性降低的表現(xiàn),要通過(guò)對(duì)每次事故的具體分析,找出規(guī)律,從中積累經(jīng)驗(yàn),采取 針對(duì)性舉措提升人在生產(chǎn)活動(dòng)中的可靠性,預(yù)防傷亡事故的發(fā)生.2預(yù)防交通事故2.1建立健全交通平安治理機(jī)構(gòu)如交通平安委員會(huì),根據(jù)“誰(shuí)主管、誰(shuí)負(fù) 責(zé)的原那么,對(duì)本單位所有的車輛、船只增強(qiáng)治理,對(duì)駕駛?cè)藛T增強(qiáng)平安教育和培 訓(xùn).交

4、通平安應(yīng)與平安生產(chǎn)同布置、同考核、同獎(jiǎng)懲.2.2建立健全交通平安監(jiān)督、考核、保證制約機(jī)制,必須實(shí)行“準(zhǔn)駕證制 度.無(wú)本企業(yè)準(zhǔn)駕證人員,嚴(yán)禁駕駛本企業(yè)車輛.落實(shí)責(zé)任制,對(duì)所管轄車輛和駕 駛員能夠進(jìn)行平安有效制約.12.3各級(jí)行政領(lǐng)導(dǎo),必須要經(jīng)常催促檢查所屆單位車船交通平安情況,把車船 交通平安作為重要工作納入議事日程,并及時(shí)總結(jié),解決存在的問(wèn)題,嚴(yán)肅查處事 故責(zé)任者02.4必須認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家交通法規(guī),建立健全本企業(yè)車船交通治理制度,嚴(yán)密安 全治理舉措,做到監(jiān)督、檢查、考核工作到位,保證行駛平安.2.5各種車輛、船只的技術(shù)狀況必須符合國(guó)家規(guī)定,平安裝置完善可靠.對(duì)車輛、船只必須定期進(jìn)行檢修維護(hù),在行

5、駛前、行駛中、行駛后對(duì)平安裝置進(jìn)行檢 查,發(fā)現(xiàn)危及交通平安問(wèn)題,必須及時(shí)處理,嚴(yán)禁帶病行駛.2.6增強(qiáng)對(duì)駕駛員的治理,提升駕駛員隊(duì)伍素質(zhì).定期組織駕駛員進(jìn)行平安技 術(shù)培訓(xùn),提升駕駛員的平安行車意識(shí)和駕駛技術(shù)水平.對(duì)測(cè)試、考核不合格或經(jīng)常 違章肇事的不準(zhǔn)從事駕駛員工作.2.7嚴(yán)禁灑后駕車,私自駕車,無(wú)證駕車,疲勞駕駛,超速行駛,超載行駛.嚴(yán)禁領(lǐng)導(dǎo)十部迫使駕駛員違章駕車.2.8在裝運(yùn)整體重物時(shí),嚴(yán)禁人貨混載.2.9在廠(公司)內(nèi)的車輛速度應(yīng)有明確的限制.2.10廠內(nèi)特種車輛,除規(guī)定座位外,不得搭乘.2.11各種車輛和起升設(shè)備在架空高壓線附近作業(yè)時(shí),必須劃定明確的作業(yè)范 圍,并設(shè)專人監(jiān)護(hù).3預(yù)防火災(zāi)

6、事故為了預(yù)防火災(zāi)事故的發(fā)生,應(yīng)逐項(xiàng)落實(shí)原國(guó)家電力工業(yè)部?電力設(shè)備典型消防規(guī)程(DL 5027 1993)以及其他有關(guān)規(guī)定,并重點(diǎn)要求如下:3.1電纜防火.3.1.1 300 MW及以上機(jī)組應(yīng)采用滿足 GB 12666.5,90A類成束燃燒試驗(yàn)條件的 阻燃型電纜.3.1.2重要回路如直流油泵電源、消防水泵電源及蓄電池直流電源等線路應(yīng)采 用滿足GB 12666.5 90A類耐火強(qiáng)度試驗(yàn)的耐火型電纜.3.1.3 200MW及以上機(jī)組,在限制室電纜夾層、計(jì)算機(jī)室、主控樓、網(wǎng)絡(luò)限制樓、通訊樓、汽機(jī)房運(yùn)轉(zhuǎn)層架空電纜處、鍋爐0m上電纜架空處,主要電纜隧道及電纜豎井,機(jī)、爐房至主控樓電纜通道設(shè)置適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)條件的

7、、性能可靠的火災(zāi)監(jiān)測(cè) 及報(bào)警裝置.3.1.4主廠房電纜與熱體管路應(yīng)保持足夠的距離,限制電纜不小于0.5m,動(dòng)力電纜不小于1m3.1.5在密集敷設(shè)電纜的主限制室下電纜夾層和電纜溝內(nèi),不得布置熱力管 道、油氣管以及其他可能引起著火的管道和設(shè)備.3.1.6對(duì)于新建、擴(kuò)建的火力發(fā)電機(jī)組主廠房、輸煤、燃油及其他易燃易爆場(chǎng) 所宜選用阻燃電纜.3.1.7嚴(yán)格按正確的設(shè)計(jì)圖冊(cè)施工,做到布線整潔,各類電纜按規(guī)定分層布2置,電纜的彎曲半徑應(yīng)符合要求,預(yù)防任意交義,并留出足夠的人行通道.3.1.8限制室、開(kāi)關(guān)室、計(jì)算機(jī)室等通往電纜夾層、隧道、穿越樓板、墻壁、 柜、盤等處的所有電纜孔洞均應(yīng)嚴(yán)密封堵,檢修中損傷的阻火墻

8、,應(yīng)及時(shí)恢復(fù)封 堵.3.1.9擴(kuò)建工程敷設(shè)電纜時(shí),應(yīng)增強(qiáng)與運(yùn)行單位密切配合,對(duì)貫穿在役機(jī)組產(chǎn) 生的電纜孔洞和損傷的阻火墻,應(yīng)及時(shí)恢復(fù)封堵.3.1.9.1為預(yù)防施工中動(dòng)力電纜與限制電纜混放、電纜分布不均,甚至堆積亂 放,應(yīng)在動(dòng)力電纜與限制電纜之間,設(shè)置層間耐火隔板以及防火涂料.新敷設(shè)限制 電纜與動(dòng)力電纜分開(kāi).3.1.10電纜豎井和電纜溝應(yīng)分段做防火隔離,對(duì)敷設(shè)在電纜隧道和廠房?jī)?nèi)構(gòu) 架上的電纜要采取分段阻燃舉措.3.1.11靠近高溫管道、閥門等熱體的電纜應(yīng)有隔熱舉措,靠近帶油設(shè)備的電 纜溝蓋板應(yīng)密封.3.1.12應(yīng)盡量減少電纜中間接頭的數(shù)量.如需要,應(yīng)按工藝要求制作安裝電 纜頭,經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收合格后,

9、再用耐火防爆槽盒將其封閉.3.1.13建立健全電纜維護(hù),檢查及防火、報(bào)警裝置治理等各項(xiàng)規(guī)章制度.堅(jiān) 持定期巡視檢查.對(duì)電纜中間接頭定期測(cè)溫,按規(guī)定進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn).3.1.14增強(qiáng)電纜的異動(dòng)治理,電纜負(fù)荷增加應(yīng)校驗(yàn)3.1.15電纜溝內(nèi)非生產(chǎn)單位的電纜納入生產(chǎn)治理,按規(guī)定做預(yù)防性試驗(yàn).3.1.16電纜溝應(yīng)保持活潔,不積粉塵、不積水,平安電壓的照明充足,禁止 堆放雜物.鍋爐、燃料儲(chǔ)運(yùn)車間內(nèi)架空電纜上的粉塵應(yīng)定期活掃.3.1.17重視對(duì)380V低壓動(dòng)力電纜的運(yùn)行治理,統(tǒng)籌考慮 380V/220V低壓動(dòng)力 電纜的定期試驗(yàn).3.1.18電纜轉(zhuǎn)向受力的支撐部位應(yīng)采取防磨防振動(dòng)舉措.3.2汽機(jī)油系統(tǒng)的防火.3

10、.2.1油系統(tǒng)要盡量預(yù)防使用法蘭、鎖母接頭連接,禁止使用鑄鐵閥門.3.2.2油系統(tǒng)法蘭禁止使用塑料墊、橡皮墊含耐油橡皮墊和石棉紙墊.應(yīng)采 用厚度小于1.5mm的隔電紙,宵殼紙或其他耐油、耐熱的材料.3.2.3油管道法蘭、閥門及可能漏油部位附近不準(zhǔn)有明火,必須明火作業(yè)時(shí)要 辦理動(dòng)火工作票并采取有效舉措,附近的熱力管道或其他熱體的保溫應(yīng)緊固完整, 并包好鐵皮.3.2.4禁止在油管道上進(jìn)行焊接工作.在拆下的油管上進(jìn)行焊接時(shí),必須事先 將管子沖洗十凈.3.2.5油管道法蘭、閥門及軸承、調(diào)速系統(tǒng)等應(yīng)保持嚴(yán)密不漏油,如有漏油應(yīng) 及時(shí)消除,嚴(yán)禁漏油滲透到下部蒸汽管、閥保溫層.3.2.6油管道法蘭、閥門的周圍

11、及下方,如敷設(shè)有熱力管道或其他熱體,這些 熱體保溫必須齊全,保溫外面應(yīng)包鐵皮.3.2.7檢修時(shí)如發(fā)現(xiàn)保溫內(nèi)有滲油時(shí),應(yīng)消除漏油點(diǎn),并更換保溫材料.33.2.8事故排油閥應(yīng)設(shè)兩個(gè)鋼質(zhì)截止閥,其操作手輪應(yīng)設(shè)在距油箱5m以外的地方,并有兩個(gè)以上的通道,操作手輪不允許加鎖,應(yīng)掛有明顯的“禁止操作標(biāo) 志牌.事故排油應(yīng)排到主廠房外的事故油箱或油坑內(nèi).3.2.9油管道要保證在各種運(yùn)行工況下自由膨脹.3.2.10汽輪機(jī)油管路應(yīng)有必要的支吊架、隔離罩和防爆箱.油管路的布置應(yīng)便 于維護(hù)檢查.3.2.11儀表油管應(yīng)盡量減少交義,預(yù)防運(yùn)行中振動(dòng)磨損.管子的壁厚不小于1.5mm3.2.12機(jī)組油系統(tǒng)的設(shè)備及管道損壞發(fā)生

12、漏油,凡不能與系統(tǒng)隔絕處理的或 熱力管道已滲入油的,應(yīng)立即停機(jī)處理.3.2.13對(duì)油管焊縫定期進(jìn)行檢驗(yàn)監(jiān)督.3.2.14油系統(tǒng)管道截門、接頭和法蘭等附件等級(jí)應(yīng)按耐壓試驗(yàn)壓力選用.3.3燃油罐區(qū)及鍋爐油系統(tǒng)防火.3.3.1油區(qū)周圍必須設(shè)圍墻,其高度不低于 2m,并掛有“嚴(yán)禁煙火等明顯的 警告標(biāo)志.明火作業(yè)要辦理動(dòng)火工作票,并應(yīng)有可靠的平安技術(shù)舉措.3.3.2鍋爐房?jī)?nèi)的油母管及各支線應(yīng)列入運(yùn)行巡回檢查的路線中.3.3.3油區(qū)必須制定嚴(yán)格的出、入治理制度,進(jìn)入油區(qū)應(yīng)進(jìn)行登記.交出火 種,不允許穿釘有鐵掌的鞋子.3.3.4油區(qū)的一切電氣設(shè)施如開(kāi)關(guān)、刀閘、照明燈、電動(dòng)機(jī)、電鈴、自起動(dòng) 儀表節(jié)點(diǎn)等均應(yīng)為防

13、爆型.電力線路必須是暗線或電纜,不允許有架空線.3.3.5油區(qū)內(nèi)應(yīng)保持活潔,無(wú)雜草,無(wú)油污；禁止儲(chǔ)存其他易燃、易爆物品和 堆放雜物,不準(zhǔn)搭建臨時(shí)建筑.3.3.6油區(qū)內(nèi)應(yīng)有符合消防要求的消防設(shè)施,必須備有足夠的消防器材,消防 系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期試驗(yàn),保證消防設(shè)施經(jīng)常處在完好的備用狀態(tài).3.3.7油區(qū)周圍必須有消防車行駛的通道,并保持暢通.3.3.8油區(qū)、輸油管道應(yīng)有可靠的防靜電平安接地裝置,并定期測(cè)試接地電阻 值.油管道法蘭應(yīng)用金屆導(dǎo)體跨接牢固.3.3.9儲(chǔ)油罐或油箱的加熱溫度必須根據(jù)燃油種類嚴(yán)格限制在允許的范圍內(nèi), 加熱燃油的蒸汽溫度,應(yīng)低于油品的自燃點(diǎn).3.3.10燃油系統(tǒng)的軟管應(yīng)定期更換

14、.3.3.11卸油時(shí)原油溫度應(yīng)小于45?,重油溫度應(yīng)小于80?.3.3.12卸油中油區(qū)上空如有雷電或附近發(fā)生火災(zāi)應(yīng)停止卸油.3.3.13運(yùn)油設(shè)備、卸油設(shè)施在卸油過(guò)程中應(yīng)可靠接地.3.3.14油區(qū)內(nèi)一切電氣設(shè)備的維修,都必須停電進(jìn)行.3.3.15油泵房?jī)?nèi)保持足夠容量的通風(fēng)設(shè)備.3.3.16燃油罐區(qū)及鍋爐燃油系統(tǒng)的防火還應(yīng)遵守第3.2.4、3.2.6、3.2.7條的規(guī)定.43.4制粉系統(tǒng)防火.3.4.1及時(shí)消除漏粉點(diǎn),活除漏出的煤粉.活理煤粉時(shí),應(yīng)杜絕明火,不得用 壓力水管直接澆注著火的煤粉,預(yù)防煤粉飛揚(yáng)引起爆炸.3.4.2磨煤機(jī)出口溫度和原煤斗、煤粉倉(cāng)溫度應(yīng)嚴(yán)格限制在規(guī)定范圍內(nèi).3.4.3禁止在

15、制粉設(shè)備及其附近有明火.不準(zhǔn)在運(yùn)行中的制粉設(shè)備上進(jìn)行焊 接、切割工作.3.4.4對(duì)給粉機(jī)進(jìn)行活理前,應(yīng)將給粉機(jī)電源切斷,并掛警告牌.3.4.5禁止把制粉系統(tǒng)的排氣排到不運(yùn)行或正在點(diǎn)火的鍋爐內(nèi).禁止把活倉(cāng)的 煤粉排入不運(yùn)行的鍋爐內(nèi).3.4.6制粉系統(tǒng)防爆門的安裝地點(diǎn)應(yīng)考慮動(dòng)作時(shí),預(yù)防燒傷工作人員,預(yù)防引起火災(zāi)3.4.7制粉系統(tǒng)內(nèi)檢修時(shí),必須保證積粉完全活除,并與有關(guān)的制粉系統(tǒng)可靠 地隔絕,制粉系統(tǒng)可靠接地,通風(fēng)良好.3.4.8鍋爐制粉系統(tǒng)在停爐或磨煤機(jī)切換備用時(shí),應(yīng)先將該系統(tǒng)煤粉燒盡.除 保證抽粉時(shí)間外還必須保持風(fēng)量,維持風(fēng)速不低于設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定要求.3.4.9制粉系統(tǒng)的管道檢修,應(yīng)進(jìn)行挖補(bǔ),焊縫

16、對(duì)口要嚴(yán),不要貼補(bǔ),預(yù)防死 角滯留煤粉.3.4.10正壓式制粉系統(tǒng),正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)保持原煤斗煤位,預(yù)防原煤斗空斗反風(fēng).3.5預(yù)防氫系統(tǒng)爆炸著火.3.5.1增強(qiáng)氫氣純度檢測(cè),發(fā)電機(jī)氫冷系統(tǒng)中氫氣純度應(yīng)不低于96%含氧量應(yīng)不超過(guò)2%制氫設(shè)備氫氣系統(tǒng)中氫氣純度應(yīng)不低于99.5%.含氧量應(yīng)不超過(guò)0.5%.如達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)立即處理見(jiàn)?氫氣使用平安技術(shù)規(guī)程? GB4962-1985.3.5.2制氫電解槽和有關(guān)裝置如壓力調(diào)整器應(yīng)定期進(jìn)行檢修和維護(hù),保證氫 氣純度符合規(guī)定.3.5.3在氫站或氫氣系統(tǒng)附近進(jìn)行明火作業(yè)時(shí),應(yīng)有嚴(yán)格治理制度.明火作業(yè) 的地點(diǎn)所測(cè)量空氣含氫量應(yīng)在允許的范圍內(nèi),并經(jīng)批準(zhǔn)后才能進(jìn)行明火作業(yè).

17、3.5.4制氫場(chǎng)所應(yīng)按規(guī)定配備足夠的消防器材,并按時(shí)檢查和試驗(yàn).3.5.5密封油系統(tǒng)平衡閥、壓差閥必須保證動(dòng)作靈活、可靠,密封瓦間隙必須 調(diào)整合格.3.5.6空、氫側(cè)備用密封油泵必須定期進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗(yàn).3.5.7氫氣放空閥、平安閥均須設(shè)通往室外高出屋頂 2m以上的金屆放空管和 阻火器.放空管應(yīng)設(shè)防雨罩以及防堵塞舉措.發(fā)電機(jī)低部排污時(shí),應(yīng)預(yù)防氫氣排出 造成火災(zāi).3.5.8儲(chǔ)氫罐底部及其排水管防凍舉措不準(zhǔn)采用底部封閉方式,以防漏氫積3.5.9按防靜電舉措要求,完善氫氣系統(tǒng)設(shè)備的接地,管道、閥門各法蘭盤之間應(yīng)跨接銅板,實(shí)現(xiàn)良好的電氣連接.53.5.10排除帶有壓力的氫氣或儲(chǔ)氫時(shí),應(yīng)均勻緩慢地翻開(kāi)設(shè)備上

18、的閥門和節(jié)氣 門使氣體緩慢放出,禁止劇烈地排送.3.5.11氫區(qū)還應(yīng)遵守第3.3.3、3.3.4條規(guī)定.3.6預(yù)防輸煤皮帶著火.3.6.1輸煤皮帶停止上煤期間,也應(yīng)堅(jiān)持巡視檢查,發(fā)現(xiàn)積煤、積粉應(yīng)及時(shí)活 理.3.6.2煤垛發(fā)生自燃現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)撲滅,不得將帶有火種的煤送入輸煤皮帶.3.6.3燃用易自燃煤種的電廠應(yīng)采用阻燃輸煤皮帶.3.6.4應(yīng)經(jīng)常活掃輸煤系統(tǒng)、輔助設(shè)備、電纜排架等各處的積粉,保證輸煤系 統(tǒng)無(wú)積煤、無(wú)積粉.3.6.5輸煤除塵系統(tǒng)應(yīng)納入運(yùn)行設(shè)備治理,保證有效運(yùn)行.3.7必須有完善的消防設(shè)施和建立練習(xí)有素的群眾性消防組織,編制企業(yè)各重 點(diǎn)部位的防火應(yīng)急救援預(yù)案.增強(qiáng)治理,力求在起火初期及時(shí)

19、發(fā)現(xiàn)、及時(shí)撲滅；并使當(dāng)?shù)毓膊块T了解掌握電力部門火災(zāi)搶救的特點(diǎn),以便及時(shí)撲救.3.8在新、擴(kuò)建工程設(shè)計(jì)中,消防水系統(tǒng)應(yīng)與工業(yè)水系統(tǒng)分開(kāi),以保證消防水 量、水壓不受其他系統(tǒng)影響,消防泵的備用電源應(yīng)由保安電源供應(yīng).3.9消防泵應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行定期試驗(yàn)切換制度,保證備用泵與運(yùn)行泵聯(lián)動(dòng)正常,并 定期檢測(cè)生產(chǎn)區(qū)域最高處消防水壓力.3.10發(fā)電廠應(yīng)配備必要的正壓式空氣呼吸器和防火服,以預(yù)防滅火中人員中蠹、窒息、燒燙傷.正壓式空氣呼吸器和防火服應(yīng)定期檢查.3.11做好消防水系統(tǒng)冬季防凍舉措,保證分支管路隨時(shí)可用.4預(yù)防電氣誤操作事故為了預(yù)防電氣誤操作事故的發(fā)生,應(yīng)逐項(xiàng)落實(shí)原水力電力部?電業(yè)平安工作規(guī)程?、?預(yù)防電

20、氣誤操作裝置治理規(guī)定試行能源安保19911110號(hào)以及 其他有關(guān)規(guī)定,并重點(diǎn)要求如下:4.1嚴(yán)格執(zhí)行操作票、工作票制度,并使兩票制度標(biāo)準(zhǔn)化,治理標(biāo)準(zhǔn)化.4.2嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)度命令,操作時(shí)不允許改變操作順序,當(dāng)操作發(fā)生疑問(wèn)時(shí),應(yīng)立即停止操作,并報(bào)告調(diào)度部門,不允許隨意修改操作票,不允許解除閉鎖裝置.4.3應(yīng)結(jié)合實(shí)際制定防誤閉鎖裝置的運(yùn)行規(guī)程及檢修規(guī)程,增強(qiáng)防誤閉鎖裝置的運(yùn)行、維護(hù)治理,保證已裝設(shè)的防誤閉鎖裝置正常運(yùn)行.4.4防誤裝置所用的電源應(yīng)與繼電保護(hù)限制回路所用的電源分開(kāi).防誤裝置應(yīng)防銹蝕、不卡澀、防十?dāng)_、防異物開(kāi)啟,戶外的防誤裝置還應(yīng)防水、耐低溫.4.5建立完善防誤閉鎖裝置的治理制度.防誤閉鎖

21、裝置不能隨意退出運(yùn)行.停運(yùn)防誤閉鎖裝置時(shí),要經(jīng)本單位總工程師批準(zhǔn) ；短時(shí)間退出防誤閉鎖裝置時(shí),應(yīng)經(jīng) 值長(zhǎng)批準(zhǔn),并應(yīng)按程序盡快投入運(yùn)行.4.6采用計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)時(shí),遠(yuǎn)方、就地操作均應(yīng)具備電氣閉鎖功能.64.7斷路器或隔離開(kāi)關(guān)閉鎖回路嚴(yán)禁用重動(dòng)繼電器,應(yīng)直接用斷路器或隔離開(kāi)關(guān)的輔助觸點(diǎn)；操作斷路器或隔離開(kāi)關(guān)時(shí),應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)為準(zhǔn).4.8對(duì)已投產(chǎn)尚未裝設(shè)防誤閉鎖裝置的發(fā)、變電設(shè)備,要制定切實(shí)可行的規(guī)劃,保證在1年內(nèi)全部完成裝設(shè)工作.4.9新建、擴(kuò)建、改建的發(fā)電廠,防誤閉鎖裝置應(yīng)與主設(shè)備同時(shí)投入運(yùn)行.應(yīng) 優(yōu)先采用電氣閉鎖方式或微機(jī)“五防.4.10成套高壓開(kāi)關(guān)柜的五防功能應(yīng)齊全,性能良好.4.11防誤閉鎖

22、裝置的安裝率、投入率、完好率應(yīng)為100%4.12應(yīng)配備充足的經(jīng)過(guò)國(guó)家或省、部級(jí)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格的平安工器具和安 全防護(hù)用具.為預(yù)防誤登室外帶電設(shè)備,應(yīng)采用全封閉的檢修臨時(shí)圍欄.4.13標(biāo)準(zhǔn)封裝臨時(shí)地線的地點(diǎn),不得隨意變更地點(diǎn)封裝臨時(shí)地線.戶內(nèi)攜帶型 接地線的封裝應(yīng)將接地線的接地端子設(shè)置在明顯處.5預(yù)防大容量鍋爐承壓部件爆漏事故為了預(yù)防大容量鍋爐承壓部件爆漏事故的發(fā)生,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行原國(guó)家有關(guān)部門的?特種設(shè)備平安監(jiān)察條例?、?蒸汽鍋爐平安技術(shù)監(jiān)督規(guī)程?、?壓力容器平安技 術(shù)監(jiān)察規(guī)程?、?電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程?(DL 612,1996)、?電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程?(DL 647 1998

23、)、?火力發(fā)電廠金屆技術(shù)監(jiān)督規(guī)程?(DL 438,2000)以及其他有關(guān)規(guī)定,把預(yù)防鍋爐承壓部件爆破泄漏事故的各項(xiàng)舉措落實(shí) 到設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行、檢修和檢驗(yàn)的全過(guò)程治理工作中,并重點(diǎn)要求如下:5.1新建鍋爐在安裝階段應(yīng)進(jìn)行平安性能檢查.鍋爐投運(yùn)1年后要結(jié)合檢查性大修進(jìn)行平安性能檢查.在役鍋爐結(jié)合每次大修開(kāi)展鍋爐平安性能檢驗(yàn),檢查工程 和程序按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行.5.2預(yù)防鍋爐超壓超溫.5.2.1嚴(yán)防鍋爐缺水和超溫、超壓運(yùn)行,嚴(yán)禁在水位表數(shù)量缺乏、平安閥解列 的狀況下運(yùn)行.5.2.2參加電網(wǎng)調(diào)峰的鍋爐,運(yùn)行規(guī)程中應(yīng)制定相應(yīng)的技術(shù)舉措.按調(diào)峰設(shè)計(jì) 的鍋爐,其調(diào)峰性能應(yīng)與汽輪機(jī)性能相匹配；非調(diào)峰設(shè)計(jì)的

24、鍋爐,其調(diào)峰負(fù)荷的下 限應(yīng)由水動(dòng)力計(jì)算、試驗(yàn)及燃燒穩(wěn)定性試驗(yàn)確定,并制定相應(yīng)的反事故舉措.5.2.3對(duì)直流鍋爐的蒸發(fā)段、別離器、過(guò)熱器、再熱器出口導(dǎo)汽管等應(yīng)有完整的管壁溫度測(cè)點(diǎn),以便監(jiān)視各導(dǎo)汽管問(wèn)的溫度偏差,預(yù)防超溫爆管5.2.4鍋爐超壓水壓試驗(yàn)和平安閥整定應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行.5.2.4.1 大容量鍋爐超壓水壓試驗(yàn)和熱態(tài)平安閥校驗(yàn)工作應(yīng)制定專項(xiàng)平安技術(shù) 舉措,預(yù)防升壓速度過(guò)快或壓力、汽溫失控造成超壓超溫現(xiàn)象.試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)禁非試驗(yàn) 人員進(jìn)入試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng).5.2.5大容量鍋爐的減溫自動(dòng)投入率應(yīng)保證 100%調(diào)節(jié)品質(zhì)要滿足設(shè)計(jì)要7求,嚴(yán)防超溫.5.2.6機(jī)組的機(jī)、爐、電大聯(lián)鎖保護(hù)必須投入.5.3預(yù)防設(shè)備大面積

25、腐蝕.嚴(yán)格執(zhí)行?火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量?(GB12145-1999)、?火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)那么?(DL/T561-1995)、?關(guān)于預(yù)防火力發(fā)電廠凝結(jié)器銅管結(jié) 垢腐蝕的意見(jiàn)(81)生技字52號(hào)和?預(yù)防電廠鍋爐結(jié)構(gòu)腐蝕的改良舉措和要 求?(88)電生字81號(hào)、基火字75號(hào)以及其他有關(guān)規(guī)定,增強(qiáng)化學(xué)監(jiān)督工作.5.3.1熱力設(shè)備運(yùn)行中的汽水品質(zhì)測(cè)試結(jié)果要準(zhǔn)確,并符合規(guī)程要求的標(biāo)準(zhǔn).5.3.2高壓及以上的汽包爐應(yīng)推廣平衡磷酸鹽處理.5.3.3凝結(jié)水的精處理設(shè)備嚴(yán)禁退出運(yùn)行.在凝結(jié)器換熱管發(fā)生泄漏凝結(jié)水水 質(zhì)超標(biāo)時(shí),應(yīng)及時(shí)查找、堵漏.5.3.3.1 高壓及以上機(jī)組凝結(jié)水硬度高達(dá) 5,1

26、0微摩爾/升時(shí),經(jīng)處理,72h仍 不下降,應(yīng)停機(jī)處理.5.3.3.2 高壓及以上機(jī)組凝結(jié)水硬度高達(dá)10,20微摩爾/升時(shí),經(jīng)處理,24h仍 不下降,應(yīng)立即停機(jī).5.3.4品質(zhì)不合格的給水嚴(yán)禁進(jìn)入鍋爐,蒸汽品質(zhì)不合格嚴(yán)禁并汽.水冷壁結(jié) 垢超標(biāo)時(shí),要及時(shí)進(jìn)行酸洗,預(yù)防發(fā)生垢下腐蝕及氫脆.5.3.5增強(qiáng)鍋爐燃料調(diào)整,改善貼壁氧量,預(yù)防高溫腐蝕.5.3.6安裝或更新凝結(jié)器前要對(duì)換熱管全面進(jìn)行探傷檢查.5.3.7鍋爐停用時(shí)間超過(guò)7天根據(jù)?火力發(fā)電廠停(備)熱力設(shè)備防銹蝕導(dǎo)那么? (SD223-1987)應(yīng)進(jìn)行有效的防腐方法進(jìn)行保養(yǎng),預(yù)防爐管腐蝕.5.3.8鍋爐停運(yùn)期間要采取舉措對(duì)再熱器封閉,預(yù)防疏水蒸氣

27、進(jìn)入再熱器.5.3.9汽機(jī)投入快冷裝置,應(yīng)采取舉措預(yù)防再熱器U型管積水腐蝕.5.4預(yù)防爐外管爆破.5.4.1增強(qiáng)對(duì)爐外管道的巡視,對(duì)管系振動(dòng)、水擊等現(xiàn)象應(yīng)分析原因,及時(shí)采 取舉措.當(dāng)爐外管有漏汽水現(xiàn)象時(shí),必須立即查明原因,及時(shí)采取舉措,假設(shè)不能與 系統(tǒng)隔離進(jìn)行處理時(shí),應(yīng)立即停爐.5.4.2定期對(duì)導(dǎo)汽管、汽連絡(luò)管、水連絡(luò)管、下降管等爐外管道以及彎管、彎 頭、聯(lián)箱封頭等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)采取舉措.每次大修應(yīng)制定專門的爐外管檢查方案,并做好臺(tái)帳.5.4.3增強(qiáng)對(duì)汽水系統(tǒng)中高中壓疏水、排污、減溫水等小徑管的管座焊縫、內(nèi) 壁沖刷和外表腐蝕現(xiàn)象的金屆檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換.5.4.4根據(jù)?火力發(fā)電廠

28、金屆技術(shù)監(jiān)督規(guī)程?(DL438-2000),對(duì)汽包、集中下 降管、聯(lián)箱、主蒸汽管道、再熱蒸汽管道、彎頭、閥門、三通等大口徑部件及其相 關(guān)焊縫進(jìn)行定期檢查.5.4.4.1 主蒸汽管道保持保溫良好,嚴(yán)禁裸露運(yùn)行.85.4.4.2 露天運(yùn)行的蒸汽管道應(yīng)有預(yù)防雨水淋濕管道的舉措.5.4.5根據(jù)?火力發(fā)電廠汽水管道與支吊架維修調(diào)整導(dǎo)那么?(DL/T616-1997)應(yīng)定期檢查管道支吊架的工作情況.對(duì)運(yùn)行達(dá)100kh的主蒸汽管道、再熱蒸汽管道的支吊架進(jìn)行全面檢查和調(diào)整,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行應(yīng)力核算.5.4.5.1 在檢查支吊架時(shí),發(fā)現(xiàn)松脫、偏斜、卡死、損壞等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修復(fù)并 做好記錄.5.4.6對(duì)于易引起汽水兩相

29、流的疏水、空氣等管道,應(yīng)重點(diǎn)檢查其與母管相連 的角焊縫、母管開(kāi)孔的內(nèi)孔周圍、彎頭等部位,其管道、彎頭、三通和閥門,運(yùn)行 100kh后,宜結(jié)合檢修全部更換.5.4.7要增強(qiáng)鍋爐及大口徑管道制造和安裝質(zhì)量監(jiān)督、檢查.電站管件制造單 位應(yīng)持有有關(guān)的資質(zhì)證書.5.4.8要認(rèn)真進(jìn)行鍋爐監(jiān)造、平安性能檢驗(yàn)和竣工驗(yàn)收的檢驗(yàn)工作.5.4.9增強(qiáng)焊工治理及完善焊接工藝質(zhì)量的評(píng)定.杜絕無(wú)證上崗和超合格證允 許范圍施焊現(xiàn)象.焊接工藝、質(zhì)量、熱處理及焊接檢驗(yàn)應(yīng)符合?電力建設(shè)施工及驗(yàn) 收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)火力發(fā)電廠焊接篇DL5007-92有關(guān)規(guī)定.5.4.10在檢修中,應(yīng)重點(diǎn)檢查可能因膨脹和機(jī)械原因如磨損引起的承壓部 件爆漏的缺

30、陷.5.4.11定期檢查噴水減溫器,預(yù)防減溫器噴頭及套筒斷裂造成的過(guò)熱器聯(lián)箱 裂紋.5.4.12 對(duì)于蒸汽參數(shù)為540?、9.8MPa管子外徑273mM勺10CrMo910i岡的主蒸汽管,實(shí)測(cè)壁厚小于20mm勺管子,應(yīng)逐步更換或預(yù)先降低參數(shù)運(yùn)行.5.5預(yù)防鍋爐四管泄漏.5.5.1各電廠應(yīng)當(dāng)成立四管防磨防爆小組,制定四管防磨防爆舉措,使四管防 磨防爆工作制度化.5.5.2應(yīng)定期對(duì)受熱面管子進(jìn)行壽命評(píng)估,以確定是否需要大面積更換.5.5.3過(guò)熱器、再熱器、省煤器管發(fā)生爆漏時(shí),應(yīng)及早停運(yùn),預(yù)防沖刷損壞其 他管段擴(kuò)大損失.大型鍋爐在有條件的情況下,可采用漏泄監(jiān)測(cè)裝置.5.5.4對(duì)新?lián)Q的金屆鋼管必須進(jìn)行

31、光譜復(fù)核.焊縫100嘛傷檢查,并按要求進(jìn)行熱處理5.5.5定期檢查水冷壁剛性梁四角連接及燃燒器懸吊機(jī)構(gòu),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處 理.預(yù)防因水冷壁晃動(dòng)或燃燒器水冷壁鰭片處焊縫受力過(guò)載拉裂而造成水冷壁泄 漏.5.5.6增強(qiáng)蒸汽吹灰器設(shè)備及其疏水的治理與維護(hù),預(yù)防吹灰器卡澀或槍管漏 水損壞管子.5.5.7對(duì)未設(shè)置旁路系統(tǒng)的機(jī)組,汽機(jī)中壓缸兩側(cè)進(jìn)汽門關(guān)閉,應(yīng)立即打閘停 機(jī),預(yù)防再熱器超壓.5.6到達(dá)設(shè)計(jì)使用年限的機(jī)組和設(shè)備,必須按規(guī)定對(duì)主設(shè)備特別是承壓管路進(jìn) 行全面檢查和試驗(yàn),組織專家進(jìn)行全面平安性評(píng)估,經(jīng)上級(jí)部門審批后,方可9繼續(xù)投入使用.5.7根據(jù)?電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程?要求,增強(qiáng)司爐工的培訓(xùn),持

32、證 上崗;200MW及以上機(jī)組的司爐須經(jīng)模擬機(jī)培訓(xùn),并測(cè)試合格.5.8火電廠應(yīng)配備鍋爐壓力容器監(jiān)督工程師,并持證上崗.6預(yù)防壓力容器及管道爆破事故為了預(yù)防壓力容器爆破事故的發(fā)生,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行?壓力容器平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?、?電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程?(DL612-1996)、?壓力容器使用登記治理規(guī)那么?以及其他有關(guān)規(guī)定,并重點(diǎn)要求如下:6.1預(yù)防超壓.6.1.1根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)和系統(tǒng)的實(shí)際情況,制定每臺(tái)壓力容器的操作規(guī)程.操作 規(guī)程中應(yīng)明確異常工況的緊急處理方法,保證在任何工況下壓力容器不超壓、超溫 運(yùn)行.6.1.2各種壓力容器平安閥應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)和排放試驗(yàn).6.1.2.1平安閥校驗(yàn)后,其起座壓

33、力、回座壓力、閥瓣開(kāi)啟高度應(yīng)符合規(guī)定,并做好記錄.6.1.3運(yùn)行中的壓力容器及其平安附件如平安閥、排污閥、監(jiān)視表計(jì)、聯(lián) 鎖、自動(dòng)裝置等應(yīng)處于正常工作狀態(tài).設(shè)有自動(dòng)調(diào)整和保護(hù)裝置的壓力容器,其 保護(hù)裝置的退出應(yīng)經(jīng)總工程師批準(zhǔn),保護(hù)裝置退出后,應(yīng)實(shí)行遠(yuǎn)控操作并增強(qiáng)監(jiān) 視,且應(yīng)限期恢復(fù).6.1.4要增強(qiáng)對(duì)除氧器的運(yùn)行監(jiān)視,尤其操作規(guī)程應(yīng)符合?電站壓力式除氧器 平安技術(shù)規(guī)定?能源安保 1991,709號(hào)的要求.除氧器兩段抽汽之間的切換 點(diǎn),應(yīng)根據(jù)?電站壓力式除氧器平安技術(shù)規(guī)定?進(jìn)行核算后在運(yùn)行規(guī)程中明確規(guī) 定,并在運(yùn)行中嚴(yán)格執(zhí)行,嚴(yán)禁高壓汽源直接進(jìn)入除氧器.6.1.5除氧器平安門應(yīng)每年校驗(yàn)一次.其動(dòng)作

34、壓力,可視給水泵汽化條件及安 全門的回座壓力,定為工作壓力的1.1,1.25倍.6.1.6采用單元制給水系統(tǒng)的機(jī)組,高壓除氧器應(yīng)配備不少于兩只全啟式平安 門,其壓力調(diào)整裝置必須投入自動(dòng),并裝設(shè)報(bào)警裝置.6.1.7使用中的各種氣瓶嚴(yán)禁改變涂色,嚴(yán)防錯(cuò)裝、錯(cuò)用 ；氣瓶立放時(shí)應(yīng)采取 預(yù)防傾倒的舉措；液氯鋼瓶必須水平放置；放置液氯、液氮鋼瓶、溶解乙煥氣瓶場(chǎng)所 的溫度要符合要求.使用溶解乙煥氣瓶者必須配置預(yù)防回火裝置.6.1.8壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行任何修理或緊固工作.6.1.9壓力容器上使用的壓力表,應(yīng)列為計(jì)量強(qiáng)制檢驗(yàn)表計(jì),按規(guī)定周期進(jìn)行 強(qiáng)檢.6.1.10結(jié)合壓力容器定期檢驗(yàn)或檢修,每?jī)蓚€(gè)檢

35、驗(yàn)周期至少進(jìn)行一次耐壓試 驗(yàn).6.1.11檢查進(jìn)入除氧器、擴(kuò)容器的高壓汽源,采取舉措消除除氧器、擴(kuò)容器 超壓的可能.推廣滑壓運(yùn)行,逐步取消二段抽汽進(jìn)入除氧器.106.1.12高壓加熱器的水側(cè)和汽側(cè)都應(yīng)裝設(shè)平安門.6.1.13電廠應(yīng)結(jié)合大修對(duì)除氧器的焊縫進(jìn)行檢查,消除不合格焊縫.6.1.14除氧器的水壓假設(shè)制造廠沒(méi)有規(guī)定數(shù)據(jù),超壓試驗(yàn)可按工作壓力的 1.5 倍進(jìn)行.以后每六年做一次.6.1.15高、低壓管道結(jié)合處應(yīng)設(shè)明顯警示標(biāo)志,并有平安技術(shù)舉措預(yù)防高壓介 質(zhì)申入低壓管道.6.1.16定期對(duì)機(jī)外管道、彎頭進(jìn)行檢查,特別是小直徑取樣管.6.1.17定期對(duì)消防用二氧化碳儲(chǔ)氣瓶進(jìn)行檢驗(yàn),采取平安隔離舉

36、措預(yù)防爆炸傷 人.6.1.18除氧器和其他壓力容器平安閥的總排放水平,應(yīng)能滿足其在最大進(jìn)汽 工況下不超壓.6.2氫罐.6.2.1制氫站應(yīng)采用性能可靠的壓力調(diào)整裝置,并加裝液位差越限聯(lián)鎖保護(hù)裝 置和氫側(cè)氫氣純度表,在線氫中含氧量監(jiān)測(cè)儀表,預(yù)防制氫設(shè)備系統(tǒng)爆炸.6.2.2對(duì)制氫系統(tǒng)及氫罐的檢修要進(jìn)行可靠地隔離.6.2.3氫罐應(yīng)按?電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程?的規(guī)定要求進(jìn)行定期檢 驗(yàn).重點(diǎn)是壁厚測(cè)量,封頭、筒體外形檢驗(yàn).預(yù)防腐蝕鼓包.6.3在役壓力容器應(yīng)結(jié)合設(shè)備、系統(tǒng)檢修,實(shí)行定期檢驗(yàn)制度.外部檢驗(yàn),每 年至少一次.內(nèi)部檢驗(yàn),可結(jié)合機(jī)組的大修進(jìn)行,其間隔時(shí)間為 ：平安狀況等級(jí)為 1-2級(jí)的,每?jī)蓚€(gè)

37、大修期進(jìn)行一次.平安狀況評(píng)為3,4級(jí)的,應(yīng)在最近一次檢修中治理升級(jí),超水壓試驗(yàn)每個(gè)大修周期進(jìn)行一次.6.3.1火電廠熱力系統(tǒng)壓力容器定期檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)對(duì)與壓力容器相連的管系進(jìn)行 檢查,特別應(yīng)對(duì)蒸汽進(jìn)口附近的內(nèi)外表熱疲勞和加熱器疏水管段沖刷、腐蝕情況進(jìn) 行檢查,預(yù)防爆破汽水噴出傷人.6.3.2禁止在壓力容器上隨意開(kāi)孔和焊接其他構(gòu)件.假設(shè)必須在壓力容器筒壁上 開(kāi)孔或修理,應(yīng)先核算其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,并參照制造廠工藝制定技術(shù)工藝舉措,經(jīng)鍋爐 監(jiān)督工程師審定、總工程師批準(zhǔn)后,嚴(yán)格按工藝舉措實(shí)施.6.3.3出現(xiàn)以下情況之一,在內(nèi)部檢驗(yàn)合格后應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn),耐壓試驗(yàn)合格 后才能啟用.a用焊接方法進(jìn)行過(guò)大面積修理.b停

38、用二年以上重新使用.c移裝的.6.3.4在訂購(gòu)壓力容器前,應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)單位和制造廠商的資格進(jìn)行審核,其供貨 產(chǎn)品必須附有“壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證實(shí)書和制造廠所在地鍋爐壓力容器監(jiān)檢機(jī)構(gòu) 簽發(fā)的“監(jiān)檢證書.要增強(qiáng)對(duì)所購(gòu)容器的質(zhì)量驗(yàn)收,特別應(yīng)參加容器水壓試驗(yàn)等 重要工程的驗(yàn)收見(jiàn)證.6.3.5對(duì)在役壓力容器檢驗(yàn)中,平安狀況等級(jí)評(píng)定達(dá)不到監(jiān)督使用標(biāo)準(zhǔn)三級(jí)的,要在最近一次檢修中治理升級(jí).檢驗(yàn)后定為五級(jí)的容器應(yīng)按報(bào)廢處理.116.3.6新購(gòu)除氧器殼體材料應(yīng)采用20g或20R,不得采用6M麻日Q2356.4壓力容器投入使用必須根據(jù)?壓力容器使用登記治理規(guī)那么?辦理注冊(cè)登記手續(xù),申領(lǐng)使用證.不按規(guī)定檢驗(yàn)、申報(bào)注冊(cè)的壓力

39、容器,嚴(yán)禁投入使用.1982年4月?壓力容器使用登記治理規(guī)那么?公布前制造的老容器,假設(shè)設(shè)計(jì)資料不全、材 質(zhì)不明及經(jīng)檢驗(yàn)平安性能不良者,應(yīng)安排方案進(jìn)行更換.7預(yù)防鍋爐尾部再次燃燒事故7.1鍋爐空氣預(yù)熱器的傳熱元件在出廠和安裝保管期間不得采用浸油防腐方 式.7.2鍋爐空氣預(yù)熱器在安裝后第一次投運(yùn)時(shí),應(yīng)將雜物徹底活理十凈,經(jīng)制 造、施工、建設(shè)、生產(chǎn)等各方驗(yàn)收合格前方可投入運(yùn)行.7.3回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器應(yīng)設(shè)有可靠的停轉(zhuǎn)報(bào)警裝置及聯(lián)鎖自動(dòng)關(guān)閉煙氣、空氣 側(cè)擋板的保護(hù),完善的水沖洗系統(tǒng)和必要的堿洗手段,并應(yīng)有停爐時(shí)可隨時(shí)投入的 堿洗系統(tǒng).消防系統(tǒng)要與空氣預(yù)熱器蒸汽吹灰系統(tǒng)相連接,熱態(tài)需要時(shí)投入蒸汽進(jìn) 行隔

40、絕空氣式消防.回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器在空氣及煙氣側(cè)應(yīng)裝設(shè)消防水噴淋水管,噴 淋面積應(yīng)覆蓋整個(gè)受熱面.7.4在鍋爐設(shè)計(jì)時(shí),油燃燒器必須配有調(diào)風(fēng)器及穩(wěn)燃器,保證油槍根部燃燒所 需用氧量.新安裝的油槍,在投運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行冷態(tài)試驗(yàn).7.5精心調(diào)整鍋爐制粉系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)運(yùn)行工況,預(yù)防未完全燃燒的油和煤粉 存積在尾部受熱面或煙道上.7.5.1鍋爐點(diǎn)火前必須對(duì)爐膛及尾部受熱面進(jìn)行充分吹掃.7.5.2鍋爐正常運(yùn)行期間保證空預(yù)器前煙氣含氧量在規(guī)程規(guī)定范圍內(nèi).7.5.3保證合理的煤粉細(xì)度,精心調(diào)整鍋爐燃燒,預(yù)防未完全燃燒的煤粉帶入 煙道,造成可燃物在煙道內(nèi)的沉積.7.6鍋爐燃用渣油或重油時(shí)應(yīng)保證燃油溫度和油壓在規(guī)定值內(nèi),保

41、證油槍霧化 良好、燃燒完全.鍋爐點(diǎn)火時(shí)應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視油槍霧化情況,一旦發(fā)現(xiàn)油槍霧化不好應(yīng) 立即停用,并進(jìn)行活理檢修.7.6.1油槍點(diǎn)火不成功應(yīng)立即關(guān)閉燃油速斷閥,預(yù)防大量燃油噴入爐內(nèi).7.6.2每支油槍應(yīng)設(shè)有火焰監(jiān)測(cè)保護(hù),檢測(cè)不到火焰自動(dòng)關(guān)閉燃油速斷閥7.7運(yùn)行規(guī)程應(yīng)明確省煤器、空氣預(yù)熱器煙道在不同工況的煙氣溫度限制值, 當(dāng)煙氣溫度超過(guò)規(guī)定值時(shí),應(yīng)立即停爐.利用吹灰蒸汽管或?qū)Ｓ孟勒羝麑煹纼?nèi) 充滿蒸汽,并及時(shí)投入消防水進(jìn)行滅火.7.8回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器進(jìn)出口煙,風(fēng)擋板,應(yīng)能遠(yuǎn)方開(kāi)關(guān)操作,且關(guān)閉嚴(yán)密.7.8.1起動(dòng)前應(yīng)做回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器進(jìn)出口煙/風(fēng)檔板嚴(yán)密性及靈活性試驗(yàn).7.9回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器沖洗水

42、泵應(yīng)設(shè)再循環(huán),每次鍋爐點(diǎn)火前必須進(jìn)行短時(shí)間 起動(dòng)試驗(yàn),以保證空氣預(yù)熱器沖洗水泵及其系統(tǒng)處于良好的備用狀態(tài),具備隨時(shí)投 入條件.127.10假設(shè)發(fā)現(xiàn)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器停轉(zhuǎn),立即將其隔絕,投入消防蒸汽和盤車裝 置.假設(shè)轉(zhuǎn)子盤不動(dòng),應(yīng)立即停爐.7.11鍋爐負(fù)荷低于25漩定負(fù)荷時(shí)應(yīng)連續(xù)吹灰,鍋爐負(fù)荷大于 25漩定負(fù)荷時(shí) 至少每8h吹灰一次,當(dāng)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器煙氣側(cè)壓差增加或低負(fù)荷煤、油混燒時(shí) 應(yīng)增加吹灰次數(shù).7.11.1停爐前應(yīng)對(duì)空氣預(yù)熱器全面吹灰一次.7.11.2對(duì)煤粉直接點(diǎn)火燃燒的,在起動(dòng)時(shí)應(yīng)連續(xù)吹灰,并嚴(yán)密監(jiān)視爐膛燃料 狀況和尾部煙氣溫度.7.11.3安裝燃?xì)饷}沖裝置進(jìn)行空氣預(yù)熱器吹灰的,應(yīng)定期檢

43、查燃?xì)庠O(shè)備的嚴(yán) 密性,預(yù)防停運(yùn)時(shí)燃?xì)庑孤?7.12假設(shè)鍋爐較長(zhǎng)時(shí)間低負(fù)荷燃油或煤油混燒,可根據(jù)具體情況利用停爐對(duì)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器受熱面進(jìn)行檢查,重點(diǎn)是檢查中層和下層傳熱元件；假設(shè)發(fā)現(xiàn)有垢時(shí)要堿洗.7.13鍋爐停爐1周以上時(shí)必須對(duì)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器受熱面進(jìn)行檢查,假設(shè)有存 掛油垢或積灰堵塞的現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)活理并進(jìn)行通風(fēng)十燥.7.14對(duì)熱備用需經(jīng)常點(diǎn)火升壓的鍋爐,需增強(qiáng)對(duì)空氣預(yù)熱器換熱元件的檢查,及時(shí)堿洗.8預(yù)防鍋爐爐膛爆炸事故為預(yù)防鍋爐爐膛爆炸事故發(fā)生,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行?大型鍋爐燃燒治理的假設(shè)十規(guī)定?、?火電廠煤粉鍋爐燃燒室防爆規(guī)程?(DL435-1991)以及其他有關(guān)規(guī)定,并重點(diǎn)要求如下:8.1預(yù)防鍋爐

44、滅火.8.1.1各電廠要根據(jù)本廠設(shè)備的具體情況,制定預(yù)防鍋爐滅火放炮的舉措,包 括從來(lái)煤煤質(zhì)監(jiān)督、混配煤到燃燒調(diào)整以及低負(fù)荷運(yùn)行,并嚴(yán)格執(zhí)行.8.1.2增強(qiáng)燃煤的監(jiān)督治理,完善混煤設(shè)施.增強(qiáng)配煤治理和煤質(zhì)分析,并及 時(shí)將煤質(zhì)情況通知司爐,做好調(diào)整燃燒的應(yīng)變舉措,預(yù)防發(fā)生鍋爐滅火.8.1.3新?tīng)t投產(chǎn)、鍋爐改良性大修后或當(dāng)實(shí)用燃料與設(shè)計(jì)燃料有較大差異時(shí), 應(yīng)進(jìn)行燃燒調(diào)整試驗(yàn),以確定一、二次風(fēng)量、風(fēng)速、合理的過(guò)?？諝饬?、風(fēng)煤比、 煤粉細(xì)度、燃燒器傾角或旋流強(qiáng)度及不投油最低穩(wěn)燃負(fù)荷等.在實(shí)用燃料與設(shè)計(jì)燃料有較大差異時(shí),應(yīng)首先進(jìn)行校核計(jì)算,在校核計(jì)算許可 的情況下,還應(yīng)進(jìn)行冷態(tài)動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)和熱態(tài)調(diào)整試驗(yàn).

45、8.1.4當(dāng)爐膛已經(jīng)滅火或已局部滅火并瀕臨全部滅火時(shí),嚴(yán)禁投入助燃油.當(dāng) 鍋爐滅火后,要立即停止燃料(含煤、油、燃?xì)狻⒅品鄯怙L(fēng))供應(yīng),嚴(yán)禁用爆燃法 恢復(fù)燃燒.重新點(diǎn)火前必須對(duì)鍋爐進(jìn)行充分通風(fēng)吹掃,以排除爐膛和煙道內(nèi)的可燃 物質(zhì).8.1.5增強(qiáng)鍋爐燃燒調(diào)整,特別是一次風(fēng)速風(fēng)壓的監(jiān)視,預(yù)防風(fēng)速過(guò)低煤粉堵 管而造成的熄火.138.1.6 100MW及以上等級(jí)機(jī)組的鍋爐應(yīng)裝設(shè)鍋爐滅火保護(hù)裝置.增強(qiáng)鍋爐滅火 保護(hù)裝置的維護(hù)與治理,預(yù)防火焰探頭燒毀、污染失靈、爐膛負(fù)壓管堵塞等問(wèn)題的 發(fā)生.8.1.6.1定期對(duì)滅火保護(hù)探頭周圍打焦活灰工作,認(rèn)真落實(shí)滅火保護(hù)定期試驗(yàn) 制度,預(yù)防因保護(hù)設(shè)備誤動(dòng)造成鍋爐滅火.8

46、.1.6.2 做好火焰監(jiān)視系統(tǒng)的維護(hù)、治理和改良工作,提升其準(zhǔn)確性.8.1.6.3 滅火保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)引入爐膛壓力保護(hù).容量為100MVK以上機(jī)組鍋爐的滅火保護(hù)系統(tǒng)除引入負(fù)壓保護(hù)信號(hào)外,還必須引入火焰檢測(cè)信號(hào),并且要求滅火后有進(jìn)行自動(dòng)吹掃的限制邏輯.8.1.6.4 300MW及以上機(jī)組的鍋爐,應(yīng)配備功能較全的燃燒平安保護(hù)系統(tǒng)以提 高大型鍋爐的應(yīng)變水平,系統(tǒng)除了具備上述滅火保護(hù)功能外,還應(yīng)具有噴燃器治理 功能和保護(hù)裝置本身的定時(shí)自檢功能.8.1.6.5 爐膛負(fù)壓測(cè)點(diǎn)位置及正負(fù)壓報(bào)警保護(hù)定值合理.8.1.7嚴(yán)禁隨意退出火焰探頭或聯(lián)鎖裝置,因設(shè)備缺陷需退出時(shí),應(yīng)經(jīng)總工程 帥批準(zhǔn),并事先做好平安舉措.熱工

47、儀表、保護(hù)、給粉限制電源應(yīng)可靠,預(yù)防因瞬 間失電造成鍋爐滅火.8.1.7.1 給粉限制電源應(yīng)可靠,應(yīng)盡量設(shè)置為雙電源,雙電源互為可靠備用.8.1.7.2 在確定給粉電源失電時(shí),鍋爐可能已經(jīng)滅火或燃燒不穩(wěn),此時(shí)應(yīng)預(yù)防 忽然恢復(fù)給粉系統(tǒng)電源向爐膛內(nèi)大量送入煤粉而爆炸.一般應(yīng)按緊急停爐處理.8.1.8增強(qiáng)設(shè)備檢修治理,重點(diǎn)解決爐膛嚴(yán)重漏風(fēng)、給粉機(jī)下粉不均勻和煤粉 自流、一次風(fēng)管不暢、送風(fēng)不正常脈動(dòng)、堵煤特別是單元式制粉系統(tǒng)堵粉、直吹 式磨煤機(jī)斷煤和熱控設(shè)備失靈等缺陷.8.1.9增強(qiáng)點(diǎn)火油系統(tǒng)的維護(hù)治理,消除泄漏,預(yù)防燃油漏入爐膛發(fā)生爆燃. 對(duì)燃油速斷閥要定期試驗(yàn),保證動(dòng)作正確、關(guān)閉嚴(yán)密.8.1.9.

48、1 鍋爐點(diǎn)火系統(tǒng)經(jīng)常處于可靠備用狀態(tài),定期對(duì)油槍進(jìn)行試驗(yàn)檢查,確 保油槍霧化良好,以便在鍋爐低負(fù)荷燃燒或燃燒不穩(wěn)時(shí)能夠及時(shí)投油助燃.8.1.9.2 嚴(yán)格執(zhí)行燃油系統(tǒng)的運(yùn)行規(guī)程,鍋爐在停爐或備用期間,運(yùn)行人員必 須檢查油系統(tǒng)的閥門是否關(guān)閉嚴(yán)密.8.2預(yù)防嚴(yán)重結(jié)焦.8.2.1采用與鍋爐相匹配的煤種,是預(yù)防爐膛結(jié)焦的重要舉措.8.2.2運(yùn)行人員應(yīng)經(jīng)常從看火孔監(jiān)視爐膛結(jié)焦情況,一但發(fā)現(xiàn)結(jié)焦,應(yīng)及時(shí)處 理.8.2.3增減爐膛衛(wèi)燃帶時(shí),應(yīng)做好技術(shù)可行性論證.8.2.4大容量鍋爐吹灰器系統(tǒng)應(yīng)正常投入運(yùn)行,預(yù)防爐膛沾污結(jié)渣造成超溫.8.2.5受熱面及爐底等部位嚴(yán)重結(jié)渣,影響鍋爐平安運(yùn)行時(shí),應(yīng)立即停爐14處理.

49、9預(yù)防制粉系統(tǒng)爆炸和粉塵爆炸事故為預(yù)防制粉系統(tǒng)爆炸和煤塵爆炸事故,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行?火電廠煤粉鍋爐燃燒室防爆規(guī)程?(DL435,1991)有關(guān)要求以及其他有關(guān)規(guī)定,并重點(diǎn)要求如下:9.1預(yù)防制粉系統(tǒng)爆炸.9.1.1要堅(jiān)持執(zhí)行定期降低粉倉(cāng)粉位制度和停爐前煤粉倉(cāng)空倉(cāng)制度.9.1.2根據(jù)煤種限制磨煤機(jī)的出口溫度,制粉系統(tǒng)停止運(yùn)行后,對(duì)輸粉管道要 充分進(jìn)行抽粉；有條件的,停用時(shí)宜對(duì)煤粉倉(cāng)實(shí)行充氮或二氧化碳保護(hù).9.1.3增強(qiáng)燃用煤種的煤質(zhì)分析和配煤治理,燃用易自燃的煤種應(yīng)及早通知運(yùn) 行人員,以便增強(qiáng)監(jiān)視和巡查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理.9.1.4當(dāng)發(fā)現(xiàn)粉倉(cāng)內(nèi)溫度異常升高或確認(rèn)粉倉(cāng)內(nèi)有自燃現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)投入滅火系統(tǒng),

50、預(yù)防因自燃引起粉倉(cāng)爆炸.9.1.5對(duì)制粉系統(tǒng)的滅火系統(tǒng)應(yīng)定期檢查,增強(qiáng)維護(hù).9.1.6根據(jù)粉倉(cāng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),應(yīng)設(shè)置足夠的粉倉(cāng)溫度測(cè)點(diǎn)和溫度報(bào)警裝置,并定期進(jìn)行校驗(yàn).9.1.7設(shè)計(jì)制粉系統(tǒng)時(shí),要盡量減少制粉系統(tǒng)的水平管段,煤粉倉(cāng)要做到嚴(yán) 密、內(nèi)壁光滑、無(wú)積粉死角,抗爆水平應(yīng)符合規(guī)程要求.9.1.8熱風(fēng)道與制粉系統(tǒng)連接部位,以及排粉機(jī)出入口風(fēng)箱的連接,應(yīng)到達(dá)防 爆規(guī)程規(guī)定的抗爆強(qiáng)度.9.1.9增強(qiáng)防爆門的檢查和治理工作,防爆薄膜應(yīng)有足夠的防爆面積和規(guī)定的 強(qiáng)度.防爆門動(dòng)作后噴出的火焰和高溫氣體,要改變排放方向或采取其他隔離措 施.以預(yù)防危及人身平安、損壞設(shè)備和燒損電纜.防爆膜片要由有技術(shù)水平的廠家制

51、造,且每批在出廠前要抽查,試驗(yàn)其爆破壓 力,禁止使用不合格產(chǎn)品.9.1.10定期檢查倉(cāng)壁內(nèi)襯鋼板,嚴(yán)防襯板磨漏、夾層積粉自燃.每次大修煤 粉倉(cāng)應(yīng)活倉(cāng),并檢查粉倉(cāng)的嚴(yán)密性及有無(wú)死角,特別要注意倉(cāng)頂板一大梁擱置部位 有無(wú)積粉死角.9.1.11粉倉(cāng)、絞龍的吸潮管應(yīng)完好,管內(nèi)通暢無(wú)阻,運(yùn)行中粉倉(cāng)要保持適當(dāng) 負(fù)壓.9.1.11.1輸粉機(jī)起動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行檢查有無(wú)自燃現(xiàn)象.9.1.11.2 輸粉機(jī)使用后,應(yīng)及時(shí)活理積粉,并定期檢查試驗(yàn).9.1.12制粉系統(tǒng)煤粉爆炸事故后,要找到積粉著火點(diǎn),采取針對(duì)性舉措消除 積粉.必要時(shí)可改造管路.9.1.13煤粉倉(cāng)外壁受冷風(fēng)的吹襲,使倉(cāng)內(nèi)煤粉易于結(jié)塊影響流動(dòng)者,其外壁 應(yīng)予保

52、溫.9.1.14粉倉(cāng)溫度表數(shù)量不夠的,宜適當(dāng)補(bǔ)充,可考慮設(shè)溫度報(bào)警裝置,并定 期校驗(yàn).159.1.15風(fēng)扇磨鍋爐應(yīng)采取舉措預(yù)防給煤機(jī)斷煤,并在限制盤上設(shè)置斷煤信 號(hào).9.1.16粗粉別離器回粉管上的鎖氣器,要便于運(yùn)行中觀察其動(dòng)作情況,并能 在斷煤時(shí)隨時(shí)關(guān)閉.9.2預(yù)防粉塵爆炸.9.2.1消除制粉系統(tǒng)和輸煤系統(tǒng)附近的粉塵泄漏點(diǎn),降低煤粉濃度.大量放粉 或活理煤粉時(shí),應(yīng)杜絕明火,預(yù)防煤塵爆炸.9.2.2煤粉倉(cāng)、制粉系統(tǒng)和輸煤系統(tǒng)附近應(yīng)有消防設(shè)施,并備有專用的滅火器 材,消防系統(tǒng)水源應(yīng)充足、水壓符合要求.消防滅火設(shè)施應(yīng)保持完好,按期進(jìn)行試 驗(yàn)試驗(yàn)時(shí)滅火劑不進(jìn)入粉倉(cāng).9.2.3煤粉倉(cāng)投運(yùn)前應(yīng)做嚴(yán)密性試

53、驗(yàn).凡基建投產(chǎn)時(shí)未做過(guò)嚴(yán)密性試驗(yàn)的要補(bǔ) 做漏風(fēng)試驗(yàn),如發(fā)現(xiàn)有漏風(fēng)、漏粉現(xiàn)象要及時(shí)消除.10預(yù)防鍋爐汽包滿水和缺水事故10.1汽包鍋爐應(yīng)至少配置兩只彼此獨(dú)立的就地汽包水位計(jì)和兩只遠(yuǎn)傳汽包水 位計(jì).水位計(jì)的配置應(yīng)采用兩種以上工作原理共存的配置方式,就地水位計(jì)宜采用 工業(yè)電視,保證在任何運(yùn)行工況下鍋爐汽包水位的正確監(jiān)視.10.2汽包水位計(jì)的安裝.10.2.1取樣管應(yīng)穿過(guò)汽包內(nèi)壁隔層,管口應(yīng)盡量避開(kāi)汽包內(nèi)水汽工況不穩(wěn)定區(qū)如平安閥排汽口、汽包進(jìn)水口、下降管口、汽水別離器水槽處等,假設(shè)不能避開(kāi)時(shí),應(yīng)在汽包內(nèi)取樣管口加裝穩(wěn)流裝置.10.2.2汽包水位計(jì)水側(cè)取樣管孔位置應(yīng)低于鍋爐汽包水位停爐保護(hù)動(dòng)作值, 一般

54、應(yīng)有足夠的裕量.10.2.3水位計(jì)、水位平衡容器或變送器與汽包連接的取樣管,一般應(yīng)至少有1?100的斜度,汽側(cè)取樣管應(yīng)向上向汽包方向傾斜,水側(cè)取樣管應(yīng)向下向汽包方向 傾斜.10.2.4新安裝的機(jī)組必須核實(shí)汽包水位取樣孔的位置、結(jié)構(gòu)及水位計(jì)平衡容 器安裝尺寸,均符合設(shè)計(jì)要求.10.2.5差壓式水位計(jì)嚴(yán)禁采用將汽水取樣管引到一個(gè)連通容器平衡容器,再在平衡容器中段引出差壓水位計(jì)的汽水側(cè)取樣的方法.10.2.6所有水位表都必需具有獨(dú)立的取樣孔.不得在同一取樣孔上申、并聯(lián) 多個(gè)水位測(cè)量裝置,以免互相影響,降低水位測(cè)量的可靠性.10.2.7所有水位表安裝時(shí),均應(yīng)以汽包同一端的幾何中央線為基準(zhǔn)線.必須采用水

55、準(zhǔn)儀精確確定各水位表的安裝位置,不應(yīng)以鍋爐平臺(tái)等物作為參比標(biāo)準(zhǔn).10.2.8水位表汽水側(cè)取樣閥門安裝時(shí),應(yīng)使閥桿處于水平位置,以預(yù)防在閥 門內(nèi)形成水塞.10.3對(duì)于過(guò)熱器出口壓力為13.5MPa及以上的鍋爐,其汽包水位計(jì)應(yīng)以差16壓式帶壓力修正回路水位計(jì)為基準(zhǔn).汽包水位信號(hào)應(yīng)采用三選中值的方式進(jìn) 行優(yōu)選.10.3.1差壓水位計(jì)變送器應(yīng)采用壓力補(bǔ)償.汽包水位測(cè)量應(yīng)充分考慮平衡 容器的溫度變化造成的影響,必要時(shí)采用補(bǔ)償舉措.10.3.2汽包水位測(cè)量系統(tǒng),應(yīng)采取正確的保溫、伴熱及防凍舉措,以保證汽包水位測(cè)量系統(tǒng)的正常運(yùn)行及正確性.冬季長(zhǎng)時(shí)間停爐,應(yīng)將取樣表管內(nèi)的存水放 盡以防凍壞.10.4汽包就地水

56、位計(jì)的零位應(yīng)以制造廠提供的數(shù)據(jù)為準(zhǔn),并進(jìn)行核對(duì)、標(biāo)定.隨著鍋爐壓力的升高,就地水位計(jì)指示值愈低于汽包真實(shí)水位,表 10,1給出 不同壓力下就地水位計(jì)的正常水位示值和汽包實(shí)際零水位的差值 h,僅供參考.表10-1就地水位計(jì)的正常水位示值和汽包實(shí)際零水位的差值 h汽包壓力(MPa) 16.14,17.65 17.66,18.39 18.40,19.60 h(mm) ,76 ,102 ,15010.5按規(guī)程要求對(duì)汽包水位計(jì)進(jìn)行零位校驗(yàn).當(dāng)各水位計(jì)偏差大于30mnW,應(yīng)立即匯報(bào),并查明原因予以消除.當(dāng)不能保 證兩種類型水位計(jì)正常運(yùn)行時(shí),必須停爐處理.10.6嚴(yán)格根據(jù)運(yùn)行規(guī)程及各項(xiàng)制度,對(duì)水位計(jì)及其測(cè)量

57、系統(tǒng)進(jìn)行檢查及維 護(hù).機(jī)組起動(dòng)調(diào)試時(shí)應(yīng)對(duì)汽包水位校正補(bǔ)償方法進(jìn)行校對(duì)、驗(yàn)證,并進(jìn)行汽包水位 計(jì)的熱態(tài)調(diào)整及校核.新機(jī)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)有汽包水位計(jì)安裝、調(diào)試及試運(yùn)專項(xiàng)報(bào)告,列 入驗(yàn)收主要工程之一.10.7當(dāng)一套水位測(cè)量裝置因故障退出運(yùn)行時(shí),應(yīng)填寫處理故障的工作票,工 作票應(yīng)寫明故障原因、處理方案、危險(xiǎn)因素預(yù)告等考前須知,一般應(yīng)在8h內(nèi)恢復(fù).假設(shè)不能完成,應(yīng)制定舉措,經(jīng)總工程師批準(zhǔn),允許延長(zhǎng)工期,但最多不能超過(guò) 24h,并報(bào)上級(jí)主管部門備案.10.8鍋爐高、低水位保護(hù).10.8.1鍋爐汽包水位高、低保護(hù)應(yīng)采用獨(dú)立測(cè)量的三取二的邏輯判斷方式.當(dāng)有一點(diǎn)因某種原因須退出運(yùn)行時(shí),應(yīng)自動(dòng)轉(zhuǎn)為二取一的邏輯判斷方式,并辦理審 批手續(xù),限期(不